KR0136027Y1 - 프레스 금형 박판 타발시 스크랩 부상방지장치 - Google Patents

프레스 금형 박판 타발시 스크랩 부상방지장치 Download PDF

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KR0136027Y1 KR2019950032440U KR19950032440U KR0136027Y1 KR 0136027 Y1 KR0136027 Y1 KR 0136027Y1 KR 2019950032440 U KR2019950032440 U KR 2019950032440U KR 19950032440 U KR19950032440 U KR 19950032440U KR 0136027 Y1 KR0136027 Y1 KR 0136027Y1
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Abstract

1. 청구범위에 기재된 고안이 속한 기술분야
본 고안은 소형 박판을 가공시에 스크랩이 다이면 위로 상승하는 것을 방지할 수 있는 프레스 금형 박판 타발시 스크랩 부상 방지 장치에 관한 것이다.
2. 고안이 해결하려고 하는 기술적 과제
본 고안은 스크랩 상승으로 인한 금형 파손 방지 및 가공 불량을 감소할 수 있는 장치를 제공하는데 있다.
3. 고안의 해결방법의 요지
본 고안은 소재에 일정한 구멍을 뚫는 펀치와, 상기 펀치를 지지하는 펀치-홀더와, 상기 펀치가 펀치-홀더에 압입되는 것을 방지하는 제1패킹과, 상기 펀치와 제1패킹과 플레이트를 고정하는 펀치-홀더와, 천공(punching)후 소재가 펀치와 함께 위로 올라가지 못하도록 규제하는 스트리퍼와, 상기 소재의 가공용 금형인 다이와, 상기 다이 내측면의 마모를 방지하는 다이-부시와, 상기 다이를 지지하는 다이-홀더와, 상기 펀치가 다이에 압입되는 것을 방지하는 제2패킹과, 천공(punching)후 남은 스크랩이 배출되는 스크랩출구와, 상기 펀치가 소재를 천공(punching)후, 상기 펀치가 위로 올라갈때 스크랩이 위로 올라가지 않고 원활히 스크랩출구로 배출되도록 하기 위해 상기 스크랩출구 일측면에 외부에서 공기를 주입할 수 있도록 공기통로부를 설치한 것이다.
4. 고안의 중요한 용도
본 고안은 공기통로부를 설치하여 스크랩을 다이 상부면으로 올라가지 못하도록 규제하기 때문에 스크랩 상승으로 인한 금형 파손 방지 및 가공 불량을 감소시킬 수 있으며, 또한 금형 수명이 길어지며, 이로인해 제품의 원가 절감 및 품질을 향상시킬 수 있으며, 또한 계속적인 프레스 작업으로 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Description

프레스 금형 박판 타발시 스크랩 부상 방지 장치
제1도는 종래 기술에 따른 프레스 금형 구조를 나타낸 단면도.
제2도는 본 고안에 따른 프레스 금형 구조를 나타낸 단면도.
제3도는 본 고안에 따른 프레스 금형의 동작 상태를 나타낸 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
10 : 펀치-홀더 12 : 제1패킹
14 : 플레이트 16 : 펀치
18 : 스트리퍼 20 : 스크랩
22 : 다이-부시 24 : 다이
26 : 제2패킹 28 : 다이-홀더
30 : 스크랩출구 32 : 공기통로부
34 : 소재
본 고안은 프레스 금형에 관한 것으로서, 특히 소형 박판을 가공시에 스크랩이 다이면 위로 상승하는 것을 방지할 수 있는 프레스 금형 박판 타발시 스크랩 부상 방지 장치에 관한 것이다.
종래에는 제1도에 도시된 바와 같이 프레스 금형 구조를 나타낸 단면도로서, 소재(50)에 일정한 구멍을 뚫는 펀치(46)와, 상기 펀치(46) 상단부는 펀치(46)를 지지하는 펀치-홀더(40)가 설치되며, 상기 펀치-홀더(40) 하부면은 상기 펀치(46)가 펀치-홀더(40)에 압입되는 것을 방지하는 제1패킹(42)이 설치되며, 상기 제1패킹(42) 하부면은 상기 펀치(46)를 고정하는 플레이트(44)가 설치되며, 상기 플레이트(44) 하단부는 상기 펀치(46)가 소재(50)를 천공(punching)후 소재(50)가 펀치(46)와 함께 위로 올라가지 못하도록 규제하는 스트리퍼(48)가 설치되며, 상기 스트리퍼(48) 하단부는 상기 소재(50)의 가공용 금형인 다이(54)가 설치되며, 상기 다이(54)의 내측면 둘레에는 다이(54)의 마모를 방지하는 다이-부시(52)가 설치되며, 상기 다이(54) 하단부는 다이(54)를 지지하는 다이-홀더(60)가 설치되며, 상기 다이-홀더(60) 상부면은 상기 부시(52)가 다이-홀더(60)에 압입되는 것을 방지하는 제2패킹(58)이 설치되며, 상기 다이(54)와 다이-홀더(60)의 중심부는 상기 펀치(46)가 소재(50)를 천공(punching) 후 남은 스크랩(56)이 배출되는 스크랩출구(62)가 형성된 것이다.
상기와 같이 구성된 프레스 금형 소형 박판 가공에서 소재(50)를 두께 0.2mm 이하로 가공할 경우, 상기 펀치(46)를 하부 방향으로 하강시키면 펀치(46)는 다이-부시(52) 내측면으로 끼워지며, 동시에 소재(50)는 상기 펀치(46) 형상으로 가공되어진다. 그후, 천공(punching)후 남은 스크랩(56)은 스크랩출구(62)로 배출되어진다.
위와 같은 방법을 사용시 두께 0.2mm 이하로 소재(50)를 가공하기 때문에 천공(punching) 후 남은 스크랩(56)이 펀치(46) 밑면에 붙어 다이(54)면 위로 상승하며, 이로인해 프레스 작업이 중단되는 경우가 발생하며, 상기 스크랩(56)이 다이(54) 상부면에 항상 존재하기 때문에 금형 파손 및 불량 과다 현상이 발생하며, 또한 사용자가 일일히 스크랩(56)을 제거한 후 다시 작업을 수행해야 하기 때문에 생산성이 감소되는 문제점이 있었다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 고안의 목적은 스크랩을 다이 상부면으로 올라가지 못하도록 규제할 수 있는 프레스 금형 박판 타발시 스크랩 부상 방지 장치를 제공하는데 있다.
본 고안의 다른 목적은 스크랩 상승으로 인한 금형 파손 방지 및 가공 불량을 감소할 수 있는 장치를 제공하는데 있다.
본 고안의 또 다른 목적은 계속적인 프레스 작업으로 생산성을 향상시킬 수 있는 장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 고안은 소재에 일정한 구멍을 뚫는 펀치와, 상기 펀치를 지지하는 플레이트와, 상기 펀치가 펀치-홀더에 압입되는 것을 방지하는 제1패킹과, 상기 펀치와 제1패킹과 플레이트를 고정하는 펀치-홀더와, 천공(punching) 후 소재가 펀치와 함께 위로 올라가지 못하도록 규제하는 스트리퍼와, 상기 소재의 가공용 금형인 다이와, 상기 다이 내측면의 마모를 방지하는 다이-부시와, 상기 다이와 제2패킹을 지지하는 다이-홀더와, 상기 다이-부시가 다이-홀더에 압입되는 것을 방지하는 제2패킹과, 천공(punching)후 남은 스크랩이 배출되는 스크랩출구와, 상기 펀치가 소재를 천공(punching)후, 상기 펀치가 위로 올라갈때 스크랩이 위로 올라가지 않고 원활히 스크랩출구로 배출되도록 하기 위해 상기 스크랩출구 일측면에 외부에서 공기를 주입할 수 있도록 공기통로부를 설치하는 것을 특징으로 한다.
이하 본 고안의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다.
본 고안에 따른 프레스 금형 박판 타발시 스크랩 부상 방지 장치는 제2도에 도시된 바와 같이, 소재(34)에 일정한 구멍을 뚫는 펀치(16)와, 상기 펀치(16) 상단부는 펀치(16)를 지지하는 플레이트(14)가 설치되며, 상기 펀치-홀더(10) 하부면은 상기 펀치(16)가 펀치-홀더(10)에 압입되는 것을 방지하는 제1패킹(12)이 설치되며, 상기 플레이트(14) 하단부는 상기 펀치(16)가 소재(34)를 천공(punching)후 소재(34)가 펀치(16)와 함께 위로 올라가지 못하도록 규제하는 스트리퍼(18)가 설치되며, 상기 스트리퍼(18) 하단부는 상기 소재(34)의 가공용 금형인 다이(24)가 설치되며, 상기 다이(24)의 내측면 둘레에는 다이(24)의 마모를 방지하는 다이-부시(22)가 설치되며, 상기 다이(24) 하단부는 다이(24)를 지지하는 다이-홀더(28)가 설치되며, 상기 다이-홀더(28) 상부면은 상기 다이-부시(22)가 다이-홀더(28)에 압입되는 것을 방지하는 제2패킹(26)이 설치되며, 상기 다이(24)와 다이-홀더(28)의 중심부는 상기 펀치(16)가 소재(34)를 천공(punching) 후 남은 스크랩(20)이 배출되는 스크랩출구(30)가 형성되며, 상기 스크랩출구(30)의 상단부 일측면은 상기 펀치(16)가 소재(34)를 천공(puncing) 후 상기 펀치(16)가 위로 올라갈때 스크랩(20)이 위로 올라가지 않고 원활히 스크랩출구(30)로 배출되도록 하기 위해 외부에서 공기가 주입되도록 하는 공기통로부(32)가 설치된 것이다. 이때, 상기 공기통로부(32)는 다이-홀더(28)와 제2패킹(26)과 다이-부시(22)를 통과하여 스크랩출구(30)와 연결되어 있다.
상기와 같이 구성된 본 고안의 작용 및 효과를 설명하면 다음과 같다.
프레스 금형 소형 박판 가공에서 소재(34)가 두게 0.2mm 이하일 경우, 상기 펀치(16)를 하부 방향으로 하강시키면 펀치(16)는 다이-부시(22) 내측면으로 끼워지며, 동시에 소재(34)는 상기 펀치(16) 형상으로 가공되어진다. 그후, 상기 펀치(16)가 상부 방향을 올라가기 전에 외부에서 공기통로부(32)에 공기를 주입시켜 천공(punching) 후 남은 스크랩(20)을 스크랩출구(30)로 배출시킨다. 이때 상기 스크랩(20)이 2장 이상 겹칠 경우 그 사이에는 부압(고압)이 발생하여 스크랩(20)을 부상시키는 힘이 발생하며, 상기 힘에 의해 스크랩(20)이 다이(24)면 위로 상승한다. 이를 방지하기 위해 공기통로부(32)에 공기를 주입시키면 공기의 흐름에 의한 기압차로 스크랩(20)이 다이(24)면 밑으로 배출되며, 또한 상기 공기통로부(32)에 주입되는 공기는 공기펌프에 의해 주입된다.
상기와 같은 본 고안에 의하여 프레스 금형 박판 타발시 스크랩 부상 방지 장치는 공기통로부를 설치하여 스크랩을 다이 상부면으로 올라가지 못하도록 규제하기 때문에 스크랩 상승으로 인한 금형 파손 방지 및 가공 불량을 감소시킬 수 있으며, 또한 금형 수명이 길어지며, 이로인해 제품의 원가 절감 및 품질을 향상시킬 수 있으며, 또한 계속적인 프레스 작업으로 생산성을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 소재(34)에 일정한 구멍을 뚫는 펀치(16)와, 상기 펀치(16)를 지지하는 플레이트(14)와, 상기 펀치(16)가 펀치-홀더(10)에 압입되는 것을 방지하는 제1패킹(12)과, 상기 펀치(16)와 플레이트(14)와 제1패킹(12)을 고정하는 펀치-홀더(10)와, 천공(punching)후 소재(34)가 펀치(16)와 함께 위로 올라가지 못하도록 하는 스트리퍼(18)와, 상기 소재(34)의 가공용 금형인 다이(24)와, 상기 다이(24) 내측면의 마모를 방지하는 다이-부시(22)와, 상기 다이(24)와 제2패킹(26)을 지지하는 다이-홀더(28)와, 상기 다이-부시(22)가 다이-홀더(28)에 압입되는 것을 방지하는 제2패킹(26)과, 천공(punching)후 남은 스크랩(20)이 배출되는 스크랩출구(30)로 구성되어진 프레스 금형 박판 타발 장치에 있어서, 상기 펀치(16)가 소재(34)를 천공(punching)후, 상기 펀치(16)가 위로 올라갈때 스크랩(20)이 함께 부상하지 않고 원활히 스크랩출구(30)로 배출되도록 하기 위해 상기 스크랩출구(30) 일측면에는 항상 공기를 주입하기 위한 공기펌프를 설치하고, 상기 공기펌프에서부터 상기 다이-홀더(28)와 제2패킹(26) 및 다이-부시(22)를 통과하는 공기통로부를 스크랩출구(30)까지 형성하여 상기 공기펌프에서 유입되는 공기의 흐름에 의해 상기 스크랩을 강제적으로 스크랩출구(30)로 배출시킴을 특징으로 하는 프레스 금형 박판 타발시 스크랩 부상 방지 장치.
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