KR0139200B1 - 소프트 콘택트 렌즈 수화 방법 - Google Patents

소프트 콘택트 렌즈 수화 방법

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KR0139200B1
KR0139200B1 KR1019910006046A KR910006046A KR0139200B1 KR 0139200 B1 KR0139200 B1 KR 0139200B1 KR 1019910006046 A KR1019910006046 A KR 1019910006046A KR 910006046 A KR910006046 A KR 910006046A KR 0139200 B1 KR0139200 B1 KR 0139200B1
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킨트 라슨 튜어
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조엘 알. 페트로우
죤슨 앤드 죤슨 비젼 프로덕츠 인코포레이티드
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Abstract

본 발명은 중합체 콘택트 렌즈 불랭크로부터 가용물을 제거하기 위한 방법에 관한 것이다. 상기 콘택트 렌즈는 렌즈가 뒤집히거나 굴러다니지 않고 수화되도록 운반자내의 공동에 한정된다. 유체 유동은 렌즈로부터 가용물을 추출하기 위해 렌즈 주위의 공동 안으로 유입된다. 상기 방법은 사용된 유체의 용해량과 수화, 세척 및 추출을 위해 요구되는 시간을 현저히 감소시킨다.

Description

소프트 콘택트 렌즈 수화 방법
제1도는 전체 공정에 대한 약도.
제2도는 상기 공정의 주형 분리 단계에서 사용되는 원근법에 의하여 도시된 제1운반자 세트로 조립하게 될 원근법 및 부분 가상선으로 도시한 다공성 주형에서 제조된 렌즈의 사시도.
제3도는 상기 제1운반자와 함께 조립되며 상기 공정의 수화 단계(hydration step)에서 사용되어질 제2운반자 세트에 대한 사시도.
제4도는 제1도에 도시된 제1운반자중의 하나에 대한 사시도.
제5도는 제1운반자 및 제2운반자 사이에 한정된 공동에 위치한 렌즈와 함께 조립된 제2도에 도시된 제1운반자 및 제3도에 도시된 제2운반자중의 하나에 대한 단면도.
제6도는 상기 수화된 렌즈를 검열 운반자로 이동시키기 위해 사용되거나 또한 상기 렌즈의 최종 패키지의 일부로 작용하는 제3운반자에 대한 사시도.
*도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 콘택트 렌즈 블랭크 14 : 주형 프레임
16 : 제1운반자 프레임 18 : 제1운반자
32, 54, 78 : 리세스 38, 62, 72 : 보어
42 : 탈 이온수 탱크 44 : 제2운반자 프레임
63 : 제3운반자 프레임 64 : 제3운반자
74 : 검열 운반자
본 발명의 중합체 콘택트 렌즈로부터 가용물을 제거하기 위한 방법 특히, 물에 대한 가용물을 교환하므로써 소프트 콘택트 렌즈를 수화시키기 위한 방법, 더 구체적으로는 렌즈의 물리적 처리를 위한 필요성을 감소시키기 위해 전체 공정을 통해 렌즈의 정위가 지속되는 동안 상기 콘택트 렌즈의 용해 및 수화를 수행하기 위한 방법에 관한 것이다.
[발명의 배경]
소프트 콘택트 렌즈는 또한 여러 공정, 예를 들자면 주조, 스핀 캐스팅 혹은 선반 절삭에 의해 히드로겔로 알려진 친수성 중합체로부터 제조될 수 있다.
선반 절삭에 의한 히드로겔 렌즈 제조의 초기 단계가 진행되는 동안, 상기 히드로겔은 요구되는 광학면을 절단하기 위해 상기 선반상에서 조작되도록 건조상태로 지속된다. 그런 다음에 그것은 연마되고 선반으로부터 제거되고, 수화되고, 검열되고 포장된다. 스핀 캐스트 렌즈는 요구되는 렌즈의 광학 면과 같은 형태를 갖는 주형에서 유동성 단량체를 원심력하에 놓이게 하므로써 제조된다. 상기 주형이 회전됨에 따라 단량체는 렌즈를 형성하기 위해 경화된다. 다음에 렌즈는 주형에서 전적으로 연마되고, 주형으로부터 수화되고, 검열 및 포장된다. 다른 렌즈들도 유동성 단량체로부터 주조되며 촉매는 렌즈형태를 조절하는 두 개의 주형면 사이의 공간에 제한된다. 상기 단량체는 경화되고, 주형 면은 분리되며, 렌즈는 수화되어, 검열 및 포장된다. 이러한 전체 공정에 있어서 수화 단계는 시간 소모적일 뿐만 아니라, 조절하기가 어렵고, 다소 예측하기가 힘들어서 그 결과 제조과정이 비효율적이고 때로는 과다 비용을 요하게 된다.
콘택트 렌즈를 제조하기 위한 여러 공정을 수행함에 있어서, 렌즈에 많은 량의 수작업이 필요하게 된다. 건조 상태로 렌즈를 다루게 될 경우 상기 렌즈는 더렵혀지거나 긁혀 상처가 날 것이다. 미세한 수분 상태로 다루게 될 경우 파열되거나 다른 결점을 가질 수가 있다. 렌즈에 대한 수작업을 극소화하는 렌즈 제조 과정을 갖는 것은 특히 유용하다.
최종 패키지로부터 렌즈를 제거할 때, 사용자는 종종 눈의 각막위에 착용하기 위한 렌즈를 적절하게 적응시키는 일에 어려움을 느낀다. 가끔 상기 렌즈는 뒤집히거나 굴러 이탈하며 그 결과 사용자는 무심코 각막에 대해 렌즈의 부적합한 면을 사용하는 수가 있다. 전체 공정을 통하여 렌즈의 정위를 제어하고 상기 패키지에 렌즈를 균일하게 위치시킬 수 있는 공정을 갖는 것이 바람직하며, 그 경우 렌즈는 사용자에 의해 각막상에 착용하기 위해 적절한 정위에서 일관적으로 제거될 수 있다. 또한 저장 및 착용되는 동안 렌즈의 정위가 지속되도록 특별히 설계된 패키지를 갖는 것도 유용하게 될 것이다.
본 발명의 양도인은 미합중국 특허 제4,565,348호 및 제4,640,489호에 도시된 바와같은 2부분으로된 주형에서 콘택트 렌즈를 주조한다. 유동성 단량체는 오목 주형 면에 놓이고 뚜껑으로 덮힌 다음에 자외선등에 의하여 경화된다. 특히 히드로겔과 같은 중합화가 진행되는 동안, 상기 렌즈는 수축되는 경향이 있다. 수축을 감소시키기 위하여, 상기 단량체는 미합중국 특허 제4,485,313호에 서술된 붕산 에스테르와 같은 불활성 희석제하에서 중합된다. 상기 불활성 희석제는 중합화되는 동안 상기 히드로겔렌즈에 있는 공간을 채운다. 이어서 상기 희석제는 수화 공정이 진행되는 동안 물로 교환된다. 상기 붕산 에스테르가 수용성 불활성이므로, 그것은 중합화되는 동안 렌즈의 수축을 극소화하고 상기 히드로겔에 있는 공간을 채우기 위해 사용될 수 있고 다음에 렌즈를 수화시키기 위해 물과 교환된다. 이러한 공정은 제조 공정에 대한 신뢰성을 크게 향상시키고 예측하기 위한 가능성이 증가되며 또한 진행되는 동안 렌즈의 크기를 지속시킨다. 미합중국 특허 제4,565,348호, 제4,640,489호 및 제4,485,313호의 모든 공지 사항이 본 특허출원에 참고로 인용되어 있다.
희석제를 물로 교환하는 방법과 렌즈를 수화시키는 방법은 매우 시간 소모적이다. 2부분으로 된 주형은 개방되어 주형이 제거되고 렌즈는 대규모로 조립되고 몇시간 동안 용해 탱크에 놓여진다. 상기 용해 탱크는 가열수, 소량의 표면 활성제(계면 활성제) 및 염제를 포함한다. 상기 렌즈가 용해 탱크에 삽입될 때 그들은 물로 인해 즉시 팽창하고 주조된 주형으로부터 벗어난다. 상기 붕산 에스테르 희석제는 글리세롤 및 몰로부터 렌즈의 메트릭스 뒤쪽으로 이탈하는 붕산으로 가수 분해되며, 따라서 물이 부분적으로 렌즈를 수화시키도록 희석제가 변화된다.
염제 및 PH 완충제는 렌즈가 사용자에 의해 삽입될 때 눈을 자극하지 않도록 본질적으로 인간의 눈과 비슷한 오스몰농도 및 PH를 갖는 물에서 사용된다. 만약 렌즈를 형성하는 중합체가 이온 성질을 가지고 있다면, 상기 완충제는 렌즈에 있는 어떠한 이온도 중화시킨다. 그러한 중화는 렌즈의 크기를 일시적으로 불안정시키는 요인이 되며 완료하기 위한 연장된 시간을 필요로 한다.
다음에 용해 용액은 배수되고 렌즈는 희석제 및 계면 활성제의 제거가 부가의 연장 기간동안 계속되는 린스 탱크로 이동된다. 린스 용액은 배수되고, 렌즈는 몇시간동안 렌즈를 균형화하고 희석제와 계면활성제의 제거를 완료하기 위하여 가열수와 염제로 채워진 커다란 균형 탱크로 이동된다. 상기 균형 단계는 렌즈가 제조되는 중합체에 있어서의 어떤 종류의 이온에 대한 중화의 완료와 최종 수분 함유량에 대한 최종수화 및 최종 크기를 필요로 한다. 다음에 렌즈는 상기 균형 탱크로부터 제거되고 깨끗한 염수에서 린스되고 검열을 위해 이동되고 패킹된다. 계면활성제 및 염제와 같은 화학 약품과 관련된 물의량과 렌즈 정위를 제어하고 수화를 완료하기 위한 시간량을 감소할 수 있는 렌즈 수화 방법을 갖는 것이 바람직하다.
또한 올바른 정위를 갖는 패키지에 일괄적으로 위치하도록 수화 과정동안 렌즈의 정위를 제어하는 것이 바람직하게 될 것이다.
[발명의 요약]
본 발명은 종래 사용되던 방법보다 훨씬 더 빠르고 값싸고 예측 가능한 콘택트 렌즈를 수화시키기 위한 방법을 제공하므로써 종래 기술의 많은 문제점들은 감소시킨다. 미합중국 특허 제4,495,313호에 공표된 바와 같은 희석제하에서 제4,564,348호 및 제4,640,489호에 공표된 바와같은 2부분으로 된 주형에서 제조된 렌즈를 수화하기 위해 사용할 때, 본 방법은 상기 희석제를 가수분해하고 또한 그것을 물로 교환하는데 있어 현저한 시간 및 비용의 절약이 가능해진다.
본 발명의 방법은 전후면을 갖는 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 가용물을 추출하기 위해 사용될 수도 있다. 상기 렌즈 블랭크는 제1운반자의 제1면을 향한 렌즈 블랭크의 전면을 갖는 제1운반자에 설치된다. 다음에 상기 제1운반자 및 렌즈 블랭크는 제2운반자로 싸인다. 상기 제1 및 제2운반자는 렌즈를 제한시키기 위한 공동을 규정하기 위해 함께 작용하며 뒤집히거나 구르는 일없이 렌즈 블랭크의 정위를 지속시킨다. 다음에 유체 유동은 렌즈의 전후면에 대해 공동안으로 유입되고, 상기 가용물을 렌즈 블랭크 밖으로 세척시키기 위해 상기 공동밖으로 유동하도록 허용된다. 이러한 방법으로 용해되도록 요구되는 물질에 의해 물과 같은 여러 용매, 알콜, 물과 알콜의 혼합물 혹은 여타의 유기 용매를 사용하여 비작용되거나, 부분적으로 반응한 단량체 혹은 반응 억제제와 같은 여러 물질을 추출하는 것이 가능하다.
공동에 있는 렌즈를 제한시키기 위한 제1 및 제2운반자의 사용은 가용물이 제거나 혹은 희석제 교환을 허용하며 동시에 단계적 방식으로 수행되도록 수화 및 세척을 허용한다 소량의 세척용 용해 유체 혹은 수화용 물을 짧은 시간동안 공동안으로 유입될 수 있고 다음에 별도의 세척용 유체에 의해 치환되도록 외부로 배출된다.
가용물 제거에 대한 메카니즘은 다량 이동되므로, 단계적 추출은 추출을 증대시키기 위한 높은 다량농축 변화율을 지속한다.
이러한 단계적 유체 도입 및 세척은 요구된 회수만큼 진행될 수 있다. 이것은 필요로 하는 용액의 량을 현저히 감소시키며 용해 및 수화효율을 증가시킨다.
본 발명의 방법은 미합중국 제4,485,313호에 서술된 바와같은 희석제를 사용하는 미합중국 특허 제4,565,348호에 및 제4,640,489호에 공지된 바와 같은 2부분으로 된 주형에서 제조되는 렌즈에 특히 적합하다. 만약 사용된 희석제가 붕산 에스테르일 경우, 상기 사용된 유체는 물일수도 있다. 상기 에스테르는 희석제를 물로 교환하기 위한 물에서 가수 분해되며 따라서 렌즈를 수화 및 세척시킨다. 이러한 형태의 렌즈를 수화시킬 때, 수화/세척/희석제 추출은 오목 혹은 볼록 주형부에 있는 렌즈 블랭크가 이탈되는 2부분으로 된 주형을 개방하는 단계 이전에 행하여진다. 상기 제1운반자로 덮힌다. 상기 렌즈 블랭크는 렌즈 블랭크가 이탈되는 주형부 및 제1운반자를 상기 렌즈 블랭크를 초기에 수화시키도록 함께 물에 침수시킴으로서 주형부로부터 이완되며, 상기 주형부로부터 분리되는 원인이 된다. 상기 주형부 및 제1운반자는, 상기 렌즈 블랭크가 렌즈 블랭크 및 제1운반자의 제1면 사이의 공기를 막거나 렌즈 블랭크가 뒤집히거나 구르는 일이 허용하는 일이 없이 주형부로부터 제1운반자로 중력하에 이동시키도록, 수평면에 대해 비스듬히 침수되어지는 것이 바람직하나 반드시 요망되는 것은 아니다.
렌즈 블랭크가 제1운반자 안으로 이완된 후에, 상기 제1운반자는 상기 묘사된 제1운반자로 덮히며, 유체 유동은 콘택트 렌즈로부터 가용물을 씻어버리고, 상기 렌즈를 세척 및 수화시키기 위해 유입된다.
세척후에 렌즈는 2가지 방법중 하나에 의해 검열 운반자 안으로 적층될 수 있다. 2가지 방법중 하나는 상기 제1 및 제2운반자에 의해 그들중 하나에 렌즈 블랭크 적층하도록 형성된 공동을 부분적으로 소모시키는 것이다. 상기 제1 및 제2운반자의 나머지는 제거되고, 제3운반자가 압축 공기, 중력 혹은 유체유동에 의해 이동되며 표면 장력에 의해 부착되는 렌즈로 유입된다. 상기 제3운반자는 제1 및 제2운반자의 나머지로부터 분리되고 검열 운반자 위로 향하여진다. 상기 제3운반자는 제3운반자상의 렌즈를 부착하고 있는 표면 장력을 차단시키고 렌즈가 검열 운반자 안으로 자유로이 부유하게 하기 위하여 상기 검열 운반자에 침수된다. 상기 제3운반자는 적합하게 렌즈 블랭크 뒷면이 표면 장력에 의해 부착되어진 볼록면을 가진다. 상기 제3운반자의 볼록면의 크기는 그들이 검열 운반자에 쉽게 침수되어 질 수 있도록 선택된다.
렌즈 블랭크를 검열 운반자로 운반하기 위한 두 번째 수단을 제1 및 제2소자 사이에 한정된 공동을 소모시키고, 다음에 렌즈를 렌즈의 뒷면과 맞물릴 블록면을 갖는 제1 혹은 제2운반자중의 하나로 이동시키기 위하여 공기 압력을 사용하는 것이다 .상기 이동은 렌즈가 표면 장력에 의해 적당한 운반자에 부착하도록 공기 압력에 의하여 적합하게 행하여진다. 다음에 적당한 운반자는 검열 운반자 위로 정렬되고 압축 공기의 유동이나 혹은 유체의 유동에 의해 검열 운반자로 이동된다.
렌즈를 수화하기 위해 사용되고 또한 렌즈를 이완, 수화 및 검열하는 공정을 통해 사용되는 물은, 렌즈 블랭크가 형성될 중합체의 시간 소모적 이온 중화가 수화 공정동안은 일어나지 않도록, 어떠한 염제도 갖지 않는 탈 이온수인 것이 적합하다.
탈 이온수가 사용될 때, 공정의 마지막 단계는 검열이 완료된후 검열 운반자에 완충제 처리된 염기 용액을 가하는 것이다. 다음에 렌즈를 위해 최종 포장될 검열 운반자는 밀봉되어지며 최종 렌즈 균형화(이온 중화, 최종 수화 및 최종 렌즈크기)는 룸 온도하에서 혹은 살균하는 동안 패키지에서 수행된다.
탈 이온수의 사용은, 렌즈가 포장 및 밀봉되어진 후에 시간 소모적 이온 중화가 수화 공정 밖에서 필수적으로 수행되도록 허용하기 때문에, 본 방법에 있어서 중요한 단계이다.
본 발명의 특징 및 장점은 다음의 첨부 도면 및 적합한 실시예의 상세한 설명을 참고로 더욱 명백히 될 것이다.
[적합한 실시예의 상세한 설명]
제1도는 3개의 주요 구성 요소 즉, 형성된 주형으로부터의 렌즈의 이완, 렌즈의 수화, 세척 및 희석제 추출 렌즈의 검열 및 포장을 갖는 본 발명의 전체공정에 대한 약도를 도시하고 있다.
본 방법은 미합중국 특허 제4,495,313호에 공표된 방법에 따른 희석제를 사용하는 미합중국 특허 제4,565,348호 및 제4,640,489호에서 알려진 2부분으로 된 주형에서 제조된 렌즈와 연관될 때 가장 유익하게 사용된다. 후에 서술하겠지만 선반 절삭 혹은 스핀 캐스팅 혹은 기타의 제조 방법에 의해 만들어진 건조 히드로겔 블랭크를 수화시키기 위한 수호 단계를 사용하는 것도 또한 가능하다.
본 발명의 전 공정은 필요한 경우 상기 공정을 수행하기 위해 사용되는 중요한 장치의 일부를 도시한 나머지 도면과 함께, 제1도에 도시된 공정의 여러 단계에 대한 약도에 관해 설명될 것이다.
콘택트 렌즈 블랭크는 미합중국 특허 제4,495,313호에 기술된 공정에 따라 자외선 혹은 열을 갖는 희석제 및 촉매하에서의 중합화되는 단량체에 의해 미합중국 특허 제4,565,348호 및 제4,640,489호에 도시된 바와같은 2부분으로 된 주형에 만들어진다. 중합화 공정이 완료된 후에, 주형의 반쪽은 오목 렌즈부(12, 제2도 참조)에 있는 콘택트 렌즈 블랭크(10)를 이탈하여 분리된다(이것은 디모울딩으로 불리어진다). 제2도는 8개의 렌즈가 동시에 형성될 수 있는 8개의 오목 주형 공동을 갖는 주형 프레임(14)을 도시한다. 제1도에 있어서 편리를 위하여 오목 주형 프레임(14)은 오직 2개의 주형 공동(12)이 제1도에 도시된 단부면에 도시된다. 주형 공동의 어떠한 편리한 수도 프레임(14)상에 사용될 수 있다. 또한 본 출원서에는 도시되지 않았으나, 본 특허출원서에 참고로 인용된 미합중국 특허 제4,565,348호에 도시된 비슷한 수의 주형부를 갖는 볼록 주형 프레임이 있다. 주형이 분리된후 첫 단계는 제1도에 윤곽을 그린 첫 단계이며 참고 번호 20으로 표시하였다.
제1도에 도시된 공정중 제2단계(30)에서 8개의 제1운반자(18)을 운반하는 제1운반자 프레임(16)은, 각각의 제1운반자(18)가 연속 공정 단계 진행중 렌즈를 뒤집히거나 굴러 다니는 것으로부터 방지하기에 충분히 작은 공동에 있는 각각의 렌즈 플랭크(10)를 제한하기 위한 각각의 오목 주형부(12)위에 일치하도록, 오목 주형 프레임(14)위에 조립된다.
제1운반자(18)는 제4도에서 가상선으로 도시된 제1운반자 프레임(16)안으로 조립되어질 수 있는 개개의 소자로서 제4도에서 원근법으로 도시되어 있다. 제1운반자(18)는 일반적으로 명세서 뒤에서 그 목적이 설명될 다수의 개구부(24)가 위치된 둘러싸고 있는 측벽(22)에 의해 한정된 원통 형상을 가진다. 개구부(24)는 다소 원형 혹은 슬롯형이나 매우 간편한 형상으로 될 수 있다. 제1운반자(18)는 리세스(32)를 형성하기 위해 둘러싸고 있는 측벽(22), 내면(28)과 결합되는 볼록면(26)을 가진다. 제1운반자(18)는 제1운반자 프레임(16)에 있는 대응 보어(36)안에 일치하는 보스(34)를 가진다. 제1운반자(18)에 있는 리세스(32)는 렌즈 블랭크(10)를 한정하는 공동을 형성하기 위하여 주형부(12)의 외부 플랜지와 결합한다. 제1운반자(18)는 보스(34)를 통해 연장되는 보어(38) 및 명세서 후반에 설명하게 될 공정의 수화/세척/추출 단계가 진행되는 동안 리세스(32)안으로 제1운반자(18)를 통해 유체전달을 제공하기 위한 블록면(26)를 가진다.
공정의 다음 단계(40)에서, 제1운반자 프레임(16) 및 오목 주형 프레임(14)은 제1운반자 프레임(16)이 오목 주형 프레임(14) 아래에 위치하도록 시계반대 방향으로 약 135도 회전하며, 그러나 그들은 수평면에 대해 약 45도 각도로 정하여진다. 다음에 그들은 렌즈 블랭브(10)를 형성시키는 재료의 유리질 변화 온도보다 더 큰 온도에서 탈 이온수 탱크(42)에 침수된다.
본 발명에서, 렌즈 블랭브는 적합하게 HEMA(하이드록시-에틸메트아크릴레이트)로 제조된다. 상기 탈 이온수는 또한 오목 주형부(12)로부터 렌즈 블랭크(10)를 이완시키는데 도움을 주기 위한 소량의 계면 활성제를 포함한다. 렌즈 블랭크(10)가 침수됨에 따라, 그것은 즉시로 탈 이온수하에서 팽창하며 상기 팽창은 렌즈 블랭크(10)를 오목 주형부(12)를 갖는 콘택트로부터 이완되는 것을 돕는다. 수평면에 대해 약 45도 각도로 프레임(14, 16)을 정하는 이유는 렌즈 블랭크(10)로 하여금 렌즈 블랭크(10)의 후면과 제1운반자(18)의 볼록면(26)사이의 공기를 막지 않고도 제1운반자(18)의 볼록면(26)위의 오목 주형부(12)로부터 하향 낙하하도록 허용하기 위함이다. 이 각도는 적합하기는 하나 여하한 편리한 각도로 사용할 수 있다.
이완 탱크(42)에서의 탈 이온수의 사용은 이온적 특성을 갖는 물질로 제조된 렌즈 블랭크(10)를 사용할 때 특히 중요하다. 만약 여러 염제를 갖는 물을 하용한다면, 렌즈 재료에 있는 어떠한 종류의 이온에 대한 중화 과정으로부터 시작할 것이다. 이러한 중화는 시간의 연장을 요할 것이며 일시적인 렌즈크기의 불안정을 야기하게 될 것이다.
렌즈가 안정된 크기에 도달되었을 때, 특정 시간, 적합하게는 약 5분후에, 오목 주형 프레임(14) 및 제1운반자 프레임(16)의 조립체는 이완 탱크(42)로부터 제거되며 각각의 제1운반자(18) 및 그에 대응하는 오목 주형부(12) 사이의 한정된 공동으로부터 과잉수의 배수를 짧은 시간동안 허용하기 위한 각도로 유지된다. 상기 물은 각각의 제1운반자(18) 측벽에 있는 구멍(24)을 통해 제1운반자(18)밖으로 배수된다. 따라서 렌즈 블랭크(10)의 뒷면은 표면 장력에 의해 스스로 제1운반자(18)의 볼록면(26)에 부착된다.
공정의 다음 단계(50)에서, 제1운반자(16)은 오목 주형 프레임(14)의 상부에 위치함에 따라 뒤쪽으로 회전된다. 오목 주형 프레임(14)은 각각의 제1주형 운반자(18)의 볼록면(26)에 부착된 렌즈 블랭크(10)를 이탈하는 제1운반자 프레임(16)으로부터 떨어진다.
공정의 다음 단계(60)에서, 제2운반자 프레임(44)은 제1운반자 프레임(16) 아래에 위치하며 연속 공정 단계동안 구르거나 뒤집히지 않도록 렌즈 블랭크(10)를 한정하는 공동을 형성하기 위해 정렬된다. 제2운반자 프레임(44)은 제3도에서 더욱 상세히 도시되어 있다. 제2렌즈 운반자 프레임(44)은 정렬된 8개의 제2운반자(46)를 보유하며, 제2운반자(46)는 편의에 따라 어떠한 수로도 사용될 수 있다. 제5도에서와 같이 제2운반자(46)는 일반적으로 둘러싸고 있는 축벽(48)을 갖는 원통 형상과 리세스(54, 제3도 참조)를 한정하는 오목면(52)를 갖는다.
본 공정에서 사용된 운반자(18, 46) 및 운반자 프레임(16, 44)은 본 명세서와 같은 날에 출원되었고 본 발명의 양도인에게 양도된 콘택트 렌즈를 수화하기 위한 챔버란 제목으로 함께 특허출원 심사중인 명세서에서 더욱 상세히 서술되고 있다. 상기 특허출원서 전체가 참고로 본 특허출원서에 삽입되어진다.
다시 제5도로 돌아가서, 제2운반자(46)의 둘러싸고 있는 측벽(48)의 내경은 제1운반자(18)의 둘러싸고 있는 측벽(22)의 외경을 거의 일치한 상태로 수용한다. 제1운반자(18)의 측벽(22)에 설치된 개구부(24)는 제2운반자(46)의 측벽(48)의 상부면(56)위로 연장된다. 대면하고 있는 볼록면(26), 내벽(28) 및 오목면(52)은 연속 공정 단계가 진행되는 동안 구르거나 뒤집히지 않도록 렌즈 블랭크(10)를 한정하기 위한 공동(55)을 제공한다. 제2운반자(46)는, 제2운반자(46)가 제2운반자 프레임(44)에 쉽게 조립되도록, 제1운반자(18), 보스(34)와 비슷한 원통형 보스(58)를 포함한다. 제2운반자(46)는 보스(58) 및 오목면(52)을 통해 리세스(54)안으로 연장하는 보어(62)를 포함한다. 제1 및 제2운반자(18, 46)의 대향면에 의해 한정된 공동(55)은 유체가 제1운반자(18)의 측벽(22)에 있는 개구부(24)를 통해 공동(55)을 빠져나가 수 있는 보어(38, 62)를 통해 유체원에 연결될 수 있다는 사실이 제5도에서 인식될 수 있다. 유동 방향은 공정의 요구에 따라 변화될 수 있다.
본 발명에 대한 공정의 다음 단계(70)에서, 탈 이온수는 보어(38, 62)를 통하여 동시에 렌즈 블랭크(10)로부터 불순물을 추출하도록 공동(55)을 채우기 위해 유입된다. 적합한 실시예에 있어서, 렌즈 블랭크(10)는 불활성 가용성 희석제, 예를 들면 미합중국 특허 제4,495,313호 설명된 붕산 에스테르를 포함한다. 희석제를 포함하는 렌즈에 대하여, 수화/세척/추출 단계의 목적은 또한 상기 희석제를 물로 교환하려는 것이다. 희석제를 포함하는 렌즈 블랭크(10)가 탈 이온수에 노출될 때, 상기 에스테르는 렌즈 블랭크(10)를 이탈하는 붕산과 글리세롤로 가수 분해되어 공동(55)에 포함된 유체로 변한다. 이러한 변화는 질량 이동의 물리적 현상에 의해 일어나며 상기 공동(55)에 있는 유체 및 렌즈 블랭크(10) 사이의 가수 분해의 산물과 불순물의 농축 변화율에 의존한다. 추출이 계속됨에 따라 상기 농축 변화율은 감소하고 상기 공정은 감속된다. 따라서, 다량의 신선한 유체가 하나 혹은 양쪽 보어(38, 62)를 통해 공동(55) 안으로 유입되며 보어(38, 62)를 통한 유동을 차단함으로써 공동(55)에 있는 유체를 이탈하는 연속적인 분리 단계에 있어서, 수화/세척/추출을 수행하는 것이 유용함을 알 수 있다.
수화/세척/추출이 몇분동안 진행되어진 후에, 개구부(38, 62)는 종래의 유체를 개구부(24)밖으로 씻겨 보내고 반면에 새로운 유체를 공동(55)안으로 유입되도록 허용함으로써 개방된다. 공동(55)이 신선할 탈 이온수로 채워졌을 때, 개구부(38, 62)는 다시 차단되고 렌즈 블랭크(10)는 공동(55)에 한정된 탈이온수에서 부가의 시간동안 수화되도록 허용된다. 이러한 단계적 추출은 희석제 및 불순물의 추출이 완료될때까지 예정된 시간동안 계속된다. 추출의 횟수는 사용된 유체량과 렌즈가 다음 추출에 앞서 담겨지도록 허용된 시간에 의한다. 본 발명인은 탈 이온수에서 6회의 추출이 약 2.5 밀리리터의 물을 사용하는 추출을 만족할 수 있을 정도로 완료시킴을 발견했다. 본 발명인은 경험적으로 렌즈 블랭크(10)에서의 추출후 탈 이온수에서의 글리세롤 농축은 6회의 추출에 의해 검출 가능한 정도 이하로 감소됨을 알 수 있었다.
공동(55)을 통해 탈 이온수의 연속 유동을 갖는 것도 또한 가능하며 그것 또한 만족할만한 결과를 제공하게 됨을 확신하나, 본 발명인은 상기 설명한 단계적 추출을 사용하는 쪽을 선호하고 있다.
이러한 추출 단계는 또한, 어떠한 렌즈 블랭크의 선반 절삭, 스핀 캐스팅, 주조 혹은 여타의 방법에 의한 제조 여부에 관계없이, 어떠한 콘택트 렌즈 블랭크로부터 모든 가용물을 제거하기 위해 사용되곤 한다. 건조 선반 절삭 혹은 스핀캐스트 렌즈 블랭크(10)는 단계 50에서 시작하여 단계 60 및 70을 통해 계속적으로 용해되어질 수 있다. 건조 렌즈 블랭크(10)는 제1운반자 프레임(16)에 장착되고 다음에 제2운반자 프레임(44)으로 덮히고 또한 물, 알콜, 물과 알콜의 혼합물 혹은 렌즈 블랭크로부터 용해되기를 원하는 물질을 제거하기에 적합한 유기 용매가 될 수 있는 가능한 용매로써 추출을 필요로 하게 된다. 일단 용해가 수행되면, 상기 공정은 부가의 공정 단계를 통하여 계속될 수 있다.
수화/세척/추출이 수행되는 단계(70)로부터 렌즈 블랭크(10)가 렌즈 블랭크를 위한 최종 패키지의 일부가 될 검열 운반자(74)로 이동되는 단계(80, 90, 100, 110)로 진행시킨다. 단계 80에서, 제1운반자 프레임(16)은 오목 운반자(46)에 놓은 수화된 렌즈 블랭크(10)를 이탈하여 제거된다. 다음에 제2운반자 프레임(44)은 제6도에 특별히 도시한 다수의 제3운반자(64)를 포함하는 제3운반자 프레임(63)으로 덮혀지는 단계(90)로 이동한다.
제3운반자(64)는 일반적으로 원통형이며 또한 볼록면(66)과, 제3운반자 프레임(63)에 부착시키기 위한 보스(68), 보스(68)를 통해 연장되는 보어(72)와, 제3운반자(64)를 통해 유체의 유동을 허용하기 위한 볼록면(66)을 가진다. 제3운반자(64)는 후에 설명되겠지만 오목면(66)이 검열 운반자(74)내에 침수될 수 있도록 어떠한 둘러싸고 있는 측벽도 가지지 않는다는 사실이 주목될 것이다. 만약 제3운반자(64)가 둘러싸고 있는 측벽을 가진다면, 상기 측벽은 렌즈를 검열 운반자(74)안에 위치시키기 위한 작업을 더욱 어렵게 만들 것이다.
제1도의 90단계에 도시된 바와같이, 렌즈 블랭크(10)는 예를 들어 가압유체의 유동등에 의해 제2운반자(46)의 오목면(52)으로부터 이동된다. 본 발명인은 압축 공기를 선호한다. 다음에 렌즈 블랭크(10)는 표면 장력에 의해 제3운반자 프레임(63)상의 제3운반자(64)의 볼록면(66)에 스스로 부착한다. 다음에 제2운반자 프레임(44)은 제거되고 제3운반자 프레임(63)은 단계 100으로 이동되어 리세스(78)를 한정하는 다수의 개별 패키지(76)를 포함하는 검열 운반자(74)위로 향한다. 다음에 다량의 탈 이온수는 렌즈 블랭크(10)를 이동시키기 위한 보어(72)를 통해 검열 운반자(74)의 리세스(78)로 유입된다.
80, 90 및 100단계에서의 공정은 수정될 것이다.
렌즈가 70단계에서 수화된 후, 렌즈 블랭브(10)는 중력에 의해 제2렌즈 운반자(46)의 오목면(52)에 대항하여 놓인다. 다음에 압축 공기는 렌즈를 뒤로 이동시키기 위해 보어(62)를 통해 제1운반자(18)의 볼록면(26)으로 유입될 것이다.
렌즈 블랭크(10)의 뒷면은 표면 장력에 의해 볼록면(26)에 스스로 부착될 것이다.
다음에 제1운반자 프레임(16)은 검열 운반자(74)위의 위치로 이동된다. 압축 공기 혹은 탈 이온수와 같은 다른 유체는 검열 운반자(74)의 리세스(78)에 있는 렌즈블랭크(10)를 축적시키기 위하여 제1운반자(18)의 보어(38)를 통해 유입된다.
제1운반자(18)의 둘러싸고 있는 벽(22)은 렌즈 운반자(18)가 검열 운반자(74)의 리세스(78)에 침수되는 것을 허용하지 않으며, 렌즈 블랭크(10)가 볼록면(26)에서 벗어나도록 요구한다. 비록 이러한 택일적인 방법이 만족스럽다할지라도, 본 발명인은 제3운반자(64)가 사용되는 단계(80, 90, 100)를 위한 상기 설명된 방법을 사용하는 것을 더 선호한다.
110단계에서, 제3운반자 프레임(63)은 제거되고 검열 운반자(74)는 수작업에 의해서나 혹은 자동광학 기계에 의해 검열되어질 검열 단계(120)로 이동된다.
130단계에서, 탈 이온수는 검열 운반자(74)의 리세스(78)로부터 제거되고 인간의 눈물과 조화되는 PH 및 오스모올 농도를 갖는 염기성 용액과 함께 140단계에 재위치된다. 교대로, 농축된 소금물 용액의 정제수가, 최종 용액이 상기 언급된 PH 및 오스모올 농도를 갖도록, 탈 이온수에 더해질 것이다. 염기성 용액은, 사용자가 패키지로부터 렌즈를 꺼내어 자신의 각막에 삽입하고자 할 때, 렌즈가 삽입될 때 눈을 불편하게 하지 않도록 렌즈의 PH 및 오수모올 농도가 눈의 것과 균형을 유지하도록 사용된다.
만약 렌즈 블랭크(10)를 제조하는 재료가 이온적 특징을 갖는다면, 상기 염기성 용액에 있어서의 염제는 이온 종류를 중화시킬 것이다. 그러나, 상기 중화는 나머지 제조 공정 이외의 선반상에 있는 최종패키지에서 행하여질 수 있다. 150단계에서, 검열 운반자는 패키지 재료를 통한 유체의 이동을 허용하지 않는 재료로써 밀폐 봉합되도록 포장된다.
100단계에서 렌즈가 촉적되어질 리세스(78)의 형상은 검열을 위해 렌즈가 적절히 위치되도록 유지되는 것이 중요하다는 사실이 주목된다. 따라서 리세스(78)는 렌즈 블랭크(10) 볼록면의 만곡부의 반경보다 큰 반경을 갖는 만곡부로서 일반적으로 구형이며, 렌즈 블랭크(10)로 하여금 중력에 의하여 표면(52)상의 중심에 위치되도록 한다 표면(52)은 검열 운반자(4)가 검열 공정을 통해 단계별로 이동됨에 따라 습한 렌즈 블랭크가 렌즈를 중앙에 머물도록 하기 위해 낮은 마찰을 제공한다. 리세스(78)의 크기는 저장 및 운송되는 동안 뒤집히거나 굴러다니지 않도록 패키지안에 밀봉된 후에 렌즈를 제한시키기에 충분할 정도로 작아야 한다는 점이 또한 주목될 것이다. 이것은 사용자로 하여금 렌즈가 눈의 각막에 삽입하기 쉽게 항상 같은 위치에 있게 될 것이라는 사실을 확신시켜 주도록, 상기 패키지가 개방될 때 상기 렌즈가 항상 적정 위치에 위치되는 것을 보장하게 된다.
본 방법은 대체로 물의 량과 렌즈를 수화하고 희석제를 교화하기 위해 필요로 하는 화학제 및 시간을 감소시킨다는 사실을 보여준다. 탈 이온수의 사용은 그것이 렌즈로 제조될 중합체에 속한 이온 종류의 중화를 연기시킨다는 점에서 특히 유용한 단계가 된다.
본 방법은 또한, 렌즈가 패키지로부터 꺼내어질 때 눈에 착용하기 위한 적합한 위치에 있음을 알 수 있도록, 항상 일정한 방법으로 패키지에 위치될 수 있고 적합한 면이 나타나도록 전공정을 통한 렌즈의 정위에 대한 제어를 제공한다. 본 방법 또한 대체로 미세한 렌즈의 취급을 감소시킨다.
본 방법에서 이룩한 시간의 단축은 중요하다. 이완 단계는 10분 이하, 정상적으로는 5분 이하로 수행된다. 수화/세척/추출공정은 실내 온도하에서 30분이하에서 수행된다. 렌즈의 균형 혹은 산성 중화 방법 및 최종 치수의 안정화는 렌즈 블랭크(10)가 설치 및 최종 패키지에 봉합된 후 실내 온도하에 2시간 이하에서 수행된다.
본 발명은 적합한 실시예와 관련하여 서술되었다. 본 기술에서 숙련된 것들은 여러 수정 및 변화가 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한 적합한 실시예에 속하게 될 것임을 인정하게 될 것이다. 따라서 첨부된 특허청구의 범위에서 청구하고 있는 것은 본 발명 이외의 것을 제한하고자 하는 의도가 아니다.

Claims (103)

  1. 렌즈 블랭크가 뒤집히거나 굴러다니지 않도록 렌즈 블랭크의 정위를 지속시키기 위해 공동에 있는 렌즈 블랭크를 한정시키는 단계와, 유체의 유동을 위한 수단을 렌즈의 앞면 주위 및 상기 공동에 제공하는 단계와, 유체의 유동을 위한 수단을 렌즈의 뒷면 주위 및 상기 공동에 제공하는 단계 및 상기 렌즈 블랭크로부터 가용물의 추출을 허용하기 위해 상기 유체의 유동을 위한 수단을 상기 공동 외부에 제공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 앞면 및 뒷면을 갖는 중합체 콘택트렌즈 블랭크로부터 하나 이상의 가용물을 제거하기 위한 방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 한정시키는 단계는, 상기 블랭크를 제1운반자의 제1면을 향해 위치된 렌즈 블랭크의 뒷면을 갖는 제1운반자에 위치시키는 단계와, 상기 렌즈 블랭크가 제2운반자의 제1면에 대향하는 렌즈 블랭크 앞면을 갖는 제2운반자로 덮히는 단계 및 제1 및 제2운반자가 제1운반자의 제1면을 향해 위치된 렌즈 블랭크 뒷면 및 제2운반자의 제1면을 향해 위치된 렌즈 블랭크 앞면을 갖는 렌즈 블랭크를 가두기 위한 공동을 한정시키기 위해 서로 협력하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 하나 이상의 가용물을 제거하기 위한 방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1운반자는 기저부 및 제1운반자의 기저부를 향해 위치된 렌즈 블랭크의 뒷면을 갖는 주위 측벽에 의해 한정된 리세스를 포함하는 것을 특징으로 하는 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 하나 이상의 가용물을 제거하기 위한 방법.
  4. 제2항에 있어서, 상기 제2운반자는 기저부 및 제2운반자의 기저부를 향해 위치된 렌즈 블랭크의 앞면을 갖는 주위 측벽에 의해 한정된 리세스를 포함하는 것을 특징으로 하는 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 하나 이상의 가용물을 제거하기 위한 방법.
  5. 제2항에 있어서, 유체는 상기 제1운반자에 있는 하나 이상의 유체 통로를 통하여 렌즈 블랭크의 뒷면주위의 공동안으로 제공되는 것을 특징으로 하는 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 하나 이상의 가용물을 제거하기 위한 방법.
  6. 제2항에 있어서, 상기 유동은 상기 제2운반자에 있는 하나 이상의 유체 통로를 통하여 렌즈 블랭크의 앞면 주위의 공동안으로 제공되는 것을 특징으로 하는 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 하나 이상의 가용물을 제거하기 위한 방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 가용물은 비반응되거나 혹은 부분적으로 반응된 단량체 혹은 기폭제를 포함하는 것을 특징으로 하는 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 하나 이상의 가용물을 제거하기 위한 방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 유체는 물인 것을 특징으로 하는 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 하나 이상의 가용물을 제거하기 위한 방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 유체는 알콜인 것을 특징으로 하는 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 하나 이상의 가용물을 제거하기 위한 방법.
  10. 제1항에 있어서, 상기 유체는 물과 알콜의 혼합물인 것을 특징으로 하는 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 하나 이상의 가용물을 제거하기 위한 방법.
  11. 제1항에 있어서, 상기 유체는 유기용매인 것을 특징으로 하는 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 하나 이상의 가용물을 제거하기 위한 방법.
  12. 제1항에 있어서, 상기 가용물은 친수성 중합체로 제조된 렌즈 블랭크 및 희석제를 포함하는 것을 특징으로 하는 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 하나 이상의 가용물을 제거하기 위한 방법.
  13. 제1항에 있어서, 상기 렌즈 블랭크는 친수성 중합체이며, 상기 가용물은 붕산 에스테르를 포함하며, 상기 유체는 상기 에스테르를 가수 분해하기 위한 물을 포함하며, 상기 추출 단계에서는 글리세롤 및 렌즈 블랭크로부터의 가수 분해에 의해 붕산물이 제거되는 것을 특징으로 하는 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 하나 이상의 가용물을 제거하기 위한 방법.
  14. 제2항에 있어서, 상기 추출 단계는, 상기 렌즈 블랭크를 제1 혹은 제2운반자중의 하나에 적재 시키는 단계와, 상기 제1 및 제2운반자를 분리시키는 단계와, 상기 렌즈 블랭크가 적재된 제1 혹은 제2운반자중의 하나를 제3운반자로서 덮는 단계와, 상기 렌즈 블랭크를 제3운반자에 이동 및 부착시키는 단계 및 렌즈 블랭크가 뒤집히거나 굴러다니지 않도록 렌즈 블랭크의 정위를 지속시키기 위한 용적 및 형상을 갖는 렌즈 검열 운반자내의, 다량의 유체안으로 적재시키는 단계를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 하나 이상의 가용물을 제거하기 위한 방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 렌즈 검열 운반자는 렌즈 블랭크를 위한 최종 패키지의 일부인 것을 특징으로 하는 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 하나 이상의 가용물을 제거하기 위한 방법.
  16. 제13항에 있어서, 상기 추출 단계는 수화된 친수성 중합체를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 하나 이상의 가용물을 제거하기 위한 방법.
  17. 제1항에 있어서, 상기 추출 단계는, 다량의 유체가 상기 공동에 유입되고 예정 시간동안 공동안에 머물도록 허용되며 다음에 상기 공동으로부터 제거되고 부가의 유체에 의해 교체되는, 다수의 불연속 단계에서 수행되는 것과, 유체의 도입 및 제거는 가용물을 요구된 수준으로 감소시킬 수 있도록 충분한 횟수만큼 수행되어지는 것을 특징으로 하는 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 하나 이상의 가용물을 제거하기 위한 방법.
  18. 제16항 또는 제17항에 있어서, 상기 추출 단계는 렌즈의 앞면 및 뒷면 주위의 공동안으로 물을 도입시키는 단계와, 상기 물이 예정 시간동안 상기 공동에 남아 있도록 혀용하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 하나 이상의 가용물을 제거하기 위한 방법.
  19. 제17항에 있어서, 첫번째 유체량을 제거하고 부가의 유체량으로 교체하는 단계는 동시에 행하여지는 것을 특징으로 하는 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 하나 이상의 가용물을 제거하기 위한 방법.
  20. 렌즈 블랭크를 제1운반자의 제1면을 향해 위치된 상기 렌즈 블랭크의 광학 면을 갖는 제1운반자에 위치시키는 단계와, 상기 렌즈 블랭크를 제2운반자의 제1면을 향해 위치된 렌즈 블랭크의 부가의 광학 면을 갖는 제2운반자로 덮는 단계와, 제1 및 제2운반자는 렌즈 블랭크가 뒤집히거나 굴러 다니지 않도록 상기 렌즈 블랭크 전후면의 정위를 지속시키고 그 안에 렌즈 블랭크를 가두기 위한 공동을 한정시키기 위해 서로 협력하는 단계와, 상기 제1운반자의 제1면과 마주하고 있는 렌즈 블랭크면 주위 및 제1운반자를 통한 공동안으로 물을 유동시키는 단계와, 상기 렌즈 블랭크의 다른 면 주위 및 제2운반자를 통한 공동안으로 물을 유동시키는 단계와, 상기 공동밖으로 물을 유동시키는 단계 및 상기 물의 유동은 상기 렌즈 블랭크의 수화 및 불순물의 추출을 허용하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 히드로겔 콘택트 렌즈를 형성시키기 위해 전후 광학면을 갖는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  21. 제20항에 있어서, 상기 렌즈 블랭크는 렌즈 블랭크의 앞면을 주조하기 위한 오목 주형부 및 렌즈 블랭크의 뒷면을 주조하기 위한 볼록 주형부를 포함하는 2부분으로 된 주형에서 형성되는 단계와, 제1운반자에 렌즈 블랭크를 위치시키는 단계와, 상기 오목부 혹은 볼록부에 있는 렌즈 블랭크를 이탈하는 2부분으로 된 주형을 개방시키는 단계와, 상기 렌즈 블랭크의 광학 면이 제1운반자의 제1면을 향해 위치되어지도록 상기 렌즈가 제1운반자와 함께 이탈되는 주형부를 덮는 단계와, 상기 렌즈블랭크에 관하여 상기와 같이 위치된 제1운반자의 제1면을 보유하는 단계와, 상기 렌즈 블랭크를 그것이 이탈되는 주행부로부터 이완시키는 단계와, 상기 렌즈 블랭크를 상기 제1운반자의 제1면에 부착시키는 단계와, 상기 렌즈 블랭크를 상기 제1운반자의 제1면상에 보유시키는 단계 및 상기 주형부를 상기 제1운반자로부터 분리시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  22. 제20항에 있어서, 상기 제1운반자는 베이스에 의해 한정된 리세스 및 둘러싸고 있는 측벽을 포함하며, 상기 베이스는 상기 제1운반자의 제1면을 포함하는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  23. 제20항에 있어서, 상기 제2운반자는 베이스에 의해 한정된 리세스 및 둘러싸고 있는 측벽을 포함하며, 상기 베이스는 상기 제2운반자의 제1면을 포함하는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  24. 제21항에 있어서, 상기 이완시키는 단계는, 처음에 렌즈 블랭크를 수화시키고 그것을 렌즈 블랭크가 잔류하는 제1운반자를 함께 침수시키는 단계를 포함하며, 주형부로부터 분리시키기 위하여, 상기 렌즈 블랭크가 잔류하는 주형부 및 제1운반자를 함께 침수시키는 단계를 포함하며, 상기 주형부 및 상기 제1운반자는, 렌즈 블랭크 및 제1운반자의 제1면 사이의 공기가 차단되지 않는 상태로 그리고 렌즈 블랭크가 뒤집히거나 굴러다니지 않는 상태로 상기 렌즈 블랭크를 중력하에서 주형부로부터 제1운반자 이동시키기 위해, 수평면에 대해 기울어서 침수되는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  25. 제21항에 있어서, 상기 보유 단계는 상기 렌즈 블랭크를 표면 장력에 의해 제1운반자의 제1면상에 보유시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  26. 제20항에 있어서, 상기 공정에서 사용된 물을 탈 이온수인 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  27. 제20항에 있어서, 상기 렌즈 브랭크는 친수성 중합체에 희석제를 포함하며 수화 단계는 상기 희석제를 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  28. 제27항에 있어서, 상기 희석제는 붕산 에스테르 포함하여 상기 희석제를 제거하는 단계를 상기 에스테를 가수 분해하고 글리세롤 및 상기 렌즈 블랭크로부터의 가수 분해에 의한 붕산 제품을 제거하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  29. 제2항에 의한 방법에 따라서, 렌즈 블랭크 주위의 유동은 제1 및 제2운반자로부터 공동 중심근처로 유입되며 또한 상기 렌즈 블랭크를 따라 방사상으로 그리고 그의 원주 부근의 공동 밖으로 흐르는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크 수화 장치.
  30. 제20항에 있어서, 수화 및 추출 단계에 이어서, 렌즈 블랭크의 중력에 의해 적어도 제1 및 제2운전자중의 하나안으로 적층하는 단계와, 상기 제1 및 제2운반자를 분리시키는 단계 및 상기 렌즈를 그것이 부착된 제1혹은 제2운반자로부터 검열 운반자안으로 적층시키는 단계를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  31. 제30항에 있어서, 상기 적층 단계는 다량의 물을 상기 검열 운반자에 위치시키는 단계와, 렌즈가 제1 혹은 제2운반자로부터 부유하여 검열 운반자에 적층되도록 하기 위해 상기 제1 혹은 제2운반자를 검열 운반자에 있는 수면 아래로 낮추는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  32. 제30항에 있어서, 상기 검열 운반자는 렌즈용 최종 패키지의 일부인 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  33. 제30항에 있어서, 상기검열 운반자는 베이스 및 둘러싸고 있는 벽에 의해 한정된 리세스를 포함하며, 상기 리세스는 렌즈의 지름보다 현저히 작은 깊이를 갖는 것과, 렌즈가 검열 운반자에게 뒤집히거나 굴러다니지 않도록 렌즈의 지름보다 약간 큰 횡측 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  34. 제33항에 있어서, 상기 검열 운반자 리세스 베이스는 렌즈가 스스로 오목 리세스 베이스상의 중앙에 위치할 수 있도록 대체로 오목 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  35. 제34항에 있어서, 상기 오목 리세스 베이스는 렌즈 블랭크 앞면의 만곡부 반경보다 더 큰 반경의 만곡부를 가지며, 렌즈 블랭크가 상기 베이스상에 자체 센터링 되어지도록 저마찰면을 포함하는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  36. 제32항에 있어서 상기 방법은 렌즈 페키지를 밀봉하는 단계를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  37. 제30항에 있어서, 상기 물은 탈 이온수이며 렌즈 검열 운반자는 상기 렌즈 페키지로부터 탈 이온수를 제거하고 다량의 완충제 처리된 염기 용액을 상기 렌즈 페키지에 첨가하는 단계를 부가로 포함하는 렌즈용 최종 패키지의 일부인 것과, 상기 패키지를 밀봉시키는 것과, 상기 염기 용액은 인간의 눈물과 유사한 PH값을 갖는 것과, 상기 패키지에 있는 염기 용액은 렌즈를 형성하는 히드로겔 중합체에 잔류하는 어떤 종류의 이온도 중화시키는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  38. 제30항에 있어서, 제1 및 제2운반자를 분리시키는 단계에 이어서, 상기 렌즈가 블랭크면에 대해 대면 상태로 배치된 제1면을 갖는 제3렌즈 운반자와 함께 적층되어진 렌즈 운반자를 덮는 단계와, 상기 제3렌즈 운반자 및 제1 혹은 제2운반자는 상기 렌즈 블랭크가 뒤집히거나 구르지 않도록 제한시키기 위한 공동을 한정시키기 위해 상호 협력하는 단계와, 렌즈가 제3렌즈 운반자에 적층된 제1혹은 제2운반자중의 하나로부터 상기 렌즈 블랭크를 이동시키는 단계와, 상기 렌즈를 표면장력에 의해 제3렌즈 운반자상에 유지시키는 단계와, 상기 제1혹은 제2운반자를 상기 제3렌즈 운반자로부터 분리시키는 단계 및 상기 렌즈를 제3렌즈운반자로부터 렌즈 검열 운반자 안으로 적층시키는 단계를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  39. 제38항에 있어서, 상기 이동 단계는 렌즈 블랭크를 제3렌즈 운반자로 보내기 위하여 공기를 제1 혹은 제2운반자 안으로 주사시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  40. 제30항에 있어서, 상기 물은 탈 이온수이며 렌즈 검열 운반자는 상기 렌즈 페키지에 다량의 완충제 처리된 염기 용액을 첨가하는 단계를 부가로 포함하는 렌즈용 최종 패키지의 일부인 것과, 상기 패키지를 밀봉시키는 것과, 상기 염기 용액은 인간의 눈물과 유사한 PH값을 갖는 것과, 상기 패키지에 있는 염기 용액은 렌즈를 형성하는 히드로겔 중합체에 잔류하는 어떤한 산기도 중화시키는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  41. 제1항에 있어서, 상기 렌즈 블랭크 앞면 안으로의 유체 유동은 상기 렌즈 블랭크 뒷면 안으로의 유체 유동과 다른 시간에 시작되는 것을 특징으로 하는 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 하나 이상의 가용물을 제거하기 위한 방법.
  42. 제28항에 있어서, 상기 수화 단계는 다량의 물이 공동안으로 도입되고 예정 시간동안 상기 공동에 머물도록 허용되며 상기 공동으로부터 제거되고 다른 유체에 의해 교환되는 다수의 분리 단계에서 수행되는 것과, 상기 유체의 도입 및 제거는 희석제를 예정수준으로 감소시키고 또한 렌즈의 수화가 예정주순에 이르기에 충분한 시간동안 수행되는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 수화시키기 위한 방법.
  43. 제42항에 있어서, 상기 세척 단계는 6번 수행되며 상기 물은 6번의 수화단계가 일어나는 동안 각각 약 2분동안 상기 공동에 머물도록 허용되는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  44. 제20항에 있어서, 상기 수화 단계는 결과적으로 렌즈에 대하여 거의 40퍼센트의 물 함유량으로 귀착되는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 수화시키기 위한 방법.
  45. 제30항에 있어서, 상기 수화 단계는 결과적으로 렌즈에 대하여 거의 40퍼센트의 물 함유량으로 귀착되며 상기 물은 탈 이온수인 것과, 상기 탈 이온수 및 40퍼센트의 물 함유량을 갖는 렌즈는 렌즈의 검열 및 시각화를 용이하게 하기 위하여 상기 탈 이온수와의 사이에 굴절률상의 충분한 차이를 제공하는 것을 특징으로 하는 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 수화시키기 위한 방법.
  46. 제14항에 있어서, 상기 이동은 압축 공기와 함께 행하여지며, 상기 부착은 표면 장력에 의하여 행하여지는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크로부터 하나이상의 가용물을 제거하기 위한 방법.
  47. 제30항에 있어서, 상기 렌즈 블랭크가 검열 운반자 안으로 적층되어 단계는 압축 공기에 의하여 행하여지는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  48. 제30항에 있어서, 상기 렌즈 블랭크가 검열 운반자 안으로 적층되어 단계는 물의 유동에 의하여 행하여지는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  49. 제38항에 있어서, 상기 렌즈를 제3운반자로부터 검열 운반자 안으로 적층시키는 단계는, 상기 표면 장력을 차단시키기 위하여 상기 제3운반자를 렌즈뒤의 제3렌즈 운반자를 통해 물의 유동을 유입시키는 검열 운반자 안으로 낮추는 단계와, 그것에 관하여 상기 검열 운반자를 상기 렌즈가 덮히기에 충분한 량의 물로 충전시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  50. 제38항에 있어서, 상기 렌즈를 제3운반자로부터 검열 운반자 안으로 적층시키는 단계는, 다량의 물을 상기 검열 운반자 안에 위치시키는 단계와, 상기 렌즈로 하여금 검열 운반자 안으로 자유롭게 부유하도록 표면 장력을 차단시키고 상기 렌즈를 침수시키기 위해 상기 제3운반자를 상기 검열 운반자내의 물속으로 낮추는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크를 수화시키기 위한 방법.
  51. 렌즈의 오목면이 운반자의 볼록면을 향하도록 볼록 운반자를 구비한 콘택트 렌즈를 포함하는 렌즈 보유 수단을 정렬 시키는 단계와, 상기 렌즈 보유 수단으로부터 콘택트 렌즈를 이완시키는 단계와, 상기 콘택트 렌즈를 제1운반자의 블록면에 부착시키는 단계 및 상기 콘택트 렌즈를 연속 처리 장치로 이동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 처리 장치 사이로 콘택트 렌즈를 이동시키기 위한 방법.
  52. 제51항에 있어서, 상기 방법은 콘택트 렌즈를 운반자의 볼록면으로부터 분리시키는 단계를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 처리 장치 사이로 콘택트 렌즈를 이동시키기 위한 방법.
  53. 제51항에 있어서, 상기 방법은 상기 렌즈를 오목 운반자안에 적층시키는 단계를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 처리 장치사이로 콘택트 렌즈를 이동시키기 위한 방법.
  54. 제51항에 있어서, 상기 운반자는 한 단부상에서 볼록면을 갖는 몸체부와 반대쪽 단부상에서 상기 몸체부를 이동 프레임에 부착시키기 위한 부착 수단 및 상기 몸체부와 볼록면을 통해 연장되는 연료라인을 포함하는 것을 특징으로 하는 처리 장치사이로 콘택트렌즈를 이동시키기 위한 방법.
  55. 제54항에 있어서, 상기 볼록면은 일반적으로 표면 장력에 의해 렌즈를 보유하기 위해 렌즈의 오목면에 일치하는 것을 특징으로 하는 처리 장치사이로 콘택트 렌즈를 이동시키기 위한 방법.
  56. 제54항에 있어서, 상기 몸체부는 그 안에 형성된 개구부를 구비한 방사상의 벽을 포함하며, 상기 벽은 연속 처리 장치에서 진행되는 동안 렌즈를 보유하기 위해 볼록면의 원주에 근접하여 형성되는 것을 특징으로 하는 처리 장치사이로 콘택트 렌즈를 이동시키기 위한 방법.
  57. 제51항에 있어서, 상기 이완시키는 단계는, 렌즈가 렌즈 및 운반 소자사이의 공기를 방출시키지 않고 렌즈 보유 수단으로부터 운반소자를 중력하에서 이동하도록, 처음에 렌즈를 수화시키고 렌즈 보유수단으로부터 분리시키기 위해 상기 렌즈 보유 수단 및 운반 소자를 수평선에 대해 경사지게 함께 침수시키고 또한 뒤집는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 처리 장치사이로 콘택트 렌즈를 이동시키기 위한 방법.
  58. 제51항에 있어서, 상기 렌즈를 렌즈 보유 수단으로부터 이완시키고 운반소자의 볼록면에 부착시키는 단계는 렌즈를 압력 유체와 함께 운반자의 볼록면상 및 그 위로 이동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 처리 장치사이로 콘택트 렌즈를 이동시키기 위한 방법.
  59. 제51항에 있어서, 상기 부착시키는 단계는 표면 장력에 의해 운반자의 볼록면상에 콘택트 렌즈를 보유하는 단계를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 처리 장치사이로 콘택트 렌즈를 이동시키기 위한 방법.
  60. 제52항에 있어서, 상기 운반자의 볼록면으로부터 콘택트 렌즈를 이완시키는 단계를 볼록면 및 콘택트 렌즈사이에 유체를 도입하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 처리 장치사이로 콘택트 렌즈를 이동시키기 위한 방법.
  61. 제53항에 있어서, 상기 적층시키는 단계를 다량의 물을 오목 운반자에 제공하는 단계와, 상기 볼록 운반자를 오목 운반자의 수면 아래로 낮추는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 처리 장치사이로 콘택트 렌즈를 이동시키기 위한 방법.
  62. 제61항에 있어서, 상기 렌즈는 오목 운반자내로 적층되도록 볼록 운반자를 부유시키는 것을 특징으로 하는 처리 장치사이로 콘택트 렌즈를 이동시키기 위한 방법.
  63. 제53항에 있어서, 상기 오목 운반자는 검열 운반자인 것을 특징으로 하는 처리 장치사이로 콘택트 렌즈를 이동시키기 위한 방법.
  64. 제63항에 있어서, 상기 검열 운반자는 렌즈용 최종 패키지의 일부인 것을 특징으로 하는 처리 장치사이로 콘택트 렌즈를 이동시키기 위한 방법.
  65. 제64항에 있어서, 상기 방법은 펜즈 패키지를 밀폐시키는 단계를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 처리 장치사이로 콘택트 렌즈를 이동시키기 위한 방법.
  66. 제58항에 있어서, 상기 압력 유체는 압축 공기인 것을 특징으로 하는 처리 장치사이로 콘택트 렌즈를 이동시키기 위한 방법.
  67. 제1처리장치에 콘택트 렌즈를 구비하는 제1운반자를 위치 결정시키는 단계와 표면 장력으로 인해 렌즈를 제2운반자에 보유하도록 상기 콘택트렌즈를 제1운반자로부터 렌즈 만곡부와 일치하는 볼록 형상을 갖는 제2운반자로 이동시키는 단계 및 상기 콘택트 렌즈를 제2운반자로부터 제2처리 장치로 이동시키고 제3운반자에 적층시키기 위해 이완시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 처리 방법.
  68. 제67항에 있어서, 상기 이완시키는 단계는 예정된량의 물로 제3검열 운반자를 충족시키는 단계와 제2운반자를 제3운반자의 수면 아래로 낮추는 단계를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 처리 방법.
  69. 제68항에 있어서, 상기 렌즈는 제2운반자에 형성된 구멍을 통해 수용액을 주입하므로써 제3운반자내로 이완되는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 처리 방법.
  70. 제67항에 있어서, 상기 렌즈는 제2운반자에 형성된 구멍을 통해 수용액을 주입하므로써 제3운반자내로 이완되는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 처리 방법.
  71. 제67항에 있어서, 상기 방법은 제1운반자에 형성된 구멍을 통해 유체를 도입하므로써 렌즈를 제1운반자로부터 제2운반자로 이동시키는 단계를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 처리 방법.
  72. 제67항에 있어서, 상기 제3운반자는 검열 운반자인 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 처리 방법.
  73. 제71항에 있어서, 상기 검열 운반자는 렌즈용 최종 패키지인 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 처리 방법.
  74. 제67항에 있어서, 상기 이동시키는 단계는 제1운반자를 제2운반자에 부착시키는 단계와, 제1운반자로부터 렌즈의 이완을 촉진하기 위해 적은량의 계면 활성제를 갖는 탈이온수 용액에 상기 소자 및 렌즈를 침수시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 처리 방법.
  75. 제73항에 있어서, 상기 제1 및 제2운반자는 렌즈가 중력에 의해 제2운반자상에 위치될 때 이동시키기 위해 용액에 침수 되기전에 뒤집히는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 처리 방법.
  76. 제70항에 있어서, 상기 유체는 압축 공기인 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 처리 방법.
  77. 렌즈 만곡부와 일치하는 볼록 형상을 갖는 제2운반자와 접촉하기 위한 운반자로부터 렌즈를 들어 올리기 위해 제1운반자에 형성된 구멍을 통해 유체를 도입하는 단계와, 렌즈를 제1운반자로부터 제거하는 단계 및 제2운반자에 형성된 구멍을 통해 수용액을 주입하므로써 렌즈를 제3운반자안에 이완시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 제1운반자로 운반된 습식 친수성 중합체 콘택트 렌즈의 제거 및 처리 방법.
  78. 제76항에 있어서, 상기 운반자로부터 렌즈를 들어올리는 유체는 압축 유체인 것을 특징으로 하는 제1운반자로 운반된 습식 친수성 중합체 콘택트 렌즈의 제거 및 처리 방법.
  79. 제76항에 있어서, 상기 렌즈는 습식 렌즈와 제2운반자 사이에 형성된 표면 장력으로 인해 제1운반자로부터 제거되는 것을 특징으로 하는 제1운반자로 운반된 습식 친수성 중합체 콘택트 렌즈의 제거 및 처리 방법.
  80. 제77항에 있어서, 상기 압축유체는 압축 공기인 것을 특징으로 하는 제1운반자로 운반된 습식 친수성 중합체 콘택트 렌즈의 제거 및 처리 방법.
  81. 소량의 계면 활성제가 플라스틱 주형으로부터 렌즈를 이완시키기 위한 수화용액으로서 첨가된 탈이온수를 사용하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 중합체 렌즈가 중합되는 플라스틱 주형으로부터 친수성 중합체 콘택트 렌즈를 이완시키기 위한 개량 방법.
  82. 연속 자동 처리용으로 적합한 형상으로 렌즈를 신속히 수화시키는 탈 이온수로 렌즈를 수화시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 중합체 렌즈가 중합되는 플라스틱 주형에 있는 친수성 중합체 콘텍트 렌즈를 수화시키기 위한 개량 방법.
  83. 제81항에 있어서, 상기 개량 방법은 플라스틱 주형으로부터 렌즈의 이완을 용이하게 하기 위해 탈 이온수에 소량의 계면 활성제를 첨사하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈를 수화시키기 위한 개량 방법.
  84. 볼록 렌즈 부착면을 갖는 운반자로 상기 주형과 렌즈를 덮는 단계와, 상기 주형과 렌즈 및 운반자를 뒤집는 단계 및 상기 주형과 렌즈 및 운반자를 소량의 계면 활성제를 갖는 탈이온수 용액에 침수시키는 단계를 포함하며, 상기 뒤집는 단계 및 침수시키는 단계는 렌즈의 이완과 렌즈를 볼록 렌즈 부착면으로 이동시키는 작업을 용이하게 하는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈를 중합체렌즈가 중합되는 플라스틱 주형으로부터 수화 및 제거하기 위한 개량 방법.
  85. 제83항에 있어서, 상기 개량 방법은 볼록 렌즈 부착 면과 수화 챔버를 형성하기 위한 오목렌즈 보유 수단 사이에 렌즈를 한정시키는 단계 및 소량의 계면 활성제를 갖는 탈이온수로 챔버와 렌즈를 세척하는 단계를 부가로 포함하는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈를 중합체 렌즈가 중합되는 플라스틱 주형으로부터 수화 및 제거하기 위한 개량 방법.
  86. 렌즈를 수화시키고 렌즈로부터 침출가능한 성분(leachable species)을 제거하기 위해 연속 처리 장치에서 친수성 중합체 콘택트 렌즈를 세척하는 단계와 렌즈의 PH 및 오스몰 농도가 인간의 눈물과 같도록 중화시키고 렌즈의 수화를 지속시키기에 효과적인 조건하에서 완충 염기 수용액으로 상기 렌즈용 최종 패키지에 있는 렌즈를 밀봉하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 눈에 삽입시키기에 적합한 히드로겔 콘택트 렌즈의 제조를 촉진하는 방법.
  87. 제85항에 있어서, 상기 세척 단계는 탈이온수를 사용하는 것을 특징으로 하는 히드로겔 콘택트 렌즈의 제조를 촉진하는 방법.
  88. 제85항에 있어서, 상기 세척 단계는 렌즈를 수화 챔버에 위치시키는 단계와 90분 이하의 시간동안 탈 이온수로 상기 챔버를 주기적으로 세척하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 히드로겔 콘택트 렌즈의 제조를 촉진하는 벙법.
  89. 제85항에 있어서, 상기 렌즈의 PH 및 오스모콜 농도가 중화되기 전에 세척은 완료되고, 최종패키지는 밀봉되는 것을 특징으로 하는 히드로겔 콘택트 렌즈의 제조를 촉진하는 방법.
  90. 제85항에 있어서, 상기 침출 가능한 성분은 반응되지 않거나 또는 부분적으로 반응된 단량체를 포함하는 것을 특징으로 하는 히드로겔 콘택트 렌즈의 제조를 촉진하는 방법.
  91. 제85항에 있어서, 상기 침출 가능한 성분은 희석제를 포함하는 것을 특징으로 하는 히드로겔 콘택트 렌즈의 제조를 촉진하는 방법.
  92. 제90항에 있어서, 상기 희석제는 1개 이상의 붕산 에스테르를 포함하는 것을 특징으로 하는 히드로겔 콘택트 렌즈의 제조를 촉진하는 방법.
  93. 제91항에 있어서, 상기 1개 이상의 붕산 에스테르는 3개 이상의 수산기 그룹을 갖는 합성물을 구비한 붕산의 에스테르, 2개의 수산기 그룹을 갖는 합성물을 구비한 붕산의 에스테르 및 그의 혼합물로 구성된 그룹으로부터 선정되는 것을 특징으로 하는 히드로겔 콘택트 렌즈의 제조를 촉진하는 방법.
  94. 제91항에 있어서, 상기 1개 이상의 붕산 에스테르는 글리세롤, 트리메틸올프로판, 글루코스, 프로필렌글리콜, 디에틸렌, 글리콜, 부탄 디올 및 솔비톨로 구성된 그룹으로부터 선정된 1개 이상의 합성물을 구비한 붕산의 에스테르를 포함하는 것을 특징으로 하는 히드로겔 콘택트 렌즈의 제조를 촉진하는 방법.
  95. 제85항에 있어서, 상기 친수성 중합체는 비닐, 아크릴 또는 메타크릴 단량체의 중합체인 것을 특징으로 하는 히드로겔 콘택트 렌즈의 제조를 촉진하는 방법.
  96. 제85항에 있어서, 상기 친수성 중합체는 비닐, 아크릴 또는 메타크릴 중합체 및 하이드록시에 틸아크릴레이트 비닐피롤리돈 또는 아크릴아미드의 공중합체인 것을 특징으로 하는 히드로겔 콘택트 렌즈의 제조를 촉진하는 방법.
  97. 제85항에 있어서, 상기 친수성 중합체는 1개 이상의 아크릴산 또는 메타크릴산의 친수성 하이드록시 에스테르 및 다가 알콜의 중합체인 것을 특징으로 하는 히드로겔 콘택트 렌즈의 제조를 촉진하는 방법.
  98. 제85항에 있어서, 상기 친수성 중합체는 히이드록시에틸 메타크릴레이트, 메틸 메타크릴레이트, 하이드록시프로필 메타크릴 레이트, 글리시딜 메타크릴레이트, 디아세톤 아크릴아미드 또는 아크릴아미드를 구비한 비닐 아세테이트, 하이드록시에틸 아크릴에이트, 아크릴산 글리세릴 메타크릴레이트 또는 디메틸 아미노에틸 아크릴레이트의 공중합체인 것을 특징으로 하는 히드로겔 콘택트 렌즈의 제조를 촉진하는 방법.
  99. 제85항에 있어서, 상기 친수성 중합체는 하이드록시에틸 메타크릴레이트의 공중합체인 것을 특징으로 하는 히드로겔 콘택트 렌즈의 제조를 촉진하는 방법.
  100. 제85항에 있어서, 상기 친수성 중합체는 하이드록시에틸 메타크릴레이트 및 하이드록시에틸 아크릴레이트의 공중합체인 것을 특징으로 하는 히드로겔 콘택트 렌즈의 제조를 촉진하는 방법.
  101. 제85항에 있어서, 상기 완충 염기 수용액은 눈물과 같은 이온적 평형에 도달하도록 중합체 콘택트 렌즈의 중합된 메트릭스의 PH를 중화시키는 것을 특징으로 하는 히드로겔 콘택트 렌즈의 제조를 촉진하는 방법.
  102. 제85항에 있어서, 상기 중합체 콘택트렌즈는 이온적 특성을 가지며, 상기 완충 염기 수용액은 눈물의 것과 렌즈의 PH 및 오스몰 농도를 균형시키기 위해 렌즈를 중화시키는 것을 특징으로 하는 히드로겔 콘택트 렌즈의 제조를 촉진하는 방법.
  103. 제20항의 방법에 따라서, 렌즈 블랭크 주위의 유동은 제1 및 제2운반자로부터 공동 중심 근처로 유입되며 또한 상기 렌즈 블랭크를 따라 방사상으로 그리고 그의 원주 부근의 공동 밖으로 흐르는 것을 특징으로 하는 친수성 중합체 콘택트 렌즈 블랭크 수화 장치.
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