JPWO2018138841A1 - 焼結磁石の製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
例えば、制御装置185は、ノズル駆動装置162,172、高圧エアー源169,179および搬送モーター184が接続されており、ノズル駆動装置162を制御し、ショット材(ノズル161)の投射角度を調整し、高圧エアー源169を制御し、ショット材の投射時間および投射圧力を調整し、ノズル駆動装置172を制御し、ノズル171の噴射角度を調整し、高圧エアー源179を制御し、高圧エアーの投射時間および投射圧力を調整することが可能である。
12 表面、
14 塗布層、
30 表面焼結磁石型同期モーター、
32 同期モーター用ロータ、
34 表面、
40 埋込焼結磁石型同期モーター、
42 同期モーター用ロータ、
44 埋込溝、
100 熱処理炉、
110 チャンバー、
112 台座部、
114 ヒーター、
120 真空装置、
122 配管系、
130 制御装置、
140 冶具、
142 基部、
144 側壁部、
145 段差部、
146 上部プレート、
147 開口部、
150,150A,150B,150C 残渣物除去設備、
160 ブラスト処理装置、
161 ノズル、
162 ノズル駆動装置、
163 回動駆動部、
164 往復動部、
165 支持体、
166 リニアアクチュエーター、
167 ホッパー、
168 ショット材回収部、
169 高圧エアー源、
170 エアーブラスト装置、
171 ノズル、
172 ノズル駆動装置、
178 ショット材回収部、
179 高圧エアー源、
180 搬送装置、
182 コンベアベルト、
184 搬送モーター、
185 制御装置、
190,192 重量測定装置、
195 カメラ、
C 搬送方向
M 搬送方向と直交する方向。
Claims (9)
- 基材となるNd−Fe−B系の焼結磁石に対して希土類元素Rを含む合金粉末を使用して粒界拡散処理を施した後、前記粒界拡散処理が施された前記焼結磁石の表面に存在する残渣物を除去し、
前記合金粉末は、RxAyBzで表され、
ただし、Rは、ScおよびYを含む希土類元素のうち少なくとも1つ以上、AはCaまたはLiであり、Bは不可避不純物であり、2≦x≦99であり、1≦y<xであり、0≦z<yであり、
前記残渣物の除去は、投射材を前記焼結磁石の表面に投射することによって実施される、焼結磁石の製造方法。 - 前記希土類元素Rは、DyおよびTbを含んでいる、請求項1に記載の焼結磁石の製造方法。
- 前記焼結磁石は、冶具に取り付けられて前記粒界拡散処理が施されており、前記粒界拡散処理が施された後、前記冶具から取り外されることなく、前記残渣物が除去される、請求項1又は請求項2に記載の焼結磁石の製造方法。
- 前記冶具は、カーボンから形成されている、請求項3に記載の焼結磁石の製造方法。
- 前記残渣物が除去される際、前記焼結磁石の形状に応じて、前記投射材の投射条件が変更され、
前記投射条件は、前記投射材の投射角度、投射時間および投射圧力のうち少なくとも1つ以上を含んでいる、請求項1〜4のいずれか1項に記載の焼結磁石の製造方法。 - 前記残渣物の除去の前後における前記焼結磁石の重量変化に少なくとも基づいて、前記焼結磁石の良否判定を実施する、請求項1〜5のいずれか1項に記載の焼結磁石の製造方法。
- 前記残渣物の除去の後における前記焼結磁石の表面画像に少なくとも基づいて、前記焼結磁石の良否判定が実施される、請求項1〜6のいずれか1項に記載の焼結磁石の製造方法。
- 前記良否判定の結果は、投射条件にフィードバックされ、
前記投射条件は、前記投射材の投射角度、投射時間および投射圧力のうち少なくとも1つ以上を含んでいる、請求項6又は請求項7に記載の焼結磁石の製造方法。 - 前記良否判定において前記残渣物の除去が不十分であると判定された前記焼結磁石の表面に存在する残渣物は、再度の投射材の投射によって除去される、請求項6〜8のいずれか1項に記載の焼結磁石の製造方法。
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