JP2001309836A - 滑り棚に用いる棚板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 一の棚で外形が異なる異種の容器列を自由に
混在して陳列可能であり、かつ製造工程を容易ならしめ
る棚板を提供すること。 【解決手段】 複数のローラーユニット２０を矩形フレ
ーム１０の内側に並行に固定してなり、ローラーユニッ
トは、複数のシャフト２３にそれぞれ複数のローラー２
４を自転可能に環装し、両端に設けた連設部材２１によ
り複数のシャフトを所定間隔でほぼ平行に保持してな
り、矩形フレームは、ローラーユニットが係合する係合
部を備えるように長尺の板材１１，１２から形成してな
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は滑り棚に用いる棚板
に関し、更に詳しくは、飲料水、酒等を入れた缶、瓶、
ペットボトル、プラスチック製ビール樽等の容器を整然
と並べて陳列するための棚であって、最前方の容器を取
り去ると、当該容器の後方に並ぶ容器が前方へと滑り、
容器の前出しが自動的に行われるようにした容器陳列用
の滑り棚に用いる棚板に関する。

【０００２】

【従来の技術】多数のローラーを傾斜させて配列し、前
後方向に同種の容器が一列に並ぶ容器列の前出しを自動
的に行わしめる滑り棚が知られている。かかる従来の滑
り棚は、容器列一列分に対応するよう棚幅と奥行きを陳
列対象の容器外径と容器数に合わせて作製している。そ
のため、滑り棚は容器列数分用意する必要があって、し
かも、外形が異なる容器を陳列する場合には、棚幅の異
なる複数種の滑り棚を用意する必要がある。また奥行き
方向の陳列容器の数が異なれば、棚奥行き寸法が異なる
滑り棚が複数種必要と成り、滑り棚購入者におけるコス
ト負担が増加するといった問題がある。また商品の売れ
筋等に応じた容器の入替え時には、滑り棚も入れ替える
必要があるため甚だ不便であった。

【０００３】従来の滑り棚はそれを構成する部材が全て
合成樹脂で作られているため、強度が低く、別の金属製
架台に載せて使用しないと、棚が変形してしまい、陳列
容器を滑らせるという、本来の機能を損なう可能性があ
った。容器を複数列に陳列する場合、複数の滑り棚を架
台に組み込んで棚を形成するため、棚全体の重量が大き
くなり、これを支持するため架台自体の部材断面や外形
のサイズも大きくなるので、容器を陳列するスペースが
圧迫されるとともにデッドスペースも増加するといった
欠点がある。

【０００４】一方、上述のような全体が合成樹脂で形成
されている複数種の滑り棚を製造するためには、金型な
どの部品製造用具も複数種を要し、それゆえに製造コス
トの上昇も招くという問題がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】したがって、本発明の
課題は、一の棚で外形が異なる異種の容器列を自由に混
在して陳列可能であり、かつ棚板寸法のバリエーション
に対しても金型などの製造用具を要する部品をほぼ１種
類で対応可能とすることができて、製造工程を容易なら
しめる棚板を提供することにある。

【０００６】また本発明の別の課題は、複数の棚板を連
設しても、隣合う棚板間のデッドスペースを無くした
り、棚板と棚板の連設部分でも滑り機能を有する棚板を
提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、同種の
容器が前後方向に並ぶ容器列を左右方向に複数列陳列可
能で、容器列の最前方に位置する一の容器を取り去る
と、当該容器列の他の容器が前方へと滑って容器の前出
しが自動的に行われるようにした滑り棚に用いる棚板で
あって、該棚板は複数のローラーユニットを矩形フレー
ムの内側に並行に固定してなり、前記ローラーユニット
は、複数のシャフトにそれぞれ複数のローラーを自転可
能に環装し、前記容器の荷重による前記シャフトの変形
を防止するための変形防止部材をシャフト中間部の複数
箇所に設け、該複数のシャフトを所定間隔でほぼ平行に
保持するための連設部材を両端に設けてなり、前記矩形
フレームは、前記ローラーユニットが係合する係合部を
備えるように長尺の板材から形成してなることを特徴と
する棚板が提供される。

【０００８】詳細には、矩形フレームは長尺の金属製板
材を熔接等で結合しているため、金型など製造に必要な
部品を増すことなく、棚の大きさを自在に設定可能であ
り、また剛性が大きく、陳列容器重量による棚の変形を
防止する効果がある。ローラーユニットは奥行き寸法が
前記連設部材の長さごとに設定でき、幅はシャフトを伸
ばすことや、ローラー数及び変形防止部材を適宜変更す
ることにより、ほぼ自在に設定可能であり、したがっ
て、これら矩形フレームとローラーユニットを組み合わ
せることで、滑り棚板の寸法の自由度は格段に高まる。

【０００９】更に詳細には、本発明に係る滑り棚は、シ
ャフトに自転可能に環装したローラー群によって実質的
に規定される容器滑り面を有する棚板を、所要に傾斜さ
せて容器を前方へ滑り付勢すると共に、シャフトを棚横
幅分延長する長尺なものとして上記容器滑り面に異種又
は同種の容器列を左右方向に複数列陳列可能としたもの
である。ここで、１つのローラー長は１０〜４０ｍｍ程
度が好ましく、これは、容器の直径がほぼ４０〜１２０
ｍｍ程度であり、同じシャフトに環装して横に並んだロ
ーラーの少なくとも２個、あるいは３個のうえを容器が
滑ることが好ましいからである。

【００１０】本発明において、前記連設部材は複数の係
合部を備え、該係合部に各シャフトの両端を係合させ
て、熔接すること無く固定手段により各シャフト端部を
固定することが好ましい。ここで、前記係合部は、例え
ば、シャフトを貫通可能な孔を連設部材に設けてなる態
様と、シャフト過半部を挟持・支承することができるよ
うに連設部材に凹部を設けてなる態様とがある。

【００１１】また本発明において、前記矩形フレームの
左右方向に配置した前記長尺の板材上面の少なくとも一
箇所に、前記ローラーユニットの幅よりも長い切欠部を
設けることが好ましく、更に好適には、対向配置された
長尺の板材上面の対向位置両方に前記切欠部を設ける。

【００１２】さらに本発明において、前記矩形フレーム
の左右方向に配置した前記長尺の板材は、前記複数のロ
ーラーの滑り面と同一あるいはそれ以下の高さに配置す
ることができる。

【００１３】前記矩形フレームの左右方向に配置した前
記長尺の板材の上面を、前記ローラーを形成する材料と
同等かそれ以上に滑り性能が高い材料で被覆し、該材料
の表面を前記複数のローラーの滑り面と同一あるいはそ
れ以下の高さに配置しても良い。ここで、滑り性能が高
い材料としては、例えば、ポリアセタール樹脂、ナイロ
ン樹脂、テフロン（登録商標）樹脂、ＡＢＳ樹脂などが
あり、これらの材料からなる塗料を長尺の板材上面に塗
布して被覆したり、これらの材料からなる板材またはテ
ープ状部材を長尺の板材上面に貼着して被覆する。

【００１４】本発明の棚板には、隣合う容器列間を仕切
る着脱自在かつ位置変え自在なセパレータであって、左
右方向への転倒を防止する手段を備えたセパレータを設
けても良い。ここで、前記セパレータの前端には、矩形
フレームの内側に配置した受け部材に、着脱自在に係止
する前端係止部を設け、後端には前記矩形フレームに着
脱自在に係止する後端係止部をバネを介して設けると共
に、この後端には後端係止部に当接する板材からなる倒
れ防止板を設け、前記バネは前記矩形フレームに向かっ
て前記セパレータを付勢して、前記倒れ防止板を前記後
端係止部の上から矩形フレームに押し付けるものである
ことが好ましい。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施形態を
添付図面に基づいて説明する。

【００１６】図１は本発明に係る棚板１の平面を一部省
略等して示す図である。棚板１は、複数のローラーユニ
ット２０を並行に矩形フレーム１０の内側に嵌め込んで
固定して成るものであり、このローラーユニット２０の
それぞれ平面と側面を一部省略等して図２（ａ）（ｂ）
に示し、一方、矩形フレーム１０のそれぞれ側面と平面
を図３（ａ）（ｂ）に一部省略等して示した。

【００１７】前記矩形フレーム１０は、曲げ加工等でそ
れぞれ一体成形された金属製の長尺の板材１１，１２の
４本を熔接等で連結し、長尺の板材１１，１１間に金属
製の補強材１４を所定間隔で連結してなる。ここで、長
尺の板材１１，１１は傾斜の上下端部、すなわち容器列
の前後方向に配置する部材であり、長尺の板材１２，１
２は左右方向に配置する部材である。また長尺の板材１
２，１２間には、後述する仕切り板４０の前端を係止さ
せる金属製の受け部材４９と、仕切り板４０の後端の板
バネを規制する金属製の板バネカバー部材４８とが、そ
れぞれ補強材１４に接合して設ける。長尺の板材１１，
１２の断面は、それぞれウエッブ１１ａ，１２ａの上下
にフランジ部１１ｂ，１１ｃ，１２ｂ，１２ｃを備える
ように形成し、長尺の板材１１のフランジ部１１ｂ，１
１ｃは図３（ａ）に示したように外側に向けて配置し、
一方、長尺の板材１２のフランジ部１２ｂ，１２ｃは内
側に向けて配置する。また受け部材４９は、図９に示す
如く、仕切り板の前端が係止するようにコ字状断面に形
成されており、一方、板バネカバー部材４８はＺ字状配
置で直交する断面形状に形成されている。また長尺の板
材１２には、図３（ａ）及び図６（ｂ）に示したよう
に、上側フランジ部１２ｂを取り除いてなる切欠き部１
３を設ける。この切欠き部１３は、ローラーユニット２
０を矩形フレーム１０に嵌め込む際の嵌入用開口として
使用するものであり、したがって、少なくとも矩形フレ
ーム１０の幅よりも若干長く形成する必要がある。また
切欠き部１３は、左右の板材１２のどちらか一方に少な
くとも1箇所設けるか、あるいは左右両方の板材１２の
対向位置に少なくとも一対を設ければ良い。さらに、長
尺の板材１２のウエッブ１２ａ内面には、図６（ａ）の
ようにナット１２ｄが固定されている。

【００１８】前記ローラーユニット２０は、矩形フレー
ム１０の幅（長尺部材１１の長さ）よりも概ね４〜６ｍ
ｍ程度短い複数本のシャフト２３と、各シャフト２３に
自転可能に環装された複数のローラー２４と、シャフト
２３の撓みによる変形を防止するため補強材１４に取り
付けられるバーホルダー２２と、複数のシャフト２３を
所定間隔でほぼ平行に保持するため両端に設けた連設部
材としてのスペーサー２１と、スペーサー２１の脱落防
止用でシャフト２３の両端に圧入されたプッシュナット
２５とからなる。なお、ローラーユニット２０におけ
る、シャフト２３の長さ、バーホルダー２２の個数、ス
ペーサー２１やバーホルダー２２間のローラー２４の個
数は適宜定めることができる。また前記バーホルダー２
２、前記スペーサー２１の材料は特に限定されないが、
合成樹脂による一体成形品を使用することが好ましく、
前記ローラー２４の材料は滑り性の良好なポリアセター
ル、ナイロンまたはＡＢＳなどの合成樹脂による一体成
形品を使用し、また、矩形フレーム１０を主にアルミニ
ウムから形成することを併せて実施すれば、棚板１自体
をより一層軽量化することが可能になる。

【００１９】さらに詳細には、複数の孔２１ｂがスペー
サー２１に形成され、図４の断面図に示すように、この
孔２１ｂにシャフト２３の先端が挿入され、プッシュナ
ット２５が嵌められて固定される。このプッシュナット
２５は従来品であって、図７の平面図にあるように、孔
２５ｂの周りに爪２５ａを有し、爪２５ａが折れ曲がる
ことにより孔２５ｂよりも大径の軸材の挿入を可能に
し、同時に、この爪２５ａによって軸材の抜け落ちを防
止するものである。またスペーサー２１の下部２１ａに
はスペーサー２１を矩形フレーム１０に固定するための
孔２１ｄが形成されている。

【００２０】また前記バーホルダー２２は、図５に示し
たように、シャフト２３を通すために複数の孔が形成さ
れたシャフト保持部２２ａと、このシャフト保持部２２
ａから下方へ二股状に形成された脚部２２ｂと、この脚
部２２ｂの先端の内側に突設した爪２２ｃとを有する。
ここで、シャフト保持部２２ａは、保持するシャフト２
３の本数と同じ数で、シャフトを平行にしかも等間隔に
成るように形成され、脚部２２ｂは連続形状または間隔
を置いた複数本とすることができる。かかるバーホルダ
ー２２は、脚部２２ｂを補強材１４に嵌めて、爪２２ｃ
が補強材１４に係止することにより抜け外れを防止する
一方で、バーホルダー２２はローラー２４上の容器から
の荷重を補強材１４に伝えることにより、ローラーユニ
ット２０の撓みによる変形を防止するものである。

【００２１】次に、ローラーユニット２０を矩形フレー
ム１０に取付ける方法について説明する。最初に、ロー
ラーユニット２０を長尺板材１２に設けられた切欠き部
１３に合わせる。次に、バーホルダー２２の爪部２２ｃ
を補強材１４に上方より嵌合する。次いで、ローラーユ
ニット２０をフランジ部１２ｂ，１２ｃ間でスライドさ
せて所定の位置まで移動する。矩形フレーム１０に全て
のローラーユニット２０を嵌めた後に、長尺のスペーサ
ーホルダー３２（図１）を、図４の断面図に示したよう
にスペーサー２１に当接して配置し、このスペーサーホ
ルダー３２とスペーサー２１の孔にボルト３３を通して
ナット１２ｄに螺合し、これより、ローラーユニット２
０の矩形フレーム１０への固定が完了する。なお、ロー
ラーユニット２０の固定終了後に、適宜、長尺の板材１
２の上に符号３１で図示したような保護部材を設けても
良い。

【００２２】また上記では、矩形フレーム１０に切欠き
部１３を設けてなる棚板１について説明したが、切欠き
部１３を設けること無く棚板１を形成することも可能で
ある。つまり、ローラーユニット２０を矩形フレーム１
０に嵌入する際、ローラーユニット２０に歪が残存しな
い程度に撓ませれば、これをフランジ部１２ｂ，１２ｃ
に嵌入することが可能になる。

【００２３】さらに、図４の断面図では、矩形フレーム
１０における左右方向の長尺板材１２のフランジ部１２
ｂを、ローラー２４の滑り面よりも高く形成した態様を
示したが、これとは異なり、図８の概略図に示したよう
に、フランジ部１２ｂをローラー２４の滑り面と同一あ
るいは低く形成することも可能であり、この場合、スペ
ーサー２１の上端はローラー２４の滑り面よりも低くな
るように形成する。このスペーサー２１の上端をさらに
低くするため、プッシュナット２５を設けずに、シャフ
ト端をスペーサー穴２１ｂに挟持・支承させたり、穴２
１ｂの形状を上に開いた凹形状にして、ここに挟持・支
承させても良い。

【００２４】かように形成した複数の棚板１を、それぞ
れの長尺板材１２どうしが当接するように同じ高さで連
設すれば、この当接した長尺板材１２の上にも容器を滑
り可能に陳列することが可能になり、これにより、容器
陳列時のデッドスペースを少なくすることができる。長
尺板材１２の上面に滑り性能の良好な材料、例えば、テ
フロン含有樹脂材、ポリアセタール樹脂材、ナイロン樹
脂及びポリエステル樹脂などからなる板材を貼着した
り、あるいはテフロン含有塗料を塗布したりして、ロー
ラー２４と同じかそれ以下の高さにすることで、さらに
容器を滑り易くすることができる。

【００２５】図９（ａ）は隣合う容器列間を仕切るセパ
レータ４０を、矩形フレーム１０に取り付けた状態を示
す側面図であり、図９（ｂ）はセパレータ４０の後端係
止部４３まわりを示した斜視図である。セパレータ４０
は、仕切り板４１の前端に前端係止部４２が、また後端
に固定板４６が固定され、固定板４６と倒れ防止板４５
とにより板バネ４４の上端４４ａが挟持され、板バネ４
４の先端には後端係止部４３が連設される。ここで、前
記後端係止部４３は、長尺の板材１１の上面に当接する
と共にフランジ部１１ｂに係止するように形成される。
また前記倒れ防止板４５はＬ字形状に形成され、その一
方の面４５ａが板バネ４４の上端４４ａを固定板４６と
ともに挟持し、他方の面４５ｂは前記後端係止部４３の
上に当接するように配置される。さらに、前記板バネ４
４は、仕切り板４１を矩形フレーム１０の長尺の板材１
１に向かって付勢し、倒れ防止板４５の面４５ｂを後端
係止部４３の上から長尺の板材１１に押し付けるもので
ある。

【００２６】かような構成により、後端係止部４３は板
バネ４４から矢印Ｈ方向の力を受けてフランジ部１１ｂ
に係止し、また倒れ防止板４５も、板バネ４４から矢印
Ｖ方向の力を受けて、その面４５ｂが後端係止部４３の
上に圧着するように付勢されるので、セパレータ４０の
仕切り板４１に矢印Ｒ方向（左右方向）の外力が作用し
ても、仕切り板４１は矢印Ｒ方向に転倒することが防止
される。

【００２７】また図９（ｃ）は図９（ｂ）と異なる形状
の後端係止部であり、ここでは、板バネ上端５４ａと固
定板５６と倒れ防止板５５ａの結合部が、後端係止部５
３より下方に位置するように設けてあり、したがって、
倒れ防止板５５も、前記倒れ防止板４５とは逆向きに固
定している。かかる特徴により、仕切り板４１に作用し
た矢印Ｒ方向（左右方向）の外力は、前記結合部から板
バネ５４に伝わる一方で、板バネ５４は、結合部よりも
高い位置で長尺の板材１１に係止した後端係止部５３か
ら反力を得ることができて、したがって、図９（ｃ）の
態様では、外力に対する抵抗力をさらに確実にすること
が可能になる。

【００２８】

【発明の効果】以上述べたように本発明に係る棚板で
は、シャフトの長さを適宜設定するだけで、ローラーユ
ニットを如何なる長さにも形成することが可能であり、
一方、矩形フレームも長尺の板材からなるので寸法を自
在に変えることが可能であり、さらに、矩形フレームに
組み込むローラーユニットの数量を適宜増減すれば、ロ
ーラーユニットの寸法をなんら変更すること無く、棚板
における前後方向の長さのバリエーションにも簡単に対
応することができる。したがって、本発明に係る棚板
は、これを製造するための生産設備に大きな変更を加え
ること無く、棚板の寸法バリエーションに関するさまざ
まな要望に対応することが可能である。

【００２９】また本発明では、以上のようにして、棚板
の寸法バリエーションに対応するので、連設部材や変形
防止部材やローラーといった部材は寸法の異なる最小限
の種類だけ用意すれば良く、例えば、これらの部材を合
成樹脂と金型などから製造する場合には、金型などの製
造用具の種類を減少させることが可能になり、製造コス
トの大幅な削減が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る棚板の平面を一部省略等して示す
図である。

【図２】（ａ）はローラーユニットの平面を一部破断等
して示す図であり、（ｂ）は（ａ）の側面図である。

【図３】（ａ）はフレームの側面を一部破断等して示す
図であり、（ｂ）は（ａ）の平面図である。

【図４】図１におけるＡ−Ａ断面図である。

【図５】図１におけるＢ−Ｂ断面図である。

【図６】（ａ）は図３におけるＣ−Ｃ断面図であり、
（ｂ）はＤ−Ｄ断面図である。

【図７】プッシュナットの平面図である。

【図８】本発明に係る棚板において、ローラー滑り面と
フレーム部材とを示す概略図である。

【図９】（ａ）は隣合う容器列間を仕切るセパレータの
側面図であり、（ｂ）はセパレータの後端係止部まわり
を示した斜視図であり、さらに（ｃ）は（ａ）（ｂ）と
は異なる形状の後端係止部まわりを示した斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 棚板 １０ 矩形フレーム １１，１２ 長尺の板材 １３ 切欠き部 ２０ ローラーユニット ２１ スペーサー（連設部材） ２２ バーホルダー（変形防止部材） ２３ シャフト ２４ ローラー

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 同種の容器が前後方向に並ぶ容器列を左
   右方向に複数列陳列可能で、容器列の最前方に位置する
   一の容器を取り去ると、当該容器列の他の容器が前方へ
   と滑って容器の前出しが自動的に行われるようにした滑
   り棚に用いる棚板であって、 該棚板は複数のローラーユニットを矩形フレームの内側
   に並行に固定してなり、 前記ローラーユニットは、複数のシャフトにそれぞれ複
   数のローラーを自転可能に環装し、前記容器の荷重によ
   る前記シャフトの変形を防止するための変形防止部材を
   シャフト中間部の複数箇所に設け、該複数のシャフトを
   所定間隔でほぼ平行に保持するための連設部材を両端に
   設けてなり、 前記矩形フレームは、前記ローラーユニットが係合する
   係合部を備えるように長尺の板材から形成してなること
   を特徴とする棚板。
2. 【請求項２】 前記連設部材は複数の係合部を備え、該
   係合部に各シャフトの両端を係合させて、熔接すること
   無く固定手段により各シャフト端部を固定してなる請求
   項１に記載の棚板。
3. 【請求項３】 前記矩形フレームには、前記ローラーユ
   ニットの幅よりも長い切欠部を少なくとも一箇所に設け
   たことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の
   棚板。
4. 【請求項４】 前記矩形フレームの左右方向に配置した
   前記長尺の板材を、前記複数のローラーの滑り面と同一
   あるいはそれ以下の高さに配置してなることを特徴とす
   る請求項１〜３の何れか一項に記載の棚板。
5. 【請求項５】 前記矩形フレームの左右方向に配置した
   前記長尺の板材の上面を、前記ローラーを形成する材料
   と同等かそれ以上に滑り性能が高い材料で被覆し、該材
   料の表面を前記複数のローラーの滑り面と同一あるいは
   それ以下の高さに配置してなることを特徴とする請求項
   １〜３の何れか一項に記載の棚板。
6. 【請求項６】 隣合う容器列間を仕切る着脱自在かつ位
   置変え自在なセパレータを設けた棚板であって、該セパ
   レータが左右方向への転倒を防止する手段を備えたこと
   を特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の棚板。