JP6252332B2 - 冷凍装置 - Google Patents

Description

本発明は、冷凍装置に関する。

従来より、冷媒回路において冷媒の漏洩が生じた場合に、冷媒回路における特定の場所に冷媒を回収させる運転を行う処理が行われている。

例えば、特許文献１（特開２００２−６１９９６号公報）に記載の空気調和機では、室内機が設置された部屋における冷媒の漏洩を検知した場合に、室外機において室外膨張弁を閉じてポンプダウン運転を行うことにより、室内機側を冷媒回路における低圧側として、室内機側から室外機側に冷媒を回収することが提案されている。

しかし、上述のような特許文献１に示された空気調和機では、室外機が１台である空気調和機が前提となっている。

このため、仮に、当該１台の室外機において冷媒の漏洩が生じた場合には、冷媒の漏洩を抑制する術が無い。

本発明は上述した点に鑑みてなされたものであり、本発明の課題は、複数台の熱源ユニットのうちのいずれかにおいて冷媒の漏洩が生じた場合に、当該冷媒の漏洩が生じた熱源ユニットからの冷媒の回収を可能にする冷凍装置を提供することにある。

第１観点に係る冷凍装置は、１もしくは複数台の利用ユニットと、利用ユニットに対して互いに並列となるように接続された少なくとも２台の熱源ユニットと、を備えた冷凍装置において、第１液側冷媒遮断弁と、ガス側冷媒遮断弁と、低圧連絡配管と、漏洩検知手段と、制御部とを備えている。利用ユニットは、利用側熱交換器を有している。第１熱源ユニットは、第１圧縮機と、第１熱源側熱交換器と、第１熱源側熱交換器の液冷媒側に接続された第１熱源側膨張弁と、第１液溜容器と、第１四路切換弁とを有している。第１四路切換弁は、第１圧縮機から吐出される冷媒を第１熱源側熱交換器側に送りつつ利用側熱交換器のガス冷媒側が第１圧縮機の吸入側に接続される状態と、第１圧縮機から吐出される冷媒を利用側熱交換器に送りつつ第１熱源側熱交換器のガス冷媒側が第１圧縮機の吸入側に接続される状態とを切り換え可能である。第２熱源ユニットは、第２圧縮機と、第２熱源側熱交換器と、第２熱源側熱交換器の液冷媒側に接続された第２熱源側膨張弁と、第２液溜容器と、第２四路切換弁とを有している。第２四路切換弁は、第２圧縮機から吐出される冷媒を第２熱源側熱交換器側に送りつつ利用側熱交換器のガス冷媒側が第２圧縮機の吸入側に接続される状態と、第２圧縮機から吐出される冷媒を利用側熱交換器に送りつつ第２熱源側熱交換器のガス冷媒側が第２圧縮機の吸入側に接続される状態とを切り換え可能である。第１液側冷媒遮断弁は、利用ユニットと第１熱源ユニットとの間での液冷媒の流出入を遮断する。ガス側冷媒遮断弁は、冷房運転時の冷媒流れにおいて第１液側冷媒遮断弁よりも下流側に設けられている。低圧連絡配管は、第１圧縮機の吸入側と第１四路切換弁を接続する第１低圧配管と、第２圧縮機の吸入側と第２四路切換弁を接続する第２低圧配管と、を接続する。漏洩検知手段は、少なくとも第１熱源ユニットで冷媒の漏洩が生じたことを検知する。制御部は、漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した場合に、第１液側冷媒遮断弁およびガス側冷媒遮断弁を用いて第１熱源ユニットに向かう冷媒流れを遮断しつつ、第１圧縮機を停止させ、低圧連絡配管を介して第１熱源ユニットの冷媒を第２熱源ユニットに導く冷媒回収運転を行う。

ここで、第１液側冷媒遮断弁は、必ずしも熱源ユニット内に設けられている必要はなく、利用ユニットと第１熱源ユニットとの間での液冷媒の流出入を遮断できれば配置は任意である。

この冷凍装置では、第１液側冷媒遮断弁とガス側冷媒遮断弁を用いて第１熱源ユニットに向かう冷媒流れを遮断しつつ、低圧連絡配管によって第２圧縮機の低圧側に第１熱源ユニットを接続させることで、冷媒漏洩が検知された第１熱源ユニットにおける冷媒を第２熱源ユニットに回収させて、第１熱源ユニットからの冷媒の漏洩を抑制することが可能になる。

第２観点に係る冷凍装置は、第１観点に係る冷凍装置であって、制御部は、第２熱源側熱交換器を冷媒の凝縮器として機能させた状態で冷媒回収運転を行う。

この冷凍装置では、第２熱源側熱交換器を凝縮器として機能させて第２熱源側熱交換器を高圧側にすることにより、溜める冷媒の密度を高め、溜められる冷媒の量を多くすることが可能になる。

第３観点に係る冷凍装置は、第１観点に係る冷凍装置であって、制御部は、第１熱源側熱交換器を冷媒の蒸発器として機能させた状態で冷媒回収運転を行う。

この冷凍装置では、第１熱源側熱交換器を第２圧縮機の吸入側に接続することで、低圧連絡配管を通して第１熱源側熱交換器に溜まった冷媒を回収することが可能になる。

第４観点に係る冷凍装置は、第１観点から第３観点のいずれかに係る冷凍装置であって、ガス側冷媒遮断弁は、利用側熱交換器のガス冷媒側を介して第１熱源ユニットに向かう冷媒を遮断可能な第１ガス側冷媒遮断弁を有して構成されている。制御部は、漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した場合に、第１液側冷媒遮断弁および第１ガス側冷媒遮断弁を閉じることにより第１熱源ユニットに向かう冷媒流れを遮断する。

この冷凍装置では、漏洩の生じている第１熱源ユニットに冷媒を送り込むことなく、漏洩の生じていない第２熱源ユニットと利用ユニットを用いた運転を継続しつつ、漏洩が生じている第１熱源ユニットの冷媒回収を行うことが可能になる。

第５観点に係る冷凍装置は、第１観点から第３観点のいずれかに係る冷凍装置であって、ガス側冷媒遮断弁は、利用ユニットに設けられ、利用側熱交換器の液冷媒側に接続された利用側膨張弁である。制御部は、漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した場合に、第１液側冷媒遮断弁および利用側膨張弁を閉じることにより第１熱源ユニットに向かう冷媒流れを遮断する。

この冷凍装置では、漏洩が生じている第１熱源ユニットの冷媒回収を、新たに遮断弁（例えば、利用側熱交換器のガス冷媒側を介して第１熱源ユニットに向かう冷媒を遮断可能な第１ガス側冷媒遮断弁や利用側熱交換器のガス冷媒側を介して第２熱源ユニットに向かう冷媒を遮断可能な第２ガス側冷媒遮断弁等）を設けることなく行うことが可能になる。

第６観点に係る冷凍装置は、第１観点から第５観点のいずれかに係る冷凍装置であって、制御部は、漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した場合に、第１熱源側膨張弁を全開にする。

この冷凍装置では、第１熱源ユニットの第１熱源側熱交換器周囲の冷媒の回収を迅速化させることが可能になる。

第７観点に係る冷凍装置は、第１観点から第６観点のいずれかに係る冷凍装置であって、第１液溜容器は、第１圧縮機の吸入側に接続されている。第１熱源ユニットは、第１熱源側熱交換器の液冷媒側から伸びる配管の途中から分岐して第１液溜容器まで伸びている第１バイパス回路と、第１バイパス回路の途中に設けられた第１バイパス膨張弁と、をさらに有している。制御部は、漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した場合に、第１バイパス膨張弁を全開にする。

この冷凍装置では、第１熱源ユニットの第１熱源側熱交換器周囲の冷媒の回収を迅速化させることが可能になる。

第８観点に係る冷凍装置は、第１観点から第７観点のいずれかに係る冷凍装置であって、制御部は、漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した場合に、第２熱源ユニットにおける蒸発温度目標値を漏洩の検知前と比べて下げる。

この冷凍装置では、漏洩が検知されていない第２熱源ユニットの低圧冷媒の圧力を下げることにより、第１熱源ユニットの冷媒回収を迅速化させることが可能になる。

第９観点に係る冷凍装置は、第１観点から第７観点のいずれかに係る冷凍装置であって、制御部は、漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した場合に、第２圧縮機の駆動周波数を漏洩の検知前と比べて上げる。

この冷凍装置では、冷媒回収速度を上げることが可能になる。

第１０観点に係る冷凍装置は、第１観点から第９観点のいずれかに係る冷凍装置であって、低圧連絡配管の途中に設けられた連絡弁をさらに備えている。制御部は、冷媒の漏洩が検知された第１熱源ユニットの冷媒回収が終了したことに関する回収終了条件を満たした場合に連絡弁を閉じる。

この冷凍装置では、第１熱源ユニットから第２熱源ユニットに回収した冷媒が低圧連絡配管を介して逆流しないようにすることが可能になる。

第１１観点に係る冷凍装置は、第１観点から第１０観点のいずれかに係る冷凍装置であって、制御部は、第２圧縮機の吐出側が第２熱源側熱交換器に接続された状態で第２圧縮機を停止する。

この冷凍装置では、第２圧縮機の吐出側が第２熱源側熱交換器と接続された状態で第２圧縮機を停止させることで、第２熱源ユニットの第２熱源側熱交換器を低圧連絡配管とは直接連通させない状態にすることができ、低圧連絡配管を介して第２熱源側熱交換器内の冷媒が、冷媒の漏洩が生じている第１熱源ユニット側に移動してしまうことを抑制できる。

第１観点に係る冷凍装置は、冷媒漏洩が検知された第１熱源ユニットからの冷媒の漏洩を抑制することが可能になる。

第２観点に係る冷凍装置は、溜める冷媒の密度を高め、溜められる冷媒の量を多くすることが可能になる。

第３観点に係る冷凍装置は、低圧連絡配管を通して第１熱源側熱交換器に溜まった冷媒を回収することが可能になる。

第４観点に係る冷凍装置は、漏洩の生じていない第２熱源ユニットと利用ユニットを用いた運転を継続しつつ、漏洩が生じている第１熱源ユニットの冷媒回収を行うことが可能になる。

第５観点に係る冷凍装置は、漏洩が生じている第１熱源ユニットの冷媒回収を新たに遮断弁を設けることなく行うことが可能になる。

第６観点に係る冷凍装置は、第１熱源ユニットの第１熱源側熱交換器周囲の冷媒の回収を迅速化させることが可能になる。

第７観点に係る冷凍装置は、第１熱源ユニットの第１熱源側熱交換器周囲の冷媒の回収を迅速化させることが可能になる。

第８観点に係る冷凍装置は、第１熱源ユニットの冷媒回収を迅速化させることが可能になる。

第９観点に係る冷凍装置は、冷媒回収速度を上げることが可能になる。

第１０観点に係る冷凍装置は、第１熱源ユニットから第２熱源ユニットに回収した冷媒が低圧連絡配管を介して逆流しないようにすることが可能になる。

第１１観点に係る冷凍装置は、低圧連絡配管を介して第２熱源側熱交換器内の冷媒が、冷媒の漏洩が生じている第１熱源ユニット側に移動してしまうことを抑制できる。

冷凍装置の冷媒回路図である。 冷凍装置のブロック構成図である。 冷媒漏洩時の処理フローチャートである。 他の実施形態Ａの冷媒回路図である。 他の実施形態Ｂの冷媒回路図である。 他の実施形態Ｃの冷媒回路図である。 他の実施形態Ｈの冷媒回路図である。

以下、本発明の冷凍装置が採用された一実施形態について、図面に基づいて説明する。

（１）全体概略構成
図１に、冷凍装置１００の冷媒回路図を示す。図２に、冷凍装置１００のブロック構成図を示す。

本実施形態の冷凍装置１００は、第１室外ユニット１０と、第２室外ユニット２０と、第１室内ユニット６１および第２室内ユニット６５を有する室内ユニット６０と、を備えている。

これらの第１室外ユニット１０と、第２室外ユニット２０と、室内ユニット６０とは、冷媒配管を介して互いに接続されることで、冷媒回路３を構成している。本実施形態の冷媒回路３では、第１室外ユニット１０と第２室外ユニット２０とは、液側連絡配管５およびガス側連絡配管６を介して室内ユニット６０に対して接続されている。この第１室外ユニット１０と第２室外ユニット２０とは、室内ユニット６０に対して並列に接続されている。また、第１室外ユニット１０と第２室外ユニット２０とは、後述する低圧連絡配管４５を介して接続されている。

この冷媒回路３には、作動冷媒としてR32が封入されている。

これらの冷凍装置１００は、制御部７によって運転制御や監視が行われる。ここで、制御部７は、図示しない、室内ユニット６０の第１室内ユニット６１や第２室内ユニット６５等にそれぞれ設けられた室内側制御基板と、第１室外ユニット１０に設けられた第１室外側制御基板と、第２室外ユニット２０に設けられた第２室外側制御基板と、によって構成されている。

（２）室内ユニット６０
室内ユニット６０は、本実施形態では、互いに並列に接続された第１室内ユニット６１と第２室内ユニット６５とを有している。

第１室内ユニット６１は、第１室内熱交換器６２と、第１室内膨張弁６４と、第１室内ファン６３と、第１室内ファンモータ６３ａと、第１ガス側温度センサ７１と、第１液側温度センサ７２と、を有している。

第１室内熱交換器６２は、冷媒回路３の一部を構成しており、後述する点Ｙから伸びる冷媒配管にガス側の端部が接続されている。第１室内熱交換器６２の液側の端部と、後述する点Ｘとを繋ぐ冷媒配管の途中には、第１室内膨張弁６４が設けられている。第１室内ファン６３は、第１室内ファンモータ６３ａが駆動することにより、第１室内熱交換器６２に対して空気流れを供給する。第１ガス側温度センサ７１は、第１室内熱交換器６２のガス側端部を通過する冷媒の温度を検知することができる。第１液側温度センサ７２は、第１室内熱交換器６２の液側端部を通過する冷媒の温度を検知することができる。

第２室内ユニット６５は、第１室内ユニット６１と同様であり、第２室内熱交換器６６と、第２室内膨張弁６８と、第２室内ファン６７と、第２室内ファンモータ６７ａと、第２ガス側温度センサ７３と、第２液側温度センサ７４と、を有している。

第２室内熱交換器６６は、冷媒回路３の一部を構成しており、後述する点Ｙから（第１室内熱交換器６２側とは別に）伸びる冷媒配管にガス側の端部が接続されている。第２室内熱交換器６６の液側の端部と、後述する点Ｘとを繋ぐ冷媒配管の途中には、第２室内膨張弁６８が設けられている。第２室内ファン６７は、第２室内ファンモータ６７ａが駆動することにより、第２室内熱交換器６６に対して空気流れを供給する。第２ガス側温度センサ７３は、第２室内熱交換器６６のガス側端部を通過する冷媒の温度を検知することができる。第２液側温度センサ７４は、第２室内熱交換器６６の液側端部を通過する冷媒の温度を検知することができる。

（３）第１室外ユニット１０
第１室外ユニット１０は、第１圧縮機１１、第１逆止弁１１ａ、第１四路切換弁１２、第１室外熱交換器１３、第１室外ファン１４、第１室外ファンモータ１４ａ、第１室外膨張弁１５、第１過冷却部１６、第１アキュームレータ１９、第１液側遮断弁４１、第１ガス側遮断弁４２、第１液側閉鎖弁８１、第１ガス側閉鎖弁８２、第１吐出温度センサ５１ａ、第１吐出圧力センサ５１ｂ、第１吸入温度センサ５２ａ、第１吸入圧力センサ５２ｂ、第１室外熱交温度センサ５３、第１外気温度センサ５４、第１漏洩検知センサ５５ａを有している。

第１圧縮機１１は、周波数制御が可能な圧縮機であり、運転容量が可変である。第１逆止弁１１ａは、第１圧縮機１１の吐出側であって、第１四路切換弁１２との間に設けられており、第１圧縮機１１から第１四路切換弁１２に向かう冷媒流れのみを許容する。第１四路切換弁１２は、４つの接続ポートを有しており、そのうちの２つずつを互いに接続する。この第１四路切換弁１２は、この接続状態を切り換えることで、第１圧縮機１１から吐出された冷媒を第１室外熱交換器１３側に導く冷房運転状態と、第１圧縮機１１から吐出された冷媒を室内ユニット６０の第１室内熱交換器６２や第２室内熱交換器６６に導く暖房運転状態と、を切り換えることができる。第１室外熱交換器１３は、冷媒の放熱器もしくは蒸発器として機能することが可能な熱交換器であって、例えば、複数の伝熱フィンと伝熱管によって構成されている。第１室外ファン１４は、第１室外ファンモータ１４ａが駆動することによって回転し、第１室外熱交換器１３に向かう空気流れを生じさせる。第１室外膨張弁１５は、第１室外熱交換器１３の液側に設けられており、通過する冷媒の減圧程度を調節することができる。第１過冷却部１６は、第１過冷却熱交換器１６ａと、第１過冷却回路１６ｂと、第１過冷却膨張弁１６ｃを有している。第１過冷却回路１６ｂは、冷媒回路３において第１室外膨張弁１５と第１液側遮断弁４１との間から分岐し、第１四路切換弁１２と第１圧縮機１１の吸入側（第１アキュームレータ１９）との間に合流するように設けられている。第１過冷却膨張弁１６ｃは、この第１過冷却回路１６ｂの途中に設けられており、通過する冷媒の減圧程度を調節することができる。第１過冷却熱交換器１６ａは、第１室外膨張弁１５から第１液側遮断弁４１に向けて流れる冷媒と、第１過冷却回路１６ｂにおいて第１過冷却膨張弁１６ｃを通過した後の冷媒と、の間で熱交換を行わせる。第１アキュームレータ１９は、第１四路切換弁１２と第１圧縮機１１の吸入側との間に設けられた冷媒容器であり、第１圧縮機１１に送られる冷媒を主としてガス冷媒とすることができる。第１液側遮断弁４１は、第１過冷却熱交換器１６ａよりも室内ユニット６０側であって第１室外ユニット１０に設けられている第１液側閉鎖弁８１との間において第１液側閉鎖弁８１とは別に設けられており、制御部７による開閉制御が可能となるように構成されており、室内ユニット６０側に向けて流れる冷媒流れおよび室内ユニット６０から流入してくる冷媒流れを遮断することができる。第１ガス側遮断弁４２は、第１四路切換弁１２のうちの室内ユニット６０のガス側と接続されるポートよりも室内ユニット６０側であって第１室外ユニット１０に設けられている第１ガス側閉鎖弁８２との間において第１ガス側閉鎖弁８２とは別に設けられており、制御部７による開閉制御が可能となるように構成されており、室内ユニット６０から流入してくる冷媒流れおよび室内ユニット６０側に向けて流れる冷媒流れを遮断することができる。第１液側閉鎖弁８１は、第１室外ユニット１０を後述する液側連絡配管５に接続することができるように設けられた開閉弁である。第１ガス側閉鎖弁８２は、第１室外ユニット１０を後述するガス側連絡配管６に接続することができるように設けられた開閉弁である。第１吐出温度センサ５１ａは、第１圧縮機１１の吐出側と第１四路切換弁１２の間を流れる冷媒の温度を検知する。第１吐出圧力センサ５１ｂは、第１圧縮機１１の吐出側と第１四路切換弁１２の間を流れる冷媒の圧力を検知する。第１吸入温度センサ５２ａは、第１圧縮機１１の吸入側と第１四路切換弁１２の間（本実施形態では、第１アキュームレータ１９と第１過冷却回路１６ｂの合流点の間）を流れる冷媒の温度を検知する。第１吸入圧力センサ５２ｂは、第１圧縮機１１の吸入側と第１四路切換弁１２の間（本実施形態では、第１アキュームレータ１９と第１過冷却回路１６ｂの合流点の間）を流れる冷媒の圧力を検知する。第１室外熱交温度センサ５３は、第１室外熱交換器１３を流れる冷媒の温度を検知する。第１外気温度センサ５４は、第１室外熱交換器１３を通過する前の空気の温度を外気温度として検知する。

第１漏洩検知センサ５５ａは、第１室外ユニット１０内に設けられており、作動冷媒としてのR32が漏洩したことを検知する。

第１圧縮機１１、第１四路切換弁１２、第１室外ファンモータ１４ａ、第１室外膨張弁１５、第１過冷却膨張弁１６ｃ、第１液側遮断弁４１、第１ガス側遮断弁４２は、制御部７に接続され、制御される。第１吐出温度センサ５１ａ、第１吐出圧力センサ５１ｂ、第１吸入温度センサ５２ａ、第１吸入圧力センサ５２ｂ、第１室外熱交温度センサ５３、第１外気温度センサ５４、第１漏洩検知センサ５５ａは、制御部７に接続され、制御部７は各検知値や第１室外ユニット１０において漏洩が生じたこと把握する。

（４）第２室外ユニット２０
第２室外ユニット２０は、第１室外ユニット１０と同様である。

第２室外ユニット２０は、第２圧縮機２１、第２逆止弁２１ａ、第２四路切換弁２２、第２室外熱交換器２３、第２室外ファン２４、第２室外ファンモータ２４ａ、第２室外膨張弁２５、第２室外過冷却部２６、第２アキュームレータ２９、第２液側遮断弁４３、第２ガス側遮断弁４４、第２液側閉鎖弁８３、第２ガス側閉鎖弁８４、第２吐出温度センサ５６ａ、第２吐出圧力センサ５６ｂ、第２吸入温度センサ５７ａ、第２吸入圧力センサ５７ｂ、第２室外熱交温度センサ５８、第２外気温度センサ５９、第２漏洩検知センサ５５ｂを有している。

第２圧縮機２１は、周波数制御が可能な圧縮機であり、運転容量が可変である。第２逆止弁２１ａは、第２圧縮機２１の吐出側であって、第２四路切換弁２２との間に設けられており、第２圧縮機２１から第２四路切換弁２２に向かう冷媒流れのみを許容する。第２四路切換弁２２は、４つの接続ポートを有しており、そのうちの２つずつを互いに接続する。この第２四路切換弁２２は、この接続状態を切り換えることで、第２圧縮機２１から吐出された冷媒を第２室外熱交換器２３側に導く冷房運転状態と、第２圧縮機２１から吐出された冷媒を室内ユニット６０の第２室内熱交換器６２や第２室内熱交換器６６に導く暖房運転状態と、を切り換えることができる。第２室外熱交換器２３は、冷媒の放熱器もしくは蒸発器として機能することが可能な熱交換器であって、例えば、複数の伝熱フィンと伝熱管によって構成されている。第２室外ファン２４は、第２室外ファンモータ２４ａが駆動することによって回転し、第２室外熱交換器２３に向かう空気流れを生じさせる。第２室外膨張弁２５は、第２室外熱交換器２３の液側に設けられており、通過する冷媒の減圧程度を調節することができる。第２室外過冷却部２６は、第２過冷却熱交換器２６ａと、第２過冷却回路２６ｂと、第２過冷却膨張弁２６ｃを有している。第２過冷却回路２６ｂは、冷媒回路３において第２室外膨張弁２５と第２液側遮断弁４３との間から分岐し、第２四路切換弁２２と第２圧縮機２１の吸入側（第２アキュームレータ２９）との間に合流するように設けられている。第２過冷却膨張弁２６ｃは、この第２過冷却回路２６ｂの途中に設けられており、通過する冷媒の減圧程度を調節することができる。第２過冷却熱交換器２６ａは、第２室外膨張弁２５から第２液側遮断弁４３に向けて流れる冷媒と、第２過冷却回路２６ｂにおいて第２過冷却膨張弁２６ｃを通過した後の冷媒と、の間で熱交換を行わせる。第２アキュームレータ２９は、第２四路切換弁２２と第２圧縮機２１の吸入側との間に設けられた冷媒容器であり、第２圧縮機２１に送られる冷媒を主としてガス冷媒とすることができる。第２液側遮断弁４３は、第２過冷却熱交換器２６ａよりも室内ユニット６０側であって第２室外ユニット２０に設けられている第２液側閉鎖弁８３との間において第２液側閉鎖弁８３とは別に設けられており、制御部７による開閉制御が可能となるように構成されており、室内ユニット６０側に向けて流れる冷媒流れおよび室内ユニット６０から流入してくる冷媒流れを遮断することができる。第２ガス側遮断弁４４は、第２四路切換弁２２のうちの室内ユニット６０のガス側と接続されるポートよりも室内ユニット６０側であって第２室外ユニット２０に設けられている第２ガス側閉鎖弁８４との間において第２ガス側閉鎖弁８４とは別に設けられており、制御部７による開閉制御が可能となるように構成されており、室内ユニット６０から流入してくる冷媒流れおよび室内ユニット６０側に向けて流れる冷媒流れを遮断することができる。第２液側閉鎖弁８３は、第２室外ユニット２０を後述する液側連絡配管５に接続することができるように設けられた開閉弁である。第２ガス側閉鎖弁８４は、第２室外ユニット２０を後述するガス側連絡配管６に接続することができるように設けられた開閉弁である。第２吐出温度センサ５６ａは、第２圧縮機２１の吐出側と第２四路切換弁２２の間を流れる冷媒の温度を検知する。第２吐出圧力センサ５６ｂは、第２圧縮機２１の吐出側と第２四路切換弁２２の間を流れる冷媒の圧力を検知する。第２吸入温度センサ５７ａは、第２圧縮機２１の吸入側と第２四路切換弁２２の間（本実施形態では、第２アキュームレータ２９と第２過冷却回路２６ｂの合流点の間）を流れる冷媒の温度を検知する。第２吸入圧力センサ５７ｂは、第２圧縮機２１の吸入側と第２四路切換弁２２の間（本実施形態では、第２アキュームレータ２９と第２過冷却回路２６ｂの合流点の間）を流れる冷媒の圧力を検知する。第２室外熱交温度センサ５８は、第２室外熱交換器２３を流れる冷媒の温度を検知する。第２外気温度センサ５９は、第２室外熱交換器２３を通過する前の空気の温度を外気温度として検知する。

第２漏洩検知センサ５５ｂは、第２室外ユニット２０内に設けられており、作動冷媒としてのR32が漏洩したことを検知する。

第２圧縮機２１、第２四路切換弁２２、第２室外ファンモータ２４ａ、第２室外膨張弁２５、第２過冷却膨張弁２６ｃ、第２液側遮断弁４３、第２ガス側遮断弁４４は、制御部７に接続され、制御される。第２吐出温度センサ５６ａ、第２吐出圧力センサ５６ｂ、第２吸入温度センサ５７ａ、第２吸入圧力センサ５７ｂ、第２室外熱交温度センサ５８、第２外気温度センサ５９、第２漏洩検知センサ５５ｂは、制御部７に接続され、制御部７は各検知値や第２室外ユニット２０において漏洩が生じたことを把握する。

（５）低圧連絡配管４５
第１室外ユニット１０のうちの第１四路切換弁１２と第１圧縮機１１の吸入側の間と、第２室外ユニット２０のうちの第２四路切換弁２２と第２圧縮機２１の吸入側の間と、は低圧連絡配管４５を介して接続されている。

本実施形態では、低圧連絡配管４５は、具体的には、第１四路切換弁１２と第１圧縮機１１の吸入側の間のうち第１過冷却回路１６ｂの合流点と第１アキュームレータ１９との間の部分と、第２四路切換弁２２と第２圧縮機２１の吸入側の間のうち第２過冷却回路２６ｂの合流点と第２アキュームレータ２９との間の部分と、を接続している。

（６）液側連絡配管５およびガス側連絡配管６
第１室外ユニット１０と第２室外ユニット２０とは、液側連絡配管５およびガス側連絡配管６を介して室内ユニット６０に対して並列に接続されている。

具体的には、第１室内ユニット６１の第１室内膨張弁６４から伸びる配管と、第２室内ユニット６５の第２室内膨張弁６８から伸びる配管と、液側連絡配管５の室内ユニット６０側の端部とは、点Ｘにおいて接続されている。

第１室外ユニット１０の第１液側閉鎖弁８１から室内ユニット６０側に伸びる配管と、第２室外ユニット２０の第２液側閉鎖弁８３から室内ユニット６０側に伸びる配管と、液側連絡配管５の室内ユニット６０側とは反対側の端部とは、点Ｗにおいて接続されている。

第１室内ユニット６１の第１室内熱交換器６２から伸びる配管と、第２室内ユニット６５の第２室内熱交換器６６から伸びる配管と、ガス側連絡配管６の室内ユニット６０側の端部とは、点Ｙにおいて接続されている。

第１室外ユニット１０の第１ガス側閉鎖弁８２から室内ユニット６０側に伸びる配管と、第２室外ユニット２０の第２ガス側閉鎖弁８４から室内ユニット６０側に伸びる配管と、ガス側連絡配管６の室内ユニット６０側とは反対側の端部とは、点Ｚにおいて接続されている。

（７）冷房運転状態
冷房運転状態では、制御部７は、第１四路切換弁１２の接続状態を、第１圧縮機１１から吐出された冷媒を第１室外熱交換器１３側に導き、室内ユニット６０のガス側から流れてくる冷媒を第１圧縮機１１の吸入側に導く接続状態とし、第２四路切換弁２２の接続状態を、第２圧縮機２１から吐出された冷媒を第２室外熱交換器２３側に導き、室内ユニット６０のガス側から流れてくる冷媒を第２圧縮機２１の吸入側に導く接続状態として冷凍サイクルを行う。

ここでは、第１室外熱交換器１３および第２室外熱交換器２３が冷媒の放熱器として機能し、第１室内熱交換器６２および第２室内熱交換器６６が冷媒の蒸発器として機能する。

冷房運転状態では、制御部７は、第１液側遮断弁４１、第１ガス側遮断弁４２、第２液側遮断弁４３、および、第２ガス側遮断弁４４を全開状態に制御する。

第１圧縮機１１および第２圧縮機２１の駆動周波数は、第１室内熱交換器６２および第２室内熱交換器６６における蒸発温度が目標蒸発温度となるように制御部７によって制御される。

第１室内膨張弁６４および第２室内膨張弁６８の各弁開度は、第１室内熱交換器６２および第２室内熱交換器６６のガス側を流れる冷媒の過熱度が目標過熱度となるように制御部７によって制御される。

第１室内ファンモータ６３ａおよび第２室内ファンモータ６７ａは、第１室内ユニット６１および第２室内ユニット６５においてそれぞれユーザからリモコンを介して受け付けている設定風量に基づいて制御部７が出力制御を行う。

第１室外膨張弁１５および第２室外膨張弁２５は、いずれも全開状態となるように制御部７によって制御される。

第１室外ファンモータ１４ａおよび第２室外ファンモータ２４ａは、第１圧縮機１１および第２圧縮機２１の駆動周波数に基づいて定まる風量を第１室外熱交換器１３および第２室外熱交換器２３に供給できるように制御部７によって制御される。

第１過冷却膨張弁１６ｃおよび第２過冷却膨張弁２６ｃの各弁開度は、第１過冷却熱交換器１６ａの室内ユニット６０の液側の出口を流れる冷媒の過冷却度および第２過冷却熱交換器２６ａの室内ユニット６０の液側の出口を流れる冷媒の過冷却度が目標過冷却度になるように制御部７によって制御される。

（８）暖房運転状態
暖房運転状態では、制御部７は、第１四路切換弁１２の接続状態を、第１圧縮機１１から吐出された冷媒を室内ユニット６０のガス側に導き、第１室外熱交換器１３のガス側から流れてくる冷媒を第１圧縮機１１の吸入側に導く接続状態とし、第２四路切換弁２２の接続状態を、第２圧縮機２１から吐出された冷媒を室内ユニット６０のガス側に導き、第２室外熱交換器２３のガス側から流れてくる冷媒を第２圧縮機２１の吸入側に導く接続状態として冷凍サイクルを行う。

ここでは、第１室外熱交換器１３および第２室外熱交換器２３が冷媒の蒸発器として機能し、第１室内熱交換器６２および第２室内熱交換器６６が冷媒の放熱器として機能する。

暖房運転状態では、制御部７は、第１液側遮断弁４１、第１ガス側遮断弁４２、第２液側遮断弁４３、および、第２ガス側遮断弁４４を全開状態にし、第１過冷却膨張弁１６ｃおよび第２過冷却膨張弁２６ｃを全閉状態に制御する。

第１圧縮機１１および第２圧縮機２１の駆動周波数は、第１室内熱交換器６２および第２室内熱交換器６６における凝縮温度が目標凝縮温度となるように制御部７によって制御される。

第１室内膨張弁６４および第２室内膨張弁６８の各弁開度は、第１室内熱交換器６２および第２室内熱交換器６６の液側を流れる冷媒の過冷却度が目標過冷却度となるように制御部７によって制御される。

第１室内ファンモータ６３ａおよび第２室内ファンモータ６７ａは、第１室内ユニット６１および第２室内ユニット６５においてそれぞれユーザからリモコンを介して受け付けている設定風量に基づいて制御部７が出力制御を行う。

第１室外膨張弁１５および第２室外膨張弁２５の各弁開度は、第１室外熱交換器１３のガス側を流れる冷媒の過熱度および第２室外熱交換器２３のガス側を流れる冷媒の過熱度が目標過熱度になるように制御部７によって制御される。

第１室外ファンモータ１４ａおよび第２室外ファンモータ２４ａは、第１圧縮機１１および第２圧縮機２１の駆動周波数に基づいて定まる風量を第１室外熱交換器１３および第２室外熱交換器２３に供給できるように制御部７によって制御される。

（９）冷媒漏洩時の処理
図３に、冷媒漏洩時の処理フローチャートを示す。

本実施形態の冷凍装置１００では、第１室外ユニット１０と第２室外ユニット２０のいずれにおいて漏洩が生じてもよいが、ここでは、第１室外ユニット１０において冷媒が漏洩し、漏洩が生じていない第２室外ユニット２０において冷媒回収を行う場合を例に挙げて説明する。また、ここでは、冷凍装置１００において冷房運転が行われている場合（第１室外ユニット１０の第１四路切換弁１２と第２室外ユニット２０の第２四路切換弁２２の両方が冷房運転状態となっている場合）に冷媒の漏洩が生じた場合を例に挙げて説明する。

なお、第２室外ユニット２０において冷媒が漏洩した場合には、漏洩が生じていない第１室外ユニット１０において冷媒回収が行われることになるが、説明は省略する。

まず、制御部７は、ステップＳ１１において、第１漏洩検知センサ５５ａもしくは第２漏洩検知センサ５５ｂにおいて、冷媒の漏洩を検知したか否かを判断する。ここで、冷媒の漏洩を検知した場合には、ステップＳ１２に移行する。なお、ここでは、第１漏洩検知センサ５５ａにおいて漏洩が検知されたとしてステップＳ１２に移行する。

ステップＳ１２では、制御部７は、第２室外ユニット２０を冷媒の「非漏洩機」として把握し、第１室外ユニット１０を冷媒の「漏洩機」として把握し、以下の冷媒回収運転を開始した後でステップＳ１３に移行する。

冷媒回収運転では、漏洩機である第１室外ユニット１０について、制御部７は、第１圧縮機１１を停止させ、第１液側遮断弁４１および第１ガス側遮断弁４２を全閉状態にし、第１室外膨張弁１５および第１過冷却膨張弁１６ｃを全開状態にして、第１室外ファンモータ１４ａの出力を最大に制御する。

同時に、冷媒回収運転では、非漏洩機である第２室外ユニット２０について、制御部７は、第２四路切換弁２２を冷房運転状態の接続状態のまま維持し、第１室内熱交換器６２および第２室内熱交換器６６における冷媒の目標蒸発温度が室内温度以下となるように（室内温度を検知するように設けられた図示しない室内温度センサによる検知値以下となるように）第２圧縮機２１の駆動周波数を制御し、第２室外ファンモータ２４ａ、第２過冷却膨張弁２６ｃおよび第２室外膨張弁２５の制御は冷房運転時と同様とする。

また、冷媒回収運転では、制御部７は、室内ユニット６０における第１室内膨張弁６４、第１室内ファンモータ６３ａ、第２室内膨張弁６８、および、第２室内ファンモータ６７ａについても、冷房運転時と同様とする。

これにより、冷媒の漏洩が生じた第１室外ユニット１０は、低圧連絡配管４５を介して第２室外ユニット２０の第２圧縮機２１の吸入側にのみ接続された状態となる。この状態で第２圧縮機２１を駆動させることで、第１室外ユニット１０内の冷媒は、低圧連絡配管４５を介して第２室外ユニット２０に回収されていく。具体的には、第１圧縮機１１の吸入側および第１アキュームレータ１９に存在していた冷媒は、第１アキュームレータ１９と第１四路切換弁１２との間から低圧連絡配管４５を流れて第２アキュームレータ２９に送られる。また、第１室外熱交換器１３に存在していた冷媒は全開状態となっている第１室外膨張弁１５を通過して、第１過冷却熱交換器１６ａの液側に存在していた冷媒は当該第１室外熱交換器１３からの冷媒と合流して、全開状態となっている第１過冷却膨張弁１６ｃを通過することで第１過冷却回路１６ｂを通過して、低圧連絡配管４５を流れて第２アキュームレータ２９に送られる。なお、ここで、第１室外ファンモータ１４ａの出力が最大となるように制御されているため、冷媒漏洩箇所が第１室外熱交換器１３付近である場合において漏洩した冷媒を拡散させることができ、漏洩した冷媒の濃度が燃焼可能な濃度となることを抑制することが可能になっている。

ステップＳ１３では、制御部７は、図示しないリモコンの表示部に対して、冷媒漏洩中である旨を表示出力させる。

ステップＳ１４では、制御部７が、冷媒回収運転が終了しているか否かを判断する。具体的には、制御部７が、非漏洩機における圧縮機である第２圧縮機２１の吸入側の冷媒圧力が所定終了圧力よりも下がった場合に冷媒回収運転を終了すると判断し、ステップＳ１５に移行する。具体的には、ここでは、第２吸入圧力センサ５７ｂが検知する圧力が所定終了圧力よりも下がった場合に冷媒回収運転を終了する。

ステップＳ１５では、制御部７は、第２四路切換弁２２について第２圧縮機２１の吐出側が第２室外熱交換器２３に接続された状態を維持したままで、第２圧縮機２１を停止し、第１室外ファンモータ１４ａ、第１室内ファンモータ６３ａ、第２室内ファンモータ６７ａも停止させる（冷凍装置１００の全ての機器の駆動を停止させる）。また、制御部７は、この時、第２室外膨張弁２５および第２過冷却膨張弁２６ｃを閉鎖させる。これにより、冷媒の漏洩が生じていない第２室外ユニット２０の第２室外熱交換器２３に溜められた冷媒が、第２室外膨張弁２５や第２過冷却膨張弁２６ｃを通過できなくなるため、冷媒の漏洩が生じている第１室外ユニット１０側に向けて低圧連絡配管４５を介して流れていくことを防ぐことが可能になっている。

（１０）特徴
本実施形態の冷凍装置１００では、低圧連絡配管４５が設けられていることで、冷媒の漏洩が生じた漏洩機としての室外ユニットの冷媒を、漏洩が生じていない非漏洩機としての室外ユニットの圧縮機の下流側に接続した状態にすることができる。これにより、非漏洩機の圧縮機を駆動させることで、漏洩機における冷媒を非漏洩機側に吸入するようにして回収することが可能になっている。特に、ここでは、目標蒸発温度が室内温度以下になるように非漏洩機の圧縮機を制御することで、迅速に冷媒を回収することが可能になっている。また、非漏洩機の下流側である高圧側において冷媒を液状態で溜めることが可能になるため、ガス状態の冷媒を溜める場合や圧力の低い冷媒を溜める場合と比べて密度の高い冷媒を溜めることができることになり、冷媒を溜める容積に限りが有る場合であってもできるだけ多くの冷媒を溜めることが可能になっている。

そして、上記例において、第２室外ユニット２０では、低圧連絡配管４５の接続部分と第２圧縮機２１の吸入側との間に第２アキュームレータ２９が設けられている。このため、低圧連絡配管４５を介して回収される冷媒を、第２アキュームレータ２９に溜めていきつつ、第２圧縮機２１では第２アキュームレータ２９において液冷媒が分離された後のガス冷媒のみを吸入することができ、液圧縮を抑制しながら回収運転を係属させることが可能になっている（第１室外ユニット１０も同様）。

また、本実施形態の冷凍装置１００では、第１室外ユニット１０において第１液側遮断弁４１および第１ガス側遮断弁４２が設けられ、第２室外ユニット２０において第２液側遮断弁４３および第２ガス側遮断弁４４が設けられている。そして、冷媒の漏洩が生じた側の室外ユニットの各遮断弁が閉じられることにより、冷媒の漏洩が生じている室外ユニットへの冷媒の供給が遮断される。これにより、漏洩箇所への更なる冷媒の供給を抑制することが可能になる。また、冷媒の漏洩が生じていない室外ユニットの圧縮機が駆動することにより、冷媒の漏洩が生じている室外ユニットから、当該圧縮機の吸引力によって冷媒を回収することが可能になっている。特に、冷媒の漏洩が生じている室外ユニットの室外熱交換器では、対応して設けられた室外ファンモータの出力が最大になることで、室外熱交換器の周囲の空気および冷媒が拡散され、漏洩した冷媒の濃度が燃焼可能な濃度となることを抑制できる。

また、冷媒回収運転を終えて全ての機器を停止する際には、非漏洩機の四路切換弁について圧縮機の吐出側が室外熱交換器に接続された状態で圧縮機を停止させている。このため、非漏洩機の室外熱交換器は低圧連絡配管４５と連通していない状態となり、低圧連絡配管４５を介して非漏洩機の室外熱交換器内の冷媒が漏洩機側に移動してしまうことを抑制できている。

さらに、本実施形態の冷凍装置１００では、第１室外ユニット１０もしくは第２室外ユニット２０のいずれかにおいて冷媒の漏洩が検知された後であっても、室内ユニット６０側の運転をすぐに停止させるのではなく、漏洩機に冷媒を送り込むことなく冷媒回収運転中も第１室内熱交換器６２および第２室内熱交換器６６を冷媒の蒸発器として機能させ続けることが可能になっている。このため、冷媒回収運転を行いつつも、室内側の冷房を係属することが可能になり、室内が不快な状況になることをできるだけ抑制することが可能になっている。

（１１）他の実施形態
上記実施形態では、本発明の実施形態の一例を説明したが、上記実施形態はなんら本願発明を限定する趣旨ではなく、上記実施形態には限られない。本願発明は、その趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更した態様についても当然に含まれる。

（１１−１）他の実施形態Ａ
上記実施形態では、漏洩の生じていない室外ユニットに対して冷媒の回収を終えた場合に全ての機器の運転を停止させる場合を例に挙げて説明した。

これに対して、例えば、図４の冷凍装置２００に示すように、上記実施形態の冷凍装置１００の低圧連絡配管４５の途中に開閉弁によって構成される連絡弁４５ａを備えさせてもよい。

そして、制御部７は、連絡弁４５ａを全開状態として冷媒回収運転を行い、冷媒回収運転を終える際であって全ての機器の運転を停止させる前に連絡弁４５ａを全閉状態にするようにしてもよい。この場合には、冷媒回収運転が終了して全ての機器が停止した後であっても、低圧連絡配管４５を介して非漏洩機から漏洩機側に冷媒が戻ってしまうことを防ぐことができる。

（１１−２）他の実施形態Ｂ
上記実施形態では、第１室外ユニット１０が第１過冷却部１６を有し、第２室外ユニット２０が第２過冷却部２６を有する場合を例に挙げて説明した。

これに対して、例えば、図５に示す冷凍装置３００のように、上記実施形態における第１過冷却部を有さない第１室外ユニット３１０と、上記実施形態における第２過冷却部を有さない第２室外ユニット３２０を備えて構成されていてもよい。

この場合であっても、漏洩が生じた第１室外ユニット３１０において、例えば、第１四路切換弁１２を暖房運転状態の接続状態にすることにより、第１室外熱交換器１３と第１アキュームレータ１９の両方を低圧連絡配管４５と連通した状態にすることができ、これらの場所に存在している冷媒を、冷媒の漏洩が生じていない第２室外ユニット２０に回収することが可能になる。

（１１−３）他の実施形態Ｃ
上記実施形態では、第１室外ユニット１０が第１アキュームレータ１９を有し、第２室外ユニット２０が第２アキュームレータ２９を有する場合を例に挙げて説明した。

これに対して、例えば、図６に示す冷凍装置４００のように、上記実施形態における第１アキュームレータ１９の代わりに第１レシーバ１８および第１インジェクション回路１７が設けられた第１室外ユニット４１０と、上記実施形態における第２アキュームレータ２９の代わりに第２レシーバ２８および第２インジェクション回路２７が設けられた第２室外ユニット４２０と、を有して構成されていてもよい。なお、この第１インジェクション回路１７の途中には、第１インジェクション開閉弁１７ｂと第１キャピラリーチューブ１７ｃが設けられており、第２インジェクション回路２７の途中には、第２インジェクション開閉弁２７ｂと第２キャピラリーチューブ２７ｃが設けられている。

この構成であっても、冷媒の漏洩が生じた室外ユニットにおいて液側遮断弁およびガス側遮断弁を全閉状態として冷媒の漏洩が生じていない室外ユニットの圧縮機を駆動させることで、冷媒の回収を行うことができる。

例えば、第１室外ユニット４１０において冷媒の漏洩が検知された場合には、第１液側遮断弁４１および第１ガス側遮断弁４２を全閉状態として第１圧縮機１１を停止させ、第１室外膨張弁１５と第１インジェクション開閉弁１７ｂを全開状態とし、第２圧縮機２１を駆動させることにより、第１室外ユニット１０への冷媒の供給を停止させつつ、第１室外熱交換器１３および第１レシーバ１８に存在している冷媒を冷媒の漏洩が生じていない第２室外ユニット４２０側に回収することが可能になる。

（１１−４）他の実施形態Ｄ
上記実施形態では、室外ユニット毎に設けられた第１漏洩検知センサ５５ａおよび第２漏洩検知センサ５５ｂによって冷媒の漏洩が生じていることを把握する場合を例に挙げて説明した。

これに対して、例えば、漏洩検知センサを用いるのではなく、冷媒回路３において第１圧縮機１１の吸入圧力が所定値よりも低い値になっているもしくは第２圧縮機２１の吸入圧力が所定値よりも低い値になっている等のように冷媒回路３における冷媒の状態量の変化に基づいて冷媒の漏洩が生じていることを推測するようにしてもよい。

（１１−５）他の実施形態Ｅ
上記実施形態では、冷媒種がR32である場合を例に挙げて説明した。

これに対して、例えば、R410A、R152a、R161等のHFC系冷媒、R1234yf、R1234ze、R1243zf等の炭素の二重結合を持つフッ化炭素系冷媒、R717（アンモニア）、R290（プロパン）、およびこれらの混合物またはこれらのR32との混合物としての冷媒が漏洩した場合にも、上記R32冷媒が漏洩した場合と同様に取り扱うようにしてもよい。

（１１−６）他の実施形態Ｆ
上記実施形態では、冷媒の漏洩が生じていない非漏洩機の圧縮機の駆動周波数の制御において、目標蒸発温度が室内温度以下となるように制御する場合を例に挙げて説明した。

これに対して、例えば、非漏洩機の圧縮機の駆動周波数を、漏洩検知時の駆動周波数よりも上げる（例えば、所定周波数分だけ上げる）ように制御してもよい。これによっても、漏洩機に存在している冷媒の回収速度を高めることが可能になる。

（１１−７）他の実施形態Ｇ
上記実施形態では、第１室外ユニット１０の第１四路切換弁１２および第２室外ユニット２０の第２四路切換弁２２の接続状態を冷房運転状態として冷房運転を行っている時に冷媒の漏洩が生じた場合に、第１四路切換弁１２および第２四路切換弁２２の接続状態を冷房運転状態で維持させたままで冷媒回収運転を行う場合を例に挙げて説明した。

これに対して、例えば、第１室外ユニット１０の第１四路切換弁１２および第２室外ユニット２０の第２四路切換弁２２の接続状態を暖房運転状態として暖房運転を行っている時に冷媒の漏洩が生じた場合に、第１四路切換弁１２および第２四路切換弁２２の接続状態を暖房運転状態で維持させたままで冷媒回収運転を行うようにしてもよい。

例えば、第１室外ユニット１０において冷媒の漏洩が検知され、第２室外ユニット２０において冷媒の回収を行う場合に、第１液側遮断弁４１および第１ガス側遮断弁４２を全閉状態にして第１四路切換弁１２および第２四路切換弁２２を暖房運転状態の接続状態で維持しつつ第２圧縮機２１を駆動させることにより、冷媒の漏洩が生じている第１室外ユニット１０を低圧側に接続させることができ、上記実施形態と同様に冷媒の回収を行うことが可能になる。この場合において、目標蒸発温度が外気温度以下となるように非漏洩機の圧縮機が周波数制御されるようにしてもよい。これにより、迅速に冷媒を回収することが可能になる。

また、このように暖房運転状態で冷媒が漏洩し、暖房運転状態を維持したままで冷媒回収運転が行われる場合において、冷媒回収運転の終了時に、非漏洩機の圧縮機である第２圧縮機２１の吐出側が第２室外熱交換器２３に接続された状態となるように非漏洩機の四路切換弁である第２四路切換弁２２を冷房運転状態に切り換えて、第２圧縮機２１を停止させるようにしてもよい。これにより、第２室外熱交換器２３と低圧連絡配管４５とが連通していない状態となり、第２室外熱交換器２３に溜まった冷媒が低圧連絡配管４５を介して漏洩機に流れていくことを防止できる。

さらに、冷媒回収運転の終了時に、非漏洩機のガス側遮断弁である第２ガス側遮断弁４４を閉鎖するようにしてもよい。これにより、室内ユニットおよびガス連絡配管に溜まった冷媒が低圧連絡配管４５を介して漏洩機に流れることを防止できる。

（１１−８）他の実施形態Ｈ
上記実施形態では、第１室外ユニット１０に設けられている第１ガス側遮断弁４２（もしくは、第２室外ユニット２０に設けられている第２ガス側遮断弁４４）を閉じて冷媒回収運転を行う場合を例に挙げて説明した。

これに対して、例えば、図７に示す冷凍装置５００のように、第１室外ユニット１０において第１ガス側遮断弁４２が設けられておらず、第２室外ユニット２０において第２ガス側遮断弁４４が設けられていない構成であってもよい。

この場合には、例えば、上記実施形態において冷媒の漏洩が検知された側の室外ユニットのガス側遮断弁を全閉状態にする代わりに、室内ユニット６０の室内膨張弁（すなわち、第１室内膨張弁６４および第２室内膨張弁６８）を全閉状態にして冷媒回収運転を行うようにしてもよい。これにより、冷媒の漏洩が生じている室外ユニット、ガス側連絡配管６、第１室内熱交換器６２および第２室内熱交換器６６が、冷媒の漏洩が生じていない室外ユニットの圧縮機の吸入側に接続された状態にすることができる。そして、冷媒の漏洩が生じていない室外ユニットの圧縮機から吐出されて対応する室外熱交換器において凝縮された冷媒は、液側連絡配管５まで供給されるが、液側遮断弁が閉じられていることにより冷媒の漏洩が生じている室外ユニットには供給されない。このため、漏洩が生じている室外ユニットの冷媒を冷媒の漏洩が生じていない室外ユニットへ回収することが可能になる。特に、この他の実施形態Ｈに係る冷凍装置５００では、上記実施形態の冷凍装置１００のように第１ガス側遮断弁４２や第２ガス側遮断弁４４を設けることなく、冷媒の回収が可能になっている。

なお、この他の実施形態Ｈの例では、冷媒回収運転の際に第１室内膨張弁６４および第２室内膨張弁６８が完全に閉じられた状態にすることなく、わずかに開いた開度（複数段階の弁開度を有する場合の最低弁開度）となるように制御してもよい。この場合には、第１室内熱交換器６２や第２室内熱交換器６６においても冷媒が僅かに流れるものの、第１室内熱交換器６２の出口および第２室内熱交換器６６の出口は、冷媒の漏洩が生じている室外ユニットと同様に、冷媒の漏洩が生じていない室外ユニットの圧縮機の吸入側に接続されている状態であるため、非漏洩機の圧縮機が駆動することにより非漏洩機側に冷媒が流れやすく、第１室内熱交換器６２の出口および第２室内熱交換器６６の出口から冷媒の漏洩が生じている室外ユニットに向かう冷媒流れは生じにくい。したがって、冷媒の漏洩が生じている室外ユニットへの冷媒の供給を抑制しながら冷媒を回収することが可能になる。

（１１−９）他の実施形態Ｉ
上記実施形態では、第１吸入温度センサ５２ａや第１吸入圧力センサ５２ｂが第１アキュームレータ１９と第１過冷却回路１６ｂの合流点の間に設けられ、第２吸入温度センサ５７ａや第２吸入圧力センサ５７ｂが第２アキュームレータ２９と第２過冷却回路２６ｂの合流点の間に設けられた場合を例に挙げて説明した。

これに対して、例えば、第１吸入温度センサ５２ａと第１吸入圧力センサ５２ｂが第１アキュームレータ１９と第１圧縮機１１の吸入側との間に設けられていてもよく、第２吸入温度センサ５７ａと第２吸入圧力センサ５７ｂが第２アキュームレータ２９と第２圧縮機２１の吸入側との間に設けられていてもよい。

この場合には、第１アキュームレータ１９を通過した後に第１圧縮機１１に向かう冷媒の温度や圧力を検知することができ、第２アキュームレータ２９を通過した後に第２圧縮機２１に向かう冷媒の温度や圧力を検知することができる。

上述した冷凍装置は、冷媒の漏洩が生じた熱源ユニットから冷媒の漏洩が生じていない熱源ユニットへの冷媒の回収を可能にするため、複数台の熱源ユニットが設けられた冷凍装置において特に有用である。

６ 室内ユニット（利用ユニット）
７ 制御部
１０ 第１室外ユニット（熱源ユニット）
１１ 第１圧縮機
１２ 第１四路切換弁
１３ 第１室外熱交換器（第１熱源側熱交換器）
１５ 第１室外膨張弁（第１熱源側膨張弁）
１６ａ 第１過冷却熱交換器
１６ｂ 第１過冷却回路（第１バイパス回路）
１６ｃ 第１過冷却膨張弁（第１バイパス膨張弁）
２０ 第２室外ユニット（熱源ユニット）
２１ 第２圧縮機
２２ 第２四路切換弁
２３ 第２室外熱交換器（第２熱源側熱交換器）
２５ 第２室外膨張弁（第２熱源側膨張弁）
４１ 第１液側遮断弁（第１液側冷媒遮断弁）
４２ 第１ガス側遮断弁（第１ガス側冷媒遮断弁、ガス側冷媒遮断弁）
４３ 第２液側遮断弁（第１液側冷媒遮断弁）
４４ 第２ガス側遮断弁（第１ガス側冷媒遮断弁、ガス側冷媒遮断弁）
４５ 低圧連絡配管
４５ａ 連絡弁
５５ａ 第１漏洩検知センサ（漏洩検知手段）
５５ｂ 第２漏洩検知センサ（漏洩検知手段）
６１ 第１室内ユニット（利用ユニット）
６２ 第１室内熱交換器（利用側熱交換器）
６４ 第１室内膨張弁（ガス側冷媒遮断弁）
６５ 第２室内ユニット（利用ユニット）
６６ 第２室内熱交換器（利用側熱交換器）
６８ 第２室内膨張弁（ガス側冷媒遮断弁）
１００、２００、３００、４００、５００ 冷凍装置

特開２００２−６１９９６号公報

Claims (11)

1. １もしくは複数台の利用ユニット（６１、６５）と、前記利用ユニットに対して互いに並列となるように接続された少なくとも２台の熱源ユニット（１０、２０）と、を備えた冷凍装置（１００、２００、３００、４００、５００）において、
   前記利用ユニットは、利用側熱交換器（６２、６６）を有しており、
   第１熱源ユニットは、第１圧縮機（１１）と、第１熱源側熱交換器（１３）と、前記第１熱源側熱交換器の液冷媒側に接続された第１熱源側膨張弁（１５）と、第１液溜容器（１９）と、前記第１圧縮機から吐出される冷媒を前記第１熱源側熱交換器側に送りつつ前記利用側熱交換器のガス冷媒側が前記第１圧縮機の吸入側に接続される状態と前記第１圧縮機から吐出される冷媒を前記利用側熱交換器に送りつつ前記第１熱源側熱交換器のガス冷媒側が前記第１圧縮機の吸入側に接続される状態とを切り換え可能な第１四路切換弁（１２）と、を有しており、
   第２熱源ユニットは、第２圧縮機（２１）と、第２熱源側熱交換器（２３）と、前記第２熱源側熱交換器の液冷媒側に接続された第２熱源側膨張弁（２５）と、第２液溜容器（２９）と、前記第２圧縮機から吐出される冷媒を前記第２熱源側熱交換器側に送りつつ前記利用側熱交換器のガス冷媒側が前記第２圧縮機の吸入側に接続される状態と前記第２圧縮機から吐出される冷媒を前記利用側熱交換器に送りつつ前記第２熱源側熱交換器のガス冷媒側が前記第２圧縮機の吸入側に接続される状態とを切り換え可能な第２四路切換弁（２２）と、を有しており、
   前記利用ユニットと前記第１熱源ユニットとの間での液冷媒の流出入を遮断する第１液側冷媒遮断弁（４１、４３）と、
   冷房運転時の冷媒流れにおいて前記第１液側冷媒遮断弁よりも下流側に設けられたガス側冷媒遮断弁（４２、４４、６４、６８）と、
   前記第１圧縮機の吸入側と前記第１四路切換弁を接続する第１低圧配管と、前記第２圧縮機の吸入側と前記第２四路切換弁を接続する第２低圧配管と、を接続する低圧連絡配管（４５）と、
   少なくとも前記第１熱源ユニットで冷媒の漏洩が生じたことを検知する漏洩検知手段（５５ａ、５５ｂ）と、
   前記漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した場合に、前記第１液側冷媒遮断弁および前記ガス側冷媒遮断弁を用いて前記第１熱源ユニットに向かう冷媒流れを遮断しつつ、前記第１圧縮機を停止させ、前記低圧連絡配管を介して前記第１熱源ユニットの冷媒を前記第２熱源ユニットに導く冷媒回収運転を行う制御部（７）と、
   を備えた冷凍装置。
2. 前記制御部は、前記第２熱源側熱交換器を冷媒の凝縮器として機能させた状態で前記冷媒回収運転を行う、
   請求項１に記載の冷凍装置。
3. 前記制御部は、前記第１熱源側熱交換器を冷媒の蒸発器として機能させた状態で前記冷媒回収運転を行う、
   請求項１に記載の冷凍装置。
4. 前記ガス側冷媒遮断弁は、前記利用側熱交換器のガス冷媒側を介して前記第１熱源ユニットに向かう冷媒を遮断可能な第１ガス側冷媒遮断弁（４２、４４）を有して構成されており、
   前記制御部は、前記漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した場合に、前記第１液側冷媒遮断弁および前記第１ガス側冷媒遮断弁を閉じることにより前記第１熱源ユニットに向かう冷媒流れを遮断する、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の冷凍装置。
5. 前記ガス側冷媒遮断弁は、前記利用ユニットに設けられ、前記利用側熱交換器の液冷媒側に接続された利用側膨張弁であり、
   前記制御部は、前記漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した場合に、前記第１液側冷媒遮断弁および前記利用側膨張弁を閉じることにより前記第１熱源ユニットに向かう冷媒流れを遮断する、
   請求項１から３のいずれか１項に記載の冷凍装置。
6. 前記制御部は、前記漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した場合に、前記第１熱源側膨張弁（１５）を全開にする、
   請求項１から５のいずれか１項に記載の冷凍装置。
7. 前記第１液溜容器（１９）は、前記第１圧縮機の吸入側に接続されており、
   前記第１熱源ユニットは、前記第１熱源側熱交換器の液冷媒側から伸びる配管の途中から分岐して前記第１液溜容器まで伸びている第１バイパス回路（１６ｂ）と、前記第１バイパス回路の途中に設けられた第１バイパス膨張弁（１６ｃ）と、をさらに有しており、
   前記制御部は、前記漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した場合に、前記第１バイパス膨張弁を全開にする、
   請求項１から６のいずれか１項に記載の冷凍装置。
8. 前記制御部は、前記漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した場合に、前記第２熱源ユニットにおける蒸発温度目標値を前記漏洩の検知前と比べて下げる、
   請求項１から７のいずれか１項に記載の冷凍装置。
9. 前記制御部は、前記漏洩検知手段が冷媒の漏洩を検知した場合に、前記第２圧縮機の駆動周波数を前記漏洩の検知前と比べて上げる、
   請求項１から７のいずれか１項に記載の冷凍装置。
10. 前記低圧連絡配管の途中に設けられた連絡弁（４５ａ）をさらに備え、
    前記制御部は、冷媒の漏洩が検知された前記第１熱源ユニットの冷媒回収が終了したことに関する回収終了条件を満たした場合に前記連絡弁を閉じる、
    請求項１から９のいずれか１項に記載の冷凍装置。
11. 前記制御部は、前記第２圧縮機の吐出側が前記第２熱源側熱交換器に接続された状態で前記第２圧縮機を停止する、
    請求項１から１０のいずれか１項に記載の冷凍装置。

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