JPWO2014156137A1 - アイソレータ - Google Patents

Abstract

グローブが装着されるアイソレータであって、外部と隔離された作業空間を形成する本体ケースと、前記本体ケース内に設けられ、前記本体ケースの下部に設けられる装置と前記作業空間とを接続する開口部が形成された作業板と、前記開口部を開閉可能に前記作業板に取り付けられ、かつ、作業者の指が挿入される孔部が形成された第１蓋部材と、前記孔部を開閉可能に前記第１蓋部材に取り付けられた第２蓋部材と、を備える。

Description

本開示は、再生医療関連及び製薬関連の実験環境機器に用いられるアイソレータに関する。

特許文献１は、作業板の下方に設けられた遠心分離機を開示している。この遠心分離機は、開閉自在な蓋部によって覆われている。蓋部は、作業板の一部であり、作業板と面一に設けられている。

特開２０１１−１７７０９１号公報

例えば、特許文献１の蓋部の開閉操作は、グローブを用いて作業者の手作業によって行われている。ところが、蓋部が作業板と面一に設けられているために、蓋部の開閉操作を行い難くなる虞がある。そこで、本開示は、操作性を向上させたアイソレータを提供する。

本開示におけるアイソレータは、グローブが装着されるアイソレータであって、外部と隔離された作業空間を形成する本体ケースと、前記本体ケース内に設けられ、前記本体ケースの下部に設けられる装置と前記作業空間とを接続する開口部が形成された作業板と、前記開口部を開閉可能に前記作業板に取り付けられ、かつ、作業者の指が挿入される孔部が形成された第１蓋部材と、前記孔部を開閉可能に前記第１蓋部材に取り付けられた第２蓋部材と、を備える。

本開示におけるアイソレータは、操作性を向上させるのに有効である。

実施の形態１に係るアイソレータシステムの正面図 実施の形態１に係るアイソレータシステムの斜視図 実施の形態１に係るインキュベータ装着時のアイソレータシステムの斜視図 実施の形態１に係る作業台の構成を示す概略図 実施の形態１に係る蓋部材と蝶番の構成を示す概略図 実施の形態１に係る蓋部材と蝶番の構成を示す概略図 実施の形態１に係る蓋部材と蝶番の動作を示す概略図 実施の形態１に係る蓋部材と蝶番の動作を示す概略図 実施の形態１に係る蓋部材と蝶番の動作を示す概略図 実施の形態１に係る蓋部材と蝶番の動作を示す概略図 実施の形態１に係るグローブを示す図 他の実施の形態に係る蓋部材と孔部の構成を示す概略図 他の実施の形態に係る蓋部材と蝶番の構成を示す概略図 他の実施の形態に係る蓋部材と蝶番の構成を示す概略図 他の実施の形態に係る蓋部材と蝶番の構成を示す概略図 他の実施の形態に係る蓋部材と蝶番の構成を示す概略図

以下、適宜図面を参照しながら、実施の形態を詳細に説明する。但し、必要以上に詳細な説明は省略する場合がある。例えば、既によく知られた事項の詳細説明や実質的に同一の構成に対する重複説明を省略する場合がある。これは、以下の説明が不必要に冗長になるのを避け、当業者の理解を容易にするためである。

なお、発明者らは、当業者が本開示を十分に理解するために添付図面および以下の説明を提供するのであって、これらによって特許請求の範囲に記載の主題を限定することを意図するものではない。

（実施の形態１）
以下、アイソレータシステムの一例として、実施の形態１でアイソレータシステム１００について、図１〜１０を用いて説明する。

実施の形態１におけるアイソレータシステム１００は、滅菌された環境で、例えば細胞の培養、操作、観察等の作業を行うための装置である。尚、滅菌とは、微生物や細胞等を殺菌して無菌に近づけることを示すものとする。

なお、本実施形態において、Ｚ軸は、アイソレータシステム１００が立設する垂直方向に沿う軸であり、上側に向かう方向を＋Ｚ方向とし、下側（下方）に向かう方向を−Ｚ方向とする。Ｙ軸は、アイソレータシステム１００の正面と背面とに直交する方向に沿う軸であり、作業空間の内部で作業を行うための開口が設けられた正面から、正面とは反対側の背面に向かう方向を−Ｙ方向とし、背面から正面に向かう方向を＋Ｙ方向とする。Ｘ軸は、正面から見て左右の側面に直交する方向に沿う軸であり、正面から見て左側面から右側面へ向かう方向を＋Ｘ方向とし、右側面から左側面に向かう方向を−Ｘ方向とする。

［１．構成］
［１−１．アイソレータシステム］
アイソレータシステム１００の全体構成について、図１〜４を用いて説明する。図１及び図２は実施の形態１に係るアイソレータシステム１００の正面図及び斜視図、図３は実施の形態１に係るインキュベータ２００装着時のアイソレータシステム１００の斜視図である。

図１に示すように、実施の形態１におけるアイソレータシステム１００は、アイソレータ１１０、遠心機ユニット１２０、観察ユニット１３０、滅菌ユニット１４０、空調ユニット１５０、制御ユニット１６０、パスボックス１７０及び空調ユニット１８０を備える。

図２に示すように、アイソレータ１１０は、周囲と隔離された略箱状の作業空間Ａを形成する。詳細な構成については、後述する。遠心機ユニット１２０は、アイソレータ１１０の下部に設けられ、作業空間Ａから接続できる。遠心機ユニット１２０は、作業空間Ａ内で作業するサンプルを遠心分離させるための遠心機を内部に備えている。観察ユニット１３０は、アイソレータ１１０の下部に設けられ、作業空間Ａから接続できる。観察ユニット１３０は、作業空間Ａ内で作業するサンプルを観察するための観察装置を内部に備えている。また、観察ユニット１３０は、内部に設けられた観察装置を昇降可能な昇降機構と、外部に設けられ昇降機構を操作するハンドルと、を備えている。作業者は、ハンドルによって昇降機構を操作することで、観察装置を使用するときは観察装置を作業空間Ａ内に押し上げ、観察装置を使用しないときは観察ユニット１３０内に観察装置を収容することができる。滅菌ユニット１４０は、アイソレータ１１０内を滅菌するためにアイソレータ１１０の下部に設けられる。滅菌ユニット１４０は、アイソレータ１１０内に設けられたノズル１４３を介して滅菌液をミスト化した滅菌ミストを噴霧して、内部を滅菌する。

空調ユニット１５０は、アイソレータ１１０の上部に設けられ、内部の空調を制御する。空調ユニット１５０は、吸気ユニット１５０ａと排気ユニット１５０ａとを備える。空調ユニット１５０は、アイソレータ１１０内の上面板に設けられた吸気口１５１及び排出口１５５を有する。アイソレータ１１０内には吸気口１５１から空気が供給され、排出口１５５から空気が排出される。アイソレータ１１０では、内部の無菌環境を確保するために、吸気口１５１にＨＥＰＡフィルタ１５２の微粒子捕集フィルタが設けられ、微粒子捕集フィルタを介して空気がアイソレータ１１０内に供給される。また、排出口１５５にもＨＥＰＡフィルタ１５６が設けられ、アイソレータ１１０内の気体はＨＥＰＡフィルタ１５６を介してアイソレータ１１０内から排気される。また、アイソレータ１１０では、過酸化水素などの滅菌物質を内部に噴霧し、アイソレータ１１０内を滅菌する滅菌処理が実行される。

制御ユニット１６０は、アイソレータ１１０及びパスボックス１７０の上部に設けられ、例えば滅菌ユニット１４０、空調ユニット１５０及び後述する複数の拡散ファン１９０等の各装置の動作を制御する。

パスボックス１７０は、作業者が外部から作業空間Ａの内部に作業物を入れるためにアイソレータ１１０の側面に設けられる。パスボックス１７０の内部には、作業物を一時的に保管する搬送空間Ｂが形成される。搬送空間Ｂは、周囲環境に対して気密性を有する。外部から作業空間Ａに作業物を入れる前に、作業物が搬送空間Ｂ内で滅菌される。パスボックス１７０の側面には、作業物を移動させるための開口が設けられており、アイソレータ１１０の側面に設けられた開口と対向して、アイソレータ１１０とパスボックス１７０とが固定される。これにより作業空間Ａと搬送空間Ｂとが気密性を有したまま連通する。パスボックス１７０の開口には、開閉可能な扉が取り付けられている。扉は、搬送空間Ｂと作業空間Ａとを気密性を有して隔てることができる。空調ユニット１８０は、パスボックス１７０の上部に設けられ、内の搬送空間Ｂ内の空調を制御する。

また、図２に示すように、アイソレータシステム１００は、アイソレータ１１０におけるパスボックス１７０が設けられる側面とは反対の側面にインキュベータ２００が装着される。インキュベータ２００は、内部に収容室（図示せず）を備える。この収容室は、培養物を収容する室であり、例えば直方体状の箱体によって外部からの菌の侵入が抑制される空間として区画される。収容室は例えばステンレス鋼板によって区画されている。インキュベータ２００、アイソレータシステム１００に対して着脱可能に構成されている。これにより、インキュベータ２００毎に培養物の管理ができる。例えば、ドナー毎に専用のインキュベータ２００を使用することにより、培養物の取り違え等の不具合を抑制できる。

［１−２．アイソレータ］
アイソレータ１１０の構成について、図２を用いて説明する。図２に示すように、アイソレータ１１０は、複数の前面開口部１１３が設けられた前面板１１２、底面板、上面板、及び、左右の側面板によって区画され、作業を行う為の作業台１１１と仕切板１１７とを内部に備える。作業台１１１、仕切板１１７、上面板、及び、左右の側面板によって、作業を行う空間である箱状の作業空間Ａを形成する。アイソレータ１１０は、外部からの菌の侵入が抑制されるように気密性を有して区画される。作業台１１１と底面板との間及び背面板と仕切板１１７との間には、作業空間Ａ内の気体を排気するダクトが形成されている。本実施の形態のアイソレータ１１０は、作業台１１１、仕切板１１７、底面板、背面板、上面板、及び、左右の側面板は、清掃や消毒のしやすいステンレス鋼板で構成されている。

前面板１１２は、ガラス板で構成され、前面に作業手の挿入部である複数の前面開口部１１３が設けられている。複数の前面開口部１１３のそれぞれには、グローブ４００が装着される。前面板１１２は、上端部にもうけられたヒンジを軸として開閉することができる。これにより、アイソレータ１１０の前面を開閉することができる。左右の側面板には、パスボックス１７０やインキュベータ２００を装着するための開口が設けられている。アイソレータ１１０では、右側面板の開口にパスボックス１７０が装着され、パスボックス１７０の受渡口の扉が右側面板の一部を構成する。また、左側面板の左開口にインキュベータ２００が装着され、インキュベータ２００の扉が左側面板の一部を構成する。作業時において、作業者は、グローブを介して作業空間Ａ内で作業を行う。上面板には、作業で用いられるものを吊り下げる吊下棒が設けられている。

［１−３．作業台］
作業台１１１の構成について、図４〜６を用いて説明する。図４は、実施の形態１に係る作業台１１１の構成を示す概略図である。

作業台１１１は、作業台１１１の下方に設けられた遠心機ユニット１２０に接続するための接続開口部１１５と、作業台１１１の下方に設けられた観察ユニット１３０に接続するための接続開口部１１６と、を形成している。作業台１１１には、作業台１１１の一部を構成し接続開口部１１５を開閉可能なカバー１２３が蝶番１２４を介して取り付けられている。カバー１２３は、蝶番１２４よって蝶番１２４を支点に上方へ開閉可能となる。カバー１２３は、カバー１２３を上方へ引き上げて開くときに作業者が指を引っ掛ける孔部１２５を形成している。また、カバー１２３は、作業台１１１の一部を構成し孔部１２５を開閉可能なカバー１２６（「蓋部材１２６」とも称する）を蝶番１２７を介して備える。なお、カバー１２３及びカバー１２６は、作業台１１１と略同一平面上に設けられている。

同様に、作業台１１１には、作業台１１１の一部を構成し接続開口部１１６を開閉可能なカバー１３４が蝶番１３５を介して取り付けられている。カバー１３４は、蝶番１３５によって蝶番１３５を支点に上方へ開閉可能となる。カバー１３４は、カバー１３４を上方へ引き上げて開くときに作業者が指を引っ掛ける孔部１３６を形成している。また、カバー１３４は、作業台１１１の一部を構成し孔部１３６を開閉可能なカバー１３７（「蓋部材１３７」とも称する）を蝶番１３８を介して備える。なお、カバー１３４及びカバー１３７は、作業台１１１と略同一平面上に設けられている。

この構成により、遠心機ユニット１２０を使用する場合には、作業者は、作業空間Ａから孔部１２５に指を引っ掛けてカバー１２３を上方へ開けて遠心機ユニット１２０に接続する。同様に、観察ユニット１３０を使用する場合は、作業者は、作業空間Ａから孔部１３６に指を引っ掛けてカバー１３４を上方へ開けて観察ユニット１３０に接続し、昇降手段により観察ユニット１３０内の観察装置を昇降させる。

［１−４．蓋部材］
蓋部材１２６、１３７の詳細な構成について、図５、６、１１を用いて説明する。図５、６は、実施の形態１に係る蓋部材１２６と蝶番１２７の構成を示す概略図である。なお、カバー１３７及び蝶番１３８の構成については、カバー１２６及び蝶番１２７の構成と同様であるので、ここでは説明を省略する。なお、図５における例えば２個の取付部１２７ａのうちの、カバー１２３に取り付けられている一方が第１部分に相当し、カバー１２６に取り付けられている他方が第２部分に相当する。また、カバー１２６は、例えばレーザ加工機を用いて形成されていることとしてもよい。

図５に示すように、カバー１２３及びカバー１２６の裏面には、それぞれ２本のボルト１２８ａが溶着されている。蝶番１２７は、ボルト１２８ａに嵌合され、ナット１２８ｂによりカバー１２３及びカバー１２６の裏面（−Ｚ）に固定される。蝶番１２７は、カバー１２３及びカバー１２６の裏面に夫々固定される例えば２個の取付部１２７ａと、取付部１２７ａを回動可能に連結する軸芯１２７ｂと、軸芯１２７ｂに取り付けられ取付部１２７ａを付勢するスプリングバネ１２９と、を備える。これにより、カバー１２６に固定される取付部１２７ａが、カバー１２３に固定される取付部１２７ａに対して、軸芯１２７ｂを回動軸Ａｘにして回動可能となる。また、スプリングバネ１２９は、軸芯１２７ｂを支点にして取付部１２７ａをカバー１２３及びカバー１２６の裏面に向かって付勢している。つまり、カバー１２６は、蝶番１２７によりカバー１２３に対して上方、つまりカバー１２３の表面側へ付勢される。また、カバー１２６に固定される取付部１２７ａは、軸芯１２７ｂ近傍の一部である規制部Ｓがカバー１２６と当接せずにカバー１２３と当接している。これにより、カバー１２６に固定される取付部１２７ａの回動が規制され、カバー１２６の定常位置が決定される。ここで、カバー１２６は、定常位置において、少なくともの回動軸Ａｘとは反対側の端部と孔部１２５の縁部との開口幅Ｗが前面開口１１３に装着されるグローブ４００の厚みＤ１（図１１）の３倍の長さよりも大きくなる位置に配置されている。本実施の形態において、グローブ４００における指先の厚みＤ１が０．８ｍｍであり、開口幅Ｗが４．０ｍｍである。よって、開口幅Ｗがグローブ４００の厚みＤ１の３倍の長さよりも大きくなっている。

ここで、図１１は、実施の形態１に係るグローブを示す図である。なお、図１１においては、説明の便宜上、グローブ４００の外形は実線で示されており、グローブ４００の内形は破線で示されている。グローブ４００は、指先の厚みＤ１（例えば０．８ｍｍ）が例えば手の平及び手首等の指先以外の厚みＤ２（例えば０．４ｍｍ）よりも厚くなるように形成されている。なお、厚みＤ１、Ｄ２は、グローブ４００における内側と外側との間の厚みを示している。

また、図６に示すように、カバー１２６は、カバー１２６の少なくともの回動軸Ａｘとは反対側の上面端部がカバー１２３の上面よりも上方に位置するようにカバー１２３に取り付けられている。本実施の形態では、カバー１２６の回動軸Ａｘとは反対側の上面端部が、カバー１２３の上面よりも高さＨ分上方に位置するように、カバー１２６はカバー１２３に取り付けられている。また、カバー１２６は、カバー１２６の回動軸Ａｘとは反対側の下面端部がカバー１２３の上面よりも下方へ位置するようカバー１２３に取り付けられている。つまり、カバー１２６の回動軸Ａｘとは反対側の上面端部が上方に位置する高さＨがカバー１２６の厚みより大きくならないように、カバー１２６がカバー１２３に取り付けられる。高さＨは、取付部１２７ａと軸芯１２７ｂとの間にはガタがあるため、規制部Ｓの位置及び面積を変更することで調整することができる。本実施の形態では、カバー１２３とカバー１２６とは同一部材で構成されており、カバー１２３の厚みＤとカバー１２６の厚みとが同一であるため、高さＨが厚みＤより小さくなっている。具体的には、厚みＤが１．５ｍｍ程度であるのに対して、高さＨは０．５ｍｍ程度である。

［２．動作］
作業者が作業空間Ａから遠心機ユニット１２０に接続する動作について、図７〜１０を用いて説明する。図７〜１０は、実施の形態１に係る蓋部材と蝶番の動作を示す概略図である。ここでは、カバー１２３を開く動作を説明するが、カバー１２３を閉じる動作も、基本的に同様であるため、説明を省略する。また、観察ユニット１３０への接続についても同様であるため、説明を省略する。

まず、作業者は、作業空間Ａから遠心機ユニット１２０に接続する際、カバー１２３を上方へ引き上げて開く必要がある。そのため、作業者は、図７に示すように、定常状態（図６）から指３００でカバー１２６の上面を下方へ押し込み、指３００を孔部１２５内へ突っ込む。そして、指３００を孔部１２５の手前側の縁部に引っ掛ける。そして、指先で、押し込んだカバー１２６の上面に力を加えて、カバー１２３を上方へ引き上げる。このとき、蝶番１２７を介して下方へ押し込まれたカバー１２６は、下面に設けられたボルト１２８ａ同士が当接して、止まる。具体的には、カバー１２３の下面に設けられたボルト１２８ａとカバー１２６の下面に設けられたボルト１２８ａとが当接する。これにより、カバー１２６はカバー１２３に対して所定の角度で制止される。そのため、作業者は、カバー１２６の上面に指先でしっかりと力を加えることができる。本実施の形態では、カバー１２６は、カバー１２３に対して約６０度の位置で制止される。

その後、作業者は孔部１２５から指３００を抜く必要がある。図８に示すように、作業者が指３００を抜く際、指３００がカバー１２６から離れると、蝶番１２７によってカバー１２６が作業台１１１の一部となる定常状態の位置まで戻される。このとき、グローブ４００と指先とはぴったりと接触している訳ではなく、グローブ４００と指先との間には空間が形成されてしまうことがある。そのため、作業者が、指３００を孔部１２５から抜いたとしても、カバー１２６と孔部１２５の縁部との間にグローブ４００が挟まれてしまうことがある。

しかし、アイソレータ１１０は、カバー１２６の回動軸Ａｘと反対側の端部と孔部１２５の縁部との開口幅Ｗがグローブ４００の厚みの３倍の長さよりも大きくなる位置に、カバー１２６を配置している。そのため、図９、１０に示すように、カバー１２６と孔部１２５の縁部との間にグローブ４００が挟まれたとしても、作業者は、グローブ４００をカバー１２６と孔部１２５の縁部との間から抜くことができる。

ここで、開口幅Ｗを変更した実施例について表１を用いて説明する。実施例におけるグローブ４００は厚み０．８ｍｍのものを使用した。表１において、「操作性」は、指３００の抜きやすさを示し、「落下問題」は、作業に用いる物品等の落下問題を示し、「評価」は、操作性及び落下問題を考慮した商品としての評価を示す。

表１に示すように、開口幅Ｗが２．０ｍｍでは、グローブ４００がスムーズには抜けないが抜くことができた。開口幅Ｗが３．０ｍｍ以上では、グローブ４００はスムーズに抜け、開口幅Ｗが４．０ｍｍ以上では、違和感なく抜くことができた。このように、操作性は、開口幅Ｗを大きくすればするほど向上する。

また、開口幅Ｗが５．０ｍｍ以下では、物品等の落下問題はほぼ発生しないが、開口幅Ｗが６．０ｍｍ以上では、物品等の落下の可能性が高まる。このように、落下問題は、開口幅Ｗを小さくする発生しにくくなるので好ましい。

以上の結果より、発明者らは、グローブ４００の厚みが０．８ｍｍの場合の開口幅Ｗは、３倍以上であると操作性の観点から好ましく、５．０ｍｍ以下であると落下問題の観点から好ましいと評価した。

［３．効果等］
以上のように、本実施の形態において、アイソレータシステム１００（アイソレータの一例）は、外部と隔離された作業空間Ａを形成し、作業空間Ａ内に作業手を挿入するためのグローブ４００が装着される複数の前面開口部１１３を前面に形成する略箱状のアイソレータ１１０（本体ケースの一例）を備える。アイソレータ１１０は、作業を行うための作業台１１１（作業板の一例）を有し、作業台１１１は、作業台１１１の下部の設けられる例えば遠心機ユニット１２０に作業空間Ａから接続するための接続開口部１１５（接続開口部の一例）を形成し、かつ、作業台１１１の一部を構成し接続開口部１１５を開閉可能なカバー１２３（第１蓋部材の一例）を備える。カバー１２３は、カバー１２３を上方へ引き上げて開くために作業者が指を引っ掛ける孔部１２５（孔部の一例）を形成し、かつ、作業台１１１の一部を構成し孔部１２５を開閉可能なカバー１２６（第２蓋部材の一例）を蝶番１２７（弾性部材の一例）を介して備えている。カバー１２６は、蝶番１２７によって、カバー１２６の前側（一端側の一例）を回動軸Ａｘに作業者が指３００で下方へ押し込むことが可能であり、かつ、作業者の指３００が離れると作業台１１１の一部となる位置まで戻る。つまり、作業者の指３００がカバー１２６から離れると、カバー１２６は、カバー１２３と略同一平面上に戻ることになる。さらに、カバー１２６は、少なくとも１２６の後ろ側（他端側の一例）の端部と孔部１２５の縁部との開口幅Ｗが前面開口部１１３に装着されるグローブ４００の厚みの３倍以上の長さになる位置に配置されている。

これにより、作業者は、グローブ４００に手を挿入していても、１本の指３００でカバー１２６を下方へ押し込むだけで、孔部１２５に指３００を引っ掛けることができる。そのため、作業者は、１本の指３００だけでカバー１２３を容易に開けることができる。さらに、指３００を孔部１２５から抜くときも、孔部１２５とカバー１２６との間にグローブ４００が挟まれて抜けなくなることが抑制できる。したがって、アイソレータシステム１００は、作業者の操作性を向上させることができる。

また、本実施の形態において、カバー１２６は、少なくともカバー１２６の後ろ側の上面端部がカバー１２３の上面よりも上方に位置するように蝶番１２７を介してカバー１２３に取り付けられている。

これにより、作業で使用される実験機器やサンプル等の物品等が転がってカバー１２６の上面で滞留することを抑制できる。そのため、作業者が指３００でカバー１２６を下方へ押し込むときに、誤って孔部１２５内に物品等を落下させることを抑制できる。したがって、アイソレータシステム１００は、作業者の操作性を向上させることができる。

また、本実施の形態において、カバー１２６は、カバー１２６の後ろ側の下面端部がカバー１２３の上面よりも下方へ位置するように蝶番１２７を介してカバー１２３に取り付けられている。

これにより、作業台１１１の一部を構成するカバー１２６が、カバー１２３の上面よりも大きく突出することがないため、作業台１１１上での作業中に実験機器やサンプル等の物品等がカバー１２６に引っ掛かることを抑制できる。したがって、アイソレータシステム１００は、作業者の操作性を向上させることができる。 また、本実施の形態において、カバー１２３及びカバー１２６の下面には、カバー１２３に対するカバー１２６の回動を制止するボルト１２８ａが設けられている。ここで、本実施の形態では、ボルト１２８ａをカバー１２３及びカバー１２６のそれぞれの下面に設けたが、カバー１２３に対するカバー１２６の回動を制止する制止部は、カバー１２３及びカバー１２６の少なくとも一方に設けられればよい。

これにより、蝶番１２７を介して下方へ押し込まれたカバー１２６は、下面に設けられた制止部よって所定の位置で止まる。本実施の形態では、カバー１２３の下面に設けられたボルト１２８ａとカバー１２６の下面に設けられたボルト１２８ａとが当接し、カバー１２６はカバー１２３に対して所定の角度で制止される。そのため、作業者は、カバー１２６の上面に指先でしっかりと力を加えることができる。本実施の形態では、カバー１２６はカバー１２３に対する鋭角が約６０度となる位置で制止されるが、カバー１２３に対する鋭角は、約９０度より小さいと有効である。カバー１２３に対する鋭角は、４５度以上７５度以下であるとより有効である。

また、本実施の形態において、ボルト１２８ａは、カバー１２３及びカバー１２６の下面に蝶番１２７を固定させる部品を兼ねている。

これにより、カバー１２３に対するカバー１２６の回動を制止する制止部を別途設ける必要がなくなるため、設計が容易となり、コスト的にもメリットがある。カバー１２３に対するカバー１２６の回動を制止する制止部とカバー１２３及びカバー１２６の下面に蝶番１２７を固定させる部品とは、ボルトとナットであると有効である。設計が容易で、コスト的にもメリットがあるからである。

（他の実施の形態）
以上のように、本出願において開示する技術の例示として、実施の形態１を説明した。しかしながら、本開示における技術は、これに限定されず、適宜、変更、置き換え、付加、省略などを行った実施の形態にも適用可能である。また、上記実施の形態１説明した各構成要素を組み合わせて、新たな実施の形態とすることも可能である。

そこで、以下、他の実施の形態を例示する。

実施の形態１では、弾性部材の一例として蝶番１２７及び蝶番１３８を説明した。しかし、本開示の技術は、これに限定されない。弾性部材は、カバー１２６の一端側を回動軸Ａｘに作業者が指３００でカバー１２６を下方へ押し込むことが可能であり、かつ、作業者の指３００が離れるとカバー１２６が作業台１１１の一部となる位置まで戻すことができればよい。したがって、弾性部材として、復元力を有するゴムや合成樹脂等の高弾性部材を用いてもよい。
＜カバー及び孔部の中心＞
また、カバー１２６及び孔部１２５（実施の形態１）が、図５に示されるように略円形状を呈しており、双方の中心が略一致するように設けられていることに限られない。例えば、図１２に示されているように、カバー１２６の中心Ｈ２と孔部１２５の中心Ｈ１とが一致しないように、カバー１２６がカバー１２３に取り付けられることとしてもよい。

図１２は、他の実施の形態に係るカバーと孔部の構成を示す概略図である。図１２は、上側（＋Ｚ）から下側（−Ｚ）に向かって見た状態の、カバー１２３及びカバー１２６を示している。なお、軸芯１２７ｂは見えない状態となっているが、説明の便宜上破線で示されている。又、孔部１２５の中心Ｈ１を通りＸ軸に平行な第１線Ｘ１及び中心Ｈ１を通りＹ軸に平行な第２線Ｙ２も、説明の便宜上破線で示されている。

図１２におけるカバー１２６は、カバー１２６の中心Ｈ２が孔部１２５の中心Ｈ１よりもＹ軸方向において軸芯１２７ｂ側（＋Ｙ）に設けられるように、カバー１２３に取り付けられている。なお、カバー１２６は、カバー１２６とカバー１２３との間の隙間の幅Ｄ１１、Ｄ１２、Ｄ１３、Ｄ１４が夫々２．５ｍｍ、２．５ｍｍ、４ｍｍ、１ｍｍとなるように取り付けられることとしてもよい。この構成により、カバー１２６を開閉する際にグローブ４００が挟まるのを確実に防止すると共に作業に用いる物品が孔部１２５から落下するのを防止することができる。
＜カバーの形状＞
また、カバー１２６（実施の形態１）が、図６に示されるように平板形状を呈していることに限られない。例えば、カバー１２６に対応するカバー１２６Ｂ（図１３）、カバー１２６Ｃ（図１４）のように湾曲した形状を呈していることとしてもよい。図１３、１４は、他の実施の形態に係るカバーと蝶番の構成を示す概略図である。なお、図１３、１４における図６に示されている構成と同様な構成には、同様な符号を付し、その説明については省略する。

カバー１２６Ｂ（図１３）は、カバー１２６Ｂにおける−Ｙ側の端部がカバー１２３よりも上側（＋Ｚ）に設けられるように湾曲した形状を呈する。よって、カバー１２６Ｂが傾斜することになる。従って、作業空間Ａ内において使用されるサンプル等がカバー１２６Ｂ上に置かれた場合、サンプル等が、カバー１２６Ｂ上から例えばカバー１２３上へ自重により転がって（滑って）移動することになる。従って、サンプル等が、カバー１２６Ｂ上に滞留するのを防止することができる。よって、カバー１２６Ｂが指３００によって下方へ押し込まれる際に、カバー１２６Ｂ上のサンプル等が、孔部１２５へ落下するのを防止することができる。カバー１２６Ｂは、例えば、金型を用いた打ち抜き加工により形成されていることとしてもよい。

カバー１２６Ｃ（図１４）は、カバー１２６Ｃにおける−Ｙ側の端部がカバー１２３よりも下側（−Ｚ）に設けられるように湾曲した形状を呈する。カバー１２６Ｃは、例えば、金型を用いた打ち抜き加工により形成されていることとしてもよい。この構成により、例えばカバー１２６Ｃが作業台１１１よりも上側に突出して、例えば作業に用いる物品及びグローブ４００等が引っ掛るのを防止することができる。
＜ストッパー＞
また、実施の形態１では、規制部Ｓ（図５）がカバー１２３に当接することにより取付部１２７ａの回動が規制されることについて説明したが、これに限定されるものではない。例えば、カバー１２６に対して、取付部１２７ａの回動を規制するストッパー１２６Ｄ（図１５、１６）が設けられることとしてもよい。図１５、１６は、他の実施の形態に係るカバーと蝶番の構成を示す概略図である。なお、図１５、１６における図６に示されている構成と同様な構成には、同様な符号を付し、その説明については省略する。図１５は、ストッパー１２６Ｄによって取付部１２７ａの回動が規制されている状態を示している。図１６は、カバー１２６に上方から下方に向かって付与された力に基づいてカバー１２６が下方へ移動されている状態を示している。尚、図１６においては、図１５に示されている指３００及びグローブ４００は、説明の便宜上省略されている。

ストッパー１２６Ｄ（図１５）は、カバー１２６の裏面（−Ｚ）に固定される。ストッパー１２６Ｄは、例えば１枚の金属製の平板を折り曲げて形成される。ストッパー１２６Ｄは、第１折曲片１２６Ｅ、第２折曲片１２６Ｆ、第３折曲片１２６Ｇを有する。第１折曲片１２６Ｅにおける上側（＋Ｚ）の端部がカバー１２６に固定されている。第２折曲片１２６Ｆ、第３折曲片１２６Ｇは、第１折曲片１２６Ｅから折り曲げられて形成されている。第１折曲片１２６Ｅ、第２折曲片１２６Ｆ、第３折曲片１２６Ｇ夫々の長さは、先端部分４０１が収容される領域１２６Ｊが形成される程度の長さに設定される。領域１２６Ｊは、カバー１２６に対して上方から下方に向かって付与される力が取り除かれて、第３折曲片１２６Ｇの上側の端部がカバー１２３に当接した際に形成される領域である。領域１２６Ｊは、カバー１２６、第１折曲片１２６Ｅ、第２折曲片１２６Ｆ、第３折曲片１２６Ｇ、カバー１２３によって囲まれている領域である。又、先端部分４０１は、カバー１２６を押し下げつつ孔部１２５（図７）に挿入された指３００が孔部１２５から抜かれる際に、カバー１２６とカバー１２３との間に挟まって、カバー１２６及びカバー１２３よりも下側に設けられることになるグローブ４００の一部である。尚、第１折曲片１２６Ｅ、第２折曲片１２６Ｆ、第３折曲片１２６Ｇ夫々の長さは、例えば、カバー１２６を開閉操作する際に、先端部分４０１が第３折曲片１２６Ｇとカバー１２３との間に挟まれるか否かに基づいて実験的に設定されることとしてもよい。

例えば、カバー１２６に対して上方から下方に向かって付与される力が取り除かれた場合、第３折曲片１２６Ｇにおける上側の端部がカバー１２３の裏面に当接することにより、取付部１２７ａの回動が規制される。なお、第３折曲片１２６ＧのＺ軸方向における長さを調整することにより、カバー１２６に対して上方から下方に向かって付与される力が取り除かれた際のカバー１２６とカバー１２３との相対的位置を調整することが可能となる。例えば、カバー１２６とカバー１２３とが略同一平面上に設けられるように、第３折曲片１２６ＧのＺ軸方向における長さが調整されることとしてもよいし、カバー１２６がカバー１２３よりも上方に設けられるように、第３折曲片１２６ＧのＺ軸方向における長さが調整されることとしてもよいし、カバー１２６がカバー１２３よりも下方に設けられるように、第３折曲片１２６ＧのＺ軸方向における長さが調整されることとしてもよい。従って、カバー１２６に対して上方から下方に向かって付与される力が取り除かれた際に、図１５に示されているように、カバー１２６とカバー１２３とが略同一平面上に設けられることになる。つまり、カバー１２６とカバー１２３とをフラットな状態とすることができる。従って、作業空間Ａ内において使用されるサンプル等が置かれた際に、当該サンプル等が自重により転がって移動するのを防止することができる。更に、カバー１２６に対して上方から下方に向かって付与される力が取り除かれた際に、先端部４０１が第３折曲片１２６Ｇとカバー１２３との間に挟まれずに領域１２６Ｊに収容される。従って、カバー１２６を開閉操作する際に、隙間１２６Ｈから確実に先端部分４０１を抜き出すことが可能となる。以上より、カバー１２６とカバー１２３とをフラットな状態とすることが可能であり、且つ、カバー１２６を操作する際にグローブ４００が挟まって抜けなくなるのを防止することが可能である、使い勝手の良いアイソレータシステム１００を提供することができる。尚、ストッパー１２６Ｄは、第１折曲片１２６Ｅ、第２折曲片１２６Ｆ、第３折曲片１２６Ｇ夫々に対応する別の部材を例えば溶接することにより形成されることとしてもよい。

以上のように、本開示における技術の例示として、実施の形態を説明した。そのために、添付図面および詳細な説明を提供した。

したがって、添付図面および詳細な説明に記載された構成要素の中には、課題解決のために必須な構成要素だけでなく、上記技術を例示するために、課題解決のためには必須でない構成要素も含まれ得る。そのため、それらの必須ではない構成要素が添付図面や詳細な説明に記載されていることをもって、直ちに、それらの必須ではない構成要素が必須であるとの認定をするべきではない。

また、上述の実施の形態は、本開示における技術を例示するためのものであるから、特許請求の範囲またはその均等の範囲において種々の変更、置き換え、付加、省略などを行うことができる。

本開示は、箱状の実験環境に作業手を挿入して作業を行う実験環境機器に適用可能である。

１００ アイソレータシステム
１１０ アイソレータ
１１１ 作業台
１１２ 前面板
１１３ 前面開口
１１４ グローブ
１１５ 接続開口
１１６ 接続開口
１１７ 仕切板
１２０ 遠心機ユニット
１２３ カバー
１２４ 蝶番
１２５ 孔部
１２６ カバー
１２７ 蝶番
１２７ａ 取付部
１２７ｂ 軸芯
１２８ａ ボルト
１２８ｂ ナット
１２９ スプリングバネ
１３０ 観察ユニット
１３４ カバー
１３５ 蝶番
１３６ 孔部
１３７ カバー
１３８ 蝶番
１４０ 滅菌ユニット
１５０ 空調ユニット
１５０ａ 吸気ユニット
１５０ｂ 排気ユニット
１６０ 制御ユニット
１７０ パスボックス
１８０ 空調ユニット
２００ インキュベータ
３００ 指
４００ グローブ

空調ユニット１５０は、アイソレータ１１０の上部に設けられ、内部の空調を制御する。空調ユニット１５０は、吸気ユニット１５０ａと排気ユニット１５０ｂとを備える。空調ユニット１５０は、アイソレータ１１０内の上面板に設けられた吸気口１５１及び排出口１５５を有する。アイソレータ１１０内には吸気口１５１から空気が供給され、排出口１５５から空気が排出される。アイソレータ１１０では、内部の無菌環境を確保するために、吸気口１５１にＨＥＰＡフィルタ１５２の微粒子捕集フィルタが設けられ、微粒子捕集フィルタを介して空気がアイソレータ１１０内に供給される。また、排出口１５５にもＨＥＰＡフィルタ１５６が設けられ、アイソレータ１１０内の気体はＨＥＰＡフィルタ１５６を介してアイソレータ１１０内から排気される。また、アイソレータ１１０では、過酸化水素などの滅菌物質を内部に噴霧し、アイソレータ１１０内を滅菌する滅菌処理が実行される。

この構成により、遠心機ユニット１２０を使用する場合には、作業者は、作業空間Ａから孔部１２５に指を引っ掛けてカバー１２３を上方へ開けて遠心機ユニット１２０に接続する。同様に、観察ユニット１３０を使用する場合は、作業者は、作業空間Ａから孔部１３６に指を引っ掛けてカバー１３４を上方へ開けて観察ユニット１３０に接続し、昇降機構により観察ユニット１３０内の観察装置を昇降させる。

また、開口幅Ｗが５．０ｍｍ以下では、物品等の落下問題はほぼ発生しないが、開口幅Ｗが６．０ｍｍ以上では、物品等の落下の可能性が高まる。このように、落下問題は、開口幅Ｗを小さくすると発生しにくくなるので好ましい。

［３．効果等］
以上のように、本実施の形態において、アイソレータシステム１００（アイソレータの一例）は、外部と隔離された作業空間Ａを形成し、作業空間Ａ内に作業手を挿入するためのグローブ４００が装着される複数の前面開口部１１３を前面に形成する略箱状のアイソレータ１１０（本体ケースの一例）を備える。アイソレータ１１０は、作業を行うための作業台１１１（作業板の一例）を有し、作業台１１１は、作業台１１１の下部に設けられる例えば遠心機ユニット１２０に作業空間Ａから接続するための接続開口部１１５（接続開口部の一例）を形成し、かつ、作業台１１１の一部を構成し接続開口部１１５を開閉可能なカバー１２３（第１蓋部材の一例）を備える。カバー１２３は、カバー１２３を上方へ引き上げて開くために作業者が指を引っ掛ける孔部１２５（孔部の一例）を形成し、かつ、作業台１１１の一部を構成し孔部１２５を開閉可能なカバー１２６（第２蓋部材の一例）を蝶番１２７（弾性部材の一例）を介して備えている。カバー１２６は、蝶番１２７によって、カバー１２６の前側（一端側の一例）を回動軸Ａｘに作業者が指３００で下方へ押し込むことが可能であり、かつ、作業者の指３００が離れると作業台１１１の一部となる位置まで戻る。つまり、作業者の指３００がカバー１２６から離れると、カバー１２６は、カバー１２３と略同一平面上に戻ることになる。さらに、カバー１２６は、少なくともカバー１２６の後ろ側（他端側の一例）の端部と孔部１２５の縁部との開口幅Ｗが前面開口部１１３に装着されるグローブ４００の厚みの３倍以上の長さになる位置に配置されている。

図１２は、他の実施の形態に係るカバーと孔部の構成を示す概略図である。図１２は、上側（＋Ｚ）から下側（−Ｚ）に向かって見た状態の、カバー１２３及びカバー１２６を示している。なお、軸芯１２７ｂは見えない状態となっているが、説明の便宜上破線で示されている。又、孔部１２５の中心Ｈ１を通りＸ軸に平行な第１線Ｘ１及び中心Ｈ１を通りＹ軸に平行な第２線Ｙ１も、説明の便宜上破線で示されている。

Claims (13)

1. グローブが装着されるアイソレータであって、
   外部と隔離された作業空間を形成する本体ケースと、
   前記本体ケース内に設けられ、前記本体ケースの下部に設けられる装置と前記作業空間とを接続する開口部が形成された作業板と、
   前記開口部を開閉可能に前記作業板に取り付けられ、かつ、作業者の指が挿入される孔部が形成された第１蓋部材と、
   前記孔部を開閉可能に前記第１蓋部材に取り付けられた第２蓋部材と、を備えた、
   アイソレータ。
2. 前記第１及び第２蓋部材に取り付けられ、前記第１蓋部材に対して前記第２蓋部材を上方へ付勢する弾性部材と、を備え、
   前記第２蓋部材は、作業者の指によって下方へ押し込まれることにより下方へ移動するように構成され、かつ、作業者の指が前記第２蓋部材から離れると前記第１蓋部材と略同一平面上に戻るように構成されている、
   請求項１に記載のアイソレータ。
3. 前記第２蓋部材は、前記弾性部材によって、前記第２蓋部材の一端側を軸にして前記第１蓋部材に対して回動する、
   請求項１又は２に記載のアイソレータ。
4. 前記第２蓋部材は、前記第１蓋部材と前記第２蓋部材との間の隙間が前記グローブの指先における素材の厚みより広くなる位置に配置されている、
   請求項１から３のいずれか一項に記載のアイソレータ。
5. 前記第２蓋部材は、前記第２蓋部材の他端側の端部と前記第１蓋部材の前記孔部との開口幅が前記グローブの指先における素材の厚みの３倍以上の幅となる位置に配置されている、
   請求項４に記載のアイソレータ。
6. 前記第１蓋部材と前記第２蓋部材は、前記作業板と略同一平面上に設けられている、
   請求項１から５のいずれか一項に記載のアイソレータ。
7. 前記第２蓋部材は、前記第２蓋部材の上面の一部が前記第１蓋部材の上面よりも上方に位置するように、前記弾性部材を介して前記第１蓋部材に取り付けられている、
   請求項１から５のいずれか一項に記載のアイソレータ。
8. 前記第２蓋部材は、前記第２蓋部材の他端側の上面が前記第１蓋部材の上面よりも上方に位置するように、前記弾性部材を介して前記第１蓋部材に取り付けられている、
   請求項３に記載のアイソレータ。
9. 前記第２蓋部材は、前記第２蓋部材の下面が記第１蓋部材の上面よりも下方へ位置するように、前記弾性部材を介して前記第１蓋部材に取り付けられている、
   請求項７に記載のアイソレータ。
10. 前記第２蓋部材は、前記第２蓋部材の他端側の下面が前記第１蓋部材の上面よりも下方に位置するように、前記弾性部材を介して前記第１蓋部材に取り付けられている、
    請求項８に記載のアイソレータ。
11. 前記第１蓋部材及び前記第２蓋部材の少なくとも一方の下面には、前記第１蓋部材に対する前記第２蓋部材の回動を制止する制止部が設けられている、
    請求項１から１０に記載のアイソレータ。
12. 前記制止部は、前記第１蓋部材及び前記第２蓋部材の少なくとも一方の下面に前記弾性部材を固定させる部品を兼ねる、
    請求項１１に記載のアイソレータ。
13. 前記弾性部材は、前記第１蓋部材に取り付けられる第１部分と、前記第２蓋部材に取り付けられる第２部分を有し、
    前記第２蓋部材は、前記第２部分の一部が前記第１蓋部材の裏面と当接することによって、静止状態となる、
    請求項２から１２のいずれか一項に記載のアイソレータ。