KR0131357Y1 - 일체형 정화조의 성형장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 정화조를 일체형으로 성형하며 일공정에 성형되도록하는 일체형 정화조의 성형장치에 관한 것으로, 상기 코아(5)의 내부와 전면에 설치되어 정화조(7)를 탈형시키는 탈형장치(10)와, 상기 코아(5)의 가이드대(15)가 상하로 이동되도록 안내되는 레일(14)을 설치한 이송장치(20)를 구성시키며, 탈형장치(10)는 코아(5)내의 유압실린더(8) 전방에 실린더 연결판(9)을 연결하고, 실린더 연결판(9)에 연결된 고정판(11)을 연결대(12)로 연결한 후 고정판(11)에서 다수의 연결축(10a)이 턱(5a)을 통과하여 코아(5)에 설치된 링(13)과 연결되도록 구성시켜 정화조를 일체형으로 성형시켜 견고하며 누수현상을 방지하고, 일공정에 제조되므로 생산성을 향상시키게 된다.

Description

일체형 정화조의 성형장치

본 고안은 정화조에 관한 것으로 더욱 상세하게는 정화조를 성형할 때 일체형으로 성형하도록 하는 일체형 정화조의 성형장치에 관한 것이다.

종래 정화조는 몸체를 이등분하는 상, 하측의 금형과 바닥면을 이루는 측면 금형 등 3개의 금형에 의해 몸체의 상, 하측과 바닥면을 각각 성형시킨 후에는 이들 성형제품을 한곳에 모아서 전기를 이용한 융착방법에 의해 접착부를 접착시켜 정화조(7)를 성형시키게 된다.

이때 3등분하여 정화조를 전기융착에 의해 고정시키는 이유는 정화조에는 가로와 세로방향의 돌추부를 주어 견고하도록 하였으며 재료가 P.E 이므로 한번에 일체형 금형성형이 불가능하였다.

그러나 이러한 방법은 정화조를 3등분하여 각각 금형성형후 전기를 이용한 융착방법으로 일체화시킴으로 3등분된 금형을 필요로하며, 3등분되어 제조된 정화조 조각을 융착시키기 위한 전기 융착장치를 구비해야 하는 결점이 있었다.

또한, 이들 융착부분은 견고하지 못하여 사용할 때 입에 의해 부분적인 누수현상이 발생되어 환경을 오염시키는 결점과 함께 본인이 선출원한 1995년 특허출원 제14882호(명칭 : 일체형 정화조의 성형장치)에 대한 개량고안에 관한 것이다.

본 고안은 상하부틀을 정확하게 일치시켜 한번에 일체형의 정화조를 균일한 제품으로 성형시키는 것이다.

본 고안은 일측면의 탈형장치에 의해 성형된 정화조를 간편하게 탈형시키도록 하는 특징이 제공된다

제1도는 본 고안의 정면도.

제2도는 본 고안의 성형상태 정면도.

제3도는 본 고안의 요부설치 상태도.

제4도는 본 고안의 탈형장치에 대한 작동 상태도.

제5도는 본 고안의 이송장치에 대한 작동 상태도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 정화조 성형장치 2 : 상체

3 : 이송스크류 4 : 상부틀

4a : 돌축 5 : 코아

5a : 턱 6: 하부틀

6a : 삽입흠 7 : 정화조

8, 16 : 유압실린더 9 : 실린더 연결관

10 : 탈형장치 10a : 연결축

12 : 연결대 13 : 링

14 : 리일 15 : 가이드대

20 : 이송장치

본 고안은 사방에 직립되게 설치된 이송스크류(3) 상단에 상체(2)를 설치하고 이 상체(2) 하측으로 정화조(7)를 성형시키기 위한 성형홈(4b)이 형성되고 사방에 돌축(4a)이 돌출되어 있는 상부틀(4)과,상기 상부틀(4)과 대칭되며 정화조(7)를 성형시키기 위한 성형홈(6b)이 형성되고 돌축(4a)이 만나는 삽입홈(6a)을 갖는 하부틀(6)과,

상기 상,하부틀(4)(6) 사이에 설치되며 일측에 돌출된 턱(5a)을 갖고 정화조(7)의 내면이 성형되도록 하는 코아(5)를 구성한다.

상기 코아(5)는 일측에서 가이드대(15)가 설치되어 레일(14)에 안내되어 상,하로 이동되도록 하는 이송장치(20)를 설치하였다.

상기 코아(5) 내부에는 유압실린더(8)를 갖고 실린더 연결판(9)에 의해 양측에서 외부로 연결시키며 외부에서는 연결대(12)에 의해 실린더 연결판(9)을 서로 연결하였다.

상기 실린더 연결판(9)과 연결대(12)의 사이에는 고정판(11)이 설치되어 이 고정판(11)에서 다수의 연결홈(10a)은 턱(5a)을 통과하여 코아(5)의 외주연에 설치된 링(13)과 연결하여 정화조(7)를 탈형시키도록 하는 탈형장치(10)를 설치하였다.

즉, 코아(5)의 양측에 금형틀인 상, 하부틀(4)(6)이 설치되며 코아의 내부와 일측에는 탈형장치(10)를 설치하며 코아(5)의 외측에서는 코아(5)를 상하로 이송시키는 이송장치(20)를 구성하여 정화조 성형장치(1)를 이루게 된다.

상부틀(4)과 코아(5)의 전방에는 체인(17)으로 연결하였고 레일(14) 양측에는 유압실린더(16)가 설치된다.

이와같은 구성으로 이루워진 본 고안은 제1도와 같은 상태에서 코아(5)의 상단에 녹여진 원료를 공급시킨 후 이송스크류(3)에 의해 상체(2)를 하향이동시키면 상부틀(4)이 하향 이동되어서 코아(5)상의 원료를 압착시키어 정화조(7)의 절반 정도가 성형되도록 하며 상부틀(4)을 더욱 하향이동시키면 상부틀(4)이 코아(5)를 눌러 제2도에서와 같이 하부틀(6)과 일치되어진다.

이때 코아(5) 전방의 가이드대(15)는 레일(14)을 타고 하향이동되어지며, 상부틀(4)과 하부틀(6)이 만나면 돌축(4a)이 삽입홈(6a)에 결합되어지면서 조합이 완료되어지고 성형홈(4b)(6b)에 의해 정화조(7)가 성형되어진다.

즉, 상부틀(4)에 의해 정화조(7)의 절반이 성형되어지며 나머지는 하부틀(6)이 상부틀(4)과 일치 될 때 성형되어지므로 상, 하부틀(4)(6)에 의해 정화조(7)가 일체형으로 한번에 성형되어지게 된다.

정화조(7)의 성형이 완료되면 이송스크류(3)를 회전시켜 상부틀(4)을 상승시키게 되나 힘이 많이 소모되므로 유압실린더(16)를 구동시키면 피스톤이 상승되어 코아(5)를 상승시키게 된다.

그러면 코아(5)의 가이드대(15)가 레일(14)을 타고 상승하게 되며, 상부틀(4)과 코아(5)가 제3도와 같이 원상복귀되어진다.

유압실린더(8)를 구동시켜 실린더 연결판(9)을 후진시키면 이와 연결된 고정판(11)과 연결대(12)가 제3도의 실선에서 가상선의 위치로 이동되어지게 되므로 연결축(10a)이 턱(5a)을 통하여 이동되면서 링(13)을 밀어내게 된다.

링(13)이 밀려 이동되면서 코아(5)에 성형되어 있는 정화조(7)를 밖으로 밀어내어 분리시키게 된다.

즉, 정화조 성형정차(1)를 조합하여 정화조(7)를 일체형으로 한번에 성형할 수 있으며 이송장치(20)에 의해 코아(5)를 상, 하로 이송하게 되고 정화조(7)의 성형후 탈형장치(10)에 의해 무거운 정화조(7)를 탈형시키게 된다.

본 고안은 돌축과 삽입홈의 일치로 균일화되는 정화조를 일체형으로 성형시킬 수 있으며, 토압에 의한 누수현상을 방지하는 효과가 제공된다.

본 고안은 대형 정화조를 자동성형하는 동시에 성형된 정화조를 자동으로 탈형시키는 효과가 제공된다.

본 고안은 상, 하부틀의 탈형시 하측에서 유압실린더를 이용하여 상승시 힘을 가하게 되므로 탈형이 용이하게 이루어 지는 것이다.

Claims (2)

1. 내부에 성형홈(4b)(6b)을 갖는 상, 하부틀(4)(6)과 코아(5)에 의해 정화조(7)를 성형시킴에 있어서, 상기 코아(5)내의 유압실린더(8) 전방에 실린더 연결판(9)을 연결하고, 실린더 연결판(9)에 연결된 고정판(11)을 연결대(12)로 연결한 후 고정판(11)에서 다수의 연결축(10a)이 턱(5a)을 통과하여 코아(5)에 설치된 링(13)과 연결된 탈형장치(10)로 성형된 정화조(7)를 자동탈형 되도록 구성시킨 일체형 정화조의 성형장치.
2. 제1항에 있어서, 상부틀(4)의 하측 사방으로 돌축(4a)을 형성하고, 하부틀(6)의 사방으로 돌축(4a)과 대향되게 삽입홈(6a)을 구성시켜 균일한 정화조(7)의 성형을 가능하게 함을 특징으로 하는 일체형 정화조의 성형장치.