JPWO2020137004A1 - ガラス繊維強化樹脂成形品 - Google Patents
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Abstract
Description
300.0 ≦ D2×L/V ≦ 1000.0 ・・・(6)
260.0≦C2×L/(D1×D22)≦ 400.0 ・・・(1)
本発明のガラス繊維強化樹脂成形品によれば、前記D1、D2、L及びCが上述した範囲にあり、かつ、上記式(1)の条件を満たすことで、ガラス繊維強化樹脂成形品は、静的及び動的な強度、並びに流動性がバランス良く優れる。
300.0≦C2×L/(D1×D22)≦ 335.0 ・・・(3)
本発明のガラス繊維強化樹脂成形品によれば、前記D1、D2、L及びCが上述した範囲にあり、かつ、上記式(3)の条件を満たすことで、ガラス繊維強化樹脂成形品は、静的及び動的な強度、並びに流動性が極めてバランス良く優れており、かつ、寸法安定性及び表面平滑性に優れている。
260.0≦C2×L/(D1×D22)≦ 400.0 ・・・(1)
(T×B)1/2×I×(F1×F2)1/2>300.0 ・・・(2)
JIS K 7165:2008に準じたA型ダンベル試験片(厚さ4mm)について、試験温度23℃の条件で、精密万能試験機((株)島津製作所製、商品名:オートグラフAG−5000B)を用いて、JIS K 7165:2008に準拠した静的引張試験を行い、引張強度を測定する。
前記試験片について、試験温度23℃の条件で、精密万能試験機((株)島津製作所製、商品名:オートグラフAG−5000B)を用いて、JIS K 7171:2016に準拠した静的引張試験を行い、曲げ強度を測定する。
前記試験片について、試験温度23℃の条件で、デジタル衝撃試験機((株)東洋精機製作所製、DG−UB型)を用いて、ISO 179−1に準拠したノッチ無シャルピー衝撃試験を行い、ノッチ無シャルピー衝撃強さを測定する。
ガラス繊維強化樹脂成形品を得るために調製されたガラス繊維含有樹脂ペレットを、小型電動射出成型機(住友重機械工業(株)製SE18−DUZ)でスパイラル巾5mm、スパイラル厚み3mmの寸法の金型に速度25mm/sの条件で射出し、圧力が50MPaとなる際のスパイラル長を測定する。
ガラス繊維強化樹脂成形品を得るために調製されたガラス繊維含有樹脂ペレットを、小型電動射出成型機(住友重機械工業(株)製 SE18−DUZ)でスパイラル巾5mm、スパイラル厚み3mmの寸法の金型に速度50mm/sの条件で射出し、圧力が50MPaとなる際のスパイラル長を測定する。
300.0≦C2×L/(D1×D22)≦ 335.0 ・・・(3)
(T×B)1/2×I×(F1×F2)1/2>330.0 ・・・(4)
また、寸法安定性に優れるかどうかの判断は、例えば、ガラス繊維強化樹脂成形品の反りが、4.0mm未満であるかどうかで判断することができる。また、表面平滑性に優れるかどうかの判断は、例えば、ガラス繊維強化樹脂成形品の算術平均粗さが、0.15mm未満であるかどうかで判断することができる。
310.0≦C2×L/(D1×D22)≦ 325.0 ・・・(5)
まず、ガラス繊維強化樹脂成形品におけるガラス繊維の短径・長径、ガラス繊維の断面形状、ガラス繊維の数平均繊維長及びガラス繊維含有率が、表1に示される実施例1〜2及び比較例1〜5となるように、ガラス繊維の短径・長径、ガラス繊維の断面形状、切断長(通常、1〜5mm程度)及び配合量(ガラス繊維の組成・短径・長径・断面形状・集束本数、及び、ガラス繊維の切断長さ・本数により、ガラス繊維強化樹脂成形品中のガラス繊維の重量は決定される)を調整したEガラス組成のガラスチョップドストランドと、ポリアミド樹脂PA6(宇部興産(株)製、商品名:UBEナイロン1015B)とを、スクリュ回転数を調整して、二軸混練機(東芝機械(株)製、商品名:TEM−26SS)にて混練し、樹脂ペレットを作製した。次に、得られた樹脂ペレットを用い、射出成形機(日清樹脂工業(株)製、商品名:NEX80)により射出成形を行い、JIS K 7165:2008に準じたA型ダンベル試験片(厚さ4mm)を作成し、引張強度・曲げ強度・ノッチ無しシャルピー衝撃強さ測定用試験片とした。また、反り測定用試験片として、寸法が縦60mm×横40mm×厚さ1mmの平板を、前記射出成形機による射出成形にて作成した。また、表面粗さ測定用試験片として、寸法が縦60mm×横40mm×厚さ2mmの平板を、前記射出成形機による射出成形にて作成した。
前記反り測定用試験片について、試験片の一角を平坦面に接地した際の対角線上の一角の平坦面からの距離をノギスで測定し、反り量とした。
前記表面粗さ測定用試験片について、表面粗さ計((株)ミツトヨ社製小型表面粗さ測定器サーフテストSJ−301)を用いて、JIS B 0601:1982に準拠し算術平均粗さRaを測定した。
260.0 ≦ C2×L/(D1×D22)≦ 400.0 ・・・(1)
一方、比較例1〜5のガラス繊維強化樹脂成形品においては、上記式(1)が満たされないため、静的及び動的な強度、並びに流動性がバランス良く優れているとはいえない。
Claims (4)
- ガラス繊維強化樹脂成形品であって、前記ガラス繊維強化樹脂成形品に含まれるガラス繊維は、短径D1が3.0〜10.5μmの範囲にあり、長径D2が11.0〜29.0μmの範囲にある扁平な断面形状を備え、前記ガラス繊維強化樹脂成形品に含まれるガラス繊維の数平均繊維長L(μm)が150〜475μmの範囲にあり、前記ガラス繊維強化樹脂成形品におけるガラス繊維含有率C(wt%)が40.0〜75.0wt%の範囲にあり、前記D1、D2、L及びCが下記式(1)を満たすことを特徴とするガラス繊維強化樹脂成形品。
260.0 ≦ C2×L/(D1×D22)≦ 400.0 ・・・(1) - 前記D1が3.5〜6.4μmの範囲にあり、前記D2が14.0〜26.0μmの範囲にあり、前記Lが165〜300μmの範囲にあり、前記Cが42.5〜65.0wt%の範囲にあり、前記D1、D2、L及びCが下記式(3)を満たすことを特徴とする請求項1記載のガラス繊維強化樹脂成形品。
300.0 ≦ C2×L/(D1×D22)≦ 335.0 ・・・(3) - 前記ガラス繊維強化樹脂成形品に含まれる樹脂は、ポリアミド樹脂、ポリブチレンテレフタレート樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリーレンサルファイド樹脂、ポリアリールケトン樹脂及び液晶ポリマー(LCP)からなる群から選択される射出成形用熱可塑性樹脂であることを特徴とする請求項2記載のガラス繊維強化樹脂成形品。
- 前記ガラス繊維強化樹脂成形品に含まれる樹脂は、ポリアミド樹脂であることを特徴とする請求項3記載のガラス繊維強化樹脂成形品。
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