JPWO2019208621A1 - ピストンリング - Google Patents
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Abstract
Description
特許文献2:特許2013-7404号公報
質量%で、C:0.37%、Si:1.00%、Mn:0.50%、Cr:5.00%、Cu:0.032%、Mo:1.30%、V:0.85%、残部がFe及び不可避的不純物(P:0.007%、S:0.001%)からなり、焼入温度1030℃、焼戻温度630℃のオイルテンパー処理が施された、2.5 mm×3.8 mmの矩形断面の線材を用意し、カーリング加工により、呼び径(d1)96 mm、軸方向幅(h1)2.5 mm、径方向厚さ(a1)3.8 mmのピストンリングを作製した。さらに、このピストンリングの外周面、内周面及び上下側面の全面に570℃、180分の窒化処理を施した。
熱ヘタリ試験は、基本的にISO 6621-5 : 2005(E) に基づく。具体的には、最初に張力を特定し、呼称径にリングを閉じて(例えば、呼称径のシリンダにセットして)300℃で3時間加熱した後、再度張力を測定して、その張力減退率を評価することによって行われる。なお、本発明では、従来にも増す高温高圧環境で使用されることを想定し、300℃で3時間の試験条件に加えて、温度を400℃、500℃、時間を10時間にした条件でも試験した。
質量%で、C:0.82%、Si:0.38%、Mn:0.35%、Cr:17.40%、Mo:1.10%、V:0.08%、残部がFeからなる線材を使用した以外は、実施例1と同様にして、ピストンリングを作製し、窒化処理を行った。熱ヘタリ試験は、実施例1との差異が明確になるように、温度を300℃、400℃、500℃の3水準、時間を10時間にした条件で行った。張力減退率の結果を、実施例1の結果とともに表1に示す。
実施例1及び比較例1について、鏡面研磨した窒化層の表面について、マイクロビッカース硬さ試験機を使用して、試験力0.9807 Nで、硬さ試験を行った。結果は、実施例1で1010 HV0.1、比較例1で1085 HV0.1であった。
ピストンリングの耐摩耗性の評価として、高温湿式摩耗試験を行った。図5に摩耗試験機の概要を示すが、回転するドラム12と摺動する試験片11に一定荷重が加えられ、潤滑油13を滴下しながら、一定時間経過後の試験片の摩耗(自己摩耗)とドラムの摩耗(相手材攻撃性)が評価される。試験条件は次のとおりである。
試験片:窒化ピストンリング(リング軸方向に摺動)
荷重:490 N
相手材(ドラム):直径80 mmのFC250 材
摺動速度:0.5 m/秒
潤滑剤:SAE#30、2 mL/分
温度:ドラム表面温度180℃
時間:4時間
試験結果は、皮膜の摩耗は摩耗深さで、相手材の摩耗は断面プロファイルの観察による断面の摩耗面積で評価した。結果は、窒化層の硬さとともに、表2に示す。
2 クロム炭化物
3 クロム炭化物
11 摩耗試験の試験片
12 摩耗試験の相手材(ドラム)
13 潤滑油
Claims (11)
- 耐熱ヘタリ性及び耐摩耗性に優れたピストンリングであって、質量%で、C:0.30〜0.65%、Si:0.80〜1.20%、Mn:0.20〜0.60%、Cr:4.50〜5.70%、Cu:0.01〜0.5%、並びにMo、V、W及びCoの少なくとも一種:0.2〜5.4%を含む鋼からなることを特徴とするピストンリング。
- 請求項1に記載のピストンリングにおいて、前記鋼が、質量%で、C:0.30〜0.65%、Si:0.80〜1.20%、Mn:0.20〜0.60%、Cr:4.50〜5.70%、Cu:0.01〜0.5%、Mo:1.0〜1.6%、V:0.5〜1.2%、残部がFe及び不可避的不純物からなることを特徴とするピストンリング。
- 請求項2に記載のピストンリングにおいて、前記Mo:1.0〜1.6質量%が、(W+2Mo):2.0〜3.2質量%で置換されることを特徴とするピストンリング。
- 請求項2又は3に記載のピストンリングにおいて、前記鋼が、さらにCo:2質量%以下を含むことを特徴とするピストンリング。
- 請求項2〜4のいずれかに記載のピストンリングにおいて、前記鋼が、前記不可避的不純物として、P:0.002〜0.02質量%を含むことを特徴とするピストンリング。
- 請求項2〜5のいずれかに記載のピストンリングにおいて、前記鋼に、平均粒径0.05〜0.30μmの炭化バナジウム粒子が分散していることを特徴とするピストンリング。
- 請求項1〜6のいずれかに記載のピストンリングにおいて、前記ピストンリングの軸方向に垂直な上下側面の少なくとも一方に窒化層が形成されたことを特徴とするピストンリング。
- 請求項7に記載のピストンリングにおいて、前記窒化層中に平均粒径が0.05〜0.30μmの窒化物粒子及び炭窒化物粒子の少なくとも一種が分散していることを特徴とするピストンリング。
- 請求項1〜8のいずれかに記載のピストンリングにおいて、前記ピストンリングの張力減退率が300℃の大気中、3時間の試験条件で4%以下であることを特徴とするピストンリング。
- 請求項1〜9のいずれかに記載のピストンリングにおいて、前記ピストンリングの張力減退率が400℃の大気中、3時間の試験条件で10%以下であることを特徴とするピストンリング。
- 請求項1〜10のいずれかに記載のピストンリングにおいて、前記ピストンリングの少なくとも外周面に、窒化層、硬質クロムめっき、硬質セラミック及び硬質炭素から選択された少なくとも一種の硬質皮膜層を備えていることを特徴とするピストンリング。
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