JPWO2023054223A5 - - Google Patents
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Claims (15)
- ポリプロピレン系樹脂押出発泡粒子であって、
前記ポリプロピレン系樹脂押出発泡粒子の基材樹脂は、分岐状ポリプロピレン系樹脂（Ａ）と酸変性ポリオレフィン系樹脂（Ｂ）との合計を１００重量％とした場合、
前記分岐状ポリプロピレン系樹脂（Ａ）を７０．０重量％～９７．５重量％、および
重量平均分子量が１００００～１０００００である酸変性ポリオレフィン系樹脂（Ｂ）を２．５重量％～３０．０重量％含有する、ポリプロピレン系樹脂押出発泡粒子。 - 前記酸変性ポリオレフィン系樹脂（Ｂ）の重量平均分子量は、１５０００～６５０００である、請求項１に記載のポリプロピレン系樹脂押出発泡粒子。
- 前記酸変性ポリオレフィン系樹脂（Ｂ）は、ポリオレフィン系樹脂に無水マレイン酸が導入されてなる樹脂である、請求項１に記載のポリプロピレン系樹脂押出発泡粒子。
- 前記分岐状ポリプロピレン系樹脂（Ａ）の融点は、１２５℃～１７０℃である、請求項１に記載のポリプロピレン系樹脂押出発泡粒子。
- 前記分岐状ポリプロピレン系樹脂（Ａ）のＭＦＲは、０．５ｇ／１０分～２０．０ｇ／１０分である、請求項１に記載のポリプロピレン系樹脂押出発泡粒子。
- 前記分岐状ポリプロピレン系樹脂（Ａ）のメルトテンションは、１．０ｃＮ～５０．０ｃＮである、請求項１に記載のポリプロピレン系樹脂押出発泡粒子。
- 前記酸変性ポリオレフィン系樹脂（Ｂ）の酸価は、１．０ｍｇ／ＫＯＨ～２００．０ｍｇ／ＫＯＨである、請求項１に記載のポリプロピレン系樹脂押出発泡粒子。
- １回目の昇温時のＤＳＣ曲線のピークが１つである、請求項１に記載のポリプロピレン系樹脂押出発泡粒子。
- 前記ポリプロピレン系樹脂押出発泡粒子の連続気泡率は、１０．０％以下である、請求項１に記載のポリプロピレン系樹脂押出発泡粒子。
- 請求項１～９のいずれか１項に記載のポリプロピレン系樹脂押出発泡粒子を成形してなる、ポリプロピレン系樹脂発泡成形体。
- 前記ポリプロピレン系樹脂発泡成形体は、ポリウレタンフォームとの積層発泡体用である、請求項１０に記載のポリプロピレン系樹脂発泡成形体。
- 請求項１０に記載のポリプロピレン系樹脂発泡成形体と、ポリウレタンフォームとを積層してなる、積層発泡体。
- 分岐状ポリプロピレン系樹脂（Ａ）および重量平均分子量が１００００～１０００００である酸変性ポリオレフィン系樹脂（Ｂ）を含む樹脂組成物と発泡剤とを製造装置内で溶融混練する第一の工程、および
前記第一の工程で得られた溶融混練物を、ダイを通して前記製造装置の内圧よりも低圧である領域に吐出する第二の工程、を含み、
前記樹脂組成物は、当該樹脂組成物に含まれている前記分岐状ポリプロピレン系樹脂（Ａ）と前記酸変性ポリオレフィン系樹脂（Ｂ）との合計を１００重量％とした場合、前記分岐状ポリプロピレン系樹脂（Ａ）を７０．０重量％～９７．５重量％、および前記酸変性ポリオレフィン系樹脂（Ｂ）を２．５重量％～３０．０重量％含有する、ポリプロピレン系樹脂押出発泡粒子の製造方法。 - 前記酸変性ポリオレフィン系樹脂（Ｂ）の重量平均分子量は、１５０００～６５０００である、請求項１３に記載のポリプロピレン系樹脂押出発泡粒子の製造方法。
- 前記酸変性ポリオレフィン系樹脂（Ｂ）は、ポリオレフィン系樹脂に無水マレイン酸が導入されてなる樹脂である、請求項１３または１４に記載のポリプロピレン系樹脂押出発泡粒子の製造方法。
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