KR200254897Y1 - 일체형 대형용기 성형장치의 이송안내장치 - Google Patents

Abstract

본 고안은 원형의 정화조나 사각형의 오수처리조 같은 용기를 P.E원료로 일체형이 되도록 성형하기 위한 일체형 대형용기 성형장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 하부금형에 일체형으로 연결되는 슬라이드대를 상부금형과 중앙금형 감싸도록 하고 상부틀을 관통하여 전체면에 일정한 두께의 제품이 성형되도록 하는 일체형 대형용기 성형장치의 이송안내장치에 관한 것이다.

본 고안은 하부금형(3)의 전방으로 형성된 돌출부(3a)의 상측으로 관통홀(4a)에 이르도록 슬라이드대(13)를 일체형으로 연결하고, 상기 중앙금형(1)의 중앙 보호대(1a)와 상부금형(2)의 상부 보호대(2a)가 전방으로 돌출되어 슬라이드대(13)를 감싸면서 설치되면, 상부틀(4)의 관통홀(4a)에 슬라이드대(13)가 관통되도록 설치되어 제품의 성형시 균일한 두께로 성형됨을 특징으로 하는 것이다.

Description

일체형 대형용기 성형장치의 이송안내장치{omitted}

본 고안은 원형의 정화조나 사각형의 오수처리조 같은 용기를 P.E원료로 일체형이 되도록 성형하기 위한 일체형 대형용기 성형장치에 관한 것으로 더욱 상세하게는 하부금형에 일체형으로 연결되는 슬라이드대를 상부금형과 중앙금형 감싸도록 하고 상부틀을 관통하여 전체면에 일정한 두께의 제품이 성형되도록 하는 일체형 대형용기 성형장치의 이송안내장치에 관한 것이다.

종래 원형의 정화조나 사각형의 오수처리조는 외부의 압력을 견디도록 하기위하여 외부에 가로방향과 세로방향으로 바둑판무늬의 보강지주와 보강재를 형성하게되므로 한번에 일체형으로 성형할 수 없어서 3조각 또는 4조각으로 분리하여 사출한 후 융착기를 통하여 원통형의 정화조 또는 사각형의 오수처리조를 만들게 된다.

그러나 융착부분이 견고하지 못하여 정화조로 사용될 때 외부에서 발생되는 압력을 견디지 못하고 융착부분이 벌어져 이곳으로 정화되지 않은 내용물이 유출되어 토양을 오염시키는 원인이 되었다.

따라서 최근에는 보강지주와 보강재가 성형된 일체형의 정화조를 선호하게 되었고 대부분을 일체형으로 성형하기 위한 준비를 하고 있다.

이러한 결점을 방지하기 위하여 실용신안등록 제0131357호(1998. 9. 15. 등록)가 제안되어 정화조를 일체형으로 성형할 수 있게 되었으나, 정화조의 크기(중량이 100∼400kg)가 너무 커서 성형시 발생되는 성형압력으로 인하여 중앙금형(1)이 외측으로 밀리는 현상이 발생되어 금형이 쉽게 망가지는 결점이 있었다.

또한 중앙금형이 상, 하측으로 원료를 삽입하고 탈형시키기 위한 공간을 필요로 하여 중앙에 고정된 상태를 유지해야만 하나, 중량물(10톤 이상)의 중앙금형이 체인의 힘으로는 오랫동안 무게를 버티는 것이 매우 어려워 고정상태가 쉽게 분리되는 결점이 있었다.

또한 하부금형과 중앙금형이 외측의 슬라이드대를 통하여 이송되는 이송장치를 설치하였으나, 금형의 무게가 너무 무거워서 이송장치의 가이드대와 금형이 쉽게 손상되는 결점이 있었다.

그리고 정화조의 몸통을 성형시킨 후에는 상부금형과 하부금형이 분리되어 탈형시키기 위한 준비과정에서 하부금형이 분리되면서 공급된 원료가 제대로 냉각되지 않아서 성형된 정화조의 중앙 아랫부분이 하측으로 늘어지면서 찢어지는 현상이 자주 발생한다.

또한 성형된 정화조의 몸통 하측부분(개방된 부분)이 냉각이 되지 않은 상태에서 하측으로 늘어지거나 벌어지므로 원하는 형태의 정화조를 성형할 수 없는 것이었다.

또한 슬라이드대의 높이가 6m에 이르게 되므로 슬라이드대가 상, 중, 하부금형의 무게를 견디지 못하고 사용 중에 휘는 현상이 발생하며, 슬라이드대에서 약1mm정도가 휨이 발생되는 슬라이드대의 반대방향에서는 10mm이상의 휨이 발생된다.

이와 같이 설치된 금형이 휨현상으로 인하여 성형되는 제품의 두께가 일정하지 않고 일부분만 두꺼워지므로 불량제품이 성형되는 결점이 발생한다.

또한 대형용기의 성형시 약1,000톤의 압력이 발생되므로 압력으로 인하여 슬라이드대가 변형되어 자주 수리를 하거나 사용할 수 없는 결점이 발생된다.

본 고안은 실용신안등록 제0131357호의 결점을 해소시키기 위한 개량고안에 관한 것으로 중앙금형과 상부금형의 보호대가 슬라이드대를 전체면에서 감싸고 있도록 하며 슬라이드대가 상부틀을 관통하여 금형이 이송되는 과정이나 제품을 성형하는 과정에서 압력으로 인한 슬라이드대의 변형을 방지하여 균일한 두께의 제품이 성형되도록 하는 것이다.

본 고안은 하부금형의 전방으로 형성된 돌출부의 상측으로 관통홀에 이르도록 슬라이드대를 일체형으로 연결하고, 상기 중앙금형의 중앙 보호대와 상부금형의 상부 보호대가 전방으로 돌출되어 슬라이드대를 감싸면서 설치되며, 상부틀의 관통홀에 슬라이드대가 관통되도록 설치됨을 특징으로 하는 것이다.

도 1은 본 고안의 성형장치에 대한 설치상태 단면도

도 2는 본 고안의 성형장치에 대한 분리상태 단면도

도 3은 본 고안의 성형장치에 대한 설치상태의 측면도

도 4는 본 고안의 성형장치에 대한 분리상태 측면도

도 5는 본 고안의 슬라이드대의 평면 단면도

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명]

1 : 중앙금형 1a : 중앙 보호대

2 : 상부금형 2a : 상부 보호대

3 : 하부금형 3a : 돌출부

4 : 상부틀 4a : 관통홀

5 : 하부틀 6 : 안내축

8 : 정화조 10 : 탈형 실린더

11 : 탈형링 12 : 고정대

13 : 슬라이드대 14 : 안내축

15 : 돌출대 16 : 멈춤링

17 : 너트

본 고안은 맨홀(22)에 설치된 유압실린더(7)의 실린더축(7')을 통하여 상, 하측으로 이동되는 하부틀(5)의 사방향에서 상부틀(4)과 안내축(6)으로 연결된다.

하부틀(5)의 상측에는 내부에 일체형으로 성형되는 정화조(8)의 하측부분 외측모양이 형성된 하부금형(3)이 일체형으로 설치된다.

상부틀(4)의 하측에는 내부에 정화조(8)의 상측부분 외측모양이 형성된 상부금형(2)이 일체형으로 설치된다.

상, 하부틀(4)(5)의 중앙에는 정화조(8)의 내부모양을 결정하는 중앙금형(1)이 설치된다.

중앙금형(1)의 전방 양측에서 고정대(12)를 통하여 탈형 실린더(10)가 탈형링(11)에 연결된다.

탈형링(11)의 우측에는 원주방향으로 유지홈이 형성되어 있어서 정화조(8)의 성형시 원료가 공급되도록 하며, 탈형링(11)의 하측부분에 돌턱을 돌출시켜 성형된 정화조(8)의 하측부분을 지지하도록 형성한다.

상부금형(2)의 좌측 양쪽에는 돌출대(15)를 형성하여 하측으로 안내축(14)이 돌출되어 있으며, 안내축(14)의 하단에는 나사가 형성되어 너트(17)가 고정되고, 너트(17)의 상측에는 안내축(14)에 멈춤링(16)이 삽입되어 중앙금형(1)에 연결되어 중앙금형(1)의 고정위치를 결정하게 된다.

중앙금형(1)의 내부 우측에는 외부에서 압축공기가 공급되는 공기호스(21)와 노즐(20)이 연결되어 있다.

하부금형(3)의 전방에는 돌출부를 일체형으로 돌출시키고 사각형 또는 마름모꼴의 슬라이드대(13)를 상측으로 일체형이 되도록 연결한다.

중앙금형(1)의 전방에 설치되는 중앙 보호대(1a)와, 상부금형(2)의 전방에 설치되는 상부 보호대(2a)는 슬라이드대(13)를 사방향에서 감싸서 설치된다.

그리고 상부틀(4)의 전방에는 슬라이드대(13)가 삽입되는 관통홀(4a)이 형성되어 있어서 슬라이드대(13)가 삽입되어 있으며, 하부금형(3)의 이동에 따라서 상,하측으로 안내하도록 구성하는 것이다.

이러한 구성으로 이루어진 본 고안은 도 2 및 도 4 와 같이 상, 하부금형(2)(3)과 중앙금형(1)이 일정한 간격을 갖고 설치되면 용융된 원료를 중앙금형(1)의 상측과 하부금형(3)의 내부에 공급한다.

용융된 원료의 공급이 완료되면 유압실린더(7)를 구동시켜 실린더축(7')이 돌출되면서 하부틀(5)과 그 상측에 위치한 하부금형(3)이 상승하게 된다.

하부금형(3)의 상승으로 슬라이드대(13)의 외측에서 돌출부(3a)의 상측에 일체형으로 연결된 슬라이드대(13)가 상승하면서 중앙 보호대(1a)와 상부 보호대(2a) 및 관통홀(4a)에 안내되어 상승하게 되며, 중앙금형(1)과 일치되면서 정화조(8)의 하측부분을 어느 정도 성형시키게 된다.

하부금형(3)이 중앙금형(1)과 일치되면서 중앙금형(1)의 중앙 보호대(1a)가 슬라이드대(13)의 하측에서 돌출부(3a)에 걸리게 되고, 하부금형(3)이 중앙금형(1)을 전체면에서 지지되면서 함께 상승시키게 된다.

이때 중앙금형(1)은 양측의 멈춤링(16)이 안내축(14)에 삽입되어 안내되고, 하부금형(3)은 유압실린더(7)의 상승작용이 사면에 형성된 안내축(6)에서 지지되어 상승하게 된다.

중앙금형(1)이 슬라이드대(13)를 감싸고 있는 중앙 보호대(1a)가 돌출부(3a)와 슬라이드대(13)가 함께 상승하면서 중앙금형(1)의 상측에 공급된 원료를 이용하여 정화조(8)의 상측부분을 성형하게 된다.

하부금형(3)과 중앙금형(1)이 상부금형(2)과 만나게 되면서 중앙보호대(1a)가 상부금형(2)의 상부 보호대(2a)가 만나게 된다.

계속해서 유압실린더(7)의 상승압력으로 수백톤에서 일천톤 이상의 성형압력이 중앙금형(1)과 양측의 상, 하부금형(2)(3)에 전달되면서 중앙금형(1)이 좌측으로 밀리는 현상이 발생되나 슬라이드대(13)를 감싸고 있는 중앙 보호대(1a)와 상부보호대(2a) 및 슬라이드대(13)가 관통되는 상부틀(4)의 관통홀(4a)에 의하여 좌측으로 밀리는 성형압력을 버티게 되므로 금형 구조물의 변형을 방지하게 된다.

또한, 내부의 압력으로 중앙금형(1)이 외부로 밀리는 현상이 발생하지 안도록 견고한 힘을 제공하는 것이며, 슬라이드대(13)를 중앙금형(1)과 상부금형(2)의 외부로 돌출되는 중앙 보호대(1a)와 상부 보호대(2a) 및 관통홀(4a)이 일체형으로 감싸고 있는 상태이므로 일정한 두께를 갖는 일체형의 정화조(8)를 성형할 수 있는 것이다.

이와 같이 중앙금형(1)과 상, 하부금형(2)(3)을 통하여 정화조(8)의 성형이 완료된 후에는 유압실린더(7)의 실린더축(7')을 하강시키면 중앙금형(1)의 중앙 보호대(1a)와 상부금형(2)의 상부 보호대(2a) 및 관통홀(4a)이 슬라이드대(13)에 안내되면서 하강하게 된다.

중앙금형(1)의 멈춤링(16)이 안내축(14)의 안내를 받으면서 하강하다가 멈춤링(16)이 너트(17)의 상측에 걸리면서 고정되어 더 이상 하강하지 않고 양측에서 견고하게 고정위치를 유지하게 된다.

이때 너트(17)는 안내축(14)에서 상, 하측으로 이동하는 것이 가능하여 중앙금형(1)의 위치를 조절할 수 있는 것이다.

중앙금형(1)이 정지된 후 하부금형(3)은 슬라이드대(13)와 일체로 연결되어 중앙 보호대(1a)와 상부 보호대(2a) 및 관통홀(4a)에 안내되면서 안내축(6)의 안내를 받아 하강을 계속하여 정화조(8)가 완전하게 탈형될 만큼 하강하여 도 2 및 도 4 와 같이 정지된다.

하강이 완료되면 외부에서 공기호스(21)를 통하여 외부에서 압축공기를 공급하게 되므로 노즐(20)을 통하여 중앙금형(1)과 정화조(8)의 사이에 공기를 불어넣어 정화조(8)가 외측으로 분리되도록 한다.

이때 탈형 실린더(10)를 구동시켜 탈형링(11)을 우측으로 이동시키면 정화조(8)를 우측으로 밀어 중앙금형(1)으로 부터 탈형시키게 된다.

여기서 중앙금형(1)과 정화조(8)에 공기를 공급하는 것은 정화조(8)를 곧바로 탈형시킬 때 하측부분이 안으로 밀려들어가 변형되는 현상을 방지하기 위한 것이며, 안정되게 탈형되도록 한다.

또한 공기만을 이용하여 탈형할 수 있으나 탈형 속도가 느리므로 탈형링(11)을 이동시켜 정화조(8)를 빠른 속도로 탈형시킬 수 있는 것이다.

이와 같이 본 고안은 하부금형(3)의 돌출부(3a)에 슬라이드대(13)를 일체형으로 연결하고 중앙금형(1)의 중앙 보호대(1a)와 상부금형(2)의 상부 보호대(1a)및 관통홀(4a)이 슬라이드대(13)를 외부에서 감싸도록 설치하여 상, 하측으로 금형을 이송하는 과정에서나 정화조(8)와 같은 일체형 대형용기를 성형하는 과정에서 발생하는 압력으로 인하여 슬라이드대(13)가 외부로 밀리거나 변형되는 현상을 방지하여 안정된 이송을 제공하고, 균일한 두께의 제품이 성형되도록 하는 것이다.

본 고안은 하부금형에 슬라이드대를 일체형으로 연결하여 중앙금형과 상부금형 및 상부틀을 관통되도록 연결하여 금형의 이송과정에서 변형되는 것을 방지하여 안정된 이송능력을 제공하는 것이다.

본 고안은 슬라이드대의 외측을 중앙금형과 상부금형 및 상부틀이 감싸고 이송되도록 하여 대형용기의 성형시에 발생되는 압력으로 인하여 슬라이드대가 변형되지 않도록 하여 균일한 두께의 제품이 성형되는 효과를 제공한다.

Claims (1)

1. 상부틀(4)에 형성된 상부금형(2)과 하부틀(5)에 형성된 하부금형(3)의 사이에 중앙금형(1)을 형성하여 일체형의 정화조와 같은 대형용기를 성형시킴에 있어서,

   상기 하부금형(3)의 전방으로 형성된 돌출부(3a)의 상측으로 관통홀(4a)에 이르도록 슬라이드대(13)를 일체형으로 연결하고, 상기 중앙금형(1)의 중앙보호대(1a)와 상부금형(2)의 상부 보호대(2a)가 전방으로 돌출되어 슬라이드대(13)를 감싸면서 설치되며, 상부틀(4)의 관통홀(4a)에 슬라이드대(13)가 관통되도록 설치됨을 특징으로 하는 일체형 대형용기 성형장치의 이송안내장치.