JPWO2014006947A1 - 透光性希土類ガリウムガーネットセラミックスとその製造方法及びファラデー回転子 - Google Patents
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Abstract
Description
焼結助剤として、Geを金属換算で5massppm以上で500massppm以下含有し、Alを金属換算で20massppm以上で250massppm以下含有することを特徴とする。
前記透光性希土類ガリウムガーネットセラミックスが、焼結助剤として、Geを金属換算で5massppm以上で500massppm以下含有し、Alを金属換算で20massppm以上で250massppm以下含有することを特徴とする。
焼結助剤として、Geを金属換算で、5massppm以上で500massppm以下、Alを金属換算で20massppm以上で250massppm以下含有する、純度99.9%以上の希土類酸化物粉体を調製するステップと、
前記粉体にバインダーを加えて、成形密度が理論密度との比で55%以上の成形体に成形するステップと、
前記成形体を熱処理してバインダーを除去した後、水素、希ガス、水素と希ガスとの混合ガス、もしくは真空中で、1250℃〜1450℃、0.5時間以上72時間以下焼成するステップ、とを行うことを特徴とする。
純度99.95%以上の酸化テルビウムを硝酸に、同じく純度99.95%以上の硝酸ガリウムを超純水に溶解させ、濃度1mol/Lの硝酸テルビウム溶液と濃度1mol/Lの硝酸ガリウム溶液とを調製した。次に、上記の硝酸テルビウム溶液を300mL、上記の硝酸ガリウム溶液を500mL、及び濃度1mol/Lの硫酸アンモニウム水溶液を150mL混合し、超純水を加えて全量を10Lとした。得られた混合液を撹拌しながら、濃度0.5mol/Lの炭酸水素アンモニウム水溶液を5mL/minの滴下速度でpH8.0になるまで滴下し、撹拌を続けながら室温で2日間養生を行なった。養生後、濾過と超純水での水洗を数回繰り返した後、150℃の乾燥機に入れ2日間乾燥した。得られた前駆体粉末をアルミナ坩堝に入れ、電気炉で1100℃ 3時間仮焼を行なった。以上のようにして、比表面積6.0m2/gのテルビウム・ガリウム・ガーネット(TGG)原料粉末(純度99.95mass%以上で、Ge含有量とAl含有量は各5massppm未満)を作製した。
散乱係数α=((TGGの理論透過率)−((W2/W1)×100))/試料長さ(cm)
1)
W1:セラミックスを置かない場合のレーザー強度の値。
W2:セラミックスを光路に入れた場合のレーザー強度の値。
TGGの理論透過率=(((R−1)2/(R+1)2)−1)2×100(R:屈折率) 2)
(1064nmの屈折率は1.95で、TGGの理論透過率Tは80.3%)
(633nmの屈折率は1.98で、 TGGの理論透過率Tは79.5%)
消光比E=10×log 10(W4/W3) 3)
W3:セラミックスを光路に入れた状態で、偏光板を回転させた時のレーザー強度の最小値。
W4:セラミックスを光路に入れた状態で、偏光板を回転させた時のレーザー強度が最大値。
Ge濃度とAl濃度を変えた他は、実施例1と同様にして透光性希土類ガーネットセラミックスを作製した。これらの試料の性能を表1に示す。
Tb元素をY, Sm,Eu, Gd, Dy, Ho, Er, Tm, YbまたはLuに替えた以外は、実施例1と同様にして作製した透光性希土類ガリウムガーネットセラミックスの、消光比及び散乱係数を表2に示す。なお測定波長の633nm又は1064nmに特異吸収がある場合、測定を行っていない。消光比及び散乱係数は実施例1と同等で、Tb元素をY, Sm,Eu, Gd, Dy, Ho, Er, Tm, Yb,Lu等の他の希土類元素に替えても、Alの添加効果は有効であることが分かる。
CIP成形時の成形圧力を変更し成形体の密度を変更した以外は、実施例1と同様にしてセラミックスを作製した。成形密度に対する消光比と散乱係数の関係を表3に示す。成形密度を増加させると消光比は増加し、散乱係数は低下する。成形時の成形密度が低いと、緻密化した部分以外に焼結不良による残留気孔が存在するため、散乱係数が高くなり、また消光比が低下する。表3の結果から、波長1064nm及び633nmにおける消光比が30dB以上、散乱係数が1%/cm以下となるセラミックスを得るためには、55%以上の成形密度が必要であることが分かる。
焼成温度及び時間を種々変更した以外は実施例1と同様にして作製したセラミックスの、消光比及び散乱係数を表4に示す。なお焼成時間は最高温度への保持時間で、焼成温度が1100℃では緻密なセラミックスが得られず、消光比も散乱係数も測定していない。焼成温度が1200℃のセラミックスは相対密度が99%以上であったが、透光性は低く、SEMでセラミックスの微細構造組織を観察したところ、気孔が多数存在していた。焼成温度が1250℃〜1450℃の場合、波長1064nm及び633nmにおける消光比を30dB以上に、散乱係数を1%/cm以下にできた。しかし1250℃〜1450℃の焼成温度でも、焼成時間が0.5時間未満の場合、結晶粒子は十分に成長しているが、気孔が十分に除去できていないため、満足した透光性セラミックスを得ることができなかった。焼成温度が1450℃を超えると、微細構造組織の一部で異常粒成長が生じるため気孔の排除が十分できず、消光比は低下し、散乱係数は増加した。以上のことから、焼成温度は1250℃〜1450℃で、焼成時間は0.5時間以上が好ましい。
実施例1の条件で作製したセラミックスをHIP処理し、消光比及び散乱係数の改善を図った。HIPで処理温度に保つ時間を3時間に固定して、種々の温度と圧力で行った場合の、消光比と散乱係数を表5に示す。HIP処理では圧力媒体としてArガスを使用した。1000℃〜1450℃の処理温度及び45MPa〜200MPa圧力でHIP処理を行うことによって、波長1064nmにおける消光比を40dB以上に、散乱係数を0.1%/cmにでき、波長633nmにおける消光比を38dB以上に、散乱係数を0.3%/cm以下にできた。しかし処理温度を950℃で圧力を196MPaとすると、また処理温度を1200℃で圧力を45MPaとすると、焼結体内部の微細な気孔を十分に排除することができなかったため、消光比及び散乱係数は改善しなかった。さらにHIP処理温度を1500℃以上とすると、微細構造組織の一部に異常粒成長が生じ、散乱係数の増加と消光比の低下が生じた。以上のことから、1000℃〜1450℃の処理温度及び45MPa〜200MPa圧力が好ましいことが分かる。HIPの処理時間は例えば0.5時間以上で12時間以下とする。
実施例1と同様の調製条件で、Ge濃度とAl濃度とを変えたセラミックスを作製した。結果を表6に示す。
図1に光アイソレータ2の構造を示す。4はファラデー回転子で、実施例の透光性希土類ガリウムガーネットセラミックスの両端を鏡面研磨し、反射防止コートを施したものである。6,6は左右一対の偏光子で、透過光の偏光面を45°変えてある。8は永久磁石で、ファラデー回転子4に透過光の偏光面が45°回転するように磁場を加える。以上のようにすると、レーザーからの光は直線偏光として光アイソレータ2を通過し、レーザー光が反射され光アイソレータ2に戻ると、さらに45°偏光面が回転するので、偏光子に対して偏光面が90°ずれて、反射光がレーザー側へ戻ることがない。
8 永久磁石 10 ハウジング
Claims (8)
- 一般式R3Ga5O12 (RはY及び原子番号57〜71の希土類元素から成る群の少なくとも1種類の元素)で表される透光性希土類ガリウムガーネットセラミックスにおいて、
焼結助剤として、Geを金属換算で5massppm以上で500massppm以下含有し、Alを金属換算で20massppm以上で250massppm以下含有することを特徴とする、透光性希土類ガリウムガーネットセラミックス。 - Alを20massppm以上で200massppm以下含有することを特徴とする、請求項1の透光性希土類ガリウムガーネットセラミックス。
- 波長1064nmでの消光比が35dB以上であることを特徴とする、請求項1の透光性希土類ガリウムガーネットセラミックス。
- 波長1064nmでの消光比が35dB以上であることを特徴とする、請求項2の透光性希土類ガリウムガーネットセラミックス。
- 一般式R3Ga5O12 (RはY及び原子番号57〜71の希土類元素から成る群の少なくとも1種類の元素)で表される透光性希土類ガリウムガーネットセラミックスから成るファラデー回転子において、
前記透光性希土類ガリウムガーネットセラミックスが、焼結助剤として、Geを金属換算で5massppm以上で500massppm以下含有し、Alを金属換算で20massppm以上で250massppm以下含有することを特徴とする、ファラデー回転子。 - 前記透光性希土類ガリウムガーネットセラミックスはAlを20massppm以上で200massppm以下含有することを特徴とする、請求項5のファラデー回転子。
- 一般式R3Ga5O12 (RはY及び原子番号57〜71の希土類元素から成る群の少なくとも1種類の元素)で表される透光性希土類ガリウムガーネットセラミックスの製造方法において、
焼結助剤として、Geを金属換算で、5massppm以上で500massppm以下、Alを金属換算で20massppm以上で250massppm以下含有する、純度99.9%以上の希土類酸化物粉体を調製するステップと、
前記粉体にバインダーを加えて、成形密度が理論密度との比で55%以上の成形体に成形するステップと、
前記成形体を熱処理してバインダーを除去した後、水素、希ガス、水素と希ガスとの混合ガス、もしくは真空中で、1250℃〜1450℃、0.5時間以上72時間以下焼成するステップ、とを行うことを特徴とする、透光性希土類ガリウムガーネットセラミックスの製造方法。 - 焼成により得られたセラミックスを、1000℃〜1450℃の処理温度及び45MPa〜200MPaの圧力で、熱間等方性の加圧熱処理を行うステップ、を行うことを特徴とする、請求項7の透光性希土類ガリウムガーネットセラミックスの製造方法。
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