KR0137649B1 - 웹의 건조 장치 - Google Patents

웹의 건조 장치

Info

Publication number
KR0137649B1
KR0137649B1 KR1019900700638A KR900700638A KR0137649B1 KR 0137649 B1 KR0137649 B1 KR 0137649B1 KR 1019900700638 A KR1019900700638 A KR 1019900700638A KR 900700638 A KR900700638 A KR 900700638A KR 0137649 B1 KR0137649 B1 KR 0137649B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
web
felt
dryer
vacuum
drying
Prior art date
Application number
KR1019900700638A
Other languages
English (en)
Other versions
KR900702132A (ko
Inventor
그레고리 엘 웨델
Original Assignee
더크 쥬니어 베너맨
벨로이트 코오포레이숀
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=22835425&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=KR0137649(B1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by 더크 쥬니어 베너맨, 벨로이트 코오포레이숀 filed Critical 더크 쥬니어 베너맨
Publication of KR900702132A publication Critical patent/KR900702132A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR0137649B1 publication Critical patent/KR0137649B1/ko

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/04Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F3/00Press section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F3/02Wet presses
    • D21F3/10Suction rolls, e.g. couch rolls
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F5/00Dryer section of machines for making continuous webs of paper
    • D21F5/02Drying on cylinders
    • D21F5/04Drying on cylinders on two or more drying cylinders
    • D21F5/042Drying on cylinders on two or more drying cylinders in combination with suction or blowing devices
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21GCALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G9/00Other accessories for paper-making machines
    • D21G9/0063Devices for threading a web tail through a paper-making machine

Abstract

내용없음.

Description

[발명의 명칭]
웹의 건조 장치
[발명의 상세한 설명]
[관련출원]
본 출원은 계류중인 특허출원 제014,569호의 연속출원이다.
[본 발명의 배경]
[본 발명의 분야]
본 발명은 제지기의 건조부를 통해 연장한 웹을 건조하는 건조장치에 관한 것으로서, 더욱 상세히 밸로이트 코오포레이숀의 등록상표인 토탈 밸런식 건조장치에 관한 것이다.
[종래 기술의 설명]
종래의 기술에 있어서의 문제점은 비지탱된 웹이 건조부의 건조기들 사이로 연장할시 발생되는 쉬트의 펄럭임이 제지기가 고속으로 작동할때 생긴다는 것이다.
소위 단일 펠트형상에 있어서는 쉬트의 펄럭임이 아주 작다.
상기 단일펠트 형상은 웹을 가진 건조기의 상부 및 하부 타이어(tier)와 각각의 타이어의 상부 및 하부 건조기 둘레에 연속으로 연장한 건조펠트를 포함한다. 비록 단일펠트 형상으로 인해 비지탱된 웹과 연관된 문제점을 방지하기는 하지만, 상기 단일 펠트 또는 구불구불한 형상은 하부 타이어의 건조기둘레에 웹과 펠트를 통과시키는 중에 건조펠트가 각각의 건조기의 웹 사이에 배치된다는 점에서 또다른 문제점이 생기게 된다.
따라서, 건조기에 있는 하부 타이어의 건조능력이 떨어진다. 또한, 단일 펠트의 배열에 있어서, 웹은 그 웹의 운동중에 펠트로부터 하부 타이어의 건조기 둘레 및 그로부터 멀리 분리되는 성질을 갖고 있다.
거기에다 단일 펠트 건조부를 통과하는 웹의 초기 운동은 상대적으로 차등하다.
단일 펠트 건조부에서 전술한 문제점은 계류중인 특허 출원 제014,569호(1987. 2. 13)의 주제인 토탈벨런식 배열을 제공함으로써 해결된다. 토탈 벨런식 형상에 있어서 단일 펠트 배열이 건조기의 하부 타이어는 진공식 이송로울러로 교체된다. 진공 이송로울러는 건조기의 과다한 하부 타이머의 필요성 방지한다. 거기에다 진공 실시로 인해 이송 로울 둘레를 운동하는 중에 웹이 펠트와 분리되는 성질이 방지된다. 또한, 이송로울과 건조기의 단일 타이어 사이의 당김은 줄어들게 되어 건조펠트에 대한 웹의 안정성을 높인다. 또한, 상기 진공로울을 제공함으로써 웹의 초기 운동은 용이하게 된다.
최근의 토탈 벨런식 개념은 웹의 구동에 있어서 급작스런 부작용이 없이 다수의 건조기를 포함하도록 확장될 수 있다. 상기 구동은 쉬트의 인장이나 당김이 필요없이 펠트가 지탱된 스팬(span)부를 따라 진공 로울이 웹을 전달할 수 있기 때문에 달성된다.
그럼에도 불구하고, 토탈 벨런식 시스템이 갖는 잠재한 문제점은 건조기의 중간의 진공 이송로울의 유효 진공영역 사이에 짧은 당김 길이부를 남게 한다는 것이다. 비록 웹이 펠트로부터 거의 분리됨이 없이 짧은 당김부를 통해 전달될지라도, 기계의 엎셋팅(upseting) 중에 웹의 에지가 펠트로부터 1인치 만큼 분리될 수 있음이 관측되었다.
전술한 엎셋팅은 웹의 기본중량이나 무게와 습기함량이 비균일한 짧은 시간 주기에 일어난다. 건조면으로부터 웹 에지의 풀림특성은 전술한 시간주기 중에 웹으로 하여금 가끔 펠트와 밀접한 접촉으로부터 당겨지게 하도록 한다. 따라서, 웹은 국부 공기흐름과 원심력의 방해영향을 받는다. 상기 방해의 결과는 쉬트의 불량한 주름 및 극단적으로는 웹의 파손을 일으킬 수 있다.
미합중국 특허 제3,868,780호(소이니넨)에서, 건조기는 공기가 진공 밀폐되는 덮개를 형성하도록 한 형상으로 배열된다. 합성 부분진공은 천공이송로울내의 부분진공을 일으켜서 그 천공 이송로울 둘레에 웹과 펠트가 이송중에 웹을 건조펠트를 향해 당겨지게 한다. 그러나, 전술한 진공식 덮개를 제공하면 웹의 에지에 대한 다양한 밀봉상의 문제점과 건조부의 여러 건조기에 접근에 대한 복잡성을 해결한다.
종래의 단일 펠트 배열에 대해 웹의 펄럭임을 줄이기 위한 다른 시도가 미합중국 특허 제4,502,231호(피스만의 여럿)(1985, 3, 5), 제4,359,828호(토마스)(1982. 11. 23), 및 제4,553,340호(피터슨)(1985. 11. 19)에 개시되어 있다. 그러나 전술한 특허들은 모두 펠트 지탱 당김부에서 웹에 대해 반대측상의 펠트에 인접한 진공을 유지하도록 전-폭 공기노즐을 필요로 하는 단일 펠트 배열에 관한 것이다. 노즐은 대량의 공기를 필요로 하며 펜에 필요한 동력조건은 비교적 높을 수 있다. 상기 박스는 적당한 구조 강도의 박스를 수용하도록 인접 건조기들 사이에 큰 공간을 제공할 필요성이 있게한다.
상기 대형공간은 건조부의 가공방향 길이를 증가시키고 상기 건조부를 내장하기에 필요한 제조비용을 증가시킨다. 또한, 먼지 및 종이 부스러기는 상기 박스에 축적될수 있으며 공기분사의 작용을 방해한다.
또한, 상기 박스에 의해 유도된 진공은 박스를 향해 펠트를 휘게하고, 몇몇 경우에 있어서, 펠트는 박스가 접촉하고 과도한 펠트 손상을 일으킨다. 전술한 손상 조건으로 인해, 진공레벨은 비교적 저레벨로 유지돼야만 한다.
또한 종래의 박스에 의해 유도된 진공은 웹이 펠트 로울 수렴 닙에 접근할때 및 로울에 포장할때 그 웹과 직물이 분리되는 것을 방지해야만 한다. 전술한 닙과 포장위치는 최고 극한 위치이다. 그러나, 종래의 경우, 진공이 이 극한위치에 직접 작용되지 않는다.
미합중국 특허 제4,441,263호(베덴파)는 진공이 전술한 극한위치로 좀더 연장할 수 있도록 홈이진 로울과 연관되어 진공박스를 포함한다.
그러나, 그렇게 적용된 진공은 홈이진 로울위에 포켓영역에서 최고가 되고 전술한 수렴닙 위치에서 최하가 되며, 여기서 웹은 홈이진 로울을 포장한다.
전술한 문제점은 중간위치에 있는 홈이진 로울이나 건조기를 사용하는 대신에 미합중국 특허 제014,569호에 개시된 진공로울을 사용해서 해소된다. 상기 진공로울은 연관된 진공로울 위의 건조기들 사이의 영역을 밀봉하기 위한 시일을 포함한다. 본 발명에 있어서 미합중국 특허 제4,441,263호에 개시된 포켓 영역으로부터 진공을 당기는 것보다 그 진공은 천공 진공로울의 안측으로부터 당겨진다. 이 방법으로, 최대 진공은 웹이 진공로울을 포장하는 영역을 포함하는 극한 위치에서 생겨난다 거기에다 보다 작은 진공이 웹이 진공로울에 접근하고 로울을 떠나는 극한 위치에 적용된다. 추가로 상기 진공은 건조기와 이송로울 사이의 운동중에 웹을 건조펠트와 거의 일치하게 웹을 당기기 위한 포켓내에 최소의 진공레벨을 발생한다.
더욱 상세히, 로울로 흐르는 공기는 포장된 진공레벨이 전술한 극한 위치에 적용된 진공레벨보다 작게되도록 이송로울의 천공쉘을 가로질러 압력강하와 만난다.
추가로, 건조기에 밀접하게 진공로울을 위치시킴으로써 펠트 지탱당김길이는 최소화된다. 상기 최소화는 웹을 직물과 분리되게 하는 성질뿐만 아니라 소정의 진공레벨을 밸생시키는 직물의 편향크기를 줄인다.
또한, 본 발명에 의하며, 미합중국 특허 제014,569호의 진공로울과 관련된 비교적 복잡한 밀봉배열과 고정내부 중심 샤프트의 설치를 불필요하게 한다. 포켓시일은 과체적 공기를 빨아내기 위한 진공 로울을 제한하여 펠트지탱 당김길이로 진공을 연장하도록 하는 본 발명에 포함된다.
고정내부 로울부품은 웹이 펠트로부터 분리되기 쉬운 진공로울의 전 및 후면에 인접하게 배치된 격실에서 진공로울을 인출한 진공을 농축시키는 것을 보조하는 다양한 분할판 또는 오리피스에 의해 대체된다.
따라서, 본 발명의 목적은 종래의 건조부의 단점을 해결하고 종이웹 건조장치에 유용한 건조장치를 제공함에 있다.
본 발명의 다른 목적은 이송로울이 내부 고정중심 샤프트 없이 제조될 수 있는 건조장치를 제공하고자 한다.
본 발명의 다른 목적, 장점은 첨부도면을 참고로 상세히 설명될 것이다.
[본 발명의 요약]
본 발명은 제지기의 건조부를 통해 연장한 웹을 건조하기 위한 건조장치 및 방법에 관한 것이다. 이 장치는 웹을 건조하기 위한 펠트와 제1건조기 사이에 웹이 배치되도록 그 제1건조기 둘레에 운동 가능하게 연장한 건조펠트와 건조부의 제1건조기를 포함한다.
제2건조기는 웹을 추가로 건고시키기 위한 펠트와 상기 제2건조기 사이에 웹이 배치되도록 제2건조기 둘레에 연장한 펠트와 웹을 가진 제1건조기에 대해 하류에 배치된다. 진공이송 수단은 웹과 펠트가 이송수단 둘레에 연장하도록 제1건조기에 대해 하류측 및 제2건조기에 대해 상류측에 배치되어서 상기 웹과 펠트가 이송수단 둘레를 움질일때 펠트는 상기 웹과 이송수단 사이에 배치된다. 밀봉수단은 건조기들과 이송수단 사이에 연장한 펠트와 이송수단에 의해 형성된 포켓으로의 제1과 2건조기 사이의 공기흐름을 줄이기 위해 제1과 2건조기 사이에 연장되어 있다.
이송수단은 부분진공이 쉘내에 발생되도록 부분진공의 소우스에 연결된 천공쉘을 포함하며 그리고 상기 부분진공은 천공쉘을 통해 유입하고, 이송수단 둘레의 웹의 운동중에 및 건조기와 이송수단 사이의 웹의 운동중에 웹이 펠트와 일치하도록 운동하기 위해 펠트를 향해 공기가 웹으로부터의 방향으로 흐르도록 포켓내에 부분진공을 추가로 포함한다.
본 발명의 좀더 상세한 실시예에서, 이송수단은 진공식 이송로울이고, 밀봉수단은 진공이 포켓내에 진공이 발생하도록 포켓의 형상과 일치하며 박스에 대해 내부 및 외부로 배치된 쐐기형 박스를 포함한다.
밀봉수단은 또한, 박스로부터 연장한 제1시일을 포함하고, 그 제1시일은 펠트가 제1건조기로부터 멀어지게 운동할때 펠트와 밀봉 가능하게 협동한다. 밀봉수단은 박스로부터 연장한 제2시일을 포함하며, 상기 제2시일은 펠트가 제2건조기 둘레를 움직이기 시작할때 펠트와 밀봉 가능하게 협동한다. 이 시일은 건조기와 이송수단 사이의 펠트를 향해 웹을 운동시키는 부분진공을 유지한다.
천공쉘은 부분진공의 소우스에 연결되고 이송로울은 제1 및 2단부를 구비한 고정덕트를 포함한다. 덕트는 회전쉘내에 배치되고 그 제1단부와 2단부 사이에 복수의 구멍을 구비하고 있다. 덕트는 장치를 사용하는데 있어서 덕트내의 부분진공이 쉘과 덕트 사이에 형성된 공동내의 부분 진공을 유도하도록 부분진공의 소우스에 연결된다.
상기 공동을 제1과 2부로 분할되어 덕트로부터 쉘까지 개스킷이 놓여있다. 제1부는 펠트와 웹이 이송로울 둘레에 연장할때 그 펠트와 웹에 인접하게 배치된다.
개스킷은 일부가 덕트의 제1 및 2단부에 인접한 덕트둘레에 뻗어있다. 더욱 상세히, 펠트와 이송로울의 수렴부에 대해 상류측에 배치된 제1각위치로부터 펠트와 이송로울의 분기부에 대해 하류측에 배치된 제2각 위치까지 연장되어 있다. 개스킷은 덕트의 제1단부로부터 제2단부까지 제1위치를 따라 축방향으로 연장되어 있다. 장치의 사용에 있어서, 최대 진공레벨은 제1부내에 유지되고, 최소 진공레벨은 포켓내에 유지되고 중간 진공레벨은 펠트와 이송로울의 수렴 및 분기부의 영역에 인접하게 배치된 제2부내에 유지되도록 배치가 된다. 최대 진공 레벨은 웹과 펠트가 이송로울 둘레에 연장될때 펠트가 일치하여 웹을 유지시킨다. 중간 진공레벨은 이송로울에 대해 펠트의 수렴 및 분기부에 인접하게 작동된다. 거기에다, 최소 진공레벨은 건조기와 이송로울사이의 웹 운동시 그 웹을 펠트를 향해 운동하도록 작동된다.
본 발명의 다른 실시예에 있어서, 쉘은 제1 및 2단부를 갖는다. 쉘은 또한 천공쉘 내에서 제1 및 2쳄버를 형성하도록 상호에 대해 축방향으로 배치된 제1 및 2배플(baffle)을 포함한다. 제1 및 2쳄버는 첨공쳄의 제1 및 2단부에 인접해서 각각 배치된다. 제1 및 2쳄버가 상호 유체소통을 하도록 제1배플로부터 제2배플까지 공기 유동관이 연장되어 있다. 제1과 2쳄버 사이의 관내에 공기유동을 조절하기 위하여 그 관내에 밸브수단이 배치된다. 중간쳄버는 천공쉘, 배플 및 관에 의해 형성된다. 그 관에는 중간 쳄버내에서부터 관으로 공기가 유동되도록 하는 복수의 구멍이 형성된다. 장치의 사용에 있어서, 천공쉘이 부분진공의 소우스에 연결되고, 밸브수단이 닫혀질시 웹의 꼬리운동을 용이하게 하도록 제1쳄버내에 가장 큰 진공이 발생되도록 배열된다. 밸브수단이 닫혀질시, 웹과 펠트가 이송로울 둘레를 연장함으로써 펠트와 밀접해지게 웹이 측면 에지를 움직이기 위해 제1 및 2쳄버내에 동일진공이 발생된다. 상기 동일진공은 전술한 가장 큰 진공보다 작다.
상기 부분진공은 또한 포켓내의 최소 진공을 발생시키도록 중간쳄버내에 최소 진공레벨을 발생시킨다.
본 발명의 또다른 실시예에 있어서, 천공쉘은 제1 및 2단부를 구비하고, 상기 쉘의 단부들은 각각 부분진공의 소우스에 연결된다. 이송로울은 장전공동과 에지공동을 형성하도록 천공쉘내에 상호에 대해 축방향으로 이격진 제1 및 2오리피스 판을 포함한다. 제어밸브는 그 밸브가 닫혀질시 웹의 꼬리를 용이하게 주행시키기 위해 제1오리피스판으로 인한 주행 쳄버내에 고진공이 발생되는 천공쉘로 공기가 흐르도록 에지공동으로부터의 공기흐름을 제어한다. 제어벨브가 열려질시, 공기는 주행쳄버와 에지쳄버내에 중간진공을 발생시키는 천공쉘로 흐른다. 중간진공은 오리피스판의 제공으로 인해 그 오리피스판들 사이에 있는 천공판내의 진공도보다 더커서 웹이 이송로울 둘레를 뻗어갈때 펠트에 대해 웹의 에지를 펄럭이는 것이 전술한 중간진공으로 인해 방지된다. 그 중간진공은 고진공보다 작다.
본 발명의 많은 변경 및 변화가 당업자로써는 가능한 것으로 이해돼야 한다. 본 발명의 범주를 벗어나지 않는한은 상기 변경 및 변화가 이루어질 수 있다.
이하에는 동일 도면부호가 여러 실시예의 유사부분에 사용된다.
[도면의 상세한 설명]
제1도는 (10)으로 지시된 대표적인 종래의 이중펠트 건조부의 입측도면이다. 건조부(10)는 건조기(14, 15, 16)으로 지시된 상부 타이어(12)를 포함한다. 하부 타이어(18)는 건조기(20)(21)를 포함한다.
웰(W)은 상부 및 하부 타이어(12, 18)의 건조기(14)(20) 사이에 연속으로 연장되어 있아. 상부펠트(22)는 상부 타이어(12)의 이송로울(24, 25, 26, 27)과 건조기(14, 15, 16) 둘레를 번갈아 연장한다.
하부펠트(28)는 하부 타이어(18)의 이송로울(30, 31, 32)과 건조기(20, 21) 둘레를 번갈아 연장한다. 그결과 웹(W)은 상부 및 하부 타이어(12)(18)의 각각의 건조기들 사이를 이동할때 (34)로 지시된 바와 같이 비지탱된다.
제2도는 건조기(14A)를 포함하는 (10A)로 지시된 단일펠트 또는 꾸불꾸불한 즉, S자형의 건조부의 입측면도이다. 건조부(10A)는 (18A)로 지시된 하부 타이어의 건조기(20A, 21A)를 포함한다.
웹(WA)와 펠트(22A)는 웹(WA)이 상부 및 하부 타이어(12A)(18A)의 건조기들 사이의 이동중에 펠트(22A)에 의해 지탱되도록 상부 및 하부 타이어(12A)(18A)의 연속 건조기들 둘레를 굴곡형상으로 서로에 대해 연속적으로 연장되어 있다. 비록 웹(WA)이 여러 당김부(34A)를 통해 지탱될지라도 하부 건조기(20A, 21A)의 가열효과는 웹(WA)과 건조기(20A, 21A) 사이에 펠트(22A)가 배치되기 때문에 크게 줄어들게 된다.
또한, (36)으로 도시된 바와 같이 하부 건조기(20A)(21A) 둘레의 이동중에 웹(WA)의 전극적인 억제가 없으면 하부 건조기(20A, 21A)에 대해 웹(WA)이 펄럭거리는 성질이 있게 된다.
제3도는 미합중국 특허출원 제014,569호(1987. 2. 13)에 개시된 바처럼 토탈 벨런으로써 알려져 건조부(10B)은 입측면도이다. 건조부(10B)는 인접 건조기들 사이에 끼워진 진공 이송로울(46, 47, 48 49)과 함께(44)로 지시된 단일 타이어로써 배열된 복수의 건조기(38, 39, 40, 41, 42)를 포함한다. 웹(WB)과 펠트(52)는 각각의 로울(46-49) 둘레를 웹(WB)이 운동중에 중에 진공로울러 웹(WB)에 적극적 억제를 부여하게 건조기(38-42)와 로울(46-49) 둘레를 연속해서 계속적으로 각각 연장된다.
제4도는 건조펠트(22C)의 수렴닙(CN)에서 압력축적을 줄이기 위한 포켓(58, 60)과 그 수렴닙(CN)위치에서 건조펠트(22C)에 대해 웹(WC)의 펄럭임을 줄이기 위한 하부 건조기(62)내에 배치된 송풍박스(54, 56)를 포함하는 종래의 건조펠트 건조기(10C)에 대한 입측면도이다.
제5도는 건조기(62)에 대해 웹(WC)와 펠트(22C)의 전술한 수렴닙(CN)에서 공기압을 줄이기 위한 제4도에 도시된 송풍박스(54)의 확대단면도이다.
제6도는 미합중국 특허 제4,359,828호에 도시된 종래 기술의 배치에서 건조부(10D)에 대한 일측면도이다. 하부 건조기(62D) 둘레를 웹이 운동하는 중에 건조펠트(22D)와 일치하게 웹(WD)을 당기도록 밀폐 송풍박스(64, 66)가 설치된다.
제7 및 8도는 미합중국 특허 제4,553,340호에 나타난 종래의 기술의 배치에 대한 건조부(10E, 10F)의 입측면도이다. 제7도는 펠트(22E)와 하부 건조기(62E)에 의해 형성된 포켓(58E)으로 연장한 포일(68, 70)을 가진 송풍박스(64E)(66E)를 도시한다.
제8도는 포켓(58F) 밖으로 공기를 송풍하기 위해 포켓(58F)내에 쐐기형상으로 배치된 송풍박스(72)를 나타낸다.
제9도는 상부 건조기(14G, 15G)와 홈이진 건조기(20G) 사이에 연장된 건조펠트(22G)에 의해 형성된 포켓(58G)내의 쐐기형 진공박스(72G)를 포함하는 종래의 건조부(110G)에 대한 입측면도이다.
제10도는 포켓(58H)내에 각각 배치된 제1 및 2진공박스(54H)(56H)를 포함하는 미합중국 특허 제4,441,263호에서 건조부(10H)에 대한 입측면도이다.
제11도는 본 발명에 따른 건조부(10I)의 입측면도이다. 건조부(10I)는 건조기(38I, 39I, 40I)와 건조기(38I)와 (39I) 사이에 배치된 이송수단(46I)을 포함한다. 밀봉수단(74)은 건조기(38I)(39I)와 이송수단(46I) 사이의 연장한 건조벨트(52I)에 의해 형성된 포켓(76) 내에 배치된다. 진공팬(78)은 포켓(76)으로부터 이송수단(46I)의 천공쉘(80)으로 공기의 유동을 도입시키기 위한 진공수단(46I)(47I)에 각기 연결된다.
제12도는 이후 설명될 천공 로울쉘(80)과 개스킷(82)을 나타내는 이송수단(46I)의 확대도이다. 제12도에 도시된 바와 같이, 화살표 L1으로 지시된 극한위치는 펠트(52I)와 쉘(80) 사이에 형성된 수렴닙(CNI)으로부터 펠트(52I)와 쉘(80) 사이에 형성된 분기닙(DNI)까지 연장되어 있다. 본 발명에 따른 상기 극한위치(L1)에는 이송로울(46I) 둘레를 웹(WI)이 운동할시 펠트(52I)로부터 웹(WI)을 이탈되는 것을 방지하도록 가장 큰 진공이 공급된다.
다른 극한위치는 화살표(L2)(L3)로 지시된다. 이 위치(L2)(L3)는 수렴 및 분기닙(CNI)(DNI)에 인접해서 각각 배치된다. 본 발명에 따르면 이 위치(L2)(L3)에 중간 진공레벨이 가해진다.
위치(L4)(L5)에는 건조기(38I)(39I)와 이송로울(46I) 사이를 웹(WI)이 이동하는 중에 펠트와 밀접하게 웹(WI)을 유지하도록 본 발명에 따른 최소의 진공레벨이 제공된다.
제13도는 제11 및 12도에 도시된 진공 이송로울(46I)의 부분단면도이다.
더욱 상세히, 제11 및 13도에 도시된 것처럼, 제지기의 건조부(10I)를 통해 연장한 웹(WI)을 건조시키기 위한 건조장치는 건조부(10I)의 제1건조기(38I)를 포함한다. 건조펠트(52I)는 웹(WI)이 건조를 위해 제1건조기(38I)와 펠트(52I) 사이에 배치되도록 제1건조기(38I) 둘레에 이동가능하게 연장된다. 제2건조기(39I)는 제1건조기(38I)에 대해 하류측에 배치된다. 웹(WI)과 펠트(52I)는 웹(WI)이 추가의 건조를 위해 제2건조기(39I)와 펠트(52I) 사이에 배치되도록 제2건조기둘레에 연장된다. 진공 이송수단(46I)은 제1건조기(38I)에 대해 하류측에 및 제2건조기(39I)에 대해 상류측에 배치되어서 웹(WI)과 펠트(52I)는 그 웹(WI)과 펠트(52I)가 이송수단(46I) 둘레를 이동할시 웹(WI)과 이송수단(46I) 사이에 펠트(52I)가 배치되도록 이송수단(46I)둘레에 연장된다.
밀봉수단(74)은 건조기(38I)(39I)와 이송수단(46I) 사이에 연장한 펠트(52I)와 이송수단(46I)에 의해 형성된 포켓(76)으로의 제1 및 2건조기(38I)(39I) 사이의 공기유동(화살표(84)로 지시)을 줄이기 위해 제1과 2건조기(38I)(39I) 사이에 연장된다.
이송수단(46I)은 천공쉘(80)을 포함하며, 그 천공쉘은 장치의 사용에 있어서, 부분진공이 쉘(80)내에서 발생되도록 부분진공의 소우스에 연결된다. 부분진공은 이송수단 둘레를 웹(W1)이 운동하는 중에 및 건조기(38I)(39I)와 이송수단(46I) 사이를 웹이 운동하는 중에 펠트(52I)와 밀접하게 웹(WI)을 움직이기 위해 웹(WI)을 펠트(52I)를 향한 방향으로 공기가 흐르는 것처럽(화살표(86)으로 도시) 상기 천공쉘(80)을 통해 추가의 진공부분을 유동한다.
제11-13도에 도시된 바처럼, 이송수단(46I)은 진공 이송로울이다.
밀봉수단(74)은 제12도에 도시된 바처럼 추가의 진공이 박스(88)에 대해 외부로 및 포켓(76)내에 유도되도록 포켓(76)의 형상과 일치하도록 내재된 쐐기형 박스(88)를 포함한다.
밀봉수단(74)은 또한 박스(88)로부터 연장한 제1시일(90)을 포함하고, 그 제1시일(90)은 펠트(52I)가 제1건조기(38I)와 멀어질때 펠트(52I)와 밀봉 가능하게 협동한다.
제2시일(92)은 박스(88)로부터 연장되고 펠트(52I)가 제2건조기(39I) 둘레를 움직이기 시작할때 펠트(52I)와 밀봉적으로 협동한다.
이 시일(90, 92)은 건조기(38I)(39I)와 이송수단(46I) 사이의 펠트(52I)를 향해 웹(WI)을 운동시키기 위한 추가의 부분진공을 유지시킨다.
제13도에 상세히 도시된 바와 같이, 천공쉘(80)은 부분진공의 소우스(78)에 회전 가능하게 연결되고 복수의 구멍(94, 95, 96, 97, 98, 99)이 형성된다.
이송로울(46I)은 제13도에 도시된 바와 같이 제1 및 2단부(102)(104)를 구비한 고정덕트(100)을 포함한다. 덕트(100)는 회전쉘(80)내에 배치되고 제1과 2단부(102, 104) 사이의 복수의 구멍(109, 110, 111)이 형성된다.
덕트(100)는 장치의 사용에 있어서, 덕트(100)내의 부분진공이 쉘(80)과 덕트(100) 사이에 형성된 공동(112) 내에 부분진공을 발생시키도록 부분진공의 소우스(78)에 연결된다.
제11-13도에 도시된 바처럼 이송로울(46I)은 덕트(100)로부터 쉘(80)까지 연장되어 공동(112)을 각각 제1 및 2부(114)(116)로 분할하는 개스킷(82)을 포함한다. 제1부(114)는 펠트(52I)와 웹(WI)이 이송로울(46I) 둘레를 연장할 때 펠트(52I)와 웹(WI)에 인접하게 배치된다.
캐스킷(82)은 제1 및 2단부(102, 104)에 인접한 덕트(100) 둘레에 일부 연장된다. 개스킷(82)은 펠트(52I)와 이송로울(46I)의 수렴부(CNI)에 대해 상류측에 배치된 제1각위치(L2)로부터 펠트(52I)와 이송로울(46I)의 분기부(DNI)에 대해 하류측에 배치된 제2각 위치(L3)까지 연장되어 있다. 개스킷(82)은 제1단부(102)로부터 제2단부(104)까지 제1위치(l2)를 따라 축방향으로 연장된다. 개스킷(82)은 또한 제1단부(102)로부터 제2단부(104)까지 제2위치(L3)를 따라 축방향으로 연장되어서, 장치의 사용에 있어서, 최대 진공레벨은 제1부(114)내에서, 최소 진공 레벨은 포켓(76) 내에서, 그리고 중간 진공레벨은 수렴 및 분기부에 인접한 제2부(116)내에서 유지된다. 상기 최대 진공레벨은 웹과 펠트가 이송로울(46I) 둘레에 연장될때 펠트(52I)와 일치되도록 웹(WI)을 유지시키는 배열을 하고 있다. 중간 진공레벨은 이송로울(46I)에 대해 펠트(52I)의 수렴부(CNI) 및 분기부(DNI)에 인접하여 작동된다. 최소 진공레벨은 건조기(38I)(39I)와 이송로울(46I) 사이를 웹(WI)이 운동하는 중에 펠트(52I)를 향해 웹(WI)을 운동시키도록 작동된다.
제14도는 축방향의 길이를 따라 천공된 로울쉘(80J)를 이송로울(46J)이 포함하는 본 발명의 다른 실시예를 도시한다. 진공의 소우스(78J)는 쉘(80J)의 제1 및 2단부(118, 120)에 회전 가능하게 연결된다. 제15도에 도시된 바처럼 웹(WJ)이 쉘(80J) 둘레로 연장될때 펠트(52J)와 일치하게 웹(WJ)을 운동시키기 위해 쉘(80J)내에 최대진공이 유지되도록 진공이 가해진다. 최소 진공은 건조기(38J)(39J)와 이송로울(46J) 사이를 웹에 이동하는 중에 펠트(52J)와 일치하게 웹(WJ)을 당기기 위해 포켓(76J)에서 유도된다.
제16도는 본 발명의 또다른 실시예에 대한 단면도이며 이송로울(46K)을 도시한다. 이송로울(46K)은 제1 및 2단부(118K)와 (120K)을 구비한 천공쉘(80K)을 포함한다. 또한 쉘(80K)은 그 안에서 제1 및 제2쳄버(126, 128)을 형성하도록 서로에 대해 축방향으로 각기 배치된 제1 및 2배플(122, 124)을 포함한다. 제1 및 2쳄버(126, 128)는 천공쉘(80K)의 제1 및 2단부(118K)(120K)에 인접해서 각각 배치된다.
공기유동관(130)은 제1 및 2쳄버(126, 128)가 서로 유체 소통을 하도록 제1배플(122)로부터 제2배플(124)까지 연장된다.
밸브수단(132)은 제1 및 2쳄버(126)(128) 사이의 관(130)내에 공기 유동을 조절하기 위한 관(130)내에 배치된다.
중간쳄버(134)는 천공쉘(80K), 배플(122, 124)과 관(130)에 의해 형성된다. 관(130)에는 중간쳄버(134)내로 부터 관(130)까지 공기유동을 허락하기 위해 복수의 홀(136-144)이 형성되어서, 장치의 사용에 있어서, 천공쉘(80K)의 단부(118K)가 부분진공의 소우스(78K)에 연결되고 밸브수단(132)이 닫혀질때 웹의 꼬리(도시되지 않음)의 주행을 용이하게 하는 제1쳄버(126)내에 가장 큰 진공이 발생된다. 밸브수단(132)이 개방될시, 웹(WK)와 펠트(52K)가 이송로울(46K) 둘레를 연장할시 펠트(52K)와 일치되도록 웹(WK)의 측면에지를 운동시키기 위한 제1 및 2쳄버(126, 128) 내에 동일진공이 발생된다. 동일진공은 가장 큰 진공보다 작다. 거기에다, 부분진공은 이송로울(46K) 위의 포켓(76K)내에 최소진공을 발생시키는 중간쳄버(134)내의 최소 진공레벨을 유도한다.
제17도는 본 발명의 또다른 실시예에 대한 단면도로써 진공 이송로울(46L)을 도시한다. 로울(46L)은 부분진공의 소우스(78L)에 각각 연결된 제1 및 2단부(118L, 120L)를 구비한 천공쉘(80L)을 포함한다.
또한 이송로울(46L)은 각각 제1 및 2오리피스판(146, 148)을 포함한다. 판(146, 148)은 서로에 대해 주행공동(126L)과 에지공동(128L)을 형성하는 천공쉘(80L) 내에서 축방향으로 이격진다.
제어밸브(150)는 에지공동(128L)으로부터 공기의 유동을 제어하여서 제어밸브(150)가 닫혀질시, 공기는 웹(WL)의 꼬리의 주행을 용이하게 하는 제1오리피스판(146)으로 인해 주행실(126L)내에서 발생되는 고진공과 함께 천공쉘(80L)로 흐른다.
제어밸브(150)가 개방될시, 공기는 주행쳄버(126L)과 에지쳄버(128L) 내에 중간진공을 발생시키는 천공쉘(80L)로 흐른다. 중간진공은 오리피스판의 제공으로인해 오리피스판(146)과 (148) 사이의 천공쉘(80L) 내의 진공보다 커서, 웹이 이송로울 둘레를 연장할때 펠트(52L)에 대한 웹(WL)의 에지의 펄럭임은 중간진공으로 인해 방지된다. 중간진공은 고진공보다 작다.
제11-13도에 도시된 장치의 작동에 있어서, 부분진공은 제1부(114) 내의 최대 진공레벨과 제2부(116)내의 중간진공을 유도하는 덕트(100)에 부분진공이 가해진다. 최대진공은 펠트로부터 웹이 떨어지게 하는 성질을 갖고 있는 제12도에 도시된 위치(L1)를 따라 가해진다.
제1부(116)내의 중간진공은 이송로울에 대한 펠트의 펌핑효과로 인해 전형적으로 잠재한 임계영역인 제12도에 도시된 위치(L2)(L3)를 따라 특별히 작동되고, 웹은 지탱펠트로부터 위치(L2)에서 날리는 성질이 있다.
최소 진공 레벨은 제12도에 도시된 위치(L4) 및 (L5)에서 펠트에 대해 웹이 펄럭거리는 것을 방지하도록 이송로울 위의 포켓내에 유지시킨다.
제14 및 15도에 도시된 실시예의 작동에 있어서, 부분진공은 최고 진공이 제12도에 도시된 극한위치(L1)에서 작동되고, 최소진공이 이송로울위의 포켓내에서 작동되도록 쉘에 가해진다.
제16도에 도시된 실시예의 작동에 있어서, 밸브(132)가 닫혀질시, 최고진동은 웹의 꼬리의 주행을 용이하게 하도록 격실(126)내에 유도된다.
웹이 건조부를 통해 주행되면, 밸브(132)는 개방되어서 펠트와 일치하게 웹의 측면에지를 운동시키기 위한 쳄버(126)(128)내의 동일 진공을 가한다.
보다낮은 진공레벨은 관에 의해서 및 그 관을 따라 형성된 구멍을 제공함으로써 중간쳄버(134)내에 도달된다. 상기 낮은 진공레벨은 건조기와 이송로울 사이의 웹의 이동중에 펠트와 일치하게 웹을 유지시키기 위한 로울 위의 포켓내에 작동된다.
제17도에 도시된 실시예의 작동에 있어서, 밸브가 닫혀질시, 가장 큰 진공레벨은 웹의 꼬리의 주행을 돕기 위해 격실(126L)에 이를 것이다.
웹의 꼬리가 건조부를 통해 주행되면, 밸브는 개방되고 격실(126L)(128L)에 동일진공이 이르게 되고 건조부의 작동부의 작동중에 펠트와 밀접하게 웹의 에지를 유지시킨다.
오리피스판(146)(148)의 제공으로 인해, 낮은 진공레벨은 전술한 실시예에서 처럼 펠트와 일치되게 웹을 운동시키기 위한 이송로울위의 포켓내에서 작동된다.
본 발명은 연속된 건조기들 사이를 웹이 이동되는 중에 그 웹을 적극적으로 긴장시키기 위한 비교적 간단하고 저렴한 수단을 제공하여 웹의 꼬리의 주행을 용이하게 한다.
[도면의 간단한 설명]
제1도는 종래의 이중펠트 건조부에 대한 입측면도.
제2도는 종래의 단일펠트 건조부에 대한 입측면도.
제3도는 토탈 밸런식 건조기의 입측면도.
제4도는 송풍박스를 포함하는 미합중국 특허 제4,502,231호에 도시된 종래의 단일펠트의 배치도.
제5도는 제4도에 도시된 송풍박스의 확대도.
제6도는 전-폭의 송풍박스를 도시하는 미합중국 특허 제4,359,828호에 개시된 종래의 배열의 입측면도.
제7도는 및 8도는 포켓내에 배치된 전-폭 송풍박스를 나타내는 미합중국 특허 제4,553,340호에 도시된 종래의 배열의 입측면도.
제9도 및 10도는 홈이진 로울과 함께 진공박스를 포함하는 미합중국 특허 제4,441,263호에 도시된 종래의 배열의 입측면도.
제11도는 포켓내에 배치된 쐐기형 박스와 진공로울을 포함하는 본 발명에 따른 건조장치의 입측면도.
제12도는 개스킷을 나타내는 이송로울의 확대단면도.
제13도는 제11도 및 12도에 도시된 이송로울의 분해단면도.
제14도는 본 발명의 다른 실시예의 단면도.
제15도는 제14도의 선 5-5을 따른 단면도.
제16도는 제1 및 2배플을 포함하는 본 발명의 또다른 실시예의 단면도.
제17도는 제1 및 2오리피스 판을 포함하는 본 발명의 또다른 실시예에 따른 이송로울의 단면도.

Claims (8)

  1. 제지기의 건조부를 통해 연장되는 웹을 건조하기 위한 건조장치에 있어서, 상기 장치는 ; 건조부의 제1건조기와 ; 웹을 건조시키기 위해 웹이 상기 제1건조기와 건조 펠트사이에 배치되도록 상기 제1건조기 둘레에 이동가능하게 연장되는 건조펠트와 ; 상기 제1건조기에 대해 하류에 배치된 제2건조기로서, 웹이 추가의 건조를 위해 상기 제2건조기와 상기 펠트사이에 배치되도록 웹과 상기 펠트가 상기 제2건조기의 둘레에 연장되는 제2건조기와 ; 상기 제1건조기에 대해 하류측 및 상기 제2건조기에 대해 상류측에 배치된 진공 이송로울로서, 웹과 상기 펠트가 상기 이송로울 둘레를 이동할때 상기 펠트가 웹과 상기 이송로울 사이에 배치되도록 상기 이송로울의 둘레에는 웹과 상기 펠트가 연장되어지는 진공이송로울 및 ; 상기 건조기들과 상기 이송로울사이에 연장되는 펠트와, 상기 이송로울에 의해 형성된 포켓으로 향하는 상기 제1 및 제2건조기 사이의 공기유동을 줄이기 위해 상기 제1 및 제2건조기 사이에 연장되는 밀봉수단(74)을 구비하고, 상기 이송로울은 천공쉘을 포함하고 상기 쉘은, 건조 장치의 사용중에, 상기 쉘내에 부분진공이 발생되도록 부분진공의 소우스에 연결되고, 웹이 상기 이송로울 둘레를 운동하는 동안 그리고 상기 건조기들과 상기 이송로울 사이를 운동하는 동안에 웹을 상기 펠트와 일치되도록 하기 위해 공기가 웹으로부터 상기 펠트를 향한 방향으로 흐르게끔 상기 부분진공이 상기 포켓내에 추가의 부분진공을 상기 쉘을 통해 유도하며 ; 상기 밀봉수단은, 상기 추가의 부분진공이 상기 박스에 관해 외부로 그리고 상기 포켓내로 유도되도록, 상기 포켓의 형상과 일치하며 상기 포켓의 내부에 배치되는 쐐기형 박스를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 웹의 건조장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 밀봉수단은 ; 상기 박스로부터 연장되며, 상기 펠트가 상기 제1건조기로부터 떠날때 상기 펠트와 밀봉가능하게 협동하는 제1시일을 추가로 포함하고 상기 시일은 웹이 상기 건조기들과 상기 이송로울 사이의 펠트로 향하게 되도록 추가의 부분진공을 유지시키는 것을 특징으로 하는 웹의 건조장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 천공쉘은 부분진공의 소우스에 회전가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 웹의 건조장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 이송로울은 ; 제1 및 제2단부를 갖는 고정 덕트를 포함하며, 상기 고정덕트는 상기 회전가능한 천공쉘내에 배치되고 상기 제1단부와 제2단부의 사이에 복수의 구멍을 형성하며, 상기 덕트는 장치의 사용중에 상기 덕트내의 상기 부분진공이 상기 쉘과 상기 덕트 사이에 형성된 공동내의 부분진공을 발생시키도록 상기 부분진공의 소우스에 연결되는 것을 특징으로 하는 웹의 건조장치.
  5. 제지기의 건조부를 통해 연장되는 웹을 건조하기 위한 건조장치에 있어서, 상기 장치는 : 건조부의 제1건조기와 ; 웹을 건조시키기 위해 웹이 상기 제1건조기와 건조 펠트 사이에 배치되도록 상기 제1건조기 둘레에 이동가능하게 연장되는 건조펠트와 ; 상기 제1건조기에 대해 하류에 배치되는 제2건조기로서, 웹이 추가의 건조를 위해 상기 제2건조기와 상기 펠트 사이에 배치되도록 웹과 상기 펠트가 상기 제2건조기의 둘레에 연장되는 제2건조기와 ; 상기 제1건조기에 대해 하류측에 배치되며 상기 제2건조기에 대해 상류측에 배치되는 진공 이송수단으로서, 웹과 상기 펠트가 상기 진공이송수단 둘레를 이동할때 상기 펠트가 웹과 상기 진공 이송 수단 사이에 배치되도록 상기 이송수단의 둘레에는 웹과 상기 펠트가 연장되어지는 진공이송수단과 ; 상기 진공 이송수단은 진공 이송 로울이며 ; 상기 이송수단과 상기 건조기들 사이에 연장되는 상기 펠트와, 상기 이송수단에 의해 형성되는 포켓으로 향하는 상기 제1건조기와 상기 제2건조기 사이의 공기 유동을 줄이기 위해 상기 제1건조기와 상기 제2건조기 사이에 연장되는 밀봉 수단을 구비하고 ; 상기 이송수단은 천공 쉘을 포함하며 상기 쉘은, 건조장치의 사용중에, 상기 쉘내에 부분진공이 발생되도록 부분진공이 소우스에 연결되고, 웹이 상기 이동수단의 둘레를 이동하는 동안 그리고 상기 건조기들과 상기 이송수단의 사이를 이동하는 동안에 웹을 상기 펠트와 일치시키도록 하기 위해 공기가 웹으로부터 상기 펠트를 향하는 방향으로 흐르게끔 상기 부분진공이 상기 쉘을 통해 추가의 부분진공을 상기 포켓내에 유도하며 ; 상기 천공 쉘은 상기 부분진공의 소우스에 회전가능하게 연결되며 ; 상기 이송로울은 제1 및 제2단부를 갖는 고정덕트를 추가로 포함하며, 상기 덕트는 상기 회전가능한 쉘내에 배치되고 상기 제1단부와 상기 제2단부의 사이에 복수의 구멍을 형성하며 ; 상기 덕트는, 장치의 사용중에, 상기 덕트내의 상기 부분 진공이 상기 쉘과 상기 덕트 사이에 형성된 공동내에 상기 부분 진공을 발생시키도록 상기 부분 진공의 소우스에 연결되고 ; 상기 공동을 제1부분과 제2부분으로 분할하기 위해 상기 덕트로부터 상기 쉘까지 연장되며, 상기 제1부분은 상기 펠트와 웹이 상기 이송로울 둘레에 연장될때 상기 펠트 및 웹에 인접 배치되는, 개스킷을 구비하는 것을 특징으로 하는 웹의 건조장치.
  6. 제5항에 있어서, 상기 개스킷은 상기 덕트의 제1 및 제2단부에 인접한 덕트의 둘레로 일부 연장되고, 상기 펠트와 상기 이송로울의 수렴부(CNI)에 대해 상류측에 배치된 제1각위치로부터 상기 펠트와 상기 이송로울의 분기부(DNI)에 대해 하류측에 배치된 제2각위치까지 연장되고, 상기 덕트의 상기 제1단부로부터 제2단부까지 상기 제1각위치를 따라 축방향으로 연장되고, 또한, 상기 덕트의 제1단부로부터 제2단부까지 상기 제2각위치를 따라 축방향으로 연장되어서, 장치의 사용에 있어서, 최대 진공레벨이 상기 제1부분내에 유지되고, 최소 진공레벨이 상기 포켓내에 유지되고, 중간 진공레벨이 상기 포켓을 향해 배치된 상기 제2부분내에 유지되며, 상기 구성으로 인해 상기 최대 진공레벨은 웹과 상기 펠트가 상기 이송로울 둘레로 연장될때 상기 펠트와 일치하도록 웹을 유지시키고, 상기 중간 진공레벨은 상기 이송로울에 대해 상기 펠트의 수렴부와 분기부에 인접해서 작동되고, 상기 최소 진공 레벨은 웹이 상기 건조기들과 이송로울 사이를 이동하는 동안 상기 펠트를 향하게 하도록 작동되는 것을 특징으로 하는 웹의 건조장치.
  7. 제지기의 건조부를 통해 연장되는 웹을 건조하기 위한 건조장치에 있어서, 상기 장치는 : 건조부의 제1건조기와 ; 웹을 건조시키기 위해 웹이 상기 제1건조기와 건조 펠트 사이에 배치되도록 상기 제1건조기 둘레에 이동가능하게 연장되는 건조펠트와 ; 상기 제1건조기에 대해 하류측에 배치되는 제2건조기로서, 웹이 추가의 건조를 위해 상기 제2건조기와 상기 펠트의 사이에 배치되도록 웹과 상기 펠트가 상기 제2건조기 둘레로 연장되는 제2건조기와 ; 상기 제1건조기에 대해 하류측에 배치되며 상기 제2건조기에 대해 상류측에 배치되는 진공이송수단으로서, 웹과 상기 펠트가 상기 진공이송수단 둘레를 이동할때 상기 펠트가 웹과 상기 진공이송수단 사이에 배치되도록 상기 이송수단의 둘레에는 웹과 상기 펠트가 연장되어지는 진공이송수단을 구비하며 ; 상기 이송수단은 천공 쉘을 포함하며 상기 쉘은, 건조장치의 사용중에, 상기 쉘내에 부분진공이 발생되도록 부분진공의 소우스에 연결되고, 웹이 상기 이송수단의 둘레를 이동하는 동안 그리고 상기 건조기들과 상기 이송수단의 사이를 이동하는 동안에 웹을 상기 펠트와 일치시키도록 하기 위해 공기가 웹으로부터 상기 펠트를 향하는 방향으로 흐르게끔 상기 부분진공이 상기 쉘을 통해 추가의 부분진공을 상기 포켓내에 유도하며 : 상기 이송수단은 진공 이송로울이고 : 상기 천공쉘은 상기 부분진공의 소우스에 회전가능하게 연결되고 ; 상기 쉘은 제1 및 제2단부를 구비하고, 상기 쉘은 상기 천공쉘내에 제1 및 제2쳄버를 형성하기 위해 상기 천공쉘 내에서 상호에 대해 축방향으로 배치된 제1 및 제2배플을 추가로 포함하고, 상기 제1 및 제2쳄버는 상기 천공쉘의 상기 제1 및 제2단부에 각각 인접배치되고 ; 상기 제1 및 제2쳄버가 상호 유체 소통하도록 상기 제1배플로부터 상기 제2배플까지 연장된 공기 유동관과 ; 상기 제 1 및 제2쳄버 사이의 상기 관내의 공기 유동을 조절하기 위해 상기 관내에 배치된 밸브수단과 ; 상기 천공쉘, 상기 제1, 제2배플 및 상기 관에 의해 형성된 중간쳅버를 포함하고 ; 상기 관에는 상기 중간쳄버내에서부터 상기 관까지 공기의 유동을 허락하는 복수의 홀이 형성되어서 장치의 사용중에 상기 천공쉘이 상기 부분진공의 소우스에 연결되고 상기 밸브수단이 닫혀질때, 웹의 꼬리의 주행을 용이하게 하도록 상기 제1쳄버내에 최대 진공이 발생되고, 상기 밸브 수단이 개방될때, 웹과 상기 펠트가 상기 이송로울 둘레로 연장됨에 따라 상기 펠트와 일치되게 웹의 측면에지를 운동시키도록 상기 제1 및 제2쳄버내에 동일 진공이 발생되고, 상기 동일진공은 상기 최대 진공보다는 작으며 상기 포켓내에 최소 진공을 발생시키기 위해 상기 중간쳄버내에 최소 진공레벨을 발생시키는 것을 특징으로 하는 웹의 건조장치.
  8. 제지기의 건조부를 통해 연장되는 웹을 건조하기 위한 건조장치에 있어서, 상기 장치는 : 건조부의 제1건조기와 ; 웹을 건조시키기 위해 웹이 상기 제1건조기와 건조 펠트 사이에 배치되도록 상기 제1건조기 둘레에 이동가능하게 연장되는 건조펠트와 ; 상기 제1건조기에 대해 하류측에 배치되는 제2건조기로서, 웹이 추가의 건조를 위해 상기 제2건조기와 상기 펠트의 사이에 배치되도록 웹과 상기 펠트가 상기 제2건조기 둘레로 연장되는 제2건조기와 ; 상기 제1건조기에 대해 하류측에 배치되며 상기 제2건조기에 대해 상류측에 배치되는 진공이송수단으로서, 웹과 상기 펠트가 상기 진공이송수단 둘레를 이동할때 상기 펠트가 웹과 상기 진공이송수단 사이에 배치되도록 상기 이송수단의 둘레에는 웹과 상기 펠트가 연장되어지는 진공이송수단을 구비하며 ; 상기 이송수단은 천공 쉘을 포함하며 상기 쉘은, 건조장치의 사용중에, 상기 쉘내에 부분진공이 발생되도록 부분진공의 소우스에 연결되고, 웹이 상기 이송수단의 둘레를 이동하는 동안 그리고 상기 건조기들과 상기 이송수단의 사이를 이동하는 동안에 웹을 상기 펠트와 일치시키도록 하기 위해 공기가 웹으로부터 상기 펠트를 향하는 방향으로 흐르게끔 상기 부분진공이 상기 쉘을 통해 추가의 부분진공을 상기 포켓내에 유도하며 ; 상기 이송수단은 진공 이송로울이고 ; 상기 천공쉘은 상기 부분진공의 소우스에 회전가능하게 연결되고 ; 상기 쉘은 상기 부분진공의 소우스에 각기 연결된 제1 및 제2단부를 구비하고 ; 상기 이송로울은, 주행공동과 에지공동을 형성하기 위해 상기 천공쉘내에서 축방향으로 상호 이격진 제1 및 제2오리피스판과, 제어밸브가 닫혀질때 웹의 꼬리의 주행을 용이하게 하는 제1오리피스판으로 인해 상기 주행공동내에 발생되는 고진공과 함께 공기가 상기 천공쉘로 흐르고, 제어밸브가 개방될때, 상기 주행공동과 에지공동내에 중간진공을 발생시키는 천공쉘로 공기가 흐르며, 상기 중간진공은 오리피스판들의 제공으로인해 오리피스판들 사이의 천공쉘내의 진공보다 커서 웹이 이송로울 둘레를 연장될때 펠트에 대한 웹의 에지의 펄럭임이 상기 중간 진공으로 인해 방지되고, 상기 중간 진공이 상기 고진공보다 작도록 상기 에지공동으로부터 공기유동을 조절하기 위한 제어밸브를 포함하는 것을 특징으로 하는 웹의 건조장치.
KR1019900700638A 1988-07-22 1989-07-10 웹의 건조 장치 KR0137649B1 (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US223,186 1981-01-07
US07/223,186 US4876803A (en) 1987-02-13 1988-07-22 Dryer apparatus for drying a web
PCT/US1989/002989 WO1990001085A1 (en) 1988-07-22 1989-07-10 A dryer apparatus for drying a web

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR900702132A KR900702132A (ko) 1990-12-05
KR0137649B1 true KR0137649B1 (ko) 1998-04-30

Family

ID=22835425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1019900700638A KR0137649B1 (ko) 1988-07-22 1989-07-10 웹의 건조 장치

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4876803A (ko)
EP (1) EP0427752B2 (ko)
JP (1) JP2593720B2 (ko)
KR (1) KR0137649B1 (ko)
AU (1) AU631560B2 (ko)
BR (1) BR8907548A (ko)
CA (1) CA1338196C (ko)
DE (2) DE68909413T3 (ko)
FI (1) FI100544B (ko)
WO (1) WO1990001085A1 (ko)

Families Citing this family (37)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5404653A (en) * 1987-02-13 1995-04-11 Beloit Technologies, Inc. Apparatus for drying a web
US6049999A (en) * 1987-02-13 2000-04-18 Beloit Technologies, Inc. Machine and process for the restrained drying of a paper web
US5507104A (en) * 1987-02-13 1996-04-16 Beloit Technologies, Inc. Web drying apparatus
FI82850C (fi) * 1989-03-21 1991-04-25 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande och anordning i torkningspartiet av en belaeggningsmaskin eller pappersmaskin.
FI97245C (fi) * 1989-12-12 1996-11-11 Valmet Paper Machinery Inc Paperikoneen imutela
FI84742C (fi) * 1990-02-22 1992-01-10 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande och anordning vid skaerning av spetsdragningsbandet av en pappersbana.
FI86655C (fi) * 1990-03-16 1992-09-25 Valmet Paper Machinery Inc Tillslutningskonstruktion foer att anvaendas vid omraodet med enkelt viradrag av torkningsviran i en pappersmaskin eller motsvarande.
DE4008434A1 (de) * 1990-03-16 1991-09-19 Voith Gmbh J M Anordnung in einer ein-sieb-trockengruppe
DE4025246C2 (de) * 1990-08-09 1994-04-21 Voith Gmbh J M Saugwalze
FI91900C (fi) * 1990-12-17 1994-08-25 Valmet Paper Machinery Inc Menetelmä paperikoneen kuivatusosalla paperin käyristymistaipumuksen vähentämiseksi ja menetelmän toteuttamiseen tarkoitettu kuivatusosa
AT396598B (de) * 1991-07-15 1993-10-25 Andritz Patentverwaltung Saugwalze
AT396263B (de) * 1991-07-15 1993-07-26 Andritz Patentverwaltung Saugwalze
AT397111B (de) * 1991-12-19 1994-02-25 Andritz Patentverwaltung Verfahren und vorrichtung zur führung von faserstoffbahnen
US5515619A (en) * 1993-08-06 1996-05-14 J.M. Voith Gmbh Flexibly mounted sealing strips of a vacuum roll for a web dryer
US5600897A (en) * 1993-08-06 1997-02-11 J.M. Voith Gmbh Mixed dryer section including single-tier and double-tier drying groups with automatic ropeless threading
US5542192A (en) * 1993-09-10 1996-08-06 Beloit Technologies, Inc. Vacuum roll apparatus
US5546675A (en) * 1993-11-22 1996-08-20 Beloit Technologies, Inc. Single tier drying section apparatus
US5517765A (en) * 1994-02-04 1996-05-21 Beloit Technologies, Inc. Dryer section apparatus
US5495679A (en) * 1995-01-27 1996-03-05 Beloit Technologies, Inc. Papermaking dryer with multi-roll vacuum chamber
US5579589A (en) * 1995-05-15 1996-12-03 Voith Sulzer Papermaschinen Gmbh Process and apparatus for drying a fibrous web in a single-felt dryer group under low vacuum
US5873180A (en) * 1996-09-25 1999-02-23 Beloit Technologies, Inc. Papermaking dryer section with partitioned vacuum box for threading
US6105277A (en) * 1997-06-18 2000-08-22 Valmet, Inc. Process and system for promoting complete web support within the dryer section of a papermachine
DE69827726T2 (de) * 1997-07-22 2005-12-22 Voith Paper Patent Gmbh Trocknung mit kontinuierlicher Unterstützung
DE19741517A1 (de) * 1997-09-20 1999-03-25 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Verfahren zur Verringerung der Haftung einer feuchten Faserstoffbahn an einer rotierenden Walze
US5933979A (en) * 1997-10-31 1999-08-10 Beloit Technologies, Inc. Restraint dryer for the drying end of a papermaking machine and a method thereof
US6199296B1 (en) * 1999-12-16 2001-03-13 Valmet-Karlstad Ab Seal arrangement for through-air drying papermaking machine
JP3723158B2 (ja) * 2002-05-30 2005-12-07 三菱重工業株式会社 ドライヤ真空ボックス
US6904700B2 (en) * 2003-09-12 2005-06-14 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Apparatus for drying a tissue web
US7721464B2 (en) 2003-09-12 2010-05-25 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. System and process for throughdrying tissue products
US6877246B1 (en) 2003-12-30 2005-04-12 Kimberly-Clark Worldwide, Inc. Through-air dryer assembly
US20070180729A1 (en) * 2006-01-26 2007-08-09 Girolamo Paul A Blow box apparatus
US20070193057A1 (en) * 2006-01-26 2007-08-23 Girolamo Paul A Rotatable vacuum transfer roll apparatus
FI119029B (fi) * 2006-01-30 2008-06-30 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite kuiturainakoneen, kuten paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosassa
FI20065061L (fi) * 2006-01-30 2007-07-31 Metso Paper Inc Menetelmä ja laite kuiturainakoneen, kuten paperi- tai kartonkikoneen kuivatusosassa
US9068775B2 (en) 2009-02-09 2015-06-30 Heat Technologies, Inc. Ultrasonic drying system and method
US10488108B2 (en) 2014-07-01 2019-11-26 Heat Technologies, Inc. Indirect acoustic drying system and method
CN114541166B (zh) * 2022-01-29 2024-03-08 江苏理文造纸有限公司 一种可形成双级真空区的稳纸箱及造纸机

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE266060C (ko) *
GB733242A (en) * 1953-01-30 1955-07-06 Beloit Iron Works Improvements in or relating to suction rolls and paper-making machines employing thesame
GB775206A (en) * 1954-12-09 1957-05-22 Dominion Eng Works Ltd Suction pick-up roll assembly for paper making machines
GB919932A (en) * 1960-07-06 1963-02-27 Time Inc Rotary vacuum cylinder
NL158709B (nl) * 1970-11-13 1978-12-15 Apparaten En Ketelfabriek Akf Kristallisatiekolom.
FI53333C (fi) * 1972-11-13 1978-04-10 Valmet Oy Torkningscylindergrupp i en flercylindertork foer en materialbana i synnerhet foer papper
US3874997A (en) * 1973-03-21 1975-04-01 Valmet Oy Multiple cylinder drier in a paper machine
JPS5650173Y2 (ko) * 1975-12-12 1981-11-24
FI54627C (fi) * 1977-04-04 1979-01-10 Valmet Oy Foerfarande och anordning i torkpartiet i en pappersmaskin
US4359828A (en) * 1979-11-05 1982-11-23 Weyerhaeuser Company Vacuum box for use in high speed papermaking
FI59637C (fi) * 1979-11-20 1981-09-10 Valmet Oy Anordning i torkpartiet av en pappersmaskin
DE3132040A1 (de) * 1981-08-13 1983-03-03 J.M. Voith Gmbh, 7920 Heidenheim Trockenzylindergruppe
JPS5870794A (ja) * 1981-10-21 1983-04-27 ベロイト コ−ポレ−ション 高速紙ウエブ乾燥機
US4483083A (en) * 1982-08-18 1984-11-20 Beloit Corporation Drying and runnability for high speed paper machines
US4510698A (en) * 1982-09-29 1985-04-16 Beloit Corporation Dryer felt run
SE450957B (sv) * 1983-05-30 1987-08-17 Flaekt Ab Tetningsanordning vid cylindertork
JPS61108791A (ja) * 1984-10-29 1986-05-27 製紙技術研究組合 抄紙機乾燥部用カンバスロ−ル
DE3668927D1 (de) * 1986-04-08 1990-03-15 Beloit Corp Blaskasten fuer trockner.
FI80491C (fi) * 1987-09-02 1990-06-11 Valmet Paper Machinery Inc Foerfarande och torkningsgrupp i maongcylindertorken av en pappersmaskin.

Also Published As

Publication number Publication date
WO1990001085A1 (en) 1990-02-08
DE68909413T2 (de) 1994-01-13
DE68909413T3 (de) 1999-04-08
EP0427752B2 (en) 1998-12-16
EP0427752B1 (en) 1993-09-22
DE68909413D1 (de) 1993-10-28
JPH03502218A (ja) 1991-05-23
KR900702132A (ko) 1990-12-05
CA1338196C (en) 1996-04-02
FI910320A0 (fi) 1991-01-22
AU3969189A (en) 1990-02-19
EP0427752A1 (en) 1991-05-22
JP2593720B2 (ja) 1997-03-26
AU631560B2 (en) 1992-12-03
BR8907548A (pt) 1991-06-11
DE427752T1 (de) 1991-11-28
US4876803A (en) 1989-10-31
FI100544B (fi) 1997-12-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0137649B1 (ko) 웹의 건조 장치
KR960012521B1 (ko) 웹 건조 장치
US4481723A (en) Paper machine multiple cylinder dryer
KR100291961B1 (ko) 웹 건조 장치
US5163236A (en) Method and apparatus for drying webs
FI76142B (fi) Fickventilationsfoerfarande och -anordning i en pappersmaskins maongcylindertork.
KR0163581B1 (ko) 웨브 이송장치 및 그 방법
JP2739604B2 (ja) ウェブを乾燥する単列ドライヤ装置
KR960003186B1 (ko) 건조펠트에 따라 웹의 에지를 유지하기 위한 장치 및 그의 방법
KR20010112859A (ko) 제지기계등의 건조부에서 방법 및 장치
KR0169092B1 (ko) 제지기계의 멀티실린더 건조기에서 건조와이어에 웨브를 부착하는 방법 및 장치
JPH0227475B2 (ko)
CN101374998B (zh) 用于纤维幅材机如造纸机或纸板机的干燥部中的方法及装置
JPH03887A (ja) 抄紙機の乾燥部において使用するウエブの通紙を補強するための方法および装置
US5873180A (en) Papermaking dryer section with partitioned vacuum box for threading
KR100403987B1 (ko) 다중롤진공챔버를구비한제지용건조기
US6108936A (en) Method and device for contact-free drying of a paper web or equivalent
JP2593720C (ko)
KR100458848B1 (ko) 커얼을억제하는드라이어에어캡을구비한제지기의드라이어섹션

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
O035 Opposition [patent]: request for opposition
O132 Decision on opposition [patent]
O074 Maintenance of registration after opposition [patent]: final registration of opposition
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20080128

Year of fee payment: 11

LAPS Lapse due to unpaid annual fee