JPWO2020085445A1 - 光透過性吸湿樹脂組成物、並びにそれを含むフィルム及びその製造方法 - Google Patents
光透過性吸湿樹脂組成物、並びにそれを含むフィルム及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2020085445A1 JPWO2020085445A1 JP2020552599A JP2020552599A JPWO2020085445A1 JP WO2020085445 A1 JPWO2020085445 A1 JP WO2020085445A1 JP 2020552599 A JP2020552599 A JP 2020552599A JP 2020552599 A JP2020552599 A JP 2020552599A JP WO2020085445 A1 JPWO2020085445 A1 JP WO2020085445A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- less
- mass
- film
- light
- transmitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 48
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 45
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 43
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 22
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 claims abstract description 16
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims abstract description 13
- -1 ester compound Chemical class 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 27
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 21
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims description 9
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 8
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N ethylene glycol Natural products OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims description 8
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 8
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims description 8
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 claims description 8
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 6
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 6
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 6
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 4
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 abstract description 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 20
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 12
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 12
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 8
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 8
- 238000004898 kneading Methods 0.000 description 5
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 5
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical group C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 3
- MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N diethylene glycol Chemical compound OCCOCCO MTHSVFCYNBDYFN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920006225 ethylene-methyl acrylate Polymers 0.000 description 3
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004594 Masterbatch (MB) Substances 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910000323 aluminium silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-N docosanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O UKMSUNONTOPOIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HJJZFSVYWJHHFE-UHFFFAOYSA-N docosanoic acid;propane-1,2-diol Chemical compound CC(O)CO.CCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O HJJZFSVYWJHHFE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 description 2
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 2
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 description 2
- 229920005680 ethylene-methyl methacrylate copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000003230 hygroscopic agent Substances 0.000 description 2
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001179 medium density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004701 medium-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 2
- 239000005022 packaging material Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920005678 polyethylene based resin Polymers 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 229920005673 polypropylene based resin Polymers 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- FKOKUHFZNIUSLW-UHFFFAOYSA-N 2-Hydroxypropyl stearate Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(C)O FKOKUHFZNIUSLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 1
- 235000021357 Behenic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229920002799 BoPET Polymers 0.000 description 1
- 229920012753 Ethylene Ionomers Polymers 0.000 description 1
- 229920010126 Linear Low Density Polyethylene (LLDPE) Polymers 0.000 description 1
- 229910019443 NaSi Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical group 0.000 description 1
- 229910001420 alkaline earth metal ion Inorganic materials 0.000 description 1
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 229940121375 antifungal agent Drugs 0.000 description 1
- 239000003429 antifungal agent Substances 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 229910014307 bSiO Inorganic materials 0.000 description 1
- 229940116226 behenic acid Drugs 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 125000003262 carboxylic acid ester group Chemical group [H]C([H])([*:2])OC(=O)C([H])([H])[*:1] 0.000 description 1
- 125000002843 carboxylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000003814 drug Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenol Chemical compound C=C.OC=C UFRKOOWSQGXVKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N ethene;ethenyl acetate Chemical class C=C.CC(=O)OC=C HDERJYVLTPVNRI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000000816 ethylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 239000004715 ethylene vinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 239000005042 ethylene-ethyl acrylate Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000007731 hot pressing Methods 0.000 description 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical group [H]* 0.000 description 1
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical group 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 239000002105 nanoparticle Substances 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920002492 poly(sulfone) Polymers 0.000 description 1
- 229920005668 polycarbonate resin Polymers 0.000 description 1
- 239000004431 polycarbonate resin Substances 0.000 description 1
- 229920001225 polyester resin Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229940093625 propylene glycol monostearate Drugs 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 1
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 239000006097 ultraviolet radiation absorber Substances 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K5/00—Use of organic ingredients
- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
- C08K5/10—Esters; Ether-esters
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L101/00—Compositions of unspecified macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L23/02—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
- C08L23/04—Homopolymers or copolymers of ethene
- C08L23/08—Copolymers of ethene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
本発明の光透過性吸湿樹脂組成物は、３．０質量%以上４５質量%以下の平均粒子径Ｄ５０が１００ｎｍ以下のゼオライト、２．０質量%以上１５質量％以下のＨＬＢ値５以下のエステル化合物、及び熱可塑性樹脂を含み、平均粒子径Ｄ５０が１００ｎｍ以下の、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、及びＺｒから選択される１種以上の元素の酸化物（ゼオライトを除く）を含まず、かつ温度１９０℃かつ荷重２１．１８Ｎの条件の下でＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠して測定した場合のメルトフローレートが、０．３ｇ／１０ｍｉｎ以上３０ｇ／１０ｍｉｎ以下である。
Description
本発明は、光透過性吸湿樹脂組成物、並びにそれを含むフィルム及びその製造方法に関する。
包装材料の分野においては、ゼオライトを吸湿剤として含む吸湿フィルムが用いられることがある。このようなフィルムとしては、例えば特許文献１に記載のようなフィルムが知られている。
また、医薬品、電子部品、精密機械等の分野に使用されるフィルムとして、透明性と吸湿性とを有するフィルムが用いられることがある。例えば特許文献２には、平均粒子径Ｄ５０が１００ｎｍ以下のゼオライト、平均粒子径Ｄ５０が１００ｎｍ以下の特定の酸化物（ゼオライトを除く）、特定のエステル化合物、及び熱可塑性樹脂を含む、光透過性吸湿フィルムが開示されている。
特許文献２に記載のフィルムは、極めて高い透明性を有しており、有機ＥＬの封止用フィルム等に有用である。
なお、ナノ粒径のゼオライトの製造方法が特許文献３及び４に記載されている。
本発明は、フィルムへの成形が容易で、かつ透明性を有する光透過性吸湿樹脂組成物、並びにそれを含むフィルム及びその製造方法を提供することを目的とする。
本発明者らは、以下の態様を有する本発明により、上記課題を解決できることを見出した。
《態様１》
３．０質量%以上４５質量%以下の平均粒子径Ｄ５０が１００ｎｍ以下のゼオライト、
２．０質量%以上１５質量％以下のＨＬＢ値５以下のエステル化合物、及び
熱可塑性樹脂
を含み、
平均粒子径Ｄ５０が１００ｎｍ以下の、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、及びＺｒから選択される１種以上の元素の酸化物（ゼオライトを除く）を含まず、かつ
温度１９０℃かつ荷重２１．１８Ｎの条件の下でＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠して測定した場合のメルトフローレートが、０．３ｇ／１０ｍｉｎ以上３０ｇ／１０ｍｉｎ以下である、
光透過性吸湿樹脂組成物。
《態様２》
前記ゼオライトが親水性である、態様１に記載の組成物。
《態様３》
前記エステル化合物が、炭素数２以上６以下のアルキレングリコールと炭素数１５以上２４以下の脂肪酸とのモノエステルである、態様１又は２に記載の組成物。
《態様４》
ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠して吸湿前の１００μｍの厚みのフィルムにして測定したときのヘイズが、２５％以下である、態様１〜３のいずれか一項に記載の組成物。
《態様５》
前記熱可塑性樹脂が、ポリオレフィン系樹脂である、態様１〜４のいずれか一項に記載の組成物。
《態様６》
前記ポリオレフィン系樹脂が、エチレン−酢酸ビニル共重合体である、態様５に記載の組成物。
《態様７》
態様１〜６のいずれか一項に記載の組成物を含む、光透過性吸湿フィルム。
《態様８》
厚さが１０μｍ以上３００μｍ以下である、態様７に記載のフィルム。
《態様９》
態様７又は８に記載のフィルムを、外スキン層と内スキン層との間に有する、光透過性吸湿積層体。
《態様１０》
態様１〜６のいずれか一項に記載の組成物をＴダイ法又はインフレーション法によって成形することを含む、光透過性吸湿フィルムの製造方法。
《態様１》
３．０質量%以上４５質量%以下の平均粒子径Ｄ５０が１００ｎｍ以下のゼオライト、
２．０質量%以上１５質量％以下のＨＬＢ値５以下のエステル化合物、及び
熱可塑性樹脂
を含み、
平均粒子径Ｄ５０が１００ｎｍ以下の、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、及びＺｒから選択される１種以上の元素の酸化物（ゼオライトを除く）を含まず、かつ
温度１９０℃かつ荷重２１．１８Ｎの条件の下でＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠して測定した場合のメルトフローレートが、０．３ｇ／１０ｍｉｎ以上３０ｇ／１０ｍｉｎ以下である、
光透過性吸湿樹脂組成物。
《態様２》
前記ゼオライトが親水性である、態様１に記載の組成物。
《態様３》
前記エステル化合物が、炭素数２以上６以下のアルキレングリコールと炭素数１５以上２４以下の脂肪酸とのモノエステルである、態様１又は２に記載の組成物。
《態様４》
ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠して吸湿前の１００μｍの厚みのフィルムにして測定したときのヘイズが、２５％以下である、態様１〜３のいずれか一項に記載の組成物。
《態様５》
前記熱可塑性樹脂が、ポリオレフィン系樹脂である、態様１〜４のいずれか一項に記載の組成物。
《態様６》
前記ポリオレフィン系樹脂が、エチレン−酢酸ビニル共重合体である、態様５に記載の組成物。
《態様７》
態様１〜６のいずれか一項に記載の組成物を含む、光透過性吸湿フィルム。
《態様８》
厚さが１０μｍ以上３００μｍ以下である、態様７に記載のフィルム。
《態様９》
態様７又は８に記載のフィルムを、外スキン層と内スキン層との間に有する、光透過性吸湿積層体。
《態様１０》
態様１〜６のいずれか一項に記載の組成物をＴダイ法又はインフレーション法によって成形することを含む、光透過性吸湿フィルムの製造方法。
《光透過性吸湿樹脂組成物》
本発明の光透過性吸湿樹脂組成物は、３．０質量%以上４５質量%以下の平均粒子径Ｄ５０が１００ｎｍ以下のゼオライト、２．０質量%以上１５質量％以下のＨＬＢ値５以下のエステル化合物、及び熱可塑性樹脂を含み、平均粒子径Ｄ５０が１００ｎｍ以下の、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、及びＺｒから選択される１種以上の元素の酸化物（ゼオライトを除く）を含まず、かつ温度１９０℃かつ荷重２１．１８Ｎの条件の下でＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠して測定した場合のメルトフローレートが、０．３ｇ／１０ｍｉｎ以上３０ｇ／１０ｍｉｎ以下である。
本発明の光透過性吸湿樹脂組成物は、３．０質量%以上４５質量%以下の平均粒子径Ｄ５０が１００ｎｍ以下のゼオライト、２．０質量%以上１５質量％以下のＨＬＢ値５以下のエステル化合物、及び熱可塑性樹脂を含み、平均粒子径Ｄ５０が１００ｎｍ以下の、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、及びＺｒから選択される１種以上の元素の酸化物（ゼオライトを除く）を含まず、かつ温度１９０℃かつ荷重２１．１８Ｎの条件の下でＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠して測定した場合のメルトフローレートが、０．３ｇ／１０ｍｉｎ以上３０ｇ／１０ｍｉｎ以下である。
特許文献１に記載のようなゼオライトを吸湿剤として含む従来の吸湿フィルムは、吸湿前は白色であり、包装容器等に用いた場合には、内部を確認することが困難であった。
特許文献２に記載のフィルムは、有機ＥＬの封止用フィルム等に用いるために、極めて高い透明性を有しているものの、ゼオライトと共に、ナノシリカ等の酸化物（ゼオライトを除く）を含有させる必要がある。また、本発明者らが検討したところ、特許文献２では、熱プレスによってフィルムを製造することを具体的に開示しているものの、特許文献２に具体的に開示されている組成では、Ｔダイ法又はインフレーション法によってフィルムを成形することができず、そのフィルム成形のために好ましい熱特性を有する樹脂組成物の具体的な組成も開示されていなかった。
それに対して、本発明者らは、ゼオライトを比較的少量で使用し、エステル化合物を特定の量で使用し、かつ樹脂組成物の熱物性を調整することによって、ナノシリカ等の酸化物（ゼオライトを除く）を使用しなくても、Ｔダイ法又はインフレーション法によって良好に成形可能な熱特性を有し、かつ包装容器等として用いた場合に内部をはっきりと確認できる程度の透明性を有する、吸湿フィルムを与えられることを見出した。
具体的には、本発明の樹脂組成物は、温度１９０℃かつ荷重２１．１８Ｎの条件の下でＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠して測定した場合のメルトフローレートが、０．３ｇ／１０ｍｉｎ以上３０ｇ／１０ｍｉｎ以下である。このメルトフローレートは、０．５ｇ／１０ｍｉｎ以上、１．０ｇ／１０ｍｉｎ以上、３．０ｇ／１０ｍｉｎ以上、又は５．０ｇ／１０ｍｉｎ以上であってもよく、２０ｇ／１０ｍｉｎ以下、又は１５ｇ／１０ｍｉｎ以下、１０ｇ／１０ｍｉｎ以下、８．０ｇ／１０ｍｉｎ以下、又は５．０ｇ／１０ｍｉｎ以下であってもよい。例えば、このメルトフローレートは、０．５ｇ／１０ｍｉｎ以上１０ｇ／１０ｍｉｎ以下であってもよい。このような範囲であれば、本発明の樹脂組成物は、Ｔダイ法又はインフレーション法によってフィルムへの成形が比較的容易となる。
本発明の樹脂組成物は、ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠して吸湿前の１００μｍの厚みのフィルムにして測定したときのヘイズが、２５％以下であることが好ましく、２０％以下、又は１５％以下であってもよい。例えば、ヘイズは、３％以上２５％以下、又は５％以上２０％以下であってもよい。このような範囲であれば、包装容器等として用いた場合に内部をはっきりと確認できる程度の透明性をフィルムに与えることができる。
〈ゼオライト〉
本発明の樹脂組成物に含有されるゼオライトは、平均粒子径Ｄ５０が１００ｎｍ以下のゼオライト粒子である。ゼオライトの細孔（吸収口）径は、０．３ｎｍ以上１ｎｍ以下であってよく、０．３ｎｍ以上０．５ｎｍ以下であってよい。
本発明の樹脂組成物に含有されるゼオライトは、平均粒子径Ｄ５０が１００ｎｍ以下のゼオライト粒子である。ゼオライトの細孔（吸収口）径は、０．３ｎｍ以上１ｎｍ以下であってよく、０．３ｎｍ以上０．５ｎｍ以下であってよい。
ゼオライトの平均粒子径Ｄ５０とは、走査型電子顕微鏡(SEM)を用いて、無作為に選択した100個の粒子の長軸を測定し、その個数基準の粒度分布における積算値５０％での粒径を意味する。ゼオライトの平均粒子径Ｄ５０は、組成物に透明性を与える観点から、１００ｎｍ以下である。ゼオライトの平均粒子径Ｄ５０は、８０ｎｍ以下、７０ｎｍ以下、６０ｎｍ以下、又は５０ｎｍ以下であってよい。ゼオライトの平均粒子径Ｄ５０は、５ｎｍ以上、１０ｎｍ以上、２０ｎｍ以上、又は３０ｎｍ以上であってよい。例えば、ゼオライトの平均粒子径Ｄ５０は、５ｎｍ以上１００ｎｍ以下、又は２０ｎｍ以上８０ｎｍ以下であってもよい。
ゼオライト中のＳｉとＡｌとの原子比（Ｓｉ／Ａｌ）の値は任意であり、例えば、１以上、２以上、３以上、５以上、１０以上、又は１５以上であってよく、例えば、８０以下、６０以下、５０以下、４０以下、又は３０以下であってよい。
本発明で用いられるゼオライトとしては、吸湿性の観点から、親水性であることが好ましく、特にＮａ−Ａ型ゼオライトを使用することが好ましい。
本発明で用いられるゼオライトは、例えば、特許文献３及び４に記載のような方法によって製造することができる。そのようなゼオライトを、特許文献２に記載のように、かさ密度を調整して用いてもよい。
ゼオライトは、例えば、下記式（１）で表される原料ゼオライトを、下記式（２）で表されるシリケート又はアルミノシリケートを含有する水溶液に分散させ、再結晶させることにより、得ることができる。
ａＭ１ ２Ｏ・ｂＳｉＯ２・Ａｌ２Ｏ３・ｃＭｅＯ （１）
｛式（１）中、Ｍ１はアルカリ金属原子、水素原子、又はアンモニウムイオンであり、Ｍｅはアルカリ土類金属イオン原子、ａは０．０１〜１であり、ｂは１〜８０であり、ｃは０〜１である。｝
ｄＭ２ ２Ｏ・ｅＡｌ２Ｏ３・ｆＳｉＯ２・ｇＨ２Ｏ （２）
｛式（２）中、比ｄ／ｇは０．０００３５〜０．０２０００であり、比ｅ／ｇは０〜０．０００２５であり、ｆ／ｇは０．０００１〜０．０２５である。｝
ａＭ１ ２Ｏ・ｂＳｉＯ２・Ａｌ２Ｏ３・ｃＭｅＯ （１）
｛式（１）中、Ｍ１はアルカリ金属原子、水素原子、又はアンモニウムイオンであり、Ｍｅはアルカリ土類金属イオン原子、ａは０．０１〜１であり、ｂは１〜８０であり、ｃは０〜１である。｝
ｄＭ２ ２Ｏ・ｅＡｌ２Ｏ３・ｆＳｉＯ２・ｇＨ２Ｏ （２）
｛式（２）中、比ｄ／ｇは０．０００３５〜０．０２０００であり、比ｅ／ｇは０〜０．０００２５であり、ｆ／ｇは０．０００１〜０．０２５である。｝
上記式（１）中のｂは、例えば、２〜６０又は２０〜８０であってよい。ｃは、例えば、０．０１〜１であってよい。上記式（２）における比ｄ／ｇは、例えば、０．００３〜０．０１０であってよい。比ｅ／ｇは、例えば、０又は０．０００００３〜０．０００２５０であってよい。比ｆ／ｇは、例えば、０．０００１〜０．０１６０又は０．００６〜０．０２５であってよい。
上記式（１）の原料ゼオライトとしては、例えば、ＮａＳｉＡｌＯ４、ＮａＳｉ１２ＡｌＯ２６、ＮＨ４Ｓｉ１９ＡｌＯ４０等を用いることができる。上記式（２）のシリケートとしては、例えば、０．２９２Ｎａ２Ｏ・ｈＳｉＯ２・５５．５Ｈ２Ｏ（ｈ＝０．４００、０．６５０、０．８００、又は１．００）、ｉＮａ２Ｏ・０．６５０ＳｉＯ２・５５．５Ｈ２Ｏ（ｉ＝０．１６５又は０．５５）等を用いることができる。上記式（２）のアルミノシリケートとしては、例えば、４０５Ｎａ２Ｏ・ｊＡｌ２Ｏ３・ｋＳｉＯ２・２９，９００Ｈ２Ｏ（（ｊ，ｋ）＝（１，２３）、（１，５１）、（２，２３）、又は（２，５１））等を用いることができる。
ゼオライトとしては、上記のようにして得られたものに、イオン交換若しくは粉砕又はこれらの双方を施した後に使用に供してもよい。
本発明の樹脂組成物におけるゼオライトの含有量は、３．０質量％以上４５質量％以下であり、５質量％以上、１０質量％以上、２０質量％以上、３０質量％以上、３５質量％以上、又は４０質量％以上であってもよく、４０質量％以下、又は３５質量％以下であってもよい。例えば、ゼオライトの含有量は、１０質量％以上４５質量％以下、又は３０質量％以上４５質量％以下であってもよい。
〈酸化物〉
本発明の樹脂組成物は、特許文献２に記載の発明で用いられているような、平均粒子径Ｄ５０が１００ｎｍ以下の、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、及びＺｒから選択される１種以上の元素の酸化物（ただし、ゼオライトを除く。）を含まない。
本発明の樹脂組成物は、特許文献２に記載の発明で用いられているような、平均粒子径Ｄ５０が１００ｎｍ以下の、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、及びＺｒから選択される１種以上の元素の酸化物（ただし、ゼオライトを除く。）を含まない。
本発明の樹脂組成物は、このような酸化物を含有させる必要がなくゼオライトと酸化物との混合状態、酸化物の分散状態等について配慮する必要がないため、容易に製造することができ、またコストも低減できる。
〈エステル化合物〉
本発明の樹脂組成物は、ＨＬＢ値５以下のエステル化合物を含む。エステル化合物は、乳化剤等として用いられるような化合物を用いることができ、本発明で用いられるゼオライトと熱可塑性樹脂との混合を可能にする。
本発明の樹脂組成物は、ＨＬＢ値５以下のエステル化合物を含む。エステル化合物は、乳化剤等として用いられるような化合物を用いることができ、本発明で用いられるゼオライトと熱可塑性樹脂との混合を可能にする。
ＨＬＢ値は、親水性か親油性化を示し指標である。エステル化合物のＨＬＢ値が５以下であるということは、該エステル化合物の親油性が高いことを意味し、例えば、消泡剤、又はエマルジョンの乳化剤として使用される領域の数値である。
エステル化合物のＨＬＢ値は、４．５以下、４．０以下、又は３．５以下であってよく、２．０以上、２．５以上、又は３．０以上であってよい。例えば、エステル化合物のＨＬＢ値は、２．０以上５．０以下、又は２．５以上４．５以下であってもよい。
エステル化合物としては、例えば、多価アルコールと脂肪酸とのモノエステル化合物である。多価アルコールは、例えば、グリセリン、アルキレングリコール等であってよい。脂肪酸は、例えば、炭素数１２以上２４以下の、飽和又は不飽和の脂肪酸であってよい。
エステル化合物としては、特に、炭素数２以上６以下のアルキレングリコールと炭素数１５以上２４以下の脂肪酸とのモノエステルであってよい。上記アルキレングリコールは、例えば、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール等であってよい。上記と炭素数１５以上２４以下の脂肪酸は、飽和又は不飽和であってよく、例えば、ステアリン酸、ベヘン酸等であってよい。
エステル化合物は、具体的には例えば、プロピレングリコールモノステアレート、プロピレングリコールモノベヘネート等であってよい。
本発明の樹脂組成物におけるエステル化合物の含有量は、２．０質量％以上１５質量％以下であり、２．５質量％以上、３．０質量％以上、又は５．０質量％以上であってもよく、１２質量％以下、１０質量％以下、８．０質量％以下、又は６．０質量％以下であってもよい。例えば、エステル化合物の含有量は、２．５質量％以上１２質量％以下、又は３．０質量％以上１０質量％以下であってもよい。
〈熱可塑性樹脂〉
本発明の樹脂組成物は、熱可塑性樹脂、特にエチレン単位を含む熱可塑性樹脂を含む。特に、本発明の樹脂組成物は、カルボン酸基、カルボン酸エステル基等の極性基とエチレン単位とを含む熱可塑性樹脂であることが好ましい。
本発明の樹脂組成物は、熱可塑性樹脂、特にエチレン単位を含む熱可塑性樹脂を含む。特に、本発明の樹脂組成物は、カルボン酸基、カルボン酸エステル基等の極性基とエチレン単位とを含む熱可塑性樹脂であることが好ましい。
熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィン系樹脂を挙げることができポリオレフィン系樹脂としては、ポリエチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、エチレンと酸素含有エチレン性不飽和単量体との共重合体等が挙げられる。エチレンと酸素含有エチレン性不飽和単量体との共重合体としては、例えばＥＶＯＨ（エチレン−ビニルアルコール共重合体）等が挙げられる。
なお、本明細書において、ポリエチレン系樹脂とは、ポリマーの主鎖にエチレン基の繰返し単位を、３０ｍｏｌ％以上、４０ｍｏｌ％以上、５０ｍｏｌ％以上、６０ｍｏｌ％以上、７０ｍｏｌ％以上、又は８０ｍｏｌ％以上含む樹脂であり、例えば、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、エチレン−アクリル酸共重合体（ＥＡＡ）、エチレン−メタクリル酸共重合体（ＥＭＡＡ）、エチレン−メチルメタクリレート共重合体（ＥＭＭＡ）、エチレン−エチルアクリレート共重合体（ＥＥＡ）、エチレン−メチルアクリレート共重合体（ＥＭＡ）、エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、カルボン酸変性ポリエチレン、カルボン酸変性エチレンビニルアセテート共重合体、アイオノマー、及びこれらの誘導体、並びにこれらの混合物からなる群より選択される。
本明細書において、ポリプロピレン系樹脂とは、ポリマーの主鎖にプロピレン基の繰返し単位を、３０ｍｏｌ％以上、４０ｍｏｌ％以上、５０ｍｏｌ％以上、６０ｍｏｌ％以上、７０ｍｏｌ％以上、又は８０ｍｏｌ％以上含む樹脂であり、例えば、ポリプロピレン（ＰＰ）ホモポリマー、ランダムポリプロピレン（ランダムＰＰ）、ブロックポリプロピレン（ブロックＰＰ）、塩素化ポリプロピレン、カルボン酸変性ポリプロピレン、及びこれらの誘導体、並びにこれらの混合物が挙げられる。
ゼオライト及びエステル化合物との親和性との観点から、これらの中でも特に、エチレン−酢酸ビニル共重合体を挙げることができる。エチレン−酢酸ビニル共重合体における酢酸ビニル含量は、１０質量％以上、１５質量％以上、２０質量％以上、２５質量％以上、又は３０質量％以上であってよく、６０質量％以下、５５質量％以下、５０質量％以下、４５質量％以下、又は４０質量％以下であってよい。エチレン−酢酸ビニル共重合体における酢酸ビニル含量は、例えば５質量％以上５０質量％以下、又は２０質量％以上４０質量％以下であってよい。
本発明の樹脂組成物における熱可塑性樹脂の含有量は、４０質量％以上、５０質量％以上、６０質量％以上、又は７０質量％以上であってもよく、８０質量％以下、７０質量％以下、６０質量％以下、又は５０質量％以下であってもよい。例えば、熱可塑性樹脂の含有量は、４０質量％以上８０質量％以下、又は５０質量％以上７０質量%以下であってもよい。
〈任意的添加剤〉
本発明の樹脂組成物は、上記の各成分の他に、必要に応じて、滑材、帯電防止剤、離型剤、可塑剤、酸化防止剤、防菌剤、防かび剤、紫外線吸収剤等の任意的添加剤を更に含有することができる。
本発明の樹脂組成物は、上記の各成分の他に、必要に応じて、滑材、帯電防止剤、離型剤、可塑剤、酸化防止剤、防菌剤、防かび剤、紫外線吸収剤等の任意的添加剤を更に含有することができる。
《光透過性吸湿フィルム》
本発明の光透過性吸湿フィルムは、上記の光透過性吸湿樹脂組成物を含み、又はこの組成物からなる。
本発明の光透過性吸湿フィルムは、上記の光透過性吸湿樹脂組成物を含み、又はこの組成物からなる。
本発明のフィルムの厚みは、１０μｍ以上、２０μｍ以上、３０μｍ以上、又は４０μｍ以上であってよく、３００μｍ以下、２００μｍ以下、１００μｍ以下、９０μｍ以下、８０μｍ以下、７０μｍ以下、又は６０μｍ以下であってよい。例えば、本発明のフィルムの厚みは、１０μｍ以上３００μｍ以下、又は２０μｍ以上１００μｍ以下であってもよい。
《光透過性吸湿積層体》
本発明の光透過性吸湿積層体は、上記の光透過性吸湿フィルムを他のフィルム、例えばスキン層と積層して得られる。また、本発明の積層体は、包装材料として用いられる通常のフィルムと、上記のフィルムとが積層されているものであってもよい。例えば、本発明の光透過性吸湿積層体は、上記の光透過性吸湿フィルムと、透明バリアフィルム（例えば、シリカ、アルミナ等を蒸着したＰＥＴフィルム、ポリアミドフィルム等）とを含んでいてもよい。このような積層体は、内部の確認をすることができ、また外部からのバリア性を有している点で、包装用のパウチ等として非常に有用である。
本発明の光透過性吸湿積層体は、上記の光透過性吸湿フィルムを他のフィルム、例えばスキン層と積層して得られる。また、本発明の積層体は、包装材料として用いられる通常のフィルムと、上記のフィルムとが積層されているものであってもよい。例えば、本発明の光透過性吸湿積層体は、上記の光透過性吸湿フィルムと、透明バリアフィルム（例えば、シリカ、アルミナ等を蒸着したＰＥＴフィルム、ポリアミドフィルム等）とを含んでいてもよい。このような積層体は、内部の確認をすることができ、また外部からのバリア性を有している点で、包装用のパウチ等として非常に有用である。
〈スキン層〉
本発明の積層体は、上記フィルムの少なくとも一方の面にスキン層を有していてもよく、例えばその両面に外スキン層と内スキン層とを有していてもよい。スキン層は、本発明のフィルムの成膜安定性の向上、表面平滑性の付与、フィルム中のゼオライトの脱落防止、ゼオライトが外部に直接露出することの防止、包装容器として使用する場合の機械的強度（例えば引張強度）の向上、及び他のフィルム又は積層体とのヒートシール強度の向上のうちの少なくとも１つの機能を有する。
本発明の積層体は、上記フィルムの少なくとも一方の面にスキン層を有していてもよく、例えばその両面に外スキン層と内スキン層とを有していてもよい。スキン層は、本発明のフィルムの成膜安定性の向上、表面平滑性の付与、フィルム中のゼオライトの脱落防止、ゼオライトが外部に直接露出することの防止、包装容器として使用する場合の機械的強度（例えば引張強度）の向上、及び他のフィルム又は積層体とのヒートシール強度の向上のうちの少なくとも１つの機能を有する。
スキン層を構成する樹脂としては、フィルムに一般的に用いられている樹脂を用いることができる。光透過性吸湿フィルムが外スキン層と内スキン層とを有する場合、それぞれのスキン層を構成する樹脂は、同一であっても異なっていてもよい。
スキン層を構成する樹脂としては、例えばポリスチレン系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリウレタン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスルホン樹脂、及びこれらの誘導体、並びにこれらの混合物等が挙げられる。
スキン層の厚さは、片面当たり、１μｍ以上、３μｍ以上、５μｍ以上、又は７μｍ以上であることができ、５０μｍ以下、４０μｍ以下、３０μｍ以下、２０μｍ以下、又は１５μｍ以下であることができる。光透過性吸湿フィルムが外スキン層と内スキン層とを有する場合、これらのスキン層の厚さは同一であっても異なっていてもよい。
《光透過性吸湿フィルム又は積層体の製造方法》
光透過性吸湿フィルム又は積層体の成形法は特に限定されないが、単層又は多層インフレーション法、Ｔダイ法、キャスト法等が挙げられ、特にＴダイ法又はインフレーション法が好ましい。
光透過性吸湿フィルム又は積層体の成形法は特に限定されないが、単層又は多層インフレーション法、Ｔダイ法、キャスト法等が挙げられ、特にＴダイ法又はインフレーション法が好ましい。
光透過性吸湿フィルムを成形する前に、上記の光透過性吸湿樹脂組成物に含まれる材料を混練したものをペレット状に押し出して冷却することで、ペレット状の光透過性吸湿樹脂組成物（マスターバッチ）を作製しておくことができる。また、上記の光透過性吸湿樹脂組成物に含まれる材料を混練し、そのままフィルムを成形してもよい。
混練は、例えば、ニーダー、バンバリーミキサー、ヘンシェルミキサー、ミキシングロールなどのバッチ式混練機、２軸混練機などの連続混練機などを用いて行うことができる。この際には、使用する材料に応じて、６０℃以上、８０℃以上、１００℃以上、又は１２０℃以上で、かつ１７０℃以下、１５０℃以下、又は１３０℃以下の混練温度、０．５分以上３０分以下の混練時間で混練することができる。
本発明の光透過性吸湿フィルムは、例えば上記の光透過性吸湿樹脂組成物に含まれる材料を２軸混練押出機などで混練し、そのまま、１００℃以上、１２０℃以上、１３０℃以上、１３５℃以上、１４０℃以上、又は１５０℃以上、２５０℃以下、２２０℃以下、又は２００℃未満で、インフレーション成形法又はＴダイ法等により成形して光透過性吸湿を製造することができる。また、好ましくは、上記のようにマスターバッチを作製し、それを再加熱して、インフレーション成形法又はＴダイ法等により製造することができる。このとき、光透過性吸湿フィルムの両面には、例えばオレフィン系樹脂からなるスキン層を共押出して、又はスキン層となるフィルムを熱圧着等によってラミネートして、光透過性吸湿積層体としてもよい。
本発明を以下の実施例でさらに具体的に説明をするが、本発明はこれによって限定されるものではない。
《製造例》
熱可塑性樹脂、Ｎａ−Ａ型ゼオライト（平均粒子径Ｄ５０：５０ｎｍ）、及びエステル化合物（プロピレングリコールモノベヘネート、ＨＬＢ値３．４）を、表１及び表２に記載の配合でバンバリーミキサーを用いて１６０℃で１０分間溶融混練して、各例の樹脂組成物を得た。
熱可塑性樹脂、Ｎａ−Ａ型ゼオライト（平均粒子径Ｄ５０：５０ｎｍ）、及びエステル化合物（プロピレングリコールモノベヘネート、ＨＬＢ値３．４）を、表１及び表２に記載の配合でバンバリーミキサーを用いて１６０℃で１０分間溶融混練して、各例の樹脂組成物を得た。
《評価》
〈メルトフローレート〉
各例の樹脂組成物を測定可能なサイズにカットした。カットした樹脂組成物について、メルトインデクサ（株式会社テクノ・セブン）を用いて、温度１９０℃かつ荷重２１．１８Ｎの条件の下で、ＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠して、メルトフローレート（ＭＦＲ）を測定した。
〈メルトフローレート〉
各例の樹脂組成物を測定可能なサイズにカットした。カットした樹脂組成物について、メルトインデクサ（株式会社テクノ・セブン）を用いて、温度１９０℃かつ荷重２１．１８Ｎの条件の下で、ＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠して、メルトフローレート（ＭＦＲ）を測定した。
〈ヘイズ〉
樹脂組成物を所定の重量にカットして、熱プレス成型によって１００μｍの厚みのフィルムを作製した。ここで、プレスの条件は、温度１６０℃、圧力４０〜６０ＭＰａ、２分間とした。このようにして得られたフィルムを、５０ｍｍ四方にカットして、ヘイズ測定器（株式会社村上色彩研究所、ＨＲ−１００）を用いて、ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠してヘイズを測定した。なお吸湿後のヘイズについては、上記フィルムを２３℃５０％の環境下に静置し、吸湿後の重量変化が一定になるまで吸湿させ、その後上記と同じ方法で測定した。
樹脂組成物を所定の重量にカットして、熱プレス成型によって１００μｍの厚みのフィルムを作製した。ここで、プレスの条件は、温度１６０℃、圧力４０〜６０ＭＰａ、２分間とした。このようにして得られたフィルムを、５０ｍｍ四方にカットして、ヘイズ測定器（株式会社村上色彩研究所、ＨＲ−１００）を用いて、ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠してヘイズを測定した。なお吸湿後のヘイズについては、上記フィルムを２３℃５０％の環境下に静置し、吸湿後の重量変化が一定になるまで吸湿させ、その後上記と同じ方法で測定した。
《結果》
各例の構成及び評価結果を表１及び表２に示す。
各例の構成及び評価結果を表１及び表２に示す。
表１を参照すると、ゼオライトの含有量が多くなるに従って、樹脂組成物のメルトフローレートが大きく低下していくことが分かった。この傾向は、実施例３及び４でも確認することができる。比較例１では、Ｔダイ法又はインフレーション法によって成形することが不可能な程度に、メルトフローレートが低下していた。
表２を参照すると、エステル化合物の含有量が少なくなるに従って、樹脂組成物のメルトフローレートが大きく低下し、またヘイズが高くなることが分かった。比較例２では、Ｔダイ法又はインフレーション法によって成形することが不可能な程度に、メルトフローレートが低下しており、また透明性も低下していた。
Claims (10)
- ３．０質量%以上４５質量%以下の平均粒子径Ｄ５０が１００ｎｍ以下のゼオライト、
２．０質量%以上１５質量％以下のＨＬＢ値５以下のエステル化合物、及び
熱可塑性樹脂
を含み、
平均粒子径Ｄ５０が１００ｎｍ以下の、Ａｌ、Ｓｉ、Ｔｉ、及びＺｒから選択される１種以上の元素の酸化物（ゼオライトを除く）を含まず、かつ
温度１９０℃かつ荷重２１．１８Ｎの条件の下でＪＩＳ Ｋ７２１０に準拠して測定した場合のメルトフローレートが、０．３ｇ／１０ｍｉｎ以上３０ｇ／１０ｍｉｎ以下である、
光透過性吸湿樹脂組成物。 - 前記ゼオライトが親水性である、請求項１に記載の組成物。
- 前記エステル化合物が、炭素数２以上６以下のアルキレングリコールと炭素数１５以上２４以下の脂肪酸とのモノエステルである、請求項１又は２に記載の組成物。
- ＪＩＳ Ｋ７１０５に準拠して吸湿前の１００μｍの厚みのフィルムにして測定したときのヘイズが、２５％以下である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の組成物。
- 前記熱可塑性樹脂が、ポリオレフィン系樹脂である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の組成物。
- 前記ポリオレフィン系樹脂が、エチレン−酢酸ビニル共重合体である、請求項５に記載の組成物。
- 請求項１〜６のいずれか一項に記載の組成物を含む、光透過性吸湿フィルム。
- 厚さが１０μｍ以上３００μｍ以下である、請求項７に記載のフィルム。
- 請求項７又は８に記載のフィルムを、外スキン層と内スキン層との間に有する、光透過性吸湿積層体。
- 請求項１〜６のいずれか一項に記載の組成物をＴダイ法又はインフレーション法によって成形することを含む、光透過性吸湿フィルムの製造方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018201784 | 2018-10-26 | ||
| JP2018201784 | 2018-10-26 | ||
| PCT/JP2019/041759 WO2020085445A1 (ja) | 2018-10-26 | 2019-10-24 | 光透過性吸湿樹脂組成物、並びにそれを含むフィルム及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPWO2020085445A1 true JPWO2020085445A1 (ja) | 2021-09-16 |
Family
ID=70331128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2020552599A Pending JPWO2020085445A1 (ja) | 2018-10-26 | 2019-10-24 | 光透過性吸湿樹脂組成物、並びにそれを含むフィルム及びその製造方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPWO2020085445A1 (ja) |
| WO (1) | WO2020085445A1 (ja) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0333162A (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-13 | Mizusawa Ind Chem Ltd | 樹脂用配合剤組成物 |
| JP2009029964A (ja) * | 2007-07-27 | 2009-02-12 | Riken Technos Corp | 吸水性を有するフィルム |
| JP2010116436A (ja) * | 2008-11-11 | 2010-05-27 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 吸水性樹脂組成物 |
| WO2015022896A1 (ja) * | 2013-08-12 | 2015-02-19 | 共同印刷株式会社 | 吸着剤組成物、吸着剤含有フィルム及びその製造方法 |
| JP2018100390A (ja) * | 2016-12-20 | 2018-06-28 | 共同印刷株式会社 | 光透過性吸湿フィルム及びその製造方法 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11970606B2 (en) * | 2018-01-31 | 2024-04-30 | Zeon Corporation | Resin composition, resin film and organic electroluminescent device |
-
2019
- 2019-10-24 WO PCT/JP2019/041759 patent/WO2020085445A1/ja active Application Filing
- 2019-10-24 JP JP2020552599A patent/JPWO2020085445A1/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0333162A (ja) * | 1989-06-30 | 1991-02-13 | Mizusawa Ind Chem Ltd | 樹脂用配合剤組成物 |
| JP2009029964A (ja) * | 2007-07-27 | 2009-02-12 | Riken Technos Corp | 吸水性を有するフィルム |
| JP2010116436A (ja) * | 2008-11-11 | 2010-05-27 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 吸水性樹脂組成物 |
| WO2015022896A1 (ja) * | 2013-08-12 | 2015-02-19 | 共同印刷株式会社 | 吸着剤組成物、吸着剤含有フィルム及びその製造方法 |
| JP2018100390A (ja) * | 2016-12-20 | 2018-06-28 | 共同印刷株式会社 | 光透過性吸湿フィルム及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2020085445A1 (ja) | 2020-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6411705B1 (ja) | 樹脂組成物、その製造方法及びそれを用いた成形体 | |
| KR101170703B1 (ko) | 탄산칼슘 장벽 필름 및 그 용도 | |
| EP3317330B1 (en) | Polyethylene films with matte surface | |
| DE112019004973T5 (de) | Mehrschichtstruktur und verpackungsmaterial, das diese umfasst | |
| JP6488095B2 (ja) | エチレンービニルエステル共重合体ケン化物組成物及び当該組成物を用いた多層構造体 | |
| KR102157033B1 (ko) | 에틸렌-비닐알코올 공중합체 함유 수지 조성물, 필름, 적층체, 포장 재료, 진공 단열체, 필름의 제조 방법 및 적층체의 제조 방법 | |
| DE112018006041T5 (de) | Harzzusammensetzung, Herstellungsverfahren dafür, Formkörper, Mehrschichtstruktur, Film, Herstellungsverfahren dafür, Aufdampffilm, Verpackungsmaterial, Vakuumverpackungsbeutel, Vakuumwärmeisolator, Thermoform-Behälter, blasgeformter Behälter, Brennstoffbehälter und flaschenförmiger Behälter | |
| CN107532005B9 (zh) | 树脂组合物和使用其的多层结构体 | |
| KR102069268B1 (ko) | 열가소성 수지로 이루어지는 층을 갖는 성형체 | |
| JP7031590B2 (ja) | エチレン－ビニルアルコール系共重合体組成物、ペレット群および多層構造体 | |
| KR101832106B1 (ko) | 세라믹 흡습제를 포함한 무연신 폴리프로필렌 필름, 이의 제조방법, 및 이를 이용한 포장재 | |
| JP7070414B2 (ja) | エチレン－ビニルアルコール系共重合体組成物、溶融成形用エチレン－ビニルアルコール系共重合体組成物、ペレットおよび多層構造体 | |
| WO2020213517A1 (ja) | ブリスター容器用積層体 | |
| JPWO2020085445A1 (ja) | 光透過性吸湿樹脂組成物、並びにそれを含むフィルム及びその製造方法 | |
| JP2002036448A (ja) | 多層構造体 | |
| JP7156028B2 (ja) | 溶融成形用エチレン－ビニルアルコール系共重合体組成物、ペレットおよび多層構造体 | |
| JPWO2020085440A1 (ja) | 吸湿樹脂組成物、並びに吸湿フィルム及びその製造方法 | |
| JP2006241276A (ja) | ポリエチレン系多孔質フィルム | |
| JP2000351811A (ja) | エチレン−酢酸ビニル共重合体ケン化物およびその積層体 | |
| JP2000001593A (ja) | 樹脂組成物及びその用途 | |
| JP6789507B2 (ja) | 極性基変性重合体組成物及びこれを用いた多層構造体 | |
| JP2020105512A (ja) | エチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂組成物、多層構造体および包装体 | |
| JP2001081262A (ja) | 樹脂組成物および積層体 | |
| JP6956499B2 (ja) | 非吸着性酸素吸収フィルム | |
| JP7340125B1 (ja) | 多層フィルム、多層構造体、包装材料、回収組成物、及び多層フィルム又は多層構造体の回収方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210316 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220510 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20221101 |