JPWO2015140874A1 - 空気調和装置 - Google Patents
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Abstract
Description
図1は、実施の形態1に係る空気調和装置100の冷媒回路図である。
図1に示すように、空気調和装置100は、室外機1と室内機2とを備え、室外機1と室内機2とが液配管8及びガス配管5で接続されている。
室内機2は、利用側熱交換器6、及び利用側熱交換器6に空気を送風する利用側送風機61を備えている。
空気調和装置100は、圧縮機3、四方弁4、熱源側熱交換器9、膨張弁7、利用側熱交換器6が、順次配管で接続されて冷媒が循環する冷媒回路を形成する。
膨張弁7は、例えば開度が可変に制御される電子膨張弁である。
熱源側熱交換器9は、熱源側送風機91によって送風される外気と熱交換する。
利用側熱交換器6は、利用側送風機61によって送風される室内空気と熱交換する。
第2バイパス開閉弁22は、バイパス回路20の冷媒の流出側(圧縮機3の吸入側の配管側)に設けられている。
第1バイパス開閉弁21及び第2バイパス開閉弁22は、バイパス回路20の冷媒の流路を開閉する開閉弁である。
容器30は、冷媒を貯留する容器である。
吐出温度センサー41は、圧縮機3から吐出された冷媒の温度を検出する。
吐出圧力センサー51は、圧縮機3から吐出された冷媒の圧力を検出する。
吸入圧力センサー52は、圧縮機3へ吸入される冷媒の圧力を検出する。
なお、冷媒回路を循環する冷媒の圧力は、圧縮機3の吸入側が最も低く、圧縮機3の吐出側が最も高い。よって、以下の説明では、圧縮機3の吸入側の圧力を低圧、圧縮機3の吐出側の圧力を高圧と言う。
混合冷媒を生成させるために、不均化反応を起こす性質の物質に混合させる物質としては、例えば、テトラフルオロプロペン(2,3,3,3−テトラフルオロプロペンであるHFO1234yf、1,3,3,3−テトラフルオロ−1−プロペンであるHFO1234ze等)、ジフルオロメタン(HFC32)等が用いられるが、これらに限るものではなく、HC290(プロパン)等を混合させてもよく、冷凍サイクル(冷媒回路)の冷媒として使用できる熱性能を有する物質であれば、どのようなものを用いてもよく、どのような混合比としてもよい。
まず、通常運転における冷房運転について説明する。
冷房運転時において、四方弁4は冷房側(実線で示す状態)に切り換えられる。また、第1開閉弁11、第2開閉弁12、第2バイパス開閉弁22は、開状態である。第1バイパス開閉弁21は閉状態である。
この状態で圧縮機3から高圧高温のガス冷媒が吐出されると、その高圧高温のガス冷媒は、四方弁4を介して熱源側熱交換器9に流入し、室外空気との熱交換により放熱することで高圧液冷媒となり流出する。熱源側熱交換器9から流出した高圧液冷媒は、膨張弁7に流入し、低圧の二相冷媒となる。
なお、冷房運転時、第1バイパス開閉弁21は閉状態のため、バイパス回路20に冷媒が流入することはない。また、第2バイパス開閉弁22を開状態にすることで、容器30の液封を防止できる。
次に、通常運転における暖房運転について説明する。
暖房運転時において、四方弁4は暖房側(点線で示す状態)に切り換えられる。また、第1開閉弁11、第2開閉弁12、第2バイパス開閉弁22は、開状態である。第1バイパス開閉弁21は閉状態である。
この状態で圧縮機3から高圧高温のガス冷媒が吐出されると、その高圧高温のガス冷媒は、四方弁4及びガス配管5を介して室内機2の利用側熱交換器6に流入し、室内空気との熱交換により放熱することで高圧液冷媒となり流出する。利用側熱交換器6から流出した高圧液冷媒は、液配管8を通過して膨張弁7に流入し、低圧の二相冷媒となる。
なお、暖房運転時、第1バイパス開閉弁21は閉状態のため、バイパス回路20に冷媒が流入することはない。また、第2バイパス開閉弁22を開状態にすることで、容器30の液封を防止できる。
次に、ポンプダウン運転について説明する。
ポンプダウン運転時において、四方弁4は冷房側(実線で示す状態)に切り換えられる。また、第2開閉弁12、第1バイパス開閉弁21は開状態である。第1開閉弁11、第2バイパス開閉弁22は、閉状態である。更に、制御装置40は、膨張弁7の開度を全開にする。また、制御装置40は、熱源側送風機91及び利用側送風機61を運転させる。
バイパス回路20へ流入した高圧液冷媒は、第1バイパス開閉弁21を通過して、容器30へ流入する。第2バイパス開閉弁22は閉状態であるので、バイパス回路20に流入した高圧液冷媒は、容器30内に貯留される。
利用側熱交換器6、液配管8、及びガス配管5内の冷媒は、圧縮機3の運転によって吸引され、圧縮機3から吐出されたあと、上記動作によって、容器30内に貯留される。
HFO1123冷媒は、高圧高温条件では不均化反応(自己分解反応)が発生し、連鎖反応により、急激な圧力上昇等が発生する。
即ち、不均化反応の発生を防止するには、冷媒の温度が適正な圧力及び温度の範囲となるように運転する必要がある。
なお、不均化反応の化学式は、以下の通りである。
CF2=CHF(gas)→1/2CF4(gas)+3/2C(amorphous)+HF+44.7kcal/mol
空気調和装置100の冷媒回路において、冷媒の温度及び圧力が最も高くなるのは、圧縮機3から吐出された冷媒である。特に、ポンプダウン運転を行う場合には、冷媒回路を循環する冷媒量が減少するため、圧縮機3から吐出される冷媒の温度及び圧力が上昇しやすい事情がある。
このため、図2に示すように、圧縮機3から吐出された冷媒の温度が温度閾値Tdmaxを超えないようにし、且つ、圧縮機3から吐出された冷媒の圧力が圧力閾値Pdmax超えないように制御することで、冷媒の温度及び圧力が不均化反応領域とならず、不均化反応の発生を防止できる。
以下、図3の各ステップに基づき、不均化反応の発生を防止する制御動作を説明する。
制御装置40には、予め、不均化反応領域の温度及び圧力よりも低い、温度閾値Tdmax及び圧力閾値Pdmaxの情報が記憶されている。
制御装置40は、吐出温度センサー41及び吐出圧力センサー51の検出結果を取得し、圧縮機3から吐出された冷媒の温度(以下、吐出温度Td)が温度閾値Tdmaxを超えているか否か、及び、圧縮機3から吐出された冷媒の圧力(以下、吐出圧力Pd)が圧力閾値Pdmaxを超えているか否かを判断する。
吐出温度Tdが温度閾値Tdmaxを超え、且つ、吐出圧力Pdが圧力閾値Pdmaxを超えている場合、ステップS11へ進む。
一方、吐出温度Tdが温度閾値Tdmaxを超えていない、又は、吐出圧力Pdが圧力閾値Pdmaxを超えていない場合には、ステップS11の動作を行わず、現在の制御状態を維持してステップS10に戻る。
制御装置40は、圧縮機3の運転周波数を減速(低下)させる。この減速量は、吐出温度Tdと吐出圧力Pdとに応じて設定しても良いし、予め設定した値でも良い。
制御装置40は、ステップS11のあと、ステップS10へ戻り、上記の動作を繰り返す。つまり、吐出温度Td及び吐出圧力Pdが、温度閾値Tdmax及び圧力閾値Pdmaxを下回るまで上記の動作が繰り返される。
このため、HFO1123冷媒又はHFO1123を含む混合冷媒を適用する場合において、不均化反応(自己分解反応)の発生を抑制することができる。
本実施の形態2では実施の形態1との相違点を中心に説明し、実施の形態1と同一の構成には同一の符号を付して説明を省略する。
本実施の形態2においては、吐出温度Tdを、吐出圧力センサー51及び吸入圧力センサー52の検出値から算出して求める。
以下、図11の各ステップに基づき、上記実施の形態1との相違点について説明する。なお、上記実施の形態1と同じ動作には同じステップ番号を付し、説明は省略する。
制御装置40は、吐出温度Tdを、吐出圧力センサー51及び吸入圧力センサー52の検出値から算出する。
圧縮機3の圧縮過程がポリトロープ変化と考えると、吐出温度Td[K]は、圧縮機3への吸入される冷媒の温度(以下、吸入温度Ts)[K]、吐出圧力Pd[MPa]、圧縮機3への吸入される冷媒の圧力(以下、吸入圧力Ps)[MPa]、ポリトロープ指数k[−]を用いて、式(1)の関係となる。
吸入圧力Psは、吸入圧力センサー52の検出値を用いる。
吸入温度Tsは、吸入圧力Psの飽和ガス温度として算出して求める。
ポリトロープ指数kは、圧縮機3の特性から定まる固定値を用いる。
このため、上記実施の形態1の効果に加えて以下の効果がある。即ち、温度センサーのような熱容量による応答遅れが発生しない、吐出圧力センサー51及び吸入圧力センサー52の検出値を用いて、吐出温度Tdを算出するので、実際の吐出温度Tdと検出値との誤差を少なくすることができる。よって、より速く吐出温度Tdの温度上昇を検知できる。したがって、より精度良く、不均化反応(自己分解反応)の発生を抑制することができる。
Claims (2)
- 圧縮機、熱源側熱交換器、膨張弁、及び利用側熱交換器が配管で接続され、冷媒が循環する冷媒回路を備えた空気調和装置であって、
前記冷媒は、HFO1123冷媒、又はHFO1123を含む混合冷媒であり、
前記圧縮機から吐出された前記冷媒の温度及び圧力が、閾値を超えないように、
前記圧縮機の運転周波数、前記膨張弁の開度、及び前記熱源側熱交換器に送風する送風機の風量の少なくとも1つを制御する制御装置を、備えた
空気調和装置。 - 前記圧縮機から吐出された前記冷媒の圧力を検出する吐出圧力センサーと、
前記圧縮機へ吸入される前記冷媒の圧力を検出する吸入圧力センサーと、
を更に備え、
前記制御装置は、
前記圧縮機から吐出された前記冷媒の温度を、前記吐出圧力センサー及び前記吸入圧力センサーの検出値から算出する
請求項1に記載の空気調和装置。
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