JPWO2013176012A1 - 容量制御弁 - Google Patents
容量制御弁 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2013176012A1 JPWO2013176012A1 JP2014516767A JP2014516767A JPWO2013176012A1 JP WO2013176012 A1 JPWO2013176012 A1 JP WO2013176012A1 JP 2014516767 A JP2014516767 A JP 2014516767A JP 2014516767 A JP2014516767 A JP 2014516767A JP WO2013176012 A1 JPWO2013176012 A1 JP WO2013176012A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- valve
- chamber
- bellows
- pressure
- side passage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910000906 Bronze Inorganic materials 0.000 claims abstract description 18
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000010974 bronze Substances 0.000 claims abstract description 18
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims abstract description 4
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 30
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 13
- 238000010894 electron beam technology Methods 0.000 claims description 9
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 9
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 9
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 20
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 10
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical group [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000008859 change Effects 0.000 description 4
- 239000003302 ferromagnetic material Substances 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 3
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 3
- 239000013585 weight reducing agent Substances 0.000 description 3
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 230000005291 magnetic effect Effects 0.000 description 2
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007792 addition Methods 0.000 description 1
- 229910000963 austenitic stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 230000005284 excitation Effects 0.000 description 1
- 230000005294 ferromagnetic effect Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K31/00—Actuating devices; Operating means; Releasing devices
- F16K31/02—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic
- F16K31/06—Actuating devices; Operating means; Releasing devices electric; magnetic using a magnet, e.g. diaphragm valves, cutting off by means of a liquid
- F16K31/0603—Multiple-way valves
- F16K31/061—Sliding valves
- F16K31/0613—Sliding valves with cylindrical slides
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B27/00—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders
- F04B27/08—Multi-cylinder pumps specially adapted for elastic fluids and characterised by number or arrangement of cylinders having cylinders coaxial with, or parallel or inclined to, main shaft axis
- F04B27/14—Control
- F04B27/16—Control of pumps with stationary cylinders
- F04B27/18—Control of pumps with stationary cylinders by varying the relative positions of a swash plate and a cylinder block
- F04B27/1804—Controlled by crankcase pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K11/00—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves
- F16K11/02—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit
- F16K11/06—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements
- F16K11/065—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members
- F16K11/07—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides
- F16K11/0716—Multiple-way valves, e.g. mixing valves; Pipe fittings incorporating such valves with all movable sealing faces moving as one unit comprising only sliding valves, i.e. sliding closure elements with linearly sliding closure members with cylindrical slides with fluid passages through the valve member
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/04—Control of fluid pressure without auxiliary power
- G05D16/06—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule
- G05D16/0616—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a bellow
- G05D16/0619—Control of fluid pressure without auxiliary power the sensing element being a flexible membrane, yielding to pressure, e.g. diaphragm, bellows, capsule the sensing element being a bellow acting directly on the obturator
-
- G—PHYSICS
- G05—CONTROLLING; REGULATING
- G05D—SYSTEMS FOR CONTROLLING OR REGULATING NON-ELECTRIC VARIABLES
- G05D16/00—Control of fluid pressure
- G05D16/20—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means
- G05D16/2006—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means
- G05D16/2013—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means using throttling means as controlling means
- G05D16/2024—Control of fluid pressure characterised by the use of electric means with direct action of electric energy on controlling means using throttling means as controlling means the throttling means being a multiple-way valve
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86493—Multi-way valve unit
- Y10T137/86574—Supply and exhaust
- Y10T137/86622—Motor-operated
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)
- Magnetically Actuated Valves (AREA)
Abstract
Description
この斜板の傾斜角度は、冷媒ガスを吸入する吸入室の吸入圧力、ピストンにより加圧した冷媒ガスを吐出する吐出室の吐出圧力、斜板を収容した制御室(クランク室)の制御室圧力を利用しつつ、電磁力により開閉駆動される容量制御弁を用いて、制御室内の圧力を適宜制御し、ピストンの両面に作用する圧力のバランス状態を調整することで連続的に変化させ得るようになっている。
そして、感圧体(ベローズ)78の有効受圧面積Ab、第1弁部76のシール受圧面積As、及び第2弁部75の受圧面積Ar2の各受圧面積の関係をAb=As=Ar2とすると、上式はPs×Ar2=Fb+S1−Fsolとなる。
つまり、感圧体(ベローズ)78の有効受圧面積Abと、第1弁部76のシール受圧面積Asと、第2弁部75の受圧面積Ar2を同一又はほぼ同一にすると、容量制御弁1は、吸入側通路71から流入する吸入圧力Psのみが弁体81に作用することになり、制御精度が向上する。
Ab・・・感圧体(ベローズ)78の有効受圧面積、
Ar1・・・第3弁部79の受圧面積(断面積)、
As・・・第1弁部76のシール受圧面積、
Ar2・・・第2弁部75の受圧面積、
Fb・・・感圧体(ベローズ)(全体)の弾発(ばね)力、
S1・・・ばね(弾発)手段85、
Fsol・・・電磁コイルの電磁力、
Ps・・・吸入圧力、
Pd・・・吐出圧力、
Pc・・・制御圧力(クランク室圧力)。
しかし、従来技術2の発明は、感圧ユニットの内部にソレノイドユニットの磁気回路が形成されるため、感圧ユニットの構成部品がソレノイドユニットの構成部品を兼ねることができ、構造が簡素化されてコスト低減に寄与するとともに、制御弁の組立が容易となるという課題のもとになされているものであって、ベローズをステンレス系材料で形成するという発想も強磁性材料で形成された可動端部及び固定端部との接合性を考慮したものに過ぎず、容量制御弁の小径化を図るものではないため、コイルの外径を含め、容量制御弁の径は大きいものであった。
流体を吐出する吐出室と流体の吐出量を制御する制御室とを連通させる吐出側通路と、
前記吐出側通路の途中に形成された第1弁室と、
流体を吸入する吸入室と前記制御室とを連通させる吸入側通路と、
前記吸入側通路の途中に形成された第2弁室と、
前記第1弁室にて前記吐出側通路を開閉する第1弁部及び前記第2弁室にて前記吸入側通路を開閉する第2弁部を一体的に有しその往復動によりお互いに逆向きの開閉動作を行う弁体と、
前記吸入側通路の途中において前記第2弁室よりも前記制御室寄りに形成された第3弁室と、
前記第3弁室内に配置されてその伸長により前記第1弁部を開弁させる方向に付勢力を及ぼすと共に周囲の圧力増加に伴って収縮する感圧体と、
前記感圧体の伸縮方向の自由端に設けられて環状の座面を有するアダプタと、
前記第3弁室にて前記弁体と一体的に移動すると共に前記アダプタの座面との係合及び離脱により前記吸入側通路を開閉する環状の係合面を有する第3弁部と、
前記弁体に対して前記第1弁部を閉弁させる方向に電磁駆動力を及ぼすソレノイドを備え、
前記感圧体は、りん青銅より降伏応力の大きい材質による成形ベローズで形成され、
前記成形ベローズは、りん青銅製のベローズより径が小さく、かつ、ストロークが大きく設定されていることを特徴としている。
この特徴によれば、ベローズ及び弁体の径を小さくすることができ、弁体の応答性を向上することができると共に、バルブボデーの径を小さくすることができる。更に、ソレノイドを含む容量制御弁の径も小さくすることができ、容量制御弁の軽量化、省スペース化を図ることができる。ひいては、斜板式容量可変型圧縮機の小型化、軽量化、及び車両の軽量化にも貢献することができ、環境にやさしい製品を得ることが可能である。更に、ベローズの小径化は、アダプタの小径化をもたらすことから、これによるベローズの耐振性の向上、並びに、その他可動部品においても小径化による部品重量の低減に伴う耐振性の向上を得ることができることから、耐久性の向上にも寄与することが可能である。
この特徴によれば、バネ性が高く、降伏応力が高く、及び小径化に適した感圧体を得ることができる。
また、本発明の容量制御弁は、第4に、第3の特徴において、前記仕切調整部材は、好ましくは、オーステナイト系ステンレス材で形成されることを特徴としている。
第3及び第4特徴によれば、感圧体を仕切調整部材を介してバルブボデーに圧入する際、滑り性が良化され、製造を容易に行うことができる。
この特徴によれば、電子ビーム溶接の利点を生かして成形ベローズ内を絶対真空状態に保持できるため、吸入圧の絶対圧を感知することができるものであり、感知精度を向上させることができる。また、同じ非磁性体の材質で形成されたベローズ、仕切調整部材及びアダプタを電子ビーム溶接で固定するものであるから、溶接作業が容易であると共に溶接の信頼度を向上することができる。
(1)感圧体が、りん青銅より降伏応力の大きい材質による成形ベローズで形成され、
前記成形ベローズは、りん青銅製のベローズより径が小さく、かつ、ストロークが大きく設定されていることにより、ベローズ及び弁体の径を小さくすることができ、弁体の応答性を向上することができると共に、バルブボデーの径を小さくすることができる。更に、ソレノイドを含む容量制御弁の径も小さくすることができ、容量制御弁の軽量化、省スペース化を図ることができる。ひいては、斜板式容量可変型圧縮機の小型化、軽量化、及び車両の軽量化にも貢献することができ、環境にやさしい製品を得ることが可能である。更に、ベローズの小径化は、アダプタの小径化をもたらすことから、これによるベローズの耐振性の向上、並びに、その他可動部品においても小径化による部品重量の低減に伴う耐振性の向上を得ることができることから、耐久性の向上にも寄与することが可能である。
また、斜板式容量可変型圧縮機Mには、制御室(クランク室)12と吸入室13とを直接連通する連通路18が設けられており、該連通路18には固定オリフィス19が設けられている。
さらに、この斜板式容量可変型圧縮機Mには、吐出ポート11c及び吸入ポート13cに対して冷却回路が接続され、この冷却回路には、コンデンサ(凝縮器)25、膨張弁26、エバポレータ(蒸発器)27が順次に配列して設けられている。
そして、第1弁室35において、連通路(弁孔)32の縁部には、後述する弁体40の第1弁部41が着座する座面35aが形成され、又、第2弁室36において、後述する固定鉄芯64の端部には、後述する弁体40の第2弁部42が着座する座面36aが形成されている。
第3弁部43は、第1弁室35から第3弁室38に向かって縮径した状態から末広がり状に形成されて連通路(弁孔)32を挿通すると共に、その外周縁において後述するアダプタ53と対向する環状の係合面43aを備えている。
アダプタ53は、図3に示すように、第3弁部43に先端が係合する断面が略コ字状をした中空円筒形部53aとベローズ51内に膨出する膨出部53cを有し、中空円筒形部53aの先端に第3弁部43の係合面43aと対向して係合及び離脱する環状の座面53bを備えている。
感圧体50は、第3弁室38内に配置されて、その伸長(膨張)により第1弁部41を開弁させる方向に付勢力を及ぼすと共に周囲(第3弁室38及び弁体40の連通路44内)の圧力増加に伴って収縮して第1弁部41に及ぼす付勢力を弱めるように作動する。
図3において、(a)に示す本発明の実施形態に係る容量制御弁Vにおける感圧体50のベローズ51は、りん青銅より降伏応力の大きい材質による成形ベローズ、例えば、好ましくは、オーステナイト系ステンレス材による成形ベローズで形成され、該ベローズ51は、(b)に示す従来技術1のりん青銅製のベローズ78Aより径が小さく、かつ、ストロークが大きく設定されている。また、従来技術1の感圧体78は、ベローズ78A内にはコイルばね87を内在しているが、本発明の感圧体50のベローズ51内には内部スプリングなどの部材は設けられていない。更に、仕切調整部材39のベローズ51内に膨出する膨出部39aの端部とアダプタ53のベローズ51内に膨出する膨出部53cの端部との間の間隙αは、従来技術1に比較して大きく設定されている。
ベローズ51と仕切調整部材39及びアダプタ53とは電子ビーム溶接で固定され、成形ベローズ内は絶対真空状態に保持される。
ベローズの径B1/B1’=5.95/7.9=0.75
バルブボデーの径B2/B2’=14.9/18.8=0.79
容量制御弁の径B3/B3’=21.7/23.6=0.92
となり、大幅に小径化されていることがわかる。
11 吐出室
12 制御室(クランク室)
13 吸入室
14 シリンダ
15 連通路
16 連通路
17 連通路
18 連通路
19 固定オリフィス
20 回転軸
21 斜板
22 ピストン
23 連結部材
24 被動プーリ
25 コンデンサ(凝縮器)
26 膨張弁
27 エバポレータ(蒸発器)
30 バルブボデー
31、32 連通路(吐出側通路)
33 連通路(制御室側通路)
34 連通路(吸入側通路)
35 第1弁室
35a 座面
36 第2弁室
36a 座面
37 ガイド通路
38 第3弁室
39 仕切調整部材
40 弁体
41 第1弁部
42 第2弁部
43 第3弁部
43a 係合面
44 連通路
50 感圧体
51 ベローズ
53 アダプタ
53a 中空円筒形部
53b 環状の座面
53c 膨出部
60 ソレノイド
62 ケーシング
63 スリーブ
64 固定鉄芯
65 駆動ロッド
66 可動鉄芯
67 コイルスプリング
68 励磁用のコイル
M 斜板式容量可変型圧縮機
V 容量制御弁
Pd 吐出圧力
Ps 吸入圧力
Pc 制御室圧力
Claims (5)
- 流体を吐出する吐出室と流体の吐出量を制御する制御室とを連通させる吐出側通路と、
前記吐出側通路の途中に形成された第1弁室と、
流体を吸入する吸入室と前記制御室とを連通させる吸入側通路と、
前記吸入側通路の途中に形成された第2弁室と、
前記第1弁室にて前記吐出側通路を開閉する第1弁部及び前記第2弁室にて前記吸入側通路を開閉する第2弁部を一体的に有しその往復動によりお互いに逆向きの開閉動作を行う弁体と、
前記吸入側通路の途中において前記第2弁室よりも前記制御室寄りに形成された第3弁室と、
前記第3弁室内に配置されてその伸長により前記第1弁部を開弁させる方向に付勢力を及ぼすと共に周囲の圧力増加に伴って収縮する感圧体と、
前記感圧体の伸縮方向の自由端に設けられて環状の座面を有するアダプタと、
前記第3弁室にて前記弁体と一体的に移動すると共に前記アダプタの座面との係合及び離脱により前記吸入側通路を開閉する環状の係合面を有する第3弁部と、
前記弁体に対して前記第1弁部を閉弁させる方向に電磁駆動力を及ぼすソレノイドを備え、
前記感圧体は、りん青銅より降伏応力の大きい材質による成形ベローズで形成され、
前記成形ベローズは、りん青銅製のベローズより径が小さく、かつ、ストロークが大きく設定されていることを特徴とする容量制御弁。 - 前記感圧体は、好ましくは、オーステナイト系ステンレス材で形成されることを特徴とする請求項1記載の容量制御弁。
- 前記成形ベローズの自由端に設けられたアダプタ及び固定端に設けられた仕切調整部材は非磁性体の材質で形成されることを特徴とする請求項1または2記載の容量制御弁。
- 前記仕切調整部材は、好ましくは、オーステナイト系ステンレス材で形成されることを特徴とする請求項3記載の容量制御弁。
- 前記成形ベローズと前記アダプタ及び前記仕切調整部材とは電子ビーム溶接で固定され、成形ベローズ内は絶対真空状態に保持されることを特徴とする請求項3または4記載の容量制御弁。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2014516767A JP6091503B2 (ja) | 2012-05-24 | 2013-05-15 | 容量制御弁 |
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012118385 | 2012-05-24 | ||
JP2012118385 | 2012-05-24 | ||
PCT/JP2013/063501 WO2013176012A1 (ja) | 2012-05-24 | 2013-05-15 | 容量制御弁 |
JP2014516767A JP6091503B2 (ja) | 2012-05-24 | 2013-05-15 | 容量制御弁 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2013176012A1 true JPWO2013176012A1 (ja) | 2016-01-12 |
JP6091503B2 JP6091503B2 (ja) | 2017-03-08 |
Family
ID=49623706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2014516767A Active JP6091503B2 (ja) | 2012-05-24 | 2013-05-15 | 容量制御弁 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20150068628A1 (ja) |
EP (1) | EP2857681B1 (ja) |
JP (1) | JP6091503B2 (ja) |
WO (1) | WO2013176012A1 (ja) |
Families Citing this family (36)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR102060433B1 (ko) * | 2014-12-25 | 2019-12-30 | 이구루코교 가부시기가이샤 | 용량 제어 밸브 |
US10781804B2 (en) * | 2016-08-29 | 2020-09-22 | Eagle Industry Co., Ltd. | Displacement control valve |
JP6632503B2 (ja) * | 2016-09-30 | 2020-01-22 | 株式会社不二工機 | 可変容量型圧縮機用制御弁 |
US11603832B2 (en) | 2017-01-26 | 2023-03-14 | Eagle Industry Co., Ltd. | Capacity control valve having a throttle valve portion with a communication hole |
US11542930B2 (en) | 2017-02-18 | 2023-01-03 | Eagle Industry Co., Ltd. | Capacity control valve |
JP6953102B2 (ja) | 2017-03-28 | 2021-10-27 | イーグル工業株式会社 | 容量制御弁 |
EP3677820A4 (en) | 2017-08-28 | 2021-05-12 | Eagle Industry Co., Ltd. | ELECTROMAGNETIC VALVE |
US11542931B2 (en) | 2017-11-15 | 2023-01-03 | Eagle Industry Co., Ltd. | Capacity control valve and capacity control valve control method |
CN111316028B (zh) | 2017-11-30 | 2022-12-02 | 伊格尔工业股份有限公司 | 容量控制阀及容量控制阀的控制方法 |
EP3722603B1 (en) | 2017-12-08 | 2024-02-07 | Eagle Industry Co., Ltd. | Capacity control valve and method for controlling same |
WO2019117225A1 (ja) | 2017-12-14 | 2019-06-20 | イーグル工業株式会社 | 容量制御弁及び容量制御弁の制御方法 |
US11486376B2 (en) | 2017-12-27 | 2022-11-01 | Eagle Industry Co., Ltd. | Capacity control valve and method for controlling same |
JP7171616B2 (ja) | 2017-12-27 | 2022-11-15 | イーグル工業株式会社 | 容量制御弁及び容量制御弁の制御方法 |
EP3734069B1 (en) * | 2017-12-27 | 2023-10-18 | Eagle Industry Co., Ltd. | Capacity control valve |
CN111630270B (zh) | 2018-01-22 | 2022-04-15 | 伊格尔工业股份有限公司 | 容量控制阀 |
JP7286645B2 (ja) | 2018-07-12 | 2023-06-05 | イーグル工業株式会社 | 容量制御弁 |
US11994120B2 (en) | 2018-07-12 | 2024-05-28 | Eagle Industry Co., Ltd. | Capacity control valve |
EP3822484B1 (en) | 2018-07-12 | 2023-10-11 | Eagle Industry Co., Ltd. | Capacity control valve |
EP3822485B1 (en) | 2018-07-13 | 2024-04-10 | Eagle Industry Co., Ltd. | Capacity control valve |
US11873805B2 (en) | 2018-08-08 | 2024-01-16 | Eagle Industry Co., Ltd. | Capacity control valve |
WO2020032088A1 (ja) | 2018-08-08 | 2020-02-13 | イーグル工業株式会社 | 容量制御弁 |
CN112513461B (zh) | 2018-08-08 | 2022-12-23 | 伊格尔工业股份有限公司 | 容量控制阀 |
US11378194B2 (en) | 2018-11-07 | 2022-07-05 | Eagle Industry Co., Ltd. | Capacity control valve |
US11635152B2 (en) | 2018-11-26 | 2023-04-25 | Eagle Industry Co., Ltd. | Capacity control valve |
JP7326329B2 (ja) | 2018-12-04 | 2023-08-15 | イーグル工業株式会社 | 容量制御弁 |
KR102694488B1 (ko) * | 2019-01-21 | 2024-08-13 | 이구루코교 가부시기가이샤 | 용량 제어 밸브 |
US11598437B2 (en) | 2019-03-01 | 2023-03-07 | Eagle Industry Co., Ltd. | Capacity control valve |
KR20210136135A (ko) * | 2019-04-03 | 2021-11-16 | 이구루코교 가부시기가이샤 | 용량 제어 밸브 |
KR20210142187A (ko) | 2019-04-03 | 2021-11-24 | 이구루코교 가부시기가이샤 | 용량 제어 밸브 |
JP7358022B2 (ja) | 2019-04-03 | 2023-10-10 | イーグル工業株式会社 | 容量制御弁 |
EP3961033A4 (en) | 2019-04-24 | 2022-11-16 | Eagle Industry Co., Ltd. | CAPACITY CONTROL VALVE |
CN110486503B (zh) * | 2019-08-15 | 2024-08-23 | 上海汇海真空机械设备有限公司 | 一种真空充氮杀虫灭菌消毒设备用的专用抽真空阀 |
JP7359432B2 (ja) * | 2019-11-12 | 2023-10-11 | 株式会社テージーケー | 制御弁 |
US12018663B2 (en) | 2020-04-23 | 2024-06-25 | Eagle Industry Co., Ltd. | Capacity control valve |
JPWO2022044880A1 (ja) | 2020-08-24 | 2022-03-03 | ||
US11428332B2 (en) * | 2020-12-17 | 2022-08-30 | Delphi Technologies Ip Limited | Valve assembly with anti-tip features |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003172449A (ja) * | 2001-12-07 | 2003-06-20 | Nhk Spring Co Ltd | ステンレス製ベローズおよびこれを用いたアキュムレータならびにステンレス製パイプの製造方法 |
WO2007119380A1 (ja) * | 2006-03-15 | 2007-10-25 | Eagle Industry Co., Ltd. | 容量制御弁 |
JP2011508077A (ja) * | 2007-12-20 | 2011-03-10 | エイティーアイ・プロパティーズ・インコーポレーテッド | 安定化元素を含有するニッケルの少ないオーステナイト系のステンレス鋼 |
Family Cites Families (46)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2308183A (en) * | 1941-12-27 | 1943-01-12 | Du Pont | Packless valve |
US3787023A (en) * | 1971-08-05 | 1974-01-22 | Nupro Co | Bellows valve |
US3964372A (en) * | 1973-04-02 | 1976-06-22 | International Harvester Company | Clutch cylinder circuit and charging valve therefor |
US4428718A (en) * | 1982-02-25 | 1984-01-31 | General Motors Corporation | Variable displacement compressor control valve arrangement |
US4795134A (en) * | 1987-05-27 | 1989-01-03 | Huntington Mechanical Laboratories, Inc. | Valve with improved sealing properties |
US6010312A (en) * | 1996-07-31 | 2000-01-04 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seiksakusho | Control valve unit with independently operable valve mechanisms for variable displacement compressor |
JP3585148B2 (ja) * | 1996-12-16 | 2004-11-04 | 株式会社豊田自動織機 | 可変容量圧縮機用制御弁 |
JP3789023B2 (ja) * | 1997-05-14 | 2006-06-21 | 株式会社豊田自動織機 | 電磁制御弁 |
JPH10318414A (ja) * | 1997-05-20 | 1998-12-04 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 電磁式制御弁 |
JP3728387B2 (ja) * | 1998-04-27 | 2005-12-21 | 株式会社豊田自動織機 | 制御弁 |
JP4111593B2 (ja) * | 1998-07-07 | 2008-07-02 | サンデン株式会社 | 可変容量圧縮機の容量制御弁機構 |
JP3984724B2 (ja) * | 1998-09-10 | 2007-10-03 | 株式会社豊田自動織機 | 容量可変型斜板式圧縮機の制御弁及び斜板式圧縮機 |
JP2000266182A (ja) * | 1999-03-15 | 2000-09-26 | Mitsubishi Electric Corp | ダイヤフラム装置 |
JP3742853B2 (ja) * | 1999-05-12 | 2006-02-08 | ダイキン工業株式会社 | 冷凍回路用電動ニードル弁及びこれを備えた冷凍装置 |
JP3583951B2 (ja) * | 1999-06-07 | 2004-11-04 | 株式会社豊田自動織機 | 容量制御弁 |
JP2001073939A (ja) * | 1999-08-31 | 2001-03-21 | Toyota Autom Loom Works Ltd | 容量可変型圧縮機の制御弁及び容量可変型圧縮機 |
US6250502B1 (en) * | 1999-09-20 | 2001-06-26 | Daniel A. Cote | Precision dispensing pump and method of dispensing |
GB2366352A (en) * | 2000-08-22 | 2002-03-06 | Imi Cornelius | Valve |
JP2002260918A (ja) * | 2001-02-28 | 2002-09-13 | Toyota Industries Corp | 電磁アクチュエータ及び同電磁アクチュエータの製造方法並びに同電磁アクチュエータを用いた容量可変型圧縮機の制御弁 |
JP4122736B2 (ja) * | 2001-07-25 | 2008-07-23 | 株式会社豊田自動織機 | 容量可変型圧縮機の制御弁 |
DE10139534A1 (de) * | 2001-08-10 | 2003-02-20 | Bosch Rexroth Ag | Schließkörper, insbesondere Ventilkegel für ein Stetigdruckventil |
KR100858604B1 (ko) * | 2001-11-30 | 2008-09-17 | 가부시기가이샤 후지고오키 | 가변용량형 압축기용 제어밸브 |
JP4246975B2 (ja) * | 2002-02-04 | 2009-04-02 | イーグル工業株式会社 | 容量制御弁 |
JP4031945B2 (ja) * | 2002-04-09 | 2008-01-09 | サンデン株式会社 | 可変容量圧縮機の容量制御弁 |
US6939112B2 (en) * | 2002-04-25 | 2005-09-06 | Sanden Corporation | Variable displacement compressors |
JP4316955B2 (ja) * | 2003-08-11 | 2009-08-19 | イーグル工業株式会社 | 容量制御弁 |
JP4456906B2 (ja) * | 2004-03-25 | 2010-04-28 | 株式会社不二工機 | 可変容量型圧縮機用の制御弁 |
JP2006105007A (ja) * | 2004-10-04 | 2006-04-20 | Toyota Industries Corp | 可変容量型圧縮機における容量制御機構 |
JP2006177300A (ja) * | 2004-12-24 | 2006-07-06 | Toyota Industries Corp | 可変容量型圧縮機における容量制御機構 |
EP1852606B1 (en) * | 2005-02-24 | 2012-06-20 | Kabushiki Kaisha Toyota Jidoshokki | Capacity control valve |
WO2006093149A1 (ja) * | 2005-02-28 | 2006-09-08 | Daikin Industries, Ltd. | 膨張弁及び冷凍装置 |
US7958908B2 (en) * | 2005-04-08 | 2011-06-14 | Eagle Industry Co., Ltd. | Flow control valve |
US7644729B2 (en) * | 2005-06-22 | 2010-01-12 | Eagle Industry Co., Ltd. | Capacity control valve |
JP2007119380A (ja) | 2005-10-26 | 2007-05-17 | Miyazaki Prefecture | シロアリ駆除剤 |
US7611335B2 (en) * | 2006-03-15 | 2009-11-03 | Delphi Technologies, Inc. | Two set-point pilot piston control valve |
JP4193910B2 (ja) * | 2006-06-29 | 2008-12-10 | ダイキン工業株式会社 | 冷媒分流器一体化構造の膨張弁 |
JP4695032B2 (ja) * | 2006-07-19 | 2011-06-08 | サンデン株式会社 | 可変容量圧縮機の容量制御弁 |
JP4861956B2 (ja) * | 2007-10-24 | 2012-01-25 | 株式会社豊田自動織機 | 可変容量型圧縮機における容量制御弁 |
US8337749B2 (en) * | 2007-12-20 | 2012-12-25 | Ati Properties, Inc. | Lean austenitic stainless steel |
JP5424397B2 (ja) | 2009-12-04 | 2014-02-26 | サンデン株式会社 | 制御弁及び制御弁を備えた斜板式可変容量圧縮機 |
JP5557901B2 (ja) * | 2010-03-16 | 2014-07-23 | イーグル工業株式会社 | 容量制御弁 |
KR101375294B1 (ko) * | 2010-12-09 | 2014-03-17 | 이구루코교 가부시기가이샤 | 용량 제어 밸브 |
CN103547804B (zh) * | 2011-05-23 | 2016-03-09 | 学校法人斗源学院 | 用于可变容量压缩机的控制阀及用于制造该控制阀的方法 |
EP2722524B1 (en) * | 2011-06-15 | 2016-10-26 | Eagle Industry Co., Ltd. | Capacity control valve |
JP6064132B2 (ja) * | 2012-10-09 | 2017-01-25 | 株式会社テージーケー | 複合弁 |
KR102060433B1 (ko) * | 2014-12-25 | 2019-12-30 | 이구루코교 가부시기가이샤 | 용량 제어 밸브 |
-
2013
- 2013-05-15 JP JP2014516767A patent/JP6091503B2/ja active Active
- 2013-05-15 WO PCT/JP2013/063501 patent/WO2013176012A1/ja active Application Filing
- 2013-05-15 EP EP13793209.1A patent/EP2857681B1/en active Active
- 2013-05-15 US US14/384,045 patent/US20150068628A1/en not_active Abandoned
-
2018
- 2018-01-16 US US15/872,781 patent/US10077849B2/en active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003172449A (ja) * | 2001-12-07 | 2003-06-20 | Nhk Spring Co Ltd | ステンレス製ベローズおよびこれを用いたアキュムレータならびにステンレス製パイプの製造方法 |
WO2007119380A1 (ja) * | 2006-03-15 | 2007-10-25 | Eagle Industry Co., Ltd. | 容量制御弁 |
JP2011508077A (ja) * | 2007-12-20 | 2011-03-10 | エイティーアイ・プロパティーズ・インコーポレーテッド | 安定化元素を含有するニッケルの少ないオーステナイト系のステンレス鋼 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2857681B1 (en) | 2019-08-28 |
WO2013176012A1 (ja) | 2013-11-28 |
JP6091503B2 (ja) | 2017-03-08 |
US10077849B2 (en) | 2018-09-18 |
US20180156349A1 (en) | 2018-06-07 |
EP2857681A4 (en) | 2016-01-27 |
US20150068628A1 (en) | 2015-03-12 |
EP2857681A1 (en) | 2015-04-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP6091503B2 (ja) | 容量制御弁 | |
JP5907432B2 (ja) | 容量制御弁 | |
JP6224011B2 (ja) | 容量制御弁 | |
CN110114573B (zh) | 容量控制阀 | |
JP5680628B2 (ja) | 容量制御弁 | |
JP5557901B2 (ja) | 容量制御弁 | |
JP5871281B2 (ja) | 容量制御弁 | |
KR101689241B1 (ko) | 용량 제어 밸브 | |
CN110770441B (zh) | 容量控制阀 | |
JPWO2006090760A1 (ja) | 容量制御弁 | |
WO2019131703A1 (ja) | 容量制御弁 | |
KR101504285B1 (ko) | 솔레노이드 밸브 | |
JP4257248B2 (ja) | 可変容量圧縮機用制御弁 | |
JP7220963B2 (ja) | 容量制御弁 | |
US11378194B2 (en) | Capacity control valve | |
JP2008175130A (ja) | 可変容量圧縮機用制御弁 | |
JP4635119B2 (ja) | 可変容量圧縮機 | |
US20210102532A1 (en) | Displacement control valve |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20151125 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20160906 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20161013 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20170207 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20170207 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 6091503 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |