CN220297451U - 一种海工混凝土试验用脱模设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海工混凝土试验用脱模设备，属于混凝土脱模技术领域，包括底座，所述底座顶部的中央处固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的顶部放置有顶块，所述底座顶部四个角焊接有焊接杆，且焊接杆的顶部安装有顶板，所述顶板的中央处设有脱模孔；本申请技术方案通过设置的矩形框、第二电动推杆、推块，当模具放入到顶块上后，可以同步控制四组第二电动推杆伸长，四组第二电动推杆前端的推块会对模具位置进行调整，使其垂直中心与顶块的垂直中心处于同一垂线上，保证模具能够正常进行混凝土脱模作业，避免出现在脱模过程中模具顶口一周无法准确顶在脱模孔处，导致无法正常脱模的情况发生，同时也避免对模具造成损坏。

Description

一种海工混凝土试验用脱模设备

技术领域

本实用新型涉及混凝土脱模技术领域，更具体地说，涉及一种海工混凝土试验用脱模设备。

背景技术

在海洋工程中，一些混凝土的试验是必不可少的，而混凝土试块制作很多试验的前提，混凝土成型后需要将其与模具分离，此时需要使用到混凝土试验用脱模设备，即混凝土电动脱模器，其中申请号为“202121733237.2”所公开的“一种电动脱模器”，其已经解决了传统的设备，存在在进行脱模作业时模具固定架不具有高度可调性的和对于模具的尺寸不具有可调性的问题，不适应与大小长度不同的模具的多种弊端，再经过进一步检索发现，申请号为“201820535042.9”所公开的“一种多功能电动脱模器”，其通过具体的技术结构设置，切实的解决了现有电动脱模器，其一、试件脱模过程需要人力扶持，确保试件的安全完整性，费时费力；其二、由于试件本身重力作用，丝杠定力有限，会出现脱模困难的情况，要将试件从架体顶端脱出实现相同脱模速度需要更大的动力；其三、无法实现脱模与压模的双重需要等技术弊端，但是在实际使用时类似结构的海工混凝土试验用脱模设备还存在诸多缺陷，如：海工混凝土试验用脱模设备针对不同型号的模具脱模需要安装不同的垫圈，一来操作比较麻烦，二来影响脱模效率，同时，海工混凝土试验用脱模设备放在底部顶块上，其无法准确进行中心对准，因此在脱模过程中很容易导致模具顶口一周无法准确顶在脱模口处，导致无法正常脱模，而且很容易对模具造成损坏。鉴于此，我们提出一种海工混凝土试验用脱模设备。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种海工混凝土试验用脱模设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2.技术方案

一种海工混凝土试验用脱模设备，包括底座，所述底座顶部的中央处固定安装有电动液压推杆，所述电动液压推杆的顶部放置有顶块，所述底座顶部四个角焊接有焊接杆，且焊接杆的顶部安装有顶板，所述顶板的中央处设有脱模孔；

所述脱模孔的内部设有圆形内槽，且圆形内槽内部的一周固定安装有四组等距的第一电动推杆，且第一电动推杆朝向于脱模孔的一端固定安装有弧形块；

四组所述焊接杆之间的底部位置处焊接有矩形框，且矩形框的内壁固定安装有四组等距的第二电动推杆，且第二电动推杆的一端固定安装有推块。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述底座底部的四个角焊接有万向轮，且万向轮的后侧设有刹车杆。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述底座顶部的中央处设有插孔，且电动液压推杆插入至插孔的内部。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述焊接杆的顶端焊接有螺杆，且顶板顶部四个角设有通孔，且螺杆贯穿通孔，螺杆的顶部拧入有螺母。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述顶块的底部中央处设有插口，且电动液压推杆顶部的中央处焊接有插块，且插块插入至插口的内部。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述底座前侧的中央处设有控制器，且控制器的前侧设有控制按钮。

作为本申请技术方案的一种可选方案，所述弧形块朝向于第一电动推杆一侧的顶部和底部焊接有焊接板，且焊接板位于圆形内槽内部。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本申请技术方案通过设置的圆形内槽、第一电动推杆、弧形块等结构，当对不同直径模具内部的混凝土进行脱模时，人员可以同步控制四组第一电动推杆将对应的弧形块向脱模孔内部推动，从而四组弧形块可以组成不同直径的圆形，因而可以使不同直径模具的顶部顶在四组弧形块底部边缘处，替代传统的垫圈结构，使用起来方便快捷，而且不会影响脱模效率。

2、本申请技术方案通过设置的矩形框、第二电动推杆、推块，当模具放入到顶块上后，可以同步控制四组第二电动推杆伸长，四组第二电动推杆前端的推块会对模具位置进行调整，使其垂直中心与顶块的垂直中心处于同一垂线上，保证模具能够正常进行混凝土脱模作业，避免出现在脱模过程中模具顶口一周无法准确顶在脱模孔处，导致无法正常脱模的情况发生，同时也避免对模具造成损坏。

附图说明

图1为本申请实施例中公开的一种海工混凝土试验用脱模设备的正视图；

图2为本申请实施例中公开的一种海工混凝土试验用脱模设备的正剖图；

图3为本申请实施例中公开的一种海工混凝土试验用脱模设备中顶板俯视剖图面结构；

图4为本申请实施例中公开的一种海工混凝土试验用脱模设备中的A部放大结构示意图；

图5为本申请实施例中公开的一种海工混凝土试验用脱模设备中矩形框俯视结构图；

图6为本申请实施例中公开的一种海工混凝土试验用脱模设备中的B部放大结构示意图。

图中标号说明：1、底座；101、万向轮；102、刹车杆；103、插孔；2、电动液压推杆；201、插块；3、顶块；301、插口；4、焊接杆；401、螺杆；402、螺母；5、顶板；501、脱模孔；502、圆形内槽；503、第一电动推杆；504、弧形块；505、焊接板；506、通孔；6、矩形框；601、第二电动推杆；602、推块；7、控制器。

具体实施方式

本实用新型提供一种技术方案：

如图1、图2、图3、图4和图6所示，一种海工混凝土试验用脱模设备，包括底座1，底座1底部的四个角焊接有万向轮101，万向轮101方便装置进行移动，且万向轮101的后侧设有刹车杆102，刹车杆102用于对万向轮101进行制动，带有刹车杆102的万向轮101为现有结构，在此不做过多赘述，底座1前侧的中央处设有控制器7，且控制器7的前侧设有控制按钮，控制器7上的按钮用于控制装置上的电器组件，底座1顶部的中央处固定安装有电动液压推杆2，电动液压推杆2通过螺栓固定安装，电动液压推杆2主要用于带动顶块3上下位移，底座1顶部的中央处设有插孔103，且电动液压推杆2插入至插孔103的内部，插孔103便于电动液压推杆2的隐藏安装，电动液压推杆2的顶部放置有顶块3，顶块3用于对模具中的混凝土进行顶出，顶块3的底部中央处设有插口301，且电动液压推杆2顶部的中央处焊接有插块201，且插块201插入至插口301的内部，当顶块3放置到电动液压推杆2顶部后，此时插块201插入至插口301的内部，用于对顶块3进行限位，底座1顶部四个角焊接有焊接杆4，且焊接杆4的顶部安装有顶板5，焊接杆4的顶端焊接有螺杆401，且顶板5顶部四个角设有通孔506，且螺杆401贯穿通孔506，螺杆401的顶部拧入有螺母402，在安装顶板5时，将顶板5四角的通孔506插入到对应的螺杆401上，然后在螺杆401顶部拧入螺母402进行固定，顶板5的中央处设有脱模孔501，在顶块3将模具向上推动时，模具顶部一周顶在脱模孔501底部一周，随着顶块3的持续上移，顶块3会将模具中的混凝土从脱模孔501顶出，使混凝土与模具分离，实现混凝土脱模；

本实施方式中，在海洋工程中，当需要对模具中的混凝土进行脱模时，首先将模具放置到顶块3顶部，然后控制电动液压推杆2带动顶块3上移，顶块3带动模具上移，然后模具顶部一周顶在脱模孔501底部一周，随着顶块3的持续上移，顶块3会将模具中的混凝土从脱模孔501顶出，使混凝土与模具分离，实现混凝土脱模。

如图2、图3和图4所示，脱模孔501的内部设有圆形内槽502，且圆形内槽502内部的一周固定安装有四组等距的第一电动推杆503，第一电动推杆503用于推动弧形块504位移，且第一电动推杆503朝向于脱模孔501的一端固定安装有弧形块504，弧形块504可以对模具顶部一周进行遮挡，弧形块504朝向于第一电动推杆503一侧的顶部和底部焊接有焊接板505，且焊接板505位于圆形内槽502内部，焊接板505主要起到对弧形块504进行支撑固定的效果；

本实施方式中，当需要对不同直径的模具进行混凝土脱模时，人员可以同步控制四组第一电动推杆503伸长，四组第一电动推杆503带动对应的弧形块504向脱模孔501内部位移，随着四组弧形块504位移的程度，其组成的圆直径也不同，可以根据模具直径调节，然后对模具中的混凝土脱模时，模具的顶部一周会顶在四组弧形块504底部边缘处，然后顶块3将模具中的混凝土顶出模具，实现脱模效果，采用以上结构替代传统的垫圈结构，使用起来方便快捷，而且不会影响脱模效率。

如图1、图2、图5和图6所示，四组焊接杆4之间的底部位置处焊接有矩形框6，且矩形框6的内壁固定安装有四组等距的第二电动推杆601，且第二电动推杆601的一端固定安装有推块602；

本实施方式中，当模具放置到顶块3上时，可以同步控制四组第二电动推杆601伸长，四组第二电动推杆601前端的推块602会对模具位置进行调整，使其垂直中心与顶块3的垂直中心处于同一垂线上，保证模具能够正常进行混凝土脱模作业，避免出现在脱模过程中模具顶口一周无法准确顶在脱模孔501处，导致无法正常脱模的情况发生，同时也避免对模具造成损坏。

Claims (7)

1.一种海工混凝土试验用脱模设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的中央处固定安装有电动液压推杆(2)，所述电动液压推杆(2)的顶部放置有顶块(3)，所述底座(1)顶部四个角焊接有焊接杆(4)，且焊接杆(4)的顶部安装有顶板(5)，所述顶板(5)的中央处设有脱模孔(501)；

所述脱模孔(501)的内部设有圆形内槽(502)，且圆形内槽(502)内部的一周固定安装有四组等距的第一电动推杆(503)，且第一电动推杆(503)朝向于脱模孔(501)的一端固定安装有弧形块(504)；

四组所述焊接杆(4)之间的底部位置处焊接有矩形框(6)，且矩形框(6)的内壁固定安装有四组等距的第二电动推杆(601)，且第二电动推杆(601)的一端固定安装有推块(602)。

2.根据权利要求1所述的一种海工混凝土试验用脱模设备，其特征在于：所述底座(1)底部的四个角焊接有万向轮(101)，且万向轮(101)的后侧设有刹车杆(102)。

3.根据权利要求1所述的一种海工混凝土试验用脱模设备，其特征在于：所述底座(1)顶部的中央处设有插孔(103)，且电动液压推杆(2)插入至插孔(103)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种海工混凝土试验用脱模设备，其特征在于：所述焊接杆(4)的顶端焊接有螺杆(401)，且顶板(5)顶部四个角设有通孔(506)，且螺杆(401)贯穿通孔(506)，螺杆(401)的顶部拧入有螺母(402)。

5.根据权利要求1所述的一种海工混凝土试验用脱模设备，其特征在于：所述顶块(3)的底部中央处设有插口(301)，且电动液压推杆(2)顶部的中央处焊接有插块(201)，且插块(201)插入至插口(301)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种海工混凝土试验用脱模设备，其特征在于：所述底座(1)前侧的中央处设有控制器(7)，且控制器(7)的前侧设有控制按钮。

7.根据权利要求1所述的一种海工混凝土试验用脱模设备，其特征在于：所述弧形块(504)朝向于第一电动推杆(503)一侧的顶部和底部焊接有焊接板(505)，且焊接板(505)位于圆形内槽(502)内部。