CN1051410C - 开关用导电连接器 - Google Patents

Abstract

具有多个柜的开关用导电连接器。该导电连接器包括下套管和上套管。下套管包括具有在垂直于中心轴方向上提供第一半管形槽的头的T形绝缘层，沿该中心轴方向，埋在T形绝缘层中的中心导体，及一个半管形下电极，安放在T形绝缘层的头的第一半管形槽中，与中心导体的方向垂直，并与其电气连接。面对下套管的头，提供上套管，在其底部，沿垂直于中心轴的方向，提供第二半管形槽，与T形绝缘层一起形成通孔。导电连接器还包括半管形压紧电极和紧固件。

Description

开关用导电连接器

本发明涉及开关用导电连接器，例如，连接充有绝缘气体的金属密封式开关柜之间的电缆连接器。

图16所示的斜视图中给出了现有技术中的开关用导电连接器21，它们穿透组成电力配电设备100的开关柜1A，1B，1C，1D，1E，1F，1G，1H和1J的顶板，并由电缆2连接。图17是放大的垂直剖面图，给出了开关柜1B，1D和1E顶板上导电连接器21的连接过程。图18为图17的局部详细放大图。

在图16，17和18中，在延迟公开的日本专利申请昭60-1630309号或欧洲专利申请0148394(B1)号中公开的T形套管23A，23B和23c分别穿透开关柜1B，1D和1E的顶板。通过装配在顶板上的O形环(图中未画出)将套管气密式固定。与T形套管23A，23B和23C完全相同的T形套管也垂直穿透另外一些开关柜1A，1C，1F，1G，1H和1J的顶板，如图16所示。

在T形套管23A，23B和23C中，环氧树脂注塑的大致上为T形的绝缘层24成型于大致上T形的中央导体25的外圆周面上。在突出于开关柜1B，1D和1E顶部表面的部分23a(以后称之为头)中形成通孔23b，在图17中该通孔从左穿到右。在头23a的外圆周表面上形成接地层23c。

在图17和18中，围绕电缆2的芯线2a端头装配有圆柱形接触件28，它们用从芯线2a端面插入的楔块28b固定。在接触件28外表面上形成凹形截面的槽。用带状导电弹性材料制成的环形接触导电片28a被紧固于这些槽中。

在电缆2的两端，大致上为圆柱形的应力锥体6(stress-cone)插入内层外皮2b上，从插入处将外层外皮去掉。在图17中画出了锥状体6插入开关柜1D和1E上的头23a中的通孔23b，由加压器向内压入(图中未画出)。

在用这种结构的导电连接器来连接图17所示穿透开关柜1D和1E顶板上T形套管23B和23C之间的电缆2时，首先将未装配接触件28和应力锥体6的电缆2从T形套管23A的左边插入。然后将它右移，如图中箭头所示，使该电缆的端部伸出T形套管23B的右侧。

接着，如图18所示将应力锥体6插到伸出的电缆2右端上的内层外皮2b上。然后在芯线2a的端部插上接触件28，并且钉入楔块28b。以同样的方式将应力锥体6插在留在T形套管23B左边的芯线2左端上内层外皮2b上，与图18对称。并以同样方式装配上接触件28，钉入楔块28b。

接着，进一步向右移动电缆2，将装配在电缆2右侧端上的接触件28插入到在T形套管23C中的中央导体25的头25a中。应力锥体6插入在T形套管23C的头23a上所形成的通孔23b中，用紧固件(图中未画出)紧固在头23a上。

以同样的方式将装配在电缆左侧的应力锥体6插入到在T形套管23B的头23a上所形成的通孔23b中，用紧固件(图中未画出)紧固到头23a上。

在连接开关柜1B和1D的电缆2时，用同样方式将电缆2从开关柜1B的左边推过T形套管23A。对称地装配上一对应力锥体6，接触体28固定于电缆2的两个端头上，并且钉入楔块28b。在固定了接触片28a以后，将右侧接触体28插入T形套管23B，左侧接触体28插入T形套管23A。同样地将应力锥体6插到T形套管23A和23B的左、右侧并紧固。

在将应力锥体6插入到头23a的通孔23b中时，用酒精清洁应力锥体6的外圆周面和通孔23b的内圆周面，并涂以硅氧烷润滑剂(silicone grease)。绝缘盖(图中未画出)固定在T形套管23c的右端和T形套管23A的左端。

在从工厂中运送如此结构的气体绝缘开关时，根据日本电气工业学会标准(JEM 1425)进行耐压试验。在完成了现场安装以后，在开始运行以前还要根据电气安装技术标准进行规定的耐压试验。

在对图16所示开关柜1B内的电气设备(图中未画出)进行耐压试验时，将插在图17所示T形套管23A右侧所形成的开口23b上的电缆2移去，以切断安装在邻近开关柜中的电气设备(图中未画出)。然后，将连接到耐压试验装置上的一条电缆插入并紧固于T形管23A的芯中。在完成了邻近柜的全部耐压试验以后，将邻近柜连接到开关1B的T形套管上，重新装配电缆。

此外，一个由一排这类开关柜组成的电力配电装置，在完成了工厂装配试验以后运送时，将它分包成3个或4个部件，运送到现场以后，再用大型导轨或类似设备装配该电力配电装置。

这里，让我们来考虑一个电力配电装置，其中开关柜1E的右侧如图17所示，还接有几台相继连接到开关柜1E的T形套管23C上的开关柜，最右端的开关柜紧靠着建筑物的墙。在这种情况下，所有连接这些开关柜的T形套管的电缆2必须从贯穿图17左端的开关柜1B顶部的T形套管23A的头23a推过，然后继续向右移动。

并且，在电缆2上装配应力锥体6和接触体28，以及楔块28b和接触片28a，清洗通孔23b的内层圆周面和应力锥体6的外部圆周面都必须在每台柜的上表面进行，它们距金属封闭式开关所安装的表面至少有2米。

在工厂中，为了运输至电力配电装配安装现场，连接的导电连接器必须卸除。应力锥体6和应力锥体6插入的T形套管上通孔23b的内表面必须包起来以防止粘上灰尘。相应地，这些操作要进行两次，一次是在进行工厂试验时，另一次是在进行现场安装时。

接下来将详述开关柜1A至1J内部的详细结构。

图19为一台装有现有技术导电连接器的气体绝缘开关的右侧垂直剖面图。在图19中，有一块垂直的隔板1a，略靠开关柜1的中央偏前方，将开关柜1分成前部和后部。开关柜1的外周面用低碳钢板围起。在隔板1a的前边装有一个“匚”形挡板1b。在隔板1a的后上部形成一个倒L型的挡板1C。在开关柜1的后下端有挡板1d。

结果，在挡板1b前方形成操作机构室40A，在挡板1b后面形成断路器室40。此外，在隔板1a和挡板1c之间形成母线室40B。在挡板1C和挡板1d之间形成受电室40c，在挡板1d后面形成电缆室40D。

其中，真空断路器41的操作机构41a放在操作机构室40A的下端，真空断路器41放在断路器室40中。从真空断路器41的上部向后突出的上杆连接到一绝缘垫片46A的前端面，该垫片从前到后穿透隔板1a的上部。同样，从真空断路器41的下部向后突出的下杆连接到一绝缘垫片46B的前端面，该垫片从前到后穿透隔板1a的中部。

在延迟公开的日本专利申请昭和60-160,309号中所公开的T形套管23穿透母线室40B的顶部。装配有接地装置的绝缘体45A紧固于母线室40B下部挡板1C上。电流互感器44固定在T形套管23前面顶板的下面。电流互感器44的前端连接到绝缘垫片46A的后端面的一个导体上。电流互感器44的后端则连接到安装在挡板1C上绝缘体45A的前端。绝缘体45A的后端连接到T形套管23的下端。

装配有一接地装置的绝缘体45B垂直地固定在受电室40C隔板1a后面板的下部。绝缘体45B的上端头通过一个导体连接到绝缘垫片46B的后端面上。一个避雷器48垂直地穿透，并且气密地封装在受电室40C后部分开关柜1的顶上。从避雷器48下端向下突出的绝缘棒48a的下端头连接到垂直装配在挡板1d中央的套管49上端头。

套管49的上端通过导体47连接到绝缘体45B的下端，导体47是由安装在分隔1C后的绝缘体49B和安装在开关柜1底上的绝缘体49C支持其顶和底部。

套管49连接到垂直装配在挡板1d中央部分的电缆头50的上端面。电缆头50连接到从安装开关柜1的地面上小孔中伸出来的高压跨接聚乙烯电缆51的上端。

SF6作为绝缘气体封在断路器室40、母线室40B和受电室40C中。其它的开关柜连接到开关柜1的边上。如图16所示。图19所示的T形套管23也穿透其它这些开关柜的顶部。在这些T形套管23之间用高压跨接聚乙烯电缆连接，如图16中所示。

但是，在从工厂中运送如此结构的气体绝缘开关时，根据日本电气工业学会标准(JEM1425)进行耐压试验。在完成了现场安装以后，在开始运行以前还要根据电气安装技术标准进行规定的耐压试验。

图20示出把开关柜1顶上的T形套管23连接到进行上述耐压试验时的试验变压器(图中未画出)的方法。在图20中，压紧端子54a装在电缆55右端面的终端处理单元54上。电缆55的左端头推过一个保护管53。在保护管53左端面上的法兰盘53a的左侧装有一个截锥形橡胶绝缘层52。环形接触环56装在电缆55左端头暴露的芯线上。

在对图19所示开关柜1内部电气设备进行耐压试验时，移去插在图20所示T形套管23左侧所形成的开口23a中的电缆(图中未画出)，以断开与邻近开关柜(图中未画出)中所装电气设备的连接。然后移去右侧开口23a上所插入的绝缘盖(图中未画出)。将绝缘盖装在左侧开口23a以后，将电缆55左端头上的连接环56插入到T形套管23的芯中，把法兰盘53a靠紧到T形套管23的右表面上，使连接环56接到T形套管23的芯里。然后进行电气设备的耐压试验。

完成耐压试验以后，从T形套管23上卸去电缆55。然后移走绝缘盖，并重新装在T形套管23的右侧。在完成了邻近开关柜(图中未画出)的全部耐压试验以后，重新装配连接开关柜1的T形套管和邻近开关柜的电缆(图中未画出)。

但是，用这种方法组成的导电连接器，断开绝缘盖和与邻近开关柜相连的电缆，连接电缆55，以及在完成试验以后恢复它们的原有状态均花费较多时间。

这就是说，在将右侧绝缘盖装在左侧开口23a时，及将电缆55的左端面上绝缘层52装到右侧开口23a时，左部和右部开口23a和绝缘盖的插入部分以及橡胶绝缘层52的表面都必须用酒精清洁，以防止由于粘上灰尘而降低耐压试验的可靠性。此外，这些表面必须覆盖以硅氧烷润滑油。还有，装在保护管53内的加压件(图中未画出)必须作调整，使得绝缘盖上覆盖有硅氧烷润滑油的表面和橡胶绝缘层52的表面用规定的压力均匀地压入开口23a的内表面上。

此外，由于电缆55可能很长且很重，不仅将它连接到开关柜1的上部和试验用变压器的端部需要相当大的工作量，在开关柜1的上面作业也涉及到高空作业。

因此，本发明的一个目的是提供一种开关用导电连接器，它能简单地进行开关柜之间的连接。

本发明的另一个目的是提供一种开关用导电连接器，它能使耐压试验比较容易地进行。

提供一种用于有多台柜组成的开关的导电连接器来实现本发明的这些及其它目的。该导电连接器包括一个下套管和一个上套管。下套管包括T形绝缘层，该层有一个头，在垂直于中心轴的方向上有第一半管状槽，在T形绝缘层中沿中心轴方向埋有一中心导体，一个半管形的下电极，位于T形绝缘层头的第一半管状槽中，方向与中心导体垂直，并且与中心导体电气连接。提供一个上套管，面向下套管的头，其底部有一与中心轴垂直方向上的第二半管形槽，与T形绝缘层一起形成一通孔。导电连接器进一步包括半管形的压紧电极，放在上套管底部的第二半管状槽中，面向下电极，使与下电极一起形成管形电极。还包括压紧件用于将上套管和压紧电极压到下电极面对的表面上。

根据本发明的一个方面，所提供的用于有多台柜组成的开关的导电连接器包括一下套管。该下套管包括一个第一T形绝缘层，该层有一个头，在垂直于中心轴的方向上有第一半管形槽，在第一T形绝缘层中沿中心轴方向埋有第一中心导体，一个半管形的下电极，位于第一T形绝缘层的头的第一半管形槽中，方向与第一中心导体垂直，并且与第一中心导体电气连接。该导电连接器进而包括一个上套管，它包括一个在第二绝缘层，面向下套管的头，其底部有一与第一T形绝缘层的中心轴方向垂直的第二半管形槽，与第一T形绝缘层的头合在一起形成一通孔，在第二绝缘层中，沿与第一中心导体的同一轴线方向上埋有第二中心导体。导电连接器还包括一个半管形的压紧电极，与第二中心导体电气相连，位于上套管的底部第二半管形槽中，面向下电极，与下电极合在一起在通孔中形成一管状电极。还包括压紧件，用于将上套管和压紧电极压到面对的下套管的表面上。

根据本发明的又一个方面，所提供的用于有多台开关柜组成的开关的导电连接器包括一下套管，它包括第一T形绝缘层，该层有一个头，上有多个第一半管形槽，每一个槽都分别垂直于多个中心轴之一的方向，有多个第一中心导体，分别沿一条中心轴方向埋在第一T形绝缘层中，多个半管形下电极，分别位于一个第一T形绝缘层的头的第一半管状槽之一中，方向与第一中心导体之一垂直，并且分别与第一中心导体之一电气连接。该导电连接器进而包括多个上套管，每一个包括一个第二绝缘层，面向下套管的头，其底部有一与第一T形绝缘层的中心轴方向垂直的第二半管状槽，与第一T形绝缘层的头合在一起形成一通孔。还包括多个第二中心导体，每一个分别埋在第二绝缘层之一中，分别沿第一中心导体之一的方向上。导电连接器还包括多个压紧电极，每一个均为半管形，分别与第二中心导体之一电气相连，位于上套管的底部第二半管状槽之一中，面向下电极，分别与一个下电极合在一起，在一个通孔中形成管形电极之一。还包括压紧件，用于将上套管和压紧电极压到面对的下套管的表面上。

根据本发明的另一方面，进一步提供用于有多个柜组成的开关的导电连接器，它包括一个阳套管和一个阴套管。阳套管包括第一绝缘层，该层有第一突出物和第一头，在第一绝缘层至少一侧垂直于突出物的第一中心轴方向上有第一通孔，在一中心导体埋于第一绝缘层中。第一中心导体有第二突出物，沿第一中心轴埋在第一绝缘层的第一突出物中，还有第二头，在第一中心导体的第二头的至少一侧上，与第一通孔相同的轴线方向上有第二通孔。第二突出物的第一端连接到第二头上，第二突出物的第二端面从第一绝缘层的第一突出物的端面上突出。阴套管包括柜外壁上提供的第二绝缘层，上面有一凹槽，所述第一绝缘层上的第一突出物便啮合于其中，第二中心导体埋于第二绝缘层中。第二中心导体在第二绝缘层的凹槽上提供第一端面，啮合第一中心导体第二突出物的第二端面。因此，第一中心导体与第二中心导体电气连接。因此用于连接开关中两个柜的连接导体插入第一和第二通孔中，连接导体的一个端头和第一中心导体啮合，使连接导体与第一中心导体电气连接。

根据本发明的另外一个方面，提供了用于多台柜组成的开关的导电连接器，它包括一个阴套管和一个阳套管。阴套管包括第一绝缘层，上有凹槽和第一头，在第一绝缘层至少一侧垂直于第一绝缘层的第一中心轴的方向上有第一通孔，第一中心导体埋在第一绝缘层中。第一中心导体在第一绝缘层的凹槽上有一个端面，以及一个第二头，在第一中心导体的第二个头的至少一个侧面上，沿着并与第一通孔相同的轴线方向上，提供第二通孔。第一中心导体的端部与第二个头电气连接。阳套管包括一个在柜的外壁上提供的第二绝缘层，该第二绝缘层有一个第一突出物，它与第一绝缘层的凹槽啮合，还有一个埋在第二绝缘层中的第二中心导体、第二中心导体有一个第二突出物，沿着与第一中心轴相同的轴向的第二绝缘层的第二中心轴，埋在第二绝缘层的第一突出物中。第二绝缘层的第二突出物上提供一个端面与第一中心导体的端面啮合。因此，第一中心导体与第二中心导体电气连接。因而，连接开关的二个柜的连接导体插入到第一和第二通孔中，连接导体的一个端与第一中心导体的啮合，使连接导体与第一中心导体电气连接。

如果从发明效果上来讲，本发明可以提供一个开关用导电连接器，它可以简化开关柜之间的连接。

此外，本发明也提供一个开关用导电连接器，它使进行耐压试验更为容易。

参考以上详细介绍并结合附图，将很容易地得到对本发明更加全面的评价，以及附的许多优点。在附图中：

图1为本发明的一个开关用导电连接器的局部垂直剖面图；

图2为本发明的另一个开关用导电连接器的局部垂直剖面图；

图3为本发明的另外一个开关用导电连接器的局部垂直剖面图；

图4为本发明的另外一个开关用导电连接器的局部垂直剖面图；

图5为本发明的另外一个开关用导电连接器的局部垂直剖面图；

图6为图1所示部件的详细结构；

图7为根据本发明一个实施例的开关用导电连接器的前正视图；

图8为图7中沿A-A的剖面图；

图9为根据本发明一个实施例的开关用导电连接器的前正视图；

图10为图9的右侧正视图；

图11为根据本发明另一实施例的开关用导电连接器的右侧正视图；

图12为根据本发明一个实施例的开关用导电连接器的局部垂直剖面图；

图13为图12所示导电连接器另一部分的局部垂直剖面图；

图14为根据本发明另一实施例的开关用导电连接器的局部垂直剖面图；

图15为图14所示导电连接器另一部分的局部垂直剖面图；

图16为电力配电柜的斜视图，在柜上装配有现有技术的开关用导电连接器；

图17为图16中所示现有技术的开关用导电连接器装配过程的垂直剖面图；

图18为图17的局部放大图；

图19为装有现有技术开关用导电连接器的开关实施例右侧正视图；

图20为现有技术导电连接器操作的图。

以下参考附图说明本发明的实施例。在各个视图中，同一数字表示相同或对应部件。

图1是当开关处于操作状态下，根据本发明的一个实施例的开关用导电连接器的局部垂直剖面图。

在图1中，本实施例中的T形套管是由下套管2A和上套管2B构成。在大致为T形的中心导体3的外圆周面上覆盖了环氧树脂绝缘层4A，形成下套管2A。如图1和表示图1局部水平剖面的图6(a)所示，在中心导体3的上端头形成一个止挡3b。如图1和表示图1局部右正视图的图6(b)中所示，在止挡3b基端面的左侧和右侧对称地形成槽形电极3a。

另外，绝缘层4A是半月形，在图6(b)中用单点链线表示其剖面，所以，与绝缘层4B结合起来便形成一个完整的环。关于绝缘层4B下面将详细说明，它在绝缘层4A的上方。也就是说，它们成形后便与延迟公开的专利Gazette编号为Showa 60-160309中所公开的T形套管同形。如图6所示，在止挡3b中央形成一个阴螺纹孔3c。安装在绝缘层4A的上表面上的绝缘层4B，与绝缘层4A的上部对称。在绝缘层4B的外表面上形成一接地层(图中未画出)。由接地层和绝缘层4B形成上部套管2B。

一对高压跨接聚乙烯电缆(以下简称电缆)8的端头装入绝缘层4A的左、右上端面，电缆8的外层外皮已经剥去。环形绝缘橡胶10事先套入电缆8内层外皮8b外表面的前端。环形半导体橡胶11事先用同样方式套在绝缘橡胶10外面。

事先把大致上环形的连接环6a套在暴露于电缆8前端的芯线8a上，楔块(图中未画出)钉入芯线8a的端表面上。由导电弹性材料制成的连接件7为环形，套在连接环6a的外表面上。压紧电极5如图1和表示图1局部平面的图6(c)所示，它安装在连接件7的上表面上。

在压紧电极5中，在电极3a左侧和右侧均对称地形成槽形电极5a。在压紧电极5的中央有一与止挡3b对称的向下突出的止挡5b。在止挡3b中，上表面形成一个凹槽5c，在凹槽5c中央有一通孔5d，它从顶穿到底部。

螺栓12c从上面插入到通孔5d中，螺栓12c的螺纹部分与中心导体3上端面上的阴螺纹孔相啮合。用螺栓12c将压紧电极5紧固于中心电极3上。结果由于压紧电极5和下电极3a将芯线8a连接环6和连接件7一起被紧固。

如图中的单点链线所示，大致上为Ω形的压紧金属件13从上面安装到绝缘层4B上。在侧视图中未画出单点划线。用螺栓12B将压紧金属件13的下端面固定到开关柜1的顶板1a上。在顶板1a上，O形环1j安装在环绕顶板1a上的通孔1b外圆周面的上表面。绝缘层4A的下部穿透到通孔1b中。

管状固定金属件9事先套在电缆8上。该固定金属件9通过螺栓12A固定在上、下绝缘层4A和4B的侧面上。在固定金属件9和电缆8外层外皮的剥开部分的外表面上加密封件14。事先在绝缘层4A突出于顶板1a上面部分的外周面上加一接地层(图中未画出)，绝缘层4B的外周面也作同样处理。

在这种方式构成的导电连接器中，开关柜1的中心导线3通过左、右侧电缆8连接至T形套管(图中未画出)上，这些套管穿透与开关柜1左、右侧相邻的开关柜(图中未画出)的顶部。同时，中心导体3的下端通过开关柜1内部的绝缘体(图中未画出)联接到开关柜内的真空断路器等等。

用此方式构成的T形套管所穿透的开关柜如图16所示排成一行，为了运输要将它分成3-4个部分时，卸下图1所示的密封件14，将上套管2B拆开，拧松螺栓12A，将左、右固定金属件9滑到电缆8的外皮的外面。然后松开压紧电极5，从下套管2A上取下电缆8。

在对每台开关柜作耐压试验时，也要拆开上套管2B并松开压紧电极5。然后，电缆8便断开了，这样，电缆8和下套管2A之间的连接断开，试验便可以进行。

另外，在开关柜如图16所示排成行的电力配电设备中，在安装以后将电缆连到每个开关柜时，也不需要如上所述将电缆顺序从左端开关柜1A上的T形套管穿到右端开关柜1J上的T形套管。因此，安装所用的时间便减少了。同时也可以解决安装时灰尘侵入上下套管内部的问题。

接下来，图2是根据本发明的另一个实施例的导电连接器的局部垂直剖面图。这是正在进行开关柜1内部的电气设备和导体与开关柜1之间耐压试验的T形套管23。如图1所示结构的T形套管23穿透开关柜1。图2所示为图1中的上绝缘套管2B已经卸下，倒T形的上绝缘套管2C已经装上的状态。

在图2中，上绝缘套管2C下部结构与图1所示上绝缘套管2B相同，对于上绝缘套管2C的上部来说，在上绝缘套管2B的中央上方形成一个大致上为截锥形的环氧树脂绝缘层4C。在绝缘层4C的外圆周面上形成多条肋4b。绝缘层4C的中心部分埋有小直径的中心导体4a。在中心导体4a的下端头上形成弧状(从图中未画出的侧面正视图看)，接触头4c。接触头4c的下表面紧靠压紧电极5的上表面。

在这种情况下，大致上为Ω形(从图中未画出的侧面正视图看)的压紧金属件的上端面中心有一个通孔，与图1相类似的方法，从上面将该金属件装配到上绝缘套管2C上。把这一压紧金属件的下端面固定到顶板1a上，上绝缘套管2C便压紧在下绝缘套管2A上。中心导体4a下端面上的接触头4c通过这一压力便压紧在压紧电极5的上表面上。

在测量柜1内电气设备及导体与开关柜1之间的耐压值时，将与试验变压器(图中未画出)相连的电缆端头接到中心导体4a的上端头。用这样方式组成的导电连接器在为运输而包装时，将它按图1所示的状态包装后运输，在安装现场安装以后重新装配为如图2所示。然而，与此同对，只要卸下将固定金属件9紧固于上绝缘套管2B左、右侧的螺栓12A，上绝缘套管2C便可重新装配，并不需要移去电缆8。因此，耐压试验便可以在短的时间里完成。

在以上实施例中，当开关的额定电压低，额定短时耐受电流值也低时，开关柜1的开口宽度窄，电缆8的长度也短，并不需要用螺栓12A将固定金属件9固定到上、下套管上去。可以在绝缘层4A，4B和4C的外圆周面上形成许多凹槽，将固定金属件9的固定面啮合到这些凹槽中来进行固定。

图3所示为根据本发明的另一个实施例的导电连接器的局部垂直剖面图。图中给出了图2所示的T形套管用于3相的情况。其中，上绝缘套管2E与上绝缘套管2C的结构相同，相应的下绝缘套管2D中一相的主要部分与下绝缘套管2A的结构相同。此时，用单点链线所表示的山字形固定件将上绝缘套管2E固定到顶板1a以及下绝缘套管2D上。

图4所示为根据本发明的另一个实施例的导电连接器的局部垂直剖面图。它适用于装以图3所示导电连接器的开关在其额定电压高时的情况。图中，上绝缘套管2G的绝缘层和中心导体4a1，4a2和4a3成放射状布置，下绝缘套管2F的结构与下绝缘套管2D相同。

图5所示为根据本发明又一个实施例的导电连接器的局部垂直剖面图。图中给出气体绝缘导电连接器的情况。这时，在图4所示的下绝缘套管2F上加了上绝缘套管2H，该套管2H中形成放射形中空部分。绝缘套管2H通过镶嵌在它的下端面上的O形环1K气密地固定于顶板1a上。

中心导体4c1，4c2和4c3装配在上绝缘套管2H的内部。由垫圈16支持中心导体4c1，4c2和4c3的中间部分。它们的下端表面处理为球形，并且镀镍以防止因氧化而增加接触电阻。在图5中，还有一气阀15穿透上绝缘套管2H右侧的下部。

这时，因为有气阀15，SF6气体被密封在上绝缘套管2H内部。结果，使它可用于更高电压下，还可以做得比图3和图4中所示的导电接头更轻。

根据本发明的另一个实施例，在图3、图4和图5中所示的导电连接器中，3个中心导体也可安排在位于等边三角形的顶点位置上，这里并未用平面图表示出来。这种情况下中心导体的跨距可以做得更狭些。

另外，中心导体4c1、4c2和4c3的下端面处理为球形，紧靠在中心导体3的上表面上的例子在图5中示出。然而，由于断开中心导体4c1，4c2和4c3的下端面，连接了由导电的弹性材料制成的带状接触板，使这些接触板的下端面与中心导体3的上表面有8滑动接触(摩擦闭合)，会降低加在放射形中空部分的前端上的压力。

此外，在上面的实施例中，所述的每一连接导体均穿透开关柜1的顶板。但是，它们也可以从侧表面穿透开关柜1。

根据本发明的各实施例，获得了能够使开关柜之间连接简单化，还能使耐压试验简单化的导电连接器。

图7所示为根据本发明的一个实施例的导电连接器的局部垂直剖面图，图中为该导电连接器安装在开关柜1上的状态。在图7中，如图1所示实施例中的下套管2A和上套管2B构成该T形套管23。在下文中将主要说明这一实施例在结构上不同于图1所示实施例的地方。

绝缘层4A的上端表面为半月形，如图8所示。图8是沿图7中A-A的剖面图。通过一小气隙，它与上套管2B的绝缘层4B合起来形成一个完整的环。也就是说，它们与延迟公开的专利Gazette号Showa 60-160309公开的T形套管形状相同。如图8所示，在绝缘层4A的上端表面和绝缘层4B的下端表面之间插入一片硅氧烷凝胶(silicone gel)片20A(后面说明)。

硅氧烷凝胶片20A所用的硅氧烷凝胶是通过液态硅氧烷聚合物与1/5-1/10倍桥键浓度(bridging density)的一般硅氧烷合成橡胶的加成反应(addition reaction)进行硬化处理，在硬化以后它仍呈凝胶状。在生产硅氧烷氧烷凝胶片时，将未经硬化的硅氧烷凝胶TSE-3063(产品名，由日本Toshiba Silicone，K.K.生产)注入到聚四氟乙烯制的容器中，减压到10mm Hg时，在容器中形成浅的U形槽。在室温为25℃条件下置留一天后硬化为1.5mm厚的凝胶状物。

一对高压跨接聚乙烯电缆(以下简称“电缆”)8的端头处外层外皮剥开后，安放在绝缘层4A上端面的左侧和右侧。事先已经把环形半导体橡胶11A套在电缆8的内层外皮8b基端部的外围周上。

大致为环形的连接环6A事先也套在电缆8前部暴露出来的芯线8a上面，从芯线8a的端面上钉入楔块。导电弹性材料制成的接触件7以环状套在连接环6A的外表面上。压紧电极5以中心导体3的上端为对称地放在接触件7的上表面上，它的中心上部形成凹槽5b。压紧电极5的下端面朝向中心电极3的上端面，二者之间留有小的气隙。

事先将管形固定金属件9套在电缆8上。用螺栓12A通过填充金属5d将固定金属件9固定在上、下绝缘层4A和4B的侧面。在固定金属件9和电缆8外层外皮剥开部分的外表面上加密封件14。事先在绝缘层4A突出于顶板1a部分的外表面上加上接地层(图中未画出)，对绝缘层4B的外表面也作同样处理。

在用这一方式构成的导电连接器中，开关柜1的中心导体3通过左、右侧电缆8连接到穿透与开关柜1的左、右侧相邻的开关柜(图中未画出)顶板的T形套管(图中未画出)。并且，中心导体3还通过安装在开关柜1内的绝缘体(图中未画出)也类似地连接到开关柜1内部的真空断路器等上。

由于硅氧烷凝胶有柔性，硅氧烷凝胶片20A插入到T形套管中绝缘层4A′的上端表面和绝缘层4B的下端表面的对接表面之间，只是压紧电极5和电极3a部分除外。这样，T形套管的啮合部分就完全装配在一起了，可以防止空气从啮合部分的缝隙混入。由于这一缘故，甚至在试验电压加到30KV时，检测灵敏度为10pc(10^-12库仑)的电晕测试仪也测不到局部放电。此外，尽管准备试验的10个T形套管中的一部分，在其对接表面上没有高精度的并列度，在施加上述试验电压以后，没有测到局部放电。

完成电晕测试以后进行负荷电流的热循环测试(温升至90℃持续8小时，然后停止通电12小时，进行30次)，然后喷上比色检验液。以后，通过切割来检查渗漏状态，未看到比色检验液的渗透。对这一测试来说，本实施例的T形套管与现有技术的不分离式T形套管之间并未看出明显的差别。

为了运输，用这种方式构成的T形套管穿透的开关柜如图16所示排列成一行所组成的开关要分成3-4个部分。这样，卸下图7所示的密封件，便可拆除上套管2B，拧松螺栓12A，将左、右固定金属件9滑向电缆8的外层外皮侧。然后，松开压紧电极5便将电缆8从下套管2A上脱开。

在对每一开关柜进行耐压试验时，也要卸去上套管2B并松开压紧电极5。然后电缆8便断开。这样，电缆8和下套管2A间的连接就中断，试验便可以进行。

进一步说，在如图16所示开关柜排列成一行所组成的电力配电装置中，在安装以后连接分离开关柜的电缆时，如上所述那样也不需要将电缆从左端开关柜1A上的T形套管中穿到右端开关柜1J上的T形套管中。这样便可以减少安装所花费的时间，也可以解决在安装时上、下套管内部侵入灰尘的问题。

在另外一个实施例中，可以插入具有良好绝缘特性的橡胶片，上面涂以未硬化的硅氧烷凝胶，来代替上述实施例中的硅氧烷凝胶片20A。

进一步还可以采用未硬化的硅氧烷化合物制的片来代替上述实施例中的硅氧烷凝胶片20A。

图9为本发明的另一个实施例的导电连接器正面图，且与图7相对应。图10为图9的侧视图，与图8相对应。与图7和图8中相同的部件被省略。

在图9和图10中，在上套管2C的绝缘层和压紧电极5之间，以及在下套管2D的绝缘层和中心导体3和上外圆周面之间均形成一硅氧烷凝胶层15，在上套管2C和下套管2D的左、右槽形部分的内表面上的重迭部分也覆以硅氧烷凝胶层15。根据本实施例的导电连接器比图7所示实施例增加了运行能力和绝缘能力。

在这种情况下，与图7和图8所示的T形套管的方法一样，在T形套管装配到开关柜以后，只要向上移去上套管2C，便可以方便地进行电缆连接和耐压试验。

在图7，8，9，10中所示的T形套管中，已经说明了上、下绝缘层是用环氧树脂为例的。但是，根据另一个实施例，T形套管中的上、下绝缘层之一可以用硅氧烷橡胶，在这一硅氧烷橡胶和另一侧的环氧树脂之间面对表面夹上硅氧烷凝胶。如图9和10所示，也可以在中心充电部分的外圆周表面和左、右槽形部分形成硅氧烷凝胶，或者只在硅氧烷橡胶一侧形成硅氧烷凝胶。

图11为图7到图10中所示T形套管的另一实施例右侧视图。图中示出改变头的分割数以及它们的位置、方向的情况。其中，(a)为分为下套管2E，一侧上套管2F1和另一侧上套管2F2三块的例子。(b)为使下套管2G和上套管2H的分离部分接触表面为波纹形以增加漏电距离的例子。(c)为使下套管2J2和上套管2J1的分割表面为倾斜的，以增加漏电距离的例子。(d)为使下套管2K和上套管2L的分割表面为曲线形以增加漏电距离的例子。(e)为(d)例中的上、下部件倒换得到下套管2M和上套管2N的例子。(f)为使下套管2P的绝缘层为90°和上套管2Q绝缘层为270°的例子。

根据图7-11中所示本发明的实施例，能够获得既能够使开关柜之间的连接简单化，也能使耐压试验简单化。

图12和13为根据本发明一个实施例的导电连接器和将要连接开关柜1B和1D的前状态。其中，图12为在工厂中的阳T形套管3A和3B已经装配，电缆2已经连接状态的垂直剖面图。

在图12中，在大致为T形的中心导体5外圆周面上注模环氧树脂绝缘层4形成T形套管3A和3B。在绝缘层4中从左到右穿透形成通孔。在中心导体5的上部形成圆柱形头5a，在绝缘层4的外表面上形成接地层4b。与以后要说明的接触件8形状相似的接触件9安装在从绝缘层4下端面突出来的中心导体5的下端。导电弹性材料制的环形接触片安装在接触件9的外圆周面上。

电缆2从两侧插入到T形套管3A和3B中。与接触件28同形状的接触件8与楔块及接触片(图中未示出)一起固定到电缆2端部的芯线2a端上，其方法与图18所示现有技术电缆连接的方法相同。另外，与图18所示应力锥体6完全相同的应力锥体6安装在电缆2两端内层外皮的外边。

将接触件8插入中心导体5的头5a中，将应力锥体6插入到头5a中所形成的通孔的内侧。由装在电缆2端头的紧固件(图中未画出)通过硅氧烷润滑剂将应力锥体6压入通孔的内表面。

在图13中，大致为截锥形的阴套管7A和7B截面大致为V形，它们从上面穿透组成电力配电盘(未画出)的开关柜1B和1D的顶板，在套管7A和7B上端面外圆周上形成的法兰盘11a紧靠在开关柜1B和1D的上表面。在法兰盘11a上装有填充金属(图中未画出)。套管7A和7B通过固定到填充金属和顶板上的“O”形环(图中未示出)气密地固定到开关柜1B和1D的顶板上。

由注模环氧树脂在埋于芯中的中心导体10的外圆周面形成的绝缘层11在套管7A和7B中形成。在绝缘层11的中间部分到其上端形成截锥形凹槽。凹槽11b的内圆周表面在刚刚要将如图1所示阳套管3A和3B插进去时，要覆盖硅氧烷润滑油11C，如下所述。

按上述组成的导电连接器中，按此方法制造的，首先是T形套管3A和3B以及电缆2在工厂中按图12组装起来。然后，将与电缆2连接的T形套管3A和3B的阳端插入示于图13中套管7A和7B的阴端，并且用紧固件(图中未示出)将T形套管3A和3B紧固到开关柜1B和1D上。示于图12中电缆2和T形套管3A和3B的连接是在具有防尘设备的装配车间的工作台上进行的，因此，该工作可以快速及高精度地完成。

此外，在电力配电盘的安装现场，已经按运输可能的长度组装好的电缆2及T形套管3A和3B(例如4米或稍短)，可以从已经顺序排好的电力配电盘的柜子的顶部按如上所述的方法组装。这不仅能简化工作，而且可以缩短在有灰尘环境下进行连接工作所需要的时间。而且，由于如上所述，在刚要进行安装以前进行覆盖硅氧烷润滑油，要防止在已覆盖了硅氧烷润滑油的表面粘上灰尘。这样，连接器绝缘的可靠性可以提高。

下一步，图14和15给出根据本发明的另一个实施例的一个导电接头。图14是对应图12的一张图。图15是对应图13的一张图。

其中，图14为一张垂直剖面图，图中给出阴套管13A和13B是由电缆2连接的。它们是在工厂中按图12同样的方法组装的。在图14中，从左至右贯通上部的通孔，是在中心导体15中形成，而且大致为U型面的圆柱体15a，是在它们的下端形成的。环氧树脂绝缘层14是在中心导体15的外圆周面上形成，从左到右贯穿的通孔是在绝缘层14的上部形成的。截锥体凹槽13a在绝缘层14的下部形成，接地层14b是在绝缘层14的外圆周上形成的。

应力锥体6按图12所述的方法安装到套管13A和13B中通孔的两侧。接触件8靠楔块(图中未示出)安装到电缆2的两端，同时接触环安装到在中心导体15的上部中形成的通孔中。

另一方面，阳套管16A和16B从上面插入开关柜1B和1D的顶板。菱形截面的环氧树脂绝缘层17在套管16A和16B中的中心导体外圆周面上形成。在它们的中心部分形成法兰盘17a。法兰盘17a的下部表面通过O形环(图中未示出)紧靠开关柜1B和1D中通孔的外圆周面的上表面，并从上面固定。在法兰盘17a的上面绝缘层17的外圆周面上形成接地层17b。比接触件8略小但形状相似的接触件9被压装入中心导体12的上端，接触板(图中未示出)被装在接触件9的外圆周表面上。

也按此方法制作的导电连接器中，电缆2与套管13A和13B的连接也按图12中示出的导电连接件的同样方法在工厂中进行。并且，在安装现场，在每个套管13A和13B的下部形成的凹槽13a与如图15中示出的每个套管16A和16B的上部形成的，有硅氧烷润滑油覆盖的截锥形突出物啮合。下一步，大致为Ω形(图中未示出)的低碳钢板紧固件从每个套管13A和13B的上部装入，将紧固件紧固到开关柜1B和1D上，套管13A和13B的凹槽13a被压到套管16A和16B上。

与图12和图13所示电缆连接相同的方法，在此情况下也能在安装现场，在短时间内完成，并且连接器绝缘的可靠性也可提高。

显然，根据上面所教导的，对于本发明进行大量的改进和变化都是可能的。因此，应当理解，在所附的权利要求范围内，本发明都可能适用，而不仅限于在此所做的专门的叙述。

Claims (14)

1.具有多个柜的开关用导电连接器，包括：

一个下套管，包括，

有一个头的一个T形绝缘层，提供第一个半管形槽，与中心轴方向垂直，

沿所述中心轴方向，埋在所述T形绝缘层中的一个中心导体，

一个半管形的下电极，埋在所述T形绝缘层中的所述头的所述第一半管形槽中，与所述中心轴方向垂直，并与所述中心导体电气连接；

一个上套管，提供面对这下套管的所述头，在其底部，在垂直于所述T形绝缘层的所述中心轴的方向，提供一个第二半管形槽，与所述T形绝缘层的所述头一起形成一个通孔；

一个压紧电极，为所述的半管形，放在所述上套管的所述底部的所述第二半管形槽中，面对所述下电极，在所述通孔中与所述下电极一起形成一个管形电极；

紧固装置，将所述上套管及所述压紧电极压到所述下套管的一个面对的表面上；

因此，在所述开关的所述二个柜之间，提供一个连接导体，它被插进所述通孔，并且所述连接导体的一端插到所述管形电极，使所述连接导体与所述中心导体电气连接。

2.具有多个柜的开关用导电连接器，包括：

一个下套管，它包括，

有一个头的一个T形绝缘层，在垂直于中心轴方向，提供一个第一半管形槽，

沿所述中心轴方向，埋在所述第一T形绝缘层中的一个第一中心导体，

一个半管形的下电极，埋在所述第一T形绝缘层中的所述头的所述第一半管形槽中，与所述第一中心导体垂直，并且与所述第一中心导体电气连接；

一个上套管，包括：

一个第二绝缘层提供面对所述下套管的所述头，在其底部，在垂直于所述第一T形绝缘层的所述中心轴方向，提供一个第二半管形槽，与所述第一T形绝缘层的所述头一起形成一个通孔，

一个第二中心导体，沿所述第一中心导体相同的轴线方向，埋在所述第二绝缘层内；

一个所述半管形压紧电极，与所述第二中心导体连接，放在所述上套管的所述底部的所述第二半管形槽中，面对所述下电极，与所述下电极一起，在所述通孔中形成一个管形电极；

紧固装置，将所述上套管及所述压紧电极压到所述下套管的一个面对的表面上。

3.具有多个柜的开关用导电连接器，包括：

一个下套管，它包括，

有一个头的一个第一T形绝缘层，提供多个第一半管形槽，每个槽都分别垂直于各自的中心轴，

多个第一中心导体，每个都分别沿一个所述中心轴方向，埋在所述第一T形绝缘层内，

多个下电极，每个均为半管形，放在一个所述第一T形绝缘层的所述头的所述第一半管形槽内，其方向垂直于所述第一中心导体中的一个，并分别与一个第一中心导体电气连接；

多个上套管，每个包括，

一个第二绝缘层，面对所述下套管的所述头，在其底部，在垂直于所述第一绝缘层的一个所述中心轴的所述方向上，提供一个第二半管形槽，与所述第一T形绝缘层的所述头一起，形成一个通孔，

多个第二中心导体，每个分别沿所述第一中心导体中的一个相同的轴向，埋在一个所述第二绝缘层中；

多个压紧电极，每个均为所述半管形，与所述第二中心导体中的一个电气连接，放在所述上套管的所述底部的一个所述第二半管形槽中，面对所述下电极，分别在一个所述通孔中，与一个所述下电极一起，形成一个管形电极；

紧固装置，将所述上套管和所述压紧电极压到所述下套管的一个面对的表面上。

4.具有多个柜的开关用导电连接器，包括：

一个下套管，它包括：

有一个头的一个第一T形绝缘层，提供多个第一半管形槽，每个分别垂直于多个中心轴中的一个的方向，

多个第一中心导体，每个分别沿一个所述中心轴，埋在所述第一T形绝缘层内，

多个下电极，每个均为半管形，放在所述第一T形绝缘层的所述头的一个所述第一半管形槽中，垂直于一个所述第一中心导体，分别与一个所述第一中心导体电气连接；

一个上套管，包括：

一个第二绝缘层，面对所述下套管的所述头，有一个呈放射形状的多个头，在其底部提供多个第二半管形槽，每个分别与所述第一T形绝缘层的所述头一起，形成一个通孔，

多个第二中心导体，每个分别在所述第二绝缘层的所述头中的一个的轴线方向，埋在所述第二绝缘层的一个所述头中；

多个压紧电极，每个均为所述半管形，与所述第二中心导体中的一个电气连接，放在所述上套套管的所述底上的一个所述半管形槽中，面对所述下电极，分别在一个所述通孔中，与一个所述下电极一起，形成一个管形电极；

紧固装置，将所述压紧电极及所述上套管压到所述下套管的一个面对的表面上。

5.具有多个柜的开关用导电连接器，包括：

一个下套管，它包括，

有一个头的一个第一T形绝缘层，有多个第一半管形槽，每个分别垂直于多个中心轴中的一个，

多个第一中心导体，每个分别沿一个所述中心轴方向，埋在所述第一T形绝缘层中，

多个下电极，每个均为半管形，放在所述第一T形绝缘层的所述头中的一个第一半管形槽中，分别与所述第一中心导体中的一个垂直，并且与所述第一中心导体中的一个电气连接；

一个上套管，包括，

一个绝缘管，面向所述下套管的所述头，有多个头，呈放射形状，在其底部有多个第二半管形槽，每个分别与所述第一T形绝缘层的所述头一起，形成一个通孔，

多个第二中心导体，每个分别沿一个所述第二绝缘层的所述头的轴线方向，埋在所述第二绝缘层中的一个所述头中；

多个压紧电极，每个为所述半管形，与所述第二中心导体中的一个电气连接，放在所述上套管的所述底部的一个所述第二半管形槽中，面对所述下电极，分别在一个所述通孔中，与一个所述下电极一起形成一个管形电极；

紧固装置，将所述上套管及所述压紧电极压到所述下套管的一个面对的表面上。

6.根据权利要求3、4、5之一的导电连接器，其特征在于：

其中，所述的第一中心导体是平行埋放的，所以所述的中心导体安放在一个三角形的顶点处；

所述的第二中心导体是平行提供的，所以所述第二导体被安放在所述三角形的顶点处。

7.根据权利要求1的导电连接器，其特征在于：

其中所述的上套管面向所述的下套管的所述头，并有一个小的气隙；

进一步，在小气隙中，在所述下套管的一个上端表面和所述上套管的下端表面的紧靠面之间，提供一个绝缘片。

8.根据权利要求1的导电连接器，其特征在于：

其中所述下电极为所述半管形，被安放在所述T形绝缘层的所述头的所述第一半管形槽中，并带有一个小气隙；

其中所述半管形的所述压紧电极，安放在所述上套管的所述底部的所述第二半管形槽中，并具有一小气隙；

进一步，在小气隙中，在所述下电极和所述T形绝缘层之间，在所述的小气隙中，在所述压紧电极和所述上套管之间，以及在所述T形绝缘层和所述上套管之间，除了由所述下电极和所述压紧电极插入的部分以外，提供了绝缘片。

9.根据权利要求7或权利要求8的导电连接器，其特征在于：

所述的绝缘片包括一个硅氧烷凝胶片。

10.根据权利要求7或权利要求8的导电连接器，其特征在于：

所述的绝缘片包括一个用硅氧烷凝胶覆盖的橡胶片。

11.根据权利要求7或权利要求8的导电连接器，其特征在于所述下套管和所述上套管中的一个的所述绝缘层由环氧树脂制成。

12.根据权利要求7或权利要求8的导电连接器，其特征在于所述下套管和所述上套管中的一个所述绝缘层由硅氧烷橡胶制成。

13.具有多个柜的开关用导电连接件，包括：

一个阳套管，它包括：

一个第一绝缘层，具有一个第一突出物和第一头，在垂直于所述突出物的一个第一中心轴向上，至少在所述第一绝缘层的一侧提供一个第一通孔；

一个第一中心导体埋在所述第一绝缘层内，具有一个第二突出物的第一中心导体，沿所述第一中心轴方向埋在所述第一绝缘层的所述第一突出物中，具有一个第二头，在所述第一中心导体的所述第二头的至少一侧，在所述方向，且与所述第一通孔具有同一轴线，提供一个第二通孔；

所述第二突出物的第一端与所述第二头电气连接，

所述第二突出物的第二端，从所述第一绝缘层的所述第一突出物的一端突出来；

一个阴套管，包括，

在所述开关柜的一个外壁上提供的一个第二绝缘层具有一个凹槽，所述第一绝缘层的所述第一突出物与该凹槽啮合，

一个第二中心导体埋在所述第二绝缘层中，

具有在所述第二绝缘层的所述凹槽提供的一个第一端的所述第二中心导体，与所述第一中心导体的所述第二突出物的所述第二端啮合；

因此，所述第一中心导体与所述第二中心导体电气连接；

因此，用以连接所述开关的所述两个柜的一个连接导体被插进所述第一和第二通孔，并且所述连接导体的一端与所述第一中心导体啮合，将所述第一中心导体及连接导体电气连接。

14.具有多个柜的开关用导电连接器，包括：

一个阴套管，它包括，

具有一个凹槽和一个第一头的第一绝缘层，在所述第一绝缘层的至少一侧，在垂直于所述第一绝缘层的第一中心轴方向，提供一个第一通孔，

埋在所述第一绝缘层中的一个第一中心导体，

所述第一中心导体具有在所述第一绝缘层的所述凹槽提供一个端，具有一个第二头在所述第一中心导体的所述第二头的至少一侧提供一个第二通孔，在所述方向，并且与所述第一通孔在同一轴线上，

所述第一中心导体的端与所述第二头电气连接；

一个阳套管，它包括：

在具有与所述第一绝缘层的所述凹槽相啮合的第一突出物的所述开关柜的一个外壁上，提供了一个第二绝缘层，

一个第二中心导体埋在所述第二绝缘层中，

具有一个第二突出物的所述第二中心导体，埋在所述第二绝缘层中的所述第一突出物中，沿着与所述第一中心轴具有相同轴线方向的所述第二绝缘层的第二中心轴方向，

所述第二绝缘层的所述第二突出物上提供的一个端与所述第一中心导体的所述端相啮合：

因此，所述第一中心导体与所述第二中心导体电气连接；

因此，用于连接所述开关的所述两个柜的连接导体，被插进第一和第二通孔中，并且所述连接导体的一端与所述第一中心导体啮合，将所述连接导体与所述第一中心导体电气连接。

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