JPH03502218A - ウエブを乾燥させるドライヤ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ウェブ　　　　せるドーイヤ 間連良願Ωμ照 この出願は１９８７年２月１３日出願に係る米国特許出願第０１４，５６９号の 一部継続出願である。同米国出願第０１４，５６９号を全てここに参考として取 り入れている。

発呵Φ背量 発咀Ω分野 本発明は、製紙機械のドライヤ部分を通って伸長するウェブを乾燥させるドライ ヤ装置に関する。特に、本発明はトータルベルランドライヤ装置に関する。トー クルベルラン（ＴＯＴＡＬ　ＢＥＬＲＵＮ）はベロイト・コーポレイシ５ンの登 録商標である。

従米技街Ｑ説朋 紙の乾燥技術において、紙乾燥部分の高速操作に伴って生じる主な問題の１つは シートのばたつきである。これはドライヤ部分にある連続ドライヤ間を非支持ウ ェブが伸長する時に生じる。

いわゆる“単一フェルビ構成を取入れることによってこのシートのばたつきは最 少限におさえられた。しかし、そのような“単一フェルビ構成では、ドライヤを 上列と下列に配置し、ウェブとドライヤフェルトとをそれぞれの列の上部ドライ ヤと下部ドライヤをまわって隣接状態で伸長させなければならない、この“単一 フェルビ構成は非支持ウェブにまつわる問題を解決したが、そのような゛°単単 一フルルビは“蛇行”構成は、ウェブとフェルトが下列のドライヤをまわって送 られる間、ドライヤフェルトがそれぞれのドライヤとウェブとの間にはさまれる 点でもうひとつの新しい問題をひき起した。従って、ドライヤの下列の乾燥能力 は無駄になってしまった。さらに、その”単一フェルビ構成では、ウェブはそれ が下列のドライヤへ向って移動し、そのまわりをまわってそこから離反する間、 フェルトから分離する傾向がある。さらに、ウェブを“単一フェルト”式ドライ ヤ部分を通って最初に紙通しすることが比較的困難であった。

”単一フェルビ式ドライヤ部分の前述の問題は、１９８７年２月１３日出願の米 国特許出願第０１４，５６９号に係るトークルベルラン構成を取入れることによ って解決された。このトータルベルラン構成では、゛単一フェルビ構成の下列の ドライヤが真空移送ローラに置きかえられている。その真空移送ロールは余分の 下列ドライヤを不必要とした。さらに、真空をかけることにより、ウェブが移送 ロールをまわって移動する間、それがドライヤフェルトから分離する傾向もなく なった。また、単列ドライヤと移送ロールとの間のドローも減少したので、ドラ イヤフェルトに対するウェブの安定性が増強した。さらに、そのような真空ロー ルを取入れることにより、ウェブの最初の紙通しも容易になった。

このトータルベルランの考えを取入れたものが最近設備されていることは、その ような考えが普及して多くのドライヤをもつものまで拡張して使用さねヘ　しか もウェブの走行性にも何ら悪影響がないということを示している。その場合、真 空ロールがフェルトで支持されたスパンに沿ってウェブを運ぶことができ、しか も、シートの張力又は部分的な引っばり点を必要としないのでそのような走行性 が得られる。

それにも拘らず、このトータルベルランに関する１つの重要な問題は、中間の真 空移送ロールの有効真空ゾーンとドライヤとの間の短いドロー長さの部分が存在 することである。ウェブは、−ｉにフェルトから殆んど離れないで、又は全く離 れないで短いドローを通って運ばれるけれども、機械が不調な時、ウェブの辺縁 がフェルトから１インチも分離することが判った。そのような不調は典型的には 、ウェブの基礎重量や湿気含有度が不揃いの場合、短期間で生じる。そのような 期間中にウェブの辺縁がドライヤフェルトから離脱すると、ウェブはフェルトと の密着状態から引き離されてしまう、そしてこのウェブは局部的な気流や遠心力 の妨害の影響を受けてしまう、そのような妨害を受けると、シートはしわになっ たり、極端な場合、破断する。

ソイニネン（Ｓｏｉｎｉｎｅｎ）の米国特許第３，８６８，７８０号において、 ドライヤは排気された包囲体を構成するような構成に配置される。その結果生じ る部分真空が孔あき移送ロール内に部分真空を生しさせ、それによって、ウェブ とフェルトがそのような孔あきロールをまわって送られる間、ウェブはドライヤ フェルトへ向って引っばられる。しかしながら、前述のような排気された包囲体 を使用すると、ウェブの辺縁に対する種々のシール問題が生し、ドライヤ部分の 種々のドライヤへの接近することについても複雑な問題が生しる。

従来の゛単一フェルビ構成に対するウェブの辺縁のはためきを軽減する試みが種 々なされており、それは１９８５年３月５日付のフィスマン（Ｆｉｓｓ■ａｎｎ ）他の米国特許第４，５０２，２３１号、１９８２年１１月２３日付のトーツス （Ｔｈｏｍａｓ）の米国特許第４．３５９゜８２８号、及び１９８５年１１月９ 日付のピーターラン（Ｐｅｔｅｒｓｓｏｎ）の米国特許第４，５５３゜３４０号 に開示されている。しかしながら、“単一フェルビ構成に関する前述の特許は、 フェルトで支持されたドローにおいてウェブとは反対側にあるフェルトの近（に 真空を生じさせるために全幅のエアノズルを必要とする。これらのノズルは多量 のエアを必要とし、ファンに用いる動力も比較的多く必要とする。そのようなボ ックスは、さらに、それを適切な構造上の強度をもったものにするために、隣接 するドライヤ間のスペースを大きくとる必要がある。そのように大きなスペース にすると、ドライヤ部分のマシン方向の長さが増し、そのようなドライヤ部分を 納めるために必要な建物の費用も増す。さらに、前述のボックスの上にほこりや 祇くづがつもり、エアジェツトの作用を妨害する。

また、前述のボックスによって生じる真空はボックスへ向ってフェルトを偏向さ せる。甚だしい場合には、このフェルトはボックスと接触し、フェルトがひどく 摩耗してしまう、そのような摩擦状態により、真空度は比較的低く維持されなけ ればならない。

さらに、前述の従来のボックスによって生じる真空は、ウェブがフェルトとロー ルの収斂ニップへ接近する時やウェブがロールを包囲する時、ウェブがファブリ ックから離れないようにしなければならない。前述のニップ位置と包囲位置は最 も重要な位置である。しかしながら、従来の技術では、これらの重要な位置に真 空が直接かけられていない。

ベデンパ（Ｖｅｄｅｎｐａａ）の米国特許第４，４４１．２６３号は溝付きロー ルと共に真空ボックスを備えており、その真空は前述の重要位置へさらに侵入し ている。しかしながら、この米国特許第４，４４１，２６３号に開示したように 真空をかけると、溝付きロールの上方のポケット部分で真空が最も高くなり、前 述の収斂ニップ位置とウェブが溝付きロールに巻かれる所で最も低い。

前述の問題は、中間位置に溝付きロール又はドライヤを使用する代わりに、前述 の米国特許第０１４，５６９号に示された真空ロールを使用することにより解決 できる、そのような真空ロールは、その真空ロールの上方でドライヤ間の部分を シールするためのシールを有する０本発明では、米国特許第４，４４１，２６３ 号のようにポケット部分から真空を引き出すのではなくして、真空は有孔真空ロ ールの内部から引き出される。このようにして、ウェブが真空ロールを巻く部分 を含めて重要な位置で最高の真空が生じる。さらに、ウェブが真空ロールに接近 する場所やウェブがロールを離れるところのような重要位置に、少し低い真空が がけられる。

さらに、そのような真空は、ウェブがドライヤと移送ロールとの間を移動する間 、ウェブが引っばられドライヤフェルトと密着させるように、ポケット内で最低 の真空度を発生させる。

特に、ロール内へ流れる空気は移送ロールの有孔シェルを横切って圧力が降下す るので、包囲されたポケット内の真空度は前述の重要位置にかかる真空度より低 くなる。

さらに、真空ロールをドライヤに接近して位置させることにより、フェルトで支 持されるドロー長さが最短となる。そのようなドロー長さを最短にすると、ウェ ブがファブリックから分離する傾向が少くなるばかりでなく、所与の真空度に対 して生じるファブリツタの偏向量も減る。

また、本発明により、前述の米国特許出願第０１４　、５６９号の真空ロールに 関連した比較的複雑なシール構成や固定内部中心軸を使用しないですむ０本発明 では、ポケットシールを使用することにより、真空ロールが過度の空気を吸引す ることが防止され、真空がフェルトで支持されるドロー長さまで及ぶ。

固定内部ロール部材をさらに、種々の区分板又はオリフィス板におきかえる。

これらの区分板又はオリフィス板は、ウェブがフェルトから最も分離し易い真空 ロールの前後に近いところに配置された隔室に対して、真空ロールがら引出され る真空を集中させるように機能する。

従って、本発明の主目的は、従来のドライヤ部分の前述の欠点を排除し、紙ウェ ブの乾燥技術に大いに貢献するようなドライヤ装置を提供することである。

本発明のもうひとつの目的は、移送ロールが内部固定中心軸を使用しないで構成 されたドライヤ装置を提供することである。

本発明のもうひとつの目的は、ドライヤポケットがシール板又はシールボックス で包囲されるようにしたドライヤ装置を提供することである。

本発明の他の目的及び効果は、添付図面に関連して後述した詳細な説明と、請求 項からこの技術に熟達した人々にとって明らかとなるであろう。

〔発明の要約〕

本発明は製紙機械のドライヤ部分を通って伸長するウェブを乾燥させるドライヤ 装置と方法に関する。この装置はドライヤ部分の第１ドライヤと、第１ドライヤ をまわって移動自在に伸長するドライヤフェルトとを有し、その場合、ウェブは 第１ドライヤとフェルトとの間にはさまれて乾燥が行なわれる。第１ドライヤの 下流に第２ドライヤが配置され、ウェブとフェルトが第２ドライヤのまわりを伸 長する。その場合、ウェブは第２ドライヤとフェルトとの間にはさまれ、さらに 乾燥が行なわれる。前記第１ドライヤの下流で、しかも第２ドライヤの上流に、 真空移送手段が配置され、ウェブとフェルトがその移送手段をまわって伸長する が、ウェブとフェルトがそのように移送手段をまわって移動する時、フェルトは ウェブと移送手段との間にはさまれる。ドライヤと移送手段との間を伸長するフ ェルトと移送手段とによって形成されるポケット内へ第１ドライヤと第２ドライ ヤとの間の空気が流入するのを減らすために、第１ドライヤと第２ドライヤとの 間をシール手段が伸長する。この移送手段は有孔シェルを有し、このシェルは部 分真空源に接続されるので、このドライヤ装置の使用時、シェル内に部分真空が 生し、そのような部分真空は有孔シェルを通ってポケット内に更なる部分真空を 生じさせ、それによって、空気はウェブからフェルトへ向って流れ、ウェブが移 送手段をまわって移動する間及び、ウェブがドライヤと移送手段との間で移動す る間、ウェブがフェルトと密着するように押圧する。

本発明のもうひとつの実施！！様においては、移送手段は真空移送ロールであり 、前記シール手段は楔形ボックスを有し、このボックスはポケット内にあって、 ポケットの形に適合するように構成されるので、そのポケット内で、しかもボッ クスの外部に更なる真空が発生する。

シール手段は、また、ボックスから伸長する第１シールを有し、その第１シール は、フェルトが第１ドライヤから離れる時、フェルトと共働してシールする。

このシール手段は、また、ボックスから伸長する第２シールを有し、この第２シ ールは、フェルトが第２−ドライヤをまわって移動し始める時、フェルトと共働 してシールする。このシールは更なる部分真空を維持し、ドライヤと移送手段と の間で、ウェブはフェルトへ向って押圧される。

有孔シェルは部分真空源に回転自在に接続され、移送ロールは、また、第１端と 第２端とを備えた固定ダクトを有する。ダクトは回転シェル内に配置され、ダク トは第１端と第２端との間で複数の孔を有する。ダクトは部分真空源に接続され るので、ドライヤ装置の使用時、ダクト内の部分真空はシェルとダクトとの間に 形成された空所内に部分真空を生じさせる。

ダクトからシェルまでガスケットが伸長し、空所を第１部分と第２部分に区分す る。第１部分は、フェルトとウェブが移送ロールのまわりを伸長する時、フェル トとウェブとの近くに配置される。

ガスケットはダクトの第１端と寧２端の近くでダクトのまわりを部分的に伸長す る。特に、そのガスケットは、フェルトと移送ロールとの収斂部より上流にある 第１の角度位置からフェルトと移送ロールとの拡開部より下流にある第２の角度 位置まで伸長する。このガスケットはダクトの第１端から第２端まで前記第１位 置に沿って軸方向へ伸長する。ガスケットはまた、ダクトの第１端から第２端ま で前記第２位置に沿って軸方向へ伸長する。ドライヤ装置の使用時、第１部分内 に最高真空度が維持さ娠ポケット内には最低真空度が維持さワヘフェルトと移送 ロールとの収斂部及び拡開部の近くに配置された第２部分内に中間真空度が維持 される。前記最高真空度は、ウェブとフェルトが移送ロールをまわって伸長する 時、ウェブをフェルトと密着状態に維持する。中間真空度はフェルトと移送ロー ルとの収斂部及び拡開部の近くで作用する。さらに、最低真空度は、ウェブがド ライヤと移送ロールとの間を移動する間、ウェブをフェルトへ向って押圧する。

本発明のもうひとつの実施態様において、シェルは第１端と第２端を有する。

このシェルはまた、第１及び第２バツフルを有し、これらのバッフルはを孔シェ ル内で互いに間隔をおいて軸方向に配置され、有孔シェル内に第１及び第２室を 形成する。第１及び第２室はそぞれ、有孔シェルの第１及び第２端に対応して配 置される。第１バツフルから第２バツフルまで気流導管が伸長し、そのために第 １及び第２室は互いに流体で連絡される。前記導管内には弁手段が配置され、第 １室と第２室との間で導管内の気流を調整する。有孔シェルとバッフルと導管と によって中間室が形成される。その導管は複数の孔を有し、中間室内からの気流 が導管へ流れる。ドライヤ装置の使用時、有孔シェルが部分真空源に接続され、 弁手段が閉じられる時、第１室内に最高真空が発生するので、ウェブの尾部を紙 通しするのが容易になる。弁手段が開かれる時、第１及び第２室内に等しい真空 が発生し、ウェブとフェルトが移送ロールをまわって伸長する時、ウェブの横辺 縁をフェルトと密着するように押圧する。前記等しい真空は前記最高真空より低 い、そのような部分真空はまた、中間室内に最低真空度を発生させ、それによっ てポケット内に最低真空が生じる。

本発明のもうひとつの実施態様において、有孔シェルは第１及び第２端を有し、 シェルのそれらの端部はそれぞワヘ部分真空源に接続される。移送ロールは有孔 シェル内で互いに対して軸方向へ間隔をおいて配置された第１及び第２オリフイ ス板を有し、それらは紙通し空所と辺縁空所をそれぞれ限定する１辺縁空所から の気流は制御弁により制御されるので、制御弁が閉じられる時、空気は有孔シェ ルへ流入し、第１オリフイス板により紙通し室内に高真空が発生し、ウェブの尾 部の祇通しを容易にする。制御弁が開かれる時、空気は有孔シェルへ流り、紙通 し室と近緑室内に中間真空が生じる。前記中間真空は、オリフィス板を設けるこ とによって、オリフィス板間の有孔シェル内の真空より高いので、ウェブが移送 ロールをまわって伸長する時、フェルトに対するウェブの辺縁のはためきは前記 中等度の真空により防止される。この中等度の真空は前記高真空より低い。

本発明の多くの変形はこの技術に熟達した人々にとって明らかであろう、しかし ながら、そのような変形を行なうことは、本発明の範囲内に包含され、しかもそ のような変形は請求の範囲各項により限定される本発明の本旨と範囲から逸脱し ない範囲で可能である。

図面の簡単な説明 図１は従来の二重フェルト式ドライヤ部分の側面図であり、図２は従来の単一フ ェルト式ドライヤ部分の側面図であり、図３は出願中の米国特許出願第０１４， ５６９号に記載のトークルベルラン構成の側面図であり、 図４はブローボックスを有する米国特許第４，５０２，２３１号に示す従来の単 一フェルトの配置図であり、 図５は図４に示すブローボックスの拡大図である。

図６は米国特許第４，３５９，８２８号に示す従来の配置の側面図であって、全 幅のブローボックスを示す。

図７及び図８は、米国特許第４．５５３，３４０号に示す従来の配置の側面図で あって、ポケット内に配置された全幅のブローボックスを示す。

図９及び図１０は溝付きロールに関連して真空箱を有する米国特許第４，４４Ｌ ２６３号に示す２つの従来の実施例の側面図であり、図１１は本発明に従ったド ライヤ装置の側面図であり、ポケット内に配置された真空ロール及び楔形ボック スを有する。

図１２は図１２に示す移送ロールの拡大断面図であって、ガスケットを示す。

図１３は図１１及び図１２に示す移送ロールの部分断面図であり、図１４は本発 明のもうひとつの実施例の断面図であり、図１５は図１５の１５−１５線に沿っ てとった断面図であり、図１６は第１及び第２バツフルを存する本発明のさらに もうひとつの実施例の断面図であり、 図１７は第１及び第２オリフイスを有する本発明のもうひとつの実施例の移送ロ ールの断面図である。

本発明の種々の実施例を通して同一符号は同一部品を示す。

回置の詳績在説皿 図１は全体を１０で示す典型的な従来の二重フェルト式ドライヤ部分の側面図で ある。ドライヤ部分１０はドライヤ１４．１５．１６で成る上列１２を有する。

全体を１８で示す下列は、ドライヤ２０．２１を有する。ウェブＷは上列１２の ドライヤ１４と下列１８のドライヤ２０との間を連続して伸長する。上部フェル ト２２は上列の移送ロール２４゜２５、２６．２７とドライヤ１４．１５．１６ を交互にまわって伸長し、下部フェルト２日は下列の移送ロール３０．３１．３ ２とドライヤ２０．２１を交互にまわって伸長する。その結果、ウェブＷは上列 １２と下列１８のドライヤ間を移行する間、符号３４で示すように、支持されな い。

図２は全体を１２Ａで示す上列のドライヤ１４Ａ、１５Ａ、１６Ａを育する“単 一フェルビ式ドライヤ部分、即ち蛇行ドライヤ部分１０Ａの側面図である。この ドライヤ部分１０Ａは、また、全体を１８Ａで示す下列のドライヤ２０Ａ、２１ Ａを有する。ウェブＷＡとフェルト２２Ａは上列１２Ａと下列１８Ａのそれぞれ のドライヤをまわって蛇行しながら互いに隣接して伸長するので、ウェブＷＡは 、符号３４Ａで示すように、上列１２Ａと下列１８Ａのドライヤ間を移行する間 、フェルト２２Ａにより支持される。ウェブＷＡは種々のドロー３４Ａを通って 支持されるけれども、フェルト２２ＡがウェブＷＡとドライヤ２ＯＡとの間に配 置されるので、下列ドライヤ２０Ａ、２】Ａの加熱効果が非常に低下する。また 、符号３６で示すように、下列ドライヤ２０Ａ、２１Ａをまわって移行する間、 ウェブＷＡの確実な制限がないために、ウェブＷＡは下列ドライヤ２ＯＡ、２１ Ａに対して不安定ではためく。

図３は１９８７年２月１３日付は出願の米国特許出願第０１４，５６９号に示さ れ、トークルベルランとして知られている全体をＩＯＢで示すドライヤ部分の側 面図である。

ドライヤ部分１０Ｂは全体を４４で示す単一列として配置された複数のドライヤ ３８゜３９、４０．４Ｌ　４２を有し、それらの隣接ドライヤ間に、真空移送ロ ール４６．４７．４８゜４９が介在する。ウェブＷＢとフェルト５２はドライヤ ３８〜４２とロール４６〜４９をまわって隣接しながら連続して伸長し、ウェブ ＷＢがそれぞれのロール４６〜４９をまわって移動する間、真空ロールが確実な 制限を加える。

図４は全体をＩＯＣで示す従来の単一フェルトドライヤ部分の側面図であって、 ドライヤフェルト２２Ｃと下方ドライヤ６２との収斂ニップＣＮの位置でドライ ヤフェル）２２Ｃに対するウェブＷＣのはためきを減らすためこの位置ＣＮでの 圧力上昇を低下させるように、それぞれのポケット５８．６０内にブローボック ス５４．５６を有する。

図５は図４に示すブローボックスの拡大断面図であり、これは、ドライヤ６２に 対するウェブＷＣとフェル）２２Ｃの前述の収斂ニップＣＮの位置の空気圧を低 下させる。

図６は米国特許第４，３５９，８２８号に示す従来の配置の全体をＩＯＤで示す ドライヤ部分の側面図である。シールされたブローボックス６４．６６はウェブ が下部ドライヤ６２Ｄをまわって移動する間、ドライヤフェルト２２Ｄと一致す るようにウェブＷＤを引っばる。

図７及び図８は米国特許第４，５５３，３４０号に示す従来の配置のドライヤ部 分１０Ｅ。

１０Ｆのそれぞれ側面図である０図７は２個のブローボックス６４Ｅ、６６Ｅを 示し、フォイル６８．７０はフェルト２２Ｅと下部ドライヤ６２Ｈによって形成 されるポケット５８Ｅ内へ伸長する。

図８はポケット５８Ｆから空気を放出するためポケット５８Ｆ内に配置された楔 形のブローボックス７２を示す。

図９は上部ドライヤ１４Ｇ、　１５Ｇと溝付き下部ドライヤの２０Ｇとの間を伸 長するドライヤフェルト２２Ｇによって形成されたポケット５８Ｇ内に楔形真空 ボックス７２Ｇを有する全体をＩＯＣで示す従来のドライヤ部分の側面図である 。

図１０は米国特許第４，４４Ｌ２６３号の全体をＩＯＨで示すもうひとつのドラ イヤ部分の側面図であって、ポケッ）５８Ｈ内に第１．第２真空ボックス５４Ｈ ，５６Ｈを有する。

図１１は本発明に従ったドライヤ部分１０１の側面図である。ドライヤ部分１０ １はドライヤ３８１．３９１．４０１と、ドライヤ３８１と３９１との間に配置 された全体を４６１で示す移送手段とを有する。全体を７４で示すシール手段は ドライヤ３８１と３９１と移送手段４６１との間を伸長するドライヤフェルト５ ２１によって形成されたポケット７６内に配置される。ポケット７６から移送手 段４６１の有孔シェル８ｏへ気流を生しさせるために、真空ファン７８がそれぞ れ、移送手段４６１と４７１に接続する。

図１２は有孔ロールシェル８０とガスケット８２とを示す移送手段４６Ｉの拡大 図であって、これについては後文で詳述する。

図１２に示すように、矢印Ｌ１で示す重要位置はフェルト５２１とシェル８ｏと の間に形成される収斂ニップＣＮＩからフェルト５２１とシェル８０との間に形 成される拡開ニップＤＮＩまで伸長する１本発明に従ったそのような重要位置Ｌ ｌには最大の真空が供給され、ウェブＷｌが移送ロール４６１をまわって移動す る間、ウェブＷｌがフェルト５２１から離脱するのを防ぐ。

その他の重要な位置が矢印Ｌ２．Ｌ３で示されている。これらの位置Ｌ２．Ｌ３ は収斂ニップＣＮＩと拡開ニップＤＮＩの近くにそれぞれ位置する０本発明に従 って、これらの部分Ｌ２．Ｌ３には中等度の真空が与えられる。

位置Ｌ４．Ｌ５では本発明に従った低真空レベルが与えられ、ウェブＷｌがドラ イヤ３８１，３９１と移送ロール４６１との間を移動する間、ウェブＷｌをフェ ルトと密着状態に保持する。

図１３は図１１及び図１２に示す真空移送ロール４６１の部分断面図である。

特に、図１１ないし図１３に示すように、製紙機械のドライヤ部分１０１を通っ て伸長するウェブＷｌを乾燥させるドライヤ装置は、ドライヤ部分１０１の第１ ドライヤ３８Ｉを有する。ドライヤフェルト５２１が第１ドライヤ３８１のまわ りをまわって移動自在に伸長するので、ウェブＷｌはそれが乾燥するように、第 １ドライヤ３８■とフェルト５２１との間に配置される。第２ドライヤ３９１は 第１ドライヤ３８１より下流に配置される。ウェブＷＩとフェルト５２１は第２ ドライヤ３９Ｉをまわって伸長し、その時ウェブＷｌは第２ドライヤ３９１とフ ェルト５２■との間に配置か顛ウェブＷ１がさらに乾燥される。全体を４６Ｉで 示す真空移送手段が第１ドライヤ３８１の下流で第２ドライヤ３９１より上流に 配置されるので、ウェブＷＩとフェルト５２１はその移送手段４６１をまわって 伸長する。かくして、ウェブｗＴとフェルト５２１が移送手段４６１をまわって 移動する時、フェル）５２１はウェブＷＥと移送手段４６１との間に配置される 。

全体を７４で示すシール手段は第１ドライヤ３８１と第２ドライヤ３９１との間 にあって、ドライヤ３８１．３９１と移送手段４６１との間を伸長するフェル） ５２１と移送手段４６１とによって形成されたポケット７６内へ第１及び第２ド ライヤ３８１，３９１間に矢印８４で示す気流が流れるのを減少させる。

移送手段４６１は有孔シェル８０を有し、このシェル８ｏは部分真空源７８に接 続されているので、この装置の使用時、シェル８ｏ内に部分真空が発生する０部 分真空は有孔シェル８０を通ってポケット７６内にさらに部分真空を生じさせる ので、矢印８６で示す空気はウェブＷｌからフェルト５２１へ向って流れ、ウェ ブｗ■が移送手段５２１をまわって移動する間、またウェブＷｌがドライヤ３８ １．３９１と移送手段４６夏との間を移動する間、ウェブＷｌはフェル）５２１ と密着状態となるように押圧される。

図１１ないし図１３に示すように、移送手段４６１は真空移送ロールである。

特にシール手段７４は、図１２に示すように、ポケット７６内にそのポケット７ ６の形に適合した層形ボックス８８を有するので、そのポケット７６内で、しか もボックス８８の外側に更に真空が生じる。

シール手段７４は、また、ボックス８８から伸長する第１シール９０を有し、こ の第１シール９０はフェルト５２１が第１ドライヤ３８１から離反移動する時、 フェルト５２■と共働してシールを行なう。

第２シール９２はボックス８８から伸長する。この第２シール９２はフェルト５ ２１が第２ドライヤ３９１のまわりを移動し始める時、フェルト５２１と共働し てシールを行なう、シール９０．９２はさらに部分真空を保持し、ドライヤ３８ １，３９１と移送手段４６１との間でウェブＷＩをフェルト５２１へ向って押圧 する。

特に図１３に示すように、有孔シェル８０は部分真空源７８に回転自在に接続さ れ、複数の孔９４．９５．９６．９７．９８．９９を有する。

移送ロール４６１は、また、特に図１３に示すように、第１端１０２と第２端１ ０４を備えた固定ダクト１００を有する。ダクト１００は回転シェル８０内に配 置され、ダクト１００の第１端１０２と第２端１０４との間に複数の孔１０９． １１０．１１１を形成する。

ダクト１００は部分真空′８７８に接続されるので、この装置の使用時、ダク） 　１００内の部分真空はシェル８０とダクト１００との間に形成された空所１１ ２内に部分真空を生じさせる。

図１１ないし図１３に示すように、移送ロール４６１はダクト１００からシェル ８０へ伸長するガスケット８２を有し、それによって空所１１２を第１部分１１ ４と第２部分１１６に分割する。第１部分１１４はフェル）５２１とウェブＷｌ が移送ロール４６１のまわりを伸長する時、フェルト５２１とウェブＷｌに隣接 して配置される。

ガスケット８２はダクト１００の第１端１０２と第２端１０４の近くでダクト１ ００を部分的に取り巻くように伸長する。このガスケット８２は、フェルト５２ ■と移送ロール４６１の収斂部ＣＮＩより上流にある第１の角度位置Ｌ２からフ ェルト５２■と移送ロール４６１の拡開部ＤＮＩの下流にある第２の角度位置し ３まで伸長する。このガスケット８２はダクト１００の第１端１０２から第２端 １０４まで第１位置し２に沿って軸方向へ伸長する。このガスケットはまた、ダ クト１００の第１端１０２から第２端１０４まで第２位置し３に沿って軸方向へ 伸長するので、この装置の使用時、第１部分１１４内に最高真空レベルが保持さ れ、ポケット７６内に最低真空レヘルが保持され、そして収斂ニップ及び拡開二 ンブの近くにある第２部分１１６内には、中間真空レベルが保持される。ウェブ とフェルトが移送ロール４６１のまわりを伸長する時、最高真空レベルによりウ ェブＷＩはフェルト５２■と密着状態に保持される。移送ロール４６１に対する フェルト５２１の収斂部ＣＮＩと拡開部ＤＮＩの近くで中間真空レベルが作用す る。ウェブＷＩがドライヤ３８１，３９１と移送ロール４６！との間を移動する 間、最低真空レベルが作用してウェブＷｌをフェル）５２１へ向って押圧する。

図１４は本発明のもうひとつの実施例を示し、全体を４６Ｊで示す移送ロールは その軸方向の長さに沿って孔を有するロールシェル８０Ｊを有する。真空源７８ Ｊはシェル８０Ｊの第１４１１８と第２端１２０に回転自在に接続される。図１ ５に示すように、ウェブＷＪがシェル８０Ｊのまわりを伸長する時、シェル８０ Ｊ内に最大真空が保持され、ウェブＷＪをフェル）５２Ｊと密着状態に保持する ように真空が作用する。

ドライヤ３８Ｊ、３９Ｊ、と移送ロール４６Ｊとの間でウェブが移動する間、最 低真空がボケ７）７６Ｊ内に生してウェブＷＪをフェルト５２Ｊと密着状態に引 っばる。

図１６は本発明のもうひとつの実施例の断面図であり、全体を４６にで示す移送 ロールを示す、この移送ロール４６には第１端１１８にと第２端１２０にとを備 えた有孔シェル８０Ｋを有する。シェル８０にはまた、その有孔シェル８０に内 に第１室１２６と第２室１２８を形成するように、シェル８０に内に互いに軸方 向に配置された第１パンフル１２２と第２バツフル１２４を有する。第１室１２ ６と第２室１２８はそれぞれ、有孔シェル８０にの第１端１１８Ｋ、第２端１２ ０にの近くに配置される。

気流導管１３０は第１バツフル１２２から第２パンフル１２４まで伸長するので 、第１及び第２室１２６．１２８は互いに流体で連絡するようになっている。

導管１３０内には弁手段１３２が配置されており、これは第１室１２６と第２室 １２８との間で導管１３０内の気流を調整する。

有孔シェル８０にと、バッフル１２２．１２４と、導管１３０とによって中間室 １３４が形成される。導管１３０ハ複数の孔１３６．１３７．１３８．１３９． １４０．１４１．１４２．１４３．１４４を有し、中間室１３４からの気流を導 管１３０へ流すことができるので、この装置の使用時、有孔シェル８０にの末端 １１８Ｋが部分真空源７８Ｋに接続される時、かつ、弁手段１３２が閉じられる 時、第１室１２６内に最大真空が生じ、それによって、ウェブの尾部（図示せず ）の紙通しが容易になる。弁手段１３２が開かれる時、第１及び第２室１２６． １２８にはいずれも等しい真空が生じるので、ウェブＷＫとフェルト５２Ｋが移 送ロール４６Ｋをまわって伸長する時、ウェブＷＫの横の辺縁がフェルト５２に と密着するように押圧される。前記等しい真空度は最高真空度より低い、さらに 、部分真空が中間室１３４に最低真空を生じさせ、それによって移送ロール４６ にの上方のボケッ）７６に内に最低真空が発生する。

図１７は本発明のさらにもうひとつの実施例の断面図であって、全体を４６Ｌで 示す真空移送ロールを示す、この移送ロール４６Ｌは有孔シェル８０Ｌを有し、 そのシェルの第１端１１８Ｌと第２端１２０Ｌは部分真空源７８Ｌに接続される 。移送ロール４６Ｌは、また、第１及び第２オリフィス板１４６．１４８を有す る。オリフィス板１４６゜１４８は有孔シェル８０Ｌ内で互いに軸方向へ間隔を おいて位置し、紙通し空所１２６Ｌと辺縁空所１２８Ｌを形成する。

辺縁空所１２８Ｌからの気流は制御弁１５０によって制御されるので、この制御 弁１５０が閉じられる時、空気は有孔シェル８０Ｌへ流入し、第１オリフイス板 １４６により紙通し室１２６Ｌに高真空が発生し、ウェブＷＬの尾部（図示せず ）を紙通し易くする。

制御弁１５０が開かれる時、空気は有孔シェル８０Ｌへ流れ、紙通し室１２６Ｌ と辺縁室１２８Ｌ内に中間真空が発生する。その中間真空は、オリフィス板があ るためにオリフィス板１４６と１４８との間の有孔シェル８０Ｌ内の真空より高 いので、ウェブが移送ロール４６Ｌのまわりを伸長する時、フェルト５２Ｌに対 するウェブＷＬの辺縁のばたつきを中間真空によって防止できる。この中間真空 は高真空より低い。

図１１ないし図１３に示す装置の操作において、ダクト１００に部分真空がかけ ら娠これは部分１１４内に最高真空レベルを生じさせ、部分１１６内に中間真空 レベルを生じさせる０図１２に示す位置ＬＬに沿って最大真空が作用する。この 位置し１はウェブがフェルトから最も離反し易い場所である。

部分１１６内の中間真空は図１２に示すように位置Ｌ２．Ｌ３に沿って作用する 。

これらの位置も、典型的には、移送ロールに対するフェルトのポンプ効果により 、ウェブは支持フェルトからこの位置し２で離反する傾向があるので非常に重要 な部分となる。

移送ロールの上方のポケットには、最低レベルの真空が保持されるので、図１２ に示す位置Ｌ４．Ｌ５ではフェルトに対するウェブのばたつきを防止することが できる。

図１４及び図１５の実施例の操作において、シェルに部分真空が作用し、図１２ に示す重要位置し１では最高真空が作用し、移送ロールの上方のポケット内では 最低真空が作用する。

図１６に示す実施例では、弁１３２が閉じられる時、隔室１２６内に高真空が発 生し、尾部の紙通しを容易にする。

ウェブが一旦乾燥部分で紙通しされると、弁１３２が開かれるので室１２６と１ ２８には等しいレベルの真空が作用し、ウェブの横方向の辺縁をフェルトに密着 するように押圧する。

中間の導管にはそれに沿って適切な大きさの開口が形成されているので、中間室 １３４の真空はやや低下する。そのような低レベルの真空はロールの上方のポケ ット内で作用し、ウェブがドライヤー及び移送ロールをまわって移動する間ウェ ブはフェルトに密着状態に保持される。

図１７に示す実施例の操作では、弁が閉じられる時、隔室１２６Ｌには最高レベ ルの真空が生じ、尾部の紙通しを容易にする。

尾部が一旦、ドライヤ部分で紙通しされると、弁１５０が開き、隔室１２６Ｌと １２８Ｌの真空度は互いに等しくなるので、乾燥部分の操作中、ウェブの辺縁は フェルトに密着状態に保持される。

オリフィス板１４６．１４８があるために、移送ロールの上方のポケット内では 、低真空が作用し、前述の実施例の場合と同様に、ウェブはフェルトに密着する ように押圧される。

本発明は連続するドライヤ間を移動する間、ウェブを確実に制限する比較的簡単 で安価な装置を提供し、この装置はまた、ウェブの尾部の祇通しを楽にする。

ＦＩＧ、１ｌ ＦＩＧ、　１３ ＦＩＧ、　１４ ＦＩＧ、　１５ ＦＩＧ、　１６ ＦＩＧ、　１７ 補正書の写しく翻訳文）提出書（特許法第１８４条の８）平成３年１月２Ｉ日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．ドライヤ部分（１０Ｉ）の第１ドライヤ（３８Ｉ）と；ウエブ（ＷＩ）の乾 燥のためそのウエブ（ＷＩ）が前記第１ドライヤ（３８Ｉ）とフェルト（５２Ｉ ）との間に配置されるように前記第１ドライヤ（３８Ｉ）のまわりを移動自在に 伸長するドライヤフェルト（５２Ｉ）と；ウエブ（ＷＩ）と前記フェルト（５２ Ｉ）がそのまわりを伸長する時、ウエブ（ＷＩ）を更に乾燥させるために、その ウエブ（ＷＩ）を前記フェルト（５２Ｉ）との間に配置させる前記第１ドライヤ （３８Ｉ）より下流に配設された第２ドライヤ（３９Ｉ）と； 前記第Ｉドライヤ装置（３８Ｉ）の下流で、しかも前記第２ドライヤ（３９Ｉ） の上流に配置される真空移送手段（４６Ｉ）と；を備え； ウエブ（ＷＩ）と前記フェルト（５２Ｉ）は前記移送手段（４６Ｉ）をまわって 伸長し、ウエブ（ＷＩ）と前記フェルト（５２Ｉ）が前記移送手段（４６Ｉ）を まわって移動する時、前記フェルト（５２Ｉ）はウエブ（ＷＩ）と前記移送手段 （４６Ｉ）との間に配置され； 更に、前記ドライヤ（３８Ｉ，３９Ｉ）と前記移送手段（４６Ｉ）との間を伸長 する前記フェルト（５２Ｉ）と、前記移送手段（４６Ｉ）とにより形成されるポ ケット（７６）へ前記第１及び第２ドライヤ（３８Ｉ，３９Ｉ）間の気流が流入 するのを減少させるように、前記第１及び第２ドライヤ（３８Ｉ，３９Ｉ）間を 伸長するシール装置（７４）を備え； 前記移送手段（４６Ｉ）は有孔シエル（８０）を有し、前記シエル（８０）は部 分真空源（７８）に接続されるので、この装置の使用時、前記シエル（８０）に 部分真空が発生し、前記部分真空は前記有孔シエル（８０）を通って前記ポケッ ト（７６）内にさらなる部分真空を生じさせるので、ウエブ（ＷＩ）が前記移送 手段（４６Ｉ）をまわって移動する間、また、前記ドライヤ（３８Ｉ，３９Ｉ） と前記移送手段（４６Ｉ）との間をウエブ（ＷＩ）が移動する間、ウエブ（ＷＩ ）を前記フェルト（５２Ｉ）に密着させるように押圧するため、空気がウエブ（ ＷＩ）から前記フェルト（５２Ｉ）へ向って流れるようになっている製紙機械の ドライヤー部分（１０Ｉ）を通って伸長するウエブ（ＷＩ）を乾燥するドライヤ 装置。 ２．前記移送手段（４６Ｉ）は真空移送ロールである請求の範囲１に記載のドラ イヤ装置。 ３．前記シール手段（７４）はさらに、楔形ボックス（８８）を有し、前記更な る真空が前記ポケット（７６）の内部でしかも前記ボックスの外側で生じるよう 同楔形ボックス（８８）は前記ポケット（７６）内にあって、前記ポケット（７ ６）の形に適合している請求の範囲１に記載のドライヤ装置。 ４．前記シール手段（７４）はさらに前記ボックス（８８）から伸長する第１シ ール（９０）を有し、前記第１シール（９０）はフェルト（５２Ｉ）が前記第１ ドライヤ（３８Ｉ）から離反して移動する時、前記フェルト（５２Ｉ）と共働し てシールし；前記シール（９０）は前記更なる部分真空を保持し、前記ドライヤ （３８Ｉ，３９Ｉ）と前記移送手段（４６Ｉ）との間でウエブ（ＷＩ）を前記フ ェルト（５２Ｉ）へ向って押しやるようにした請求の範囲３に記載のドライヤ装 置。 ５．前記有孔シェル（８０）は前記部分真空源（７８）に回転自在に接続されて いる請求の範囲２に記載のドライヤ装置。 ６．前記移送ロール（４６Ｉ）はさらに；第１及び第２端（１０２，１０４）を もち、前記回転シエル（８０）内に配置され、かつ前記第１端（１０２）と第２ 端（１０４）との間に複数の孔（１０９，１１０，１１１）を有する固定ダクト （１００）を備え； 前記ダクト（１００）は前記部分真空源（７８）に接続されて、前記ドライヤ装 置の使用時、前記ダクト（１００）内の前記部分真空は、前記シエル（８０）と 前記ダクト（１００）との間に形成された空所（１１２）内に前記部分真空を発 生させる請求の範囲５に記載のドライヤ装置。 ７．前記ダクト（Ｉ００）から前記シエル（８０）まで伸長し、前記空所（１１ ２）を第１及び第２部分（１１４，１１６）に区分するガスケット（８２）をさ らに有し、前記第１部分（１１４）は、前記フェルト（５２Ｉ）とウエブ（ＷＩ ）が前記移送ロール（４６Ｉ）のまわりを伸長する時、前記フェルト（５２Ｉ） とウエブ（ＷＩ）に隣接して配置されている請求の範囲６に記載のドライヤ装置 。 ８．前記ガスケット（８２）は前記ダクト（１００）の前記第１及び第２端（１ ０２，１０４）の近くで前記ダクト（１００）のまわりを部分的に伸長し、そし て、前記フェルト（５２Ｉ）と前記移送ロール（４６Ｉ）との収斂部（ＣＮＩ） より上流に配置された第１の角度位置（Ｌ２）から前記フェルト（５２Ｉ）と前 記移送ロール（４６Ｉ）との拡開部（ＤＮＩ）より下流にある第２の角度位置（ Ｌ３）まで伸長し、前記ガスケット（８２）は、さらに、前記ダクト（１００） の前記第Ｉ端（１０２）から前記第２端（１０４）まで前記第Ｉ位置（Ｌ２）に 沿って軸方向へ伸長し、前記ガスケット（８２）は、また、前記ダクト（１００ ）の前記第１端（１０２）から前記第２端（１０４）まで前記第２位置（Ｌ３） に沿って軸方向へ伸長しており、これによって、ドライヤ装置の使用時、前記第 １部分（１１４）内に最高レベルの真空が保持され、前記ポケット（７６）内に 最低真空レベルが保持され、かつ、前記ポケット（７６）へ向って配置された前 記第２部分（１１６）には、中間真空レベルが保持されへ前記最高レベルの真空 は、ウエブ（ＷＩ）と前記フェルト（５２Ｉ）とが前記移送ロール（４６Ｉ）を まわって伸長する時、ウエブ（ＷＩ）を前記フェルト（５２Ｉ）に密着して保持 し、前記中間レベルの真空は前記移送ロール（４６Ｉ）に対する前記フェルト（ ５２Ｉ）の前記収斂部（ＣＮＩ）と前記拡開部（ＤＮＩ）の近くで作用し、前記 最低レベルの真空は、前記ドライヤ（３８Ｉ，３９Ｉ）と前記移送ロール（４６ Ｉ）との間をウエブ（ＷＩ）が移動する間ウエブ（ＷＩ）を前記フェルト（５２ Ｉ）に押圧するように作用する請求の範囲１に記載のドライヤ装置。 ９．ドライヤ部分の第１ドライヤと； ウエブ（ＷＫ）を乾燥させるためウエブ（ＷＫ）が前記第１ドライヤとフェルト （５２Ｋ）との間にはさまれるように前記第１ドライヤをまわって移動自在に伸 長するドライヤフェルト（５２Ｋ）と；前記第１ドライヤの下流にある第２ドラ イヤとを備え；前記ウエブ（ＷＫ）をさらに乾燥するため、ウエブ（ＷＫ）と前 記フェルト（５２Ｋ）はウエブ（ＷＫ）が前記第２ドライヤと前記フェルト（５ ２Ｋ）との間にはさまれるように前記第２ドライヤをまわっで伸長し；更に前記 第１ドライヤの下流でしかも前記第２ドライヤの上流に配置された真空移送手段 （４６Ｋ）を備え； 前記ウエブ（ＷＫ）と前記フェルト（５２Ｋ）が前記移送手段（４６Ｋ）をまわ って移動する時、前記フェルト（５２Ｋ）がウエブ（ＷＫ）と前記移送手段（４ ６Ｋ）との間にはさまれるように、前記ウエブ（ＷＫ）と前記フェルト（５２Ｋ ）とは前記移送手段（４６Ｋ）をまわって伸長し；前記移送手段（４６Ｋ）は有 孔シエル（８０Ｋ）を有し、前記シエル（８０Ｋ）は部分真空源（７８Ｋ）に接 続されるので、ドライヤ装置の使用時、前記シエル（８０Ｋ）内に部分真空が発 生し、前記部分真空は前記有孔シエル（８０Ｋ）を介して更なる部分真空を前記 ポケット（７６Ｋ）内に発生させ、それによって、気流がウエブ（ＷＫ）から前 記フェルト（５２Ｋ）へ向って流れ、ウエブ（ＷＫ）が前記移送手段（４６Ｋ） をまわって移動する間、また、ウエブ（ＷＫ）が前記ドライヤと前記移送手段（ ４６Ｋ）との間を移送する間、ウエブ（ＷＫ）を前記フェルト（５２Ｋ）に密着 するように押しやり； 前記移送手段（４６Ｋ）は真空移送ロールであり；前記回転シエル（８０Ｋ）は 前記部分真空源（７８Ｋ）に回転自在に接続されており； 前記シエル（８０Ｋ）は第１端（１１８Ｋ）と第２端（１２０Ｋ）とを有し、前 記シエル（８０Ｋ）は、さらに、第１及び第２バッフル（１２２，１２８）を有 し、これらのバッフルは有孔シエル（８０Ｋ）内に互いに軸方向に配置されるの で、前記有孔シエル（８０Ｋ）内に第１及び第２室（１２６，１２８）が形成さ れ、前記第Ｉ、及び第２室（１２６，１２８）はそれぞれ前記有孔シエル（８０ Ｋ）の前記第１及び第２端（１１８Ｋ，１２０Ｋ）の近くに配置されており；ま た更に、前記第１室（１２６）と第２室（１２８）が互いに流体で接続するよう に、前記第１バッフル（１２２）から第２バッフル（１２４）まで伸長する気流 導管（１３０）と；前記導管（１３０）内に配置され、前記第１室（１２６）と 第２室（１２８）との間で前記導管（１３０）内の気流を調整する弁手段（１３ ２）と；前記有孔シエル（８０Ｋ）と前記バッフル（１２２，１２４）と、前記 導管（１３０）とによって形成される中間室（１３４）とを備え；前記導管（１ ３０）は前記中間室（１３４）内から気流を前記導管（１３０）へ流入させるこ とができるように復数の孔（１３６，１３７，１３８，１３９，１４０，１４１ ，１４２，１４３，１４４）を有し、これによって、ドライヤ装置の使用時、前 記有孔シエル（８０Ｋ）が前記部分真空源（７８Ｋ）に接続される時、また、前 記弁手段（１３２）が閉じられる時、前記第１室（１２６）内に最高真空が発生 してウエブの尾部の紙通しを容易にし、前記弁手段（１３２）が開かれる時、前 記第１及び第２室（１２６，１２８）内に等しい真空が発生し、ウエブ（ＷＫ） とフェルト（５２Ｋ）が前記移送ロール（４６Ｋ）をまわって伸長する時、ウエ ブ（ＷＫ）の横の辺縁を前記フェルト（５２Ｋ）に密着するよう押圧し、前記等 しい真空は前記最高真空よりも低く、かつ前記ポケット（７６Ｋ）内に最低真空 を発生させるため前記中間室（１３４）内に最低真空を発生させるようになって いる製紙機械のドライヤー部分を通って伸長するウエブを乾燥するドライヤ装置 。 １０．ドライヤ部分の第１ドライヤと；ウエブ（ＷＬ）を乾燥させるため、ウエ ブ（ＷＫ）が第１ドライヤとフェルト（５２Ｌ）との間にはさまれるように前記 第１ドライヤのまわりを移動自在に伸長するドライヤフェルト（５２Ｌ）と； 前記第１ドライヤの下流に配置された第２ドライヤとを備え；前記ウエブ（ＷＬ ）と前記フェルト（５２Ｌ）はウエブ（ＷＬ）を更に乾燥させるため、ウエブ（ ＷＬ）が第２ドライヤと前記フェルト（５２Ｌ）との間にはさまれるように前記 第２ドライヤのまわりを伸長しており；更に、前記第１ドライヤの下流で、しか も第２ドライヤの上流にある真空移送手段（４６Ｌ）を備え、ウエブ（ＷＬ）と 前記フェルト（５２Ｌ）は前記移送手段（４６Ｌ）をまわって伸長して、前記ウ エブ（ＷＬ）と前記フェルト（５２Ｌ）が前記移送手段（４６Ｌ）をまわって移 動する時、前記フェルト（５２Ｌ）はウエブ（ＷＬ）と前記移送手段（４６Ｌ） との間にはさまれるようになっており；前記移送手段（４６Ｌ）は有孔シエル（ ８０Ｌ）を有し、前記有孔シエル（８０Ｌ）は部分真空源（７８Ｌ）に接続され るので、このドライヤ装置の使用時、前記シエル（８０Ｌ）内に部分真空が発生 し、前記部分真空は前記有孔シエル（８０Ｌ）を通って前記ポケット内に更なる 部分真空を発生させ、かくして、空気がウエブ（ＷＬ）から前記フェルト（５２ Ｌ）へ向って流れ、それによって、ウエブ（ＷＬ）が前記移送手段（４６Ｌ）を まわって移動する間、及びウエブ（ＷＬ）が前記ドライヤと前記移送手段（４６ Ｌ）との間を移動する間、ウエブ（ＷＬ）は前記フェルト（５２Ｌ）と密着する ように押圧され；前記移送手段（４６Ｌ）は真空移送ロールであり；前記有孔シ エル（８０Ｌ）は前記部分真空源（７８Ｌ）に回転自在に接続され；前記シエル （８０Ｌ）は第１及び第２端（１１８Ｌ，１２０Ｌ）を有し、前記シエル（８０ Ｌ）の前記端（１１８Ｌ，１２０Ｌ）は、それぞれ、部分真空源（７８Ｌ）に接 続されており； 前記移送ロールはさらに； 第１及び第２オリフィス板（１４６，１４８）と制御弁（１５０）とを有し；前 記第１及び第２オリフィス板（１４６，１４８）は前記有孔シエル（８０Ｌ）内 で互いに軸方向へ間隔をおいて位置し、それによって紙通し空所（１２６Ｌ）と 辺縁空所（１２８Ｌ）を形成し； 前記制御弁（１５０）は前記辺縁空所（１２８Ｌ）からの気流を制御し、前記制 御弁（１５０）が閉じられる時、気流は前記有孔シエル（８０Ｌ）へ流れて第１ オリフィス板（１４６）により前記紙通し空所（１２６Ｌ）内に高真空が発生し てウエブ（ＷＬ）の尾部の紙通しを容易にし、さらに制御弁（１５０）が開かれ る時、空気が有孔シエル（８０Ｌ）へ流れて前記紙通し空所（１２６Ｌ）と前記 辺縁空所（１２８Ｌ）に中等度の真空が発生し、前記中等度の真空は前記オリフ ィス板（１４６，１４８）があるために前記オリフィス板（１４６，１４８）間 の前記有孔シエル（８０Ｌ）内の真空より高いので、前記ウエブ（ＷＬ）が移送 ロール（４６Ｌ）のまわりを伸長する時、フェルト（５２Ｌ）に対するウエブ（ ＷＬ）の辺縁のばたつきが前記中等度の真空により防止され、かつ前記中等度の 真空は前記高真空より低くなっている製紙機械のドライヤ部分を通って伸長する ウエブを乾燥させるドライヤ装置。 １１．ウエブ（ＷＩ）の乾燥のため、ウエブ（ＷＩ）が第１ドライヤ（３８Ｉ） とフェルト（５２Ｉ）との間にはさまれるように、ドライヤフェルト（５２Ｉ） を第１ドライヤ（３８Ｉ）のまわりで移動自在に伸長させ；ウエブ（ＷＩ）をさ らに乾燥させるため、ウエブ（ＷＩ）が第２ドライヤ（３９Ｉ）とフェルト（５ ２Ｉ）との間にはされまるように、第１ドライヤ装置（３８Ｉ）より下流にある 第２ドライヤ（３９Ｉ）のまわりにウエブ（ＷＩ）とフェルト（５２Ｉ）を送り ； 第２ドライヤ（３９Ｉ）をまわる前にウエブ（ＷＩ）とフェルト（５２Ｉ）が移 送手段（４６Ｉ）のまわりを伸長するように、第１ドライヤ（３８Ｉ）の下流で しかも第２ドライヤ（３９Ｉ）の上流に配設された真空移送ロール（４６Ｉ）を こえてウエブ（ＷＩ）とフェルト（５２Ｉ）とを連続的に移動させ、それによっ て、ウエブ（ＷＩ）とフェルト（５２Ｉ）が移送ロール（４６Ｉ）をまわって移 動する時、フェルト（５２Ｉ）をウエブ（ＷＩ）と移送ロール（４６Ｉ）との間 にはさむようにし；第１及び第２ドライヤ（３８Ｉ，３９Ｉ）と移送ロール（４ ６Ｉ）との間を伸長するフェルト（５２Ｉ）と移送ロール（４６Ｉ）とによって 形成されるポケット（７６）をシールし； 移送ロール（４６Ｉ）の有孔シエル（８０）を部分真空源（７８）内に接続し、 それによって有孔シエル（８０）内に部分真空を発生させ、同部分真空はポケッ ト（７６）内に更なる部分真空を生じさせて、ウエブ（ＷＩ）が移送ロール（４ ６Ｉ）をまわって移動する間、空気がウエブ（ＷＩ）からフェルト（５２Ｉ）へ 向って流れてウエブ（ＷＩ）をフェルト（５２Ｉ）と密着するように押しやり、 前記更なる部分真空は、ウエブ（ＷＩ）がドライヤ（３８Ｉ，３９Ｉ）と移送ロ ール（４６Ｉ）との間を移動する間、ウエブ（ＷＩ）をフェルト（５２Ｉ）へ向 って押圧する；工程で成る製紙機械のドライヤ部分を通って伸長するウエブを乾 燥させる方法。