JPWO2019016948A1 - 部品供給装置および作業システム - Google Patents

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Abstract

部品供給装置は、複数の部品が載置される載置面をそれぞれ有し回転軸を挟んで両側に配置された第1ステージおよび第2ステージと、第1ステージを回転軸の周りに回転させる第1回転装置と、第2ステージを回転軸の周りに回転させる第2回転装置と、制御装置と、を備える。第1ステージの載置面および第2ステージの載置面は、それぞれクッション材により形成される。そして、制御装置は、第1ステージ上に載置された部品の上下反転が要求されると、第1ステージ上に第2ステージが重ね合わせられるよう第2ステージを180度回転させ、第1ステージおよび第2ステージの上下が反転するよう第1ステージおよび第2ステージを同期しながら180度逆転させ、第1ステージを180度回転させる反転動作を行なう。

Description

本明細書は、部品供給装置および作業システムについて開示する。
従来より、回転軸を挟んで対称に配置された第1のホルダー(第1ステージ)および第2のホルダー(第2ステージ)と、第1のホルダーを回転軸の周りに回転する第1の駆動ユニットと、第1の駆動ユニットと同期しておよび独立して第2のホルダーを回転軸の周りに回転する第2の駆動ユニットと、を含む反転ユニットが提案されている(例えば、特許文献1参照)。第1のホルダーおよび第2のホルダーは、回転軸に沿って一列に並び、それぞれ部品を保持する複数の凹部を含む。列状に並んだ複数の凹部の数は、トレーの幅方向に部品が並ぶ数と同じまたは多くなっている。反転ユニットは、トレーの幅方向に並んだ部品を一括して反転処理することができる。
特開2014−129167号公報
ところで、上述した反転ユニットは、複数の部品を反転する際に2つのホルダー(ステージ)で複数の部品を挟むことから、複数の部品がバラ置きされていると、ホルダー(ステージ)の材質によっては、部品同士が擦れ合って部品が傷ついたり、2つのホルダーの狭圧力により変形したりするおそれが生じる。
本開示は、バラ置きされた複数の部品を反転する際に部品にダメージを与えないようにすることを主目的とする。
本開示は、上述の主目的を達成するために以下の手段を採った。
本開示は、複数の部品を供給する部品供給装置であって、複数の部品が載置される載置面をそれぞれ有し、回転軸を挟んで両側に配置された第1ステージおよび第2ステージと、前記第1ステージを前記回転軸の周りに回転させる第1回転装置と、前記第2ステージを前記回転軸の周りに回転させる第2回転装置と、制御装置と、を備え、前記第1ステージの載置面および前記第2ステージの載置面は、それぞれクッション材により形成され、前記制御装置は、前記第1ステージ上に載置された部品の上下反転が要求されると、前記第1ステージの載置面上に前記第2ステージの載置面が重ね合わせられるよう前記第2回転装置を制御して前記第2ステージを180度回転させ、前記第1ステージおよび前記第2ステージの上下が反転するよう前記第1回転装置および前記第2回転装置を制御して前記第1ステージおよび前記第2ステージを同期しながら180度逆転させ、前記第1回転装置を制御して前記第1ステージを180度回転させる反転動作を行なうことを要旨とする。
この本開示の部品供給装置は、回転軸を挟んで両側に配置された第1ステージおよび第2ステージを備える。第1ステージの載置面および第2ステージの載置面は、それぞれクッション材により形成される。そして、部品供給装置は、第1ステージ上に載置された部品の上下反転が要求されると、反転動作を行なう。反転動作は、第2ステージを180度回転させて第1ステージの載置面上に第2ステージの載置面を重ね合わせ、第1ステージおよび第2ステージを同期しながら180度逆転させて第1ステージおよび第2ステージの上下を反転させ、第1ステージを180度回転させることにより行なう。第1ステージの載置面および第2ステージの載置面をクッション材で形成することにより、第1ステージの載置面に複数の部品がバラ置きされても、反転動作の際に部品にダメージを与えないようにすることができる。
本開示の作業システムは、部品を供給する部品供給装置と、部品を撮像する撮像装置と、所定の作業を行なう作業装置と、制御装置と、を備える作業システムであって、前記部品供給装置は、複数の部品が載置される載置面をそれぞれ有し回転軸を挟んで両側に配置された第1ステージおよび第2ステージと、前記第1ステージを前記回転軸の周りに回転させる第1回転装置と、前記第2ステージを前記回転軸の周りに回転させる第2回転装置と、を備え、前記第1ステージの載置面および前記第2ステージの載置面は、それぞれクッション材により形成され、前記第1ステージ上に載置された部品の上下反転が要求されると、前記第1ステージの載置面上に前記第2ステージの載置面が重ね合わせられるよう前記第2ステージを180度回転させ、前記第1ステージおよび前記第2ステージの上下が反転するよう前記第1ステージおよび前記第2ステージを同期しながら180度逆転させ、前記第1ステージを180度回転させる反転動作を実行可能であり、前記制御装置は、前記第1ステージ上に複数の部品が補給されると、前記複数の部品が撮像されるよう前記撮像装置を制御し、得られた撮像画像に基づいて前記複数の部品の表裏をそれぞれ判定し、前記複数の部品のうち作業面が上向きと判定した部品に対して前記所定の作業が行なわれるよう前記作業装置を制御し、前記作業面が上向きと判定した部品がなくなると、残存している残存部品の表裏を反転させる前記反転動作が行なわれるよう前記部品供給装置を制御し、前記残存部品に対して前記所定の作業が行なわれるよう前記作業装置を制御することを要旨とする。
この本開示の作業システムでは、上述した本開示の部品供給装置を備える。第1ステージの載置面および第2ステージの載置面をクッション材で形成することにより、第1ステージの載置面に複数の部品がバラ置きされても、反転動作の際に部品にダメージを与えないようにすることができる。また、作業システムは、部品供給装置に加えて、撮像装置と、作業装置と、を備える。即ち、作業システムは、第1ステージ上に複数の部品が補給されると、複数の部品を撮像装置に撮像させる。続いて、作業システムは、得られた撮像画像に基づいて複数の部品の表裏をそれぞれ判定し、複数の部品のうち作業面が上向きと判定した部品に対して作業装置に所定の作業を行なわせる。そして、作業システムは、作業面が上向きと判定した部品がなくなると、残存している残存部品の表裏を部品供給装置に反転させ、残存部品に対して作業装置に所定の作業を行なわせる。このように、作業システムは、第1ステージにバラ置きされた複数の部品のうち作業面が上向きの全ての部品に対して所定の作業を行ない、残った作業面が下向きの部品(残存部品)の表裏をまとめ反転させ、反転により第2ステージに移った作業面が上向きの全て残存部品に対して所定の作業を行なうのである。これにより、作業効率をより向上させることができる。
作業システム10の構成図である。 作業ロボット60の外観斜視図である。 部品供給装置20の外観斜視図である。 制御装置90の電気的な接続関係を示す説明図である。 反転ユニット30の構成図である。 反転ユニット30の構成図である。 部品の表裏を反転する様子を示す説明図である。 部品の表裏を反転する様子を示す説明図である。 部品の表裏を反転する様子を示す説明図である。 部品の表裏を反転する様子を示す説明図である。 第1振動ユニット33および第2振動ユニット43の構成図である。 ホッパ50の構成図である。 ホッパ50の動作の様子を示す説明図である。 部品整列処理の一例を示すフローチャートである。
次に、本開示を実施するための形態について図面を参照しながら説明する。
図1は、作業システム10の構成図である。図2は、作業ロボット60の外観斜視図である。図3は、部品供給装置20の外観斜視図である。図4は、制御装置90の電気的な接続関係を示す説明図である。なお、図中、上下方向は、鉛直方向と平行な方向であり、前後方向および左右方向は、互いに直交し、かつ、鉛直方向と直交する水平方向と平行な方向である。
作業システム10は、図1に示すように、部品供給装置20と、トレイ搬送装置12と、作業ロボット60と、システム全体を制御する制御装置90(図4参照)と、を備える。トレイ搬送装置12は、ベルトコンベア装置として構成され、複数の部品Pが整列して載置されるトレイTを搬送する。
作業ロボット60は、部品供給装置20により供給された部品Pをピックアップし、トレイT上に整列して載置するものである。この作業ロボット60は、図2に示すように、5軸の垂直多関節型のロボットアーム62と、ロボットアーム62に取り付けられたカメラ64と、エンドエフェクタ66と、を備える。ロボットアーム62は、6つのリンク(第1〜第6リンク71〜76)と、各リンク71〜76を回転または旋回可能に連結する複数の関節(第1〜第5関節81〜85)と、対応する関節をそれぞれ駆動する関節駆動用モータ81a〜85a(図4参照)と、対応する関節の角度をそれぞれ検出するエンコーダ(図示せず)と、を有する。6つのリンクのうち基端リンクである第1リンク71は、作業台11に固定され、先端リンクである第6リンク76には、エンドエフェクタ66が取り付けられる。エンドエフェクタ66は、例えば、吸着ノズルやメカニカルチャック、電磁石などを用いることができる。
部品供給装置20は、作業ロボット60に対して表面(作業面)が上向きとなるように部品Pを供給するものであり、図3に示すように、反転ユニット30と、ホッパ50と、を備える。
図5および図6は反転ユニット30の構成図である。反転ユニット30は、図示するように、第1ステージ31および第2ステージ41と、第1振動ユニット33および第2振動ユニット43と、第1回転ユニット35および第2回転ユニット45と、を有する。
第1ステージ31および第2ステージ41は、回転軸AXを挟んで両側に配置され、それぞれ対応する第1回転ユニット35および第2回転ユニット45により独立して回転可能である。また、第1ステージ31および第2ステージ41は、互いに水平に開いた状態で上向きとなる表側に、複数の部品Pが載置可能な矩形の載置面32,42を有する。載置面32,42は、載置される部品Pに傷が付かないようウレタンフォームなどのクッション材により形成されている。
第1回転ユニット35および第2回転ユニット45は、図5または図6に示すように、いずれも、回転軸AXの周りに回転が可能なピニオン36,46と、回転軸AXに直交する方向(水平方向)に延在されると共にピニオン36,46に噛合するラック37,47と、ラック37,47をその延在方向にスライドさせるシリンダ38,48と、を備える。この第1回転ユニット35および第2回転ユニット45は、シリンダ38,48によりラック37,47をその延在方向にスライドさせることで、ピニオン36,46を回転させる。ピニオン36,46は、回転軸AXに対して独立して回転可能に支持されており、それぞれ対応する第1ステージ31,第2ステージ41が連結されている。したがって、第1回転ユニット35および第2回転ユニット45は、対応するピニオン36,46を回転させることで、第1ステージ31および第2ステージ41を回転軸AXの周りに独立して回転させることができる。
図7A〜図7Dは、部品の表裏を反転する様子を示す説明図である。具体的には、図7A〜図7Dは、第1ステージ31の載置面32に載置された部品Pの表裏を反転する様子を示す。制御装置90は、まず、第1ステージ31の載置面32上に第2ステージ41の載置面42が向かい合わせで重なるように第2回転ユニット45を制御して第2ステージ42を図中、時計回りに回転させる(図7A参照)。これにより、部品Pは、第1ステージ31の載置面32と第2ステージ41の載置面42とにより挟まれた状態となる。第1ステージ31の載置面32および第2ステージ41の載置面42は、いずれもクッション材により形成されているから、部品Pに傷が付かないようにすることができる。次に、制御装置90は、第1ステージ31の載置面32と第2ステージ41の載置面42とが向かい合わせで重なったまま第1回転ユニット35および第2回転ユニット45を制御して第1ステージ31および第2ステージ41を同期させながら図中、反時計回りに回転させる(図7B,図7C参照)。そして、制御装置90は、第1回転ユニット35を制御して第1ステージ31のみを図中、時計回りに回転させる(図7D参照)。これにより、第1ステージ31上の部品Pは、表裏が反転された状態で第2ステージ41上に移る。
また、反転ユニット30は、第1ステージ31および第2ステージ41が互いに水平に開いた状態で第1ステージ31および第2ステージ41の裏面34,44を叩いて、第1ステージ31の載置面32および第2ステージ41の載置面42に振動を付与する振動ユニット33,43も備える。図8は、第1振動ユニット33および第2振動ユニット43の構成図である。第1振動ユニット33および第2振動ユニット43は、いずれも、先端部にハンマーを有するロッドと、ロッドを上下動させるシリンダと、を有する。第1振動ユニット33および第2振動ユニット43は、シリンダによって上下動されるハンマーにより対応するステージの裏面を叩くことで、当該ステージの載置面に振動を付与する。これにより、ステージの載置面に載置された複数の部品の塊をほぐすことができる。
図9は、ホッパ50の構成図である。図10は、ホッパ50の動作の様子を示す説明図である。ホッパ50は、図示するように、部品投入シュート51と、複数の固定体52と、複数の昇降体54と、昇降ユニット55(シリンダ)と、部品排出シュート56と、を備える。複数の固定体52は、所定の間隔を隔てて配置され、部品投入シュート51から部品排出シュート56に向かって上端面の高さが段階的に高くなるよう形成されている。複数の固定体52の上端面は、部品排出シュート56側に向かって斜め下方に傾斜する傾斜面となっている。複数の昇降体54は、複数の固定体52の間に配置され、部品投入シュート51から部品排出シュート56に向かって上端面の高さが段階的に高くなるよう形成されている。複数の昇降体54の上端面は、部品排出シュート56側に向かって斜め下方に傾斜する傾斜面となっており、複数の昇降体54が下端まで下降すると、部品投入シュート51側に隣接する固定体52の上端面と面一となり、複数の昇降体54が上端まで上昇すると、部品排出シュート56側に隣接する固定体52の上端面と面一となる。これにより、ホッパ50は、部品投入シュート51に投入された複数の部品Pを、複数の昇降体54の昇降に伴って、順次高所へ持ち上げて、部品排出シュート56まで搬送する。部品排出シュート56に搬送された部品Pは、部品排出シュート56を介して反転ユニット30の第1ステージ31の載置面32へ落下する。上述したように、載置面32はクッション材により形成されているから、載置面32に落下した部品Pの衝撃を緩和し、当該部品Pにダメージを与えないようにすることができる。
制御装置90は、図4に示すように、CPU91を中心としたマイクロプロセッサとして構成されており、CPU91の他に、ROM92やHDD93、RAM94を備える。この制御装置90には、カメラ64からの撮像信号やオペレータにより操作される入力装置95からの操作信号などが入力される。また、制御装置90からは、部品供給装置20(回転ユニット35,45、振動ユニット33,43および昇降ユニット55)やトレイ搬送装置12、関節駆動用モータ81a〜85a、カメラ64、エンドエフェクタ66などへの制御信号が出力される。
次に、こうして構成された作業システム10の動作について説明する。図11は、部品整列処理の一例を示すフローチャートである。この処理は、オペレータの入力装置95の操作により作業開始の指示がなされたときに実行される。
部品整列処理が実行されると、制御装置90のCPU91は、まず、昇降ユニット55を制御して部品投入シュート51に投入された複数の部品Pを高所に持ち上げて部品排出シュート56から反転ユニット30の第1ステージ31(載置面32)上に補給する(S100)。なお、第1ステージ31上に複数の部品Pが補給されると、CPU91は、振動ユニット33を制御して、第1ステージ31上の部品Pの塊をほぐすものとしてもよい。続いて、CPU91は、関節駆動用モータ81a〜85aを制御してカメラ64の撮像エリアが第1ステージ31を含むようにロボットアーム62を移動させ、カメラ64により第1ステージ31上の複数の部品Pを撮像する(S110)。そして、CPU91は、得られた撮像画像を処理して、第1ステージ31上の各部品Pの位置と表裏とを判定する(S120)。
次に、CPU91は、表面(作業面)が上向きの部品Pがあるか否かを判定し(S130)、表面が上向きの部品Pがあると判定すると、その部品Pの位置へエンドエフェクタ66が来るように関節駆動用モータ81a〜85aを制御してロボットアーム62を移動させて部品Pをピックアップする(S140)。そして、CPU91は、関節駆動用モータ81a〜85aを制御してエンドエフェクタ66をトレイTの目標載置位置へ移動させると共にエンドエフェクタ66に部品Pのピックアップを解除させることにより、ピックアップした部品PをトレイTに整列して載置する(S150)。
CPU91は、表面が上向きの部品PをトレイT上に整列して載置すると、第1ステージ31上に残っている残存部品があるか否か(S160)、残存部品に表面が上向きのものがないか否か(S170)、をそれぞれ判定する。CPU91は、第1ステージ31上に残存部品がないと判定すると、これで部品整列処理を終了する。一方、CPU91は、第1ステージ31上に残存部品があり、且つ、残存部品に表面が上向きのものがあると判定すると、S140に戻って、その残存部品のうちで作業面が上向きの部品Pをピックアップして、トレイ上に整列して載置するS140,S150の処理を繰り返す。
CPU91は、第1ステージ31上に残存部品があり、且つ、残存部品に表面が上向きのものがないと判定すると、全ての残存部品は表面が下向き(裏面が上向き)であると判断する。そして、CPU91は、反転ユニット30(第1回転ユニット35および第2回転ユニット45)を制御して全ての残存部品が表面が上向きとなるように部品Pの表裏を一括して反転させる反転処理を実行する(S180)。なお、反転処理の詳細については上述した。これにより、表面が下向きであった第1ステージ31上の残存部品は、反転動作に伴って表面が上向きにされて第2ステージ41上に移される。なお、第2ステージ41上に部品Pが移されると、CPU91は、振動ユニット43を制御して第2ステージ41上の部品Pの塊をほぐすものとしてもよい。
CPU91は、反転処理を実行すると、カメラ24の撮像エリアが第2ステージ41を含むようにロボットアーム62を移動させて第2ステージ41上の残存部品をカメラ24により撮像する(S190)。続いて、CPU91は、得られた撮像画像に基づいて第2ステージ41上の残存部品のそれぞれの位置を判定する(S200)。そして、CPU91は、判定した残存部品の位置へエンドエフェクタ66が来るように関節駆動用モータ81a〜85aを制御してロボットアーム62を移動させ、エンドエフェクタ66に部品Pをピックアップさせる(S210)。
CPU91は、部品Pをピックアップすると、関節駆動用モータ81a〜85aを制御してエンドエフェクタ66をトレイTの目標載置位置の上方へ移動させると共に、エンドエフェクタ66に部品Pのピックアップを解除させて、ピックアップした部品PをトレイTに整列して載置する(S220)。次に、CPU91は、第2ステージ41上に残存部品がないか否かを判定する(S230)。CPU91は、第2ステージ41上に残存部品があると判定すると、S210に戻って、残存部品をピックアップして、トレイ上に整列して載置するS210,S220の処理を繰り返す。一方、CPU91は、第2ステージ41上に残存部品がないと判定すると、これで部品整列処理を終了する。
ここで、実施形態の主要な要素と請求の範囲に記載した本開示の主要な要素との対応関係について説明する。即ち、実施形態の第1ステージ31が本開示の第1ステージに相当し、第2ステージ41が第2ステージに相当し、回転ユニット35が第1回転装置に相当し、回転ユニット45が第2回転装置に相当し、制御装置90が制御装置に相当する。また、振動ユニット33および振動ユニット43が振動装置に相当する。また、ホッパ50が部品補給装置に相当し、昇降体54が昇降体に相当し、固定体52が固定体に相当する。また、カメラ64が撮像装置に相当し、作業ロボット60が作業装置に相当する。
以上説明した実施形態の部品供給装置20は、回転軸AXを挟んで両側に配置された第1ステージ31および第2ステージ41を含む反転ユニット30を備える。第1ステージ31の載置面32および第2ステージ41の載置面42は、それぞれクッション材により形成される。そして、反転ユニット30は、第1ステージ31上に載置された部品の上下反転が要求されると、第2ステージ41を回転軸AX周りに180度回転させて第1ステージ31に重ね合わせ、第1ステージ31および第2ステージ41を同期しながら180度逆転させ、第1ステージ31を180度回転させる反転動作を行なう。部品供給装置20は、第1ステージ31の載置面32および第2ステージ41の載置面42がクッション材で形成されるため、第1ステージ31の載置面32に複数の部品Pがバラ置きされても、反転動作の際に当該部品Pにダメージを与えないようにすることができる。
また、実施形態の部品供給装置20は、第1ステージ31および第2ステージ41をそれぞれ上下に振動させる振動ユニット33,43を備える。これにより、各ステージを上下に振動させることで、ステージ上にバラ置きされた複数の部品の塊をほぐすことができる。
さらに、実施形態の部品供給装置20は、第1ステージ31上に複数の部品Pを補給するホッパ50(部品補給装置)を備える。ホッパ50は、部品補給方向に並ぶと共に上端部に部品が載置される複数の昇降体54と、複数の昇降体54間に配置されると共に上端部に部品が載置される複数の固定体52と、を有する。複数の昇降体54は、部品補給方向に進むにつれて上端部が高くなるよう階段状に形成され、上下に昇降することで、複数の部品Pを順次持ち上げて補給する。これにより、複数の部品Pを補給する際に、複数の部品P同士が擦れ合って、部品が傷つくのを抑制することができる。
実施形態の作業システム10は、部品供給装置20の他に、作業ロボット60(作業装置)と、カメラ64(撮像装置)と、を備える。作業システム10は、第1ステージ上に複数の部品Pが補給されると、複数の部品Pをカメラ24に撮像させる。続いて、作業システム10は、得られた撮像画像に基づいて複数の部品Pの表裏をそれぞれ判定し、複数の部品Pのうち表面(作業面)が上向きと判定した部品Pに対して作業ロボット60に所定の作業(トレイTに整列して載置する作業)を行なわせる。そして、作業システムは、表面が上向きと判定した部品がなくなると、残存している残存部品の表裏を部品供給装置20(反転ユニット30)に反転させ、残存部品に対して作業ロボット60に所定の作業を行なわせる。このように、作業システム10は、第1ステージ31にバラ置きされた複数の部品Pのうち表面が上向きの全ての部品に対して所定の作業を行ない、その後、残った残存部品の表裏を一括して反転し、反転により第2ステージ41に移った全ての残存部品に対して所定の作業を行なうのである。これにより、作業効率をより向上させることができる。
なお、本開示は上述した実施形態に何ら限定されることはなく、本開示の発明の技術的範囲に属する限り種々の態様で実施し得ることはいうまでもない。
例えば、上述した実施形態では、部品補給装置(ホッパ50)は、複数の昇降体54と、複数の昇降体54間に配置された複数の固定体52とを備え、複数の昇降体54を昇降させることにより、複数の部品を順次高所に持ち上げて第1ステージ31に補給するものとした。しかし、部品補給装置は、これに限定されるものではなく、例えば、回転式ホッパなど、第1ステージ31上に部品を補給可能なものであれば、如何なるものであってもよい。
上述した実施形態では、部品供給装置20は、第1ステージ31を振動させる振動ユニット33と、第2ステージ41を振動させる振動ユニット43とを備えるものとした。しかし、部品供給装置20は、振動ユニット33を備え、振動ユニット43を備えないものとしてもよいし、振動ユニット33も振動ユニット43も備えないものとしてもよい。
上述した実施形態では、作業システム10は、部品供給装置20により供給された部品をピックアップし、トレイT上に整列して載置するものとした。しかし、これに限定されるものではなく、作業システムは、部品供給装置20により供給された部品をピックアップし、基板上に実装するなど、供給された部品に対して所定の作業を行なうものであれば、如何なるものにも適用可能である。
本開示は、部品供給装置や作業システムの製造産業などに利用可能である。
10 作業システム、11 作業台、12 トレイ搬送装置、20 部品供給装置、30 反転ユニット、31 第1ステージ、32,42 載置面、33,43 振動ユニット、34,44 裏面、35 第1回転ユニット、36,46 ピニオン、37,47 ラック、38,48 シリンダ、41 第2ステージ、45 第2回転ユニット、50 ホッパ、51 部品投入シュート、52 固定体、54 昇降体、55 昇降ユニット、56 部品排出シュート、60 作業ロボット、62 ロボットアーム、64 カメラ、66 エンドエフェクタ、71〜76 第1〜第6リンク、81〜85 第1〜第5関節、81a〜85a 関節駆動用モータ、90 制御装置、91 CPU、92 ROM、93 HDD、94 RAM、95 入力装置、T トレイ、P 部品、AX 回転軸。

Claims (4)

  1. 複数の部品を供給する部品供給装置であって、
    複数の部品が載置される載置面をそれぞれ有し、回転軸を挟んで両側に配置された第1ステージおよび第2ステージと、
    前記第1ステージを前記回転軸の周りに回転させる第1回転装置と、
    前記第2ステージを前記回転軸の周りに回転させる第2回転装置と、
    制御装置と、
    を備え、
    前記第1ステージの載置面および前記第2ステージの載置面は、それぞれクッション材により形成され、
    前記制御装置は、前記第1ステージ上に載置された部品の上下反転が要求されると、前記第1ステージ上に前記第2ステージが重ね合わせられるよう前記第2回転装置を制御して前記第2ステージを180度回転させ、前記第1ステージおよび前記第2ステージの上下が反転するよう前記第1回転装置および前記第2回転装置を制御して前記第1ステージおよび前記第2ステージを同期しながら180度逆転させ、前記第1回転装置を制御して前記第1ステージを180度回転させる反転動作を行なう、
    部品供給装置。
  2. 請求項1に記載の部品供給装置であって、
    前記第1ステージまたは前記第2ステージを上下に振動させる振動装置を備える、
    部品供給装置。
  3. 請求項1または2に記載の部品供給装置であって、
    前記第1ステージ上に複数の部品を補給する部品補給装置を備え、
    前記部品補給装置は、部品補給方向に並ぶと共に上端部に部品が載置される複数の昇降体と、前記複数の昇降体間に配置されると共に上端部に部品が載置される複数の固定体と、を有し、
    前記複数の昇降体は、部品補給方向に進むにつれて前記上端部が高くなるよう階段状に形成され、上下に昇降することで、複数の部品を順次持ち上げて補給する、
    部品供給装置。
  4. 部品を供給する部品供給装置と、部品を撮像する撮像装置と、所定の作業を行なう作業装置と、制御装置と、を備える作業システムであって、
    前記部品供給装置は、複数の部品が載置される載置面をそれぞれ有し回転軸を挟んで両側に配置された第1ステージおよび第2ステージと、前記第1ステージを前記回転軸の周りに回転させる第1回転装置と、前記第2ステージを前記回転軸の周りに回転させる第2回転装置と、を備え、前記第1ステージの載置面および前記第2ステージの載置面は、それぞれクッション材により形成され、前記第1ステージ上に載置された部品の上下反転が要求されると、前記第1ステージの載置面上に前記第2ステージの載置面が重ね合わせられるよう前記第2ステージを180度回転させ、前記第1ステージおよび前記第2ステージの上下が反転するよう前記第1ステージおよび前記第2ステージを同期しながら180度逆転させ、前記第1ステージを180度回転させる反転動作を実行可能であり、
    前記制御装置は、前記第1ステージ上に複数の部品が補給されると、前記複数の部品が撮像されるよう前記撮像装置を制御し、得られた撮像画像に基づいて前記複数の部品の表裏をそれぞれ判定し、前記複数の部品のうち作業面が上向きと判定した部品に対して前記所定の作業が行なわれるよう前記作業装置を制御し、前記作業面が上向きと判定した部品がなくなると、残存している残存部品の表裏を反転させる前記反転動作が行なわれるよう前記部品供給装置を制御し、前記残存部品に対して前記所定の作業が行なわれるよう前記作業装置を制御する、
    作業システム。
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