KR100283610B1 - 일체형 정화조의 성형 및 탈형장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 원형 또는 사각형의 정화조나 대형 용기를 일체형으로 성형함에 있어서 일체형으로 성형한후 탈형시 성형품이 손상되지 않고 안전하게 탈형되도록 하는 일체형 정화조의 성형 및 탈형장치에 관한 것이다.

종래 정화조를 성형함에 있어서 고중량이므로 금형의 이동이 어렵고 정화조를 성형할때 속금형이 외측으로 밀리는 현상이 발생되며 탈형시 밑판과 속금형과의 공간에 공기가 필요하여 안으로 구배되는 결점이 있었다.

따라서 본 발명은 상부금형(4)을 연결한 상체(2)의 일측에서 이동대(14)를 지지하는 이탈방지대(26)를 설치하며, 속금형(5)의 외측으로 이동안내링(25)을 안내축(23)에 연결하여 상하로 안내되고 고정너트(24)로 높이가 조절되며, 속금형(5)의 내부중앙에 호스(31)가 연결되는 삽입홈(32)에 밑판(7')을 지지하는 탈형지지구(33)를 설치하여 금형의 이동이 안정되게 하며, 정화조의 성형시 속금형이 외측으로 밀리는 현상을 방지하여 설계된 규격제품의 생산이 가능하고 탈형시 공간으로 공기를 공급하여 밑판의 구배를 방지하는 것이다.

Description

일체형 정화조의 성형 및 탈형장치{Molding and defection from mold equipment of single body type waterpurifier}

본 발명은 원형 또는 사각형의 정화조나 대형 용기를 일체형으로 성형함에 있어서 일체형으로 성형한후 탈형시 성형품이 손상되지 않고 안전하게 탈형되도록 하는 일체형 정화조의 성형 및 탈형장치에 관한 것이다.

종래 정화조와 P.E로 성형되는 용기는 그 크기가 대형이어서 한번에 성형하지 못하고 몸체를 이등분하여 상,하측의 금형과 바닥면을 이루는 측면금형 등 3개의 금형에 의해 몸체의 상,하측과 바닥면을 각각 성형시킨 후에는 이들 성형제품을 한곳에 모아서 전기를 이용한 융착방법에 의에 접착시켜 정화조를 성형하게 된다.

또한 대형크기의 원형이나 사각형의 정화조나 용기등을 일체형으로 성형한 후에는 탈형하면서 찢어지는 결점에 의하여 성형이 불가능 하였다.

이러한 점을 감안하여 실용신안등록 제131357호(출원번호 1995-23758호, 일체형 정화조의 성형장치)는 일체형으로 성형한후 탈형까지하는 것이나, 탈형하면서 밑판이 속금형으로 부터 분리되면서 공간이 형성되므로 그 공간에 공기를 필요로하나 외부에서 공급이 불가하여 밑판이 안으로 오므라들어 구배가 발생되는 결점이 있었다.

또한 상,하부금형을 조합하여 정화조를 성형하면 탈형을 위하여 테이퍼지게 성형하였으므로 이로인하여 외부에서 성형시 가해지는 힘으로 인하여 속금형이 우측으로 밀리는 현상이 발생되므로 이러한 현상으로 인하여 밑부분에 제료가 많이 공급되어 두꺼워지는 현상이 발생되게 된다.

본 발명은 속금형의 중앙에 외부에서 공기의 공급으로 탈형시 밑판을 밀어내어 안으로 밀리는 구배현상을 방지하도록 하여 탈형을 돕는 것이다.

본 발명은 정화조의 성형시에 속금형이 우측으로 밀리는 것을 이탈방지대로 방지하여 설계된 대로 성형되도록 하는 것이다.

본 발명은 속금형의 하강시 일정한 위치에서 정지하여 내부에 재료를 용이하게 공급할 수 있도록 하는 것이다.

본 발명은 탈형시 하부금형이 실린더를 이용하여 탈형되도록 하여 안전하게 탈형되도록 하는 것이다.

도 1 은 본 발명의 성형장치를 분리한 상태의 전체 설치상테도.

도 2 는 본 발명의 성형장치의 성형상태를 나타낸 작동상태도.

도 3 은 본 발명의 주요부분에 대한 설치상태도.

도 4 는 본 발명의 공기를 이용하여 탈형하는 상태의 작동상태도.

도 5 는 본 발명의 탈형장치에 대한 작동상태도.

도 6 은 본 발명의 탈형장치를 고정하기위한 상태의 설치상태도.

1 : 정화조 성형장치2 : 상체

3 : 이송스크류4 : 상부금형

5 : 속금형6 : 하부금형

7 : 정화조7' : 밑판

8 : 탈형실린더10 : 탈형장치

20 : 이송장치23 : 안내축

24 : 고정너트25 : 이동안내링

26 : 이탈방지대31 : 호스

32 : 삽입홈33 : 탈형지지구

본 발명은 사방에서 직립되게 설치되는 이송스크류(3)의 상단에 상체(2)를 설치하여 고정하고 이 상체(2)의 하측으로 정화조(7)를 성형시키기 위한 성형홈이 내부에 성형되고 사방에 돌축(4a)이 돌출되어서 정하조(7)의 외측면 중 상측의 절반을 차지하는 상부금형(4)을 설치한다.

상기 상부금형(4)과 반대방향에서 대칭되게 형성되며 정화조(7)를 성형시키기 위한 성형홈이 내부에 성형되고 사방에 돌축(4a)이 조립되는 삽입홈(6a)이 돌출되어 정화조(7)의 외측면 중 하측의 절반을 차지하는 하부금형(6)을 설치한다.

상기 상부금형(4)과 하부금형(6)의 사이에 설치되며 일측으로 돌출된 턱(5a)이 형성되고 정화조(7)의 내부를 성형시키는 속금형(5)을 구성한다.

상기 속금형(5)은 일측에서 가이드대(15)가 설치되어 이동대(14)가 안내되도록 하거나 안내하는 이송장치(20)가 설치된다.

상기 속금형(5)의 내부에는 공간을 형성하여 탈형실린더(8)를 설치하고 탈형축(8')이 실린더 연결판(9)으로 연결된다.

상기 연결판(9)의 선단에는 고정판(11)과 연결대(12)를 설치하고 고정판 (11)에서 다수개의 연결축(10a)으로 턱(5a)의 내부에서 속금형(5)의 외부에 위치한 링(13)과 연결되어 링(13)의 이동에 고정판(11)과 연결대(12)가 동시에 이동되도독 하는 탈형장치(10)를 설치하는 것이다.

가이드대(15)의 양측에서는 안내축(23)이 양측에 설치되고 이동안내링(25)이 설치되어 안내축(23)에 삽입하는 동시에 고정너트(24)로 속금형(5)이 고정되는 위치를 설정하게 되는 것이다.

상체(2)의 일측에는 이동대(14)가 상승하여 정화조(7)를 성형시킬 때 이동대(14)가 이탈방지대(26)의 내부에 걸려서 밀림현상이 방지되도록 하는 것이다.

상기 속금형(5)의 내부 중앙에는 밑판(7')의 중앙에 위치하는 곳에 외부에서 콤프레샤와 호스(31)를 연결하고 속금형(5)에 삽입홈(32)을 형성하여 이곳에 탈형지지구(33)를 설치함으로서 밑판(7')의 탈형시 밀어내도록 하는 것이다.

상기 하부금형(6)과 이동스크류(3)는 일체형으로 형성되며 하측에서 이동실린더(30)에 의하여 상,하로 이송되는 동시에 레일(14)의 양측에 유압실린더(16)를 설치한다.

이러한 구성으로 이루어진 본 고안은 도 1 과 같이 하부금형(6)이 하측에 이동되어 상부금형(4)과 속금형(5)이 함께 벌어진 상태에서 속금형(5)의 상측과 하부금형(6)의 내부에 녹여진 재생P.E인 원료를 성형에 필요한 양만큼 공급한후 이동실린더(30)를 구동시키어 하부금형(6)을 서서히 상승시킨다.

하부금형(6)이 상승되면서 이동대(14)가 하부금형(6)과 같이 상승하면서 가이드대(15)에 의하여 이동이 안내되므로 하부금형(6)의 내부에 속금형(5)이 진입된다.

하부금형(6)이 속금형(5)과 거의 일치되어 상승되면 속금형(5)은 하부금형 (6)의 상승되는 작용으로 동시에 상승하게 되며, 속금형(5)이 상부금형(4)내부로 진입한다.

속금형(5)이 상부금형(4)에 결합되면서 돌축(4a)이 하부금형(6)의 삽입홈 (6a)에 결합됨과 동시에 상승되는 압력을 통하여 정화조(7)를 성형시키는 것이다.

즉, 상부금형(4)에 의하여 정화조(7)의 외부 절반이 성형되고 나머지는 하부금형(6)이 상부금형(4)과 일치되면서 내부의 속금형(5)에 의하여 정화조(7)가 한번에 일체형으로 성형되는 것이다.

이때 상부금형(4)과 하부금형(6)이 일치되어지면 강하게 눌려지는 힘으로 인하여 속금형(5)이 약간의 테이퍼를 갖고 가공되어 있으므로 이 힘으로 우측으로 일리는 형상이 발생된다.

그러나 이동대(14)가 상승되어 이탈방지대(26)의 내부에 결합되어 지므로 외측으로 밀리는 힘을 이탈방지대(26)를 통하여 버티게 되어 결국 외측으로 밀리는 현상으로 인한 기형의 정화조(7)를 성형시키지 않고 설계된 금형으로 성형되는 것이다.

또한 정화조(7)의 성형이 완료되면 이동실린더(30)를 구동시키어 하부금형 (6)을 하측으로 이동시키면 속금형(5)과 하부금형(6)이 하강하게 된다.

속금형(5)과 하부금형(6)이 하측으로 이동하면서 상부금형(4)과 분리되고 속금형(5)이 일측의 이동안내링(25)에 의해 안내축(23)을 통하여 하강하다가 고정너트(24)에 이르게 되면 이동안내링(25)이 안내축(23)에 걸려 더이상 하강하지 않게 되며, 하부금형(6)은 계속해서 하강하게 된다.

하부금형(6)이 하강하여 속금형(5)과 완전히 분리되면 속금형(5)의 외측에는 성형된 정화조(7)가 위치한다.

이때 속금형(5)과 하부금형(6)은 동시에 하강하다가 속금형(5)이 정지함과 동시에 하부금형(6)의 이동대(14)는 가이드대(15)의 안내를 받아서 하강하므로서 중량물을 상,하측으로 안정되게 이동할 수 있게 된다.

상부금형(4)과 속금형(5) 및 하부금형(6)을 분리한 후에는 탈형실린더(8)를 통하여 탈형축(8')을 후진시키게 된다.

탈형축(8')이 후진하면서 실린더 연결판(9)이 후진하면서 이와 연결된 연결판(11)과 연결대(12)가 후진하게 된다.

그러면 연결판(11)과 연결대(12)의 후진으로 연결축(10a)이 턱(5a)에 지지되어서 후진을 안내하게 되며 탈형장치(10)가 후진함과 동시에 이와 연결된 링(13)이 속금형(5)의 외측에서 후진하면서 정화조(7)를 밀어내어 탈형하고자 한다.

링(13)을 후진시켜 정화조(7)를 탈형시키면 정화조(7)가 속금형(5)으로 부터 분리되면서 최초에는 밑판(7')이 분리되므로 이때에 호스(31)를 통하여 외부에서 압축공기를 공급하게 되면 삽입홈(32)에 있는 탈형지지구(33)가 밑판(7')이 탈형되는 만큼 밀어내면서 밑판(7')이 탈형되면서 속금형(5)과의 공간에서 발생되는 공기의 필요를 체워주게되고 외측으로 밀어내어서 밑판(7')이 안쪽으로 구배되지 않고 탈형되도록 하는 것이다.

이때 호스(31)를 통하여 공급되는 공기는 외부에서 도시하지 않은 레버를 통하여 조절하므로서 탈형속도에 따라 조정이 가능하도록 한다.

또한 본 발명은 이탈방지대(26)를 상부금형(4)에 설치하여 하부금형(6)이 상승하면 결합되도록 하여 정화조(7)의 성형시 성형압력으로 인하여 속금형(5)이 일측으로 밀리는 현상을 방지하는 것이다.

본 발명의 정화조(7)는 원형이나 사각형을 일체형으로 성형할 수 있으며, 그 크기나 모양, 용도 등을 자유롭게 조절할 수 있을 뿐만아니라 일체형으로 성형한후 탈형을 용이하게 하는 것이다.

본 발명은 대형 P.E제품을 일체형으로 성형할 수 있는 것이어서 대형제품의 단점이 누수를 방지하는 것이다.

본 발명은 금형이 조합되어 정화조를 성형할때 속금형이 테이퍼지게 성형됨으로 인하여 성형압력으로 발생되는 밀림현상을 이탈방지구에 의하여 방지하여 설계된 정확한 규격을 성형하도록 하는 것이다.

본 발명은 정화조가 탈형될때 속금형과의 공간에 공기를 공급하여 밑판이 안쪽으로 구배되는 현상을 방지하며 효과적으로 탈형하도록 하는 것이다.

Claims (1)

1. 상부금형(4)과 하부금형(6)의 내부에 속금형(5)을 형성하여 정화조(7)를 성형하는 성형장치에 있어서,

   상기 상부금형(4)을 연결한 상체(2)의 일측에서 이동대(14)를 지지하는 이탈방지대(26)를 설치하며, 속금형(5)의 외측으로 이동안내링(25)을 안내축(23)에 연결하여 상하로 안내되고 고정너트(24)로 높이가 조절되며, 속금형(5)의 내부중앙에 호스(31)가 연결되는 삽입홈(32)에 밑판(7')을 지지하는 탈형지지구(33)를 설치함을 특징으로 하는 일체형 정화조의 성형 및 탈형장치.