JP2593720C - - Google Patents

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【発明の詳細な説明】 関連出願の引照 この出願は1987年２月13日出願に係る米国特許出願第 014,569号（米国特許第
4934067 号、特表平2-501668参照）の一部継続出願である。同米国出願第 014,5
69 号を全てここに参考として取り入れている。 発明の背景 発明の分野 本発明は、製紙機械のドライヤ部分を通って伸長するウエブを乾燥させるドラ
イヤ装置に関する。特に、本発明はトータルベルランドライヤ装置に関する。ト
ータルベルラン（TOTAL BELRUN）はベロイト・コーポレイションの登録商標であ
る。 従来技術の説明 紙の乾燥技術において、紙乾燥部分の高速操作に伴って生じる主な問題の１つ
はシートのばたつきである。これはドライヤ部分にある連続ドライヤ間を非支持
ウエブが走行する時に生じる。 いわゆる“単一フェルト”構成を取入れることによってこのシートのばたつき
は最少限におさえられた。しかし、そのような“単一フェルト”構成では、ドラ
イヤを上列と下列に配置し、ウエブとドライヤフェルトとをそれぞれの列の上部
ドライヤと下部ドライヤをまわって隣接状態で走行させなければならない。この
“単一フェルト”構成は非支持ウエブにまつわる問題を解決したが、そのような
“単一フェルト”又は“蛇行”構成は、ウエブとフェルトが下列のドライヤをま
わって送られる間、ドライヤフェルトがそれぞれのドライヤとウエブとの間には
さまれる点でもうひとつの新しい問題をひき起した。従って、ドライヤの下列の
乾燥能力は無駄になってしまった。さらに、その“単一フェルト”構成では、ウ
エブはそれが下列のドライヤへ向って移動し、そのまわりをまわってそこから離 反する間、フェルトから分離する傾向がある。さらに、ウエブを“単一フェルト
”式ドライヤ部分を通って最初に紙通しすることが比較的困難であった。 “単一フェルト”式ドライヤ部分の前述の問題は、1987年２月13日出願の米国
特許出願第 014,569号に係るトータルベルラン構成を取入れることによって解決
された。このトータルベルラン構成では、“単一フェルト”構成の下列のドライ
ヤが真空移送ロールに置きかえられている。その真空移送ロールは余分の下列ド
ライヤを不必要とした。さらに、真空をかけることにより、ウエブが移送ロール
をまわって移動する間、それがドライヤフェルトから分割する傾向もなくなった
。また、単列ドライヤと移送ロールとの間のドローも減少したので、ドライヤフ
ェルトに対するウエブの安定性が増強した。さらに、そのような真空ロールを取
入れることにより、ウエブの最初の紙通しも容易になった。 このトータルベルランの考えを取入れたものが最近設備されていることは、そ
のような考えが普及して多くのドライヤをもつものまで拡張して使用され、しか
もウエブの走行性にも何ら悪影響がないということを示している。その場合、真
空ロールがフェルトで支持されたスパンに沿ってウエブを運ぶことができ、しか
も、シートの張力又は部分的な引っぱり点を必要としないのでそのような走行性
が得られる。 それにも拘らず、このトータルベルランに関する１つの重要な問題は、中間の
真空移送ロールの有効真空ゾーンとドライヤとの間の短いドロー長さの部分が存
在することである。ウエブは、一般にフェルトから殆んど離れないで、又は全く
離れないで短いドローを通って運ばれるけれども、機械が不調な時、ウエブの辺
縁がフェルトから１インチも分離することが判った。そのような不調は典型的に
は、ウエブの基礎重量や湿気含有度が不揃いの場合、短期間で生じる。そのよう
な期間中にウエブの辺縁がドライヤフェルトから離脱すると、ウエブはフェルト
との密着状態から引き離されてしまう。そしてこのウエブは局部的な気流や遠心
力の妨害の影響を受けてしまう。そのような妨害を受けると、シートはしわにな
ったり、極端な場合、破断する。 ソイニネン（Soininen）の米国特許第 3,868,780号において、ドライヤは排気
された包囲体を構成するような構成に配置される。その結果生じる部分真空が孔 あき移送ロール内に部分真空を生じさせ、それによって、ウエブとフェルトがそ
のような孔あきロールをまわって送られる間、ウエブはドライヤフェルトへ向っ
て引っぱられる。しかしながら、前述のような排気された包囲体を使用すると、
ウエブの辺縁に対する種々のシール問題が生じ、ドライヤ部分の種々のドライヤ
への接近することについても複雑な問題が生じる。 従来の“単一フェルト”構成に対するウエブの辺縁のはためきを軽減する試み
が種々なされており、それは1985年３月５日付のフィスマン（Fissmann）他の米
国特許第 4,502,231号、1982年11月23日付のトーマス（Thomas）の米国特許第4,
359,828 号、及び1985年11月９日付のピーターソン(Petersson)の米国特許第4,5
53,340 号に開示されている。しかしながら、“単一フェルト”構成に関する前
述の特許は、フェルトで支持されたドローにおいてウエブとは反対側にあるフェ
ルトの近くに真空を生じさせるために全幅のエアノズルを必要とする。これらの
ノズルは多量のエアを必要とし、ファンに用いる動力も比較的多く必要とする。
そのようなボックスは、さらに、それを適切な構造上の強度をもったものにする
ために、隣接するドライヤ間のスペースを大きくとる必要がある。そのように大
きなスペースにすると、ドライヤ部分のマシン方向の長さが増し、そのようなド
ライヤ部分を納めるために必要な建物の費用も増す。さらに、前述のボックスの
上にほこりや紙くづがつもり、エアジェットの作用を妨害する。 また、前述のボックスによって生じる真空はボックスへ向ってフェルトを偏向
させる。甚だしい場合には、このフェルトはボックスと接触し、フェルトがひど
く摩耗してしまう。そのような摩擦状態により、真空度は比較的低く維持されな
ければならない。 さらに、前述の従来のボックスによって生じる真空は、ウエブがフェルトとロ
ールの収斂ニップへ接近する時やウエブがロールを包囲する時、ウエブがファブ
リックから離れないようにしなければならない。前述のニップ位置と包囲位置は
最も重要な位置である。しかしながら、従来の技術では、これらの重要な位置に
真空が直接かけられていない。 ベデンパ（Vedenpaa）の米国特許第 4,441,263号は溝付きロールと共に真空ボ
ックスを備えており、その真空は前述の重要位置へさらに侵入している。しかし ながら、この米国特許第 4,441,263号に開示したように真空をかけると、溝付き
ロールの上方のポケット部分で真空が最も高くなり、前述の収斂ニップ位置とウ
エブが溝付きロールに巻かれる所で最も低い。 フオイト社（J．M．Voith GmbH）のWO 83/00514 は隣接ドライヤ間に吸引ロー
ルを有する単一列ドライヤ部分を示しており、これは本出願で請求している発明
に最も近い従来技術だと思われる。 前述の問題は、中間位置に溝付きロール又はドライヤを使用する代わりに、前
述の米国特許第 014,569号に示された真空ロールを使用することにより解決でき
る。そのような真空ロールは、その真空ロールの上方でドライヤ間の部分をシー
ルするためのシールを有する。本発明では、米国特許第 4,441,263号のようにポ
ケット部分から真空を引き出すのではなくして、真空は有孔真空ロールの内部か
ら引き出される。このようにして、ウエブが真空ロールを巻く部分を含めて重要
な位置で最高の真空が生じる。さらに、ウエブが真空ロールに接近する場所やウ
エブがロールを離れるところのような重要位置に、少し低い真空がかけられる。
さらに、そのような真空は、ウエブがドライヤと移送ロールとの間を移動する間
、ウエブが引っぱられるドライヤフェルトと密着させるように、ポケット内で最
低の真空度を発生させる。 特に、ロール内へ流れる空気は移送ロールの有孔シェルを横切って圧力が降下
するので、包囲されたポケット内の真空度は前述の重要位置にかかる真空度より
低くなる。 さらに、真空ロールをドライヤに接近して位置させることにより、フェルトで
支持されるドロー長さが最短となる。そのようなドロー長さを最短にすると、ウ
エブがファブリックから分離する傾向が少くなるばかりでなく、所与の真空度に
対して生じるファブリックの偏向量も減る。 また、本発明により、前述の米国特許出願第 014,569号の真空ロールに関連し
た比較的複雑なシール構成や固定内部中心軸を使用しないですむ。本発明では、
ポケットシールを使用することにより、真空ロールが過度の空気を吸引すること
が防止され、真空がフェルトで支持されるドロー長さまで及ぶ。 固定内部ロール部材をさらに、種々の区分板又はオリフィス板におきかえる。 これらの区分板又はオリフィス板は、ウエブがフェルトから最も分離し易い真空
ロールの前後に近いところに配置された隔室に対して、真空ロールから引出され
る真空を集中させるように機能する。 従って、本発明の主目的は、従来のドライヤ部分の前述の欠点を排除し、紙ウ
エブの乾燥技術に大いに貢献するようなドライヤ装置を提供することである。 本発明のもうひとつの目的は、移送ロールが内部固定中心軸を使用しないで構
成されたドライヤ装置を提供することである。 本発明のもうひとつの目的は、ドライヤポケットがシール板又はシールボック
スで包囲されるようにしたドライヤ装置を提供することである。 本発明の他の目的及び効果は、添付図面に関連して後述した詳細な説明と、請
求項からこの技術に熟達した人々にとって明らかとなるであろう。 〔発明の要約〕 本発明は製紙機械のドライヤ部分を通って走行するウエブを乾燥させるドライ
ヤ装置と方法に関する。この装置はドライヤ部分の第１ドライヤと、第１ドライ
ヤをまわって移動自在に走行するドライヤフェルトとを有し、その場合、ウエブ
は第１ドライヤとフェルトとの間にはさまれて乾燥が行なわれる。第１ドライヤ
の下流に第２ドライヤが配置され、ウエブとフェルトが第２ドライヤのまわりを
走行する。その場合、ウエブは第２ドライヤとフェルトとの間にはさまれ、さら
に乾燥が行なわれる。前記第１ドライヤの下流で、しかも第２ドライヤの上流に
、真空移送手段が配置され、ウエブとフェルトがその移送ロールをまわって走行
するが、ウエブとフェルトがそのように移送ロールをまわって移動する時、フェ
ルトはウエブと移送ロールとの間にはさまれる。ドライヤと移送ロールとの間を
走行するフェルトと移送ロールとによって形成されるポケット内へ第１ドライヤ
と第２ドライヤとの間の空気が流入するのを減らすために、第１ドライヤと第２
ドライヤとの間をシール手段が伸長する。この移送ロールは有孔シエルを有し、
このシエルは部分真空源に接続されるので、このドライヤ装置の使用時、シエル
内に部分真空が生じ、そのような部分真空は有孔シエルを通ってポケット内に更
なる部分真空を生じさせ、それによって、空気はウエブからフェルトへ向って流
れウエブが移送ロールをまわって移動する間及び、ウエブがドライヤと移送ロー
ル との間で移動する間、ウエブがフェルトと密着するように押圧する。 前記シール手段は楔形ボックスを有し、このボックスはポケット内にあって、
ポケットの形に適合するように構成されるので、そのポケット内で、しかもボッ
クスの外部に更なる真空が発生する。 シール手段は、また、ボックスから伸長する第１シールを有し、その第１シー
ルは、フェルトが第１ドライヤから離れる時、フェルトと共働してシールする。
このシール手段は、また、ボックスから伸長する第２シールを有し、この第２シ
ールは、フェルトが第２ドライヤをまわって移動し始める時、フェルトと共働し
てシールする。このシールは更なる部分真空を維持し、ドライヤと移送ロールと
の間で、ウエブはフェルトへ向って押圧される。 有孔シエルは部分真空源に回転自在に接続され、移送ロールは、また、第１端
と第２端とを備えた固定ダクトを有する。ダクトは回転シエル内に配置され、ダ
クトは第１端と第２端との間で複数の孔を有する。ダクトは部分真空源に接続さ
れるので、ドライヤ装置の使用時、ダクト内の部分真空はシエルとダクトとの間
に形成された空所内に部分真空を生じさせる。 ダクトからシエルまでガスケットが伸長し、空所を第１部分と第２部分に区分
する。第１部分は、フェルトとウエブが移送ロールのまわりを走行する時、フェ
ルトとウエブとの近くに配置される。 ガスケットはダクトの第１端と第２端の近くでダクトのまわりを部分的に伸長
する。特に、そのガスケットは、フェルトと移送ロールとの収斂部より上流にあ
る第１の角度位置からフェルトと移送ロールとの拡開部より下流にある第２の角
度位置まで伸長する。このガスケットはダクトの第１端から第２端まで前記第１
位置に沿って軸方向へ伸長する。ガスケットはまた、ダクトの第１端から第２端
まで前記第２位置に沿って軸方向へ伸長する。ドライヤ装置の使用時、第１部分
内に最高真空度が維持され、ポケット内には最低真空度が維持され、フェルトと
移送ロールとの収斂部及び拡開部の近くに配置された第２部分内に中間真空度が
維持される。前記最高真空度は、ウエブとフェルトが移送ロールをまわって走行
する時、ウエブをフェルトと密着状態に維持する。中間真空度はフェルトと移送
ロールとの収斂部及び拡開部の近くで作用する。さらに、最低真空度は、ウエブ がドライヤと移送ロールとの間を移動する間、ウエブをフェルトへ向って押圧す
る。 本発明のもうひとつの実施態様において、シエルは第１端と第２端を有する。
このシエルはまた、第１及び第２バッフルを有し、これらのバッフルは有孔シエ
ル内で互いに間隔をおいて軸方向に配置され、有孔シエル内に第１及び第２室を
形成する。第１及び第２室はそれぞれ、有孔シエルの第１及び第２端に対応して
配置される。第１バッフルから第２バッフルまで気流導管が伸長し、そのために
第１及び第２室は互いに流体で連絡される。前記導管内には弁手段が配置され、
第１室と第２室との間で導管内の気流を調整する。有孔シエルとバッフルと導管
とによって中間室が形成される。その導管は複数の孔を有し、中間室内からの気
流が導管へ流れる。ドライヤ装置の使用時、有孔シエルが部分真空源に接続され
弁手段が閉じられる時、第１室内に最高真空が発生するので、ウエブの尾部を紙
通しするのが容易になる。弁手段が開かれる時、第１及び第２室内に等しい真空
が発生し、ウエブとフェルトが移送ロールをまわって走行する時、ウエブの横辺
縁をフェルトと密着するように押圧する。前記等しい真空は前記最高真空より低
い。そのような部分真空はまた、中間室内に最低真空度を発生させ、それによっ
てポケット内に最低真空が生じる。 本発明のもうひとつの実施態様において、有孔シエルは第１及び第２端を有し
シエルのそれらの端部はそれぞれ、部分真空源に接続される。移送ロールは有孔
シエル内で互いに対して軸方向へ間隔をおいて配置された第１及び第２オリフィ
ス板を有し、それらは紙通し空所と辺縁空所をそれぞれ限定する。辺縁空所から
の気流は制御弁により制御されるので、制御弁が閉じられる時、空気は有孔シエ
ルへ流入し、第１オリフィス板により紙通し室内に高真空が発生し、ウエブの尾
部の紙通しを容易にする。制御弁が開かれる時、空気は有孔シエルへ流れ、紙通
し室と辺縁室内に中間真空が生じる。前記中間真空は、オリフィス板を設けるこ
とによって、オリフィス板間の有孔シエル内の真空より高いので、ウエブが移送
ロールをまわって走行する時、フェルトに対するウエブの辺縁のはためきは前記
中等度の真空により防止される。この中等度の真空は前記高真空より低い。

【図面の簡単な説明】 図１は従来の二重フェルト式ドライヤ部分の側面図であり、 図２は従来の単一フェルト式ドライヤ部分の側面図であり、 図３は出願中の米国特許出願第 014,569号に記載のトータルベルラン構成の側
面図であり、 図４はブローボックスを有する米国特許第 4,502,231号に示す従来の単一フェ
ルトの配置図であり、 図５は図４に示すブローボックスの拡大図である。 図６は米国特許第 4,359,828号に示す従来の配置の側面図であって、全幅のブ
ローボックスを示す。 図７及び図８は、米国特許第 4,553,340号に示す従来の配置の側面図であって
、ポケット内に配置された全幅のブローボックスを示す。 図９及び図10は溝付きロールに関連して真空箱を有する米国特許第 4,441,263
号に示す２つの従来の実施例の側面図であり、 図11は本発明に従ったドライヤ装置の側面図であり、ポケット内に配置された
真空ロール及び楔形ボックスを有する。 図12は図11に示す移送ロールの拡大断面図であって、ガスケットを示す。 図13は図11及び図12に示す移送ロールの部分断面図であり、 図14は本発明のもうひとつの実施例の断面図であり、 図15は図14の15−15線に沿ってとった断面図であり、 図16は第１及び第２バッフルを有する本発明のさらにもうひとつの実施例の断
面図であり、 図17は第１及び第２オリフィスを有する本発明のもうひとつの実施例の移送ロ
ールの断面図である。 本発明の種々の実施例を通して同一符号は同一部品を示す。 図面の詳細な説明 図１は全体を10で示す典型的な従来の二重フェルト式ドライヤ部分の側面図で
ある。ドライヤ部分10はドライヤ14，15，16で成る上列12を有する。全体を18で
示す下列は、ドライヤ20，21を有する。ウエブＷは上列12のドライヤ14と下列18
のドライヤ20との間を連続して走行する。上部フェルト22は上列の移送ロール24
， 25，26，27とドライヤ14，15，16を交互にまわって走行し、下部フェルト28は下
列の移送ロール30，31，32とドライヤ20，21を交互にまわって走行する。その結
果、ウエブＷは上列12と下列18のドライヤ間を移行する間、符号34で示すように
、支持されない。 図２は全体を12Ａで示す上列のドライヤ14Ａ，15Ａ，16Ａを有する“単一フェ
ルト”式ドライヤ部分、即ち蛇行ドライヤ部分10Ａの側面図である。このドライ
ヤ部分10Ａは、また、全体を18Ａで示す下列のドライヤ20Ａ，21Ａを有する。ウ
エブＷＡとフェルト22Ａは上列12Ａと下列18Ａのそれぞれのドライヤをまわって
蛇行しながら互いに隣接して走行するので、ウエブＷＡは、符号34Ａで示すよう
に、上列12Ａと下列18Ａのドライヤ間を移行する間、フェルト22Ａにより支持さ
れる。ウエブＷＡは種々のドロー34Ａを通って支持されるけれども、フェルト22
ＡがウエブＷＡとドライヤ20Ａとの間に配置されるので、下列ドライヤ20Ａ、21
Ａの加熱効果が非常に低下する。また、符号36で示すように、下列ドライヤ20Ａ
、21Ａをまわって移行する間、ウエブＷＡの確実な制限かないために、ウエブＷ
Ａは下列ドライヤ20Ａ，21Ａに対して不安定ではためく。 図３は1987年２月13日付出願の米国特許出願第 014,569号に示され、トータル
ベルランとして知られている全体を10Ｂで示すドライヤ部分の側面図である。ド
ライヤ部分10Ｂは全体を44で示す単一列として配置された複数のドライヤ38，39
，40，41，42を有し、それらの隣接ドライヤ間に、真空移送ロール46，47，48，
49が介在する。ウエブＷＢとフェルト52はドライヤ38〜42とロール46〜49をまわ
って隣接しながら連続して走行し、ウエブＷＢがそれぞれのロール46〜49をまわ
って移動する間、真空ロールが確実な制限を加える。 図４は全体を10Ｃで示す従来の単一フェルトドライヤ部分の側面図であって、
ドライヤフェルト22Ｃと下方ドライヤ62との収斂ニップＣＮの位置でドライヤフ
ェルト22Ｃに対するウエブＷＣのはためきを減らすためこの位置ＣＮでの圧力上
昇を低下させるように、それぞれのポケット58，60内にブローボックス54，56を
有する。 図５は図４に示すブローボックスの拡大断面図であり、これは、ドライヤ62に
対するウエブＷＣとフェルト22Ｃの前述の収斂ニップＣＮの位置の空気圧を低下 させる。 図６は米国特許第 4,359,828号に示す従来の配置の全体を10Ｄで示すドライヤ
部分の側面図である。シールされたブローボックス64，66はウエブが下部ドライ
ヤ62Ｄをまわって移動する間、ドライヤフェルト22Ｄと一致するようにウエブＷ
Ｄを引っぱる。 図７及び図８は米国特許第 4,553,340号に示す従来の配置のドライヤ部分10Ｅ
，10Ｆのそれぞれ側面図である。図７は２個のブローボックス64Ｅ，66Ｅを示し
、フォイル68，70はフェルト22Ｅと下部ドライヤ62Ｅによって形成されるポケッ
ト58Ｅ内へ伸長する。 図８はポケット58Ｆから空気を放出するためポケット58Ｆ内に配置された楔形
のブローボックス72を示す。 図９は上部ドライヤ14Ｇ，15Ｇと溝付き下部ドライヤの20Ｇとの間を走行する
ドライヤフェルト22Ｇによって形成されたポケット58Ｇ内に楔形真空ボックス72
Ｇを有する全体を10Ｇで示す従来のドライヤ部分の側面図である。 図10は米国特許第 4,441,263号の全体を10Ｈで示すもうひとつのドライヤ部分
の側面図であって、ポケット58Ｈ内に第１，第２真空ボックス54Ｈ，56Ｈを有す
る。 図11と本発明に従ったドライヤ部分10Ｉの側面図である。ドライヤ部分10Ｉは
ドライヤ38Ｉ，39Ｉ，40Ｉと、ドライヤ38Ｉと39Ｉとの間に配置された全体を46
Ｉで示す移送手段とを有する。全体を74で示すシール手段はドライヤ38Ｉと39Ｉ
と移送手段46Ｉとの間を走行するドライヤフェルト52Ｉによって形成されたポケ
ット76内に配置される。ポケット76から移送手段46Ｉの有孔シエル80へ気流を生
じさせるために、真空ファン78Ｉがそれぞれ、移送手段46Ｉと47Ｉに接続する。 図12は有孔ロールシエル80とガスケット82とを示す移送手段46Ｉの拡大図であ
って、これについては後文で詳述する。 図12に示すように、矢印Ｌ１で示す重要位置はフェルト52Ｉとシエル80との間
に形成される収斂ニップＣＮＩからフェルト52Ｉとシエル80との間に形成される
拡開ニップＤＮＩまで伸長する。本発明に従ったそのような重要位置ＬＩには最
大の真空が供給され、ウエブＷＩが移送ロール46Ｉをまわって移動する間、ウエ ブＷＩがフェルト52Ｉから離脱するのを防ぐ。 その他の重要な位置が矢印Ｌ２，Ｌ３で示されている。これらの位置Ｌ２，Ｌ
３は収斂ニップＣＮＩと拡開ニップＤＮＩの近くにそれぞれ位置する。本発明に
従って、これらの部分Ｌ２，Ｌ３には中等度の真空が与えられる。 位置Ｌ４，Ｌ５では本発明に従った低真空レベルが与えられ、ウエブＷＩがド
ライヤ38Ｉ，39Ｉと移送ロール46Ｉとの間を移動する間、ウエブＷＩをフェルト
と密着状態に保持する。 図13は図11及び図12に示す真空移送ロール46Ｉの部分断面図である。 特に、図11ないし図13に示すように、製紙機械のドライヤ部分10Ｉを通って走
行するウエブＷＩを乾燥させるドライヤ装置は、ドライヤ部分10Ｉの第１ドライ
ヤ38Ｉを有する。ドライヤフェルト52Ｉが第１ドライヤ38Ｉのまわりをまわって
移動自在に走行するので、ウエブＷＩはそれが乾燥するように、第１ドライヤ38
Ｉとフェルト52Ｉとの間に配置される。第２ドライヤ39Ｉは第１ドライヤ38Ｉよ
り下流に配置される。ウエブＷＩとフェルト52Ｉは第２ドライヤ39Ｉをまわって
走行し、その時ウエブＷＩは第２ドライヤ39Ｉとフェルト52Ｉとの間に配置され
、ウエブＷＩがさらに乾燥される。全体を46Ｉで示す真空移送手段が第１ドライ
ヤ38Ｉの下流で第２ドライヤ39Ｉより上流に配置されるので、ウエブＷＩとフェ
ルト52Ｉはその移送手段46Ｉをまわって走行する。かくして、ウエブＷＩとフェ
ルト52Ｉが移送手段46Ｉをまわって移動する時、フェルト52ＩはウエブＷＩと移
送手段46Ｉとの間に配置される。 全体を74で示すシール手段は第１ドライヤ38Ｉと第２ドライヤ39Ｉとの間にあ
って、ドライヤ38Ｉ、39Ｉと移送手段46Ｉとの間を走行するフェルト52Ｉと移送
手段46Ｉとによって形成されたポケット76内へ第１及び第２ドライヤ38Ｉ，39Ｉ
間に矢印84で示す気流が流れるのを減少させる。 移送手段46Ｉは有孔シエル80を有し、このシエル80は部分真空源78に接続され
ているので、この装置の使用時、シエル80内に部分真空が発生する。部分真空は
有孔シエル80を通ってポケット76内にさらに部分真空を生じさせるので、矢印86
で示す空気はウエブＷＩからフェルト52Ｉへ向って流れ、ウエブＷＩが移送手段
52Ｉをまわって移動する間、またウエブＷＩがドライヤ38Ｉ，39Ｉと移送手段46 Ｉとの間を移動する間、ウエブＷＩはフェルト52Ｉと密着状態となるように押圧
される。 図11ないし図13に示すように、移送手段46Ｉは真空移送ロールである。 特にシール手段74は、図12に示すように、ポケット76内にそのポケット76の形
に適合した楔形ボックス88を有するので、そのポケット76内で、しかもボックス
88の外側に更に真空が生じる。 シール手段74は、また、ボックス88から伸長する第１シール90を有し、この第
１シール90はフェルト52Ｉが第１ドライヤ38Ｉから離反移動する時、フェルト52
Ｉと共働してシールを行なう。 第２シール92はボックス88から伸長する。この第２シール92はフェルト52Ｉが
第２ドライヤ39Ｉのまわりを移動し始める時、フェルト52Ｉと共働してシールを
行なう。シール90，92はさらに部分真空を保持し、ドライヤ38Ｉ，39Ｉと移送手
段46Ｉとの間でウエブＷＩをフェルト52Ｉへ向って押圧する。 特に図13に示すように、有孔シエル80は部分真空源78に回転自在に接続され、
複数の孔94，95，96，97，98，99を有する。 移送ロール46Ｉは、また、特に図13に示すように、第１端102 と第２端104 を
備えた固定ダクト100 を有する。ダクト100 は回転シエル80内に配置され、ダク
ト100 の第１端102 と第２端104 との間に複数の孔109，110，111 を形成する。 ダクト100 は部分真空源78に接続されるので、この装置の使用時、ダクト100
内の部分真空はシエル80とダクト100 との間に形成された空所112 内に部分真空
を生じさせる。 図11ないし図13に示すように、移送ロール46Ｉはダクト100 からシエル80へ伸
長するガスケット82を有し、それによって空所112 を第１部分114 と第２部分11
6に分割する。第１部分114 はフェルト52ＩとウエブＷＩが移送ロール46Ｉのま
わりを走行する時、フェルト52ＩとウエブＷＩに隣接して配置される。 ガスケット82はダクト100 の第１端102 と第２端104 の近くでダクト100 を部
分的に取り巻くように伸長する。このガスケット82は、フェルト52Ｉと移送ロー
ル46Ｉの収斂部ＣＮＩより上流にある第１の角度位置Ｌ２からフェルト52Ｉと移
送ロール46Ｉの拡開部ＤＮＩの下流にある第２の角度位置Ｌ３まで伸長する。こ のガスケット82はダクト100 の第１端102 から第２端104 まで第１位置Ｌ２に沿
って軸方向へ伸長する。このガスケットはまた、ダクト100 の第１端102 から第
２端104 まで第２位置Ｌ３に沿って軸方向へ伸長するので、この装置の使用時、
第１部分114 内に最高真空レベルが保持され、ポケット76内に最低真空レベルが
保持され、そして収斂ニップ及び拡開ニップの近くにある第２部分116 内には、
中間真空レベルが保持される。ウエブとフェルトが移送ロール46Ｉのまわりを走
行する時、最高真空レベルによりウエブＷＩはフェルト52Ｉと密着状態に保持さ
れる。移送ロール46Ｉに対するフェルト52Ｉの収斂部ＣＮＩと拡開部ＤＮＩの近
くで中間真空レベルが作用する。ウエブＷＩがドライヤ38Ｉ，39Ｉと移送ロール
46Ｉとの間を移動する間、最低真空レベルが作用してウエブＷＩをフェルト52Ｉ
へ向って押圧する。 図14は本発明のもうひとつの実施例を示し、全体を46Ｊで示す移送ロールはそ
の軸方向の長さに沿って孔を有するロールシエル80Ｊを有する。真空源78Ｊはシ
エル80Ｊの第１端118 と第２端120 に回転自在に接続される。図15に示すように
、ウエブＷＪがシエル80Ｊのまわりを伸長する時、シエル80Ｊ内に最大真空が保
持され、ウエブＷＪをフェルト52Ｊと密着状態に保持するように真空が作用する
。ドライヤ38Ｊ，39Ｊと移送ロール46Ｊとの間でウエブが移動する間、最低真空
がポケット76Ｊ内に生じてウエブＷＪをフェルト52Ｊと密着状態に引っぱる。 図16は本発明のもうひとつの実施例の断面図であり、全体を46Ｋで示す移送ロ
ールを示す。この移送ロール46Ｋは第１端 118Ｋと第２端 120Ｋとを備えた有孔
シエル80Ｋを有する。シエル80Ｋはまた、その有孔シエル80Ｋ内に第１室126 と
第２室128 を形成するように、シエル80Ｋ内に互いに軸方向に配置された第１バ
ッフル122 と第２バッフル124 を有する。第１室126 と第２室128 はそれぞれ、
有孔シエル80Ｋの第１端 118Ｋ、第２端 120Ｋの近くに配置される。 気流導管130 は第１バッフル122 から第２バッフル124 まで伸長するので、第
１及び第２室126，128は互いに流体で連絡するようになっている。 導管130 内には弁手段132 が配置されており、これは第１室126 と第２室128
との間で導管130 内の気流を調整する。 有孔シエル80Ｋと、バッフル122，124と、導管130 とによって中間室134 が形 成される。導管130 は複数の孔136，137，138，139，140，141，142，143，144
を有し、中間室134 からの気流を導管130へ流すことができるので、この装置の
使用時、有孔シエル80Ｋの末端 118Ｋが部分真空源78Ｋに接続される時、かつ、
弁手段132 が閉じられる時、第１室126 内に最大真空が生じ、それによって、ウ
エブの尾部（図示せず）の紙通しが容易になる。弁手段132 が開かれる時、第１
及び第２室126，128にはいずれも等しい真空が生じるので、ウエブＷＫとフェル
ト52Ｋが移送ロール46Ｋをまわって走行する時、ウエブＷＫの横の辺縁がフェル
ト52Ｋと密着するように押圧される。前記等しい真空度は最高真空度より低い。
さらに、部分真空が中間室134 に最低真空を生じさせ、それによって移送ロール
46Ｋの上方のポケット76Ｋ内に最低真空が発生する。 図17は本発明のさらにもうひとつの実施例の断面図であって、全体を46Ｌで示
す真空移送ロールを示す。この移送ロール46Ｌは有孔シエル80Ｌを有し、そのシ
エルの第１端 118Ｌと第２端 120Ｌは部分真空源78Ｌに接続される。移送ロール
46Ｌは、また、第１及び第２オリフィス板146，148を有する。オリフィス板146,
148 は有孔シエル80Ｌ内で互いに軸方向へ間隔をおいて位置し、紙通し空所126
Ｌと辺縁空所 128Ｌを形成する。 辺縁空所 128Ｌからの気流は制御弁150 によって制御されるので、この制御弁
150 が閉じられる時、空気は有孔シエル80Ｌへ流入し、第１オリフィス板146 に
より紙通し室 126Ｌに高真空が発生し、ウエブＷＬの尾部（図示せず）を紙通し
易くする。 制御弁150 が開かれる時、空気は有孔シエル80Ｌへ流れ、紙通し室 126Ｌと辺
縁室 128Ｌ内に中間真空が発生する。その中間真空は、オリフィス板があるため
にオリフィス板146 と148 との間の有孔シエル80Ｌ内の真空より高いので、ウエ
ブが移送ロール46Ｌのまわりを走行する時、フェルト52Ｌに対するウエブＷＬの
辺縁のばたつきを中間真空によって防止できる。この中間真空は高真空より低い
。 図11ないし図13に示す装置の操作において、ダクト100 に部分真空がかけられ
、これは部分114 内に最高真空レベルを生じさせ、部分116 内に中間真空レベル
を生じさせる。図12に示す位置Ｌ１に沿って最大真空が作用する。この位置Ｌ１
はウエブがフェルトから最も離反し易い場所である。 部分116 内の中間真空は図12に示すように位置Ｌ２，Ｌ３に沿って作用する。
これらの位置も、典型的には、移送ロールに対するフェルトのポンプ効果により
、ウエブは支持フェルトからこの位置Ｌ２で離反する傾向があるので非常に重要
な部分となる。 移送ロールの上方のポケットには、最低レベルの真空が保持されるので、図12
に示す位置Ｌ４，Ｌ５ではフェルトに対するウエブのばたつきを防止することが
できる。 図14及び図15の実施例の操作において、シエルに部分真空が作用し、図12に示
す重要位置Ｌ１では最高真空が作用し、移送ロールの上方のポケット内では最低
真空が使用する。 図16に示す実施例では、弁132 が閉じられる時、隔室126 内に高真空が発生し
、尾部の紙通しを容易にする。 ウエブが一旦乾燥部分で紙通しされると、弁132 が開かれるので室126 と128
には等しいレベルの真空が作用し、ウエブの横方向の辺縁をフェルトに密着する
ように押圧する。 中間の導管にはそれに沿って適切な大きさの開口が形成されているので、中間
室134 の真空はやや低下する。そのような低レベルの真空はロールの上方のポケ
ット内で作用し、ウエブがドライヤー及び移送ロールをまわって移動する間ウエ
ブはフェルトに密着状態に保持される。 図17に示す実施例の操作では、弁が閉じられる時、隔室 126Ｌには最高レベル
の真空が生じ、尾部の紙通しを容易にする。 尾部が一旦、ドライヤ部分で紙通しされると、弁150 が開き、隔室 126Ｌと12
8 Ｌの真空度は互いに等しくなるので、乾燥部分の操作中、ウエブの辺縁はフェ
ルトに密着状態に保持される。 オリフィス板146，148があるために、移送ロールの上方のポケット内では、低
真空が作用し、前述の実施例の場合と同様に、ウエブはフェルトに密着するよう
に押圧される。 本発明は連続するドライヤ間を移動する間、ウエブを確実に制限する比較的簡
単で安価な装置を提供し、この装置はまた、ウエブの尾部の紙通しを楽にする。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ドライヤ部分（10Ｉ）の第１ドライヤ（38Ｉ）と； ウエブ（ＷＩ）の乾燥のためそのウエブ（ＷＩ）が前記第１ドライヤ（38Ｉ）
   とフェルト（52Ｉ）との間に配置されるように前記第１ドライヤ（38Ｉ）のまわ
   を移動自在に走行するドライヤフェルト（52Ｉ）と； ウエブ（ＷＩ）と前記フェルト（52Ｉ）がそのまわりを走行する時、ウエブ（
   ＷＩ）を更に乾燥させるために、そのウエブ（ＷＩ）を前記フェルト（52Ｉ）と
   の間に配置させる前記第１ドライヤ（38Ｉ）より下流に配設された第２ドライヤ
   （39Ｉ）と； 前記第１ドライヤ（38Ｉ）の下流で、しかも前記第２ドライヤ（39Ｉ）の上流
   に配置される真空移送ロール（46Ｉ）と； を備え； ウエブ（ＷＩ）と前記フェルト（52Ｉ）は前記移送ロール（46Ｉ）をまわって
   走行し、ウエブ（ＷＩ）と前記フェルト（52Ｉ）が前記移送ロール（46Ｉ）をま
   わって移動する時、前記フェルト（52Ｉ）がウエブ（ＷＩ）と前記移送ロール（
   46Ｉ）との間に配置されるドライヤ装置において； 前記第１及び第２ドライヤ（38Ｉ，39Ｉ）と前記移送ロール（46Ｉ）との間を
   走行する前記フェルト（52Ｉ）と、前記移送ロール（46Ｉ）とにより形成される
   ポケット(76)へ前記第１及び第２ドライヤ（38Ｉ，39Ｉ）間の気流が流入するの
   を減少させるように、前記第１及び第２ドライヤ（38Ｉ，39Ｉ）間に伸びている
   シール装置（74）を備え； 前記移送ロール（46Ｉ）は有孔シエル（80）を有し、前記有孔シエル（80）は
   部分真空源（78）に接続されるので、この装置の使用時、前記有孔シエル（80）
   に部分真空が発生し、前記部分真空は前記有孔シエル（80）を通って前記ポケッ
   ト（76）内に更なる部分真空を生じさせるので、ウエブ（ＷＩ）が前記移送ロー
   ル（46Ｉ）をまわって移動する間、また、前記第１及び第２ドライヤ（38Ｉ，39
   Ｉ）と前記移送ロール（46Ｉ）との間をウエブ（ＷＩ）が移動する間、ウエブ（
   ＷＩ）を前記フェルト（52Ｉ）に密着させるように押圧するため、空気がウエブ
   （ＷＩ）から前記フェルト（52Ｉ）へ向って流れるようになっており； 前記部分真空は前記更なる部分真空より高く； 前記シール装置（74）は、開口のない壁で構成されて閉塞された楔形ボックス
   （88）を有し、前記更なる部分真空が前記ポケット（76）の内部でしかも前記ボ
   ックスの外側で生じるよう同楔形ボックス（88）は前記ポケット（76）内にあっ
   て、前記ポケット（76）の形に適合していることを特徴とする製紙機械のドライ
   ヤ部分（10Ｉ）を通って走行するウエブ（ＷＩ）を乾燥するドライヤ装置。 【請求項２】 前記シール装置（74）はさらに前記ボックス（88）から伸長する
   第１シール（90）を有し、前記第１シール（90）はフェルト（52Ｉ）が前記第１
   ドライヤ（38Ｉ）から離反して移動する時、前記フェルト（52Ｉ）と共働してシ
   ールし； 前記第１シール（90）は前記更なる部分真空を保持し、前記第１及び第２ドラ
   イヤ（38Ｉ，39Ｉ）と前記移送ロール（46Ｉ）との間でウエブ（ＷＩ）を前記フ
   ェルト（52Ｉ）へ向って押しやるようにした請求の範囲１に記載のドライヤ装置
   。 【請求項３】 前記有孔シエル（80）は前記部分真空源（78）に回転自在に接続
   されている請求の範囲１に記載のドライヤ装置。 【請求項４】 前記移送ロール（46Ｉ）はさらに； 第１及び第２端（102，104）をもち、前記有孔シエル（80）内に配置され、か
   つ前記第１端(102)と第２端(104)との間に複数の孔(109，110，111)を有する固
   定ダクト(100)を備え； 前記ダクト(100)は前記部分真空源（78）に接続されて、前記ドライヤ装置の
   使用時、前記ダクト(100)内の前記部分真空は、前記シエル（80）と前記ダクト(
   100)との間に形成された空所(112)内に前記部分真空を発生させる請求の範囲３
   に記載のドライヤ装置。 【請求項５】 前記ダクト(100)から前記シエル(80)まで伸長し、前記空所(112)
   を第１及び第２部分（114，116）に区分するガスケット（82）をさらに有し、前
   記第１部分(114)は、前記フェルト（52Ｉ）とウエブ（ＷＩ）が前記移送ロール
   （46Ｉ）のまわりを走行する時、前記フェルト（52Ｉ）とウエブ（ＷＩ）に隣接
   して配置されている請求の範囲４に記載のドライヤ装置。 【請求項６】 前記ガスケット（82）は前記ダクト(100)の前記第１及び第２端
   （102，104）の近くで前記ダクト(100)のまわりを部分的に伸長し、そして、前
   記フェルト（52Ｉ）と前記移送ロール（46Ｉ）との収斂部（ＣＮＩ）より上流に
   配置された第１の角度位置（Ｌ２）から前記フェルト（52Ｉ）と前記移送ロール
   （46Ｉ）との拡開部（ＤＮＩ）より下流にある第２の角度位置（Ｌ３）まで伸長
   し、前記ガスケット（82）は、さらに、前記ダクト(100)の前記第１端(102)から
   前記第２端(104)まで前記第１の角度位置（Ｌ２）に沿って軸方向へ伸長し、前
   記ガスケット（82）は、また、前記ダクト(100)の前記第１端(102)から前記第２
   端(104)まで前記第２の角度位置（Ｌ３）に沿って軸方向へ伸長しており、これ
   によってドライヤ装置の使用時、前記第１部分(114)内に最高レベルの真空が保
   持され、前記ポケット（76）内に最低真空レベルが保持され、かつ、前記ポケッ
   ト（76）へ向って配置された前記第２部分(116)には、中間真空レベルが保持さ
   れ、前記最高レベルの真空は、ウエブ（ＷＩ）と前記フェルト（52Ｉ）とが前記
   移送ロール（46Ｉ）をまわって走行する時、ウエブ（ＷＩ）を前記フェルト（52
   Ｉ）に密着して保持し、前記中間レベルの真空は前記移送ロール（46Ｉ）に対す
   る前記フェルト（52Ｉ）の前記収斂部（ＣＮＩ）と前記拡開部（ＤＮＩ）の近く
   で作用し、前記最低レベルの真空は、前記第１及び第２ドライヤ（38Ｉ，39Ｉ）
   と前記移送ロール（46Ｉ）との間をウエブ（ＷＩ）が移動する間ウエブ（ＷＩ）
   を前記フェルト（52Ｉ）に押圧するように作用する請求の範囲５に記載のドライ
   ヤ装置。 【請求項７】 有孔シエル（80Ｋ）は第１端(118Ｋ)と第２端(120Ｋ)とを有し、
   前記有孔シエル（80Ｋ）は、さらに、第１及び第２バッフル（122，124）を有し
   、これらのバッフルは有孔シエル（80Ｋ）内に互いに軸方向に配置されるので、
   前記有孔シエル（80Ｋ）内に第１及び第２室（126，128）が形成され、前記第１
   及び第２室(126,128)はそれぞれ前記有孔シエル（80Ｋ）の前記第１及び第２端(
   118Ｋ，120 Ｋ)の近くに配置されており； また更に、前記第１室(126)と第２室(128)が互いに流体で接続するように、前
   記第１バッフル(122)から第２バッフル(124)まで伸長する気流導管(130)と； 前記導管(130)内に配置され、前記第１室(126)と第２室(128)との間で前記導
   管(130)内の気流を調整する弁手段(132)と； 前記有孔シエル（80Ｋ）と前記バッフル（122，124）と、前記導管(130)とに
   よって形成される中間室(134)とを備え； 前記導管(130)は前記中間室(134)内から気流を前記導管(130)へ流入させるこ
   とができるように複数の孔(136，137，138，139，140，141，142，143，144)を
   有し、これによって、ドライヤ装置の使用時、前記有孔シエル（80Ｋ）が前記部
   分真空源（78Ｋ）に接続される時、また、前記弁手段(132)が閉じられる時、前
   記第１室(126)内に最高真空が発生してウエブの尾部の紙通しを容易にし、前記
   弁手段(132)が開かれる時、前記第１及び第２室（126，128）内に等しい真空が
   発生し、ウエブ（ＷＫ）とフェルト（52Ｋ）が前記移送ロール（46Ｋ）をまわっ
   て走行する時、ウエブ（ＷＫ）の横の辺縁を前記フェルト（52Ｋ）に密着するよ
   うに押圧し、前記等しい真空は前記最高真空よりも低く、かつ前記ポケット（76
   Ｋ）内に最低真空を発生させるため前記中間室(134)内に最低真空を発生させる
   ようになっていることを特徴とする請求の範囲３に記載のドライヤ装置。 【請求項８】 有孔シエル（80Ｌ）は第１及び第２端(118Ｌ,120Ｌ)を有し、前
   記有孔シエル（80Ｌ）の前記端(118Ｌ,120Ｌ)は、それぞれ、部分真空源（78Ｌ
   ）に接続されており； 前記移送ロールはさらに； 第１及び第２オリフィス板（146，148）と制御弁(150)とを有し； 前記第１及び第２オリフィス板（146，148）は前記有孔シエル（80Ｌ）内で互
   いに軸方向へ間隔をおいて位置し、それによって紙通し空所(126Ｌ)と辺縁空所(
   128Ｌ)を形成し； 前記制御弁(150)が閉じられると、前記有孔シエル（80Ｌ）内へ空気が流れ、
   ウエブ（ＷＬ）の尾部の紙通しを容易にするための第１オリフィス板(146)によ
   って紙通し空所(126Ｌ)内に高真空が生じ、前記制御弁(150)が開かれると前記有
   孔シエル（80Ｌ）内へ空気が流れ第１及び第２オリフィス板(146,148)によって
   両オリフィス板(146,148)の間の有孔シエル（80Ｌ）内の真空より高い中等度の
   真空を紙通し空所(126Ｌ)と辺縁空所(128Ｌ)に生じるように前記制御弁(150)は
   前記辺縁空所(128Ｌ)からの気流を制御し、従って、前記ウエブ（ＷＬ）が移送
   ロール（46Ｌ）のまわりを走行する時、フェルト（52Ｌ）に対するウエブ（ＷＬ
   ）の辺縁のばたつきが前記中等度の真空により防止され、かつ前記中等度の真空
   は前記高真空より低いことを特徴とする請求の範囲３に記載のドライヤ装置。 (54)【発明の名称】 ウエブを乾燥させるドライヤ装置 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ドライヤ部分（10Ｉ）の第１ドライヤ（38Ｉ）と； ウエブ（ＷＩ）の乾燥のためそのウエブ（ＷＩ）が前記第１ドライヤ（38Ｉ）
   とフェルト（52Ｉ）との間に配置されるように前記第１ドライヤ（38Ｉ）のまわ
   りを移動自在に走行するドライヤフェルト（52Ｉ）と； ウエブ（ＷＩ）と前記フェルト（52Ｉ）がそのまわりを走行する時、ウエブ（
   ＷＩ）を更に乾燥させるために、そのウエブ（ＷＩ）を前記フェルト（52Ｉ）と
   の間に配置させる前記第１ドライヤ（38Ｉ）より下流に配設された第２ドライヤ
   （39Ｉ）と； 前記第１ドライヤ（38Ｉ）の下流で、しかも前記第２ドライヤ（39Ｉ）の上流
   に配置される真空移送ロール（46Ｉ）と； を備え； ウエブ（ＷＩ）と前記フェルト（52Ｉ）は前記移送ロール（46Ｉ）をまわって
   走行し、ウエブ（ＷＩ）と前記フェルト（52Ｉ）が前記移送ロール（46Ｉ）をま
   わって移動する時、前記フェルト（52Ｉ）がウエブ（ＷＩ）と前記移送ロール（
   46Ｉ）との間に配置されるドライヤ装置において； 前記第１及び第２ドライヤ（38Ｉ，39Ｉ）と前記移送ロール（46Ｉ）との間を
   走行する前記フェルト（52Ｉ）と、前記移送ロール（46Ｉ）とにより形成される
   ポケット(76)へ前記第１及び第２ドライヤ（38Ｉ，39Ｉ）間の気流が流入するの
   を減少させるように、前記第１及び第２ドライヤ（38Ｉ，39Ｉ）間に伸びている
   シール装置（74）を備え； 前記移送ロール（46Ｉ）は有孔シエル（80）を有し、前記有孔シエル（80）は
   部分真空源（78）に接続されるので、この装置の使用時、前記有孔シエル（80）
   に部分真空が発生し、前記部分真空は前記有孔シエル（80）を通って前記ポケッ
   ト（76）内に更なる部分真空を生じさせるので、ウエブ（ＷＩ）が前記移送ロー
   ル（46Ｉ）をまわって移動する間、また、前記第１及び第２ドライヤ（38Ｉ，39
   Ｉ）と前記移送ロール（46Ｉ）との間をウエブ（ＷＩ）が移動する間、ウエブ（
   Ｗ Ｉ）を前記フェルト（52Ｉ）に密着させるように押圧するため、空気がウエブ（
   ＷＩ）から前記フェルト（52Ｉ）へ向って流れるようになっており； 前記部分真空は前記更なる部分真空より高く； 前記シール装置（74）は、開口のない壁で構成されて閉塞された楔形ボックス
   （88）を有し、前記更なる部分真空が前記ポケット（76）の内部でしかも前記ボ
   ックスの外側で生じるよう同楔形ボックス（88）は前記ポケット（76）内にあっ
   て、前記ポケット（76）の形に適合していることを特徴とする製紙機械のドライ
   ヤ部分（10Ｉ）を通って走行するウエブ（ＷＩ）を乾燥するドライヤ装置。 【請求項２】 前記シール装置（74）はさらに前記ボックス（88）から伸長する
   第１シール（90）を有し、前記第１シール（90）はフェルト（52Ｉ）が前記第１
   ドライヤ（38Ｉ）から離反して移動する時、前記フェルト（52Ｉ）と共働してシ
   ールし； 前記第１シール（90）は前記更なる部分真空を保持し、前記第１及び第２ドラ
   イヤ（38Ｉ，39Ｉ）と前記移送ロール（46Ｉ）との間でウエブ（ＷＩ）を前記フ
   ェルト（52Ｉ）へ向って押しやるようにした請求の範囲１に記載のドライヤ装置
   。 【請求項３】 前記有孔シエル（80）は前記部分真空源（78）に回転自在に接続
   されている請求の範囲１に記載のドライヤ装置。 【請求項４】 前記移送ロール（46Ｉ）はさらに； 第１及び第２端（102，104）をもち、前記有孔シエル（80）内に配置され、か
   つ前記第１端(102)と第２端(104)との間に複数の孔(109，110，111)を有する固
   定ダクト(100)を備え； 前記ダクト(100)は前記部分真空源（78）に接続されて、前記ドライヤ装置の
   使用時、前記ダクト(100)内の前記部分真空は、前記シエル（80）と前記ダクト(
   100)との間に形成された空所(112)内に前記部分真空を発生させる請求の範囲３
   に記載のドライヤ装置。 【請求項５】 前記ダクト(100)から前記シエル（80）まで伸長し、前記空所(11
   2)を第１及び第２部分（114，116）に区分するガスケット（82）をさらに有し、
   前記第１部分(114)は、前記フェルト（52Ｉ）とウエブ（ＷＩ）が前記移送ロー
   ル（46Ｉ）のまわりを走行する時、前記フェルト（52Ｉ）とウエブ（ＷＩ）に隣
   接 して配置されている請求の範囲４に記載のドライヤ装置。 【請求項６】 前記ガスケット（82）は前記ダクト(100)の前記第１及び第２端
   （102，104）の近くで前記ダクト(100)のまわりを部分的に伸長し、そして、前
   記フェルト（52Ｉ）と前記移送ロール（46Ｉ）との収斂部（ＣＮＩ）より上流に
   配置された第１の角度位置（Ｌ２）から前記フェルト（52Ｉ）と前記移送ロール
   （46Ｉ）との拡開部（ＤＮＩ）より下流にある第２の角度位置（Ｌ３）まで伸長
   し、前記ガスケット（82）は、さらに、前記ダクト(100)の前記第１端(102)から
   前記第２端(104)まで前記第１の角度位置（Ｌ２）に沿って軸方向へ伸長し、前
   記ガスケット（82）は、また、前記ダクト(100)の前記第１端(102)から前記第２
   端(104)まで前記第２の角度位置（Ｌ３）に沿って軸方向へ伸長しており、これ
   によってドライヤ装置の使用時、前記第１部分(114)内に最高レベルの真空が保
   持され、前記ポケット（76）内に最低真空レベルが保持され、かつ、前記ポケッ
   ト（76）へ向って配置された前記第２部分(116)には、中間真空レベルが保持さ
   れ、前記最高レベルの真空は、ウエブ（ＷＩ）と前記フェルト（52Ｉ）とが前記
   移送ロール（46Ｉ）をまわって走行する時、ウエブ（ＷＩ）を前記フェルト（52
   Ｉ）に密着して保持し、前記中間レベルの真空は前記移送ロール（46Ｉ）に対す
   る前記フェルト（52Ｉ）の前記収斂部（ＣＮＩ）と前記拡開部（ＤＮＩ）の近く
   で作用し、前記最低レベルの真空は、前記第１及び第２ドライヤ（38Ｉ，39Ｉ）
   と前記移送ロール（46Ｉ）との間をウエブ（ＷＩ）が移動する間ウエブ（ＷＩ）
   を前記フェルト（52Ｉ）に押圧するように作用する請求の範囲５に記載のドライ
   ヤ装置。 【請求項７】 有孔シエル（80Ｋ）は第１端(118Ｋ)と第２端(120Ｋ)とを有し、
   前記有孔シエル（80Ｋ）は、さらに、第１及び第２バッフル（122，124）を有し
   、これらのバッフルは有孔シエル（80Ｋ）内に互いに軸方向に配置されるので、
   前記有孔シエル（80Ｋ）内に第１及び第２室（126，128）が形成され、前記第１
   及び第２室(126,128)はそれぞれ前記有孔シエル（80Ｋ）の前記第１及び第２端(
   118Ｋ，120 Ｋ)の近くに配置されており； また更に、前記第１室(126)と第２室(128)が互いに流体で接続するように、前
   記第１バッフル(122)から第２バッフル(124)まで伸長する気流導管(130)と； 前記導管(130)内に配置され、前記第１室(126)と第２室(128)との間で前記導
   管(130)内の気流を調整する弁手段(132)と； 前記有孔シエル（80Ｋ）と前記バッフル（122，124）と、前記導管(130)とに
   よって形成される中間室(134)とを備え； 前記導管(130)は前記中間室(134)内から気流を前記導管(130)へ流入させるこ
   とができるように複数の孔(136，137，138，139，140，141，142，143，144)を
   有し、これによって、ドライヤ装置の使用時、前記有孔シエル（80Ｋ）が前記部
   分真空源（78Ｋ）に接続される時、また、前記弁手段(132)が閉じられる時、前
   記第１室(126)内に最高真空が発生してウエブの尾部の紙通しを容易にし、前記
   弁手段(132)が開かれる時、前記第１及び第２室（126，128）内に等しい真空が
   発生し、ウエブ（ＷＫ）とフェルト（52Ｋ）が前記移送ロール（46Ｋ）をまわっ
   て走行する時、ウエブ（ＷＫ）の横の辺縁を前記フェルト（52Ｋ）に密着するよ
   うに押圧し、前記等しい真空は前記最高真空よりも低く、かつ前記ポケット（76
   Ｋ）内に最低真空を発生させるため前記中間室(134)内に最低真空を発生させる
   ようになっていることを特徴とする請求の範囲３に記載のドライヤ装置。 【請求項８】 有孔シエル（80Ｌ）は第１及び第２端(118Ｌ,120Ｌ)を有し、前
   記有孔シエル（80Ｌ）の前記端(118Ｌ,120Ｌ)は、それぞれ、部分真空源（78Ｌ
   ）に接続されており； 前記移送ロールはさらに； 第１及び第２オリフィス板（146，148）と制御弁(150)とを有し； 前記第１及び第２オリフィス板（146，148）は前記有孔シエル（80Ｌ）内で互
   いに軸方向へ間隔をおいて位置し、それによって紙通し空所(126Ｌ)と辺縁空所(
   128Ｌ)を形成し； 前記制御弁(150)が閉じられると、前記有孔シエル（80Ｌ）内へ空気が流れ、
   ウエブ（ＷＬ）の尾部の紙通しを容易にするための第１オリフィス板(146)によ
   って紙通し空所(126Ｌ)内に高真空が生じ、前記制御弁(150)が開かれると前記有
   孔シエル（80Ｌ）内へ空気が流れ第１及び第２オリフィス板(146,148)によって
   両オリフィス板(146,148)の間の有孔シエル（80Ｌ）内の真空より高い中等度の
   真空を紙通し空所(126Ｌ)と辺縁空所(128Ｌ)に生じるように前記制御弁(150) は前記辺縁空所(128Ｌ)からの気流を制御し、従って、前記ウエブ（ＷＬ）が移
   送ロール（46Ｌ）のまわりを走行する時、フェルト（52Ｌ）に対するウエブ（Ｗ
   Ｌ）の辺縁のばたつきが前記中等度の真空により防止され、かつ前記中等度の真
   空は前記高真空より低いことを特徴とする請求の範囲３に記載のドライヤ装置。