JPWO2017188338A1 - ハードコートフィルム及びその製造方法 - Google Patents
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Abstract
本発明のハードコートフィルムは、アクリル系基材フィルム又はシクロオレフィンポリマー系基材フィルムの少なくとも片面に電離線硬化型樹脂及びレベリング剤を含有するハードコート層を設けたもので、このハードコート層表面の水の接触角が70度以下、且つヘキサデカンの接触角が20度以下である。
Description
また、本発明は、例えばCOP系基材フィルムを用いた場合にもハードコート層の密着性に優れ、また高い接着剤との接着性(接着剤との濡れ性)を有しているとともに、干渉縞の発生を防止したハードコートフィルムを提供することを第2の目的とする。
(3)前記基材フィルムが、シクロオレフィンポリマー系基材フィルムであることを特徴とする(1)に記載のハードコートフィルム。
(5)前記レベリング剤の配合量は、前記電離線硬化型樹脂100重量部に対し0.03重量部から3.0重量部であることを特徴とする(1)乃至(4)のいずれかに記載のハードコートフィルム。
(7)前記ハードコート層が、前記シクロオレフィンポリマー系基材フィルムの片面にポリオレフィン系樹脂とスチレンアクリル系樹脂との混合物を少なくとも含有する易接着層を介して設けられたことを特徴とする(3)乃至(6)のいずれかに記載のハードコートフィルム。
また、本発明によれば、例えばCOP系基材フィルムを用いた場合にもハードコート層の密着性に優れ、また高い接着剤との接着性(接着剤との濡れ性)を有しているとともに、干渉縞の発生を防止したハードコートフィルムを提供することができる。
さらに本発明のハードコートフィルムは耐擦傷性にも優れる。
本発明は、吸水率1.0%以下の基材フィルムの少なくとも片面に電離線硬化型樹脂及びレベリング剤を含有するハードコート層を設けたハードコートフィルムにおいて、該ハードコート層表面の水の接触角が70度以下、且つヘキサデカンの接触角が20度以下であることを特徴とするハードコートフィルムである。
まず25℃50%の環境で24時間静置した100mm×100mmサイズの基材フィルムの重量Aを測定し、その後23℃に調整した蒸留水に十分に浸漬するように24時間浸漬する。
その後取り出してすぐに試験片に付着した水分を拭き取り浸漬後の重量Bを測定し、浸漬前後重量差((B−A)/A×100)から吸水率(%)を得ることができる。
以下、基材フィルムとしてアクリル系基材フィルムを用いる場合を第1の実施の形態、COP系基材フィルムを用いる場合を第2の実施の形態として説明する。
本発明の第1の実施の形態は、アクリル系基材フィルムの少なくとも片面に電離線硬化型樹脂及びレベリング剤を含有するハードコート層を設けたハードコートフィルムにおいて、該ハードコート層表面の水の接触角が70度以下、且つヘキサデカンの接触角が20度以下であることを特徴とするハードコートフィルムである。
本発明において、アクリル系基材フィルムとは、熱可塑性アクリル樹脂からなる透明フィルム基材のことをいい、その算術平均表面粗さ(Ra)が1nm以下であるものを用いることができる。例えばこのフィルムを偏光板の保護フィルム(ディスプレイの最表面)に使用した場合、ディスプレイの外観品位が大きく向上する。なお、ここで、算術平均表面粗さ(Ra)とは、JIS B 0031(1994)/JIS B 0061(1994)付属書で定義される、ある基準長さにおける粗さ曲線の平均線からの絶対偏差を平均化した値であり、つまり平均線以下の粗さ曲線部分を正値側に折り返した時の凹凸の平均値をいう。
次に、上記ハードコート層について説明する。
本発明において、ハードコート層の電離線(電離放射線)硬化型樹脂としては、電子線または紫外線等を照射することによって硬化する透明な樹脂であれば、特に限定されるものではなく、例えば、ウレタンアクリレート系樹脂、ポリエステルアクリレート系樹脂、及びエポキシアクリレート系樹脂等の中から適宜選択することができる。これらの中で電離線硬化型樹脂として好ましいものは、透明フィルム基材との良好な密着性を得るために分子内に2個以上の(メタ)アクリロイル基を有する紫外線硬化可能な多官能アクリレートからなるものが挙げられる。分子内に2個以上の(メタ)アクリロイル基を有する紫外線硬化可能な多官能アクリレートの具体例としては、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート等のポリオールポリアクリレート、ビスフェノールAジグリシジルエーテルのジアクリレート、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテルのジアクリレート、1,6−ヘキサンジオールジグリシジルエーテルのジ(メタ)アクリレートなどのエポキシ(メタ)アクリレート、多価アルコールと多価カルボン酸及び/またはその無水物とアクリル酸とをエステル化することによって得ることができるポリエステル(メタ)アクリレート、多価アルコール、多価イソシアネート及び水酸基含有(メタ)アクリレートを反応させることによって得られるウレタン(メタ)アクリレート、ポリシロキサンポリ(メタ)アクリレート等を挙げることができる。これらの中で、ハードコート層を形成した際のハード性と柔軟性の両方に優れる、ウレタンアクリレートを用いることが望ましい。
本発明において、ハードコード層に含有されるレベリング剤は、フッ素系、アクリル系、シロキサン系のレベリング剤を挙げることができる。これらの中では、レベリング剤にハードコート層表面の水接触角を低くするため水酸基を含有したタイプが好ましく、特に特定のフッ素系のレベリング剤を用いることが有効である。
本発明の第2の実施の形態は、COP系基材フィルムの少なくとも片面に電離線硬化型樹脂及びレベリング剤を含有するハードコート層を設けたハードコートフィルムにおいて、該ハードコート層表面の水の接触角が70度以下、且つヘキサデカンの接触角が20度以下であることを特徴とするハードコートフィルムである。
本発明において、COP系基材フィルムとは、シクロオレフィン類単位がポリマー骨格中に交互に又はランダムに重合し分子構造中に脂環構造を有するものであり、ノルボルネン系化合物、単環の環状オレフィン、環状共役ジエンおよびビニル脂環式炭化水素から選択される少なくとも一種の化合物を含んでなる(共)重合体であるシクロオレフィンコポリマーフィルム又はシクロオレフィンポリマーフィルムが対象となり何れかを適宜選択し使用される。
本実施形態においては、ハードコート層の密着性を向上させるため、COP系基材フィルム上に、易接着層を介しハードコート層を設けることができる。そのような易接着層としては、ポリオレフィン系樹脂とスチレンアクリル系樹脂との混合物を少なくとも含有することが必要である。
次に、上記ハードコート層について説明する。
本実施形態において、ハードコート層の電離線(電離放射線)硬化型樹脂は、第1の実施の形態の場合と同様、電子線または紫外線等を照射することによって硬化する透明な樹脂であれば、特に限定されるものではなく、例えば、ウレタンアクリレート系樹脂、ポリエステルアクリレート系樹脂、及びエポキシアクリレート系樹脂等の中から適宜選択することができる。これらの中で電離線硬化型樹脂として好ましいものは、透明フィルム基材との良好な密着性を得るために分子内に2個以上の(メタ)アクリロイル基を有する紫外線硬化可能な多官能アクリレートからなるものが挙げられる。分子内に2個以上の(メタ)アクリロイル基を有する紫外線硬化可能な多官能アクリレートの具体例としては、ネオペンチルグリコールジ(メタ)アクリレート、1,6−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、トリメチロールプロパントリ(メタ)アクリレート、ジトリメチロールプロパンテトラ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ(メタ)アクリレート、ペンタエリスリトールトリ(メタ)アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ(メタ)アクリレート等のポリオールポリアクリレート、ビスフェノールAジグリシジルエーテルのジアクリレート、ネオペンチルグリコールジグリシジルエーテルのジアクリレート、1,6−ヘキサンジオールジグリシジルエーテルのジ(メタ)アクリレートなどのエポキシ(メタ)アクリレート、多価アルコールと多価カルボン酸及び/またはその無水物とアクリル酸とをエステル化することによって得ることができるポリエステル(メタ)アクリレート、多価アルコール、多価イソシアネート及び水酸基含有(メタ)アクリレートを反応させることによって得られるウレタン(メタ)アクリレート、ポリシロキサンポリ(メタ)アクリレート等を挙げることができる。これらの中で、ハードコート層を形成した際のハード性と柔軟性の両方に優れる、ウレタンアクリレートを用いることが望ましい。これらハードコート層の電離線硬化型樹脂は、単独でも2種以上を混合し使用しても良い。
本実施形態において、ハードコード層に含有されるレベリング剤としては、第1の実施形態の場合と同様、フッ素系、アクリル系、シロキサン系のレベリング剤を挙げることができる。これらの中では、レベリング剤にハードコート層表面の水接触角を低くするため水酸基を含有したタイプが好ましく、特に特定のフッ素系のレベリング剤を用いることが有効である。
なお、以下の実施例1〜11は、前述の本発明の第1の実施の形態に対応する実施例である。
メタクリル系樹脂からなるペレットを十分に真空乾燥した後供給し、250℃で溶融混錬後、Tダイから押出して、冷却ロールで水冷して引取り、厚み100μmのフィルムを得た。この後、逐次二軸押出機で、縦延伸1.8倍(加熱温度140℃)、つづいて横延伸2.4倍(加熱温度140℃)し、厚み40μmの二軸延伸フィルムである算術平均表面粗さ(Ra)が0.7nm、吸水率0.5%のアクリル系基材フィルム((メタ)アクリル系樹脂フィルム)を得た。
アクリル系基材フィルムの一方の面に、下記組成からなるハードコート層形成用樹脂組成物をバーコータを用いて塗布し、100℃の乾燥炉で20秒間乾燥させ膜厚が5μmのハードコート層を形成した。これを、塗布面より60mmの高さにセットされたUV照射装置を用いUV照射量100mJ/cm2にて硬化させハードコートフィルムを作製した。
ウレタンアクリレート100重量部(商品名:DIC−17−806、DIC(株)製、官能基数2以上の多官能ポリマー)、光重合開始剤(商品名:イルガキュア184、BASF(株)製) 5重量部、フッ素系レベリング剤(商品名:フタージェント681、(株)ネオス製)0.1重量部、>N−CH3タイプヒンダードアミン系光安定化剤(商品名:チヌビン292、BASF(株)製)3.2重量部を撹拌し、揮発分が50%となるように酢酸エチルで希釈し、ハードコート層用塗料を得た。
実施例1のフッ素系レベリング剤の配合部数を0.25重量部としたこと以外は実施例1と同様にしてハードコートフィルムを作成した。
実施例1のフッ素系レベリング剤の配合部数を0.5重量部としたこと以外は実施例1と同様にしてハードコートフィルムを作成した。
実施例1のフッ素系レベリング剤の配合部数を1.0重量部としたこと以外は実施例1と同様にしてハードコートフィルムを作成した。
実施例1のフッ素系レベリング剤の配合部数を3.0重量部としたこと以外は実施例1と同様にしてハードコートフィルムを作成した。
実施例2で用いたウレタンアクリレート100重量部(商品名:DIC−17−806、DIC(株)製、官能基数2以上の多官能樹脂)を、ペンタエリスリトールトリアクリレート(商品名:ライトアクリレートPE−3A、共栄社化学製、官能基数:3)100重量部に変更したこと以外は実施例2と同様にしてハードコートフィルムを作製した。
実施例2で用いたウレタンアクリレート100重量部(商品名:DIC−17−806、DIC(株)製、官能基数2以上の多官能樹脂)を、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート(商品名:ライトアクリレートDPE−6A、共栄社化学製、官能基数:6)100重量部に変更したこと以外は実施例2と同様にしてハードコートフィルムを作製した。
実施例2で用いたウレタンアクリレート100重量部(商品名:DIC−17−806、DIC(株)製、官能基数2以上の多官能樹脂)を、ポリプロピレンジメタクリレート(商品名:NKエステル9PG、新中村化学社製、官能基数:2)100重量部に変更したこと以外は実施例2と同様にしてハードコートフィルムを作製した。
実施例2のフッ素系レベリング剤を、フッ素系レベリング剤(商品名:フタージェント602A、(株)ネオス製)に変更したこと以外は実施例2と同様にしてハードコートフィルムを作製した。
ハードコート層形成用樹脂組成物を、バーコータを用いて塗布し、140℃の乾燥炉で20秒間乾燥させ膜厚が5μmのハードコート層を形成した以外は、実施例2と同様にしてハードコートフィルムを得た。
ハードコート層形成用樹脂組成物をバーコータを用いて塗布し、90℃の乾燥炉で20秒間乾燥させ膜厚が5μmのハードコート層を形成した以外は、実施例2と同様にしてハードコートフィルムを得た。
実施例1のフッ素系レベリング剤を無配合としたこと以外は実施例1と同様にしてハードコートフィルムを作成した。
実施例1のフッ素系レベリング剤の配合部数を5.0重量部としたこと以外は実施例1と同様にしてハードコートフィルムを作成した。
実施例1のレベリング剤を、シロキサン系レベリング剤(商品名:BYK310、ビックケミー・ジャパン社製)0.25重量部に変更したこと以外は実施例1と同様にしてハードコートフィルムを作製した。
実施例1のレベリング剤を、アクリル系レベリング剤(商品名:ディスパロンLF−1984、楠本化成社製)0.25重量部に変更したこと以外は実施例1と同様にしてハードコートフィルムを作製した。
以上のようにして作製された実施例及び比較例のハードコートフィルムを次の項目について評価し、その結果を纏めて表1に示した。
JIS K5600のクロスカット法にしたがって、ハードコート層の密着性の評価を行った。
すなわち、碁盤目剥離試験治具を用い1mm2のクロスカットマスを100個作製し、積水化学工業(株)製粘着テープNo.252を、その上に貼り付け、ヘラを用いて均一に押し付けた後、90度方向に剥離し、ハードコート層の残存率(残存個数/100)を評価した。評価基準は下記の通りであり、◎または○であれば密着性は良好と判断した。
◎:クロスカットマスの残存率が、100%
○:クロスカットマスの残存率が、90%以上〜100%未満
△:クロスカットマスの残存率が、80%以上〜90%未満
×:クロスカットマスの残存率が、80%未満
ハードコートフィルムを蛍光灯下で目視観察し、実施例1に記載される方法で作製された算術平均表面粗さ(Ra)が1nm以下の(メタ)アクリル系樹脂フィルムとハードコートフィルムを比較し、フィルムの平坦性の状態を評価した。評価基準は下記の通りであり、○と△を合格とした。
○:算術平均粗さ(Ra)1nm以下のフィルムと比較し、平坦性が同等。
△:算術平均粗さ(Ra)1nm以下のフィルムと比較し、凹凸が若干みられ平坦性が劣る。
×:算術平均粗さ(Ra)1nm以下のフィルムと比較し、凹凸がみられ平坦性が大きく劣る。
協和界面科学株式会社製全自動接触角計DM−701を用いて、水又はヘキサデカンを1μL滴下し、30秒後の接触角を測定した。
実施例及び比較例で得られたハードコートフィルムを10cm×15cmの面積に切り出し、試料フィルムを作製した。この試料フィルムのハードコート層とは反対面に、黒色光沢テープを貼り合わせ、ハードコート面を上面にして、3波長形昼白色蛍光灯(ナショナル パルック、F.L 15EX−N 15W)を光源として、斜め上方より反射光を目視で観察した。評価基準は以下のとおりである。
○:干渉縞が見られない。
△:干渉縞がわずかにみられるが、実用上問題のないレベル。
×:干渉縞が非常に目立つ。
ハードコートフィルムのハードコート面に直径25mmのスチールウール#0000(日本スチールウール社製)を1000gfにて押し当てながら10往復させた際のハードコート面の傷入り状態を3波長形昼白色蛍光灯(ナショナル パルック、F.L 15EX−N 15W)を光源として、斜め上方より反射光を目視で観察した。評価基準は次のとおりである。
○:傷がみられない。
△:傷が見られるが、実用上問題のないレベル。
×:傷が非常に目立つ。
ハードコートフィルムのハードコート層上に、紫外線硬化型アクリルモノマーからなる接着剤用の樹脂としてU‐2110(ケミスタット社製)を0.7g滴下し、5分後の液滴の直径を測定した。評価基準は以下のとおりである。
○:液滴の直径が35mm以上(十分な接着力が得られる)
△:液滴の直径が30〜34mm(接着力にばらつきが出る)
×:液滴の直径が30mm未満(接着力が不十分である)
これに対し、比較例1〜4では、密着性、干渉縞、耐擦傷性、接着剤用樹脂の濡れ性の全ての評価において良好な特性を有するハードコートフィルムを得ることは困難である。
<易接着層塗料の調製>
まず、スチレンアクリル系樹脂「ARUFON UG−4070(商品名)」(固形分100%、東亜合成株式会社製、ガラス転移温度58℃)60部を、攪拌機を用いて酢酸エチル140部中へ攪拌しながら少量ずつ添加し樹脂溶解を行い濃度30%の溶解液を作製した。
ウレタンアクリレート100重量部(商品名:DIC−17−806、DIC(株)製、官能基数2以上の多官能ポリマー)、光重合開始剤(商品名:イルガキュア184、BASF(株)製) 5重量部、フッ素系レベリング剤(商品名:フタージェント681、(株)ネオス製)0.1重量部、>N−CH3タイプヒンダードアミン系光安定化剤(商品名:チヌビン292、BASF(株)製)3.2重量部を撹拌し、揮発分が50%となるように酢酸エチルで希釈し、ハードコート層用塗料を得た。
シクロオレフィンフィルムとして厚さ60μmのゼオノアフィルムZF14(日本ゼオン株式会社製、吸水率0.01%)の片面に上記の易接着層塗料を、バーコーターを用いて塗工し、90℃の乾燥炉で1分間熱風乾燥させ乾燥固化し、塗膜厚み0.3μmの易接着層を形成させ、易接着層付きフィルムを得た。
実施例12のフッ素系レベリング剤の配合部数を0.25重量部としたこと以外は実施例12と同様にしてハードコートフィルムを作成した。
実施例12のフッ素系レベリング剤の配合部数を0.5重量部としたこと以外は実施例12と同様にしてハードコートフィルムを作成した。
実施例12のフッ素系レベリング剤の配合部数を1.0重量部としたこと以外は実施例12と同様にしてハードコートフィルムを作成した。
実施例12のフッ素系レベリング剤の配合部数を3.0重量部としたこと以外は実施例12と同様にしてハードコートフィルムを作成した。
実施例13で用いたウレタンアクリレート100重量部(商品名:DIC−17−806、DIC(株)製、官能基数2以上の多官能樹脂)を、ペンタエリスリトールトリアクリレート(商品名:ライトアクリレートPE−3A、共栄社化学製、官能基数:3)100重量部に変更したこと以外は実施例13と同様にしてハードコートフィルムを作製した。
実施例13で用いたウレタンアクリレート100重量部(商品名:DIC−17−806、DIC(株)製、官能基数2以上の多官能樹脂)を、ジペンタエリスリトールペンタアクリレート(商品名:ライトアクリレートDPE−6A、共栄社化学製、官能基数:6)100重量部に変更したこと以外は実施例13と同様にしてハードコートフィルムを作製した。
実施例13で用いたウレタンアクリレート100重量部(商品名:DIC−17−806、DIC(株)製、官能基数2以上の多官能樹脂)を、ポリプロピレンジメタクリレート(商品名:NKエステル9PG、新中村化学社製、官能基数:2)100重量部に変更したこと以外は実施例13と同様にしてハードコートフィルムを作製した。
実施例13のフッ素系レベリング剤を、フッ素系レベリング剤(商品名:フタージェント602A、(株)ネオス製)に変更したこと以外は実施例13と同様にしてハードコートフィルムを作製した。
ハードコート層形成用樹脂組成物として、ウレタンアクリレート系紫外線硬化型樹脂組成物「TOMAX FA−3246」(固形分40%、日本化工塗料株式会社製)を主剤とし、イルガキュア184(光重合開始剤、BASF社製)(樹脂組成物の固形分に対し3重量部)を、酢酸ブチルで紫外線硬化型樹脂の塗料中の固形分濃度が30%となるまで希釈し十分攪拌してハードコート層塗料2(他の成分(フッ素系レベリング剤、光安定化剤など)は実施例13で用いたハードコート層塗料と同じ。)を調製し、シクロオレフィンフィルムとして上記ゼオノアフィルム「ZF14」(日本ゼオン株式会社製)の片面に、上記易接着層は省いて、上記のハードコート層塗料2を直接、バーコーターを用いて塗工した以外は、実施例13と同様にしてハードコートフィルムを作製した。
実施例12のフッ素系レベリング剤を無配合としたこと以外は実施例12と同様にしてハードコートフィルムを作成した。
実施例12のフッ素系レベリング剤の配合部数を5.0重量部としたこと以外は実施例12と同様にしてハードコートフィルムを作成した。
実施例12のレベリング剤を、シロキサン系レベリング剤(商品名:BYK310、ビックケミー・ジャパン社製)0.25重量部に変更したこと以外は実施例12と同様にしてハードコートフィルムを作製した。
実施例12のレベリング剤を、アクリル系レベリング剤(商品名:ディスパロンLF−1984、楠本化成社製)0.25重量部に変更したこと以外は実施例12と同様にしてハードコートフィルムを作製した。
以上のようにして作製された実施例及び比較例のハードコートフィルムを次の項目について評価し、その結果を纏めて表2に示した。
JIS K5600のクロスカット法にしたがって、ハードコート層の密着性の評価を行った。
すなわち、碁盤目剥離試験治具を用い1mm2のクロスカットマスを100個作製し、積水化学工業(株)製粘着テープNo.252を、その上に貼り付け、ヘラを用いて均一に押し付けた後、90度方向に剥離した。操作を5回繰り返したのち、ハードコート層の残存率(残存個数/100)を評価した。評価基準は下記の通りであり、◎または○であれば密着性は良好と判断した。
◎:クロスカットマスの残存率が、100%
○:クロスカットマスの残存率が、90%以上〜100%未満
△:クロスカットマスの残存率が、80%以上〜90%未満
×:クロスカットマスの残存率が、80%未満
赤外分光光度計を用いてハードコートフィルムのハードコート層表面に対するATR法により、赤外分光スペクトル(赤外吸収スペクトル)を測定した。赤外分光光度計はFT−IR Spectrometer Spectrum 100(パーキンエルマージャパン社製)を使用した。得られた横軸を波数(cm-1)とし、縦軸を吸光度としたスペクトルチャート上において、855〜1325cm-1、1650〜1800cm-1にそれぞれベースラインを引き、このベースラインとスペクトル曲線とで囲まれる面積をそれぞれA、及びBとし、その比(A/B)×100をピーク面積比とした。
協和界面科学株式会社製全自動接触角計DM−701を用いて、水又はヘキサデカンを1μL滴下し、30秒後の接触角を測定した。
実施例及び比較例で得られたハードコートフィルムを10cm×15cmの面積に切り出し、試料フィルムを作製した。この試料フィルムのハードコート層とは反対面に、黒色光沢テープを貼り合わせ、ハードコート面を上面にして、3波長形昼白色蛍光灯(ナショナル パルック、F.L 15EX−N 15W)を光源として、斜め上方より反射光を目視で観察した。評価基準は以下の通りである。
○:干渉縞が見られない。
△:干渉縞がわずかにみられるが、実用上問題のないレベル。
×:干渉縞が非常に目立つ。
ハードコートフィルムのハードコート面に直径25mmのスチールウール#0000(日本スチールウール社製)を1000gfにて押し当てながら10往復させた際のハードコート面の傷入り状態を3波長形昼白色蛍光灯(ナショナル パルック、F.L 15EX−N 15W)を光源として、斜め上方より反射光を目視で観察した。評価基準は以下の通りである。
○:傷がみられない。
△:傷が見られるが、実用上問題のないレベル。
×:傷が非常に目立つ。
ハードコートフィルムのハードコート層上に、紫外線硬化型アクリルモノマーからなる接着剤用の樹脂としてU‐2110(ケミスタット社製)を0.7g滴下し、5分後の液滴の直径を測定した。評価基準は以下の通りである。
○:液滴の直径が35mm以上(十分な接着力が得られる)
△:液滴の直径が30〜34mm(接着力にばらつきが出る)
×:液滴の直径が30mm未満(接着力が不十分である)
これに対し、比較例5〜8では、密着性、干渉縞、耐擦傷性、接着剤用樹脂の濡れ性の全ての評価において良好な特性を有するハードコートフィルムを得ることは困難である。
Claims (9)
- 吸水率1.0%以下の基材フィルムの少なくとも片面に電離線硬化型樹脂及びレベリング剤を含有するハードコート層を設けたハードコートフィルムにおいて、該ハードコート層表面の水の接触角が70度以下、且つヘキサデカンの接触角が20度以下であることを特徴とするハードコートフィルム。
- 前記基材フィルムが、アクリル系基材フィルムであることを特徴とする請求項1に記載のハードコートフィルム。
- 前記基材フィルムが、シクロオレフィンポリマー系基材フィルムであることを特徴とする請求項1に記載のハードコートフィルム。
- 前記レベリング剤が、フッ素系化合物であることを特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載のハードコートフィルム。
- 前記レベリング剤の配合量は、前記電離線硬化型樹脂100重量部に対し0.03重量部から3.0重量部であることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載のハードコートフィルム。
- 前記電離線硬化型樹脂が、多官能アクリレート及び/又はウレタンオリゴマーを含有することを特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載のハードコートフィルム。
- 前記ハードコート層が、前記シクロオレフィンポリマー系基材フィルムの片面にポリオレフィン系樹脂とスチレンアクリル系樹脂との混合物を少なくとも含有する易接着層を介して設けられたことを特徴とする請求項3乃至6のいずれかに記載のハードコートフィルム。
- 前記ハードコート層が、赤外分光スペクトル測定において、855〜1325cm-1に現れるピークの面積をAとし、1650〜1800cm-1に現れるピークの面積をBとしたとき、ピーク面積比((A/B)×100)が450%以上であることを特徴とする請求項3乃至7のいずれかに記載のハードコートフィルム。
- 算術平均表面粗さ(Ra)が1nm以下のアクリル系基材フィルム上にハードコート層を有するハードコートフィルムの製造方法であって、
前記アクリル系基材フィルム上に、電離線硬化型樹脂及びレベリング剤を含むハードコート層用塗料を塗布し、ハードコート層を形成し、次いで該ハードコート層を100℃以上で乾燥した後に、紫外線照射を施して得られる、該ハードコート層表面の水の接触角が70度以下、且つヘキサデカンの接触角が20度以下であることを特徴とするハードコートフィルムの製造方法。
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