KR0131864B1

KR0131864B1 - 스위치 기어의 도체접속부

Info

Publication number: KR0131864B1
Application number: KR1019940010381A
Authority: KR
Inventors: 마사루 미야가와; 노부오 마사끼; 아끼라 사또우; 테쓰오 요시다; 타다시 노노시타; 겐이찌 사또우; 수수무 끼노기타; 타까후미 나가타; 히로시 소노베; 료우이찌 고지마; 타다시 까세; 나오야 하세가와
Original assignee: 사또 후미오; 가부시끼가이샤 도시바; 무라다 가오루; 쇼와 덴센 덴란 가부시끼가이샤
Priority date: 1993-05-12
Filing date: 1994-05-12
Publication date: 1998-04-24
Also published as: MY111269A; DE69431270T2; CN1051410C; EP0624924A3; EP0624924B1; CN1101176A; DE69431270D1; KR940026978A; TW293961B; EP0624924A2

Abstract

복수의 큐비클을 갖는 스위치기어의 도체 접속부, 접속도체는 하부부싱과 상부부싱을 구비한다. 하부부싱은 축심과 직교방향으로 제1의 반홈통형 홈이 형성된 머리부분을 갖는 T형 절연층과, 축심을 따라 T형 절연층에 매설된 중심도체와, 중심도체와 직교하는 방향으로 T형 절연층의 머리부분의 제1의 반홈통형 홈에 위치한 반홈통형의 하부전극을 포함한다. 상부부싱은 하부부싱의 머리 부분에 대향해서 설치되며, 축심과 직교하는 방향으로 제2의 반홈통형 홈이 형성된 저부를 가지고 T형 절연층과 더불어 관통구멍을 형성한다. 또한 도체접속부는 상부부싱의 저부의 제2의 반홈통형 홈에 위치하여 하부전극에 대향해서 형성되어 하부전극과 더불어 홈통형전극을 형성하는 누름전극과 하부부싱의 대향면에 상부부싱과 누름전극을 압축하는 조임수단을 구비한다.

Description

스위치 기어의 도체접속부

제1도는 본 발명의 스위치기어 도체접속부의 1 실시예를 나타낸 부분 종단면도.

제2도는 본 발명의 스위치기어 도체접속부의 다른 실시예를 나타낸 부분 종단면도.

제3도는 본 발명의 스위치기어 도체접속부의 또다른 실시예를 나타낸 부분 종단면도.

제4도는 본 발명의 스위치기어 도체접속부의 또다른 실시예를 나타낸 부분 종단면도.

제5도는 본 발명의 스위치기어 도체접속부의 또다른 실시예를 나타낸 부분.

제6도는 제1도에 나타낸 부분의 상세한 구조를 나타낸 도면.

제7도는 본 발명의 스위치기어 도체접속부의 1실시예를 나타낸 부분.

제8도는 제7도의 A-A에 따른 단면도.

제9도는 본 발명의 스위치기어 도체접속부의 1실시예를 나타낸 정면도.

제10도는 제9도의 우측면도.

제11도는 본 발명의 스위치기어 도체접속부의 다른 실시예를 나타낸 우측면도.

제12도는 본 발명의 스위치기어 도체접속부의 1 실시예를 나타낸 부분 종단면도.

제13도는 도체접속부의 제12도와 다른 부분을 나타낸 부분 종단면도.

제14도는 본 발명의 스위치기어 도체접속부의 다른 실시예를 나타낸 부분 종단면도.

제15도는 도체접속부의 제14도와 다른 부분을 나타낸 부분 종단면도.

제16도는 종래의 스위치기어 도체접속부를 조립해 넣은 배전반을 나타낸 사시도.

제17도는 제16도에 나타낸 종래의 스위치기어 도체접속부의 조립경과를 나타낸 종단면도.

제18도는 제17도의 부분 확대도.

제19도는 종래의 도체접속부가 장비된 스위치기어의 우측면도 예.

제20도는 종래의 도체접속부의 작용을 나타낸 도면.

본 발명은 예를들어 절연가스가 봉입된 금속폐쇄형 스위치 기어의 큐비클(cubicle)간을 접속하는 스위치기어의 도체접속부에 관한 것이다.

제16도는 종래의 스위치기어의 도체접속부(21)가 배전설비(100)를 구성하는 각 큐비클(1A-1J)의 천정판을 관통하여 케이블(2)로 접속된 상태를 나타낸 사시도이다. 제17도도 큐비클(1B,1D,1E)의 천정판 상의 도체접속부의 접속과정을 나타낸 종단면 확대도이다. 제18도는 제17도의 부분 확대 상세도이다.

제16도, 제17도 및 제18도에서 일본 특개소 60-160309호 공보 및 유럽특허 No.0148394(B1)에 기시된 T형부싱(23A,23B,23C)은 각각 큐비클(1B,1D,1E)의 천정판을 관통하여 천정판에 삽입된 O링(도시하지 않음)을 통해 기밀하게 고정되어 있다. 또한 T형 부싱(23A,23B,23C)과 동일형의 T형 부싱은 제16도에 나타낸 바와같이 다른 큐비클(1A,1C,1F,1G,1H,1J)를 수직으로 관통한다.

이 T형 부싱(23A,23B,23C)에는 대충 T자형의 중심도체(25)의 외주에 에폭시수지로 주형 성형된 절연층(24)이 대충 T자형으로 형성된다. 큐비클(1B,1D,1E)의 천정면에서 상방으로 돌출한 부분(이하 머리부분이라 한다)(23a)에는 제17도에서 좌우로 관통하는 관통구멍(23b)이 형성되어 있다. 머리부분(23a)의 외주에는 접지층(23c)이 형성되어 있다.

제17도 및 제18도에서 케이블(2)의 심선(2a)단부에는 원통형의 접촉자(28)가 삽입되어 실선(2a)의 단부로부터 삽입된 쐐기(28b)에 의해 고정되어 있다. 접촉자(28)의 외주에는 단면이 오목한 홈이 형성되고, 이 홈에는 띠모양의 도전성 스프링 재료로 제작된 고리형의 접촉판(28a)이 장착되어 있다.

케이블(2)의 양단에는 외피(2c)를 박리한 내피(2b)에 대충 원통형의 응력원추(stress cone)(6)가 삽입된다. 이 원추(6)는 제17도에 나타낸 큐비클(1D,1E)에서는 머리부분(23a)의 관통구멍(23b)에 삽입되어 압축자(presser pieces)에 의해 내측으로 눌려 있다.

이와같이 구성된 도체 구성부에서는 예를 들어 제17도에 나타낸 큐비클(1D,1E)의 천정판을 관통한 T형부싱(23B,23C) 사이를 케이블(2)로 접속할 때는 우선 접촉자(28) 및 응력원추(6)가 삽입되어 있지 않은 상태의 케이블(2)을 T형 부싱(23A)의 좌측으로부터 삽입하여 화살표 A로 나타낸 바와같이 우측으로 이동시켜 T형 부싱(23B)의 우측으로 케이블의 단부를 돌출시킨다.

다음에 이 돌출한 케이블(2)의 우측단의 내피(2b)에 응력원추(6)를 제18도에 나타낸 바와같이 삽입하고, 심선(2a)의 단부에 접촉자(28)를 삽입하고, 쐐기(28b)를 박아 넣는다. 마찬가지로 T형 부싱의 좌측에 남은 부분의 케이블(2)의 좌측단의 내피(2b)에 응력원추(6)를 제18도와 대칭적으로 삽입하고, 마찬가지로 접촉자(28)를 삽입하고, 쐐기(28b)를 박아 넣는다.

다음에 케이블(2)을 더 우측으로 이동시켜서 케이블(2)의 우측단에 삽입한 접촉자(28)를 T형 부싱(23c)의 중심도체(25)의 머리부분(25a)에 삽입하고, 응력원추(6)를 T형 부싱(23c)의 머리부분(23a)에 형성된 관통구멍(23b)에 삽입하여 죔쇠(tightener)(도시하지 않음)로 죈다.

마찬가지로 이 케이블(2)의 좌측에 삽입한 응력원추(6)를 T형 부싱(23B)의 머리부분(23a)에 형성된 관통구멍(23b)에 삽입하여 죔쇠(도시하지 않음)로 죈다.

큐비클(1B,1D)간에 케이블(2)을 접속할 때도 마찬가지로 케이블(2)을 큐비클(1B)의 좌측으로부터 T형 부싱(23A)에 관통시킨다. 한쌍의 응력원추(6)를 대칭적으로 삽입하고, 접촉자(28)를 케이블(2)의 양끝에 삽입하여 쐐기(28b)를 박아넣는다. 접촉판(28a)을 삽입한 후, 우측단의 접촉자(28)는 T형 부싱(23B)에 삽입하고, 좌측단의 접촉자(28)는 T형 부싱(23A)에 삽입한다. 마찬가지로 응력원추(6)를 좌우의 T형 부싱(23A,33B)에 삽입하여 죈다.

응력원추(6)를 머리부분(23a)의 관통구멍(23b)에 삽입할 때는 응력원추(6)의 외주와 관통구멍(23b)의 내주를 알콜로 청소하고, 실리콘 그리스를 도포한다. T형 부싱(23C)의 우측단과 T형 부싱(23A)의 좌측단에는 절연마개(도시하지 않음)를 삽입한다.

그런데 이와같이 구성된 가스절연 스위치기어를 제작공장으로부터 출하할 때는 일본 전기공업회규격(JEM 1425)에 따라 내전압시험을 실시한다. 현지에 설치완료후에는 운전을 시작하기 전에 전기설비 기술수준에 따라 소정의 내전압시험을 실시한다.

제16도에 나타낸 큐비클(1B)내의 전기기기(도시하지 않음)의 내전압시험을 실시할 때에는 제17도에 나타낸 T형부싱(23A)의 좌측에 형성된 관통구멍(23b)에 삽입된 케이블(2)를 풀어내고, 인접 큐비클에 수납된 전기기기(도시하지 않음)을 떼어내고 내전압시험기에 접속된 케이블을 T형 부싱(23A)의 축심에 삽입하여 죄어서 접속한다. 인접반의 내압시험이 모두 완료되면 인접반과 큐비클(1B)의 T형 부싱을 접속하는 케이블을 재조립해 넣는다.

한편 이와같이 일열의 큐비클로 구성된 배전설비를 제작공장에서의 조립시험후에 출하할 때는 3분할 또는 4분할 포장하여 대형의 트랙등에 의해 배전설비를 설치할 현장으로 운반한다.

여기에서 제17도에 나타낸 큐비클(1E)우측의 T형부싱(23C)에 수개의 큐비클을 연속해서 접속하여 맨 우측단의 큐비클을 건물벽에 부착시킨 경우를 생각한다. 이 경우에 이들 큐비클의 T형 부싱 사이를 접속하는 모든 케이블(2)은 제7도에 나타낸 좌측단의 큐비클(1B)의 천정을 관통하는 T형 부싱(23A)의 머리부분(23a)을 관통시켜 순차적으로 우측방향으로 이동시켜야 한다.

또한 케이블(2)에 대한 응력원추(6) 및 접촉자(28)의 삽입, 쐐기(28b) 및 접촉판(28a)의 삽입, 그리고 관통구멍(23b)의 내주 및 응력원추(6)의 외주의 청소작업은 금속폐쇄형 스위치기어의 설치면으로부터 2미터 이상이 되는 각 큐비클의 상면에서 실시하여야 한다.

제작공장에서는 배전설비 설치장소로의 운반을 위해 접속된 도체접속부를 떼어내야 한다. 응력원추(6)와 이 응력원추(6)가 삽입되는 T형 부싱의 관통구멍(23b)의 내주는 먼지의 부착을 피하기 위하여 포장해야 한다. 그리고 이들 작업은 제작공장에서의 시험시와 현장 설치시의 2회 실시된다.

다음에 큐비클(1A∼1J)내의 상세한 구조에 대해 기술한다.

제19도는 종래의 도체 접속부가 장착된 가스절연스위치기어를 나타낸 우측면도이다. 제19도에서 큐비클(1)을 후반부와 전반부로 구분하는 격벽(1a)의 외주를 연강판으로 둘러싼 큐비클(1)의 중간에서 약간 앞쪽으로 치우쳐서 수직으로 설치되어 있다. 격벽(1a)의 전측에는 ㄷ자 모양의 격리부(divider)(1b)가 형성되어 있다. 격벽(1a)의 후측 상부에는 역 L자 형의 격리부(1c)가 형성되어 있다. 또한 큐비클(1)의 후측 하부에는 격리부(10)가 마련되어 있다.

따라서 조작기구실(40A)은 격리부(1b)의 전측에 위치하고, 차단실(40)은 격리부(1b)의 후측에 형성된다. 모선실(40B)은 격벽(1a)과 격리부(1c)사이에 형성된다. 수전실(40c)은 격리부(1c)와 격리부(1d)사이에 형성되고, 케이블실(40D)은 격리부(1d)의 후측에 형성된다.

이중에서 진공차단기(41)의 조작기구(41a)는 조작기구실(40A)의 하부에 위치하고, 진공차단기(41)는 차단실(40)에 위치하고 있다. 진공차단기(41)의 상부에서 후방으로 돌출한 상부 전극은 격벽(1a)의 상부를 전측에서 후측으로 관통한 절연간극부재(insulated spacer)(46A) 전측단에 연결되어 있다. 마찬가지로 진공차단기(41)의 하부에서 후측으로 돌출한 하부전극은 격벽(1a)의 중앙을 전측에서 후측으로 관통한 절연간극부재(46B)의 전측단에 연결되어 있다.

일본특개소 60-160309호 공보에 개시된 T형 부싱(23)은 모선실(40B)의 천정을 관통한다. 접지설비가 달린 단로기(isolator)(45A)는 모선실(40B)의 하부에 장착되어 있다. 변류기(44)는 T형부싱(23)의 전측에 있는 천정판의 하측에 장착되어 있다. 변류기(44)의 전측단자는 절연간극부재(46A)의 후측단의 도체에 연결된다. 마찬가지로 변류기(44)의 후측단자는 격리부(1c)상의 단로기(45)의 전측단에 접속된다. 단로기(45A)의 후측단자는 T형부싱(23)의 후측단에 접속되어 있다.

접지설비가 된 단로기(45B)는 수전실(40C)내의 격벽(1a)의 후면 하부에 수직으로 장착되어 있다. 단로기(45B)의 상측단은 절연간극부재(46B)의 후측단에 도체로 접속되어 있다. 피뢰기(48)는 수전실(40c) 후부측의 큐비클(1)천정을 관통하고, 긴밀하게 봉입된다. 피뢰기(48)의 하측단으로부터 밑으로 돌출한 단로기봉(48a)의 하측단은 격리부(1d)의 중앙에 수직으로 장착된 부싱(49)의 상측단에 연결된다.

부싱(49)의 상측단자는 격리부(1c)의 후측에 설치된 절연재(49B)와 큐비클(1)의 바닥에 설치된 절연재(49C)에 의해 상하로 지지된 도체(47)를 통해 단로기(45B)의 하부측단자에 접속된다.

부싱(49)은 격리부(1d)의 중앙부에 수직으로 장착된 케이블 헤드(50)의 상측단에 접속된다. 케이블 헤드(50)는 큐비클(1)이 설치되어 있는 바닥에 형성된 구멍(pit)으로부터 올라온 고압가교 폴리에틸렌 케이블의 상측단에 접속된다.

차단실(40), 모선실(40B) 및 수전실 (40c) 내에는 절연가스로서 SF₆가스를 봉입한다. 다른 큐비클들은 제16도에 나타낸 바와같이 큐비클(1)의 옆으로 연결된다. 제19도에 나타낸 T형 부싱(23)은 이들 큐비클의 천정도 관통한다. 고압가교 폴리에틸렌 케이블은 제16도에 나타낸 바와같이 이들 T형 부싱(43)사이를 접속한다.

그러나 제작공장에서 이와같이 구성된 가스절연 스위치 기어를 출하할 때에는 일본 전기공업규격(JEM 1425)에 따라 내전압시험을 실시한다. 현지에 설치 완료후에는 운전을 시작하기 전에 전기설비 기술수준에 따라 소정의 내전압시험을 실시한다.

제20도는 상술한 내전압시험을 실시하기 위해 큐비클(1)의 천정에 있는 T형부싱(23)을 시험용 변압기(도시하지 않음)에 접속하는 방법을 나타낸 도면이다. 제20도에서 압축단자(54a)는 케이블(55)의 우측단자의 단자 진행부 위에 부착된다. 케이블(55)의 좌측단은 보호관(53)속에 밀어 넣는다. 원추대형(잘린 원추)의 고무절연층(52)은 보호관(53)의 좌측단에 있는 테두리(flange)(53)의 좌측에 삽착된다. 환형의 접속환(56)은 케이블(55)의 좌측단에 노출된 심선에 삽착된다.

제19도에 나타낸 큐비클(1)내의 전기기기의 내전압시험을 실시할 때는 인접한 큐비클내의 전기기기(도시하지 않음)는 제20도에 나타낸 T형 부싱(23)의 좌측에 형성된 열린구멍(23a)에 삽입된 케이블(도시하지 않음)을 떼어내어 접속을 푼다. 다음에 우측에 열린구멍(23a)에 삽입된 절연마개(도시하지 않음)도 떼어낸다. 이 절연마개를 좌측의 열린구멍(23a)에 삽입한 후, 케이블(55)의 좌측단의 접속환(56)에 T형부싱(23)의 심선을 삽입하고, T형 부싱(23)의 우측면에 보호관(53)를 죄어서 T형부싱(23)의 심선을 접속한다.

내전압시험이 완료되면 케이블(55)을 T형 부싱(23)으로부터 떼어낸다. 다음에 절연 마개를 떼어내고, T형 부싱(23)의 우측을 재조립한다. 인접한 큐비클(도시하지 않음)의 내전압시험이 모두 완료되면 큐비클(1)의 T형 부싱과 인접한 큐비클을 접속하는 케이블(도시하지 않음)을 조립한다.

그러나 이와같이 구성된 도체접속부에서는 절연마개와 인접 큐비클을 접속하는 케이블의 접속을 풀고, 케이블(55)을 접속하여 시험이 완료되면 원상태로 재조립하는데는 많은 시간이 걸린다.

즉, 우측의 절연마개를 좌측의 열린 구멍(23a)에서 조립하고, 케이블(55)의 좌측단의 절연층(52)을 우측의 열린 구멍(23a)에서 조립할때는 좌우의 절연마개의 삽입부분 및 고무절연층(52)의 표면은 먼지가 부착하여 내전압 시험의 신뢰성이 저하하는 것을 방지하기 위하여 알콜로 청소하여야 하고, 더욱이 이들 표면은 실리콘 그리스로 도장하여야 한다. 또 보호관(53)내에 조립된 압력편(도시하지 않음)을 조절하여 절연마개와 고무절연층(52)의 실리콘 그리스가 도장된 표면이 열린구멍(23a)의 내주에 소정의 압력으로 균일하게 압축되도록 한다.

더욱이 케이블(55)은 보통 길고 무겁기 때문에 큐비클(1) 상부와 시험용 변압기 단자사이의 접속작업시에는 상당한 노력이 필요할 뿐 아니라 큐비클(1)의 상측면 높은 위치에서 작업을 요한다.

따라서 본 발명의 목적은 스위치기어 큐비클들 사이의 접속을 간단히 할 수 있는 스위치기어의 도체접속부를 제공하는데 있다.

본 발명의 다른 목적은 내전압시험을 보다 용이하게 할 수 있는 스위치기어의 도체접속부를 제공하는데 있다.

본 발명의 이와같은 목적을 달성하기 위해서 복수의 큐비클을 갖는 스위치기어의 도체접속부를 제공한다. 도체접속부는 하부 부싱과 상부 부싱을 구비한다. 하부부싱은 머리부분에 중심도체와 직교방향으로 제1의 반 홈통형의 홈이 형성된 T형의 절연층과, 축심을 따라 T형 절연층에 매설된 중심도체와 그리고 이 중심도체의 직교방향으로 T형 절연층의 머리부분에 형성된 제1의 반홈통형 홈에 위치하여 중심도체에 전기적으로 접속된 반홈통형의 하부 전극을 구비한다. 하부 부싱의 머리부분에 대향해서 설치된 상부 부싱은 T형 절연층과 더불어 관통구멍을 형성하기 위해 중심도체의 직교방향으로 제2의 반홈통형 홈이 형성된 저부를 갖는다. 또한 도체접속부는 상부부싱의 저부에 제2의 반홈통형 홈에 위치하고 하부전극에 대향해서 설치되어 하부전극과 더불어 홈통형 전극을 형성하며, 제2 중심도체에 전기적으로 접속된 누름전극과 하부부싱의 대향면에 상부부싱과 누름전극을 압축하기 위한 조임부재를 구비한다.

본 발명의 1 태양은 하부부싱을 포함하는 복수의 큐비클을 갖는 스위치기어의 도체접속부를 제공한다. 하부부싱은 머리부분에 중심도체와 직교하는 방향으로 제1의 반홈통형의 홈이 형성된 제1의 T형 절연체와 축심을 따라 제1의 T형 절연층에 매설된 제1의 중심도체와, 그리고 이 제1의 중심도체와 직교하는 방향으로 제1의 T형 절연층의 머리 부분에 형성된 제1의 반홈통형 홈에 위치하여 제1의 중심도체에 전기적으로 접속된 반홈통형의 하부전극을 구비한다. 또 도체접속부는 하부부싱의 머리부분에 대향해서 설치된 제2의 절연층과, 제1의 T형 절연층의 머리부분과 더불어 관통구멍을 형성하기 위해 제1의 T형 절연층의 축심과 직교하는 방향으로 제2의 반홈통형 홈이 형성된 저부와, 제1의 중심도체의 축심과 동일한 축선을 따라 제2의 절연층에 매설된 제2의 중심도체를 갖는 상부 부싱을 구비한다. 또한 도체 접속부는 제2의 중심도체에 전기적으로 접속되고, 상부부싱의 저부의 제2의 반홈통형 홈에 위치하며 관통구멍내에서 하부전극과 더불어 통형의 전극을 형성하기 위해 하부의 전극에 대향해서 설치된 반홈통형의 누름전극과, 하부 부싱의 대향면에 상부부싱과 누름전극을 압축하기 위한 조임부재를 구비한다.

본 발명의 다른 태양은 하부부싱을 포함하는 복수의 부싱을 갖는 스위치기어의 접속부를 제공한다. 이 하부부싱은 각기 머리부분에 복수의 축심과 직교하는 방향으로 복수의 제1 반홈통형 홈이 각각 형성된 제1의 T형 절연층과 각기 축심중의 하나를 따라 제1의 절연층에 각각 배설된 복수의 제1중심도체와, 그리고 각기 제1의 중심도체 중의 하나와 직교하는 방향으로 제1의 T형 절연층의 머리부분의 제1의 반홈통형 홈에 위치하고, 제1의 중심도체중의 하나에 전기적으로 접속된 각각 반홈통형의 복수의 하부 전극을 구비한다. 또한 도체접속부는 복수의 상부부싱을 구비한다. 이 상부부싱은 하부부싱의 머리부분에 대향해서 설치된 제2의 절연층을 각각 포함하고, 제1의 T형 절연층의 머리부분과 더불어 관통구멍을 형성하기 위해 제1의 T형 절연층의 축심중의 하나와 직교하는 방향으로 제2의 반홈통형 홈이 형성된 저부를 가지며, 각기 제1의 중심도체중 하나의 축심과 동일한 축심을 따라 제2의 절연층 중의 하나에 매설된 복수의 제2의 중심도체을 각각 구비한다. 또한 도체접속부는 제2의 중심도체중의 하나에 전기적으로 접속되고,상부부싱 저부의 제2의 반홈통형 홈 중의 하나에 위치하며, 각기 관통구멍중의 하나에 하부 전극중의 하나와 더불어 홈통형 전극을 형성하기 위하여 하부전극에 대향해서 설치되는 복수의 각각 반홈통형의 누름전극과, 하부부싱의 대향면에 상부부싱과 누름전극을 압축하기 위한 조임부재를 구비한다.

본 발명의 또다른 태양은 수부싱과 암부싱을 포함하는 복수의 큐비클을 갖는 스위치기어의 도체접속부를 제공한다. 수부싱은 제1의 돌출부와 돌출부의 제1축심에 직교 방향으로 제1의 절연층의 적어도 일측에 제1의 관통구멍이 형성된 제1의 머리부분을 갖는 제1의 절연층과, 제1의 절연층에 매설된 제1의 중심도체를 구비한다. 제1의 중심도체는 제1의 축심을 따라 제1의 절연층의 제1의 돌출부에 매설된 제2의 돌출부와 제1관통구멍의 축심과 동일한 축선방향으로 제1의 중심도선의 제2의 머리부분의 적어도 일측에 관통구멍이 형성된 제2의 머리부분을 갖는다. 제2의 돌출부의 제1의 단부는 제2의 머리부분에 접속되고, 제2의 돌출부의 제2의 단부는 제1의 절연층의 제1의 돌출부의 단부로부터 돌출한다. 암부싱은 상기 절연층의 제1의 돌출부가 삽입되는 오목부를 갖는 큐비클의 외벽에 설치된 제2의 절연층과, 제2의 절연층에 매설된 제2의 중심도체를 구비한다. 제2의 중심도체는 제2의 절연층의 오목부에 설치된 제1의 단부를 가지며, 제1의 중심도체의 제2의 돌출부의 제2의 단부에 삽입된다. 따라서 제1의 중심도체는 제2의 중심도체에 전기적으로 접속된다. 그리하여 스위치기어의 2개의 큐비클을 접속하는 접속도체는 제1과 제2의 관통구멍에 삽입되어 접속도체의 일단은 접속도체와 제1의 중심도체를 전기적으로 접속하기 위하여 제1의 중심도체와 맞물린다.

본 발명의 또다른 태양은 암부싱과 수부싱을 구비한 복수의 큐비클을 갖는 스위치기어의 도체접속부를 제공한다. 암부싱은 오목부를 갖는 제1의 절연층과 제1의 절연층의 제1의 축심과 직교하는 방향으로 제1의 절연층의 적어도 일측에 제1의 관통구멍이 형성된 제1의 머리부분과, 그리고 제1의 절연층에 매설된 제1의 중심도체를 구비한다. 제1의 중심도체는 제1의 절연층의 오목부에 설치된 단부와 제1의 관통구멍의 축심과 동일한 축선방향으로 제1의 중심도체의 제2의 머리부분의 적어도 일측에 제2의 관통구멍이 형성된 제2의 머리부분을 갖는다. 제1의 중심도체의 단부는 제2의 단부에 전기적으로 접속된다. 수부싱은 제1의 절연층의 오목부분에 맞물리는 제1의 돌출부를 갖는 큐비클의 외벽에 설치된 제2의 절연층과 제2의 절연층에 매설된 제2의 중심도체를 구비한다. 제2의 중심도체는 제1의 축심과 동일한 축선의 제2의 절연층의 제2의 축심을 따라 제2의 절연층의 제1의 돌출부에 매설된 제2의 돌출부를 갖는다. 제2의 절연층의 제2의 돌출부에 설치된 일단은 제1의 중심도체의 단부와 맞물린다. 따라서 제1의 중심도체는 제2의 중심도체에 전기적으로 접속된다. 그리하여 스위치기어의 2개의 큐비클을 접속하는 접속도체는 제1과 제2의 관통구멍에 삽입되어 접속도체와 제1의 중심도체를 전기적으로 접속하기 위하여 접속도체의 일단을 제1의 중심도체와 맞물린다.

실시예

본 발명의 실시예를 도면을 참조하여 이하에 기술한다. 각 도면에서 동일 또는 상응하는 부분의 부호는 동일 부호를 사용한다.

제1도는 본 발명의 1실시예로서 스위치기어가 운전상태일 때의 스위치기어의 접속부를 나타낸 부분 종단면도이다.

제1도에서 이 실시예의 T형 부싱은 하부 부싱과 상부 부싱으로 구성된다. 대충 T자형의 중심도체(3)의 외주는 에폭시 수지의 절연층(4A)으로 절연피복되어 하부 부싱을 형성하고 있다. 중심도체 상부단에는 제1도 및 제1도에의 부분 횡단면도를 나타낸 제6도(a)에 나타낸 바와 같은 보스(boss)(3b)부가 형성된다.

또, 이 보스(3b)의 기부끝에는 제1도 및 제1도의 부분우측면도를 나타낸 제6도(a)(b)에 나타낸 바와 같이 홈통형의 전극(3a)이 좌우로 대칭적으로 형성되어 있다.

또한, 절연층(4A)은 제6도(b)의 1점 쇄선으로 나타낸 바와 같이 반달형으로 되어 있으며 절연층(4A)의 상방에 후술하는 절연층(4B)과 조합하여 원이 되도록, 즉 특개소 60-160309호 공보에 개시된 T형 부싱과 같은 형이 되도록 형성되어 있다. 보스(3b)의 중심에는 제6도에 나타낸 바와 같이 암나사 구멍(3c)이 형성되어 있다. 절연층(4A)의 상면에 배치된 절연층(4B)은 절연층(4A)의 상부와 대칭형으로 형성된다. 절연층(4B)의 외주에는 접지층(도시하지 않음)이 형성되고 이 접지층과 절연층(4B)으로 상부 부싱(2B)을 형성하고 있다.

절연층(4A)의 상단 좌우에는 1쌍의 고압가교 폴리에틸렌케이블(이하 케이블이라 한다.)(8)의 외피가 박리된 끝부분이 배치되어 있다. 이 케이블의 내피(8b)의 선단외주에는 고리형의 절연고무(10)가 미리 삽착되고, 이 절연고무(10)의 외측에는 마찬가지로 환형의 반도체성고무(11)가 미리 삽입고정되어 있다.

케이블(8)의 선단에 노출된 심선(8a)에는 대충 환형의 접촉환(6a)이 미리 삽입고정되고, 심선(8a)의 단면에는 쐐기(도시하지 않음)가 박혀 있다. 접촉환(6)의 외주에는 도전성 스프링 재료로 제작된 접촉자(7)가 환형으로 삽입고정되어 있다. 이 접촉자(7)의 상면에는 제1도 및 이 제1도의 부분 평면도를 나타낸 제6도(c)의 누름전극(5)이 재치되어 있다.

이 누름전극(5)에는 좌우에 홈통형의 전극(5a)이 전극(3a)과 대칭적으로 형성되어 있다. 누름전극(5)의 중앙부에는 하방으로 돌출한 보스부(3b)에는 상면에 오목부(5c)가 형성되고, 이 오목부(5c)의 중심에는 상하로 관통하는 관통구멍(5d)이 형성되어 있다.

이 관통구멍(5d)에는 볼트(12c)가 상방으로 삽입되고, 이 볼트(12c)의 나사부는 중심도체(3)의 상단에 만들어진 나사구멍(3d)에 맞물린다. 누름전극(5)은 볼트(12c)에 의해 중심도체(3)에 죄어져 있다. 이 결과 심선(8a)은 접촉환(6), 접촉자(7)와 더불어 상부의 누름전극(5)과 하부의 전극(3a)으로 죄어져 있다.

절연층(4B)에는 측면도를 도시하지는 않았지만 1점 쇄선으로 나타낸 바와같이 대충 Ω자형의 누름쇄(13)가 상방으로부터 장착되고, 이 누름쇄(13)의 하단은 볼트(12B)로 큐비클(1)의 천정판(1a)에 고정되어 있다. 이 천정판(1a)에는 관통구멍(1b)의 외주 상면에 O링(1c)이 장착되고, 관통구멍(1b)에는 절연층(4A)의 하부가 관설되어 있다.

케이블(8)에는 통형의 고정쇄(9)가 미리 설비되고, 이 고정쇄(9)는 볼트(12A)로 상하의 절연층(4A),(4B)의 측면에 고정되어 있다. 고정쇄(9)의 외면과 케이블(8)의 외피의 박리부분에는 봉합재(seal)(14)가 형성되어 있다. 절연층(4A)의 천정판(1a)의 상방에 돌출한 부분의 외주에는 미리 접지층(도시하지 않음)이 설치되어 있다.

이와같이 구성된 도체접속부에서는 좌우의 케이블(8)에 의해 큐비클(1)의 좌우에 인접된 스위치기어(도시하지 않음)의 천정부에 관설된 T형 부싱(도시하지 않음)에 접속된다. 또 중심도체(3)의 하단은 큐비클(1)의 내부에 수납된 단로기(도시하지 않음)를 통해 마찬가지로 큐비클(1) 내부의 진공차단기등에 접속된다.

또한 이와같이 구성된 T형 부싱이 관설된 큐비클이 제16도에 나타낸 바와같이 일렬의 큐비클로 된 스위치기어를 운반하기 때문에 3∼4분할때에는 제1도에 나타낸 봉합부재(14)를 떼어내고, 볼트(12A)를 늦추어서 좌우의 고정쇠(9)를 케이블(8)의 외피측으로 비키게 하여 상부부싱(2B)를 떼어내고, 누름전극(5)을 풀어 케이블(8)을 하부부싱(2A)으로부터 떼어 낸다.

또, 각 큐비클의 내전압시험을 실시할 때는 상부부싱(2B)을 분리하고 누름전극(5)을 푼다. 그리고 케이블(8)의 접속을 푼다. 따라서 케이블(8)과 하부부싱(2A) 사이가 분리되어 시험실시가 가능하다.

또한 큐비클이 제16도에 나타낸 바와같이 일렬의 큐비클로 된 배전설비에서는 설치후에 분할된 큐비클에 케이블을 접속할 때에도 상술한 바와같이 케이블을 좌단의 큐비클(1A)에 설치된 T형 부싱으로부터 우단의 큐비클(1J)에 설치된 T형 부싱까지 순차적으로 통과시키지 않아도 되기 때문에 설치공기를 단축할 수 있고, 설치작업중의 먼지가 상하부 부싱내부에 침입할 우려도 해소할 수가 있다.

다음 제2도는 본 발명의 다른 실시예의 도체접속부를 나타낸 부분종단면도로서 제1도에 나타낸 바와같이 구성된 T형 부싱이 관설된 큐비클(1)내의 전기기기나 도체와 큐비클(1) 간의 내전압시험을 실시할 때의 T형 부싱을 나타내며, 제1도에 나타낸 상부절연부싱(2B)을 떼어내고, 역 T자형의 상부절연부싱(2c)을 조립해 넣은 상태를 나타낸다.

제2도에서 상부절연부싱(2c)은 하부가 제1도에 나타낸 상부절연부싱(2B)의 중앙상부에 대충 원추대형으로 에폭시수지의 절연층(4c)이 형성되고, 이 절연층(4c)의 외주에는 복수의 리브(rib)(4d)가 형성되어 있다. 절연층(4c)의 축심에는 직경이 적은 중심도체(4a)가 매설되고, 이 중심도체(4a)의 하단에는 호형(도시하지 않은 측면도에서 볼때)의 접촉부(4c)가 형성되며, 이 접촉부(4c)가 형성되며, 이 접촉부(4c)의 하면은 누름전극(5)의 상면에 맞닿아 있다.

이 경우에는 상부절연부싱(2c)에는 대충 Ω자형(도시하지 않은 측면도에서 볼때)이며, 상단중앙에 관통구멍이 형성된 누름쇄가 제1도와 마찬가지로 상방으로부터 장착되고, 이 누름쇄의 하단이 천정판(1a)에 고정됨으로써 상부절연부싱(2c)은 하부절연부싱(2A)으로 압축된다. 이 압축에 의해 중심도체(4a)의 하단의 접촉부(4c)는 누름전극(5)의 상면을 압축한다.

큐비클(1)의 내부의 전기기기나 도체와 큐비클간의 내전압을 측정할 때는 시험용 변압기(도시하지 않음)에 접속하는 케이블의 단부를 중심도체(4a)의 상단에 접속한다. 이와같이 구성된 도체접속부에서는 출하를 위한 포장시에는 제1도의 상태로 포장하여 출하되어 설치현장에서 설치후에 제2도에 나타낸 바와같이 재조립된다. 그러나 이때에는 상부절연부싱(2B)의 좌우에 고정쇄(9)를 죄고 있는 볼트(12A)를 풀어내기만 하면 케이블(8)을 떼어내지 않고도 않고도 상부절연부싱(2c)을 조립해 넣을 수가 있기 때문에 단시간에 내압시험을 실시할 수가 있다.

또, 상기 실시예에서는 스위치기어의 정격전압이 낮아서 정격단시간 내전류치도 적으며, 큐비클(1)의 정면폭이 좁아서 케이블(8)의 길이가 짧을 때에는 고정쇄(9)의 상하의 부싱에 고정하는 것은 볼트(12A)에 의하지 않고, 절연층(4A,4B,4C)의 외주에 복수의 오목부를 형성하여 이 오목부에 고정쇄(9)의 고정측을 맞물리게 하여도 좋다.

다음 제3도는 본 발명의 또다른 실시예의 도체접속부를 나타낸 부분 종단면도로서, 제2도에 나타낸 T형 부싱을 3상용으로 하였을 때를 나타낸다. 이 경우에는 1점 쇄선으로 나타낸 산형(山形)의 고정구로 상부절연부싱(2E)을 하부절연부싱(2D)과 더불어 천정판(1a)에 고정한다.

또 제4도는 본 발명의 다른 실시예의 도체접속부를 나타낸 부분종단면도로서, 제3도에 나타낸 도체 접속부를 조립해넣은 스위치기어의 정격전압이 높은 경우를 나타내며, 상부절연부싱(2G)의 절연층과 중심도체(4a1,4a2,4a3)를 방사형으로 한 경우를 나타낸다.

제5도는 본 발명의 또다른 실시예의 접속도체부를 나타낸 부분 종단면도로서, 가스절연된 도체접속부의 경우를 나타낸다. 이 경우에는 제4도에 나타낸 하부절연부싱(2F)의 상부에 방사형으로 공동부(空洞部)가 형성된 상부절연부싱(2H)이 설치되고, 이 상부절연부싱(2H)은 하단에 삽입된 O링(1K)을 통해서 천정판(1e)에 기밀하게 고정되어 있다.

상부절연부싱(2H)의 내부에는 중심도체(4c1,4c2,4c3)가 삽입되고, 이 중심도체(4c1,4c2,4c3)는 중간부가 고리형의 간극판(16)으로 지지되며, 하부의 단면은 구면가공이 이루어져 산화에 의한 접촉저항의 증가를 방지하기 위해 니켈도금으로 피복되어 있다. 또 제5도에서 우측 하부에는 공압 밸브가 관설되어 있다.

이 경우에 상부절연부싱(2H)의 내부에는 공압밸브(15)로부터 SF₆가스가 봉입된다. 이 결과에 의해 제3도, 제4도에 나타낸 도체접속부에 비해서 높은 전압에 사용할 수가 있고, 또한 경량화할 수가 있다.

또한 제3도, 제4도 및 제5도에 나타낸 도체접속부에서 3개의 중심도체(3)를 도시하지 않은 평면도에서 정3각형의 각 정점에 위치하도록 배치한다. 이 경우에는 각 접속도체의 간극을 좁게할 수 있다.

또, 제5도에서는 중심도체(4c1,4c2,4c3)의 하단을 구면 가공하여 중심도체(3)의 상면에 맞닿도록 한 예로 설명하였으나, 중심도체(4c1,4c2,4c3)의 하부를 절단하여 도전성 스프링 재료로 된 띠모양의 접촉자판을 접속하고, 이 접촉자판의 하단을 중심도체(3)의 상면에 슬라이딩접촉(즉, wipe) 시키도록 하여 방사형의 공동부의 선단에 걸리는 힘을 경감시켜도 좋다. 또한 상기 실시예에서 각 도체접속부는 스위치기어의 큐비클(1)의 천정판에 관설했을 때로 설명하였으나 큐비클(1)의 측면이라도 좋다.

본 발명의 실시예에는 스위치기어 큐비클간의 접속을 간단히 할 수 있고, 내전압을 간단히 실행할 수 있는 스위치기어 도체접속부를 제공한다.

제7도는 본 발명의 1실시예의 도체접속부를 나타낸 부분 종단면도로서 스위치기어 큐비클(1)에 설치됐을때의 상태를 나타낸다. 제7도에서 T형 부싱(23)은 제1도의 실시예에서와 마찬가지로 하부부싱(2A)과 상부부싱(2B)으로 형성되어 있다. 이후부터는 제1도에 나타낸 실시예의 경우와 다른 구성의 것만을 주로 기술한다.

절연층(4A)의 상단면은 제7도의 A-A단면을 나타낸 제8도에서는 반달형이 되어 있으며, 절연층(4A)의 상방에 나타낸 후에 상술하는 상부부싱(2B)의 절연층(4B)과 근소한 간극을 통해서 조합시켜 원이 되도록 즉, 일본 특개소 60-160309호 공보에 개시된 T형 부싱과 같은 형이 되도록 형성되어 있다. 절연층(4A)의 상단면과 절연층(4B)의 하단면간에는 제8도에 나타낸 바와같이 실리콘겔판(20A)이 삽입되어 있다.

이 실리콘겔판(20A)에 사용한 실리콘 겔은 액상의 실리콘중합체를 부가반응에 의해 경화시킨 것으로서 일반의 실리콘탄성중합체의 1/5∼1/10의 가교밀도로 되며, 경화후에도 겔상태를 나타낸다. 또 실리콘겔판을 제조할 때는 미경화의 실리콘겔 TSE-3063(상품명, 도시바 실리콘 (주)제)을 10mmHg의 감압하에서 폴리테트라플루오 에틸렌제의 얕은 U자형의 홈이 형성된 용기에 주입하고, 실온 25℃로 1일 방치하여 두께 1.5mm의 겔상으로 경화시킨다.

절연층(4A)의 상단 좌우에는 1쌍의 고압 가교 폴리에틸렌 케이블(이하, 케이블이라 한다)(8)의 외피가 박리된 단부가 재치되어 있다. 이 케이블(8)의 내피(8b)의 기단 외주에는 고리형의 반도체성고무(11A)가 미리 삽입되어 있다.

케이블(8)의 선단에 노출한 심선(8a)에는 대충 고리형의 접촉환(6A)이 미리 삽입되고, 심선(8a)의 단면에는 쐐기가 박혀져 있다. 접촉환(6A)의 외주에는 도전성 스프링재료로 제작된 접촉판(7)이 환형으로 삽입되어 있다. 이 접촉판(7)의 상면에는 중심도체(3)의 상단과 대칭형이며, 상부 중앙에 오목부(5b)가 형성된 누름전극(5)이 재치되어 있다. 이 누름전극(5)의 하단은 중심도체(3)의 상단과 근소한 간격으로 대치하고 있다.

케이블(8)에는 통형의 고정쇄(9)가 미리 설비되고, 이 고정쇄(9)는 볼트(12A)로 상하의 절연층(4A)(4B)의 측면에 매입쇄(5d)를 통해 고정되어 있다. 고정쇄(9)의 외면과 케이블(8)의 외피의 박리부분에는 봉합재(14)가 형성되어 있다. 절연층(4A)의 천정판(1a)의 상방으로 돌출한 부분의 외주에는 미리 접지층(도시하지 않음)이 절연층(4B)의 외주와 마찬가지로 형성되어 있다.

이와같이 구성된 도체접속부에서는 좌우의 케이블(8)에 의해 큐비클(1)의 좌우에 인접된 스위치기어 큐비클(도시하지 않음)의 천정부에 관설된 T형 부싱(도시하지 않음)에 접속된다. 또 중심도체(3)의 하단은 큐비클(1)의 내부에 수납된 단로기(도시하지 않음)를 지나 마찬가지로 큐비클(1)의 내부의 진공차단기등에 접속된다.

이와같이 절연층(4A)의 상단면과 절연층(4B)의 하단면의 누름전극(5)과 전극(3a)을 제외한 맞댄면에 실리콘 겔판(20A)을 삽입한 T형 부싱은 실리콘켈에 유연성이 있기 때문에 함합부의 공간에 공기가 혼입하는 것을 방지할 수 있다. 그때문에 시험전압 30KV를 인가하여도 10pc의 검출감도를 갖는 코로나 시험기에 의해서도 부분방전이 검출되지 않았다. 또, 시험에 제공한 10개의 T형 부싱은 맞댄 면의 평행도가 고 정밀도가 되지 않은 것도 있었으나, 상기 시험전압의 인가에 대해 부분방전은 검출되지 않았다.

코로나 시험 종료후에 부하전류에 의한 온도사이클시험(주 : 온도상승치 90℃ 8H후 통전정지 12H을 30회)을 실시하고, 컬러체크액을 분사시키고, 그후 절단하여 침투상황을 관찰하였으나 컬러체크액의 침투는 발견되지 않았다. 이 시험에서는 이 실시예의 T형 부싱과 분할하지 않은 종래의 T형 부싱간의 뚜렷한 차는 발견되지 않았다.

또한 이와같이 구성된 T형 부싱이 관설된 큐비클이 제16도에 나타낸 바와같이 일렬로 배열된 스위치기어를 운반하기 때문에 3∼4분할할 때에는 제7도에 나타낸 봉합재(14)를 떼내고, 볼트(12A)을 늦추어서 좌우의 고정쇄(9)를 케이블(8)의 외피측으로 비키게 하여 상부부싱(2A)으로부터 떼어낸다.

또, 각 큐비클의 내전압시험을 실시할 경우에는 누름전극(5)을 떼어내고, 케이블(8)과 하부부싱(2A)간에 절연물등을 깔아 케이블(8)과 하부부싱(2A)간의 접촉을 차단하여 실시할 수가 있다.

또한 제16도에 나타낸 바와같이 큐비클이 일렬로 배열된 배전설비에서 분할된 큐비클을 설치후에 케이블을 접속할 때에도 상술한 바와같이 케이블을 좌단의 큐비클(1A)에 설치된 T형 부싱으로부터 우단의 큐비클(1J)에 설치된 T형 부싱까지 순차적으로 통과시키지 않아도 되기 때문에 설치공기를 단축할수가 있고, 설치작업중의 먼지가 상하부싱내부에 침입할 우려도 해소할 수가 있다.

또한 상기 실시예에서 실리콘겔(20A) 대신에 미경화의 실리콘켈을 도포한 절연특성이 좋은 고무판을 삽입하여도 좋다.

다음 제9도는 본 발명의 다른 실시예의 도체접속부를 나타낸 정면도로서 제7도에 대응하는 도면이다. 제10도는 제3도의 측면도로서 제8도에 대응하는 도면이다. 또 상세 부분은 제7도, 제8도와 동일하므로 생략하고 있다.

제9도, 제10도에서는 상부부싱(2c)의 절연층과 누름전극(5) 사이 및 하부부싱(2D)의 절연층과 중심도체(3)의 상부외주사이, 그리고 상부부싱(2c)과 하부부싱(2D)의 좌우의 홈통형 부분의 내주와 겹치는 부분에는 실리콘겔(15)의 층이 형성되어 있다.

본 실시예의 도체접속부에서 제7도에 나타낸 실시예에서 보다 작업능력과 절연능력이 더욱 증가하였다.

이 경우에도 제7도 및 제8도에 나타낸 T형 부싱과 마찬가지로 큐비클에 조립후의 케이블의 접속이나 내압시험을 상부부싱(2c)을 상방으로 떼어냄으로써 용이하게 실시할 수가 있다.

또한 제7도, 제8도, 제9도 및 제10도에서 기술한 T형 부싱에서는 상하의 절연층은 에폭시 수지의 예로 설명하였으나, 상하의 절연수지의 한쪽을 실리콘 고무로 하고, 이 실리콘고무와 다른쪽의 에폭시 수지의 대향면에 실리콘겔을 개재시킨 다른 실시예로 하여도 좋다. 또 제9도 및 제10도에 나타낸 바와같이 중심부의 충전부의 외주와 좌우의 홈통형 부분에 형성시켜도 좋고, 실리콘 고무쪽만에 형성시켜도 좋다.

다음 제11도는 제7도∼제10도에 나타낸 T형 부싱의 다른 실시예를 나타내며, 머리 부분의 분할수가 분할위치 방향을 변경한 경우를 나타낸다. 이중에서 (a)는 하부부싱(2E)과 상부한쪽부싱(2F1) 및 상부 다른쪽부싱(2F2)으로 3분할한 쪽을 나타낸다. 또 (b)는 하부부싱(2G)과 상부부싱(2H)의 분할부의 대향면을 파형으로 하고, 절연연면거리를 증가시킨 예를 나타낸다. (C)는 하부부싱(2J2)과 상부부싱(2J1)의 분할면을 경사시켜서 연면거리를 증가시킨 예이며, (d)는 하부부싱(2K)과 상부부싱(2L)의 분할면을 곡선으로 하여 연면거리를 증가시키고, (e)는 (d)의 상하를 반대로 하여 하부부싱(2M)과 상부부싱(2N)으로한 예, 또 (f)는 하부부싱(2P)의 절연층을 90℃로 하고, 상부부싱(2Q)의 절연층을 270°로 한 예이다.

본 발명의 제7도∼제11도에 나타낸 이들 실시예의 스위치기어 도체접속부는 스위치기어 큐비클 간의 접속을 용이하게 하고, 내전압 시험의 용이한 실시를 가능케 한다.

다음 제12도 및 제13도는 본 발명의 1실시예의 도체접속부를 나타내며, 큐비클(1B),(1D)간을 접속하기 직전의 상태를 나타낸다. 이중에서 제12도는 T형수부싱(3A),(3B)이 조립공장에서 조립되어 케이블(2)이 접속된 상태를 나타낸 종단면도이다.

제12도에서 T형부싱(3A)(3B)는 대충 T자형의 중심도체(5)의 외주에 에폭시수지의 절연층(4)이 주형성으로 형성되고, 머리부분에는 좌우로 관통하는 관통구멍이 형성되어 있다. 중심도체(5)의 상부에는 통형의 머리부분(5a)이 형성되고, 머리부분(5a)의 외주에는 접지층(4b)이 형성되어 있다. 절연층(4)의 하단으로부터 돌출한 중심도체(5)의 하단에는 접촉자(8)와 같은 형의 접촉자(9)가 삽입되고, 이 접촉자(9)의 외주에는 도전성 스프링재료로 제작된 고리형의 접촉판이 장착되어 있다.

T형부싱(3A)(3B)에는 케이블(2)이 양측으로부터 삽입되어 있다. 이 케이블(2)의 단부에는 제18도에 나타낸 종래의 케이블 접속부와 마찬가지로 심선(2a)의 단부에 접촉자(8)가 쐐기와 접촉판(도시하지 않음)과 더불어 삽입되어 있다. 또 케이블(2)의 양단에는 내피의 외측에 제18도에 나타낸 응력원추(6)와 동일한 응력원추(6)가 삽입되어 있다.

이중에서 접촉자(8)는 중심도체(5)의 머리부분(5a)에 삽입되고, 응력원추(6)는 머리부분(5a)에 형성된 관통구멍의 내측에 삽입되어 케이블(2)의 단부에 장착된 죄는 부재(도시하지 않음)에 의해 실리콘 그리스를 통해 관통구멍의 내면에 압압되어 있다.

제13도에서 배전반(도시하지 않음)을 구성하는 큐비클(1B,1D)의 천정부에는 대충 원추대형의 V자형의 암부싱(7A,7B)이 상방으로부터 관설되고, 이 부싱(7A,7B)의 상단 외주에 형성된 테두리부(11a)의 하면이 큐비클(1B,1D)의 상면에 맞닿아 있다. 이 테두리부(11a)에는 매입쇄가 설치되고, 부싱(7A,7B)은 이 매입쇄와 천정판에 삽입된 O링(도시하지 않음)을 통해 큐비클(1B,1D)의 천정판에 기밀하게 고정되어 있다.

부싱(7A,7B)에는 축심에 매설된 중심도체(10)의 외주에 에폭시수지로 주형 성형된 절연층(11)이 형성되고, 중간부로부터 상단에는 원추대형의 오목부(11b)가 형성되며, 이 오목부(11b)의 내주에는 제12도에 나타낸 수부싱(3A,3B)의 하부가 후술하는 바와같이 삽입되기 직전에 실리콘 그리스(11c)가 도포되어 있다.

이와같이 구성된 T형 부싱(3A,3B) 및 케이블(2)과 부싱(7A,7B)으로 된 도체접속부에서는 조립공장에서 제12도에 나타낸 바와같이 조립되어 케이블(2)이 접속된 T형 수부싱(3A,3B)을 제13도에 나타낸 암부싱(7A,7B)에 삽입하고, 조임부재(도시하지 않음)로 T형부싱(3A,3B)을 큐비클(1B,1D)에 죄어 붙임으로써 큐비클(1B,1D)은 접속된다. 또 제12도에 나타낸 케이블(2)과 T형부싱(3A,3B)의 접속은 방진설비를 갖춘 조립공장의 작업대에서 실시할 수가 있으므로, 신속하고 고정밀도로 행할 수 있다.

또한 배전반의 설치현장에서는 수송 가능한 길이(예를들어 약 4m) 이하로 조립된 케이블(2)과 T형부싱(3A,3B)을 상술한 바와같이 그대로 배전반의 상방으로부터 일렬로 배치된 큐비클에 조립해 넣을 수가 있으므로 작업이 용이하게 될 뿐 아니라 다른 공사의 진행에 수반되어 먼지가 많은 환경에서의 접속작업을 단시간에 실시할 수가 있어 실리콘 그리스의 도포면에 먼지가 부착하는 것을 방지할 수 있으므로 접속부의 절연의 신뢰성을 높일수가 있다.

다음에 제14도 및 제15도는 본 발명의 다른 실시예의 도체접속부를 나타낸 도면으로서 제14도는 제12도에 대응하는 도면, 제15도는 제13도에 대응하는 도면이다.

이중에서 제14도는 수부싱(13A,13B)이 케이블(2)로 접속된 상태를 나타낸 종단면도로서, 제12도와 마찬가지로 조립공장에서 조립된다. 제14도에서 중심도체(15)에는 상부에 좌우로 관통하는 관통구멍이 형성되고, 하단에는 단면이 대충 U자형의 통부분(15a)이 형성되어 있다. 중심도체(15)의 외주에는 에폭시수지의 절연층(14)의 하부에는 원추대형의 오목부(13a)가 형성되고, 절연층(14)의 외주에는 접지층(14b)이 형성되어 있다.

부싱(13A,13B)의 상술한 관통구멍에는 제12도와 마찬가지로 응력원추(6)가 양측으로부터 삽입되고, 중심도체(15)의 상부에 형성된 관통구멍에는 케이블(2)의 양단에 쐐기(도시하지 않음)를 통해서 삽입된 접촉자(8)가 접촉환(도시하지 않음)과 더불어 삽입되어 있다.

한편, 큐비클(1B,1D)의 천정부에는 수부싱(16A,16B)이 상방으로부터 관설되어 있다. 이 부싱(16A,16B)에는 중심도체(12)의 외주에 단면이 능형의 에폭시수지의 절연층(17)이 형성되고, 중앙부에는 테두리부(17a)가 형성되며, 이 테두리부(17a)의 하면은 큐비클(1B,1D)의 관통구멍의 외주의 상면에 O링(도시하지 않음)을 통해 맞닿아 상방으로부터 고정되어 있다. 절연층(17)의 외주에는 테두리부(17a)의 상부에 접지층(17b)이 형성되어 있다. 중심도체(12)의 상단에는 접촉자(8)와 같은 형으로서 약간 소형의 접촉자(9)가 압입되고, 이 접촉자(9)의 외주에는 접촉판(도시하지 않음)이삽입되어 있다.

이와같이 구성된 도체접속부에서도 케이블(2)과 부싱(13A,13B)의 접속은 제12도에 나타낸 접속도체부와 마찬가지로 조립공장에서 실시한다. 또 설치현장에서는 각 부싱(13A,13B)의 하부에 형성된 오목부(13a)를 제15도에 나타낸 부싱(16A,16B)의 상부에 형성하여 실리콘그리스(17b)가 도포된 원추대판형의 오목부에 결합시킨다. 다음에 각 부싱(13A,13B)의 상방으로부터 대충 Ω자형으로 형성된 연장판제의 조임부재(도시하지 않음)를 장착하여 큐비클(1B,1D)에 조여줌으로써 부싱(13A,13B)의 오목부를 부싱(16A,16B)에 압축한다.

이 경우에도 제12도, 제13도에 나타낸 케이블접속부와 마찬가지로 설치현장에서의 접속작업을 단시간에 실시할 수가 있으며, 접속부의 절연의 신뢰성을 높일 수가 있다.

상술한 바와같이 본 발명은 스위치기어 큐비클간의 접속을 간단하게 하는 스위치기어의 도체접속부를 공급한다.

또한 본 발명은 내전압시험을 더욱 간단하게 실시할 수 있는 스위치기어의 도체접속부를 제공한다.

상술한 취지를 고려하여 본 발명을 여러가지로 변경실시 가능함은 물론이다. 따라서 하기의 청구범위내에서 본문에 특기한 본 발명의 실시예와 다르게 실시할 수가 있다.

Claims

복수의 큐비클을 갖는 스위치기어의 도체접속부에 있어서, (가) 축심과 직교방향으로 제1의 반홈통형의 홈이 형성된 머리부분을 갖는 T형 절연층과, (나) 상기 축심을 따라 T형 절연층에 매설된 중심도체와, (다) 상기 중심도체와 직교하는 방향으로 상기 T형 절연층의 상기 머리부분의 상기 제1반홈통형 홈에 위치하여 상기 중심도체에 전기적으로 접속된 반홈통형의 하부 전극으로 된 하부 부싱과 ; 상기 하부부싱의 상기 머리부분에 대향해서 설치되며 상기 T형 절연층의 상기 축심과 직교하는 방향으로 제2의 반홈통형 홈이 형성된 저부를 가지며 상기 T형 절연층의 머리부분과 더불어 관통구멍을 형성한 상부부싱과 ; 상기 상부부싱의 상기 저부의 상기 제2의 반홈통형 홈에 대향해서 설치되며 상기 하부 전극에 대향해서 설치되어 상기 관통구멍내의 상기 하부전극과 더불어 홈통형 전극을 형성하는 상기 반홈통형의 누름전극과 ; 상기 하부부싱의 대향면에 상기 상부부싱과 상기 누름전극을 압축하기 위한 조임수단 ; 상기 스위치기어의 상기 2개의 큐비클간의 상기 관통구멍에 삽입되는 접속도체로서 상기 접속도체의 단부는 상기 홈통형전극에 삽입되어 상기 접속도체와 상기 중심도체를 접속하는 접속도체를 구비한 것을 특징으로 하는 스위치기어의 도체접속부.
복수의 큐비클을 갖는 스위치기어의 도체접속부에 있어서, (가) 축심과 직교방향으로 제1의 반홈통형의 홈이 형성된 머리부분을 갖는 T형 절연층과, (나) 상기 축심을 따라 상기 제1의 T형 절연층에 매설된 제1의 중심도체와, (다) 상기 제1의 중심도체의 직교방향으로 상기 제1의 T형 절연층의 상기 머리부분의 상기 제1의 반홈통형 홈에 위치하여 상기 제1의 중심도체에 전기적으로 접속된 반홈통형의 하부전극으로 된 하부부싱과 ; (가) 상기 하부부싱의 상기 머리부분에 대향해서 설치되어, 상기 T형 절연층의 상기 축심과 상기 직교하는 방향으로 제2의 반홈통형 홈이 형성된 저부를 가지고 상기 제1의 T형 절연층과 더불어 관통구멍을 형성한 제2의 절연층과 (나) 상기 제1의 중심도체의 축심과 동일 축선을 따라 상기 제2절연층에 매설된 제2의 중심도체로 된 상부부싱과 ; 상기 제2의 중심도체에 전기적으로 접속되며, 상기 상부부싱의 저부의 상기 제2의 반홈통형 홈에 위치하여 상기 하부 전극과 대향해서 설치되어 상기 관통구멍내의 상기 하부전극과 더불어 홈통형 전극을 형성하는 상기 반홈통형의 누름전극과 ; 상기 하부부싱의 대향면에 상기 상부부싱과 상기 누름전극을 압축기 위한 조임수단을 구비한 것을 특징으로한 스위치기어의 도체접속부.
복수의 큐비클을 갖는 스위치기어의 도체접속부에 있어서, (가) 각기 복수의 축심과 직교하는 방향으로 각각 복수의 제1의 반홈통형의 홈이 형성된 머리부분을 갖는 제1의 T형 절연층과 (나) 각기 상기 축심중의 하나를 따라 상기 제1의 T형 절연층에 각각 매설되는 복수의 제1의 중심도체와, (다) 각기 상기 제1의 중심도체중의 하나와 직교하는 방향으로 상기 제1의 T형 절연층의 상기 머리부분에 상기 제1의 반홈통형 홈중의 하나에 위치하며 상기 제1의 중심도체중의 하나에 전기적으로 접속되는 복수의 하부전극으로 된 하부부싱과 ; (가) 상기 하부부싱의 상기 머리부분에 대향해서 설치되며, 상기 제1의 T형 절연층의 상기 축심중의 하나와 직교하는 방향으로 제2의 반홈통형 홈이 형성된 저부를 가지고 상기 제1의 T형 절연층의 상기 머리부분과 더불어 관통구멍을 형성하는 제2의 절연층과 (나) 각기 상기 제1의 중심도체중의 하나의 축심과 동일 축선을 따라 상기 제2의 절연층중의 하나에 각각 매설되는 복수의 제2의 1중심도체로 각각 된 복수의 상부부싱과 ; 각기 상기 제2의 중심도체중의 하나에 전기적으로 접속되며, 상기 상부부싱의 상기 저부의 상기 제2의 반홈통형 홈에 위치하고 상기 하부전극에 대향해서 설치되어 상기 관통구멍중의 하나 내의 상기 하부전극의 하나와 더불어 홈통형의 전극을 형성하는 각각 상기 반홈통형의 복수의 누름전극과 ; 상기 하부전극의 대향면에 상기 상부부싱과 상기 누름전극을 압축하기 위한 조임수단을 구비한 것을 특징으로 하는 스위치기어용 도체접속부.
복수의 큐비클을 갖는 스위치기어의 도체접속부에 있어서, (가) 각기 복수의 축심과 직교하는 방향으로 각각 복수의 제1의 반홈통형 홈이 형성된 머리부분을 갖는 제1의 T형 절연층과, (나) 각기 상기 축심중의 하나를 따라 상기 제1의 T형 절연층에 각각 매설된 복수의 제1의 중심도체와, (다) 각각 상기 제1의 중심도체중의 하나와 직교하는 방향으로 상기 제1의 T형 절연층의 상기 머리부분의 상기 제1의 반홈통형 홈 중의 하나에 위치하여 상기 제1의 중심도체의 하나에 전기적으로 접속되는 복수의 하부전극으로 된 하부부싱과 ; (가) 각각 상기 하부 전극의 상기 머리부분에 대향해서 설치되며, 방사형으로 형성된 복수의 머리부분과 복수의 반홈통형 홈으로 형성된 저부를 가지고 상기 제1의 T형 절연층과 더불어 관통구멍을 각각 형성하는 제2의 절연층과 (나) 각기 상기 제2의 절연층의 상기 머리부분중의 하나의 축선을 따라 상기 제2의 절연층의 상기 머리부분중의 하나에 각각 매설되는 복수의 제2의 중심도체로 된 상부부싱과 ; 각기 상기 제2의 중심도체에 전기적으로 접속되며, 상기 상부부싱의 상기 저부의 상기 제2의 반홈통형 홈의 하나에 위치하고 상기 전극에 대향해서 설치되어 상기 관통구멍중의 하나내의 상기 하부전극중의 하나와 더불어 홈통형전극을 형성하는 각각 상기 반홈통형의 복수의 누름전극과 ; 상기 하부전극의 대향면에 상부부싱과 상기 누름전극을 압축하기 위한 조임수단을 구비하는 것을 특징으로하는 스위치기어의 도체접속부.
복수의 큐비클을 갖는 스위치기어의 도체접속부에 있어서, (가) 각기 복수의 축심과 직교하는 방향으로 복수의 제1의 반홈통형 홈이 형성된 머리부분을 갖는 제1의 T형 절연층과 (나) 각기 상기 축심중의 하나를 따라 상기 제1의 T형 절연층에 각각 매설되는 복수의 제1의 중심도체와, (다) 각기 상기 제1의 중심도체중의 하나에 전기적으로 접속되는 각각 반홈통형의 복수의 하부전극으로 된 하부부싱과 ; (가) 각기 상기 하부부싱의 상기 머리부분에 대향해서 설치되며, 방사형으로 형성된 복수의 머리부분과 복수의 제2의 반홈통형 홈이 형성된 저부를 가지며, 상기 제1의 T형 절연층의 상기 머리부분과 더불어 관통구멍을 각각 형성하는 절연층과 (나) 각기 상기 제2의 절연층의 상기 머리부분중의 하나의 축선을 따라 상기 제2의 절연층의 상기 머리부분중의 하나에 각각 매설된 복수의 제2의 중심도체로 된 상부부싱과 ; 각기 상기 제2의 중심도체중의 하나에 전기적으로 접속되며, 상기 하부부싱의 상기 저부의 상기 제2의 반홈통형 홈중의 하나에 위치하고, 상기 하부부싱에 대향해서 설치되어 상기 하부전극중의 하나와 더불어 홈통형 전극을 형성하는 각각 반홈통형의 복수의 누름전극과 ; 상기 하부부싱의 대향면에 상기 상부부싱과 상기 누름전극을 압축하기 위한 조임수단을 구비한 것을 특징으로 하는 스위치기어의 도체접속부.
제3항, 제4항, 제5항 중의 어느 1항에 있어서, 상기 제1의 중심도체는 3각형의 각 정점에 위치하도록 평행하게 매설되며, 상기 제2의 중심도체는 상기 3각형의 각 정점에 위치하도록 평행하게 형성되는 것을 특징으로 하는 스위치기어의 도체접속부.
제1항에 있어서, 상기 상부부싱은 상기 하부부싱의 상기 머리부분에 대향해서 근소한 간극을 두고 형성되며 ; 또한 상기 하부부싱 상단면과 상기 상부부싱의 하단면의 맞댄면 사이의 상기 근소한 간극에는 절연판이 설치되는 것을 특징으로 하는 스위치기어의 도체접속부.
제1항에 있어서, 반홈통형의 상기 하부전극은 상기 T형 절연층의 상기 머리부분의 상기 제1의 반홈통형 홈에 근소한 간극을 두고 위치하고 ; 반홈통형의 상기 누름전극은 상기 상부부싱의 상기 저부의 상기 제2의 반홈통형 홈에 근소한 간극을 두고 위치하며 ; 또한 상기 하부전극과 상기 T형 절연층 사이의 근소한 간극, 상기 누름전극과 상기 상부부싱 사이의 근소한 간극 및 상기 하부 전극과 상기 누름전극이 삽입된 부분을 제외한 상기 T형 절연층과 상기 상부부싱 사이에 절연판이 설치되는 것을 특징으로 하는 스위치기어의 도체접속부.
제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 절연판은 실리콘겔판인 것을 특징으로 하는 스위치기어의 도체접속부.
제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 절연판은 실리콘겔로 코팅된 고무판인 것을 특징으로 하는 스위치기어의 도체접속부.
제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 하부부싱과 상기 상부부싱중의 하나의 절연층은 에폭시수지로 형성된 것을 특징으로 하는 스위치기어 도체접속부.
제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 하부부싱과 상기 상부부싱중의 하나의 절연층은 실리콘 고무로 형성되는 것을 특징으로 하는 스위치기어의 도체접속부.
복수의 큐비클을 갖는 스위치기어의 도체접속부에 있어서, (가) 제1의 돌출부와 상기 돌출부의 제1의 축심과 직교하는 방향으로 제1의 절연층의 적어도 한측에 제1의 관통구멍이 형성된 제1의 머리부분을 갖는 제1의 절연층과, (나) 상기 절연층에 매설된 제1의 중심도체와, (다) 상기 제1의 축심을 따라 상기 제1의 절연층의 상기 제1의 돌출부에 매설된 제2의 돌출부와 상기 제1의 관통구멍의 축심과 동일한 축선방향으로 상기 제1의 중심도체의 상기 제2의 머리부분의 적어도 한측에 제2의 관통구멍이 형성된 제2의 머리부분을 갖는 상기 제1의 중심도체와, (라) 상기 제2의 머리부분에 전기적으로 접속된 상기 제2의 돌출부의 제1단부와, (마) 상기 제1의 절연층의 상기 제1의 돌출부의 일단으로부터 돌출한 제2의 돌출부의 제2의 단부로 된 수부싱과 ; (가) 상기 제1의 절연층의 상기 제1의 돌출부가 결합된 오목부를 갖는 상기 큐비클의 외벽에 형성된 제2의 절연층과, (나) 상기 제2의 절연층에 매설된 제2의 중심도체와, (다) 상기 제2의 절연층의 상기 오목부에 형성된 제1의 단부를 가지며, 상기 제1의 중심도체의 상기 제2의 돌출부의 상기 제2의 단부를 결합한 상기 제2의 중심도체로 된 암부싱과 ; 상기 제2의 중심도체에 전기적으로 접속된 제1의 중심도체와 ; 제1 및 제2의 관통구멍에 삽입되어 상기 스위치기어의 상기 2개의 큐비클을 접속하는 접속도체로서 상기 접속도체의 일단이 상기 접속도체와 상기 제1의 중심도체를 전기적으로 접속하기 위하여 상기 제1의 중심도체와 결합하는 접속도체를 구비한 것을 특징으로 하는 스위치기어의 도체접속부.
복수의 큐비클을 갖는 스위치기어의 도체접속부에 있어서, (가) 오목부와 상기 제1의 절연층의 제1의 축심과 직교하는 방향으로 상기 제1의 절연층의 적어도 한측에 제1의 관통구멍이 형성된 제1의 머리부분을 갖는 제1의 절연층과, (나) 상기 제1의 절연층에 매설된 제1의 중심도체와, (다) 상기 제1의 절연층의 상기 오목부에 형성된 단부와 상기 제1의 관통구멍의 축심과 동일한 상기 축선방향으로 상기 제1의 중심도체의 제2의 머리부분의 적어도 한측에 제2의 관통구멍이 형성된 제2의 머리부분을 갖는 상기 제1의 중심도체와, (라) 상기 제2의 머리부분에 전기적으로 접속되는 상기 제1의 중심도체의 상기 단부로 된 암부싱과 ; (가) 상기 제1의 절연층의 상기 오목부에 결합되는 제1돌출부를 갖는 상기 큐비클의 외벽에 형성된 제2의 절연층과, (나) 상기 제2의 절연층에 매설된 제2의 중심도체와, (다) 상기 제1의 축심과 동일 축선인 상기 제2의 절연층의 제2축심을 따라 상기 제2의 절연층의 상기 제1의 돌출부에 매설된 제2의 돌출부를 갖는 상기 제2의 중심도체와, (라) 상기 제1의 중심도체의 상기 단부와 결합하는 상기 제2의 절연층의 상기 제2의 돌출부가 형성된 단부로 된 수부싱과 ; 상기 제2의 중심도체에 전기적으로 접속되는 상기 제1의 중심도체와 ; 상기 제1 및 제2의 관통구멍에 삽입되어 상기 스위치기어의 2개의 큐비클을 접속하는 접속도체로서, 상기 접속도체의 단부가 상기 접속도체와 상기 제1의 중심도체를 전기적으로 접속하기 위해 상기 제1의 중심도체와 결합하는 접속도체를 구비한 것을 특징으로 하는 스위치기어의 도체접속부.