JPWO2015174089A1 - 回折構造転写箔とそれを用いた偽造防止媒体 - Google Patents

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Abstract

より多様な回折光パターンを観察可能とすることで真贋判定における回折構造転写箔の有用性をより向上させた回折構造転写箔及びこの回折構造転写箔を用いた偽造防止媒体を提供する。本発明に係る回折構造転写箔（２１）は、転写箔基材（１）と、この転写箔基材（１）の一方の面上に積層された剥離保護層（２）と、この剥離保護層（２）上に積層された回折光送出用積層体（１３ａ）と、この回折光送出用積層体（１３ａ）上に積層された接着層（９）と、を備え、回折光送出用積層体（１３ａ）は、複数の回折構造（４、７）が形成された回折構造形成体と、複数の回折構造（４、７）のそれぞれに応じて形成された反射層（５ａ、８ａ）と、を有し、この複数の反射層（５ａ、８ａ）のうち、一つの反射層（５ａ）の透過濃度が０．０１以上０．９以下の範囲内であり、他の反射層（８ａ）の透過濃度が１．０以上である。

Description

本発明は、回折構造転写箔とそれを用いた偽造防止媒体に関する。
偽造防止手段（偽造防止部）を備えた回折構造転写箔及びそれを用いた偽造防止媒体には、例えば、特許文献１から特許文献３に記載されたものがある。
特開昭６１−１９０３６９号公報 特公平１−５４７０９号公報 特開平７−１９９７８１号公報
しかしながら、上述の従来技術に係る回折構造転写箔及びそれを用いた偽造防止媒体には、真贋判定を容易に行えないことがあるといった課題がある。
本発明は、上記課題を解決しようとするものであり、真贋判定を容易に行える回折構造転写箔及びそれを用いた偽造防止媒体を提供することを目的とする。より詳しくは、本発明は、より多様な回折光パターンを観察可能とすることで真贋判定における回折構造転写箔の有用性をより向上させ、回折構造が備える高度な視覚効果を変化させることなく、人間の視覚でその特徴を把握し、真贋判定を容易に行える回折構造転写箔、及びこの回折構造転写箔を用いた偽造防止媒体を提供することを目的とする。
本発明の一態様に係る回折構造転写箔は、支持体と、この支持体の一方の面上に積層された剥離保護層と、この剥離保護層上に積層された回折光送出用積層体と、この回折光送出用積層体上に積層された接着層と、を備え、回折光送出用積層体は、複数の回折構造が形成された回折構造形成体と、複数の回折構造のそれぞれに応じて形成された反射層と、を有し、この反射層のうち、少なくとも一つの反射層の透過濃度が０．０１以上０．９以下の範囲内であり、この一つの反射層以外の他の一つの反射層の透過濃度が１．０以上である。
本発明の一態様に係る回折構造転写箔によれば、少なくとも一つの反射層は透過濃度が０．０１以上０．９以下の範囲内であって透過性を有するとともに、一つの反射層以外の他の一つの反射層は透過濃度が１．０以上であって、殆ど透過性を有さない。このように、透過性が異なる２つの反射層を用いることで、より多様な回折光パターンを、回折構造転写箔から外部へ送出することが可能となる。
よって、より多様な回折光パターンが観察可能となり、真贋判定における回折構造転写箔の有用性をより向上させるとともに、回折構造が備える高度な視覚効果を変化させることなく、人間の視覚でその特徴を把握し、真贋判定を容易に行うことができる。
本発明の第１実施形態に係る回折構造転写箔の構造を模式的に示す断面図である。 本発明の第１実施形態に係る回折構造転写箔の第１回折構造形成層と第２回折構造形成層との界面付近の領域Ａ及び領域Ｂの拡大断面図である。 本発明の第２実施形態に係る回折構造転写箔の構造を模式的に示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る回折構造転写箔の構造を模式的に示す断面図である。 本発明の第３実施形態に係る回折構造転写箔の第１回折構造形成層と第２回折構造形成層との界面付近の領域Ｃの拡大断面図である。 本発明の第３実施形態に係る回折構造転写箔の第１回折構造形成層と第２回折構造形成層との界面付近の領域Ｄの拡大断面図である。 本発明の第４実施形態に係る回折構造転写箔の構造を模式的に示す断面図である。 本発明の第５実施形態に係る回折構造転写箔の構造を模式的に示す断面図である。 本発明の第５実施形態に係る回折構造転写箔の両面回折構造形成層付近の領域Ｅの拡大断面図である。 本発明の第６実施形態に係る回折構造転写箔の両面回折構造形成層付近の拡大断面図である。 本発明の第１、第３、第５、第６の各実施形態に係る回折構造転写箔における基材面側を表面としたときの表面を平面視した模式図である。 本発明の第１、第３、第５、第６の各実施形態に係る回折構造転写箔における基材面側を表面としたときの裏面を平面視した模式図である。 本発明の第７実施形態に係る回折構造転写箔における基材面側を表面としたときに順光下で表面を観察した場合の平面図である。 本発明の第７実施形態に係る回折構造転写箔における基材面側を表面としたときに順光下で裏面を観察した場合の平面図である。 本発明の第７実施形態に係る回折構造転写箔における基材面側を表面としたときに逆光下で表面を観察した場合の平面図である。 本発明の第１実施例に係る回折構造転写箔を用いた偽造防止媒体の構造を模式的に示す断面図である。 本発明の第２実施例に係る回折構造転写箔を用いた偽造防止媒体の構造を模式的に示す断面図である。 本発明の第３実施例に係る回折構造転写箔を用いた偽造防止媒体の構造を模式的に示す断面図である。 本発明の各実施形態に係る回折構造転写箔の観察角度を変えた場合に視認される画像の違いを説明するための断面図である。 本発明の各実施形態に係る回折構造転写箔の観察角度を変えた場合に視認される画像の違いを説明するための平面図である。
以下に本発明の一態様に係る回折構造転写箔と、その回折構造転写箔を用いた偽造防止媒体の構造及び回折構造転写箔から送出される回折光の角度と回折構造送出用積層体の表面とのなす角度である回折光送出角等について、図面を用いて詳細に説明する。回折光送出角は、回折構造送出用積層体の表面からの仰角であり、平行な方向に回折光が送出される場合には、０度であり、回折構造送出用積層体の表面に垂直に回折光が送出される場合には９０度となる。このときの回折光の波長としては、視感度の高い５５０ｎｍの波長の光とするのが好ましい。なお、以下の詳細な説明では、本発明の実施形態の完全な理解を提供するように多くの特定の細部について記載される。しかしながら、かかる特定の細部がなくても１つ以上の実施形態が実施できることは明らかであろう。他にも、図面を簡潔にするために、周知の構造及び装置が略図で示されている。また、各図において、同様又は類似した機能を発揮する構成要素には同一の参照符号を付し、重複する説明は省略する。
［構造］
（第１実施形態）
図１は、本発明の第１実施形態に係る回折構造転写箔２１の断面図である。この回折構造転写箔２１には、転写箔基材１と、この転写箔基材１の片面（図１中下側の面）に、剥離保護層２、第１回折構造形成層３、第１反射層５ａ、第２回折構造形成層６、第２反射層８ａ、接着層９がこの順序で積層されており、第１回折構造形成層３と第２回折構造形成層６には微細な凹凸によるレリーフ４、７がエンボス加工によりそれぞれ部分的に形成されている。
すなわち、回折構造転写箔２１は、転写箔基材１である支持体と、この転写箔基材１の一方の面上に積層された剥離保護層２と、この剥離保護層２上に積層された回折光送出用積層体１３ａと、この回折光送出用積層体１３ａ上に積層された接着層９と、を備える。そして、回折光送出用積層体１３ａは、レリーフ４が設けられた第１回折構造形成層３と、このレリーフ４と積層方向で異なる高さ位置に形成されたレリーフ７が設けられた第２回折構造形成層６と、レリーフ４、７のそれぞれに応じて形成された第１及び第２反射層５ａ、８ａと、を有する。なお、２つのレリーフ４、７が、本発明の複数の回折構造に相当する。また、第１回折構造形成層３と第２回折構造形成層６とが、本発明の回折構造形成体に相当する。
２つの反射層である第１及び第２反射層５ａ、８ａのうち、転写箔基材１に最も近い位置の第１反射層５ａの透過濃度が０．０１以上０．９以内の範囲内であり、接着層９に最も近い位置の第２反射層８ａの透過濃度が１．０以上である。
回折光送出用積層体１３ａは、第１の回折構造（レリーフ４）が形成された第１回折構造形成層３と、この第１回折構造形成層３上に積層され第１の回折構造に応じて形成された第１反射層５ａと、第２の回折構造（レリーフ７）が形成された第２回折構造形成層６と、この第２回折構造形成層６上に積層され第２の回折構造に応じて形成された第２反射層８ａと、を有し、転写箔基材１側から、第１回折構造形成層３、第１反射層５ａ、第２回折構造形成層６、第２反射層８ａの順に積層されている。
回折構造は、特定範囲の角度で文字や色彩、画像パターンを観察することが可能な、もしくは観察する角度に応じて複数の異なる文字や色彩、画像パターンを観察することが可能なものである。
図２は、図１におけるＡ部（領域Ａ）の拡大図で、第１回折構造形成層３の第１反射層５ａ側の面（図２中下側の面）にレリーフ４が形成され、第１回折構造形成層３と第２回折構造形成層６との間（界面）には、第１反射層５ａが設けられている。
なお、図１におけるＢ部（領域Ｂ）では、図２の括弧内の符号で示すように、第２回折構造形成層６の第２反射層８ａ側の面（図２中下側の面）にレリーフ７が形成され、第２回折構造形成層６と接着層９との間（界面）には、第２反射層８ａが設けられる構成となる。このように、複数の回折構造はそれぞれ、各回折構造形成層３、６の接着層９側の面に形成されている。
（第２実施形態）
図３は、本発明の第２実施形態に係る回折構造転写箔２２の断面図である。回折構造転写箔２２には、第１反射層５ａと第２回折構造形成層６との間に文字や画像パターンからなる印刷層１０が設けられる。なお、その他の部分は、第１実施形態に係る回折構造転写箔２１の構造と略同じであるため、ここではその説明を省略する。
（第３実施形態）
図４は、本発明の第３実施形態に係る回折構造転写箔２３の断面図である。回折構造転写箔２３には、図１におけるレリーフ４と第１反射層５ａとが、第１回折構造形成層３の剥離保護層２側の面に設けられる。
すなわち、第３実施形態に係る回折構造転写箔２３では、回折光送出用積層体１３ｂは、第１の回折構造が形成された第１回折構造形成層３と、この第１回折構造形成層３上に積層され第１の回折構造に応じて形成された第１反射層５ｂと、第２の回折構造が形成された第２回折構造形成層６と、この第２回折構造形成層６上に積層され第２の回折構造に応じて形成された第２反射層８ａと、を有し、転写箔基材１側から、第１反射層５ｂ、第１回折構造形成層３、第２回折構造形成層６、第２反射層８ａの順に積層されている。
図４のＣ部（領域Ｃ）の拡大図を図５に示し、図４のＤ部（領域Ｄ）の拡大図を図６に示す。図５では、第１回折構造形成層３の剥離保護層２側の面（図５中上側の面）にレリーフ４が形成され、第１回折構造形成層３と剥離保護層２との間（界面）には第１反射層５ｂが設けられている。また、図６では、第２回折構造形成層６の接着層９側の面（図６中下側の面）にレリーフ７が形成され、第２回折構造形成層６と接着層９との間（界面）に第２反射層８ａが設けられる。
（第４実施形態）
図７は、本発明の第４実施形態に係る回折構造転写箔２４の断面図である。回折構造転写箔２４には、第１回折構造形成層３と第２回折構造形成層６との間に文字や画像パターンからなる印刷層１０が設けられる。なお、その他の部分は、第３実施形態に係る回折構造転写箔２３の構造と略同じであるため、ここではその説明を省略する。
（第５実施形態）
図８は、本発明の第５実施形態に係る回折構造転写箔２５の断面図である。回折構造転写箔２５には、前記した第１実施形態から第４実施形態で説明した第２回折構造形成層６が設けられていない。つまり、回折構造転写箔２５は、第１回折構造形成層３に替えて、その両面（図８中の上下方向の上面及び下面）にそれぞれ回折構造からなるレリーフ４及びレリーフ７を形成した両面回折構造形成層１１を有しており、転写箔基材１の片面に、剥離保護層２、第１反射層５（５ｃ）、両面回折構造形成層１１、第２反射層８（８ｃ１）、接着層９の少なくとも５層が、この順序にて積層されている。
すなわち、第５実施形態に係る回折構造転写箔２５では、回折光送出用積層体１３ｃは、転写箔基材１側の面に第１の回折構造が形成され、且つ、接着層９側の面に第２の回折構造が形成された両面回折構造形成層１１と、第１の回折構造に応じて形成された第１反射層５ｃと、第２の回折構造に応じて形成された第２反射層８ｃ１と、を有し、転写箔基材１側から、第１反射層５ｃ、両面回折構造形成層１１、第２反射層８ｃ１の順に積層されている。なお、両面回折構造形成層１１が、本発明の回折構造形成体に相当する。
図９は、図８におけるＥ部(領域Ｅ)を拡大した図で、両面回折構造形成層１１の剥離保護層２側の面（図９中上側の面）にはレリーフ４が形成され、剥離保護層２と両面回折構造形成層１１との間（界面）には、第１反射層５ｃが設けられる。他方、両面回折構造形成層１１の接着層９側の面（図９中下側の面）にはレリーフ７が形成され、接着層９と両面回折構造形成層１１との間（界面全面）には、第２反射層８ｃ１が設けられる。
（第６実施形態）
本発明の第６実施形態に係る回折構造転写箔は、前記した図８に示す回折構造転写箔２５において、第１反射層５ｃ及び第２反射層８ｃ１のうち少なくとも一方の反射層が、この一方の反射層を挟む積層方向の２つの層間に、その全域（界面全面）では無く、部分的に設けられるように構成されるものである。
図１０は、本発明の第６実施形態に係る回折構造転写箔の、図８のＥ部（領域Ｅ）に相当する部分を示す拡大断面図である。図１０には、図９における回折構造転写箔２５の第１反射層５ｃが、剥離保護層２と両面回折構造形成層１１との間の全域（界面全面）に設けられているとともに、第２反射層８ｃ２が、接着層９と両面回折構造形成層１１との間に、その全域（界面全面）では無く、部分的に設けられていることが示されている。
具体的には、第２反射層８ｃ２は、接着層９と両面回折構造形成層１１との間（界面）の、図１０中の左側に示す領域にのみ設けられ、接着層９と両面回折構造形成層１１との間（界面）の右側に示す領域には設けられていない。
図１１は、本発明の第１実施形態、第３実施形態、第５実施形態又は第６実施形態で示した回折構造転写箔を、転写箔基材１側（表面側）から、順光下で観察したときの平面図である。第１回折構造形成層３には“☆”（星）模様のレリーフ４が設けられ、透過濃度が０．０１以上０．９以下の範囲内である第１反射層５（５ａ、５ｂ、５ｃ）が、第１反射層５を挟む２層間の全域（界面全面）に設けられている。また、透過濃度が１．０以上である第２反射層８（８ａ、８ｂ、８ｃ１、８ｃ２）も、第２反射層８を挟む２層間の全域（界面全面）に設けられている。
このように、第１反射層５の可視光透過濃度は、第２反射層８の可視光透過濃度より低く構成されている。そして“１００００”の文字パターンからなるレリーフ７は、第１反射層５越しに、薄くではあるが観察することができる。図１１に示した、５つの“☆”模様のレリーフ４と、反転した４つの“１００００”の文字パターンとは、一部が重なり合うように観察される。こうした重なり合いが観察可能となるように、回折構造転写箔は、第１の回折構造及び第２の回折構造が、積層方向で互いに少なくとも一部が重なり合う配置となるように形成されている。
なお、図１１では、転写箔基材１、剥離保護層２及び第１回折構造形成層３は、説明のため符号が省略されている。また、上記した透過濃度は、フィルムや印画紙等を対象とした入射光に対する透過光の比率として計測される光学濃度を意味するものである。
一方、図１２は、図１１で示した回折構造転写箔を接着層９側（裏面側）から順光下で観察したときの様子を示した平面図で、透過濃度１．０以上の第２反射層８が、第２反射層８を挟む２層間の全域（界面全面）に設けられている。このため、第２反射層８より観察時の視線方向の奥側に位置するレリーフ４である☆模様は観察できない。また、レリーフ７である“１００００”の文字や回折光パターンは観察することができる。なお、図１２では、接着層９は、説明のため符号が省略されている。
（第７実施形態）
次に、図１３は、本発明の第７実施形態を示す回折構造転写箔を説明する図である。なお、図１３では、転写箔基材１、剥離保護層２及び第１回折構造形成層３は、説明のため符号が省略されている。この第７実施形態に係る回折構造転写箔は、前記した第６実施形態の回折構造転写箔の第２反射層８と同様に、第１反射層５が、第１反射層５を挟む２層間の全域（界面全面）にでは無く、部分的に設けられる。また、第２反射層８も、第２反射層８を挟む２層間の全域（界面全面）にでは無く、部分的に設けられる。すなわち、第１反射層５及び第２反射層８のうち少なくとも一方の反射層が、この一方の反射層を挟む２つの層間に、部分的に設けられている。
図１３は、この第７実施形態に係る回折構造転写箔を、表面側から順光下で観察したときの様子を示した平面図であり、第１回折構造形成層３又は両面回折構造形成層１１にはレリーフ４である４つの各☆模様が、○形状（正円形状）とされた４つの第１反射層５の内側に１つずつ位置するように設けられている。○形状の領域の内部全体が第１反射層５であり、透過濃度が０．０１以上０．９以下の範囲内とされている。また、透過濃度が１．０以上である第２反射層８は、４つの楕円形状のものと、第１反射層５の○形状と同一形状の２つの○形状のものとがあり、４つの楕円形状は各々、第１反射層５の４つの○形状といずれも重ならない位置に形成されており、図１３中の上下に２段形成されている第１反射層５の○形状のうち、下段の２つの○形状に、第２反射層８が位置を合わせて同一の２つの○形状に形成されている。
すなわち、第１反射層５は、図１３に示すように、横長の長方形状とされた回折構造転写箔の上段と下段に、それぞれ２つずつ形成された○形状として構成されている。また第２反射層８は、回折構造転写箔の下段に形成された２つの○形状として構成されている。第２反射層８の２つの○形状は各々、下段に形成された第１反射層５の２つの○形状と、積層方向で互いに一致するように重なり合う位置に形成されている。また、さらに別の第２反射層８として、回折構造転写箔の上段と下段に、それぞれ２つずつ楕円形状が形成されている。このように、第１反射層５と第２反射層８とが、積層方向で互いに少なくとも一部が重なり合う配置となるように形成されている。
また、レリーフ７である“１００００”の文字は、楕円形状の第２反射層８の内側に形成されている。
よって、レリーフ４の反射光や回折光である☆模様は、第１反射層５の○形状と第２反射層８の○形状とが同じ位置に重なるように設けられている下段の方が、上段よりも反射率が高くなるため、上段よりもコントラストが良い状態で観察できる。また、楕円形状の第２反射層８の内側に設けられたレリーフ７である“１００００”の文字は、表面側から観察しているので、左右反転した文字として視認される。
次に図１４は、図１３で示した回折構造転写箔を、裏面側から順光下で観察したときの平面図である。図１４に示すように、上下２段に形成された第１反射層５である４つの○形状のうち下段の２つの○形状は、第２反射層８の２つの○形状が、第１反射層５の下段の２つの○形状より観察時の視線方向の手前側に位置し、且つ、第１反射層５の下段の２つの○形状と積層方向で互いに一致するように設けられている。このため、上段の○形状の中に見えていたレリーフ４である星形状の反射光や回折光が、下段では透過濃度が１．０以上である第２反射層８に遮られるため、観察できない。なお、楕円形状の第２反射層８の内側に設けられているレリーフ７である“１００００”の文字は、裏面から観察した場合には、正向きで視認される。また、図１４では、接着層９は、説明のため符号が省略されている。
次に図１５は、図１３及び図１４で示した回折構造転写箔を表面側から、回折構造転写箔の背に光源を配置した逆光下の透過光で観察したときの様子を示した平面図である。図１５中に、○形状及び楕円形状以外の領域に示されるように、第１反射層５と第２反射層８とが無い部分は透けて白く（図１５中最も薄く）なっている。また、第１反射層５だけである上段の○形状部では可視光透過濃度が０．０１以上０．９以下の範囲内であるため、この範囲で可視光を透過させて灰色（図１５中、中間の濃さ）に観察される。また、第２反射層８である４つの楕円形状部と下段の２つの○形状部は透過濃度が１．０以上であるため透過光が殆ど遮られ、黒く（図１５中、最も濃く）観察される。なお、逆光下ではレリーフ４やレリーフ７による反射光や回折光は観察できない。
次に、図１６は、本発明の実施形態に係る回折構造転写箔を用いた偽造防止媒体の第１実施例を示す断面図である。図１６に例示した偽造防止媒体３１は、本発明の第１実施形態で示した回折構造転写箔２１を、少なくとも一部分が透明である被転写基材１２に転写した後、回折構造転写箔２１の支持体である転写箔基材１が剥離されて作製される。
次に、図１７は、本発明の実施形態に係る回折構造転写箔を用いた偽造防止媒体の第２実施例を示す断面図である。本発明の第２実施例に係る偽造防止媒体３２の回折構造転写箔は、本発明の第１実施形態で示した回折構造転写箔２１における反射層５ａが第１回折構造形成層３と第２回折構造形成層６との間の全域（界面全面）に形成されるとともに、第２反射層８ｄが第２回折構造形成層６と接着層９との間（界面）に部分的に形成される。具体的には、第２回折構造形成層６と接着層９との間（界面）であって、図面左右方向に３つの第２反射層８ｄが、図１７に示すように形成されている。
すなわち、この回折構造転写箔の回折光送出用積層体１３ｄは、レリーフ４が形成された第１回折構造形成層３と、この第１回折構造形成層３上に積層されレリーフ４に応じて形成された第１反射層５ａと、レリーフ７が形成された第２回折構造形成層６と、この第２回折構造形成層６上に積層されレリーフ７に応じて形成された第２反射層８ｄと、を有する。
本発明の第２実施例に係る偽造防止媒体３２は、この回折構造転写箔を被転写基材１２に転写した後、転写箔基材１が剥離されて作製される。
次に、図１８は、本発明の実施形態に係る回折構造転写箔を用いた偽造防止媒体の第３実施例を示す断面図である。本発明の第３実施例に係る偽造防止媒体３３の回折構造転写箔は、本発明の第１実施形態で示した回折構造転写箔２１における反射層５ａが第１回折構造形成層３と第２回折構造形成層６との間（界面）に部分的に形成されるとともに、第２反射層８ｄが第２回折構造形成層６と接着層９との間（界面）に部分的に形成される。
具体的には、図１８に示すように、第１反射層５ｄについては、第１回折構造形成層３と第２回折構造形成層６との間（界面）であって、図面左右方向に４つの第１反射層５ｄが形成されている。また、図１８に示すように、第２反射層８ｄについては、第２回折構造形成層６と接着層９との間（界面）であって、図面左右方向に４つの第２反射層８ｄが形成されている。４つの第１反射層５ｄのうち、図中最も左側に位置する第１反射層５ｄと、４つの第２反射層８ｄのうち図中最も左側に位置する第２反射層８ｄとは、図１８中に点線で示すように、図１８中では左右方向の幅で示される各々の形成領域が、積層方向において、互いに一致して重なり合うように形成されている。また、４つの第１反射層５ｄのうち、図中左側から３番目に位置する第１反射層５ｄと、４つの第２反射層８ｄのうち、図中左側から３番目に位置する第２反射層８ｄとは、同様に各々の形成領域が、積層方向において、互いに一致して重なり合うように形成されている。
一方、４つの第１反射層５ｄのうち、図中最も右側に位置する第１反射層５ｄと、４つの第２反射層８ｄのうち、図中最も右側に位置する第２反射層８ｄとは、図１８中では左右方向の幅で示される形成領域の一部が、積層方向において、互いに重なり合うように形成されている。また、４つの第１反射層５ｄのうち、右側から３番目に位置する第１反射層５ｄと、４つの第２反射層８ｄのうち、右側から３番目に位置する第２反射層８ｄとは、同様に形成領域の一部が、積層方向において、互いに重なり合うように配置されている。
すなわち、この回折構造転写箔の回折光送出用積層体１３ｅは、レリーフ４が形成された第１回折構造形成層３と、この第１回折構造形成層３上に積層されレリーフ４に応じて形成された第１反射層５ｄと、レリーフ７が形成された第２回折構造形成層６と、この第２回折構造形成層６上に積層されレリーフ７に応じて形成された第２反射層８ｄと、を有する。
本発明の第３実施例に係る偽造防止媒体３３は、この回折構造転写箔を被転写基材１２に転写した後、回折構造転写箔の支持体である転写箔基材１が剥離されて作製される。
なお、図には示さないが、本発明の第１実施形態以外の何れの回折構造転写箔であっても、偽造防止媒体は、少なくともその一部に透明な部分を持つ被転写基材１２の透明部分を含むように回折構造転写箔を転写した後、転写箔基材１を剥離することで作製することができる。
以下、本発明の各実施形態に係る回折構造転写箔及びその回折構造転写箔を用いた偽造防止媒体の構成について、更に詳細に説明する。
（基材）
回折構造転写箔の支持体である転写箔基材１としては、透明な樹脂フィルムが好適であり、例えば、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルム、ポリエチレンナフタレート樹脂フィルム、ポリイミド樹脂フィルム、ポリエチレン樹脂フィルム、ポリプロピレン樹脂フィルム、耐熱塩化ビニルフィルム等が使用できる。これらの樹脂の中で、耐熱性が高く厚みが安定していることから、ポリエチレンテレフタレート樹脂フィルムが好ましく使用できる。
また、回折構造転写箔を転写するための被転写基材１２としては、例えば、樹脂の単体又はその積層体、もしくは紙や樹脂の複合単体や積層体など、回折構造転写箔が転写できる材料であれば何れの材質でも良い。本実施形態では、被転写基材１２の表裏の両面から回折構造転写箔が観察できることが必要である。このため、被転写基材１２としては、透明な樹脂フィルムが好適であり、透明ではない紙や合成紙の場合には、回折構造転写箔が転写される場所の少なくとも一部分が透明となるような多層構成紙、例えば、紙層中に透明フィルムを漉き込み、紙層が無い窓開き部を設け透明フィルム部を露出させた用紙などを用いる。
（剥離保護層）
本発明の第１実施形態から第７実施形態における回折構造転写箔には、転写箔基材１の片面に剥離保護層２が積層される。剥離保護層２としては、例えば、樹脂に滑剤を添加したものが使用できる。また、その樹脂としては、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、湿気硬化性樹脂、紫外線硬化性樹脂、電子線硬化性樹脂等が使用できる。具体的には、アクリル樹脂やポリエステル樹脂、ポリアミドイミド樹脂である。また、滑剤としては、例えば、ポリエチレンパウダーや、カルナバロウ等のワックスを使用することができる。これらは、例えば、グラビア印刷法やマイクログラビア法等、公知の塗布方法によって形成する。
（回折構造形成層）
第１回折構造形成層３は、剥離保護層２上に積層される。また、第２回折構造形成層６については、第１反射層５を形成した後に積層される。また、予め別の支持体上に剥離層を設け、第２回折構造形成層６を積層してレリーフ４を形成して更に第２反射層まで形成した後、接着層９を設け、第１反射層５まで形成された作製途中の原版にこれを転写して支持体を剥離することでも作製することが可能である。
用いられる樹脂としては、例えば、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、紫外線あるいは電子線硬化性樹脂等が使用できる。具体的には、熱可塑性樹脂では、アクリル系樹脂、エポキシ系樹脂、セルロース系樹脂、ビニル系樹脂等が挙げられる。また、例えば、反応性水酸基を有するアクリルポリオールやポリエステルポリオール等にポリイソシアネートを架橋剤として添加して架橋させたウレタン樹脂、メラミン系樹脂、フェノール系樹脂等が使用できる。また、紫外線あるいは電子線硬化性樹脂としては、例えば、エポキシ（メタ）アクリル、ウレタン（メタ）アクリレート等が使用できる。また、これらの材料を主材料として、回折構造形成層は、例えば、グラビア印刷法やマイクログラビア法等、公知の塗布方法によって形成する。
第１回折構造形成層３や第２回折構造形成層６の一部もしくは全面に形成されるレリーフ４とレリーフ７は、微細な凹凸構造であり、この微細凹凸構造を形成するためにレリーフ版が使用される。レリーフ版は、まず、例えば電子線硬化性樹脂の表面に電子線を照射して所望のパターンで露光し、その後現像することによってマスター版が作製される。続いて、このマスター版の表面に電気メッキ法で金属膜を形成してマスター版の凹凸パターンを複製することで、レリーフ版が作製される。そして、例えば、第１回折構造形成層３や第２回折構造形成層６にこのレリーフ版を熱圧着させるか、未硬化の硬化型樹脂にレリーフ版を密着させながら硬化することで、第１回折構造形成層３や第２回折構造形成層６の表面に微細凹凸構造を含むレリーフ４とレリーフ７が形成される。
なお、本発明の実施形態に係る第１回折構造形成層３や第２回折構造形成層６における樹脂材料と、レリーフ４とレリーフ７の形成方法については公知の方法を用いることが可能であり、特に前記方法に限定するものではない。また、両面回折構造形成層１１の作製についても、第１回折構造形成層３や第２回折構造形成層６と同様である。
なお、回折構造形成体は、３層以上の回折構造形成層から構成されてよい。また、回折光送出用積層体には、互いに積層方向の高さ位置が異なる３つ以上の回折構造が形成されてよい。
（反射層）
次に、第１反射層５と第２反射層８は、レリーフ４やレリーフ７の微細な凹凸を埋めることなく第１回折構造形成層３や第２回折構造形成層６の表層に可視光を反射する機能を持った薄膜を形成するために、真空成膜法を利用して形成された金属薄膜であることが好ましい。第１反射層５や第２反射層８に使用される金属としては、例えば、Ａｌ、Ｓｎ、Ｃｒ、Ｎｉ、Ｃｕ、Ａｕ等が挙げられる。そして、真空成膜法としては、例えば、真空蒸着法、スパッタリング法等が適用できる。そして、その金属薄膜の厚みが５ｎｍ以上１００ｎｍ以下の範囲内で制御できれば良い。本発明の実施形態では、２層ある反射層の各々の可視光透過濃度の差を利用しているため、例えばアルミニウムで各反射層を形成した場合には、第１反射層５の膜厚は５ｎｍ以上２０ｎｍ以下の範囲内であり、第２反射層８の膜厚は４０ｎｍ以上であることが好ましい。もし、第１反射層５が５ｎｍ未満の場合には可視光透過濃度が低すぎてしまい、レリーフ４やレリーフ７の反射層としての機能を果たせない。また、第１反射層５が２０ｎｍよりも厚い場合には可視光透過濃度が高すぎて可視光が殆ど透過しなくなってしまう。このため、第１反射層５よりも下層に位置する第２反射層８を透かして観察することが出来なくなる。また、第２反射層８は、可視光透過濃度が高い必要があるため、第１反射層５の膜厚は５ｎｍ以上２０ｎｍ以下の範囲内である場合には、４０ｎｍ以上の厚みが好ましい。
なお、前述した膜厚は、アルミニウムで薄膜を形成した場合の一例であり、可視光透過濃度は反射層の材料や成膜方法などによって膜厚との関係が変化する。
そして、この第１反射層５と第２反射層８は、次のような方法により、部分的に任意の形状に除去することができる。
即ち、その第１の方法は、印刷方式を利用する方法である。
また、第２の方法は、文字や画像のパターン状の開口部を有するマスクを重ねて真空成膜することにより、マスクのパターン状に各々の反射層を成膜する方法である。
また、その第３の方法は、まず、溶剤溶解性の樹脂層をネガパターン状に設ける。次に、この溶剤溶解性樹脂層を被覆して全面一様に反射層を形成した後、溶剤で前述の溶剤溶解性樹脂層を溶解して除去すると同時に、この溶剤溶解性樹脂層上に重ねられた反射層を除去する。こうすることで、残存する反射層が画像パターン状に形成され、第１反射層５や第２反射層８を得る方法である。
また、その第４の方法は、まず、剥離しやすい樹脂層をネガパターン状に設ける。次に、この樹脂層を被覆して全面一様に反射層形成した後、例えば、粘着ロールや粘着紙等に押し当てることによって粘着ロールや粘着紙等にネガパターン状に転写させて除去する。その結果、反射層が画像パターン状に残存され、第１反射層５や第２反射層８を得る方法である。
また、その第５の方法は、まず、全面一様に反射層を形成し、この反射層に耐薬品性の樹脂層を画像パターン状に設ける。次に、アルカリ性又は酸性のエッチング液を適用して露出している反射層を溶解して除去する。こうすることで、第１反射層５や第２反射層８を得る方法である。この場合、反射層を画像パターン状に加工した後、前述の耐薬品性樹脂層を除去しても良いが、そのまま残存させて、耐薬品性を持たせるための保護層として利用することもできる。
また、その第６の方法は、まず、全面一様に形成された反射層上に感光性樹脂層を形成し、画像パターン状に露光・現像する。その後、アルカリ性又は酸性のエッチング液を適用して露出した反射層を溶解して除去することで、第１反射層５と第２反射層８を得る方法である。この場合も、残存する感光性樹脂層をそのまま残存させて、耐薬品性を持たせる保護層として利用することができる。
また、その第７の方法は、まず、全面一様に形成された反射層にレーザ光を照射して直接除去する。こうすることで、残存する反射層が画像パターン状となり、第１反射層５と第２反射層８とする方法である。
なお、本実施形態では、第１反射層５や第２反射層８をパターン状に形成したり、その厚みを変化させたりする方法については、特に前記方法に限定するものではない。また、これらのパターンとしては、明確な意味を持たないランダムなパターンでも良いが、例えば、絵柄、図形、模様、文字、数字、記号等のパターンとして、観察者に認知可能な情報を付与させてもよい。
（印刷層）
印刷層１０は、例えば、オフセット印刷法やグラビア印刷法、凸版印刷法、凹版印刷法、インクジェット印刷法、間接転写法など、周知の方法と、各印刷法に適した材料とを用いることで、文字や絵柄を形成することができる。
（接着層）
接着層９としては、例えば、圧力、又は熱と圧力によって被転写基材１２の表面に接着するものであれば良く、公知の感熱性接着材料や粘着材料などを使用することができる。
（その他の層）
図には示さないが、例えば、その他の層として各層間の密着性をより強固なものとするために密着補助層を設けたり、全面又は一部を着色する着色層を追加したりすることもできる。これらの塗布液としては、例えば、周知の密着向上剤や接着剤、染料や顔料を用いた着色剤などをそれぞれ使用することが可能である。
［回折光送出角及びその強度］
次に、上記各実施形態に係る回折構造転写箔２１〜２５の回折光送出角及びその強度について、主に図１９及び図２０を参照しつつ説明する。図１９は、本発明の各実施形態に係る回折構造転写箔２１〜２５の観察角度を変えた場合に視認される画像の違いを説明するための断面図である。また、図２０は、本発明の各実施形態に係る回折構造転写箔２１〜２５の観察角度を変えた場合に視認される画像の違いを説明するための平面図である。
まず、図１９に示すように、上記各実施形態に係る回折構造転写箔２１〜２５において、回折光送出用積層体１３ａ〜１３ｅの表面に対して水平な方向を０°とし、垂直な方向を９０°とする。この場合において、上記各実施形態に係る回折構造転写箔２１〜２５の第１回折構造形成層３の回折光送出角αと第２回折構造形成層６の回折光送出角βとの差は、１５°以上である。なお、回折光送出角αは、回折光送出角βよりも大きい角度であってもよいし、小さい角度であってもよい。
また、回折光送出用積層体１３ａ〜１３ｅの表面に対して水平な方向を０°とし、垂直な方向を９０°とした場合に、第１回折構造形成層３と第２回折構造形成層６のいずれか一方の回折光送出角（例えば、回折光送出角β）は、１°以上４５°以下の範囲内であり、他方の回折光送出角（例えば、回折光送出角α）は、４５°以上８９°以下の範囲内である。
また、第１回折構造形成層３と第２回折構造形成層６の少なくとも一方の回折光又は反射光の強度は、回折光送出用積層体１３ａ〜１３ｅを、その回折光送出用積層体１３ａ〜１３ｅの表面に対して面内回転させると変化する。図２０は、回折光送出用積層体１３ａ〜１３ｅの表面に対して面内回転させた場合に、第１回折構造形成層３と第２回折構造形成層６の少なくとも一方の回折光又は反射光の強度が変化した結果、視覚効果が変化し、図１１中に示した☆模様がハート模様に変化した様子を模式的に示している。より詳しくは、図２０（ａ）は、回折光送出用積層体１３ａ〜１３ｅを備えた回折構造転写箔を、その回折構造転写箔の表面に対して面内回転させる前の状態を示しており、回折構造転写箔の長手方向を図中のｘ軸方向に沿って配置した状態を示している。また、図２０（ｂ）は、回折構造転写箔を、その回折構造転写箔の表面に対して面内回転させた後の状態を示しており、回折構造転写箔の長手方向を図中のｘ軸方向から所定の角度傾けて配置した状態を示している。
さらに、第１回折構造形成層３の回折光の送出される方位角と、第２回折構造形成層６の回折光の送出される方位角との差は、３０°以上である。
なお、第５実施形態に係る回折構造転写箔２５において、上記「第１回折構造形成層３の回折光送出角α」は、両面回折構造形成層１１の第１の回折構造（レリーフ４）が形成された第１回折構造形成部における回折光送出角に相当するものである。また、上記「第２回折構造形成層６の回折光送出角β」は、両面回折構造形成層１１の第２の回折構造（レリーフ７）が形成された第２回折構造形成部における回折光送出角に相当するものである。
次に、前述した第１実施形態から第７実施形態に基づいて作製した実施例について説明する。
（実施例１）
まず、支持体（転写箔基材１）として、厚さ２５μｍの透明なポリエチレンテレフタレート（通称ＰＥＴ）フィルムを使用した。
この支持体の片面に、下記組成物からなる塗布液を塗布・乾燥して膜厚１．５μｍの剥離保護層２を形成した。
次に、下記組成物からなる塗布液を塗布・乾燥して膜厚２μｍの第１回折構造形成層３を形成した。その後、ロールエンボス法によりレリーフ版と第１回折構造形成層３とを、熱と圧力をかけながら密着させて微細な凹凸構造を転写し、レリーフ４を形成した。
次に、レリーフ４を含む第１回折構造形成層３が形成された全面に、真空蒸着法にてアルミニウム蒸着膜を１０ｎｍの膜厚にて成膜し、第１反射層５とした。なお、このアルミニウム蒸着膜の膜厚は、厳密には微細凹凸構造であるレリーフ４の凹凸の大小や深さなどによって変化するため、レリーフ４が形成されていない平面部にも同時に成膜し、平面部におけるアルミニウム蒸着膜の厚みを測定した結果、平均値が１０ｎｍであったため、これを代表値とした。なお、可視光透過濃度については、予め実施例１の実施前にアルミニウム蒸着膜の膜厚５ｎｍ以上１００ｎｍ以下の範囲内を５ｎｍ単位で成膜し、各々の可視光透過濃度を測定し、膜厚と可視光透過濃度との関係を数値化した。この事前評価によると、アルミニウム蒸着膜の厚さが１０ｎｍの時に透過濃度が０．５６であったので、１０ｎｍの膜厚である第１反射層５の透過濃度は０．５６となる。
次に、第１回折構造形成層３と同じ組成の塗布液と、同じ手順の加工法とで、膜厚２μｍの第２回折構造形成層６及びレリーフ７を形成した。更に、その全面に、真空蒸着法にてアルミニウム蒸着膜を膜厚７０ｎｍの膜厚で形成して第２反射層８とした。ここで、事前の透過濃度測定では、アルミニウム蒸着膜の厚さが７０ｎｍの時に透過濃度が３．９であったので、実施例１の第２反射層８の透過濃度は３．９となる。
次に、下記組成物からなる接着層用塗布液を塗布・乾燥させて、厚さ３μｍの接着層９を積層して所望の回折構造転写箔を製造した。
「剥離保護層用塗布液組成物」
・ポリアミドイミド樹脂 １９．２重量部
・ポリエチレンパウダー ０．８重量部
・ジメチルアセトアミド ４５．０重量部
・トルエン ３５．０重量部
「回折構造形成層用塗布液組成物」
・ウレタン樹脂 ２０．０重量部
・メチルエチルケトン ５０．０重量部
・酢酸エチル ３０．０重量部
「接着層用塗布液組成物」
・塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂 １５．０重量部
・アクリル樹脂 １０．０重量部
・シリカ １．０重量部
・メチルエチルケトン ４４．０重量部
・トルエン ３０．０重量部
次に、この回折構造転写箔を、５０μｍの透明なＰＥＴフィルムを被転写基材１２として、このフィルム上に重ねて置いた。その後、ロール温度が１３０℃の熱ロール転写機で転写してから転写箔基材１（支持体）を剥離除去し、偽造防止媒体３１を製造した。すなわち、実施例１の偽造防止媒体３１は、図１６に示すように、第１反射層５及び第２反射層８がそれぞれ、各反射層の上下の層間全面に形成されるものである。
得られた偽造防止媒体３１は、光源となる光が観察者の上側や後ろ側に位置している順光状態では、観察する角度によって、レリーフ４による回折光や第１反射層５による反射光によって第１反射層５よりも下層に位置するレリーフ７の反射光パターンは観察できないが、前述の回折光や反射光が無い角度では、第１反射層５の透過濃度が０．９８であることから第１反射層５には可視光透過性がある。このため、下層に位置するレリーフ７と第２反射層８による回折光や反射光パターンを第１反射層５越しに観察することができた（図１１参照）。
また、偽造防止媒体３１を裏面から観察すると、第２反射層８の透過濃度が３．９と殆ど可視光を透過しないため、視認方向で第２反射層８より奥側である下層に位置するレリーフ４や第１反射層５による反射光や回折光は観察できず、レリーフ７と第２反射層８による回折光や反射光だけを観察することができた。
（実施例２）
支持体として、厚さ２５μｍの透明なポリエチレンテレフタレート（通称ＰＥＴ）フィルムを使用した。
この支持体の片面に、下記組成物からなる塗布液を塗布・乾燥して膜厚１．５μｍの剥離保護層２を形成した。
次に、下記組成物からなる塗布液を塗布・乾燥して膜厚２μｍの第１回折構造形成層３を形成した。その後、ロールエンボス法により回折構造を形成するためのプレス版を熱圧にて転写して表面にレリーフ４を形成した。
次に、レリーフ４を含む第１回折構造形成層３が形成された全面に、真空蒸着法にてアルミニウム蒸着膜を１４ｎｍの膜厚にて成膜し、第１反射層５とした。なお、このアルミニウム蒸着膜の膜厚は、厳密には微細凹凸構造であるレリーフ４の凹凸の大小や深さなどによって変化するため、レリーフ４が形成されていない平面部にも同時に成膜し、平面部におけるアルミニウム蒸着膜の厚みを測定した結果、平均値が１４ｎｍであった。このため、これをアルミニウム蒸着膜の厚みの代表値とした。なお、可視光透過濃度については、予め実施例２の実施前にアルミニウム蒸着膜の膜厚５ｎｍ以上１００ｎｍ以下の範囲内を５ｎｍ単位で成膜し、各々の可視光透過濃度を測定し、膜厚と可視光透過濃度との関係を数値化した。この事前評価によると、アルミニウム蒸着膜の厚さが１４ｎｍの時に透過濃度が０．９８であったので、１４ｎｍの膜厚である第１反射層５の透過濃度は０．９８となる。
次に、第１回折構造形成層３と同じ組成の塗布液と、同じ手順の加工法とで、膜厚２μｍの第２回折構造形成層６及びレリーフ７を形成した。その後、“１００００”の文字状の開口部を有するマスク板を作製し、このマスク板を第２回折構造形成層６に重ねて真空蒸着法にてアルミニウム蒸着加工を行い、７０ｎｍの膜厚で“１００００”の文字パターンからなる第２反射層８を形成した。ここで、事前の透過濃度測定では、アルミニウム蒸着膜の厚さが７０ｎｍの時に透過濃度が３．９であったので、実施例２の第２反射層８の透過濃度は３．９となる。
次に、下記組成物からなる接着層用塗布液を塗布・乾燥させて、厚さ３μｍの接着層９を積層して所望の回折構造転写箔を製造した。
「剥離保護層用塗布液組成物」
・ポリアミドイミド樹脂 １９．２重量部
・ポリエチレンパウダー ０．８重量部
・ジメチルアセトアミド ４５．０重量部
・トルエン ３５．０重量部
「回折構造形成層用塗布液組成物」
・ウレタン樹脂 ２０．０重量部
・メチルエチルケトン ５０．０重量部
・酢酸エチル ３０．０重量部
「接着層用塗布液組成物」
・塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂 １５．０重量部
・アクリル樹脂 １０．０重量部
・シリカ １．０重量部
・メチルエチルケトン ４４．０重量部
・トルエン ３０．０重量部
次に、この回折構造転写箔を、５０μｍの透明なＰＥＴフィルムを被転写基材１２として、このフィルム上に重ねて置いた。その後、ロール温度が１３０℃の熱ロール転写機で転写してから転写箔基材１（支持体）を剥離除去し、偽造防止媒体３２を製造した。すなわち、実施例２の偽造防止媒体３２は、図１７に示すように、第１反射層５が第１反射層５の上下の層間全面に形成されるとともに、第２反射層８が第２反射層８の上下の層間に部分的に形成されるものである。
得られた偽造防止媒体３２は、順光環境下では表面も裏面も偽造防止媒体３１と同様の反射光や回折光パターンが観察できた。これに加え、偽造防止媒体３２は、表面を逆光環境下で光源を背にして透かすと、透過濃度３．９である第２反射層８の“１００００”の文字が透過濃度０．９８である第１反射層５越しに黒色に観察できた。
（実施例３）
支持体として、厚さ２５μｍの透明なポリエチレンテレフタレート（通称ＰＥＴ）フィルムを使用した。
この支持体の片面に、下記組成物からなる塗布液を塗布・乾燥して膜厚１．５μｍの剥離保護層２を形成した。
次に、下記組成物からなる塗布液を塗布・乾燥して膜厚２μｍの第１回折構造形成層３を形成した。その後、ロールエンボス法により回折構造を形成するためのプレス版を熱圧にて転写して表面にレリーフ４を形成した。
次に、レリーフ４を含む第１回折構造形成層３が形成された面に、部分的に○や楕円の形状の開口部を持つマスク板を、レリーフ４の☆画像パターンの位置に合わせて重ねて置き、真空蒸着法にてアルミニウム蒸着加工を行い、１４ｎｍの膜厚にて○や楕円形状の第１反射層５を形成した。このアルミニウム蒸着膜の膜厚は、レリーフ４が形成されていない平面部の一部にも同時に成膜し、平面部におけるアルミニウム蒸着膜の厚みを測定した結果、その平均値が１４ｎｍであった。このため、これをアルミニウム蒸着膜の厚みの代表値とした。なお、可視光透過濃度については、予め実施例３の実施前にアルミニウム蒸着膜の膜厚５ｎｍ以上１００ｎｍ以下の範囲内を５ｎｍ単位で成膜し、各々の可視光透過濃度を測定し、膜厚と可視光透過濃度との関係を数値化した。この事前評価によると、アルミニウム蒸着膜の厚さが１４ｎｍの時に透過濃度が０．９８であったので、１４ｎｍの膜厚である第１反射層５の透過濃度は０．９８となる。
次に、第１回折構造形成層３と同じ組成の塗布液と、同じ手順の加工法とで、膜厚２μｍの第２回折構造形成層６を形成し、第１反射層５が形成されている部分のうち、楕円パターンと重なる位置に回折構造であるレリーフ７を形成した。その後、“１００００”の文字状に開口部を有するマスク板を、第２回折構造形成層６に重ねて真空蒸着法にてアルミニウム蒸着加工を行い、７０ｎｍの膜厚で“１００００”の文字パターンからなる第２反射層８を形成した。ここで、事前の透過濃度測定では、アルミニウム蒸着膜の厚さが７０ｎｍの時に透過濃度が３．９であったので、実施例３の第２反射層８の透過濃度は３．９となる。
次に、下記組成物からなる接着層用塗布液を塗布・乾燥させて、厚さ３μｍの接着層９を積層して所望の回折構造転写箔を製造した。
「剥離保護層用塗布液組成物」
・ポリアミドイミド樹脂 １９．２重量部
・ポリエチレンパウダー ０．８重量部
・ジメチルアセトアミド ４５．０重量部
・トルエン ３５．０重量部
「回折構造形成層用塗布液組成物」
・ウレタン樹脂 ２０．０重量部
・メチルエチルケトン ５０．０重量部
・酢酸エチル ３０．０重量部
「接着層用塗布液組成物」
・塩化ビニル酢酸ビニル共重合樹脂 １５．０重量部
・アクリル樹脂 １０．０重量部
・シリカ １．０重量部
・メチルエチルケトン ４４．０重量部
・トルエン ３０．０重量部
次に、この回折構造転写箔を、５０μｍの透明なＰＥＴフィルムを被転写基材１２として、このフィルム上に重ねて置いた。その後、ロール温度が１３０℃の熱ロール転写機で転写してから転写箔基材１（支持体）を剥離除去し、偽造防止媒体３３を製造した。すなわち、実施例３の偽造防止媒体３３は、図１５に示すように、第１反射層５及び第２反射層８がそれぞれ、各反射層の上下の層間に部分的に形成されるものである。
得られた偽造防止媒体３３は、順光環境下では表面も裏面も実施例１や実施例２で作製した偽造防止媒体３１、３２と同様の反射光や回折光パターンが観察できた。これに加え、偽造防止媒体３３は、表面を逆光環境下で光源を背にして透かすと、透過濃度３．９である第２反射層８の“１００００”の文字が楕円状に設けられた透過濃度０．９８である第１反射層５越しに黒色に観察できた。また、偽造防止媒体３３を透かすことで、レリーフ７と第２反射層８と第１反射層５の３つのパターンの位置が合致することが観察できることで、高度な偽造防止技術を容易に真贋判定できる偽造防止媒体になっていることが分かった。
このように、本発明の各実施形態及び各実施例に係る回折構造転写箔を用いて作製した偽造防止媒体は、従来にはない光学変化を持ちながらも、容易に真贋判定が行える媒体であることが分かった。
以上で、特定の実施形態を参照して本発明を説明したが、これら説明によって発明を限定することを意図するものではない。本発明の説明を参照することにより、当業者には、開示された実施形態とともに本発明の別の実施形態も明らかである。従って、請求の範囲は、本発明の範囲及び要旨に含まれるこれらの変形例または実施形態も網羅すると解すべきである。
前述の各実施形態並びに各実施例で説明したように、本願発明の一態様に係る回折構造転写箔とそれを用いた偽造防止媒体であれば、本発明が解決しようとする課題を解決し得る。以下、本発明が解決しようとする課題の詳細について、説明する。
従来、偽造を防止する手段は、物品そのものを模倣することが困難な物とするか、あるいは、模倣することが困難な物を本物の証明として物品に取り付けることによって、真贋を判定出来るようにしているものがある。例えば、前者は紙幣や株券などの有価証券のようにそのもの自体に微細な印刷加工や透かし加工を施したり色再現が困難な色調の彩色を使用したり、素材自体も特殊なものとすることにより、印刷技術による偽造や、複写機やスキャナーによる偽造を困難なものとしていた。
ところが、デジタル技術の進歩により、上記のように従来偽造が困難であった微細な印刷加工や色彩までもが容易にカラーコピーやスキャナー等で再現出来るようになった。その結果、偽造防止策としての印刷加工も更に高微細化し、より複製や偽造を困難なものとしているが、このように高微細化が進んでくると一目で真贋判定を行う事ができず、それらの真贋の判定が容易ではないものとなる。
そこで、物品（偽造防止対象物）に取り付けることにより一目で容易に真贋を判定することが可能であり、取り扱いも容易であることから回折格子パターンが記録された回折構造物が偽造防止手段として広く使われることとなった。このような偽造防止手段として採用される回折構造物としては、例えば、基材上に剥離性を持つ剥離層、回折格子が形成された回折構造形成層、金属光沢を持つ反射層、接着層を順次積層して回折構造物を転写箔化したものがある（例えば、特許文献１参照）。
また、透明な回折格子として、反射層に透明金属蒸着薄膜や無機化合物の薄膜を形成することにより、反射層より下層に位置するものも、回折格子を通して目視にて観察出来るようにしたものもある（例えば、特許文献２参照）。
しかし、これら従来用いられている回折構造物は、何れも回折構造物の片面に形成された回折構造形成層に光が入射することによって回折光を生じさせ、反射層にて回折光が反射して層を透過することによって、光が入射した側からその回折光を観察するものであり、その反対面に光を当てても、不透明な回折構造物の基材に遮光されてしまう。また、基材が透明であっても反射層が回折構造形成層の手前（基材側）に位置することになるため、回折光を観察することは出来ず、結果、回折構造物の片面側からしか回折光を観察することが出来ないことがある。すなわち、真贋判定方法が回折光パターンの確認だけであるので、回折光を模したパターンによる偽造が容易であるという課題がある。
また、回折構造形成層を複数層設け、同一の絵柄もしくは別の絵柄を異なる再生方向で再生可能にし、複数の絵柄を重畳して再生可能にしたものもある（例えば、特許文献３参照）。
しかし、特許文献３では、回折構造形成層が複数層積層されているが、その回折光は回折構造物の片面からしか観察することができないことがある。そのため、上記同様、真贋判定方法が回折光パターンの確認だけであるので、回折光を模したパターンによる偽造が容易であるという課題がある。
(本実施形態の効果)
（１）上述の課題を有する従来技術に係る回折構造転写箔に対して、本発明の一態様に係る回折構造転写箔２１〜２５は、転写箔基材１と、この転写箔基材１の一方の面上に積層された剥離保護層２と、この剥離保護層２上に積層された回折光送出用積層体１３ａ〜１３ｅと、この回折光送出用積層体１３ａ〜１３ｅ上に積層された接着層９と、を備えている。そして、回折光送出用積層体１３ａ〜１３ｅは、レリーフ４、７が形成された回折構造形成体と、レリーフ４、７のそれぞれに応じて形成された反射層５、８と、を有している。さらに、この反射層５、８のうち、少なくとも一つの反射層５の透過濃度が０．０１以上０．９以下の範囲内であり、この一つの反射層５以外の他の一つの反射層８の透過濃度が１．０以上である。
このような構成であれば、少なくとも一つの反射層５は透過濃度が０．０１以上０．９以下の範囲内であって透過性を有するとともに、一つの反射層５以外の他の一つの反射層８は透過濃度が１．０以上であって、殆ど透過性を有さない。このように、透過性が異なる２つの反射層５、８を用いることで、より多様な回折光パターンを、回折構造転写箔２１〜２５から外部へ送出することが可能となる。より詳しくは、例えば、第１回折構造形成層３と第１反射層５（５ａ〜５ｄ）とを組み合わせた場合であって、面内で透過濃度差がある場合には、透過濃度が低い箇所では、第２回折構造形成層６と第２反射層８（８ａ〜８ｄ）による回折光や反射光を視認することが可能である。しかしながら、透過濃度が高い箇所では、透過光が遮られるため、第２回折構造形成層６による回折光や反射光を視認することが困難となる。一方、第１回折構造形成層３と第１反射層５（５ａ〜５ｄ）とを組み合わせた場合であって、面内で透過濃度差がない場合には、透過濃度が低く且つ、ほぼ一定であることから、下層に位置する第２回折構造形成層６と第２反射層８（８ａ〜８ｄ）による回折光や反射光の視認性が高くなる。
よって、より多様な回折光パターンが観察可能となり、真贋判定における回折構造転写箔２１〜２５の有用性をより向上させるとともに、レリーフ４、７が備える高度な視覚効果を変化させることなく、人間の視覚でその特徴を把握し、真贋判定を容易に行うことができる。
（２）また、前記した回折構造形成体は、レリーフ４が形成された第１回折構造形成層３と、レリーフ７が形成された第２回折構造形成層６とを有し、回折光送出用積層体１３ａは、レリーフ４に応じて形成された第１反射層５ａと、レリーフ７に応じて形成された第２反射層８ａと、を有し、転写箔基材１側から、第１回折構造形成層３、第１反射層５ａ、第２回折構造形成層６、第２反射層８ａの順に積層されてもよい。
このような構成であれば、回折光送出用積層体１３ａは、転写箔基材１側から、第１回折構造形成層３、第１反射層５ａ、第２回折構造形成層６、第２反射層８ａの順に積層されていることにより、レリーフ４が第１回折構造形成層３の接着層９側に設けられるとともに、レリーフ７が第２回折構造形成層６の接着層９側に設けられることとなる。
よって、回折構造転写箔の偽造をより困難なものとすることができる。
（３）また、前記した第１反射層５ａと第２回折構造形成層６との間に、文字や画像パターンからなる印刷層１０が設けられてもよい。
このような構成であれば、前記した第１反射層５ａと第２回折構造形成層６との間に、文字や画像パターンからなる印刷層１０が設けられたことにより、印刷層１０を用いて回折構造転写箔２２を観察可能となる。より詳しくは、順光下の一定の角度範囲、または逆光下では印刷層１０のパターンを判読でき、接着層９側からは印刷層１０のパターンを見えなくすることができる。
（４）また、前記した回折構造形成体は、レリーフ４が形成された第１回折構造形成層３と、レリーフ７が形成された第２回折構造形成層６とを有し、回折光送出用積層体１３ｂは、レリーフ４に応じて形成された第１反射層５ｂと、レリーフ７に応じて形成された第２反射層８ａと、を有し、転写箔基材１側から、第１反射層５ｂ、第１回折構造形成層３、第２回折構造形成層６、第２反射層８ａの順に積層されてもよい。
このような構成であれば、転写箔基材１側から、第１反射層５ｂ、第１回折構造形成層３、第２回折構造形成層６、第２反射層８ａの順に積層されていることにより、レリーフ４が第１回折構造形成層３の転写箔基材１側に設けられるとともに、レリーフ７が第２回折構造形成層６の接着層９側に設けられることとなる。
よって、回折構造転写箔の偽造をより困難なものとすることができる。
（５）また、前記した第１回折構造形成層３と第２回折構造形成層６との間に、文字や画像パターンからなる印刷層１０が設けられてもよい。
このような構成であれば、前記した第１回折構造形成層３と第２回折構造形成層６との間に、文字や画像パターンからなる印刷層１０が設けられたことにより、印刷層１０を用いて回折構造転写箔２４を観察可能となる。より詳しくは、順光下の一定の角度範囲、または逆光下では印刷層１０のパターンを判読でき、接着層９側からは印刷層１０のパターンを見えなくすることができる。
（６）また、回折光送出用積層体１３ａ〜１３ｅの表面に対して水平な方向を０°とし、垂直な方向を９０°とした場合に、第１回折構造形成層３の回折光送出角αと第２回折構造形成層６の回折光送出角βとの差を、１５°以上としてもよい。
このような構成であれば、第１回折構造形成層３と第２回折構造形成層６の回折光の重なりが低減し、視覚による真贋判定が容易となる。
（７）また、回折光送出用積層体１３ａ〜１３ｅの表面に対して水平な方向を０°とし、垂直な方向を９０°とした場合に、第１回折構造形成層３と第２回折構造形成層６のいずれか一方の回折光送出角（例えば、回折光送出角β）を１°以上４５°以下の範囲内とし、他方の回折光送出角（例えば、回折光送出角α）を４５°以上８９°以下の範囲内としてもよい。
このような構成であれば、第１回折構造形成層３と第２回折構造形成層６の回折光の重なりがより低減し、視覚による真贋判定がより容易となる。
（８）また、第１回折構造形成層３と第２回折構造形成層６のいずれか一方の回折光又は反射光の強度を、回折光送出用積層体１３ａ〜１３ｅの表面に対する回折光送出用積層体１３ａ〜１３ｅの面内回転によって変化させてもよい。
このような構成であれば、第１回折構造形成層３と第２回折構造形成層６の回折光の重なりがさらに低減し、視覚による真贋判定がさらに容易となる。
（９）また、第１回折構造形成層３と第２回折構造形成層６の両方の回折光又は反射光の強度を、回折光送出用積層体１３ａ〜１３ｅの表面に対する回折光送出用積層体１３ａ〜１３ｅの面内回転によって変化させてもよい。さらに、回折光送出用積層体１３ａ〜１３ｅの表面に対して水平な方向を０°とし、垂直な方向を９０°とした場合に、第１回折構造形成層３の回折光の送出される方位角と、第２回折構造形成層６の回折光の送出される方位角との差を３０°以上としてもよい。
このような構成であれば、第１回折構造形成層３と第２回折構造形成層６の回折光や反射光の重なりが低減し、視覚による真贋判定が容易となる。
（１０）また、前記した回折構造形成体は、転写箔基材１側の面にレリーフ４が形成され、且つ、接着層９側の面にレリーフ７が形成された両面回折構造形成層１１であり、回折光送出用積層体１３ｃは、レリーフ４に応じて形成された第１反射層５ｃと、レリーフ７に応じて形成された第２反射層８ｃ１と、を有し、転写箔基材１側から、第１反射層５ｃ、両面回折構造形成層１１、第２反射層８ｃ１の順に積層されてもよい。
このような構成であれば、転写箔基材１側から、第１反射層５ｃ、両面回折構造形成層１１、第２反射層８ｃ１の順に積層されていることにより、第１回折構造形成層３と第２回折構造形成層６とが一体形成されることとなる。このように、第１回折構造形成層３と第２回折構造形成層６とを一体成型することで、回折構造転写箔の低背化、即ち回折構造転写箔の厚みを薄くすることが可能となる。
（１１）また、回折光送出用積層体１３ｃの表面に対して水平な方向を０°とし、垂直な方向を９０°とした場合に、両面回折構造形成層１１の第１の回折構造が形成された第１回折構造形成部における回折光送出角と、両面回折構造形成層１１の第２の回折構造が形成された第２回折構造形成部における回折光送出角との差を１５°以上としてもよい。
このような構成であれば、第１回折構造形成部と第２回折構造形成部における回折光の重なりが低減し、視覚による真贋判定が容易となる。
（１２）また、回折光送出用積層体１３ｃの表面に対して水平な方向を０°とし、垂直な方向を９０°とした場合に、第１回折構造形成部と第２回折構造形成部のいずれか一方における回折光送出角を１°以上４５°以下の範囲内とし、他方における回折光送出角を４５°以上８９°以下の範囲内としてもよい。
このような構成であれば、第１回折構造形成部と第２回折構造形成部における回折光の重なりがより低減し、視覚による真贋判定がより容易となる。
（１３）また、第１回折構造形成部と第２回折構造形成部のいずれか一方における回折光又は反射光の強度を、回折光送出用積層体１３ｃの表面に対する回折光送出用積層体１３ｃの面内回転によって変化させてもよい。
このような構成であれば、第１回折構造形成部と第２回折構造形成部における回折光の重なりがさらに低減し、視覚による真贋判定がさらに容易となる。
（１４）また、第１回折構造形成部と第２回折構造形成部の両方における回折光又は反射光の強度を、回折光送出用積層体１３ｃの表面に対する前記回折光送出用積層体１３ｃの面内回転によって変化させてもよい。さらに、回折光送出用積層体１３ｃの表面に対して水平な方向を０°とし、垂直な方向を９０°とした場合に、第１回折構造形成部における回折光の送出される方位角と、第２回折構造形成部における回折光の送出される方位角との差を３０°以上としてもよい。
このような構成であれば、第１回折構造形成部と第２回折構造形成部における回折光や反射光の重なりが低減し、視覚による真贋判定が容易となる。
（１５）また、前記した第１反射層５ａ〜５ｄ及び第２反射層８ａ〜８ｄのうち少なくとも一方の反射層５ａ〜５ｄ（８ａ〜８ｄ）が、この一方の反射層５ａ〜５ｄ（８ａ〜８ｄ）を挟む２つの層間（界面）に、部分的に設けられてもよい。
このような構成であれば、前記した第１反射層５ａ〜５ｄ及び第２反射層８ａ〜８ｄのうち少なくとも一方の反射層５ａ〜５ｄ（８ａ〜８ｄ）が、この一方の反射層５ａ〜５ｄ（８ａ〜８ｄ）を挟む２つの層間（界面）に、部分的に設けられていることにより、回折光パターンをより多様とすることが可能となる。このため、回折構造転写箔の偽造をより困難なものとすることができる。
（１６）また、前記した第１反射層５ａ〜５ｄと第２反射層８ａ〜８ｄとが、積層方向で互いに少なくとも一部が重なり合う配置となるように形成されてもよい。
このような構成であれば、前記した第１反射層５ａ〜５ｄと第２反射層８ａ〜８ｄとが、積層方向で互いに少なくとも一部が重なり合う配置となるように形成されていることにより、回折光パターンをより多様とすることが可能となる。このため、回折構造転写箔の偽造をより困難なものとすることができる。
（１７）また、前記したレリーフ４及びレリーフ７が、積層方向で互いに少なくとも一部が重なり合う配置となるように形成されてもよい。
このような構成であれば、前記したレリーフ４及びレリーフ７が、積層方向で互いに少なくとも一部が重なり合う配置となるように形成されていることにより、回折光パターンをより多様とすることが可能となる。このため、回折構造転写箔の偽造をより困難なものとすることができる。
（１８）また、本発明の一態様に係る偽造防止媒体３１〜３３は、前記した回折構造転写箔２１〜２５を、少なくとも一部が透明である被転写基材１２に貼付して形成したものである。
このような構成であれば、前記した回折構造転写箔２１〜２５を、少なくとも一部が透明である被転写基材１２に貼付してなることにより、偽造防止媒体３１〜３３が両面から観察可能となる。このため、回折構造転写箔の偽造をより困難なものとすることができる。
このように、本発明の一態様に係る回折構造転写箔２１〜２５は、複雑な構造や精密に制御された光学特性を利用した偽造防止媒体３１〜３３とすることが可能であり、特に、真贋判定において、偽造防止媒体３１〜３３を表裏の両面で異なる光学変化を観察するだけでなく、透過光で透かすことで、表裏の光学変化とは異なる文字や絵柄パターンが観察できる。したがって、本発明の一態様に係る回折構造転写箔２１〜２５は、反射光や回折光に加え透過光での真贋判定をも可能とし、また、複雑で微細な構造と精密な光学特性の組み合わせにより、偽造をより困難なものとしている。
１ ・・・・転写箔基材
２ ・・・・剥離保護層
３ ・・・・第１回折構造形成層
４ ・・・・レリーフ
５、５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ
・・・・第１反射層
６ ・・・・第２回折構造形成層
７ ・・・・レリーフ
８、８ａ、８ｂ、８ｃ１、８ｃ２、８ｄ
・・・・第２反射層
９ ・・・・接着層
１０ ・・・・印刷層
１１ ・・・・両面回折構造形成層
１２ ・・・・被転写基材
１３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ、１３ｅ
・・・・回折光送出用積層体
２１、２２、２４、２４、２５
・・・・回折構造転写箔
３１、３２、３３
・・・・偽造防止媒体

Claims (18)

  1. 支持体と、該支持体の一方の面上に積層された剥離保護層と、該剥離保護層上に積層された回折光送出用積層体と、該回折光送出用積層体上に積層された接着層と、を備え、
    前記回折光送出用積層体は、複数の回折構造が形成された回折構造形成体と、前記複数の回折構造のそれぞれに応じて形成された反射層と、を有し、
    該反射層のうち、少なくとも一つの反射層の透過濃度が０．０１以上０．９以下の範囲内であり、該一つの反射層以外の他の一つの反射層の透過濃度が１．０以上であることを特徴とする回折構造転写箔。
  2. 前記複数の回折構造は、第１の回折構造と第２の回折構造とを有し、
    前記回折構造形成体は、前記第１の回折構造が形成された第１回折構造形成層と、前記第２の回折構造が形成された第２回折構造形成層とを有し、
    前記回折光送出用積層体は、前記第１の回折構造に応じて形成された第１反射層と、前記第２の回折構造に応じて形成された第２反射層と、を有し、前記支持体側から、前記第１回折構造形成層、前記第１反射層、前記第２回折構造形成層、前記第２反射層の順に積層されていることを特徴とする請求項１に記載の回折構造転写箔。
  3. 前記第１反射層と前記第２回折構造形成層との間に、文字や画像パターンからなる印刷層が設けられたことを特徴とする請求項２に記載の回折構造転写箔。
  4. 前記複数の回折構造は、第１の回折構造と第２の回折構造とを有し、
    前記回折構造形成体は、前記第１の回折構造が形成された第１回折構造形成層と、前記第２の回折構造が形成された第２回折構造形成層とを有し、
    前記回折光送出用積層体は、前記第１の回折構造に応じて形成された第１反射層と、前記第２の回折構造に応じて形成された第２反射層と、を有し、前記支持体側から、前記第１反射層、前記第１回折構造形成層、前記第２回折構造形成層、前記第２反射層の順に積層されていることを特徴とする請求項１に記載の回折構造転写箔。
  5. 前記第１回折構造形成層と前記第２回折構造形成層との間に、文字や画像パターンからなる印刷層が設けられたことを特徴とする請求項４に記載の回折構造転写箔。
  6. 前記第１回折構造形成層の回折光送出角と前記第２回折構造形成層の回折光送出角との差は、１５°以上であることを特徴とする請求項２から請求項５の何れか１項に記載の回折構造転写箔。
  7. 前記第１回折構造形成層と前記第２回折構造形成層のいずれか一方の回折光送出角は、１°以上４５°以下の範囲内であり、他方の回折光送出角は、４５°以上８９°以下の範囲内であることを特徴とする請求項６に記載の回折構造転写箔。
  8. 前記第１回折構造形成層と前記第２回折構造形成層のいずれか一方の回折光又は反射光の強度は、前記回折光送出用積層体を該回折光送出用積層体の表面に対して面内回転させると変化することを特徴とする請求項２から請求項７の何れか１項に記載の回折構造転写箔。
  9. 前記第１回折構造形成層と前記第２回折構造形成層の両方の回折光又は反射光の強度は、前記回折光送出用積層体を該回折光送出用積層体の表面に対して面内回転させると変化し、
    前記第１回折構造形成層の回折光の送出される方位角と、前記第２回折構造形成層の回折光の送出される方位角との差は、３０°以上であることを特徴とする請求項２から請求項８の何れか１項に記載の回折構造転写箔。
  10. 前記複数の回折構造は、第１の回折構造と第２の回折構造とを有し、
    前記回折構造形成体は、前記支持体側の面に第１の回折構造が形成され、且つ、前記接着層側の面に第２の回折構造が形成された両面回折構造形成層であり、
    前記回折光送出用積層体は、前記第１の回折構造に応じて形成された第１反射層と、前記第２の回折構造に応じて形成された第２反射層と、を有し、前記支持体側から、前記第１反射層、前記両面回折構造形成層、前記第２反射層の順に積層されていることを特徴とする請求項１に記載の回折構造転写箔。
  11. 前記回折光送出用積層体の表面に対して水平な方向を０°とし、垂直な方向を９０°とした場合に、前記両面回折構造形成層の前記第１の回折構造が形成された第１回折構造形成部における回折光送出角と、前記両面回折構造形成層の前記第２の回折構造が形成された第２回折構造形成部における回折光送出角との差は、１５°以上であることを特徴とする請求項１０に記載の回折構造転写箔。
  12. 前記第１回折構造形成部と前記第２回折構造形成部のいずれか一方における回折光送出角は、１°以上４５°以下の範囲内であり、他方における回折光送出角は、４５°以上８９°以下の範囲内であることを特徴とする請求項１１に記載の回折構造転写箔。
  13. 前記両面回折構造形成層の前記第１の回折構造が形成された第１回折構造形成部と、前記両面回折構造形成層の前記第２の回折構造が形成された第２回折構造形成部のいずれか一方における回折光又は反射光の強度は、前記回折光送出用積層体を該回折光送出用積層体の表面に対して面内回転させると変化することを特徴とする請求項１０から請求項１２の何れか１項に記載の回折構造転写箔。
  14. 前記両面回折構造形成層の前記第１の回折構造が形成された第１回折構造形成部と、前記両面回折構造形成層の前記第２の回折構造が形成された第２回折構造形成部の両方における回折光又は反射光の強度は、前記回折光送出用積層体を該回折光送出用積層体の表面に対して面内回転させると変化し、
    前記第１回折構造形成部における回折光の送出される方位角と、前記第２回折構造形成部における回折光の送出される方位角との差は、３０°以上であることを特徴とする請求項１０から請求項１３の何れか１項に記載の回折構造転写箔。
  15. 前記第１反射層及び前記第２反射層のうち少なくとも一方の反射層が、該一方の反射層を挟む２つの層間に、部分的に設けられていることを特徴とする請求項２から請求項１４の何れか１項に記載の回折構造転写箔。
  16. 前記第１反射層と前記第２反射層とが、積層方向で互いに少なくとも一部が重なり合う配置となるように形成されていることを特徴とする請求項１５に記載の回折構造転写箔。
  17. 前記第１の回折構造及び前記第２の回折構造が、積層方向で互いに少なくとも一部が重なり合う配置となるように形成されていることを特徴とする請求項１５又は請求項１６に記載の回折構造転写箔。
  18. 請求項１から請求項１７の何れか１項に記載の回折構造転写箔を、少なくとも一部が透明である被転写基材に貼付して形成したことを特徴とする偽造防止媒体。
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