JPWO2020094787A5 - - Google Patents

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Claims (19)

  1. 以下の組成を有する無方向性電磁鋼帯または鋼板であって(いずれの数値も重量%単位)、
    3.20~3.40のSi、
    0.85~1.10のAl、
    0.07~0.18のMn、
    0.01~0.04のP、
    0.0003~0.0030のS、
    0.0005~0.0025のN、
    0.0010~0.0050のC、
    0.0015~0.0040のTi、
    0.01~0.08のCr、
    合計で最大0.05のNb+Mo+V、1重量%未満の残部Feおよび不可避不純物;
    50℃で0.62~0.65μΩmの比電気抵抗を有することを特徴とする、無方向性電磁鋼帯または鋼板。
  2. 50Hzおよび100A/mでの分極と1Tおよび400Hzでの磁気損失との比の100倍が、少なくとも6.8であることを特徴とする、請求項1に記載の無方向性電磁鋼帯または鋼板。
  3. 400Hzおよび100A/mでの分極と1Tおよび400Hzでの磁気損失との比の100倍が、少なくとも6.0であることを特徴とする、請求項1または2に記載の無方向性電磁鋼帯または鋼板。
  4. いずれの場合も0.280~0.31mmの鋼板厚さで、1.5Tの分極Pおよび50Hzで2.3W/kg以下;1.0Tの分極および400Hzで14.2W/kg以下;1.0Tの分極および700Hzで33W/kg以下;1.0Tの分極および1000Hzで58W/kg以下の損失値を有し、
    いずれの場合も0.255~0.280mmの鋼板厚さで、1.5Tの分極Pおよび50Hzで2.2W/kg以下;1.0Tの分極および400Hzで13.6W/kg以下;1.0Tの分極および700Hzで32W/kg以下;1.0Tの分極および1000Hzで55W/kg以下の損失値を有することを特徴とする、請求項1から3のいずれか一項に記載の無方向性電磁鋼帯または鋼板。
  5. 0.255~0.31mmの最終厚さを有することを特徴とする、請求項1から4のいずれか一項に記載の無方向性電磁鋼帯または鋼板。
  6. C、S、NおよびTiの合計が、0.0090重量%以下であることを特徴とする、請求項1から5のいずれか一項に記載の無方向性電磁鋼帯または鋼板。
  7. 1050~1070℃の最高温度での熱処理工程が、その製造中に行われることを特徴とする、請求項1から6のいずれか一項に記載の無方向性電磁鋼帯または鋼板。
  8. いずれの場合も0.280~0.31mmの鋼板厚さで、2500A/mの変調での分極Jが少なくとも1.53Tであり;5000A/mの変調での分極Jが少なくとも1.63であり;および/または10000A/mの変調での分極Jが少なくとも1.75Tであり、
    いずれの場合も0.255~0.280mmの鋼板厚さで、2500A/mの変調での分極Jが少なくとも1.52Tであり;5000A/mの変調での分極Jが少なくとも1.62であり;および/または10000A/mの変調での分極Jが少なくとも1.75であることを特徴とする、請求項1から7のいずれか一項に記載の無方向性電磁鋼帯または鋼板。
  9. 請求項1から8のいずれか一項に記載の無方向性電磁鋼帯または鋼板を製造するためのプロセスであって、
    (A)間圧延され、熱間鋼帯焼鈍された無方向性電磁鋼帯または鋼板を1.5~2.5mmの厚さで提供するプロセス工程と、
    (B)工程(A)から得られた前記電磁鋼帯または鋼板を0.255~0.31mmの厚さまで冷間圧延して、冷間圧延鋼帯を得るプロセス工程と、
    (C)工程(B)から得られた前記冷間圧延鋼帯を最終熱処理して、前記無方向性電磁鋼帯または鋼板を得るプロセス工程と、
    (D)酸化性雰囲気中で、1K/s~10K/sの通常の平均冷却速度で、工程(C)から得られた前記最終熱処理された冷間圧延鋼帯を500℃の下限温度まで冷却するプロセス工程と、
    を少なくとも含
    工程(B)から得られた前記冷間圧延鋼帯が、工程(C)では、少なくとも40K/sの加熱速度で860~940℃温度に最初に加熱され、続いて、3~20K/sの加熱速度で1050~1070℃の温度に加熱されることを特徴とするプロセス。
  10. 工程(C)が、10N/mm以下の鋼帯張力で行われることを特徴とする、請求項9に記載のプロセス。
  11. 工程(C)が、少なくとも70体積%の水素を含有する熱処理雰囲気中で行われることを特徴とする、請求項9または10に記載のプロセス。
  12. 工程(C)が、-10℃以下の露点で行われることを特徴とする、請求項9から11のいずれか一項に記載のプロセス。
  13. 熱間圧延され、熱間鋼帯焼鈍された無方向性電磁鋼帯または鋼板が、工程(B)のために1.5~2.5mmの厚さで提供されることを特徴とする、請求項9から12のいずれか一項に記載のプロセス。
  14. 工程(A)が、連続鋳造プラントによる従来の製造経路によって、または薄スラブ製造によって行われることを特徴とする、請求項9から13のいずれか一項に記載のプロセス。
  15. 工程(D)が、70%を超える比較的高い水素含有量を含む非酸化性雰囲気中で行われることを特徴とする、請求項9から14のいずれか一項に記載のプロセス。
  16. 工程(C)における最初の加熱が、880~920℃の温度であることを特徴とする、請求項9から15のいずれか一項に記載のプロセス。
  17. 請求項1から8のいずれか一項に記載の無方向性電磁鋼帯または鋼板からなる電気用途向け部
  18. 回転電機の鉄心、電動乗り物またはハイブリッド乗り物の電気モータ、又は発電機である、請求項17に記載の電気用途向け部品。
  19. 回転電機の鉄心、電動乗り物またはハイブリッド乗り物の電気モータ、又は発電機における、請求項1から8のいずれか一項に記載の前記無方向性電磁鋼帯または鋼板の使用。
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