JPWO2013132782A1 - ウェットティッシュ包装体 - Google Patents

Abstract

収納容器を確実に密閉し、ウェットティッシュ連続体の湿潤状態を維持することが可能なウェットティッシュ包装体を提供する。所定間隔ごとに分離部が形成されたウェットティッシュ連続体を収納可能であって、前記分離部で前記ウェットティッシュ連続体と分離されたウェットティッシュを外方向へ引き出すための開口部が形成された収納容器と、前記収納容器の前記開口部に取り付けられていて、前記ウェットティッシュ連続体が通過する際に抵抗を付与するための取出孔が形成された取出孔形成部と、前記取出孔を通過した前記ウェットティッシュ連続体の先端を収納可能な収納空間とを有する取出孔形成部材と、前記収納空間から外方から閉塞及び開放自在な蓋体とが設けられたウェットティッシュ包装体において、前記取出孔形成部材の前記収納空間と前記収納容器内の空間との間を前記取出孔以外の領域において連通させる連通部、が設けられる。

Description

本発明は、複数のウェットティッシュからなるウェットティッシュ連続体を収納容器の中に収納包装したウェットティッシュ包装体に関する。

従来から、お手拭用、又は乳幼児、病人若しくは老人のお尻拭き用などに使用するウェットティッシュが広く知られている。ウェットティッシュは、基布に薬液等を含浸させたものである。ウェットティッシュは、基布が薬液等で濡れた状態を維持することができるように、密封された収納容器の中に収納されており、必要に応じて収納容器から取り出すことができるように構成されている。

収納容器は、円筒形状をしたボトルタイプのものが従来から広く使用されている。ボトルタイプの収納容器には、ロール状に巻かれたウェットティッシュ連続体が収納されていることが多い。このウェットティッシュ連続体には、所定間隔でミシン目線の切れ目等による分断部（即ち、分離部）が形成されており、分離部でウェットティッシュ連続体の一部を切断する等によりウェットティッシュ連続体を分離部で分離すると、シート状のウェットティッシュとなる。

また、近年は、ボトルタイプのウェットティッシュ包装体に代わり、収納容器が袋状に形成された袋タイプのウェットティッシュ包装体を用いることも多くなっている。袋タイプのウェットティッシュ包装体は、折り重ねたウェットティッシュ連続体を袋体の中に収納しており、袋体に開口形成された開口部から、ウェットティッシュ連続体を構成するウェットティッシュを外部へ取り出せるように構成されている。袋体の開口部は、ウェットティッシュ連続体に形成された分離部において、該ウェットティッシュ連続体からウェットティッシュを分断することができるように構成されている。また、袋体には、通常は開口部を開閉するための蓋体が設けられている。蓋体としては、例えば袋体と同様のフィルム材質を用いたフラップ状のものが多く用いられている（例えば、特許文献１，２）

特開２００４−１９６３０３号公報 特開２０１０−１７３６４９号公報

このように形成された袋タイプのウェットティッシュ包装体は、使用者がウェットティッシュを取り出さない時は、蓋体が開口部を閉塞するよう袋体の表面付近に貼り付けられている。ウェットティッシュ包装体においては、この蓋体によって、袋体の内部が密閉状態にされ、袋体に収納されているウェットティッシュに含浸された薬液等が揮発するのを防止している。

また、蓋体の奥に位置には、ウェットティッシュ包装体が引き出される際に、そこを通過するウェットティッシュ連続体に摩擦抵抗を付与する取出孔が形成されている。そして、取出しにおいてウェットティッシュ連続体に一定以上の抵抗が作用すると、それにより引き出し端寄りの位置にある分離部でウェットティッシュ連続体が分離される。

しかしながら、袋タイプのウェットティッシュ包装体は、ウェットティッシュを消費していくと、袋体内におけるウェットティッシュ連続体の嵩が低くなり、ウェットティッシュ連続体が通過し易くなって分離部での分離のタイミングに遅れがでる。すると、分離されて残された側のウェットティッシュ連続体の先端部分が蓋体で密封されるべき開口部から余分に引き出されてはみ出して、ウェットティッシュ包装体を確実に密閉することができなくなり、ウェットティッシュの湿潤状態が維持できなくなるという問題があった。

本発明は、上記した問題点に鑑みてなされたもので、収納容器をよく密閉することができて収納容器に収納されたウェットティッシュの湿潤状態を維持することができるウェットティッシュ包装体を提供することを目的とする。

本発明は、
（１）所定間隔ごとに分離部が形成されたウェットティッシュ連続体を収納可能であって、前記分離部で前記ウェットティッシュ連続体と分離されたウェットティッシュを外方向へ引き出すための開口部が形成された収納容器と、
前記収納容器の前記開口部に取り付けられていて、前記ウェットティッシュ連続体が通過する際に抵抗を付与するための取出孔が形成された取出孔形成部と、前記取出孔を通過した前記ウェットティッシュ連続体の先端を収納可能な収納空間とを有する取出孔形成部材と、
前記収納空間から外方から閉塞及び開放自在な蓋体とが設けられたウェットティッシュ包装体において、
前記取出孔形成部材の前記収納空間と前記収納容器内の空間との間を前記取出孔以外の領域において連通させる連通部、が設けられていることを特徴とするウェットティッシュ包装体、
（２）前記連通部が、前記収納空間の底部の周縁領域に形成されている上記（１）記載のウェットティッシュ包装体、
（３）前記取出孔形成部が前記収納容器空間内側に向かって凸に湾曲した湾曲した板状に形成されていて、その凸状に膨らんだ領域により前記連通部が形成されている上記（２）記載のウェットティッシュ包装体、
（４）前記取付孔形成部が、上記取付孔形成部材に片持ち支持されていて、その片持ち支持部を中心に前記取付孔形成部の自由端側が上記収納容器内の空間側に回動することにより、上記連通部が形成され或いは広げられる上記（１）から（３）のいずれかに記載のウェットティッシュ包装体、
（５）前記取出孔形成部材は、該取出孔形成部材の取付面を前記収納容器の内面側に向かい合わせて前記収納容器に取り付けられている上記（１）記載のウェットティッシュ包装体、
を要旨とする。

本発明に係るウェットティッシュ包装体によれば、分離部におけるウェットティッシュ連続体の分離のタイミングが遅れて、ウェットティッシュ連続体の先端部分が余分に引き出されて収納空間内に長くなってしまっても、そのウェットティッシュ連続体の先端部分を、連通部を通じて収納容器の内部に押し込んで逃すことができる。その蓋体を確実に閉じて収納容器を密閉することができ、収納容器の内部に収納されたウェットティッシュ連続体に含浸した薬液等が揮発するのを防止することが可能になる。また、本発明に係るウェットティッシュ包装体によれば、使用者に対して、常に薬液等が含浸した状態のウェットティッシュを提供することも可能になる。

図１は、本発明の第１の実施の形態に係るウェットティッシュ包装体の外観構成を表す外観斜視図である。 図２は、図１のＡ−Ａ線断面を表した断面図である。 図３（ａ）（ｂ）は、ウェットティッシュ連続体の構成を表した図であり、（ａ）図は、ウェットティッシュ連続体の分断部の構成を表した部分拡大図、（ｂ）図は、ウェットティッシュ連続体の分断部の位置を説明するための説明図である。 図４（ａ）（ｂ）は、ウェットティッシュ連続体の別の形態を模式的に表した模式図であり、（ａ）図は、Ｚ折りと呼ばれる折り方をしたウェットティッシュ連続体を表した図、（ｂ）図は、ＷＺ折りと呼ばれる折り方をしたウェットティッシュ連続体を表した図である。 図５（ａ）（ｂ）は、蓋体を形成した取出孔形成部材の外観構成を表した外観斜視図であり、（ａ）図は、蓋体を閉じた状態を表した外観斜視図、（ｂ）図は、蓋体を開いた状態を表した外観斜視図である。 図６（ａ）（ｂ）は、蓋体を形成した取出孔形成部材の外観構成を表した外観斜視図であり、（ａ）図は、蓋体を開き、仕切り部を取り除いた状態を表した外観斜視図、（ｂ）図は、取出孔形成部材を下面側から見た場合の外観構成を表した外観斜視図である。 図７（ａ）（ｂ）は、取出孔形成部材の断面図であり、（ａ）図は、図５（ｂ）のＢ−Ｂ線断面を表した断面図、（ｂ）図は、図６（ａ）のＣ−Ｃ線断面を表した断面図である。 図８（ａ）（ｂ）（ｃ）は、仕切り部を取り除く手順を説明するための説明図であり、（ａ）図は仕切り部を取り除く前の状態を表す説明図、（ｂ）図は仕切り部を取り除いている状態を表す説明図、（ｃ）図は仕切り部を取り除いた状態を表す説明図である。 図９（ａ）（ｂ）は、ウェットティッシュを取り出す際の手順、及び本発明に係るウェットティッシュ包装体の作用効果を説明するための説明図であり、（ａ）図は摘み孔に指を入れる時のウェットティッシュ包装体の状態を表す説明図、（ｂ）図はウェットティッシュ連続体の先端を摘んでいる状態を表す説明図である。 図１０は、ウェットティッシュ連続体が取出孔等を通過して引き出される様子を表す説明図である。 図１１（ａ）（ｂ）（ｃ）は、ウェットティッシュを取り出す際の手順、及び本発明に係るウェットティッシュ包装体の作用効果を説明するための説明図であり、（ａ）図は摘み孔からウェットティッシュを取り出している状態を表す説明図、（ｂ）図はウェットティッシュを取り出した状態を表す説明図、（ｃ）図はウェットティッシュを収納空間内に収納した状態を表す説明図である。 図１２（ａ）（ｂ）は、本発明の第２の実施の形態に係るウェットティッシュ包装体の取出孔形成部材の外観構成を表した図であり、（ａ）図は蓋体を開いた状態を表した外観斜視図、（ｂ）図は閉塞部を取り除いた状態を表した平面図である。 図１３（ａ）（ｂ）は、本発明の第３の実施の形態に係るウェットティッシュ包装体の取出孔形成部材の外観斜視図であり、（ａ）図は蓋体を閉じた状態を表した外観斜視図、（ｂ）図は蓋体を開いた状態を表した外観斜視図である。 図１４（ａ）（ｂ）は、蓋体を形成した取出孔形成部材の外観構成を表した外観斜視図であり、（ａ）図は、蓋体を開き、仕切り部を取り除いた状態を表した外観斜視図、（ｂ）図は、取出孔形成部材を下面側から見た場合の外観構成を表した外観斜視図である。 図１５（ａ）（ｂ）（ｃ）は、ウェットティッシュを取り出す際の手順、及び第３の実施の形態に係るウェットティッシュ包装体の作用を説明するための説明図であり、（ａ）図はウェットティッシュを引き出す前の状態を表す説明図、（ｂ）図はウェットティッシュを引き出している状態を表す説明図、（ｃ）図はウェットティッシュを収納空間に収納している状態を表す説明図である。 図１６（ａ）（ｂ）は、本発明の第４の実施の形態に係るウェットティッシュ包装体の取出孔形成部材の外観斜視図であり、（ａ）図は、蓋体を開き、仕切り部を取り除いた状態を表した外観斜視図、（ｂ）図は、取出孔形成部材を下面側から見た場合の外観構成を表した外観斜視図である。 図１７（ａ）（ｂ）（ｃ）は、第４の実施の形態に係るウェットティッシュ包装体の作用の説明をするための説明図であり、（ａ）図はウェットティッシュを引き出す前の状態を表す説明図、（ｂ）図は、ウェットティッシュを引き出している状態を表す説明図、（ｃ）図は、ウェットティッシュを収納空間に収納している状態を表す説明図である。

本発明に係るウェットティッシュ包装体の第１の実施の形態の構成について、図１から図１１に基づいて説明する。なお、本明細書における上下前後左右は、図１に示す上下前後左右方向を言うものとする。また、本明細書においては、収納容器の一形態として袋体を用いた例について説明するが、収納容器としては袋体以外のものを任意に選択して使用してもよい。例えば、収納容器としては、プラスチック等の樹脂材料によって形成されたものを使用してもよい。また、本明細書において、「ウェットティッシュ包装体の未使用品」とは、製造時に収納容器内に収納したウェットティッシュ連続体が収納容器外に取り出されたことがなく、かつ後述する仕切り部や閉塞部が取り除かれていないものを意味する。

図１に示すように、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体１は、上部に開口部２が開口形成された袋体３（即ち、収納容器）と、この袋体３の内面側にホットメルト等の任意な方法によって取り付けられた取出孔形成部材４と、取出孔形成部材４に取り付けられた蓋体５とを備えている。また、図２に示すように、ウェットティッシュ包装体１は、袋体３の内部にウェットティッシュ連続体６を収納している。

まず、ウェットティッシュ連続体６の構成について説明する。なお、本明細書においては、「ウェットティッシュ連続体」とは、後述する方法によって折り畳み状に積層され、袋体３内に収納されたものを意味し、「ウェットティッシュ」とは、ウェットティッシュ連続体６から分断されたシート状のもの、又はウェットティッシュ連続体６を構成するシート状のものを意味する。本実施の形態、後述する第２の実施の形態、第３の実施の形態及び第４の実施の形態では、ウェットティッシュ連続体の一例として折り畳み状に積層されたものを用いて説明するが、ウェットティッシュ連続体の構成はこれに限定されるものではない。例えば、ウェットティッシュ連続体として、ロール状に巻かれたものを使用してもよいし、これ以外の構成のものを使用してもよい。

ウェットティッシュ連続体６は、例えば、合成繊維若しくは天然繊維からなる紙、織布又は不織布等を用いて成形された基布に薬液等を含浸させたものである。薬液等としては、例えば、アルコール類、水又はこれらの混合物が挙げられる。また、薬液には、香料、抗菌剤、消臭剤、界面活性剤、防腐剤、色素、消泡剤、酸化防止剤、清澄剤、可溶化剤、ｐＨ調整剤等を任意に選択して配合してもよい。なお、ウェットティッシュ連続体６を構成する基布及び薬液等について上記した材質は一例であり、上記した以外のものを任意に選択して用いてもよい。

ウェットティッシュ連続体６には、ウェットティッシュがミシン目等で繋がって構成されているもの、及び、個別独立した枚葉のウェットティッシュが後述するＺ折等で折りたたまれるとともに折り畳まれた複数のウェットティッシュが互いに接触して構成されているものの双方が含まれる。また、本明細書においてウェットティッシュがウェットティッシュ連続体６から分断されるとは、例えば、ウェットティッシュがミシン目等で繋がって構成されている場合には、ウェットティッシュ連続体６がミシン目等の位置で引き裂かれてウェットティッシュとされることになる部分がウェットティッシュ連続体６から引き離されることを示し、また、個別に独立した枚葉のウェットティッシュが後述するＺ折等を適宜用いて折り畳まれるとともに複数のウェットティッシュが互いに接触した構造を有してウェットティッシュ連続体６が構成されている場合には、複数のウェットティッシュが互いに接触した部分で、先端の一葉のウェットティッシュが剥がされてウェットティッシュ連続体６から引き離されることを示す。なお、ウェットティッシュ連続体６においてウェットティッシュが引き離されることになる部分を分離部と呼ぶ。

ウェットティッシュ連続体６について具体例を挙げて説明すると、図３に示すウェットティッシュ連続体６は、複数の折り返し部としての第１の折り返し部８及び第２の折り返し部９を有しており、連続して折り畳み状に積層されている。このウェットティッシュ連続体６には、所定間隔毎に分断部１０（即ち、分離部）が形成されている。分断部１０は、ウェットティッシュ連続体６の先端部を引き出した際に作用する引張力によって分断（即ち、分離）するように形成されている。図３（ａ）には、本実施の形態に係るウェットティッシュ連続体６の分断部１０の一例を示す。分断部１０は、ウェットティッシュ連続体６の先端部が引き出される際に、該ウェットティッシュ連続体６に付与される引張力により分断することができるように形成されている。図３（ａ）に示すように、分断部１０は、ウェットティッシュ連続体６の幅方向に一定の間隔で複数の空間１１が形成されており、この空間１１の間に、ウェットティッシュ連続体６を構成するウェットティッシュ７同士を繋ぐ繋ぎ部１２が形成されている。本実施の形態では、繋ぎ部１２は、ウェットティッシュ連続体６の幅方向に対して３か所に形成されているが、この繋ぎ部１２の形状はこれに限定されるものではない。また、分断部１０は、引張り力が作用した時に分断されるように構成されていればよく、例えば、空間１１と繋ぎ部１２との間隔を短くしてミシン目状に形成してもよいし、これ以外の形状であってもよい。

図３（ｂ）は、分断部１０がウェットティッシュ連続体６においてどの位置に位置するかを表した説明図である。この図では、黒丸で示した箇所が分断部１０の位置を表している。図３（ｂ）に示すように、ウェットティッシュ連続体６は、分断部１０が第１の折り返し部８と第２の折り返し部９との間の中央部に位置し、且つ上下方向の関係では、分断部１０があるものと分断部１０がないものとが交互に位置するように構成されている。

上記の例では、ウェットティッシュ連続体６に分離部として分断部１０が形成されている場合について説明したが、ウェットティッシュ連続体６の形態はこれに限定されず、他の形態であってもよい。具体的に、次に例示するように、ウェットティッシュ連続体６は、折り畳まれた独立した２枚のウェットティッシュが重なり合う所定の部分が分断部（即ち、分離部）とされて形成されてもよい。ウェットティッシュ連続体６の他の形態の構成の例を図４に示す。図４（ａ）は、Ｚ折りと呼ばれる折り方をしたウェットティッシュ連続体、図４（ｂ）は、ＷＺ折りと呼ばれる折り方をしたウェットティッシュ連続体の構成を表したものである。なお、ウェットティッシュ連続体６の折り構成は、ウェットティッシュ７が引き上げられた時に次のウェットティッシュ７が順次連続して引き上げられ、ウェットティッシュ７と次のウェットティッシュ７とが分離した後に、次のウェットティッシュ７の端部が後述する取出孔２６から飛び出した状態（以下においては、この状態のことを「ポップアップ」と言うこともある。）となるように構成されていればよく、上記したＺ折りやＷＺ折りのみならず、Ｗ折りやこれ以外の他の折り構成であってもよい。

図４（ａ）に示すように、Ｚ折りの折り構成を有するウェットティッシュ連続体６は、Ｚ字状に折られたウェットティッシュを複数積層して構成されている。また、Ｚ折りの折り構成を有するウェットティッシュ連続体６は、ウェットティッシュ７ａの終端の上面７ｃと、次のウェットティッシュ７ｂの始端の下面７ｄとが重なり合うように積層されており、ウェットティッシュ７ａを引き出すと、このウェットティッシュ７ａの終端が次のウェットティッシュ７ｂの始端を引き上げるように作用する。そして、次のウェットティッシュ７ｂの始端が後述する取出孔２６から該取出孔２６の上部へ引き出された時に、ウェットティッシュ７ａの終端と次のウェットティッシュ７ｂの始端とが分離するように構成されている。すなわち、ウェットティッシュ７ａの終端と次のウェットティッシュ７ｂの始端との重なり合う部分が分断部（即ち、分離部）をなし、この分離部でウェットティッシュ７ａが次のウェットティッシュ７ｂを有するウェットティッシュ連続体６から引き離されるのである。

図４（ｂ）に示すように、ＷＺ折りの折り構成を有するウェットティッシュ連続体６は、Ｚ字状に折られたウェットティッシュ７ｅと、Ｗ字状に折られたウェットティッシュ７ｆとを交互に積層して構成されている。図４（ｂ）の場合には、Ｚ折りされたウェットティッシュ７ｅの終端の上面７ｇと、次に位置するＷ折りされたウェットティッシュ７ｆの始端の下面７ｈとが重なり合うように積層されており、Ｚ折りされたウェットティッシュ７ｅを引き出すと、このウェットティッシュ７ｅの終端が次のＷ折りされたウェットティッシュ７ｆの始端を引き上げるように作用する。そして、このＷ折りされたウェットティッシュ７ｆの始端が後述する取出孔２６から該取出孔２６の上部へ引き出された時に、Ｚ折りされたウェットティッシュ７ｅの終端とＷ折りされたウェットティッシュ７ｆの始端とが分離するように構成されている。なお、Ｗ折りされたウェットティッシュ７ｆを引き出した後にＺ折りされたウェットティッシュ７ｉの始端が引き出される時も、同様の作用によって引き上げられる。すなわち、ウェットティッシュ７ｅの終端と次のウェットティッシュ７ｆの始端との重なり合う部分やウェットティッシュ７ｆの終端と次のウェットティッシュ７ｉの始端との重なり合う部分が分断部（即ち、分離部）をなし、この分離部でウェットティッシュ７ｅ、７ｆが次のウェットティッシュ７ｆ、７ｉ有するウェットティッシュ連続体６から引き離されるのである。

なお、ウェットティッシュ連続体６の構成はこれに限定されるものではなく、袋体３に収納可能な構成であればどのような形状にしてもよい。例えば、本実施の形態では、分断部１０の位置が第１の折り返し部８と第２の折り返し部９との間の中央部に位置するようにしているが、中央部以外の場所に分断部１０を配置してもよい。また、第１の折り返し部８又は第２の折り返し部９が形成される位置に分断部１０を配置してもよい。さらには、本実施の形態では、ウェットティッシュ連続体６の上下方向の関係では分断部１０があるものと分断部１０がないものとが交互に位置するように構成されているが、分断部１０のあるものが上下に重なるように折り畳んでもよい。また、分断部１０が、第１の折り返し部８が形成される位置と第２の折り返し部９が形成される位置との両方の位置にあってもよい。また、分断部も、上記した以外の構成としてもよい。

次に、袋体３の構成について説明する。袋体３は、ウェットティッシュ連続体６を内部に収納するための収納容器である。袋体３は、気密性を有する可撓性のあるプラスチックフィルム等により、例えばピロー形状の袋状に形成されている。また、図１に示すように、袋体３は、前後方向の両端がヒートシール等によって気密に封止されている。

図２に示すように、袋体３は、内層１３と外層１４の２層で構成されている。内層１３には、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリアミド、塩化ビニル、塩化ビニリデン、セロハン等のプラスチックからなるフィルム若しくはこれら２種以上からなる積層フィルム又はこれらの単体フィルム、積層フィルムにアルミ箔を積層してなる複合フィルム等が用いられる。外層１４には、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムが用いられる。なお、本実施の形態では、内層１３及び外層１４の２層から構成された袋体３を用いているが、袋体３の構成はこれに限定されるものではない。例えば、袋体３を３層以上の多層にしてもよいし、１層で構成してもよい。また、内層１３及び外層１４の材質は、上記したものに限定されるものではない。

図１及び図２に示すように、袋体３には開口部２が形成されている。開口部２は、収納容器としての袋体３の中に収納されたウェットティッシュ連続体６から分断したウェットティッシュ７を外方へ引き出すためのものである。本実施の形態では、開口部２は袋体３の上部に四角形状の開口として形成されているが、開口部２の形状はこれに限定されるものではない。また、開口部２は、ウェットティッシュ７を外方へ引き出すことができればよく、その大きさは任意に調節してよい。

図２に示すように、袋体３の内側には取出孔形成部材４が取り付けられている。取出孔形成部材４は、後述する摘み孔２２や取出孔２６等の位置と袋体３の開口部２の位置とが一致する位置に取り付けられている。取出孔形成部材４を袋体３に取り付ける方法としては、例えばホットメルト等によるものが挙げられるが、これに限定されるものではなく、任意に選択した種々の方法を用いてよい。また、本明細書では、取出孔形成部材は、摘み孔と取出孔の位置が袋体の開口部の位置と一致する位置に取り付けられている例を用いて説明しているが、摘み孔の位置、取出孔の位置及び開口部の位置が一致していなくてもよい。

図５（ａ）に示すように、本実施の形態に係る取出孔形成部材４と蓋体５とは、ヒンジ部５ａを介して一体成型により形成されている。

取出孔形成部材４は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂材料で形成されている。本実施の形態では、取出孔形成部材４を射出成形等の方法により一体成型したものを用いて説明するが、取出孔形成部材４の各部を別体で形成して組み合わせてもよい。また、取出孔形成部材４は、上記した以外の方法で形成されていてもよい。
図５（ａ）、図５（ｂ）及び図６（ａ）に示すように、取出孔形成部材４は、該取出孔形成部材４を袋体３に取り付けるためのベース部としての基板２１、ウェットティッシュ７を袋体３の外方へ取り出すための摘み孔２２を通じてウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを収納可能な収納空間２３、及びウェットティッシュ連続体６の分断部１０でウェットティッシュ７を分断する取出孔２６を開口形成した取出孔形成部２７を有している。また、この例に示す取出孔形成部材４は、摘み孔２２を閉塞するように設けられ収納空間２３を複数に仕切る仕切り部２４、仕切り部２４の周縁部に形成され所定のせん断力が作用した時に破壊する脆弱部２５を備える。

基板２１は、四角形状の平板状に形成されており、上側の面が袋体３の内面側に取り付けられる時の取付面となるように形成されている。図５（ａ）の符号２８が取付面である。取出孔形成部材４が袋体３に取り付けられた状態において、基板２１に形成された取付面２８は袋体３内面側に向かい合わせた状態とされている。また、基板２１には、ヒンジ部５ａを介して蓋体５が一体成型されている。基板２１には、略中央部に取出凹部２９が形成されている。取出凹部２９は、基板２１に対して高さ方向の位置が一段下がった凹状に形成されている。また、この取出凹部２９は、取出孔形成部材４を平面視した時の形状が円形状となるように形成されている。

取出凹部２９には、縦壁部３０が立設するように形成されている。この縦壁部３０は、取出孔形成部材４を平面視した時の形状が円形状となるように形成されている。また、縦壁部３０は、該縦壁部３０の外径が取出凹部２９の内径よりも小径となるように形成されている。さらに、縦壁部３０は、取出凹部２９の内壁２９ａの中心の位置と縦壁部３０の中心の位置とが一致する位置に形成されている。すなわち、縦壁部３０は、取出凹部２９の内壁２９ａにより描かれる円と縦壁部３０により描かれる円とが同心円となるように形成されている。また、図７に示すように、この縦壁部３０は、上面の高さ方向の位置が基板２１の上面の高さ方向の位置よりも低くなるように形成されており、蓋体５を閉じた時に、蓋体５の上面と基板２１の上面とが略面一となるように形成されている。なお、本明細書では、縦壁部３０の中心の位置が内壁２９ａの中心の位置と一致するように形成した例を用いて説明するが、これらの位置は、一致させずにずれていてもよい。

図６（ａ）に示すように、摘み孔２２は、使用者がウェットティッシュ７を取り出す際に、該ウェットティッシュ７を構成するウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを摘み、ウェットティッシュ７を袋体３の外方へ引き出すためのものである。この摘み孔２２は、縦壁部３０の内周側に開口形成されている。この摘み孔２２は、使用者が袋体３の中に収納されているウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを指で摘み、該先端部６ａを取り出すことができる大きさに形成されている。本実施の形態では、摘み孔２２の孔径は、縦壁部３０の内径と略同径となるように形成されている。なお、この摘み孔２２の孔径は、使用者がウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを指で摘み、該先端部６ａを取り出すことができればよく、本実施の形態の大きさや形状に限定されるものではなく、その大きさや形状は任意に選択してよい。例えば、摘み孔２２を大きく形成すれば、使用者が摘み孔２２に指を挿入しやすくなるので、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを引き出す際に引き出しやすくなり、取扱い性が向上する。一方、摘み孔２２を小さく形成すれば、取出孔形成部材４を小型化することができ、取出孔形成部材４の製造コストを大幅に低減することができる。また、摘み孔を平面視した時の該摘み孔の形状は円形以外の他の形状であってもよい。

図５（ｂ）に示すように、摘み孔２２は、ウェットティッシュ包装体１が未使用品である場合には、後述する仕切り部２４により閉塞されており、仕切り部２４を取り除くことによって、図６（ａ）に示すように開口形成される。

収納空間２３は、摘み孔２２を通じてウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを収納するためのものであり、図７（ｂ）において点線で示す空間である。この収納空間２３は、蓋体５が閉じられると、袋体３の内部の空間とともに密閉される。ウェットティッシュ包装体１は、該ウェットティッシュ包装体１が未使用品である場合には、摘み孔２２が仕切り部２４によって閉塞されているため、収納空間２３は、仕切り部２４によって、袋体３の内部に通じる側の空間と、該袋体３の外部に通じる側の空間とに仕切られている。そして、仕切り部２４が取り除かれて摘み孔２２が開口形成されると、収納空間２３は図７（ｂ）において点線で示す空間として形成される。

仕切り部２４は、摘み孔２２を閉塞し、袋体３の内部と外部とを仕切るためのものである。また、仕切り部２４は、収納空間２３を袋体３の内部に通じる側の空間と、該袋体３の外部に通じる側の空間とに分断するためのものでもある。図５（ｂ）及び図７（ａ）に示すように、仕切り部２４は、縦壁部３０の内周側に形成されている。また、仕切り部２４の上部には、タブ３１が一体に形成されている。タブ３１は、輪状に形成されており、奥側の一部が仕切り部２４と繋がるように形成されている。

脆弱部２５は、仕切り部２４の周縁部に形成されている。図７（ａ）に示すように、脆弱部２５は、仕切り部２４の周縁部において該仕切り部２４の肉厚よりも薄肉の溝状に形成されており、所定のせん断力が作用した時に、該せん断力によって生じる応力により破壊することができるように形成されている。ここで、「所定のせん断力」とは、仕切り部２４の周縁部に形成された脆弱部２５をせん断破壊させるために必要な従来から公知の大きさの力である。

取出孔形成部２７は、ウェットティッシュ連続体６に形成されている分断部１０においてウェットティッシュ７を分断するとともに、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａをポップアップするためのものである。図２及び図６（ｂ）に示すように、取出孔形成部２７は、袋体３の内側に向かって凸に湾曲した板状に形成されていて、その湾曲端の両端部に一対の脚部３２ａ，３２ｂを有している。そして、この一対の脚部３２ａ，３２ｂが基板２１の下側に該基板２１と一体的に形成されていることによって、基板２１と一体的に形成されている。この取出孔形成部２７は、基板２１の下側において、該基板２１の取出凹部２９が形成されている箇所の下方に取出孔２６が位置するように配置されている。また、この取出孔形成部２７は湾曲形状をなすように形成されている。

図６（ｂ）に示すように、この取出孔形成部２７には、該取出孔形成部２７の前後方向の略中央部に取出孔２６が開口形成されている。取出孔２６は、左右方向に延びる長孔形状に形成されている。この取出孔２６は、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａ等が通過する際、そこを通過するウェットティッシュ連続体６に摩擦抵抗力を付与することができる大きさに形成されている。また、取出孔形成部２７には、取出孔２６に対して、該取出孔２６の前後方向両端に第１スリット３３及び第２スリット３４がそれぞれ形成されている。これら第１スリット３３及び第２スリット３４は、左右方向に延びる長孔形状に形成され、前後方向の幅が取出孔２６の前後方向の幅よりも狭くなるように形成されている。また、第１スリット３３及び第２スリット３４は、これら第１スリット３３と第２スリット３４のそれぞれの幅が同じとなるように形成されている。これら第１スリット３３及び第２スリット３４も、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａが通過する際、通過するウェットティッシュ連続体６の先端部６ａに抵抗力を付与することができるように形成されている。

また、取出孔形成部２７には、取出孔２６と第１スリット３３との間に第１突出片３５が形成され、第１スリット３３と第２スリット３４との間に第２突出片３６が形成されている。第１突出片３５は、左側から右方向に向けて延びる左側突出片３５ａと、右側から左方向に向けて延びる右側突出片３５ｂとからなり、これら左側突出片３５ａと右側突出片３５ｂとの間には第１空隙部３７が形成されている。また、第２突出片３６は、左側から右方向に向けて延びる左側突出片３６ａと、右側から左方向に向けて延びる右側突出片３６ｂとからなり、これら左側突出片３６ａと右側突出片３６ｂとの間には第２空隙部３８が形成されている。これら第１空隙部３７と第２空隙部３８は、左右方向において略同一直線状に位置するように形成されている。

図２及び図６（ａ）に示すように、取出孔形成部材４には、逃げ部３９（即ち、連通部）が形成されている。逃げ部３９は、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａが収納空間２３に押し込まれた際、該先端部６ａのうち収納空間２３内に収納しきれなかった部分を袋体３の内部に押し込んで逃がすためのものである。この逃げ部３９は、基板２１、湾曲した凸状の取出孔形成部２７、及び脚部３２ａ，３２ｂで囲まれて形成されており、収納空間２３と袋体３の内部の空間とを取出孔２６等以外の領域で連通させる連通部をなすように形成されている。逃げ部３９は、凸状に湾曲した形状で板状の取付孔形成部の凸状に膨らんだ部分の両側部により形成されている。なお、本実施の形態では、逃げ部３９は、左方向と右方向に一つずつ形成されているが、逃げ部を形成する箇所は、例えば前方向や後方向でもよいし、それ以外の場所であってもよい。また、逃げ部３９は、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａが収納空間２３と袋体３の内部の空間との間を行き来することができれば、大きさは任意に選択して用いてもよい。また、逃げ部３９の数も任意に選択してよい。

なお、本実施の形態の取出孔形成部２７は、一対の脚部３２ａ，３２ｂ及び基板２１とともに一体的に形成されているが、基板とは別体として形成してもよいし、これ以外の構成でもよい。

蓋体５は、取出孔形成部材４に開閉自在に設けられており、取出孔形成部材４に形成された収納空間２３を閉塞又は開放することが出来るように構成されている。なお、取出孔形成部材４と蓋体５とは別体で形成してもよいし、一体成型により形成する場合には、ヒンジ以外の構成によって一体成型してもよい。蓋体５は、取出孔形成部材４と同様の材料、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂材料で形成されている。

図６（ａ）に示すように、蓋体５は、ヒンジ部５ａを介して取出孔形成部材４に一体的に成形されている。蓋体５は、該蓋体５を平面視した時の形状が円形状となるように形成されている。また、蓋体５の周縁部には側壁４１が形成されている。側壁４１は、蓋体５を平面視した時の周縁部に沿って形成されている。本実施の形態では、側壁４１は、円形状となるように形成されている。側壁４１は、蓋体５を閉じた時の中心の位置が、摘み孔２２や取出孔２６と同じ位置になるように形成されている。また、側壁４１は、内径が縦壁部３０の外径と略同じか、又は縦壁部３０の外径よりも大きく形成されており、蓋体５を閉じた時に縦壁部３０の外周面と側壁４１の内周面とが嵌合し、袋体３の内部を密閉することができるように形成されている。

次に、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体１において、仕切り部２４を取り除く手順について説明する。本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体１は、使用者が使用する前の未使用品である場合には、図８（ａ）に示すように、取出孔形成部材４の仕切り部２４が存在している。この場合には、摘み孔２２は仕切り部２４によって閉塞されており、収納空間２３も仕切り部２４によって仕切られている。なお、蓋体５は、通常は閉じているが、図８（ａ）では蓋体５を開けた状態を示している。

使用者がウェットティッシュ包装体１を最初に使用する時は、まず仕切り部２４を取り除く。仕切り部２４を取り除く場合には、使用者が指でタブ３１を摘み、図８（ｂ）中のＡ方向へ力を加える。このとき、タブ３１が仕切り部２４の上方に配置されているため、使用者がＡ方向に力を加えると、仕切り部２４にはＢ方向の力が作用する。このＢ方向の力は、脆弱部２５においてはせん断力として作用する。

使用者が加えたＡ方向の力によって脆弱部２５にＢ方向のせん断力が作用すると、脆弱部２５は仕切り部２４よりも薄肉に形成されているために、脆弱部２５に作用する応力は脆弱部２５以外の場所に作用する応力よりも大きくなる。そのため、脆弱部２５は、せん断破壊を生じやすく、所定の応力が作用するとせん断破壊を生じ、仕切り部２４が取出孔形成部材４から取り除かれる。脆弱部２５では、所定のせん断力が作用する位置から徐々にせん断破壊され、最終的に脆弱部２５の全体においてせん断破壊する。脆弱部２５の全体においてせん断破壊が生じると、図８（ｃ）に示すように、仕切り部２４が取り除かれて摘み孔２２が開口形成される。

図８（ｃ）に示すように、上記した通りに仕切り部２４が取り除かれると、摘み孔２２が開口形成されるとともに、仕切り部２４によって仕切られていた収納空間２３も一つの空間として形成される。このように、仕切り部２４を取り除くと、袋体３の中に収納されているウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを取り出せるようになる。

次に、使用者がウェットティッシュ連続体６を引き出す手順について説明する。上記した手順で摘み孔２２を開口形成すると、該摘み孔２２を通じて袋体３の内部に配置された取り出孔形成部材の取出孔形成部２７と取出孔２６が袋体３の外部から視認できる。これは、取出孔形成部材４が、摘み孔２２の前後左右方向の位置と袋体３の開口部２の前後左右方向の位置と一致する位置に取り付けられているからである。

図９（ａ）に示すように、ウェットティッシュ包装体１は、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａが取出孔形成部２７の取出孔２６よりも上に引き出されていない場合がある。例えば、ウェットティッシュ包装体１が未使用品である場合や、袋体３内のウェットティッシュ連続体６の先端部６ａがポップアップされずに取出孔形成部２７よりも下方へ落ちている場合などである。

この場合、使用者は、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを引き出す。該先端部６ａを引き出す際、使用者は、先の手順で開口形成した摘み孔２２の中に指を入れ、取出孔形成部２７を下側に押すなどして、取出孔形成部材４（袋体３の上部も含む）を図９（ａ）中のＣ方向へ移動させ、該取出孔形成部２７の下端面の最下端部をウェットティッシュ連続体６の上面に接近させる。なお、図９（ａ）において、二点鎖線で記載した取出孔形成部材は、該最下端部をウェットティッシュ連続体６の上面に接近させた一例として、取出孔形成部２７の下端面の最下端部をウェットティッシュ連続体６の上面と接触させた状態を表している。

次に、図９（ｂ）に示すように、使用者が指先でウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを摘み、取出孔２６を通して引き上げる。このとき、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａ端部は前後方向に延びるように位置しており、左右方向においては、摘み孔２２及び取出孔２６の略中央に位置するように配置することが望ましい。取出孔２６を通して引き上げられるウェットティッシュ連続体６は、図１０に示すように、前後左右方向に広がりながら引き出される。したがって、ウェットティッシュ連続体６は、取出孔２６の他、前後方向に広がっている部分は第１空隙部３７及び第２空隙部３８、並びに第１スリット３３及び第２スリット３４を通過し、取出孔形成部材４の上方に引き出される。なお、以下において、取出孔２６、第１空隙部３７、第２空隙部３８、第１スリット３３及び第２スリット３４を「取出孔２６等」と言うことがある。また、本発明の概念においては、「取出孔２６等」を「取出孔」と称するものとする。

この時、ウェットティッシュ連続体６は、第１突出片３５及び第２突出片３６との間に生じる抵抗力により、これら第１突出片３５及び第２突出片３６に対してＤ方向（図１１（ａ））の力を与えながら引き出される。そのため、ウェットティッシュ連続体６が引き出されている時は、第１突出片３５及び第２突出片３６にはＤ方向の力が作用し、これら第１突出片３５及び第２突出片３６は、Ｄ方向の力によって弾性変形する。

図１１（ｂ）に示すように、ウェットティッシュ連続体６において分断部１０が取出孔２６等を通過すると、取出孔２６等を通過する際の抵抗力、並びに第１突出片３５及び第２突出片３６の復元力によって、分断部１０よりも下側のウェットティッシュ連続体６の先端部６ａ（ウェットティッシュ７）に対して図１１（ｂ）中Ｅ方向に力が作用する。一方、分断部１０よりも上側のウェットティッシュ７には、使用者が引き上げることにより加わる図１１（ｂ）中のＦ方向の力が加わっている。そのため、分断部１０には、Ｅ方向の力及びＦ方向の力が作用し、分断部１０よりも上側のウェットティッシュ７と、分断部１０よりも下側のウェットティッシュ７とが分断され、分断部１０よりも上側のウェットティッシュ７は、一枚のシート状のウェットティッシュ７として、袋体３の外部に取り出される。そして、分断部１０よりも下側のウェットティッシュ７は、分断された後はウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを構成するウェットティッシュ７となる。

分断後にウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを構成するウェットティッシュ７は、図１１（ｂ）中の使用者によって作用していたＦ方向の力が作用しなくなるため、図１１（ｃ）中のＧ方向へ移動しようとする。このとき、先端部６ａには、取出孔２６等を通過する際に抵抗力が作用する。この時の抵抗力は、先端部６ａを構成するウェットティッシュ７が移動しようとするＧ方向とは逆の方向に作用し、また抵抗力の大きさは、ウェットティッシュ７がＧ方向へ移動しようとする際に作用する力の大きさと釣り合うため、ウェットティッシュ７の先端部６ａが取出孔形成部２７よりも上側に位置した状態が維持されたポップアップされた状態となる。なお、この時、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａが収納空間２３内に収納しきれなかった場合には、先端部６ａの一部が逃げ部３９を通じて袋体３の内部の空間へ移動する。

使用者は、ウェットティッシュ７を取り出した後は、蓋体５を閉じて袋体３を密閉し、その後更にウェットティッシュ７を取り出す際は、再度蓋体５を開けて摘み孔２２に指を挿入し、既にポップアップされているウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを摘んで該ウェットティッシュ連続体６を引き出せばよい。そうすると、上記したと同様の作用により分断部１０においてウェットティッシュ７が分断され、シート状のウェットティッシュ７が引き出される。

また、ウェットティッシュ７を再度取り出す際、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａがポップアップされていなかった場合にも、上記したのと同じ手順でウェットティッシュ７を引き出せばよい。

本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体１は、ウェットティッシュ７を引き出すにつれて、ウェットティッシュ連続体６の嵩が低くなる。しかし、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体１は、蓋体５が取出孔形成部材４に対して開閉自在に設けられているので、袋体３に収納されているウェットティッシュ連続体６の嵩が低くなっても、蓋体５を閉じることができ、袋体３を密閉状態にすることができる。したがって、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体１によれば、袋体３の密閉状態が維持されずにウェットティッシュ連続体６（ウェットティッシュ７）に含浸した薬液等が揮発するのを防止し、常に薬液等が含浸した状態のウェットティッシュ７を使用者に対して提供することが可能になる。

また、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体１によれば、該ウェットティッシュ包装体１が未使用品の場合には、仕切り部２４で摘み孔２２を閉塞しており、使用する時は仕切り部２４の周縁部に形成された脆弱部２５を破壊して仕切り部２４を取り除き、摘み孔２２を開口形成した後にウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを摘める構成にしたので、仕切り部２４の有無によって、そのウェットティッシュ包装体１が未使用品か否かを極めて容易に判別することが可能になる。したがって、使用者がウェットティッシュ包装体１を使用する際や、ウェットティッシュ包装体１を購入する際に、そのウェットティッシュ包装体１が未使用品か否かを判別した上で使用又は購入することが可能になる。

また、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体１によれば、蓋体５を設けた取出孔形成部材４が袋体３の内面側に取り付けられているので、製造時に、取出孔形成部材４を袋体３に取り付けた後に蓋体５を取り付けるというような工程を経ることなく、ウェットティッシュ包装体１を製造することが可能になる。したがって、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体１によれば、製造時における工程数を削減することができ、製造コストを大きく削減することも可能になる。また、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体１は、収納空間２３と袋体３の内部の空間とを連通する逃げ部を有しているので、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを収納空間２３に収納する際、該収納空間２３だけでは先端部６ａを収納しきれなかった場合に、逃げ部を通じて、先端部６ａの一部を袋体３の内部に逃がすことができる。したがって、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体１によれば、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａがポップアップされた量によらず、常に蓋体５を閉じて袋体３を密閉することができ、ウェットティッシュ連続体６（ウェットティッシュ７）に含浸した薬液等が揮発するのを防止することが可能になる。

次に、本発明に係るウェットティッシュ包装体の第２の実施の形態について、図１２に基づいて説明する。なお、第２の実施の形態の説明において、第１の実施の形態と同じ構成の箇所については説明を省略し、符号も同一のものを使用する。

本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体は、取出孔形成部材の構成が上記した第１の実施の形態とは相違するので、以下においては、取出孔形成部材の構成について説明する。

本実施の形態に係る取出孔形成部材５１は、袋体３の内側において、後述する取出孔５４と袋体３の開口部２の位置とが一致する位置に取り付けられている。取出孔形成部材５１を袋体３に取り付ける方法としては、例えばホットメルト等によるものが挙げられるが、これに限定されるものではなく、任意に選択した種々の方法を用いてよい。

取出孔形成部材５１は、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂材料で形成されている。本実施の形態では、取出孔形成部材５１を射出成形等の方法により一体成型したものを用いて説明するが、取出孔形成部材５１の各部を別体で形成して組み合わせてもよい。また、取出孔形成部材５１は、上記した以外の方法で形成されていてもよい。

図１２（ａ）に示すように、取出孔形成部材５１は、該取出孔形成部材５１を袋体３に取り付けるためのベース部としての基板５２、ウェットティッシュ連続体の先端部を収納可能な収納空間５３、ウェットティッシュ連続体の分断部でウェットティッシュ連続体を分断する取出孔５４を備えている。また、この例に示す取出孔形成部材５１は、この取出孔５４を閉塞するように設けられた閉塞部５５、この閉塞部５５の周縁部に形成され所定のせん断力が作用した時に破壊する脆弱部５６を備えている。

基板５２は、四角形状の平板状に形成されており、上側の面が袋体の内面側に取り付けられる時の取付面となるように形成されている。図１２（ａ）の符号５７が取付面である。取出孔形成部材５１が袋体に取り付けられた状態において、基板５２に形成された取付面５７は袋体内面側に向かい合わせた状態とされている。また、基板５２の上面には、ヒンジ部５ａを介して蓋体５が一体成型されている。基板５２には、略中央部に取出凹部５８が形成されている。取出凹部５８は、基板５２に対して高さ方向の位置が一段下がった凹状に形成されている。また、この取出凹部５８は、取出孔形成部材５１を平面視した時の形状が円形状となるように形成されている。

取出凹部５８には、縦壁部５９が立設するように形成されている。縦壁部５９は、取出孔形成部材５１を平面視した時の形状が円形状となるように形成されている。また、縦壁部５９は、該縦壁部５９の外径が取出凹部５８の内径よりも小径となるように形成されている。さらに、縦壁部５９は、取出凹部５８の内壁の中心の位置と縦壁部５９の中心の位置とが一致する位置に形成されている。すなわち、縦壁部５９は、取出凹部５８の内壁により描かれる円と縦壁部５９により描かれる円とが同心円となるように形成されている。また、縦壁部５９は、上面の高さ方向の位置が基板５２の上面の高さ方向の位置よりも低くなるように形成されており、蓋体５を閉じた時に、蓋体５の上面と基板５２の上面とが略面一となるように形成されている。

収納空間５３は、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを収納可能に形成された空間である。この収納空間５３は、蓋体５が閉じられると密閉される。この収納空間５３は、ウェットティッシュ包装体１が未使用品の場合であって蓋体５が閉じている時は、蓋体５と、閉塞部５５と縦壁部５９とにより囲まれている。また、収納空間５３は、閉塞部５５が取り除かれた使用品である場合あって蓋体５が閉じている時は、蓋体５と、縦壁部５９とにより囲まれており、取出孔５４を通じて袋体３の内部の空間と連通するように形成される。

取出孔５４は、ウェットティッシュ連続体６に形成されている分断部１０においてウェットティッシュ７を分断するとともに、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａをポップアップするためのものである。図１２（ｂ）に示すように、取出孔５４は、基板５２に開口形成されている。この取出孔５４は、使用者がウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを摘むとともに該先端部６ａを引き出し、そしてウェットティッシュ連続体６の先端６ａがポップアップされた状態を維持することができるように形成されている。

図１２（ｂ）に示すように、取出孔５４は、縦壁部５９で囲まれた領域の内部に形成されており、脆弱部５６を破壊して閉塞部５５を取り除くことによって開口形成される。この取出孔５４は、収納空間５３と袋体３の内部の空間とを連通するように形成されており、袋体３の内部に収納されているウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを摘み、摘んだ該先端部６ａを袋体３の外部へ引き出し、さらに該先端部６ａをポップアップした状態に維持するためのものである。図１２（ｂ）に示すように、取出孔５４は、略中央に開口形成された左右方向へ幅広に形成されるとともに前後方向に広がる長孔形状をした摘み用孔６１と、この摘み用孔６１から円弧状の曲線を描きながら左方向に延びる第１取出用スリット６２と、摘み用孔６１から円弧状の曲線を描きながら右方向に延びる第２取出用スリット６３とを備えている。第１取出用スリット６２と第２取出用スリット６３は、摘み用孔６１から、該摘み用孔６１に対して左方向へ曲線を描きながら延び、その後、右方向へ曲線を描きながら延びるように開口形成されている。なお、本実施の形態では、取出孔の形状を上記した形状にしているが、これに限定されるものではなく、これ以外の形状であってもよい。また、取出孔の形状は左右対称でなくてもよいし、また前後対称でなくてもよい。

閉塞部５５は、取出孔５４を閉塞し、袋体３の内部と外部とを仕切るためのものである。この閉塞部５５は、縦壁部５９の内側に形成されている。また、閉塞部５５の上部には、タブ６０が一体に形成されている。タブ６０は、輪状に形成されており、奥側の一部が閉塞部５５と繋がるように形成されている。

脆弱部５６は、閉塞部５５の周縁部に形成されている。図１２（ａ）に示すように、脆弱部５６は、閉塞部５５の周縁部において、該閉塞部５５の肉厚よりも薄肉の溝状に形成されており、所定のせん断力が作用した時に、該せん断力によって生じる応力により破壊することができるように形成されている。ここで、「所定のせん断力」とは、仕切り部２４の周縁部に形成された脆弱部２５をせん断破壊させるために必要な従来から公知の大きさの力である。

次に、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体において、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを取り出す際の作用効果について説明する。なお、本実施の形態において、閉塞部５５を取り除く手順、及び閉塞部５５を取り除いた後にウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを引き出してウェットティッシュ７を取り出す手順は、第１の実施の形態と同様であるから、ここでの説明は省略する。

図１２（ｂ）に示すように、本実施の形態に係る取出孔形成部材は、取出孔５４が摘み用孔６１と第１取出用スリット６２と第２取出用スリット６３とを有している。使用者は、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを摘む時は、必要に応じて該取出孔形成部材５１の最下端部とウェットティッシュ連続体６の上面とを接近させて、摘み用孔６１を通じて該先端部６ａを摘み、袋体３の中から引き出す。このとき、ウェットティッシュ連続体６は、使用者が該先端部６ａを摘みやすい位置に配置されているので、使用者はウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを容易に摘み、該先端部６ａを引き出すことができる。また、引き出されているウェットティッシュ連続体６（ウェットティッシュ７）は、左右方向にも広がりながら引き出されるため、摘み用孔６１の他に第１取出用スリット６２及び第２取出用スリット６３も通過しながら引き出される。

このとき、第１取出用スリット６２及び第２取出用スリット６３は上記した通り曲線を描くように形成されているので、ウェットティッシュ連続体６がこれら第１取出用スリット６２及び第２取出用スリット６３を通過する際に、ウェットティッシュ連続体６に対して前後左右方向の抵抗力が作用する。この抵抗力は、使用者がウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを引き出す力の方向とは逆方向に作用するので、ウェットティッシュ連続体６の分断部１０が取出孔５４を通過すると、該分断部１０において分断されて、シート状のウェットティッシュ７が取り出される。

この時、ウェットティッシュ連続体６は、先端部６ａが取出孔５４の上部に飛び出ており、下方へ移動しようとする。しかし、この場合においても、摘み用孔６１、第１取出用スリット６２及び第２取出用スリット６３によってウェットティッシュ連続体６には抵抗力が作用する。この時の抵抗力は、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａが下方へ移動しようとする方向とは逆方向に作用しており、力の大きさは該先端部６ａが移動しようとする際の力の大きさと釣り合う。そのため、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａは、取出孔５４によって下方へ移動せず、取出孔５４の上方に飛び出た状態、すなわちポップアップされた状態が維持されることになる。このとき、該先端部６ａは、収納空間５３内に収納されている。使用者が蓋体５を閉じると、収納空間５３は密閉され、該収納空間５３及び袋体３内に収納されているウェットティッシュ連続体６の湿潤状態が維持される。

このように、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体によれば、取出孔形成部材５１に形成した取出孔５４を形成し、この取出孔５１には摘み用孔６１、第１取出用スリット６２及び第２取出用スリット６３を形成したので、取出孔形成部材５１の形状を複雑化することなく、ウェットティッシュ７を容易に取り出すことが可能になる。また、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体によれば、取出孔形成部材５１に蓋体５を形成しているので、ウェットティッシュ連続体６の嵩が低くなっても、蓋体５を閉じることのみによって袋体３を密閉することができ、袋体３に収納されたウェットティッシュ連続体６の湿潤状態を維持することが可能になり、常に薬液等が含浸した状態のウェットティッシュ７を使用者に対して提供することが可能になる。

また、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体によれば、該ウェットティッシュ包装体が未使用品の場合には、閉塞部５５で取出孔５４を閉塞しており、使用する時は閉塞部５５の周縁部に形成された脆弱部５６を破壊して閉塞部５５を取り除き、取出孔５４を開口形成した後にウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを摘める構成にしたので、取出孔５４の有無によって、そのウェットティッシュ包装体が未使用品か否かを極めて容易に判別することが可能になる。したがって、使用者がウェットティッシュ包装体を使用する際や、ウェットティッシュ包装体を購入する際に、そのウェットティッシュ包装体が未使用品か否かを判別した上で使用又は購入することが可能になる。

また、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体によれば、蓋体５を設けた取出孔形成部材５１が袋体３の内面側に取り付けられているので、製造時に、取出孔形成部材５１を袋体３に取り付けた後に蓋体５を取り付けるというような工程を経ることなく、ウェットティッシュ包装体を製造することが可能になる。したがって、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体によれば、製造時における工程数を削減することができ、製造コストを大きく削減することも可能になる。

次に、本発明の第３の実施の形態に係るウェットティッシュ包装体について、図１３〜図１５に基づいて説明する。なお、第３の実施の形態の説明において、第１の実施の形態又は第２の実施の形態と同じ構成の箇所については説明を省略し、符号も同一のものを使用する。

本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体は、取出孔形成部材７１の構成が上記した第１の実施の形態及び第２の実施の形態とは相違するので、以下においては、取出孔形成部材７１の構成について説明する。

本実施の形態に係る取出孔形成部材７１は、袋体３の内面側に、後述する取出孔７７と袋体３の開口部２の位置とが一致する位置に取り付けられている。取出孔形成部材７１を袋体３に取り付ける方法としては、例えばホットメルト等によるものが挙げられるが、これに限定されるものではなく、任意に選択した種々の方法を用いてよい。

図１３（ａ）に示すように、取出孔形成部材７１は、取出孔形成部材７１を袋体３に取り付けるためのベース部としての基板７２、ウェットティッシュ７を袋体３の外方へ取り出すための摘み孔７３を通じてウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを収納可能な収納空間７４、及びウェットティッシュ連続体６の分断部１０でウェットティッシュ７を分断する取出孔７７を開口形成した取出孔形成部７８を有している。また、この例に示す取出孔形成部材７１は、摘み孔７３を閉塞するように設けられ収納空間７４を複数に仕切る仕切り部、仕切り部の周縁部に形成され所定のせん断力が作用した時に破壊する脆弱部を備えている。なお、本実施の形態における基板７２、摘み孔７３、収納空間７４、仕切り部及び脆弱部の構成は先に説明した第１の実施の形態と同様であるので、ここでの詳細な説明は省略する。

図１３及び図１４に示すように、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体は、取出孔形成部７８がベース部としての基板７２により片持ち支持されていることを特徴とするものである。取出孔形成部７８は、ウェットティッシュ連続体６に形成されている分断部１０においてウェットティッシュ７を分断するとともに、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａをポップアップするためのものである。取出孔形成部７８は、前側の端部に脚部７９を有しており、この脚部７９が基板７２の下側において該基板７２と一体的に形成されていることにより、基板７２と一体的に形成されている。すなわち、取出孔形成部７８は、脚部７９を介して基板７２により片持ち支持されている。この取出孔形成部７８は、基板７２の下側において、該基板７２の取出凹部が形成されている箇所の下方に取出孔７７が位置するように配置されている。また、この取出孔形成部７８は湾曲形状をなすように形成されている。

図１４（ｂ）に示すように、取出孔形成部７８には、該取出孔形成部７８の前後方向の略中央部に取出孔７７が開口形成されている。取出孔７７は、左右方向に延びる長孔形状に形成されている。この取出孔７７は、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａ等が通過する際、通過するウェットティッシュ連続体６の先端部６ａに抵抗力を付与することができる大きさに形成されている。また、取出孔形成部７８には、取出孔７７に対して、該取出孔７７の前後方向両端に第１スリット８０及び第２スリット８１がそれぞれ形成されている。これら第１スリット８０及び第２スリット８１は、左右方向に延びる長孔形状に形成され、前後方向の幅が取出孔７７よりも狭くなるように形成されている。また、第１スリット８０及び第２スリット８１は、これら第１スリット８０と第２スリット８１のそれぞれの幅が同じとなるように形成されている。これら第１スリット８０及び第２スリット８１も、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａが通過する際、通過するウェットティッシュ連続体６の先端部６ａに抵抗力を付与することができるように形成されている。

また、取出孔形成部７８には、取出孔７７と第１スリット８０との間に第１突出片８２が形成され、第１スリット８０と第２スリット８１との間に第２突出片８３が形成されている。第１突出片８２は、左側から右方向に向けて延びる左側突出片８２ａと、右側から左方向に向けて延びる右側突出片８２ｂとからなり、これら左側突出片８２ａと右側突出片８２ｂとの間には第１空隙部８４が形成されている。また、第２突出片８３は、左側から右方向へ延びる左側突出片８３ａと、右側から左方向に向けて延びる右側突出片８３ｂとからなり、これら左側突出片８３ａと右側突出片８３ｂとの間には第２空隙部８５が形成されている。これら第１空隙部８４と第２空隙部８５は、左右方向において略同一直線状に位置するように形成されている。

図１３及び図１４に示すように、取出孔形成部材７１には、逃げ部８６が形成されている。逃げ部８６は、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａが収納空間７４に押し込まれた際、該収納空間７４内に収納しきれなかった部分を袋体３の内部に逃がすためのものである。この逃げ部８６は、基板７２、取出孔形成部７８、及び脚部７９で囲まれて形成されており、収納空間７４と袋体３の内部の空間とを連通するように形成されている。なお、本実施の形態では、逃げ部８６は、脚部７９が形成されていない取出孔形成部７８の右側、左側及び後側に形成されているが、逃げ部８６を形成する場所は、上記した以外の場所であってもよい。また、逃げ部８６は、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａが収納空間７４と袋体３の内部の空間との間を行き来することができれば、大きさは任意に選択して用いてよい。また、逃げ部の数も、取出孔形成部７８が基板７２によって片持ち支持することが出来ていれば、任意に選択してよい。

次に、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体の作用について説明する。図１５（ａ）に示すように、本実施の形態に係る取出孔形成部材７１は、取出孔形成部７８の前側に形成された脚部７９が基板７２の下側に一体的に形成されており、取出孔形成部７８の後側は自由端となるように形成されている。ここで、使用者がウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを摘み、該先端部を図１５（ｂ）に示すＨ方向へ引き上げると、取出孔形成部７８は、ウェットティッシュ連続体６が引き上げられる際に、取出孔７７等に付与するＨ方向の力により、脚部７９を支点として自由端側がＩ方向に弾性変形する。このとき、逃げ部８６は狭くなる。次に、使用者がウェットティッシュ７を取り出した後、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを収納空間７４内に収納するために、該先端部を図１３（ｃ）に示すＪ方向へ押し下げようとすると、該先端部６ａがＪ方向へ移動する際、取出孔７７等に付与する力によって、脚部７９を支点として自由端がＫ方向に弾性変形して袋体２内の空間側に回動する。これにより、逃げ部８６が広くなる。

このように、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体によれば、上記した第１の実施の形態に係るウェットティッシュ包装体１の効果に加え、取出孔形成部７８が脚部７９を支点として弾性変形することにより、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを取り出すときの取り出し易さを大幅に向上させることが可能になるとともに、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを収納空間７４内に収納する際には、取出孔形成部７８が脚部７９を支点として弾性変形して回動することで、収納空間７４を広げることが可能になる。したがって、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体によれば、ウェットティッシュの取り出し易さと収納しやすさを大幅に向上させることが可能になる。また、このとき、収納空間７４と共に逃げ部８６も広くすることが可能になる。したがって、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体によれば、ウェットティッシュの収納しやすさをさらにより向上させることも可能になる。

次に、本発明に係るウェットティッシュ包装体の第４の実施の形態について、図１６及び図１７に基づいて説明する。なお、第４の実施の形態の説明について、第１〜第３の実施の形態と同じ構成の箇所については説明を省略し、符号も同一のものを使用する。

本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体は、取出孔形成部材９１の構成が上記した第１〜第３の実施の形態とは相違するので、以下においては、取出孔形成部材９１の構成について説明する。

本実施の形態に係る取出孔形成部材９１は、袋体３の内側において、後述する取出孔１１１と袋体３の開口部２の位置とが一致する位置に取り付けられている。取出孔形成部材９１を袋体３に取り付ける方法としては、例えばホットメルト等によるものが挙げられるが、これに限定されるものではなく、任意に選択した種々の方法を用いてよい。

図１６（ａ）に示すように、取出孔形成部材９１は、取出孔形成部材９１を袋体３に取り付けるためのベース部としての基板９２、ウェットティッシュ７を袋体３の外方へ取り出すための摘み孔９３を通じてウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを収納可能な収納空間９４、及びウェットティッシュ連続体６の分断部１０でウェットティッシュ７を分断する取出孔１１１を開口形成した取出孔形成部９６を有している。また、この例に示す取出孔形成部材９１は、摘み孔９３を閉塞するように設けられ収納空間９４を複数に仕切る仕切り部、仕切り部の周縁部に形成され所定のせん断力が作用した時に破壊する脆弱部を備えている。なお、本実施の形態における基板９２、摘み孔９３、収納空間９４、仕切り部及び脆弱部の構成は先に説明した第１の実施の形態と同様であるので、ここでの説明は省略する。

図１６（ｂ）に示すように、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体は、取出孔形成部が複数に分割形成されており（本実施の形態の場合には、取出孔形成部９６が第１取出孔形成部９７と第２取出孔形成部９８から構成されている。）、各取出孔形成部の各自由端が対向するようにベース部としての基板に片持ち支持されていることを特徴とするものである。なお、本実施の形態では、取出孔形成部９６は第１取出孔形成部９７及び第２取出孔形成部９８の二つから形成した態様を用いて説明するが、取出孔形成部９６を二つ以上にしてもよい。

取出孔形成部９６は、ウェットティッシュ連続体６に形成されている分断部１０においてウェットティッシュ７を分断するとともに、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａをポップアップするためのものである。第１取出孔形成部９７は、前側の端部に脚部１０１ａを有しており、この脚部１０１ａが基板９２の下側において該基板９２と一体的に形成されていることにより、基板９２と一体的に形成されている。すなわち、第１取出孔形成部９７は、脚部１０１ａを介して基板９２に片持ち支持されている。また、第２取出孔形成部９８は、後側の端部に脚部１０１ｂを有しており、この脚部１０１ｂが基板９２の下側において該基板９２と一体的に形成されていることにより、基板９２と一体的に形成されている。すなわち、第２取出孔形成部９８は、脚部１０１ｂを介して基板９２に片持ち支持されている。

図１６（ｂ）に示すように、第１取出孔形成部９７には、該取出孔形成部９６の後部に第１取出孔形成部凹部１０２が形成されている。また、第１取出孔形成部凹部１０２の前側には、第１スリット１０３及び第２スリット１０４が形成されている。これら第１スリット１０３及び第２スリット１０４は、左右方向に延びる長孔形状に形成され、前後方向の幅が第１取出孔形成部凹部１０２の幅と略同一となるように形成されている。また、第１スリット１０３及び第２スリット１０４は、これら第１スリット１０３と第２スリット１０４のそれぞれの幅が同じとなるように形成されている。これら第１スリット１０３及び第２スリット１０４も、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａが通過する際、通過するウェットティッシュ連続体６の先端部６ａに抵抗力を付与することができるように形成されている。

また、第１取出孔形成部９７には、第１取出孔形成部凹部１０２と第１スリット１０３との間に第１突出片１０５が形成され、第１スリット１０３と第２スリット１０４との間に第２突出片１０６が形成されている。第１突出片１０５は、左側から右方向に向けて延びる左側突出片１０５ａと、右側から左方向に向けて延びる右側突出片１０５ｂとからなり、これら左側突出片１０５ａと右側突出片１０５ｂとの間には第１空隙部１０７が形成されている。また、第２突出片１０６は、左側から右方向に向けて延びる左側突出片１０６ａと、右側から左方向に向けて延びる右側突出片１０６ｂとからなり、これら左側突出片１０６ａと右側突出片１０６ｂとの間には第２空隙部１０８が形成されている。これら第１空隙部１０７と第２空隙部１０８は、左右方向において略同一直線状に位置するように形成されている。

第２取出孔形成部材９１は、該取出孔形成部９６の前側に第２取出孔形成凹部１０９が形成されている。また、第１取出孔形成部凹部１０２の後側には、第１スリット１０３及び第２スリット１０４が形成されている。これら第１スリット１０３及び第２スリット１０４、第１突出片１０５及び第２突出片１０６、並びに第１空隙部１０７及び第２空隙部１０８の構成は第１取出孔形成部９７と同じであるから、ここでの説明は省略する。

これら第１取出孔形成部９７と第２取出孔形成部９８は、基板９２の下面に、脚部１０１ａ，１０１ｂの反対側となる自由端同士が対向するように形成されている。すなわち、第１取出孔形成部９７の自由端１０１ｃは、脚部１０１ａよりも後側に位置するように形成され、第２取出孔形成部９８の自由端１０１ｄは、脚部１０１ｂよりも前側に位置するように形成されている。これら第１取出孔形成部９７の自由端１０１ｃと第２取出孔形成部９８の自由端１０１ｄとの間には第３空隙部１１０が形成されており、第１取出孔形成部９７及び第２取出孔形成部９８が弾性変形した時に、第１取出孔形成部９７の自由端１０１ｃと第２取出孔形成部９８の自由端１０１ｄとが接触しないように構成されている。また、第１取出孔形成部９７及び第２取出孔形成部９８は、第１取出孔形成部凹部１０２と第２取出孔形成部凹部１０９とがそれぞれ対向するように配置される。このように、第１取出孔形成部凹部１０２と第２取出孔形成部凹部１０９とによって形成された空間が取出孔１１１となる。すなわち、本実施の形態の取出孔１１１は、左右方向に延びる長孔形状の孔であって、左右両端側に第３空隙部１１０が形成されているとも言える。なお、本実施の形態では、第３空隙部１１０を取出孔形成部材９１の前後方向の略中央に設けているが、第３空隙部１１０を設ける位置はこれに限定されるものではない。

図１６及び図１７に示すように、取出孔形成部材９１には、逃げ部１１２が形成されている。逃げ部１１２は、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａが収納空間９４に押し込まれた際、該収納空間９４内に収納しきれなかった部分を袋体３の内部に逃がすためのものである。この逃げ部１１２は、基板９２、脚部１０１ａ、第１取出孔形成部９７、第２取出孔形成部９８及び脚部１０１ｂで囲まれて形成されており、収納空間９４と袋体３の内部の空間とを連通するように形成されている。なお、本実施の形態では、逃げ部１１２は、脚部１０１ａ，１０１ｂが形成されていない第１取出孔形成部９７及び第２取出孔形成部９８の右側及び左側に形成されているが、逃げ部１１２を形成する場所は、上記した以外の場所であってもよい。また、逃げ部１１２は、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａが収納空間９４と袋体３の内部の空間との間を行き来することができれば、大きさは任意に選択して用いてもよい。また、逃げ部１１２の数も、取出孔形成部９６が基板９２によって片持ち支持することが出来ていれば、任意に選択してよい。

次に、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体の作用について説明する。図１７（ａ）に示すように、本実施の形態に係る取出孔形成部９６は、第１取出孔形成部９７と第２取出孔形成部９８とから構成されている。第１取出孔形成部９７は、第１取出孔形成部９７の前側に形成された脚部１０１ａが基板９２の下側に一体的に形成されており、第１取出孔形成部９７の後側は自由端１０１ｃとなるように形成されている。また、第２取出孔形成部９８は、第２取出孔形成部９８の後側に形成された脚部１０１ｂが基板９２の下側に一体的に形成されており、第２取出孔形成部９８の前側は自由端１０１ｄとなるように形成されている。上記した通り、第１取出孔形成部９７の自由端１０１ｃと第２取出孔形成部９８の自由端１０１ｄとの間には第３空隙部１１０が形成されている。また、第１取出孔形成部９７の自由端１０１ｃに形成された第１取出孔形成部凹部１０２と第２取出孔形成部９８の自由端１０１ｄに形成された第２取出孔形成部凹部１０９によって、取出孔１１１が形成されている。

ここで、使用者がウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを摘み、該先端部６ａを図１７（ｂ）に示すＬ方向へ引き上げると、第１取出孔形成部９７は、ウェットティッシュ連続体が引き上げられる際に、第１取出孔形成部凹部１０２に付与するＬ方向の力により、脚部１０１ａを支点として自由端１０１ｃがＭ方向に弾性変形する。また、第２取出孔形成部９８は、ウェットティッシュが引き上げられる際に、第２取出孔形成部凹部１０９に付与するＬ方向の力により、脚部１０１ｂを支点として自由端１０１ｄがＭ方向に弾性変形する。

また、使用者がウェットティッシュ７を取り出した後、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを収納空間９４内に収納するために、該先端部６ａを図１７（ｃ）に示すＮ方向へ押し下げようとすると、第１取出孔形成部９７は、該先端部がＯ方向へ移動する際に第１取出孔形成部凹部１０２等に付与する力によって、脚部１０１ａを支点として自由端１０１ｃがＯ方向に弾性変形する。同様に、第２取出孔形成部９８は、該先端部６ａがＯ方向へ移動する際に第２取出孔形成部凹部１０９等に付与する力によって、脚部１０１ｂを支点として自由端１０１ｄがＯ方向に弾性変形する。

このように、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体によれば、上記した第１の実施の形態に係るウェットティッシュ包装体１の効果に加え、第１取出孔形成部９７が脚部１０１ａを支点として弾性変形し、第２取出孔形成部９８が脚部１０１ｂを支点として弾性変形することにより、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを取り出す時の取出し易さを大幅に向上させることが可能になる。また、ウェットティッシュ連続体６の先端部６ａを収納空間９４内に収納する際には、第１取出孔形成部９７が脚部１０１ａを支点として弾性変形し、第２取出孔形成部９８が脚部１０１ｂを支点として弾性変形することで、収納空間９４を広げることが可能になる。したがって、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体によっても、ウェットティッシュの取り出し易さと収納しやすさを大幅に向上させることが可能になる。また、本実施の形態に係るウェットティシュ包装体によれば、収納空間９４が広がった際、該収納空間９４と共に逃げ部１１２も広くなる。したがって、本実施の形態に係るウェットティッシュ包装体によれば、ウェットティッシュの収納しやすさをさらにより向上させることも可能になる。

なお、本明細書では、蓋体５は、ヒンジ５ａを介して取出孔形成部材４と一体成型されている例を用いて説明したが、取出孔形成部材４とは別体で成型してもよい。また、蓋体５と取出孔形成部材４とを一体成型する場合、これら蓋体５と取出孔形成部材４との間にヒンジ部５ａ以外の別のものを介するように構成してもよいし、ヒンジ部５ａやヒンジ部５ａ以外のものを介さずに構成してもよい。

また、本明細書では、脆弱部は仕切り部の肉厚よりも薄肉の溝としているが、脆弱部に対して上記した所定のせん断力が作用した時に、該脆弱部に応力集中が生じて該脆弱部が破壊すればよく、本実施の形態の形状以外の形状を任意に選択してよい。また、脆弱部を形成する方法も、従来から公知の方法を任意に選択して適用してよい。例えば、超音波を用いて脆弱部を形成してもよいし、プレスにより圧力を加えて脆弱部を形成してもよい。また、レーザを用いて脆弱部を形成してもよいし、これら以外の方法で脆弱部を形成してよい。また、本実施の形態では、脆弱部を一体成型により形成しているが、一体成型により形成した場合に限定されるものではない。

また、本発明に係る第１の実施の形態、第３の実施の形態及び第４の実施の形態では、取出孔形成部に第１スリット、第２スリットを形成するとともに、第１突出片及び第２突出片を形成するようにしており、第２の実施の形態では、取出孔形成部に第１取出用スリット及び第２取出用スリットを形成しているが、これらは一例であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更してもよい。また、第１の実施の形態、第３の実施の形態及び第４の実施の形態において形成されている第１スリット、第２スリット、第１突出片、第２突出片及び取出孔の大きさは、ウェットティッシュ連続体の先端部を取り出すことができ、該先端部をポップアップすることができれば、任意に選択してよい。また、第２の実施の形態において形成されている取出孔、第１取出用スリット及び第２取出用スリットの大きさも、ウェットティッシュ連続体の先端部を取り出すことができ、該先端部をポップアップすることができれば、任意に選択してよい。

また、本明細書においては、取出孔形成部が基板と一体的に成形されている例を用いて説明したが、これに限定されるものではなく、取出孔形成部と基板とを別体として形成してもよい。また、本明細書では、取出孔形成部材を湾曲するように形成しているが、これに限定されるものではない。

また、以上において詳細に説明したウェットティッシュ包装体は、本発明に係るウェットティッシュ包装体の一例であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、適宜変更してもよい。

１ ウェットティッシュ包装体
２ 開口部
３ 袋体（収納容器）
４，５１，７１，９１ 取出孔形成部材
５ 蓋体
６ ウェットティッシュ連続体
７ ウェットティッシュ
１０ 分断部（分離部）
２３，５３，７４，９４ 収納空間
２６，５４，１１１ 取出孔
２７，７８，９６ 取出孔形成部
３９ 逃げ部（連通部）
５５ 閉塞部
９７ 第１取出孔形成部
９８ 第２取出孔形成部

【０００３】
［０００９］
本発明は、上記した問題点に鑑みてなされたもので、収納容器をよく密閉することができて収納容器に収納されたウェットティッシュの湿潤状態を維持することができるウェットティッシュ包装体を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
［００１０］
本発明は、
（１）所定間隔ごとに分離部が形成されたウェットティッシュ連続体を収納可能であって、前記分離部で前記ウェットティッシュ連続体と分離されたウェットティッシュを外方向へ引き出すための開口部が形成された収納容器と、
前記収納容器の前記開口部に取り付けられていて、前記ウェットティッシュ連続体が通過する際に抵抗を付与するための取出孔が形成された取出孔形成部と、前記取出孔を通過した前記ウェットティッシュ連続体の先端を収納可能な収納空間とを有する取出孔形成部材と、
前記収納空間から外方から閉塞及び開放自在な蓋体とが設けられたウェットティッシュ包装体において、
前記蓋体を閉じて前記収納空間を閉塞した場合に、前記蓋体と前記取出孔との間に収納空間が存在するように構成されており、
前記取出孔形成部材の前記収納空間と前記収納容器内の空間との間を前記取出孔以外の領域において連通させる連通部、が設けられており、
連通部は、取出孔を通過してウェットティッシュ連続体から外方向に引き出されるウェットティッシュの先端部を収納空間に押し込んだ場合に該先端部を収納空間から袋体の内部に押し込み逃がすことの可能な大きさに形成されている、ことを特徴とするウェットティッシュ包装体、
（２）前記連通部が、前記収納空間の底部の周縁領域に形成されている上記（１）記載のウェットティッシュ包装体、
（３）前記取出孔形成部が前記収納容器空間内側に向かって凸に湾曲した湾曲した板状に形成されていて、その凸状に膨らんだ領域により前記連通部が形成されている上記（２）記載のウェットティッシュ包装体、
（４）前記取付孔形成部が、上記取付孔形成部材に片持ち支持されていて、その片持ち支持部を中心に前記取付孔形成部の自由端側が上記収納容器内の空間側に回動することにより、上記連通部が形成され或いは広げられる上記（１）から（３）のいずれかに記載のウェットティッシュ包装体、

【０００４】
（５）前記取出孔形成部材は、該取出孔形成部材の取付面を前記収納容器の内面側に向かい合わせて前記収納容器に取り付けられている上記（１）から（４）のいずれかに記載のウェットティッシュ包装体、
（６）前記取出孔形成部材には、所定方向にそって取出孔の両側の所定位置且つ取出孔に対して間隔をあけた所定位置にスリットが備えられており、スリットと取出孔との間に突出片が形成されており、突出片の先端側にスリットと取出孔とを繋ぐ空隙部が形成されている、上記（１）から（５）のいずれかに記載のウェットティッシュ包装体、
を要旨とする。
発明の効果
［００１１］
本発明に係るウェットティッシュ包装体によれば、分離部におけるウェットティッシュ連続体の分離のタイミングが遅れて、ウェットティッシュ連続体の先端部分が余分に引き出されて収納空間内に長くなってしまっても、そのウェットティッシュ連続体の先端部分を、連通部を通じて収納容器の内部に押し込んで逃すことができる。その蓋体を確実に閉じて収納容器を密閉することができ、収納容器の内部に収納されたウェットティッシュ連続体に含浸した薬液等が揮発するのを防止することが可能になる。また、本発明に係るウェットティッシュ包装体によれば、使用者に対して、常に薬液等が含浸した状態のウェットティッシュを提供することも可能になる。
図面の簡単な説明
［００１２］
［図１］図１は、本発明の第１の実施の形態に係るウェットティッシュ包装体の外観構成を表す外観斜視図である。
［図２］図２は、図１のＡ−Ａ線断面を表した断面図である。
［図３］図３（ａ）（ｂ）は、ウェットティッシュ連続体の構成を表した図であり、（ａ）図は、ウェットティッシュ連続体の分断部の構成を表した部分拡大図、（ｂ）図は、ウェットティッシュ連続体の分断部の位置を説明するための説明図である。
［図４］図４（ａ）（ｂ）は、ウェットティッシュ連続体の別の形態を模式的に表した模式図であり、（ａ）図は、Ｚ折りと呼ばれる折り方をしたウェットティッシュ連続体を表した図、（ｂ）図は、ＷＺ折りと呼ばれる折り方をしたウェットティッシュ連続体を表した図である。
［図５］図５（ａ）（ｂ）は、蓋体を形成した取出孔形成部材の外観構成を表した外観斜視図であり、（ａ）図は、蓋体を閉じた状態を表した外観斜視図、

Claims (5)

1. 所定間隔ごとに分離部が形成されたウェットティッシュ連続体を収納可能であって、前記分離部で前記ウェットティッシュ連続体と分離されたウェットティッシュを外方向へ引き出すための開口部が形成された収納容器と、
   前記収納容器の前記開口部に取り付けられていて、前記ウェットティッシュ連続体が通過する際に抵抗を付与するための取出孔が形成された取出孔形成部と、前記取出孔を通過した前記ウェットティッシュ連続体の先端を収納可能な収納空間とを有する取出孔形成部材と、
   前記収納空間から外方から閉塞及び開放自在な蓋体とが設けられたウェットティッシュ包装体において、
   前記取出孔形成部材の前記収納空間と前記収納容器内の空間との間を前記取出孔以外の領域において連通させる連通部、が設けられていることを特徴とするウェットティッシュ包装体。
2. 前記連通部が、前記収納空間の底部の周縁領域に形成されている請求項１記載のウェットティッシュ包装体。
3. 前記取出孔形成部が前記収納容器空間内側に向かって凸に湾曲した湾曲した板状に形成されていて、その凸状に膨らんだ領域により前記連通部が形成されている請求項２記載のウェットティッシュ包装体。
4. 前記取付孔形成部が、上記取付孔形成部材に片持ち支持されていて、その片持ち支持部を中心に前記取付孔形成部の自由端側が上記収納容器内の空間側に回動することにより、上記連通部が形成され或いは広げられる請求項１から３のいずれかに記載のウェットティッシュ包装体。
5. 前記取出孔形成部材は、該取出孔形成部材の取付面を前記収納容器の内面側に向かい合わせて前記収納容器に取り付けられている請求項１記載のウェットティッシュ包装体。

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