JPH0658770B2 - 高圧用エポキシ樹脂套管 - Google Patents
高圧用エポキシ樹脂套管Info
- Publication number
- JPH0658770B2 JPH0658770B2 JP2252753A JP25275390A JPH0658770B2 JP H0658770 B2 JPH0658770 B2 JP H0658770B2 JP 2252753 A JP2252753 A JP 2252753A JP 25275390 A JP25275390 A JP 25275390A JP H0658770 B2 JPH0658770 B2 JP H0658770B2
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- small
- insulator
- resin sleeve
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Description
【発明の詳細な説明】 ［発明の技術分野］ 本発明は、例えばキュービクル間を絶縁導体で電気的に
接続する場合に有用な高圧用エポキシ樹脂套管に関す
る。
接続する場合に有用な高圧用エポキシ樹脂套管に関す
る。
［発明の技術的背景とその問題点］ 近時、至近距離のキュービクル間を架橋ポリエチレンケ
ーブル等の絶縁導体で電気的に接続する場合において
は、いわゆるＴ型ブッシングが使用されている。
ーブル等の絶縁導体で電気的に接続する場合において
は、いわゆるＴ型ブッシングが使用されている。
かかるＴ型ブッシングは、第３図に示すように、下端部
にそれ自身の垂直部２の軸線と直交する如く電気的に接
続された筒状のコネクタ１を備える略Ｔ字状の導体引出
棒３と、この導体引出棒３をその垂直部が先細りとなる
如く、かつ導体引出棒３の垂直部２の上端部２ａのみを
露出させて覆うエポキシ樹脂より成る略Ｔ字状の絶縁体
４とで主に構成されている。
にそれ自身の垂直部２の軸線と直交する如く電気的に接
続された筒状のコネクタ１を備える略Ｔ字状の導体引出
棒３と、この導体引出棒３をその垂直部が先細りとなる
如く、かつ導体引出棒３の垂直部２の上端部２ａのみを
露出させて覆うエポキシ樹脂より成る略Ｔ字状の絶縁体
４とで主に構成されている。
ところで、このようなＴ型ブッシング５の立上り部６の
外周近傍には、筒状のベルマウス金具８が、導体引出棒
３の垂直部２と同心状に埋設されている。符号８ａはベ
ルマウス金具８の筒状部８ｂの下部に形成されたフラン
ジを示しており、このフランジ８ａの外周部は、Ｔ型ブ
ッシング５の立上り部６外に突出され、その上面はＴ型
ブッシング５を取付ける外部構造物７の下面に当接され
ている。ここで、ベルマウス金具８をＴ型ブッシング５
の立上り部６に配設したのは、アース電位たる外部構造
物７への電界の集中を緩和するためである。なお、ベル
マウス金具８の筒状部８ｂの上端部は、外部構造物７の
位置より若干高くなる如く配設されている。
外周近傍には、筒状のベルマウス金具８が、導体引出棒
３の垂直部２と同心状に埋設されている。符号８ａはベ
ルマウス金具８の筒状部８ｂの下部に形成されたフラン
ジを示しており、このフランジ８ａの外周部は、Ｔ型ブ
ッシング５の立上り部６外に突出され、その上面はＴ型
ブッシング５を取付ける外部構造物７の下面に当接され
ている。ここで、ベルマウス金具８をＴ型ブッシング５
の立上り部６に配設したのは、アース電位たる外部構造
物７への電界の集中を緩和するためである。なお、ベル
マウス金具８の筒状部８ｂの上端部は、外部構造物７の
位置より若干高くなる如く配設されている。
従来、かかるＴ型ブッシング５を構成する導体引出棒３
及びベルマウス金具８は、第３図に示すように配置さ
れ、絶縁体４を構成するエポキシ樹脂の同時注型によっ
て一体にモールドされている。
及びベルマウス金具８は、第３図に示すように配置さ
れ、絶縁体４を構成するエポキシ樹脂の同時注型によっ
て一体にモールドされている。
ところで、このようなＴ型ブッシング５は、これが比較
的小型の場合には、ベルマウス金具８、導体引出棒３お
よびエポキシ樹脂から成る絶縁体４との間の熱膨脹係数
の差による不都合は殆ど生じないが、導体引出棒３の形
状がＴ型状である場合やＴ型ブッシング５が大型化した
場合には、上記の三者間の熱膨脹係数の差が顕著に現わ
れ、エポキシ樹脂から成る絶縁体４内に空隙（不図示）
が発生する恐れがあった。例えばベルマウス金具８の筒
状部８ａの内径が１１０mm、導体引出棒３の外径が２５
mmの場合には、ベルマウス金具８の筒状部８ｂの内面や
導体引出棒３の立上り部３ａに0.4〜0.5mm程度の空隙が
生ずる難点があった。そしてエポキシ樹脂から成る絶縁
体４内に空隙が存在すると、１０〜１５ｋｖ程度の課電
によって、この空隙部分に部分放電が発生し、ひいては
２２Ｋｖ以上の高電圧用の付属品として、この種のＴ型
ブッシング５が使用できないという問題があった。
的小型の場合には、ベルマウス金具８、導体引出棒３お
よびエポキシ樹脂から成る絶縁体４との間の熱膨脹係数
の差による不都合は殆ど生じないが、導体引出棒３の形
状がＴ型状である場合やＴ型ブッシング５が大型化した
場合には、上記の三者間の熱膨脹係数の差が顕著に現わ
れ、エポキシ樹脂から成る絶縁体４内に空隙（不図示）
が発生する恐れがあった。例えばベルマウス金具８の筒
状部８ａの内径が１１０mm、導体引出棒３の外径が２５
mmの場合には、ベルマウス金具８の筒状部８ｂの内面や
導体引出棒３の立上り部３ａに0.4〜0.5mm程度の空隙が
生ずる難点があった。そしてエポキシ樹脂から成る絶縁
体４内に空隙が存在すると、１０〜１５ｋｖ程度の課電
によって、この空隙部分に部分放電が発生し、ひいては
２２Ｋｖ以上の高電圧用の付属品として、この種のＴ型
ブッシング５が使用できないという問題があった。
このような問題は、Ｔ型ブッシングを構成する絶縁体４
中にベルマウス金具８を埋設しないようにすれば容易に
解決しうるが、この場合には外部構造物７に対する電界
緩和を行なうことができないという問題があった。
中にベルマウス金具８を埋設しないようにすれば容易に
解決しうるが、この場合には外部構造物７に対する電界
緩和を行なうことができないという問題があった。
図中、符号９はケーブル１０のケーブル端末１０を受容
する受容口、１１はケーブル導体１２に接続され、導体
引出棒３の筒体のコネクタ１にプラグイン接続されるプ
ラグ、１３はケーブル絶縁体１４の外周に嵌挿されたス
トレスコーン１５をコネクタ１側に向けて押圧する圧縮
装置、１６は他方の受容口に挿着された盲キャップ、Ｓ
はシールドリングをそれぞれ示している。
する受容口、１１はケーブル導体１２に接続され、導体
引出棒３の筒体のコネクタ１にプラグイン接続されるプ
ラグ、１３はケーブル絶縁体１４の外周に嵌挿されたス
トレスコーン１５をコネクタ１側に向けて押圧する圧縮
装置、１６は他方の受容口に挿着された盲キャップ、Ｓ
はシールドリングをそれぞれ示している。
［発明の目的］ 本発明は、このような従来の欠点を解消すべくなされた
もので、エポキシ樹脂より成る絶縁体中にベルマウス金
具を埋設せずに、しかも支持構造物に対しても良好にか
つ安定して取り付けることができるエポキシ樹脂套管を
提供することを目的とする。
もので、エポキシ樹脂より成る絶縁体中にベルマウス金
具を埋設せずに、しかも支持構造物に対しても良好にか
つ安定して取り付けることができるエポキシ樹脂套管を
提供することを目的とする。
［発明の概要］ 本発明のエポキシ樹脂套管は、下端部にそれ自身の垂直
部の軸線と直交する如く電気的に接続された筒状のコネ
クタを備える略Ｔ字状の導体引出棒と、この導体引出棒
をその垂直部が先細りとなる如く、かつ導体引出棒の垂
直部の上端部のみを露出させて覆うエポキシ樹脂より成
る略Ｔ字状の絶縁体とから成り、前記絶縁体の垂直部の
立上り部には、この絶縁体の垂直部の立上り部近傍の外
径よりも小径の小径部が形成され、この小径部の上方に
はこの小径部の上部に連なり上方へ向けて逆Ｕ字状に湾
曲する環状凹部が形成され、小径部の下方には、この小
径部の下部に連なりそれ自身を支持する板状の支持構造
物の下面に当接される平面部が設けられており、この平
面部から前記環状凹部の湾曲面にかけて導電層が形成さ
れていることを特徴としている。
部の軸線と直交する如く電気的に接続された筒状のコネ
クタを備える略Ｔ字状の導体引出棒と、この導体引出棒
をその垂直部が先細りとなる如く、かつ導体引出棒の垂
直部の上端部のみを露出させて覆うエポキシ樹脂より成
る略Ｔ字状の絶縁体とから成り、前記絶縁体の垂直部の
立上り部には、この絶縁体の垂直部の立上り部近傍の外
径よりも小径の小径部が形成され、この小径部の上方に
はこの小径部の上部に連なり上方へ向けて逆Ｕ字状に湾
曲する環状凹部が形成され、小径部の下方には、この小
径部の下部に連なりそれ自身を支持する板状の支持構造
物の下面に当接される平面部が設けられており、この平
面部から前記環状凹部の湾曲面にかけて導電層が形成さ
れていることを特徴としている。
［発明の実施例］ 次に、本発明を図面に示す一実施例に基づいて説明す
る。
る。
第１図は本発明の一実施例を示す断面図、第２図は他方
の受容口に盲キャップを挿着した状態のＴ型ブッシング
の支持構造物への取付状況を示す要部説明図である。な
お、第１図及び第２図においては、第３図と同一部分に
は同一番号が付されている。第１図において、エポキシ
樹脂套管5′を、下端部にそれ自身の垂直部２の軸線と
直交する如く電気的に接続された筒状のコネクタ１を備
える略Ｔ字状の導体引出棒３と、この導体引出棒３をそ
の垂直部が先細りとなる如く、かつ導体引出棒３の垂直
部２の上端部２ａのみを露出させて覆うエポキシ樹脂よ
り成る略Ｔ字状の絶縁体４とで構成する点は、従来のＴ
型ブッシング５と同一である。
の受容口に盲キャップを挿着した状態のＴ型ブッシング
の支持構造物への取付状況を示す要部説明図である。な
お、第１図及び第２図においては、第３図と同一部分に
は同一番号が付されている。第１図において、エポキシ
樹脂套管5′を、下端部にそれ自身の垂直部２の軸線と
直交する如く電気的に接続された筒状のコネクタ１を備
える略Ｔ字状の導体引出棒３と、この導体引出棒３をそ
の垂直部が先細りとなる如く、かつ導体引出棒３の垂直
部２の上端部２ａのみを露出させて覆うエポキシ樹脂よ
り成る略Ｔ字状の絶縁体４とで構成する点は、従来のＴ
型ブッシング５と同一である。
本発明においては、エポキシ樹脂套管5′の立上り部
６、すなわちキュービクルケース等から成る外部構造物
７の取付け位置近傍部分に環状の小径部１７ａが形成さ
れ、これによって当該部分が絶縁体４の垂直部の立上り
部６近傍の外径よりも細くなっている。しかしてこの小
径部１７ａの上方の段落部には、上方に向けて逆Ｕ字状
に湾曲する環状凹部１７ｂが形成されており、また小径
部１７ａ下方には、この小径部１７ａの下方に連なって
外部構造物７の下面に当接される平面部１７ｃが設けら
れている。そして、小径部１７ａの外周には、環状凹部
１７ｂから平面部１７ｃに跨がって導電性塗料の塗布層
から成る導電層１８が形成されている。なお、導電層１
８は導電性塗料の塗布層に限定されず、例えば金属蒸着
もしくは金属スパッタリング等の任意の手段によって形
成してもよい。なお、図中、符号２１は筒状のコネクタ
１の内周に形成された環状小径部（不図示）に嵌められ
たバンド状の接続子を示している。
６、すなわちキュービクルケース等から成る外部構造物
７の取付け位置近傍部分に環状の小径部１７ａが形成さ
れ、これによって当該部分が絶縁体４の垂直部の立上り
部６近傍の外径よりも細くなっている。しかしてこの小
径部１７ａの上方の段落部には、上方に向けて逆Ｕ字状
に湾曲する環状凹部１７ｂが形成されており、また小径
部１７ａ下方には、この小径部１７ａの下方に連なって
外部構造物７の下面に当接される平面部１７ｃが設けら
れている。そして、小径部１７ａの外周には、環状凹部
１７ｂから平面部１７ｃに跨がって導電性塗料の塗布層
から成る導電層１８が形成されている。なお、導電層１
８は導電性塗料の塗布層に限定されず、例えば金属蒸着
もしくは金属スパッタリング等の任意の手段によって形
成してもよい。なお、図中、符号２１は筒状のコネクタ
１の内周に形成された環状小径部（不図示）に嵌められ
たバンド状の接続子を示している。
次に、エポキシ樹脂套管5′の外部構造物７への取付方
法について説明する。第２図において、先ず、Ｔ型状の
エポキシ樹脂套管5′の垂直部を平板状の外部構造物７
の貫通孔７ａに貫通させて、エポキシ樹脂套管5′の垂
直部がキュービクル内に位置するように収納し、次い
で、エポキシ樹脂套管5′の平面部１７ｃを外部構造物
７の下面にガスケット１９を介して当接させる。しかし
て、エポキシ樹脂套管5′の平面部外周、すなわちケー
ブル端末の受容口９の開口部側を包囲する絶縁体４の外
周に、略逆Ω字状とされたステンレス鋼板から成る支持
バンド２０をゴムシート２０ｂを介して添わせ、支持バ
ンド２０の両端部に形成された各フランジ２０ａを外部
構造物７の下面に当接し、図示しないボルト等で締付・
固定する。なお、図中、符号１６ａは埋込ナット、１６
ｂはボルトを示している。
法について説明する。第２図において、先ず、Ｔ型状の
エポキシ樹脂套管5′の垂直部を平板状の外部構造物７
の貫通孔７ａに貫通させて、エポキシ樹脂套管5′の垂
直部がキュービクル内に位置するように収納し、次い
で、エポキシ樹脂套管5′の平面部１７ｃを外部構造物
７の下面にガスケット１９を介して当接させる。しかし
て、エポキシ樹脂套管5′の平面部外周、すなわちケー
ブル端末の受容口９の開口部側を包囲する絶縁体４の外
周に、略逆Ω字状とされたステンレス鋼板から成る支持
バンド２０をゴムシート２０ｂを介して添わせ、支持バ
ンド２０の両端部に形成された各フランジ２０ａを外部
構造物７の下面に当接し、図示しないボルト等で締付・
固定する。なお、図中、符号１６ａは埋込ナット、１６
ｂはボルトを示している。
かかる構成のエポキシ樹脂套管5′においては、エポキ
シ樹脂套管5′に平面部１７ｃが形成されているので、
エポキシ樹脂套管5′を平板状の外部構造物７に安定し
た状態でかつ容易に固定することができる。また、外部
構造物７に対する電界緩和を、絶縁体４中にベルマウス
金具を埋設することなく、小径部１７ａの外周に環状凹
部１７ｂから平面部１７ｃに跨がって形成した導電層１
８によって行うことができるので、従来のエポキシ樹脂
套管にみられたようなエポキシ樹脂絶縁体内の空隙の発
生が防止される。因みに、本発明を６６〜７７ｋｖ級の
キュービクル間を電気的に接続するＴ型ブッシングとし
て使用したところ、従来のようにエポキシ樹脂套管内に
空隙が発生せず、このため１６０ｋｖでも部分放電の発
生が認められず、またＡＣ耐圧値も従来の１６０ｋｖか
ら３００ｋｖ以上に向上した。
シ樹脂套管5′に平面部１７ｃが形成されているので、
エポキシ樹脂套管5′を平板状の外部構造物７に安定し
た状態でかつ容易に固定することができる。また、外部
構造物７に対する電界緩和を、絶縁体４中にベルマウス
金具を埋設することなく、小径部１７ａの外周に環状凹
部１７ｂから平面部１７ｃに跨がって形成した導電層１
８によって行うことができるので、従来のエポキシ樹脂
套管にみられたようなエポキシ樹脂絶縁体内の空隙の発
生が防止される。因みに、本発明を６６〜７７ｋｖ級の
キュービクル間を電気的に接続するＴ型ブッシングとし
て使用したところ、従来のようにエポキシ樹脂套管内に
空隙が発生せず、このため１６０ｋｖでも部分放電の発
生が認められず、またＡＣ耐圧値も従来の１６０ｋｖか
ら３００ｋｖ以上に向上した。
なお、前述の実施例においては、Ｔ型状のブッシングに
ついて述べているが、本発明はこれに限定されず、ガス
・油中終端用のブッシングとして適用しても良い。
ついて述べているが、本発明はこれに限定されず、ガス
・油中終端用のブッシングとして適用しても良い。
［発明の効果］ 以上説明したように本発明のエポキシ樹脂套管によれ
ば、エポキシ樹脂から成る絶縁体中にベルマウス金具を
埋設することなく、しかも絶縁体中にベルマウス金具を
埋設したものと同等の電界緩和特性を得ることができる
と共に、エポキシ樹脂套管の支持構造物への取付けも良
好に安定よく行なうことができる。また絶縁体中の空隙
の発生が防止される結果、エポキシ樹脂套管の部分放電
特性が向上すると共に、ＡＣ耐圧特性も大幅に向上す
る。
ば、エポキシ樹脂から成る絶縁体中にベルマウス金具を
埋設することなく、しかも絶縁体中にベルマウス金具を
埋設したものと同等の電界緩和特性を得ることができる
と共に、エポキシ樹脂套管の支持構造物への取付けも良
好に安定よく行なうことができる。また絶縁体中の空隙
の発生が防止される結果、エポキシ樹脂套管の部分放電
特性が向上すると共に、ＡＣ耐圧特性も大幅に向上す
る。
第１図は本発明の一実施例を示す縦断面図、第２図はエ
ポキシ樹脂套管の支持構造物への取り付け状態を示す要
部説明図、第３図は従来のＴ型ブッシングを示す縦断面
図である。 ３……導体引出棒 ４……絶縁体 ５……Ｔ型ブッシング ５′……エポキシ樹脂套管 ７……外部構造物 ８……ベルマウス金具 １７ａ……小径部 １７ｂ……環状凹部 １７ｃ……平面部 １８……導電層 ２０……支持バンド
ポキシ樹脂套管の支持構造物への取り付け状態を示す要
部説明図、第３図は従来のＴ型ブッシングを示す縦断面
図である。 ３……導体引出棒 ４……絶縁体 ５……Ｔ型ブッシング ５′……エポキシ樹脂套管 ７……外部構造物 ８……ベルマウス金具 １７ａ……小径部 １７ｂ……環状凹部 １７ｃ……平面部 １８……導電層 ２０……支持バンド
Claims (2)
- 【請求項１】下端部にそれ自身の垂直部の軸線と直交す
る如く電気的に接続された筒状のコネクタを備える略Ｔ
字状の導体引出棒と、この導体引出棒をその垂直部が先
細りとなる如く、かつ導体引出棒の垂直部の上端部のみ
を露出させて覆うエポキシ樹脂より成る略Ｔ字状の絶縁
体とから成り、前記絶縁体の垂直部の立上り部には、こ
の絶縁体の垂直部の立上り部近傍の外径よりも小径の小
径部が形成され、この小径部の上方にはこの小径部の上
部に連なり上方へ向けて逆Ｕ字状に湾曲する環状凹部が
形成され、小径部の下方には、この小径部の下部に連な
りそれ自身を支持する板状の支持構造物の下面に当接さ
れる平面部が設けられており、この平面部から前記環状
凹部の湾曲面にかけて導電層が形成されていることを特
徴とする高圧用エポキシ樹脂套管。 - 【請求項２】導電層は導電塗料の塗布により形成される
特許請求の範囲第１項記載の高圧用エポキシ樹脂套管。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2252753A JPH0658770B2 (ja) | 1990-09-20 | 1990-09-20 | 高圧用エポキシ樹脂套管 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2252753A JPH0658770B2 (ja) | 1990-09-20 | 1990-09-20 | 高圧用エポキシ樹脂套管 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03141517A JPH03141517A (ja) | 1991-06-17 |
| JPH0658770B2 true JPH0658770B2 (ja) | 1994-08-03 |
Family
ID=17241807
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2252753A Expired - Fee Related JPH0658770B2 (ja) | 1990-09-20 | 1990-09-20 | 高圧用エポキシ樹脂套管 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0658770B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0624924B1 (en) * | 1993-05-12 | 2002-09-04 | Showa Electric Wire & Cable Co.,Ltd. | Conductive connector for switchgear |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3231666A (en) * | 1962-09-12 | 1966-01-25 | Westinghouse Electric Corp | Terminal bushing for ground flange mounting having a corona reducing electrostatic shield between the flange and the conductor |
-
1990
- 1990-09-20 JP JP2252753A patent/JPH0658770B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH03141517A (ja) | 1991-06-17 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |