JPWO2016158262A1

JPWO2016158262A1 - 培養装置

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Publication number: JPWO2016158262A1
Application number: JP2017509474A
Authority: JP
Inventors: 愛美馬場; 徳丸　智祥; 智祥徳丸
Original assignee: Panasonic Healthcare Holdings Co Ltd
Current assignee: PHC Holdings Corp
Priority date: 2015-03-31
Filing date: 2016-03-09
Publication date: 2018-02-01
Anticipated expiration: 2036-03-09
Also published as: EP3260528A1; CN107406813A; US20180010081A1; JP6412637B2; EP3260528B1; CN107406813B; WO2016158262A1; EP3260528A4

Abstract

【課題】棚板の摺動を容易にできる培養装置を提供する。【解決手段】培養装置は、前面に開口と左右両側面に棚受けとを有する内箱と、棚受けに載置され、前後方向に摺動される棚板と、を備え、棚板は、培養物を載せるベース面と、ベース面の左右両側の端部において屈曲部によって上方に屈曲されたフランジと、左右両側のフランジの前記側面側の外表面の少なくとも一部に設けられた内箱の素材と異なる素材の潤滑部材と、を有する。

Description

本発明は、培養装置に関するものである。

培養装置において、一例として、培養物を載置するためステンレス製の複数の棚が棚受けによって支持される構造が知られている。

特開２０１０−１７１５１号公報

従来の培養装置は、過酸化水素除染後や乾熱滅菌後、又は、加湿水の無い状態での稼動後などに、棚板が滑りにくくなり、棚板の出し入れがしにくくなることがあった。

そこで、本発明の目的は、棚板の摺動を容易にできる培養装置を提供することである。

前述した課題を解決する主たる本発明は、前面に開口と左右両側面に棚受けとを有する内箱と、前記棚受けに載置され、前記開口から出し入れするために前後方向に摺動される棚板と、を備え、棚板は、内箱と同じ素材からなり、かつ、培養物を載せるベース面と、前記ベース面の左右両側の端部において屈曲部によって上方に屈曲されたフランジとを有し、前記左右両側の屈曲部の少なくとも一部に前記内箱の素材と異なる素材の潤滑部材を設けた培養機器である。

以上のように本発明は、棚板と同素材同士での接触より摩擦係数が軽減し、棚板が滑りやすくなり、出し入れがしやすくなり、棚の摺動を容易にできる培養装置を提供することができるのである。

実施の形態１における培養装置の斜視図の一例である。実施の形態１における外扉及び内扉が開かれた状態の培養装置を示す斜視図の一例である。実施の形態１における内箱を示す断面図の一例である。実施の形態１における棚板の上方からの斜視図の一例である。実施の形態１における棚板の下方からの斜視図の一例である。図５における背面フランジ及び側面フランジの端部の拡大斜視図の一例である。実施の形態１における棚板と棚受けとの接触部分の拡大断面図の一例である。実施の形態１における棚板が棚受けに対して平行に出し入れされなかった場合を示す上面図の一例である。実施の形態１における棚板と内箱の側面との関係を示す側面図である。他の実施形態における潤滑部材の斜視図の一例である。他の実施形態における潤滑部材が装着された背面フランジ及び側面フランジの端部の拡大斜視図の一例である。他の実施形態における潤滑部材が装着された背面フランジ及び側面フランジの端部の拡大上面図の一例である。他の実施形態における棚板と棚受けとの接触部分の拡大断面図の一例である。

以下、適宜図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。

なお、発明者らは、当業者が本発明を十分に理解するために添付図面および以下の説明を提供するのであって、これらによって特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図するものではない。

（実施の形態１）
＝＝＝培養装置＝＝＝
以下、図１乃至図９を参照して、本発明に係る培養装置の一例として、本実施形態における培養装置１００について説明する。図１は、本実施形態における培養装置１００を示す斜視図である。図２は、本実施形態における外扉及び内扉が開かれた状態の培養装置１００を示す斜視図である。図３は本実施形態における内箱２０を示す断面図である。図３は、培養装置１００の略中央を通るＺＹ平面に平行な断面から＋Ｘ方向へ見た状態の培養装置１００を示している。

尚、Ｘ軸は、外箱１０の側板１２、１３に対して直交する軸であり、側板１２から側板１３に向かう方向を＋Ｘとし、側板１３から側板１２に向かう方向を−Ｘとする。Ｙ軸は、外扉１１及び背板１４に対して直交する軸であり、外扉１１から背板１４に向かう方向を＋Ｙとし、背板１４から外扉１１に向かう方向を−Ｙとする。Ｚ軸は、底板１５及び天板１６に対して直交する軸であり、底板１５から天板１６に向かう上方向を＋Ｚとし、天
板１６から底板１５に向かう下方向を−Ｚとする。

培養装置１００は、培養室２Ａ内で、例えば細胞や微生物などの培養物を培養する装置である。培養装置１００は外箱１０、外扉１１、内箱２０、内扉２１、加湿皿４０２、棚板３を有する。

外箱１０及び内箱２０は、ステンレス等の金属製の素材からなる略直方体形状の箱体である。培養室２Ａ内を過酸化水素水等で滅菌するため、内箱２０の素材は、過酸化水素に対する耐性を有し、かつ、抗菌性を有する素材が選択される。内箱２０の外形は、内箱２０が外箱１０の内部に収容されるように、外箱１０の内径よりも小さくなっている。外箱１０および内箱２０の前面には、培養室２Ａに通じる開口２１Ａが形成されている。

外扉１１及び内扉２１は、開口２１Ａを開閉する扉である。外扉１１は、ステンレス等の金属製の素材からなり、内扉２１よりも外形が大きな略矩形形状を呈し、内部に断熱材が充填されている。外扉１１における内扉２１と隣り合う側の周縁には、培養装置１００内の気密性を確保するためのパッキン１１０が設けられている。外扉１１における内扉２１と反対側には、培養装置１００を操作するための操作装置１４３が設けられる。内扉２１は、樹脂、ガラス等の透明な素材からなる部材である。外箱１０の前面の開口２１Ａの縁における内扉２１と対向して当接する部分には、培養装置１００内の気密性を確保するためのパッキン２１０が設けられている。

内箱２０は、側板２２、２３、背板２４、底板２５、天板２６を有する。側板２２、２３には、プレス加工により複数の棚受け５、６が設けられる。複数の棚受け５、６は、棚板３が載置される。複数の棚受け５は夫々、複数の棚受け６と対となって棚板３が略水平となるように棚板３を支持する。

複数の棚受け５は、外箱１０の側板１３から遠ざかる方向に突出し、内扉２１側（−Ｙ）から背板２４側（＋Ｙ）に亘って連続した長尺形状を呈する。複数の棚受け５は夫々、載置面５１を有する。複数の棚受け６も同様に、外箱１０の側板１２から遠ざかる方向に突出し、内扉２１側（−Ｙ）から背板２４側（＋Ｙ）に亘って連続した長尺形状を呈する。複数の棚受け６は夫々、載置面６１を有する。

加湿皿４０２は、培養室２Ａを加湿する際に発生する水が貯留される容器であり、内箱２０の底板２５に搭載されている。

棚板３は、ステンレス等の金属製の素材からなる略矩形形状を呈し、内箱２０内に設けられている複数の棚受け５，６に載置される。培養室２Ａ内を過酸化水素水等で滅菌するため、棚板３の素材も、過酸化水素に対する耐性を有し、かつ、抗菌性を有する素材が選択される。本実施の形態では、棚板３の素材は、内箱２０の素材と同じ素材を選択している。なお、棚板３は、内箱２０内に１個設けられることとしても良いし、複数個設けられることとしても良い。棚板３の詳細な構成は、後述する。

＝＝＝棚板＝＝＝
以下、図４乃至６を参照して、本実施形態における棚板について説明する。図４は、本実施形態における棚板３の上方からの斜視図である。図５は、本実施形態における棚板３の下方からの斜視図である。図６は、図５における背面フランジ３４及び側面フランジ３２の端部の拡大斜視図である。

棚板３は、培養物を載せるベース面３５と、ベース面３５の左右両側（＋Ｘ及び−Ｘ）の端部において屈曲部３２Ａ、３３Ａ（図示せず）によって上方に屈曲されたフランジ３２、３３を有する。棚板３は、ベース面３５の背面側（＋Ｙ）の端部において上方に屈曲されたフランジ３４を有する。棚板３は、前面側（−Ｙ）の端部において下方に屈曲されたフランジ３１を有する。ベース面３５は、棚板３が棚受け５，６に載置された状態で水平方向と略平行となる部分である。フランジ３１乃至３４は、棚板３が棚受け５，６に載置された状態で鉛直方向と略平行となる部分である。つまり、フランジ３１乃至３４は、ベース面３５と略直交する部分である。屈曲部３２Ａ、３３Ａは、フランジ３２、３３とベース面３５とを繋ぐ屈曲した部分である。なお、フランジ３２、３３の上端部には、更に内側に向かって折り曲げられた部分が設けられている。

棚板３は、背面側（＋Ｙ側）の両端の一部において、フランジ３２、３３の外表面からベース面３５の裏面に掛けて、内箱２０の素材と異なる素材の潤滑部材３２Ｂ、３３Ｂが設けられている。潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂには、フッ素塗料が用いられている。潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂは、左右両側のフランジ３２，３３の外表面、屈曲部３２Ａ、３３Ａの外表面、及びベース側面３５の裏面において背面側（＋Ｙ）の端部から約１０．０ｍｍまでの範囲に塗布されている。潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂは、左右両側のフランジ３２，３３の外表面において、上端部（＋Ｚ）から下端部（−Ｚ）まで塗布されている。潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂは、ベース面３５の裏面において、棚板３の左右方向の両端部（＋Ｘ及び−Ｘ）から約１０．０ｍｍまでの範囲に塗布されている。

＝＝＝棚板と棚受けの関係＝＝＝
以下、図７を参照して、本実施形態における棚板３と棚受け５、６との関係について説明する。図７は、棚板３と棚受け６の接触部分の拡大断面図である。ここでは、棚板３のフランジ３２側（−Ｘ）における、棚板３と棚受け６との関係を説明するが、フランジ３３側（＋Ｘ）における棚板３と棚受け５との関係の説明は、同様であるため一部省略する。

棚板３の左右方向の寸法は、棚板３が左右の棚受け５、６の中心に載置された状態で、フランジ３２、３３と内箱の側面２２，２３との距離は約２．０ｍｍとなるように設計されている。そのため、図７に示すように、棚板３は、ベース面３５の裏面が棚受け６の載置面６１と当接するように棚受け６に載置される。棚板３が左右の棚受け５、６の中心に載置された状態では、フランジ３２は、内箱の側面２２とは当接しない。潤滑部材３２Ｂは、フランジ３２、屈曲部３２Ａ、及びベース側面３５を覆うように塗布されている。そのため、棚板３の潤滑部材３２Ｂが設けられている領域では、潤滑部材３２Ｂと棚受け６の載置面６１とが当接している。これにより、ベース面３５と棚受け６との当接面における摩擦抵抗が低減することで棚板３の摺動が容易となる。また、棚板３が移動してフランジ３２と内箱の側面２２に当接する場合には、潤滑部材３２Ｂと側面２２とが当接する。これにより、フランジ３２と側面２２との当接面における摩擦抵抗が低減することで棚板３の摺動が容易となる。

また、棚受け６はプレス加工により成形されるため、内箱の側面２２と棚受け６の載置面６１とを繋ぐ部分には曲部が設けられ、その曲部と棚板３の屈曲部３２Ａが当接する場合もある。その場合でも、屈曲部３２Ａに潤滑部材３２Ｂが塗布されているため、摩擦抵抗を低減できる。そのため、棚板３の摺動が容易となるだけでなく、棚板３が左右方向でほぼセンタリングされ、棚板３が水平となる。

また、棚受け６は、プレス加工により成形されるため、載置面６１が僅かに傾斜している場合もある。具体的には、載置面５１が、内箱２０の側板２２から遠ざかる方向（＋Ｘ）に進むにつれて内箱２０の底板２５に向かって傾斜する場合がある。その場合には、棚受け６と屈曲部３２Ａとが線接触することになるが、屈曲部３２Ａに潤滑部材３２Ｂが塗布されているため、棚板３の摺動が容易となる。また、この傾斜している載置面６１に棚板３が置かれたとしても、棚板３の自重や棚板２の屈曲部３２Ａからほぼセンタリングされ、載置されている棚板３が水平となる。

なお、本実施の形態では、潤滑部材３２Ｂは、フランジ３２、屈曲部３２Ａ、及びベース側面３５を覆うように塗布されているが、潤滑部材３２Ｂは、フランジ３２、屈曲部３２Ａ、及びベース側面３５のいずれか１つの少なくとも一部に設けられれば、棚板３と棚受け６との当接箇所の摩擦抵抗を低減できるため、棚板３の摺動の容易化に有効である。

＝＝＝棚板の出し入れ＝＝＝
以下、図８及び図９を参照して、本実施形態における棚板の出し入れについて説明する。図８は、本実施形態における棚板３が棚受け５、６に対して平行に出し入れされなかった場合を示す上面図である。図９は、本実施形態における棚板３と内箱の側面２３との関係を示す側面図である。

培養装置１００は、外扉１１及び内扉２１が開かれて、開口２１Ａを介して内箱２０内に棚板３を挿入することが可能な状態となる。棚板３は、棚受５１、６１に載置されるように、前後方側へ移動される。棚板３と内箱の側面２２，２３の間には約２ｍｍの隙間（左右方向の隙間）がある。そのため、棚板３を前後方向へ移動させる際に、棚板３の移動方向が棚受け５、６に対して平行に出し入れされないことがある。このとき、内箱２０の側面２２，２３と棚板３の左右両端のフランジ３２、３３とが接触する。これは、棚板３の素材と棚受け５、６の素材とが同じ素材のために接触面における摩擦係数が高いことが原因だと考えられる。本実施の形態では、棚板３のベース面３５の裏面と棚受け５、６の載置面５１，６１とは常に当接している。棚板３の左右における棚受け５、６との当接面積が相違する場合、左右の摩擦抵抗に差が生じる。そのため、作業者が棚板３を内箱２０の側面２２，２３と平行に入れようとしても、左右の摩擦抵抗に差が生じていると、平行に入れることが難しい。よって、棚板３の挿入方向が内箱２０の側面２２，２３に対して傾いてしまい、内箱２０の側面２２，２３と棚板３の左右両端のフランジ３２、３３とが接触する。

しかし、本実施の形態の培養装置１００は、内箱２０の素材と異なる素材の潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂが、左右両側のフランジ３２，３３からベース側面にかけて、背面側（＋Ｙ）の端部から約１０ｍｍまでの範囲に塗布されている。つまり、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂは、棚板３を挿入する場合における進行方向の前側（＋Ｙ）の左右両端に設けられている。そのため、棚板３を挿入する場合に、棚板３のベース面３５と棚受け５、６の載置面５１、６１との摩擦係数が軽減し、棚板３が滑りやすくなる。よって、左右の摩擦抵抗に差が減少し、平行に入れやすくなる。また、棚板３のフランジ３２，３３おける背面側（＋Ｙ）のいずれか一方が内箱２０の側面２２，２３と接触しても、潤滑部材３２Ｂ又は３３Ｂが側面２２，２３に接触するので、同素材同士での接触より摩擦係数が軽減し、棚板３が滑りやすくなる。

また、作業者が棚板３を棚受け５、６に載置する場合に、棚板３が水平方向に対して傾くことがある。しかし、本実施の形態に係る棚受け５は、載置面５１に対向するストッパ５１Ａ，５１Ｂを有する。棚受け６にも同様にストッパが設けられるが、ここでは説明を省略する。ストッパ５１Ａ、５１Ｂは、棚受け５１に載置されている棚板３の垂直方向の移動を制限するように棚受け５に対して一体的に設けられる。ストッパ５１Ａ、５１Ｂは、棚受け５１の長手方向（Ｙ軸）に沿って離れた位置に設けられる。

（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、上記実施の形態１で説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。

そこで、以下、他の実施の形態をまとめて説明する。

実施の形態１では、内箱２０の素材と異なる素材の潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂの一例として、フッ素塗料を用いた。フッ素塗料は、比較的安価で製造時の加工が容易である。しかし、本発明は、これに限定されない。例えば、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂとして、窒化ホウ素、グラファイト、二硫化モリブデン等を主たる原料として使用する樹脂塗料であってもよく、またそれらの原料を主材としたシート又はフィルムを貼り付けてもよい。シート又はフィルムの厚みは薄い方がよく、０．５ｍｍ以下で有効であり、０．２ｍｍ以下が好ましい。それは、棚板３を水平に保つためである。また、シリコーン、ポリアセタール（ＰＯＭ）、ポリカーボネート（ＰＣ）等の樹脂を成形したものであって、着脱可能な別パーツを用いてもよい。着脱可能であると、例えば、滅菌物質に対する耐性や乾熱滅菌時の高熱に対する耐性がない部材であっても、滅菌時に取り外すことができる。

ここで、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂとして別パーツを用いた培養装置の一例として、別パーツにエッジガード３６を用いた実施形態について、図１０乃至図１３を参照して説明する。図１０は、他の実施形態におけるエッジガード３６の斜視図である。図１１は、他の実施形態におけるエッジガード３６が装着された背面フランジ及び側面フランジの端部の拡大斜視図である。図１２は、他の実施形態におけるエッジガード３６が装着された背面フランジ及び側面フランジの端部の拡大上面図である。図１３は、他の実施形態における棚板３と棚受け６との接触部分の拡大断面図である。

エッジガード３６は、ポリアセタール樹脂を成形した部材である。棚板３の清掃性を考慮し、棚板３とエッジガード３６との接触部及びエッジガード３６本体は、極力ゴミの溜まりにくい形状であり、例えば、棚板３における左右両側のフランジ３２、３３とフランジ３４との間の隙間に取り付けられる形状である。エッジガード３６は、棚板３に取り付けられた状態で、フランジ３２、３３における背面側の端部、フランジ３４の左右両端側の一部、ベース面３５の一部を覆う。エッジガード３６は、正面から見てフランジ３２、３３の外側（−Ｘ及び＋Ｘ）に僅かにはみ出るように棚板３に取り付けられる。図１２に示す実施の形態では、はみ出る幅ｄ１は、０．２ｍｍとした。幅ｄ１は、フランジ３２，３３と内箱２０の側面２２，２３との隙間に基づいて適宜決定されるが、０．５ｍｍ以下の幅が好ましく、０．２ｍｍ以下であえればさらに好ましい。エッジガード３６におけるベース面３５を覆う部分の厚みｄ２は、１．０ｍｍ以下で有効であり、０．５ｍｍ以下がより好ましい。棚板３を水平に保つためである。

また、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂの他の実施の形態として、培養室２１Ａ内を過酸化水素を用いて滅菌する場合には、過酸化水素に耐性のある素材、例えば、ポリカーボネート（ＰＣ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）等が好ましい。また、培養室２１Ａ内を乾熱滅菌により滅菌する場合には、耐熱性を持つ素材、特に耐熱温度が１００℃以上の素材が好ましく、耐熱温度が２００℃以上の素材であるとさらに好ましい。耐熱温度２００℃以上の素材として、例えば、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、シリコーンゴム、フッ素ゴム等を用いることができる。

また、内箱２０の素材と異なる素材の潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂが抗菌性を持つ部材、例えば、抗菌性樹脂、抗菌性ガラス等であると好ましい。

実施の形態１では、内箱２０の素材と異なる素材の潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂの一例として、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂが、左右両側のフランジ３２，３３の外表面、屈曲部３２Ａ、３３Ａの外表面、及びベース側面３５の裏面の一部に塗布されているものを説明した。

しかし、また、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂは、左右両側のフランジ３２，３３の外表面、屈曲部３２Ａ、３３Ａの外表面、及びベース側面３５の裏面のいずれかひとつにおいて、少なくとも一部に設けられれば有効であるが、いずれにおいても、背面側の端部から設けられることが有効である。背面側の端部が棚受け５，６に噛み込むことが原因で棚板３の摺動が妨げられることがあるからである。ここで、少なくとも一部とは、全面に亘って設けられる場合を含み、例えば、屈曲部３２Ａ，３３Ａ又はフランジ３２，３３の全面に亘って潤滑部材３２Ｂ、３３Ｂ設けられてもよい。

潤滑部材３２Ｂ、３３Ｂが棚板３を覆う領域の幅は、棚板３の前後方向の幅に対して、棚板３の背面側の端部から２％程度であっても、棚板３の摺動の容易化に対して有効であった。そのため、抗菌性の観点も加味して、５％以下で好ましく、２％以下であれば、抗菌性をさらに上げられるため、さらに好ましい。棚板３の摺動性をより高めるためには、２％以上１０％以下で有効である。

また、フランジ３２，３３を覆う領域の鉛直方向の幅は、フランジ３２，３３の全面に亘って設けられることが好ましい。内箱２０の側面２２，２３と接触した場合に、側面２２、２３に傷ができたり、粉塵が生じたりすることを抑制できるからである。

潤滑部材３２Ｂ、３３Ｂがベース面３５を覆う領域は、ベース面３５の棚受け５、６との接触面の少なくとも一部に設けられることが好ましい。ここで、少なくとも一部とは、全面に亘って設けられる場合を含む。

潤滑部材３２Ｂ、３３Ｂは、棚板３を覆う面積は、大きければ大きいほど棚板３の摺動の容易化の観点で好ましいが、抗菌性の観点からは面積が小さい方が好ましい。部材の性質によっては、抗菌性がない又は低いものが用いられたり、抗菌性を持つが部材コストの高いものが用いられたりするため、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂが設けられる領域はできる限り、小さい面積であることが好ましい。特に、培養装置に用いられる部材であるため、抗菌性を有する部材が好ましく、また、清掃性の観点から凹凸の少ない形状が好ましい。

以上、本発明の例示として説明した実施の形態に係る培養装置１００は、前面に開口２１Ａと左右両側面に棚受け５，６とを有する内箱２０と、棚受け５，６に載置され、前後方向に摺動される棚板３と、を備え、棚板３は、培養物を載せるベース面３５と、ベース面３５の左右両側の端部において屈曲部３２Ａ、３３Ａによって上方に屈曲されたフランジ３２，３３と、左右両側のフランジ３２，３３の側面２２，２３側の外表面の少なくとも一部に設けられた内箱２０の素材と異なる素材の潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂと、を有する。

これにより、フランジ３２，３３の少なくとも一部に潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂを設けることにより、内箱２０の側面と棚板３とが接触した場合でも、内箱２０の側面と棚板３との摩擦抵抗を低減するので、棚板３の摺動が容易となり、結果として作業性が向上する。

また、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂは、左右両側のフランジ３２，３３の外表面において背面側から１０．０ｍｍまでの間に設けられる。

これにより、棚板３が内箱２０の側面２２，２３に対して傾いて、フランジ３２，３３の背面側の端部のいずれか一方が、内箱２０の側面２２，２３と接触した場合でも、内箱２０の側面とフランジ３２，３３との摩擦抵抗を低減するので、棚板３の摺動が容易となり、結果として作業性が向上する。また、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂの使用量を少なくできるので、コスト面だけでなく、抗菌性のない素材を用いた場合にも、棚板３の抗菌性能の低下をできる限り減らすことができる。

また、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂは、左右両側の屈曲部３２Ａ、３３Ａの側面２２，２３側の外表面の少なくとも一部に設けられる。

これにより、内箱２０の側面２２，２３又は棚受け５，６と屈曲部３２Ａ、３３Ａとの摩擦抵抗を低減するので、棚板３の摺動が容易となり、結果として作業性が向上する。

また、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂは、左右両側の屈曲部３２Ａ、３３Ａの外表面において背面側から１０．０ｍｍまでの間に設けられる。

これにより、棚板３が内箱２０の側面２２，２３に対して傾いて、屈曲部３２Ａ、３３Ａの背面側の端部のいずれか一方が、内箱２０の側面２２，２３又は棚受け５，６と接触した場合でも、内箱２０の側面２２，２３又は棚受け５，６と屈曲部３２Ａ、３３Ａの摩擦抵抗を低減するので、棚板３の摺動が容易となり、結果として作業性が向上する。また、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂの使用量を少なくできるので、コスト面だけでなく、抗菌性のない素材を用いた場合にも、棚板３の抗菌性能の低下をできる限り減らすことができる。

また、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂは、ベース面３５の裏面における左右両側の棚受け５，６と当接する領域の少なくとも一部に設けられる。

これにより、棚受け５，６とベース面３５との摩擦抵抗を低減するので、棚板３の摺動が容易となり、結果として作業性が向上する。

また、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂは、ベース面３５の裏面における左右両側の棚受け５，６と当接する領域の背面側から１０．０ｍｍまでの間に設けられる。

これにより、ベース面３５の背面側の端部と棚受け５，６との摩擦抵抗が低減されるので、棚板３の摺動が容易となり、結果として作業性が向上する。また、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂの使用量を少なくできるので、コスト面だけでなく、抗菌性のない素材を用いた場合にも、棚板３の抗菌性能の低下をできる限り減らすことができる。

また、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂは、棚板３に着脱可能であってもよいし、棚板３と一体であってもよい。

これにより、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂが棚板３に着脱可能であれば、例えば、過酸化水素での滅菌や乾熱滅菌を行う時に取り外すことができるため、応用できる培養装置の種類が増えるだけでなく、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂの素材として選択できる素材が増える。また、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂが棚板３と一体であれば、作業者が着脱する手間を省くことができる。

また、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂは、１００℃以上の耐熱性を有する素材からなるものを用いてもよい。

これにより、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂが１００℃以上で物性変化しないので、１００℃以上での乾熱滅菌により内箱２０の内部２Ａを滅菌する培養機器にも応用できる。潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂが２００℃以上の耐熱性を有する素材であれば、２００℃以上での乾熱滅菌を実施可能な培養装置にも応用できるため、さらに好ましい。例えば、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂは、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、シリコーンゴム、又は、フッ素ゴムを含む素材から構成されると２００℃以上の耐熱性を持つため好ましい。

また、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂは、抗菌性を有する素材からなるものを用いてもよい。

これにより、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂに抗菌性を有する素材を使用することで、棚板３の摺動が容易で且つ抗菌性の高い培養機器を提供できる。

また、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂは、樹脂材を用いても良い。

これにより、内箱２０の側面２２，２３又は棚受け５，６と棚板３との摩擦抵抗を低減し棚板３の摺動を容易にしつつ、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂの加工や装着が容易となる。例えば、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂは、窒化ホウ素、グラファイト若しくは二硫化モリブデン含む樹脂塗料、又は、シリコーン、ポリアセタール（ＰＯＭ）若しくはポリカーボネート（ＰＣ）を含む樹脂を成形物から構成されると好ましい。

また、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂは、フッ素塗料を用いても良い。

これにより、内箱２０の側面２２，２３又は棚受け５，６と棚板３との摩擦抵抗を低減し棚板３の摺動を容易にしつつ、加工が容易になり、必要最小限の範囲に塗布することができるため、結果として、抗菌性の低下を抑制できる。

また、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂは、過酸化水素に耐性を持つ素材からなるものを用いても良い。

これにより、過酸化水素を用いて滅菌を行う培養装置に応用することができる。例えば、潤滑部材３２Ｂ，３３Ｂは、ポリカーボネート（ＰＣ）、又は、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）を含む素材から構成されると好ましい。

以上のように、本発明の例示として、実施の形態を説明した。そのために、添付図面および詳細な説明を提供した。前述した実施の形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。本発明はその趣旨を逸脱することなく変更や改良等が可能であり、また、本発明はその等価物も含む。

また、添付図面および詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、上記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。

また、上述の実施の形態は、本発明を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。

１００培養装置、２０内箱、２Ａ培養室、１０外箱、２０内箱、２１Ａ開口、２２，２３側板、２４背板、２５底板、２６天板、３棚板、３１，３２，３３，３４フランジ、３２Ａ，３３Ａ屈曲部、３２Ｂ，３３Ｂ潤滑部材、３５ベース面、５，６棚受け

Claims

前面に開口と左右両側面に棚受けとを有する内箱と、
前記棚受けに載置され、前後方向に摺動される棚板と、を備え、
前記棚板は、培養物を載せるベース面と、前記ベース面の左右両側の端部において屈曲部によって上方に屈曲されたフランジと、前記左右両側の前記フランジの前記側面側の外表面の少なくとも一部に設けられた前記内箱の素材と異なる素材の潤滑部材と、を有する培養機器。
前記潤滑部材は、前記左右両側のフランジの外表面において背面側から１０ｍｍまでの間に設けられた、
請求項１に記載の培養機器。
前記潤滑部材は、前記左右両側の屈曲部の前記側面側の外表面の少なくとも一部に設けられた、
請求項１又は２に記載の培養装置。
前記潤滑部材は、前記左右両側の屈曲部の外表面において背面側から１０ｍｍまでの間に設けられた、
請求項３に記載の培養機器。
前記潤滑部材は、前記ベース面の裏面における前記左右両側の棚受けと当接する領域の少なくとも一部に設けられた、
請求項１から３のいずれか一項に記載の培養装置。
前記潤滑部材は、前記ベース面の裏面における前記左右両側の棚受けと当接する領域の背面側から１０ｍｍまでの間に設けられた、
請求項５に記載の培養機器。
前記潤滑部材は、前記棚板に着脱可能もしくは前記棚板と一体である、
請求項１から６のいずれか一項に記載の培養機器。
前記潤滑部材は、１００℃以上の耐熱性を有する素材からなる、
請求項１から７のいずれか一項に記載の培養機器。
前記潤滑部材は、２００℃以上の耐熱性を有する素材からなる、
請求項１から７のいずれか一項に記載の培養機器。
前記潤滑部材は、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリエーテルサルフォン（ＰＥＳ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）、シリコーンゴム、又は、フッ素ゴムを含む素材からなる、
請求項８又は９に記載に培養装置。
前記潤滑部材は、抗菌性を有する素材からなる、
請求項１から１０のいずれか一項に記載の培養機器。
前記潤滑部材は、樹脂材である、
請求項１から１１のいずれか一項に記載の培養機器。
前記潤滑部材は、窒化ホウ素、グラファイト若しくは二硫化モリブデン含む樹脂塗料、又は、シリコーン、ポリアセタール（ＰＯＭ）若しくはポリカーボネート（ＰＣ）を含む樹脂を成形物からなる、
請求項１２に記載の培養装置。
前記潤滑部材は、フッ素塗料である、
請求項１から６のいずれか一項に記載の培養機器。
前記潤滑部材は、過酸化水素に耐性を持つ素材からなる、
請求項１から１４のいずれか一項に記載の培養装置。
前記潤滑部材は、ポリカーボネート（ＰＣ）、又は、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）を含む素材からなる、
請求項１５に記載の培養装置。