JPWO2021201012A5 - - Google Patents
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Description
含浸工程では、窒化ホウ素焼結体に樹脂組成物を含浸させる。焼結工程で得られる窒化ホウ素焼結体がシート状である場合、窒化ホウ素焼結体を加工することなくそのまま用いることができる。窒化ホウ素焼結体の厚みは２ｍｍ以下であってよく、２ｍｍ未満であってよく、１ｍｍ以下であってもよい。一方、焼結工程で得られる窒化ホウ素焼結体がブロック状の場合、ブロック状の窒化ホウ素焼結体をシート状に加工する切断工程を行う。切断工程で、ブロック状の窒化ホウ素焼結体を、例えば厚みが２ｍｍ以下のシート状になるように切断加工した後、樹脂組成物を含浸させてもよい。切断後の窒化ホウ素焼結体の厚みは、２ｍｍ未満であってよく、１ｍｍ以下であってもよい。なお、ブロック状の窒化ホウ素焼結体は、例えば、多面体であるときに、全ての辺が相応の長さを有しており、シート状の窒化ホウ素焼結体よりも大きな厚みを有する。すなわち、ブロック状とは、切断することで複数のシート状（薄板状）のものに分割できるような形状をいう。
（実施例６）
成形体を作製する際に用いる配合物の量を０．１６ｇとして成形体の厚みを０．０９ｍｍとしたこと、及び、複合体作製の際、大気圧下でバーコーターを用いて窒化ホウ素焼結体に樹脂組成物を含浸させたこと以外は、実施例１と同様にして窒化ホウ素焼結体（厚み：０．１ｍｍ）及び複合体（厚み：０．１ｍｍ）を作製した。
成形体を作製する際に用いる配合物の量を０．１６ｇとして成形体の厚みを０．０９ｍｍとしたこと、及び、複合体作製の際、大気圧下でバーコーターを用いて窒化ホウ素焼結体に樹脂組成物を含浸させたこと以外は、実施例１と同様にして窒化ホウ素焼結体（厚み：０．１ｍｍ）及び複合体（厚み：０．１ｍｍ）を作製した。
その後、上記窒化物焼結体及び熱硬化性樹脂組成物を入れた容器を取出し、加圧加温含浸装置（株式会社協真エンジニアリング製、商品名：ＨＰ－４０３０ＡＡ－Ｈ４５）に入れ、温度：１３０℃、及び圧力：３．５ＭＰａの条件下で、１２０分間保持することで、熱硬化性樹脂組成物を窒化物焼結体にさらに含浸させた。その後、窒化物焼結体を装置から取出し、温度：１２０℃、及び大気圧の条件下で、８時間加熱し、熱硬化性樹脂組成物を半硬化させることで、樹脂が充填された窒化ホウ素焼結体（樹脂含浸体）を調製した。得られた樹脂含浸体における半硬化物の含有量は、５０体積％であった。得られた複合体の樹脂含浸体のサイズは、縦（長さ）：５０ｍｍ、横（幅）：５０ｍｍ、及び高さ（厚み）：５０ｍｍであった。
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