JPWO2018047491A1 - 電子機器、カメラ装置、並びにシールド・シャーシー - Google Patents

Abstract

車両に搭載して用いられ、グランドを強化した電子機器、カメラ装置、並びにシールド・シャーシーを提供する。フレキシブル配線基板３６は、基板３１側と電気的に接続するための端子部４０からグランド・パターン部が延長したＦＰＣ延長部４１を有する。一方、シールド・シャーシー１６の１つの壁面６０の上端縁に、断面が略Ｃ字形状をなし、上面に開口部６２が穿設されたクリップ部６１が形成されている。開口部６２から挿し込んだＦＰＣ延長部４１の舌部５２が、クリップ部６１に挟持されることでシールド・シャーシー１６に固定される。

Description

本明細書で開示する技術は、車両に搭載して用いられる電子機器、カメラ装置、並びにシールド・シャーシーに関する。

最近、カメラを搭載する自動車が増えてきている。車載カメラが撮影した画像を、例えば車室内のモニター画面でドライバーやその他の搭乗者に見せたり、ドライブ・レコーダーに記録したりすることができる。また、車載カメラが撮影した画像に対して画像認識などの画像処理を適用して、道路の白線（レーン）や信号機、道路標識、対向車、自車両周辺の歩行者などを検出した結果に基づいて走行支援や視界支援を行なったりすることができる。

車載カメラは、ディジタルカメラなど一般消費者向けの製品と比較して、ＥＳＤ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｓｔａｔｉｃ Ｄｉｓｃｈａｒｇｅ：静電気放電）やＥＭＣ（Ｅｌｅｃｔｒｏ Ｍａｇｎｅｔｉｃ Ｃｏｍｐａｔｉｂｉｌｉｔｙ：電磁両立性）の対策への要求が厳しく、グランド（ＧＮＤ）の強化が必須とされている。車載カメラからノイズが発されると、テレビ・アンテナやＧＰＳアンテナなどにも悪影響を及ぼす。また、車載カメラは、サイズの制約も厳しい。

例えば、車載カメラのハウジング（筐体）内に金属製のシールド・シャーシーを配設し、回路部品などを実装したプリント配線基板の周囲をこのシールド・シャーシーで覆うことで、電磁不要輻射の影響を抑制することが一般的に行なわれている。

さらに、プリント配線基板のグランド・パターンをシールド・シャーシーと電気的に接続することで、プリント配線基板のグランドを強化することができる。例えば、プリント配線基板のグランド・パターンと電気的に接続されたフレキシブル配線基板の先端をシールド・シャーシー側に形成された接続片にクリップ部材を用いて固定して、車両など振動の多い環境下でもグランド・パターンとシールド・シャーシーとの電気的接続を安定して維持できる電子機器及びカメラ装置について提案がなされている（例えば、特許文献１を参照のこと）。

特許第５４１３２３１号公報

本明細書で開示する技術の目的は、車両に搭載して用いられ、グランドを強化した電子機器、カメラ装置、並びにシールド・シャーシーを提供することにある。

本明細書で開示する技術は、上記課題を参酌してなされたものであり、その第１の側面は、
ハウジング内に配設され、回路部品が実装された基板と、
前記基板の周囲を覆うシールド・シャーシーと、
前記基板と前記シールド・シャーシーとを電気的に接続するフレキシブル配線基板と、
を具備し、
前記シールド・シャーシーは、前記フレキシブル配線基板を挟持する挟持部が一体的に形成されている、
電子機器である。

本明細書で開示する技術の第２の側面によれば、第１の側面に係る電子機器の前記フレキシブル配線基板は、前記基板のグランド・パターン部と電気的に接続する信号線パターン部を有し、前記挟持部は、前記信号線パターン部と接触するように前記フレキシブル配線基板を挟持するように構成されている。

本明細書で開示する技術の第３の側面によれば、第１の側面に係る電子機器の前記挟持部は、前記シールド・シャーシーの壁面の上端縁に形成された突起を折り曲げて形成したクリップ部からなり、前記クリップ部で前記フレキシブル配線基板を挟持するように構成されている。

本明細書で開示する技術の第４の側面によれば、第３の側面に係る電子機器の前記クリップ部は、上面に開口部を有し、前記開口部から挿し込まれた前記フレキシブル配線基板の端部を挟持するように構成されている。

本明細書で開示する技術の第５の側面によれば、第４の側面に係る電子機器の前記フレキシブル配線基板は、前記開口部の幅より大きい拡張部から突設した前記開口部の幅未満の舌部を有し、前記舌部が前記開口部から挿し込まれて前記クリップ部で挟持されるように構成されている。

本明細書で開示する技術の第６の側面によれば、第５の側面に係る電子機器の前記舌部は、前記クリップ部よりも長く形成されている。

本明細書で開示する技術の第７の側面によれば、第４の側面に係る電子機器は、前記フレキシブル基板の前記端部付近に重ね合わされた補強板をさらに備えている。そして、前記クリップ部は、前記補強板とともに前記フレキシブル配線基板の前記端部を挟持するように構成されている。

本明細書で開示する技術の第８の側面によれば、第４の側面に係る電子機器の前記開口部は、根元側（前記シールド・シャーシーの前記壁面寄り）の端縁が、前記クリップ部の先端寄りの端縁よりも高く形成された段差構造を有している。

本明細書で開示する技術の第９の側面によれば、第７の側面に係る電子機器は、前記クリップ部と前記フレキシブル配線基板との接点から前記補強板の下端までの距離が、前記補強板の上端と前記ハウジングの内壁との間隙よりも大きくなるように構成されている。

本明細書で開示する技術の第１０の側面によれば、第５の側面に係る電子機器は、前記開口部の幅と前記舌部の幅の差分が、前記舌部の端縁と前記拡張部の端縁間のギャップよりも小さくなるように構成されている。

また、本明細書で開示する技術の第１１の側面は、
前記基板の周囲を覆うシールド・シャーシーと、
前記基板と前記シールド・シャーシーとを電気的に接続するフレキシブル配線基板と、
を具備し、
前記シールド・シャーシーは、前記フレキシブル配線基板を挟持する挟持部が一体的に形成されている、
カメラ装置である。

また、本明細書で開示する技術の第１２の側面は、電子機器内で基板の周囲を覆うとともに、前記基板に接続されたフレキシブル配線基板を挟持する挟持部が一体的に形成された、シールド・シャーシーである。

本明細書で開示する技術によれば、車両に搭載して用いられ、グランドを強化した電子機器、カメラ装置、並びにシールド・シャーシーを提供することができる。

なお、本明細書に記載された効果は、あくまでも例示であり、本発明の効果はこれに限定されるものではない。また、本発明が、上記の効果以外に、さらに付加的な効果を奏する場合もある。

本明細書で開示する技術のさらに他の目的、特徴や利点は、後述する実施形態や添付する図面に基づくより詳細な説明によって明らかになるであろう。

図１は、車載カメラ・システム１００の構成例を示した図である。 図２は、カメラ装置１の斜視図である。 図３は、カメラ装置１を前面側から見た分解斜視図である。 図４は、カメラ装置１を背面側から見た分解斜視図である。 図５は、フレキシブル配線基板３６の平面図である。 図６は、シールド・シャーシー１６の拡大斜視図である。 図７は、シールド・シャーシー１６のクリップ部６１に舌部５２を挿し込んでフレキシブル配線基板３６を取り付けた様子を示した斜視図である。 図８は、クリップ部６１を平面に展開した図である。 図９は、クリップ部６１の断面図である。 図１０は、ＦＰＣ延長部４１の舌部５２を挿し込んだ状態のクリップ部６１の様子を拡大して示した斜視図である。 図１１は、ＦＰＣ延長部４１の舌部５２を挿し込んだ状態のクリップ部６１の断面図である。 図１２は、クリップ部６１の変形例を示した斜視図である。 図１３は、クリップ部６１の様子を拡大して示した斜視図である。 図１４は、クリップ部６１にＦＰＣ延長部４１の舌部５２を挿し込んでいる途中の様子を示した断面図である。 図１５は、リア・ケース２１に取り付けたシールド・シャーシー１６の断面図である。 図１６は、クリップ部６１に挿し込んだ舌部５２が上方に最大限ずれた様子を示した図である。 図１７は、舌部５２とクリップ部６１の形状並びに寸法の比較を示した図である。 図１８は、舌部５２がクリップ部６１の開口部６２に対し右方向にずれた様子を示した図である。 図１９は、舌部５２がクリップ部６１の開口部６２に対し左方向にずれた様子を示した図である。

以下、図面を参照しながら本明細書で開示する技術の実施形態について詳細に説明する。

図１には、車両に搭載される車載カメラ・システム１００の構成例を模式的に示している。図示の車載カメラ・システム１００は、フロント・ビュー・カメラ１０１と、リア・ビュー・カメラ１０２と、左右の各サイド・ビュー・カメラ１０３及び１０４の合計４台の車載カメラを備えている。但し、車載カメラが４台であることは必須ではなく、例えばフロント・ビュー・カメラ１０１の１台だけであっても、あるいは車両に搭載された５台以上のカメラで車載カメラ・システムを構成することもできる。また、各車載カメラ１０１〜１０４による撮像画像は、基本的には車室内での画像表示目的で使用されるが、周辺車両や歩行者、道路（レーン）、道路標識などの物体認識（センシング）などその他の目的に使用することもできる。車載カメラ１０１〜１０４のうち少なくとも１つに、本明細書で開示する技術が適用されるものとする。さらには、車室内に設置されてドライバーの状態を撮像するキャビン・ビュー・カメラ１０５にも本明細書で開示する技術が適用されてもよい。

フロント・ビュー・カメラ１０１は、例えば車両のフロント・グリル近傍に設置されて、車両前方のドライバーから死角となる領域を撮像する。また、フロント・ビュー・カメラ１０１は、アラウンド・ビュー・モニター（ＡＶＭ）の上方領域に用いられる画像を撮像する。

フロント・ビュー・カメラＥＣＵ（Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ Ｃｏｎｔｒｏｌ Ｕｎｉｔ）１１１は、フロント・ビュー・カメラ１０１で撮像された画像に対し、ホワイト・バランスなどの画質向上を始めとする信号処理を行なう。信号処理された画像データは、ＣＡＮ（Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ Ａｒｅａ Ｎｅｔｗｏｒｋ）とは異なるケーブルで、画像合成ＥＣＵ１２０へ送られる。

ここで言うケーブルは、同軸ケーブルでもツイスト・ペア・ケーブルでもよい。通信方法として、ＬＶＤＳ（Ｌｏｗ Ｖｏｌｔａｇｅ Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ Ｓｉｇｎａｌｉｎｇ）、ＭＩＰＩ（Ｍｏｂｉｌｅ Ｉｎｄｕｓｔｒｙ Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）、イーサネット（登録商標）、ＧＶＩＦ（Ｇｉｇａｂｉｔ Ｖｉｄｅｏ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）、ＧＭＳＬ（Ｇｉｇａｂｉｔ Ｍｕｌｔｉｍｅｄｉａ Ｓｅｒｉａｌ Ｌｉｎｋ）、ＦＰＤ（Ｆｌａｔ Ｐａｎｅｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）−Ｌｉｎｋ ＩＩＩといった種々の規格が挙げられる。

リア・ビュー・カメラ１０２は、例えば車両のテール・ゲート付近に取り付けられる。具体的な取り付け位置として、テール・ゲートのハンドル部分の横や、ナンバープレート近傍を挙げることができる。リア・ビュー・カメラ１０２の光軸方向は、水平方向よりもやや下方へ向けられることが好ましい。リア・ビュー・カメラ１０２は、車両後方のドライバーから死角となる領域を撮像し、また、ＡＶＭの下方領域に用いられる画像を撮像する。例えば、車両のシフト・レバー１３０を「Ｒ（後退）」に入れることで、リア・ビュー・カメラ１０２が起動する。

リア・ビュー・カメラＥＣＵ１１２は、リア・ビュー・カメラ１０２で撮像された画像に対し、ホワイト・バランスなどの画質向上を始めとする信号処理を行なう。信号処理された画像データは、ＣＡＮとは異なるケーブル（同上）で、画像合成ＥＣＵ１２０へ送られる。

サイド・ビュー・カメラ１０３及び１０４は、例えばサイド・ミラーの筐体内又はサイド・ミラー近傍に配置され、車両の左右のドライバーから死角となる領域を撮像し、また、ＡＶＭの左右の各領域に用いられる画像を撮像する。また、サイド・ビュー・カメラ１０３及び１０４は、サイド・ミラーの代わりに設置されるカメラ・モニタリング・システム（ＣＭＳ）を有するミラーレス車に適用されてもよい。

サイド・ビュー・カメラＥＣＵ１１３及び１１４は、それぞれサイド・ビュー・カメラ１０３及び１０４で撮像された画像に対し、ホワイト・バランスなどの画質向上を始めとする信号処理を行なう。信号処理された画像データは、ＣＡＮとは異なるケーブル（同上）で、画像合成ＥＣＵ１２０へ送られる。

画像合成ＥＣＵ１２０は、フロント、リア、サイドの各車載カメラ１０１〜１０４で撮像された画像を合成して、アラウンド画像を生成する。

ディスプレイ１４０は、フロント、リア、サイドの各車載カメラ１０１〜１０４で撮像された画像を表示する。例えば、フロント、リア、サイドの各車載カメラ１０１〜１０４で撮像された画像をそれぞれ単独で表示してもよいし、画像合成ＥＣＵ１２０で生成されたアラウンド画像を表示してもよい。また、ディスプレイ１４０は、シフト・レバー１３０を「Ｒ」に入れたことに応答して、リア・ビュー・カメラ１０２で撮像された車両後方の画像や、画像合成ＥＣＵ１２０で生成されたアラウンド画像の表示に切り替えるようにしてもよい。

図２には、本明細書で開示する技術を適用したカメラ装置１の斜視図を示している。また、図３には同カメラ装置１を前面側から見た分解斜視図を示し、図４には同カメラ装置１を背面側から見た分解斜視図を示している。上述した車載カメラ１０１〜１０４のうち少なくとも１つとして、カメラ装置１が利用される。以下、図２〜図４を参照しながら、カメラ装置１の構成について説明する。

カメラ装置１は、略直方体形状のハウジング１０と、ハウジング１０に嵌合されたレンズ・バレル１１と、レンズ・バレル１１に組み込まれた撮像レンズ１２を介して入射した映像を取り込む撮像素子１４を備えた撮像機構を備えている。さらに、ハウジング１０内には、カメラ装置１の内外で発生する不要な電磁波を遮断するシールド・シャーシー１６が配設されている。

ハウジング１０は、上下１対のフロント・ケース２０とリア・ケース２１とが付き合わせて結合された構造体である。フロント・ケース２０とリア・ケース２１は、例えばエンジニアリング・プラスチックなどの樹脂を用いて略直方体に成形される。そして、フロント・ケース２０とリア・ケース２１は、各々の開口部の端縁同士が突き合わされた後、超音波溶着やねじ、接着剤などを用いて結合される。あるいは、フロント・ケース２０とリア・ケース２１をマグネシウム合金などの導電性の素材で形成することにより、不要な電磁波の遮断をさらに強化することもできる。

フロント・ケース２０は、略中央に円形のレンズ開口部２２が設けられた円筒部２３と、略直方体形状のフロント・ケース本体部２４を備えている。円筒部２３は、フロント・ケース本体部２４の前面から突設している。

フロント・ケース本体部２４の内部には、レンズ・バレル１１が嵌合する。また、フロント・ケース本体部２４の背面側の端縁は、リア・ケース２１の前面側の端縁と結合される。

円筒部２３には、略中央部に円形のレンズ開口部２２が設けられている。レンズ開口部２２は、レンズ・バレル１１の外径よりも若干大きな径を有している。レンズ・バレル１１は、フロント・ケース２０の背面側から挿入されて、円筒部２３とフロント・ケース本体部２４の境界部内側において突き当てられるようにして取り付けられる。

リア・ケース２１は、フロント・ケース本体部２４と結合可能な略直方体形状をなし、底面に撮像機構１５と接続するコネクター２５が配設されている。

レンズ・バレル１１は、円筒状の鏡筒部２６と、撮像機構１５の基板３１と接合するフランジ部２７を備えている。フランジ部２７は、矩形板状をなし、前面側の表面の中央に鏡筒部２６が形成されている。鏡筒部２６の内部には、撮像レンズ１２が組み込まれている。また、フランジ部２７の背面側には、撮像機構１５の基板３１と接続する１対の接続ブロック２８ａ、２８ｂが配置されている。接続ブロック２８ａ、２８ｂは、接着剤、ねじ、又は超音波溶着などによって基板３１と接合される。

撮像機構１５は、前面側に撮像素子１４が実装されるとともに、背面側に又は複数の回路チップ３３が実装された基板３１を備えている。撮像素子１４は、例えばＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ Ｃｏｕｐｌｅｄ Ｄｅｖｉｃｅ）やＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ Ｍｅｔａｌ Ｏｘｉｄｅ Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）などからなるイメージ・センサーを用いることができる。また、撮像素子１４は、裏面照射型イメージ・センサーであってもよい。また、ここで言う回路チップ３３には、撮像素子１４を駆動するための駆動回路や、撮像された画像の信号処理並びに信号処理された画像データを外部に送信処理するＥＣＵ（前述）などが含まれる。なお、本明細書で開示する技術の適用対象は、基板３１に撮像素子１４と回路チップ３３が取り付けられる構成には限定されない。例えば、回路チップ３３が撮像素子１４と一体的に形成された積層型イメージ・センサーであっても、同様に本明細書で開示する技術を適用することができる。

基板３１は、略矩形をなすリジッドな基板である。基板３１は、撮像素子１４をレンズ・バレル１１の背面側に臨む撮像レンズ１２と対向させて、撮像レンズ１２の焦点の調整を行なった後に、接着剤、ねじ、又は超音波溶着などによって撮像機構１５側の接続ブロック２８ａ、２８ｂと接着される。なお、図示の例では、撮像機構１５は１枚の基板３１のみで構成されるが、２枚以上の基板の組み合わせで撮像機構１５を構成してもよい。

ハウジング１０内には、基板３１をカメラ装置１の内外で発生する不要な電磁波から遮断するシールド・シャーシー１６が配設されている。シールド・シャーシー１６は、弾性と導電性を有する金属板からなり、例えば抜き加工により所望の輪郭形状を形成した後、さらに曲げ加工を施して、中空の略四角柱状に形成される。シールド・シャーシー１６は、基板３１の面積よりも大きいが、ハウジング１０（若しくは、リア・ケース２１）より一回り小さく、リア・ケース２１の内面に沿うように配設され、基板３１の周囲を覆っている。シールド・シャーシー１６は、前面と背面がともに開口されている。したがって、シールド・シャーシー１６の背面側の開口を介して、基板３１とリア・ケース２１側のコネクター２５とを、フレキシブル配線基板（ＦＰＣ）３６を用いて電気的に接続することができる。

図５には、フレキシブル配線基板３６の平面図を示している。フレキシブル配線基板３６は、基板３１とリア・ケース２１側のコネクター２５とを電気的に接続する。フレキシブル配線基板３６は複数の信号線パターン部を含んでいるが、図５では簡素化のため信号線パターン部の詳細な図示を省略している。

図示のフレキシブル配線基板３６は、略Ｕ字形状をなし、Ｕ字の一方の開放端部付近には、リア・ケース２１側のコネクター２５と電気的に接続するためのコネクター接続部３９が形成されるとともに、上記Ｕ字の谷部分付近には基板３１側の基板コネクター（図示しない）と電気的に接続するための端子部４０が形成されている。コネクター接続部３９と端子部４０間には、基板３１とリア・ケース２１側のコネクター２５とを電気的に接続するための、複数の信号線パターン部が形成されている。

また、フレキシブル配線基板３６は、端子部４０からさらに延長したＦＰＣ延長部４１を備えることで、略Ｕ字形状をなしている。ＦＰＣ延長部４１は、例えば端子部４０を介して基板３１上のグランド・パターン部に電気的に接続された信号線パターン部を含んでいる。したがって、ＦＰＣ延長部４１をシールド・シャーシー１６と接続することで、基板３１のグランドが強化される。

なお、フレキシブル配線基板３６は、ＦＰＣ延長部４１を備えていれば特にＵ字形状に限定されない。例えば、図５に示したような、端子部４０以降でＦＰＣ延長部４１が折り返されたＵ字形状ではなく、端子部４０でほぼ直角に屈曲したＬ字形状やその他の湾曲形状であっても、あるいは端子部４０からＦＰＣ延長部４１がほぼ直線的に延びた形状であっても構わない。あるいは、基板３１とリア・ケース２１側のコネクター２５とを電気的に接続するフレキシブル配線基板３６とは独立（分離）した、グランド強化専用のフレキシブル配線基板で基板３１のグランド・パターン部とシールド・シャーシー１６とを接続するように構成してもよい。

ＦＰＣ延長部４１の構成や、ＦＰＣ延長部４１のシールド・シャーシー１６側への接続・固定方法についてさらに詳細に説明する。

ＦＰＣ延長部４１は、上記Ｕ字の他方の開放端付近で基板幅が一旦拡張された拡張部５１と、拡張部５１の先端縁からさらに突設し基板幅が縮退された舌部５２を備えている。この舌部５２を、後述するように、金属板からなるシールド・シャーシー１６に一体的に形成されたクリップ部で挟持することで、基板３１のグランド強化が実現する。なお、例えばＰＡ（ｐｏｌｙａｍｉｄｅ）などからなる補強板をＦＰＣ延長部４１の先端付近に重ねる（若しくは、積層する）ことで剛性を向上させて、クリップ部に取り付ける作業での操作性を良くすることができる。

図６には、図４に示した（カメラ装置１の背面側から斜視した）シールド・シャーシー１６を拡大して示している。シールド・シャーシー１６は、中空の略四角柱状で基板３１の周囲を覆う部材である（前述）。シールド・シャーシー１６は、弾性と導電性を有する金属板からなり、例えば抜き加工により所望の輪郭形状を形成した後、さらに曲げ加工を施して製作することができる。

本実施形態では、シールド・シャーシー１６の１つの壁面６０の上端縁に、断面が略Ｃ字形状をなすクリップ部６１が形成されている。クリップ部６１は、断面が略Ｃ字形状の開放端部分が拡張した際に発生する復元力により物体を挟持することができる。

さらに、クリップ部６０の上面（若しくは、Ｃ字の中央付近）には、ＦＰＣ延長部４１（若しくは、フレキシブル配線基板３６）の先端の舌部５２を挿通させることが可能（すなわち、舌部５２の幅より少し広い）なスリット状の開口部６２が穿設されている。

この開口部６２から挿し込んだ舌部５２がクリップ部６１の開放端まで到達すると、舌部５２の厚みにより開放端の間隔が拡張するようにクリップ部６１が変形する。そして、クリップ部６１には発生する復元力により舌部５２が挟持されることで、ＦＰＣ延長部４１（若しくは、フレキシブル配線基板３６）がシールド・シャーシー１６に固定される。同時に、ＦＰＣ延長部４１に含まれる信号線パターン部がシールド・シャーシー１６と電気的に接続することで、基板３１のグランドが強化される。クリップ部６１は弾性と導電性を有する金属板からなるシールド・シャーシー１６と一体であり、ＦＰＣ延長部４１（若しくは、舌部５２）の固定や電気的接続のために、部品点数が増えることはない。

図７には、ＦＰＣ延長部４１の先端の舌部５２が開口部６２からクリップ部６１内に挿し込まれて、シールド・シャーシー１６に取り付けられた様子を示している。但し、シールド・シャーシー１６の手前側の壁面を切り取って、内部が見えるように描いている。

クリップ部６１は、シールド・シャーシー１６の元となる金属板の輪郭形状を例えば抜き加工により形成する際に、壁面６０の上端縁部分に突起を形成しておき、この突起を根元から先端に向かう長手方向に、複数の箇所で折り曲げを繰り返すことで、断面が略Ｃ字形状のクリップを形成することができる。

図８には、折り曲げを行なう前の、クリップ部６１の展開図を示している。図示の通り、クリップ部６１は、シールド・シャーシー１６の元となる金属板の、壁面６０の上端縁部分に形成された突起からなる。同図中、折り曲げを行なう折り曲げ部を点線Ｂ１〜Ｂ５で示している。これら点線Ｂ１〜Ｂ５で示される角折り曲げ部で、それぞれに適切な角度で折り曲げを繰り返すことで、第１の折り曲げ片８１、第２の折り曲げ片８２、第３の折り曲げ片８３、第４の折り曲げ片８４、第５の折り曲げ片８５が順次形成されていき、最終的には断面が略Ｃ字形状のクリップ部６１が完成する。

また、図９には、略Ｃ字形状のクリップ部６１の断面を示している。クリップ部６１は、シールド・シャーシー１６の壁面６０の上端縁部分の突起を複数の箇所で折り曲げて構成される。同図から、第４の折り曲げ片８４で、壁面６０との間隙が最小となっていることが分かる。したがって、開口部６２からクリップ部６１内に挿し込んだＦＰＣ延長部４１の舌部５２が第４の折り曲げ片８４に到達すると（若しくは、舌部５２の先端が第４の折り曲げ片８４を越えると）、舌部５２の厚みにより第４の折り曲げ片８４と、壁面６０との間隙が拡張することでクリップ部６１が変形して、舌部５２を挟持する復元力が発生する。この結果、ＦＰＣ延長部４１をシールド・シャーシー１６に安定して取り付けることができる。

また、挟持した状態では、第４の折り曲げ片８４の表面が接点となって、舌部５２がクリップ部６１と確実に接触することができる。この結果、ＦＰＣ延長部４１に含まれる信号線パターン部とシールド・シャーシー１６との電気的接続を安定して維持することができるので、基板３１のグランドの強化が実現する。

図１０には、ＦＰＣ延長部４１の舌部５２を挿し込んだ状態のクリップ部６１の様子を拡大して示している。また、図１１には、ＦＰＣ延長部４１の舌部５２を挿し込んだ状態のクリップ部６１の断面を示している。

ＦＰＣ延長部４１は、上記Ｕ字の他方の開放端付近で基板幅が一旦拡張された拡張部５１と、拡張部５１の先端縁からさらに突設し基板幅が縮退された舌部５２を備えている（前述）。一方、クリップ部６１の上面に穿設されたスリット状の開口部６２は、舌部５２の幅より少し広く、舌部５２を挿通させることは可能であるが、拡張部５１の幅よりも狭い。このため、ＦＰＣ延長部４１（若しくは、フレキシブル配線基板３６）の先端を開口部６２に挿し込んだ際には、舌部５２は開口部６２を通過することはできるが拡張部５１は通過できない。したがって、図１０に示すように、拡張部５１の先端縁がクリップ部６１の上面（開口部６２の両縁）と当接することで、クリップ部６１内に挿し込まれるのは舌部５２のみに制限される。すなわち、ＦＰＣ延長部４１のクリップ部６１への挿入量を一定（舌部５２の長さＬ１）に管理することができる。

ここで、クリップ部６１の長さＬ２を、舌部５２の長さＬ１よりも短くすると（すなわち、Ｌ１＞Ｌ２）、開口部６２から舌部５２を完全に（すなわち、拡張部５１の端縁がクリップ部６１の上面と当接するまで）挿し込んだときに、舌部５２の下端はクリップ部６１の先端から突き出てくる。したがって、図１０から分かるように、組み立て作業時には、舌部５２のクリップ部６１内への挿入量を目視で確認することができる。

また、図１０及び図１１に示すように、ＦＰＣ延長部４１の先端付近（舌部５２から拡張部５１の先端付近の範囲）の裏面側には、例えばＰＡなどからなる補強板１００１が積層されており、剛性が強化されている（図１１では、補強板１００１を斜線で示している）。ＦＰＣの素材のみでは軟弱で撓み易いため、舌部５２を開口部６２に挿入し難い。これに対し、舌部５２の根元付近から補強板１００１によって剛性が強化されていると、撓み難くなるので、舌部５２を開口部６２に挿入する作業が楽になる。そして、開口部６２から挿し込んだ舌部５２がクリップ部６１の開放端まで到達すると、補強板１００１とともに舌部５２がクリップ６１に挟持される。

クリップ部６１の上面に穿設されたスリット状の開口部６２は、舌部５２の幅より少し広くだけ形成されている。したがって、舌部５２を開口部６２からクリップ部６１内に挿し込むときには、開口部６２の両端をガイドに用いて、舌部５２の左右少なくとも一方の側縁を開口部６２の端部に押し当てながら滑らせると、舌部５２がクリップ部６１の下方へと容易に導かれる。

図１２には、クリップ部６１の変形例を、ＦＰＣ延長部４１の舌部５２を挿し込んだ状態で示している。図示の例では、スリット状の開口部６２は、一方（図中の手前側）が開放端となっている。このような場合、開口部６２の他方（図中の奥側）の開口部６２の片側の端部のみをガイドに用いて、舌部５２の側縁を開口部６２の端部に押し当てながら滑らせると、舌部５２がクリップ部６１の下方へと容易に導かれる。あるいは、開口部６２の開放端から舌部５２を、水平方向（参照番号１２０１で示す矢印方向）に挿し込むようにしても、舌部５２をクリップ部６１に用意に取り付けることができる。

図１３には、（ＦＰＣ延長部４１の舌部５２を未挿入状態の）クリップ部６１の様子を拡大して示している。図１３並びに図９を参照すると、開口部６２の奥側（クリップ部６１の根元側、若しくは壁面６０寄り）の端縁６２ａは、手前側（クリップ部６１の先端寄り）の端縁６２ｂよりもΔｓだけ高い、段差構造となっている。また、図１４には、クリップ部６１にＦＰＣ延長部４１の舌部５２を挿し込んでいる途中の様子を示している。段差構造は、ＦＰＣ延長部４１をクリップ部６１に取り付ける際に、舌部５２を開口部６２に挿し込むように誘導するガイドの役割を果たす。すなわち、組み立て作業者は、開口部６２が上記のような段差構造であることを利用して、舌部５２の先端を、シールド・シャーシー１６の壁面６０の内面に押し当てながら挿し込むようにすれば、クリップ部６１の第４の折り曲げ片８４と壁面６０との間隙に正確に落とすことができる。

再び図８を参照すると、開口部６２の奥側（クリップ部６１の根元側）の端縁６２ａから第１の折り曲げ部Ｂ１までの距離Ｄ１よりも、前側（クリップ部６１の先端寄り）の端縁６２ｂから第２の折り曲げ部Ｂ２までの距離Ｄ２を大きくとることによって（すなわち、Ｄ２＞Ｄ１）、上記のような段差構造を形成することができる（すなわち、Δｓ≒Ｄ２−Ｄ１）。

ここまで、舌部５２をシールド・シャーシー１６と一体で形成されたクリップ部６１で挟持することで、ＦＰＣ延長部４１とシールド・シャーシー１６との電気的接続を維持する構造について説明してきた。

カメラ装置１を車両のような振動の多い環境下で使用する場合、クリップ部６１で挟持した舌部５２が容易には外れないようにする必要がある。

第一に、振動試験時に想定される発生力を以ってしても、舌部５２が外れることのない十分な反力を得られるようにクリップ部６１を設計する必要がある。さらに、舌部５２が脱落し難い構造にすることが好ましい。

まず、車両の上下方向の振動の影響について考察する。図１５には、リア・ケース２１に取り付けたシールド・シャーシー１６の断面を示している。但し、同図では、ＦＰＣ延長部４１の舌部５２が完全に（すなわち、拡張部５１の先端縁がクリップ部６１の上面と当接するまで）開口部６２に挿し込まれている状態であるとする。

車両の上下方向の振動の影響により、クリップ部６１に挟持された舌部５２が上方にずれ、さらにはクリップ部６１から舌部５２が外れてＦＰＣ延長部４１が脱落することが懸念される。図１５を参照すると、最大で、補強板１００１の上端（若しくは、ＦＰＣ延長部４１の端面）がリア・ケース２２の底面２２ａに当接するまで、ずれる可能性がある。すなわち、組み立て時における補強板１００１の上端からリア・ケース２２の底面２２ａまでの距離（若しくは、補強板１００１の上端とハウジング１０の内壁との間隙）Ｈ２が、想定される上方向の最大ずれ量である。

そこで、舌部５２の最下端５２ａからクリップ部６１との接点（第４の折り曲げ片８４）までの距離Ｈ１を、ハウジング１０の組み立て時（すなわち、舌部５２が完全に開口部６２に挿し込まれている状態）における補強板１００１の上端からリア・ケース２２の底面２２ａまでの距離Ｈ２よりも大きくとる（すなわち、Ｈ１＞Ｈ２）。このようにすれば、舌部５２が上方にずれたとしても、図１６に示すように補強板１００１の上端がリア・ケース２２の底面２２ａに当接した位置がずれの上限となる。この上限位置では、舌部５２の最下端５２ａからクリップ部６１との接点までの距離はＨ１−Ｈ２（＞０）に短縮するが、舌部５２の下端がまだクリップ部６１の先端から突き出ており、クリップ部６１に挟持された状態並びにクリップ部６１と接触している状態が保たれている。したがって、舌部５２のクリップ部６１からの脱落を防止し、クリップ部６１と舌部５２との電気的接続を維持することができる。

続いて、車両の水平方向の振動の影響について考察する。図１７には、ＦＰＣ延長部４１の先端の舌部５２と、この舌部５２を挟持するクリップ部６１との形状並びに寸法の比較を示している。

クリップ部６１に穿設された開口部６２の幅をＷ１とし、舌部５２の幅をＷ２とすると、舌部５２は、左右それぞれの方向に最大でＷ１−Ｗ２だけずれることが想定される（但し、Ｗ１＞Ｗ２）。ここで、拡張部５１の左端縁から舌部５２の左端縁までのギャップをＧ１、拡張部５１の右端縁から舌部５２の右端縁までのギャップをＧ２とすると、Ｇ１及びＧ２をともにＷ１−Ｗ２よりも大きくとる（すなわち、Ｇ１，Ｇ２＞Ｗ１−Ｗ２）。このようにすれば、図１８並びに図１９に示すように舌部５２が開口部６２から左右いずれの方向に最大でずれたとしても、舌部５２のクリップ部６１からの脱落を防止し、クリップ部６１との電気的接続を維持することができる。

以上、特定の実施形態を参照しながら、本明細書で開示する技術について詳細に説明してきた。しかしながら、本明細書で開示する技術の要旨を逸脱しない範囲で当業者が該実施形態の修正や代用を成し得ることは自明である。

本明細書では、主に車両に搭載して用いられるカメラ装置に適用した実施形態を中心に説明してきたが、本明細書で開示する技術の用途は車載カメラに限定されるものではない。本明細書で開示する技術は、車載カメラだけでなく、船舶、航空機、移動ロボットなどさまざまな移動体装置に搭載され、振動の多い環境下で利用されるカメラにも適用することができる。

また、本明細書で開示する技術は、カメラ装置以外であっても、振動の多い環境下で利用されるさまざまなタイプの電子機器にも同様に適用することができる。もちろん、振動の少ない環境下で利用される電子機器に本明細書で開示する技術を適用して、グランド強化の効果を得ることもできる。

要するに、例示という形態により本明細書で開示する技術について説明してきたのであり、本明細書の記載内容を限定的に解釈するべきではない。本明細書で開示する技術の要旨を判断するためには、特許請求の範囲を参酌すべきである。

なお、本明細書の開示の技術は、以下のような構成をとることも可能である。
（１）ハウジング内に配設され、回路部品が実装された基板と、
前記基板の周囲を覆うシールド・シャーシーと、
前記基板と前記シールド・シャーシーとを電気的に接続するフレキシブル配線基板と、
を具備し、
前記シールド・シャーシーは、前記フレキシブル配線基板を挟持する挟持部が一体的に形成されている、
電子機器。
（２）前記フレキシブル配線基板は、前記基板のグランド・パターン部と電気的に接続する信号線パターン部を有し、
前記挟持部は、前記信号線パターン部と接触するように前記フレキシブル配線基板を挟持する、
上記（１）に記載の電子機器。
（３）前記挟持部は、前記シールド・シャーシーの壁面の上端縁に形成された突起を折り曲げて形成したクリップ部からなり、前記クリップ部で前記フレキシブル配線基板を挟持する、
上記（１）に記載の電子機器。
（４）前記クリップ部は、上面に開口部を有し、前記開口部から挿し込まれた前記フレキシブル配線基板の端部を挟持する、
上記（３）に記載の電子機器。
（５）前記フレキシブル配線基板は、前記開口部の幅より大きい拡張部から突設した前記開口部の幅未満の舌部を有し、前記舌部が前記開口部から挿し込まれて前記クリップ部で挟持される、
上記（４）に記載の電子機器。
（６）前記舌部は、前記クリップ部よりも長く形成されている、
上記（５）に記載の電子機器。
（７）前記フレキシブル基板の前記端部付近に重ね合わされた補強板をさらに備え、
前記クリップ部は、前記補強板とともに前記フレキシブル配線基板の前記端部を挟持する、
上記（４）に記載の電子機器。
（８）前記開口部は、根元側（前記シールド・シャーシーの前記壁面寄り）の端縁が、前記クリップ部の先端寄りの端縁よりも高く形成された段差構造を有する、
上記（４）に記載の電子機器。
（９）前記クリップ部と前記フレキシブル配線基板との接点から前記補強板の下端までの距離が、前記補強板の上端と前記ハウジングの内壁との間隙よりも大きい、
上記（７）に記載の電子機器。
（１０）前記開口部の幅と前記舌部の幅の差分は、前記舌部の端縁と前記拡張部の端縁間のギャップよりも小さい、
上記（５）に記載の電子機器。
（１１）前記基板の周囲を覆うシールド・シャーシーと、
前記基板と前記シールド・シャーシーとを電気的に接続するフレキシブル配線基板と、
を具備し、
前記シールド・シャーシーは、前記フレキシブル配線基板を挟持する挟持部が一体的に形成されている、
カメラ装置。
（１２）電子機器内で基板の周囲を覆うとともに、前記基板に接続されたフレキシブル配線基板を挟持する挟持部が一体的に形成された、シールド・シャーシー。

１…カメラ装置、１０…ハウジング
１１…レンズ・バレル、１２…撮像レンズ
１４…撮像素子、１５…撮像機構、１６…シールド・シャーシー
２０…フロント・ケース、２１…リア・ケース
２２…レンズ開口部、２３…円筒部、２４…フロント・ケース本体部
２５…コネクター、２６…鏡筒部、２７…フランジ部
２８ａ、２８ｂ…接続ブロック
３１…基板、３３…回路チップ、３６…フレキシブル配線基板
３９…コネクター接続部、４０…端子部、４１…ＦＰＣ延長部
５１…拡張部、５２…舌部
６１…クリップ部、開口部６２
１００…車載カメラ・システム
１０１…フロント・ビュー・カメラ、１０２…リア・ビュー・カメラ
１０３、１０４…サイド・ビュー・カメラ
１０５…キャビン・ビュー・カメラ
１１１…フロント・ビュー・カメラＥＣＵ
１１２…リア・ビュー・カメラＥＣＵ
１１３、１１４…サイド・ビュー・カメラＥＣＵ
１２０…画像合成ＥＣＵ、１３０…シフト・レバー
１４０…ディスプレイ

Claims (12)

1. ハウジング内に配設され、回路部品が実装された基板と、
   前記基板の周囲を覆うシールド・シャーシーと、
   前記基板と前記シールド・シャーシーとを電気的に接続するフレキシブル配線基板と、
   を具備し、
   前記シールド・シャーシーは、前記フレキシブル配線基板を挟持する挟持部が一体的に形成されている、
   電子機器。
2. 前記フレキシブル配線基板は、前記基板のグランド・パターン部と電気的に接続する信号線パターン部を有し、
   前記挟持部は、前記信号線パターン部と接触するように前記フレキシブル配線基板を挟持する、
   請求項１に記載の電子機器。
3. 前記挟持部は、前記シールド・シャーシーの壁面の上端縁に形成された突起を折り曲げて形成したクリップ部からなり、前記クリップ部で前記フレキシブル配線基板を挟持する、
   請求項１に記載の電子機器。
4. 前記クリップ部は、上面に開口部を有し、前記開口部から挿し込まれた前記フレキシブル配線基板の端部を挟持する、
   請求項３に記載の電子機器。
5. 前記フレキシブル配線基板は、前記開口部の幅より大きい拡張部から突設した前記開口部の幅未満の舌部を有し、前記舌部が前記開口部から挿し込まれて前記クリップ部で挟持される、
   請求項４に記載の電子機器。
6. 前記舌部は、前記クリップ部よりも長く形成されている、
   請求項５に記載の電子機器。
7. 前記フレキシブル基板の前記端部付近に重ね合わされた補強板をさらに備え、
   前記クリップ部は、前記補強板とともに前記フレキシブル配線基板の前記端部を挟持する、
   請求項４に記載の電子機器。
8. 前記開口部は、前記シールド・シャーシーの前記壁面寄りの端縁が、前記クリップ部の先端寄りの端縁よりも高く形成された段差構造を有する、
   請求項４に記載の電子機器。
9. 前記クリップ部と前記フレキシブル配線基板との接点から前記補強板の下端までの距離が、前記補強板の上端と前記ハウジングの内壁との間隙よりも大きい、
   請求項７に記載の電子機器。
10. 前記開口部の幅と前記舌部の幅の差分は、前記舌部の端縁と前記拡張部の端縁間のギャップよりも小さい、
    請求項５に記載の電子機器。
11. 前記基板の周囲を覆うシールド・シャーシーと、
    前記基板と前記シールド・シャーシーとを電気的に接続するフレキシブル配線基板と、
    を具備し、
    前記シールド・シャーシーは、前記フレキシブル配線基板を挟持する挟持部が一体的に形成されている、
    カメラ装置。
12. 電子機器内で基板の周囲を覆うとともに、前記基板に接続されたフレキシブル配線基板を挟持する挟持部が一体的に形成された、シールド・シャーシー。

Images