JPS6282368A - 高圧ケ−ブルプレハブ式接続部電気試験装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 、−１ノ 本発明は、架橋ポリエチレン電カケープル（ＣＶケーブ
ル）のような高圧ケーブルのプレハブ式接続部における
電気的耐圧試験を行なうための゛ｉヒ気試験装置に関す
るものである。

′　−の　名−び、５　へ Ｃｖケーブルのような高圧ケーブルは、製造上、輸送上
及び布設上ケーブルの長さには制約があり、付設現場に
て各ケーブルを相互に接続することが必要である。

従来、高圧ケーブルの接続に関しては種々の接続方法及
び装置が提案されているが、最近は省力化、つまり構造
及び組立作業の簡易化、軽量小型化、高信頼性化及び低
価格化の点で接続部のプレハブ化が提案され、プレハブ
式接続部が開発され実用化されている。

第６図に現在使用されている典型的なＣＶケーブル用プ
レハブ式直線接続部の一例が図示される。

接続されるべき各ケーブルＣ１、Ｃ２の端末部は接続作
業のための端末処理が施され、最先端導体部２から外被
シース６へと順次に、導体部２、絶縁体（ポリエチレン
）層３、半導電層４、銅テープＲ５が露出され、又絶縁
体層３から半導電層４にわたってストレスコーン７が該
ケーブルＣ１、Ｃ２の端末部に一体的に形成される。

このように端末処理された各ケーブルの導体部２には互
いに螺合し得る導体接続金具８ａ、８ｂがそれぞれ１１
ｃ統され、内部に遮蔽筒９を一体的に鋳込んだ概略円筒
状のエポキシ絶縁体（絶縁筒）１０の中心穴１２へと両
側から挿入される。

各ケーブルの導体２に接続された導体接続金具８ａ、８
ｂは遮蔽筒９の中心穴部１３内に位置しそして互いに螺
合することにより電気的に接続される。又、斯る接続部
を介して外部からの水及びゴミ等が進入するのを防止す
るべくケーブル保護筒１４が設けられる。１ノ略円筒形
状とされる該ケーブル保護筒１４の一端は前記絶縁筒１
ｏの各端部側壁部にネジ１５を使用して固定され、他端
はケーブルの外被シース６に防水テープ１６にて固定さ
れる。

又、ストレスコーン７は前記保護筒１４内に設けたスト
レスコーン押圧手段２ｏにて絶縁筒１゜の中心部の方へ
と付勢される。押圧手段は、ストレスコーンの外側に当
接したストレスコーン押し金具２２と、前記保護筒１４
に固定されたバネ取付は金具２４と、該ストレスコーン
押し金具２２とバネ取付は金具２４との間に配設された
バネ部材２６とを具備する。該バネ部材２６は、ストレ
スコーン押し金Ａ２２を前記バネ取付は座金２４に対し
摺動自在に支持するガイドバー２８の回りに配設される
のが好ましい。

上記構造のＣｖケーブル用プレハブ式直線接続部は、全
品又は抜取り的に＃接続部の、特に絶縁筒１０の電気的
耐圧試験が必要とされる。従来、斯る電気試験を行なう
場合には各ケーブルＣ１、Ｃ２及び接続部構成部品を、
第６図に図示した状態に、つまり使用時と同様に組立て
、電気試験を行なう必要があった。又、当然に試験完了
後には該接続部構成部品は製品として出荷するために分
解しなければならなかった。

このようなＣ■ケーブル用プレハブ式接続部の組立及び
分解作業は長時間を要し、極めて煩雑であった。

免且立１順 従って、本発明の目的は、短時間にて高圧ケーブルの、
特に絶縁筒の電気的耐圧試験を行なうことのできる高圧
ケーブルプレハブ式接続部の電気試験装器を提供するこ
とである。

バ　占　　　　るため　− ト記目的は本発明に係る高圧ケーブルプレハブ式接続部
電気試験装置にて達成される。要約すれば本発明は、基
台と、被試験絶縁筒の一方側に挿入されたストレスコー
ン付ケーブル端末部に作用し該ケーブルに被試験絶縁筒
の中央部方向に向う付勢力を与える固定側ストレスコー
ン押圧手段と、被試験絶縁筒の他方側に挿入され前記ケ
ーブルと電気的接触をなすストレスコーン付模擬絶縁母
線手段と、該固定側ストレスコーン押圧手段と協働して
被試験絶縁筒を挟持するべく前記ストレスコーン付模擬
絶縁母線手段に作用し該ストレスコーン付模擬絶縁母線
手段に被試験絶縁筒の中央部方向に向う付勢力を与える
移動自在の移動側ストレスコーン押圧手段と、該移動側
ストレスコーン押圧手段に作用し、固定側ストレスコー
ン押圧手段、ストレスコーン付ケーブル端末部、被試験
絶縁筒、ストレスコーン付模擬絶縁母線手段及び移動側
ストレスコーン押圧手段を密着接合せしめる作動手段と
を具備することを特徴とする高圧ケーブルプレハブ式接
続部’ｆｉｔ気試験装置である。

次に１本発明に係る高圧ケーブルプレハブ式接続部電気
試験装置を図面に即して更に詳しく説明する。

第１図及び第２図を参照すると、高圧ケーブルプレハブ
式接続部電気試験装！Ｚｏｏは基台１０２を有し、該基
台１０２には固定側ストレスコーン押圧手段１２０が取
付けられる。

固定側ストレスコーン押圧手段１２０は、第３図をも参
照すると容易に理解されるように、基台１０２に固定す
るための水平板１２１と、該水平板１２１に対し垂直に
設けられた垂直板１２２、即ち、ストッパ金具とを具備
する。該ストッパ金具には透孔１２３が形成され、該透
孔１２３には概略円筒形状をしたストレスコーン押し金
具１２４が摺動自在に嵌合される。

前記ストッパ金具１２２には、該ストッパ金具１２２に
対し平行に且つ所定距離離間して、中心に穴１３０を有
した環状のバネ取付は金具１２５が連結パー１２６にて
取付けられる。又、ストレスコーン押し金具１２４には
該金具の外側壁に対して垂直方向に延在し且つ互いに円
周方向に所定の距離だけ１間してバネガイドバー１２７
が植設され、そして該バネガイドバー１２７の自由端は
前記バネ取付は金具１２５に摺動自在に嵌合している。

該バネガイドバー１２７は１つ置きに該バネ取付は金具
より突出したバネガイド部分には螺子部分が設けられて
おり、該ネジ部分にはナツト１２８が螺合される。該ナ
ツト１２８は後述するようにストレスコーン押し金具の
外方への止め手段（ストッパー）として働く、該へネガ
イドパー１２７を囲包し、前記ストレスコーン押し金具
１２４の外側壁とバネ取付は金具１２５との間にバネ部
材１２９が配設される。斯る構成によって、ストレスコ
ーン押し金具１２４は第１図で矢印Ｘ方向に付勢される
。前記ナツト１２８の作用によりストレスコーン押し金
具１２４がバネ部材１２９の付勢力によりストレスコー
ン押圧子ｆｉ１２０から外れることはない。

一方、前記固定のストレスコーン押圧手段１２０に対向
して基台１０２に固定されていない移動自在の移動側ス
トレスコーン押圧手段１４０が設けられる。該ストレス
コーン押圧手段１４０は。

特に第４図に最もよく図示されるように、前記固定側ス
トレスコーン押圧手段１２０と実質的に同じ構造とされ
、連結パー１４１にて連結された平行なストッパ金具１
４２とバネ取付は金Ａ１４３（バネ取付は金具１２５と
異なり穴１３０の如き中心穴は形成されていない）とを
有する。

又、ストッパ金具１４２には中心穴１４４が形成され、
該穴にはストレスコーン押し金具１４５が摺動自在に嵌
合される。該ストレスコーン押し金Ａ１４５にはバネガ
イドバー１４６が植設され、そして該バネガイドバー１
４６の他端は前記バネ取付は金具１４３に摺動自在に嵌
合している。該バネガイドバー１４６は、上記固定側ス
トレスコーン押圧手段１２０と同様に、１つ置きに該バ
ネ取付は金具１４３より突出したバネガイドバ一部分に
は螺子部分が設けられており、該ネジ部分にはナツト１
４７が螺合される。該ナツト１４７は後述するようにス
トレスコーン押し金具１４５の外方への止め手段として
働く、該バネガイドバー１４６を囲包し、前記ストレス
コーン押し金具１４５の外側壁とバネ取付は金具１４３
との間にバネ部材１４８が配設される。斯る構成によっ
て、ストレスコーン押し金具１４５はｉｆ図で矢印Ｙ方
向に付勢される。前記ナツト１４７の作用によりストレ
スコーン押し金具１４５がバネ部材１４８の付勢力によ
りストレスコーン押圧手段１４０から外れることはない
。

本装置を使用するに際しては、例えば第５図を参照する
と、前記ストレスコーン押圧手段１２０には上述したよ
うな端部処理がなされた高圧ケーブルＣが装着され、該
ストレスコーン押圧手段１２０のストレスコーン押し金
具１２４が高圧ケーブルのストレスコーン７に当接する
状態にもたらされる０本発明の装はにおいては、ケーブ
ルの導体部分２には縦断面がＴ字型をした導体端金具８
ａが固定される。又、該ケーブルは基台の端部に設けら
れたケーブル押え１０３に緩く保持される。

上記構成において、耐電圧試験されるべきエポキシ製絶
縁体、つまり被試験絶縁筒１０が一方の中心穴１２に前
記ケーブルの端部が適合するようにしてストレスコーン
押圧手段１２０の側部に配ｌされる。これによりケーブ
ルの導体部分２は被試験絶縁筒ｌＯの遮蔽筒９内に挿入
される０次いで、該被試験絶縁筒ｌＯの他側の中心穴１
２には、前記ケーブル端部分と概略同形状とされるスト
レスコーン付模擬絶縁母線手段１６０が装着される。

ストレスコーン付模擬絶縁母線手段は、第１図及び第５
図に図示されるように、中心部に導体部分１６２を有し
、外形がケーブルの絶縁体シース６と同径とされるエポ
キシ製絶縁体部分１６４を有する。導体１６２は該絶縁
体１６４の先端部かられずかに突出して設けられ、該導
体１６２の先端にはケーブルＣの導体接続金具８ａと電
気的接触をなすための接触バネ部材１６７が設けられる
。又、該エポキシ製絶縁体部分１６４にはケーブルに形
成されたストレスコーンと同形状のストレスコーン１６
６が形成される。

断る構成圀ストレスコーン付模擬絶縁母線手段１６０が
被試験絶縁筒１０の中心穴１２に挿入されると、該スト
レスコーン付模擬絶縁母線手段１６０のストレスコーン
１６６にストレスコーン押圧手段１４０のストレスコー
ン押し金具１４５が当接される。この状態が第５図に図
示される。

第５図に図示される状態では、各ストレスコーン押圧手
段１２０．１４０のストレスコーン押し金Ａ１２４，１
４５は単に各ストレスコーン７．１６６に軽く当接して
いるに通ず、従ってケーブルＣ及びストレスコーン付模
擬絶縁母線手段１６０は被試験絶縁筒１０の中心穴１２
内に強く押入されではおらず、被試験絶縁筒１０の両側
面とストッパ金具１２２．１４２とはある間隙ｔｌ、ｔ
２をもって離間している。

本発明に係る。装置は、第１図及び第２図に図示される
ように、前記ストレスコーン押圧手段１４０を作動させ
る手段１７０を有する。該手段１７０は、押しネジ取付
は金具１７１を具備し、該金Ａ１７１にはスプリング押
しネジ１７２が螺合して設けられる。又、該スプリング
押しネジ１７２の一端はストレスコーン押圧手段１４０
のバネ取付は金Ａ１４３に当接し、他端には／＼ンドル
１７３が固定される。該押しネジ取付は金具１７１は基
台１０２に固定された支持台１７４の丘に載置される。

又、該押しネジ取付は金具１７１には揺動アーム１７５
の一端が固着され、そして該アーム１７５の他端はピン
１７６にて前記ストレスコーン押圧手段１２０のストッ
パ金具１２２に設けられたヒンジ手段１７７に枢着され
、従って該押しネジ取付は手段１７０はビン１７６を支
点として第２図矢印Ａの方向に揺動自在とされる。

押しネジ取付は手段１７０が支持台上に載こされた状態
（第２図実線状態）にて操作者はハンドル１７３を回転
する。これにより、スプリング押しネジ１７２はストレ
スコーン押圧手段１４０のバネ取付は金具１４３に当接
し該金具を第１図及び第５図で矢印Ｙ方向に押す、第５
図にて理解されるように、ストレスコーン押圧手段１４
０のバネ取付は金具１４３が矢印Ｙ方向に押されると、
該金具１４３はバネ１４８を押圧し、その結果ストレス
コーン押し金Ａ１４５及びストレスコーン１６６を矢印
方向へと強く押す、ストレスコーン１６６に押された被
試験絶縁筒ｌＯは矢印Ｙ方向に移動し、ストレスコーン
押圧手段１２０の矢印Ｘ方向のへネカに抗してケーブル
Ｃのストレスコーン７及びストレスコーン押し金Ａ１２
４を矢印Ｘとは逆方向、つまり矢印Ｙ方向に押す。

これにより、被試験絶縁筒１０の両側面がストッパ金具
１２２．１４２に当接し、接続部は第５図の状態から第
１図の状態になる。又、第５図の状態では、ストレスコ
ーン付模擬絶縁母線手段１６０の導体の先端に設けられ
た接触バネ部材１６７とケーブルＣの導体接続金具８ａ
とは離間していたものが、第１図のように接触状態にも
たらされる。

次いで、所望の電圧がケーブルＣとストレスコーン付模
擬絶縁母線手段１６０の導体１６２との間に印加され、
被試験絶縁筒１０の耐電圧試験が行なわれる。

電気試験が完了すると、ハンドルを操作し、スプリング
押しネジ１７２の一端をストレスコーン押圧手段１４０
のバネ取付は金具１４３から離間し、次いで第２図の想
像線にて図示されるように、押しネジ取付は手段１７０
を矢印Ａ方向に回転せしめる。これにより、ストレスコ
ーン押圧手段１４０及びストレスコーン付模擬絶縁母線
手段１６０が被試験絶縁筒ｌＯから容易に除去され、又
該被試験絶縁筒１０もケーブル端末部分から外される。

本発明の好ましい態様によると、基台１０２の上面には
コロ１０４が配設されており、被試験絶縁筒１０の本装
置への着脱を容易とすることができる。

Ｗ釆 」−述の如くに構成される本発明に係る高圧ケーブルプ
レハブ式接続部の電気試験装置は、操作が簡単で、又被
試験験物である絶縁筒の本装置への着脱も容易に行なう
ことができ、短時間にて高圧ケーブルの、特に絶縁筒の
電気的耐圧試験を行なうことがでＪるという効果を有す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る高圧ケーブルプレハブ式接続部
電気試験装置の線１−１にとった平面断面図である。 第２図は、第１図の装置の正面図である。 第３図は、固定側ストレスコーン押圧手段の斜視図であ
る。 第４図は、移動側ストレスコーン押圧手段の斜視図であ
る。 第５図は、本発明に係る高圧ケーブルプレハブ式接続部
電気試験装置の組立途中の状態を示す第１図と同様の断
面図である。 第６図は、高圧ケーブルプレハブ式接続部の断面図であ
る。 ２：ケーブル導体部 ８ａ：導体接続金具 ７：ケーブルのストレスコーン ｌＯ：被試験絶縁筒 １２０：固定側ストレスコーン押圧手段１２２：ストッ
パ金具 １２４ニストレスコーン押し金具 １２５：バネ取付は金具 １２９：バネ部材 １４０：移動側ストレスコーン押圧手段１４２：ストッ
パ金具 １４３：バネ取付は金具 １４５ニストレスコーン押し金具 １４８：バネ部材 １６０ニストレスコーン付模擬絶縁母線手１６２：導体 １６４：絶縁体部分 １６６：絶縁母線手段のストレスコーン１７０：作動手
段 １７１：押しネジ取付は金具 １７２ニスプリング押しネジ １７３：ハンドル 第３図 第４図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）基台と、被試験絶縁筒の一方側に挿入されたストレ
   スコーン付ケーブル端末部に作用し該ケーブルに被試験
   絶縁筒の中央部方向に向う付勢力を与える固定側ストレ
   スコーン押圧手段と、被試験絶縁筒の他方側に挿入され
   前記ケーブルと電気的接触をなすストレスコーン付模擬
   絶縁母線手段と、該固定側ストレスコーン押圧手段と協
   働して被試験絶縁筒を挟持するべく前記ストレスコーン
   付模擬絶縁母線手段に作用し該ストレスコーン付模擬絶
   縁母線手段に被試験絶縁筒の中央部方向に向う付勢力を
   与える移動自在の移動側ストレスコーン押圧手段と、該
   移動側ストレスコーン押圧手段に作用し、固定側ストレ
   スコーン押圧手段、ストレスコーン付ケーブル端末部、
   被試験絶縁筒、ストレスコーン付模擬絶縁母線手段及び
   移動側ストレスコーン押圧手段を密着接合せしめる作動
   手段とを具備することを特徴とする高圧ケーブルプレハ
   ブ式接続部電気試験装置。 ２）固定側ストレスコーン押圧手段は、基台に取付けら
   れたストッパ金具と、該ストッパ金具に対し平行に且つ
   所定距離離間して設けられた環状のバネ取付け金具と、
   該ストッパ金具に形成された透孔に摺動自在に嵌合され
   た概略円筒形状をしたストレスコーン押し金具とを有し
   、該ストレスコーン押し金具は該ストレスコーン押し金
   具と前記バネ取付け金具との間に設けられたバネ手段に
   て外方へと付勢されており、又移動側ストレスコーン押
   圧手段は、ストッパ金具と、該ストッパ金具に対し平行
   に且つ所定距離離間して設けられた環状のバネ取付け金
   具と、該ストッパ金具に形成された透孔に摺動自在に嵌
   合された概略円筒形状をしたストレスコーン押し金具と
   を有し、該ストレスコーン押し金具は該ストレスコーン
   押し金具と前記バネ取付け金具との間に設けられたバネ
   手段にて外方へと付勢されて成る特許請求の範囲第１項
   記載の装置。 ３）ストレスコーン付模擬絶縁母線手段は、中心部に配
   置された導体部分と、該導体部分を囲包して形成された
   絶縁体部分と、該絶縁体部分に形成されたストレスコー
   ンとから成る特許請求の範囲第１項又は第２項記載の装
   置。 ４）作動手段は、押しネジ取付け金具と、該金具に螺合
   されそして一端は移動側ストレスコーン押圧手段のバネ
   取付け金具に当接し他端にはハンドルが固定されたスプ
   リング押しネジとを有し、該押しネジ取付け金具は前記
   ストレスコーン押圧手段のストッパ金具に枢着された揺
   動アームにて揺動自在とされて成る特許請求の範囲第１
   項から第３項のいずれかの項に記載の装置。