JPWO2012115217A1 - 血液成分吸着用担体及び血液成分吸着カラム - Google Patents
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Abstract
Description
(1) 水不溶性担体の表面に、シリル基とアミノ基とを有する官能基が導入されてなる、血液成分吸着用担体。
(2) 上記水不溶性担体のプロトン吸着能は、1.5×10−5〜3.0×10−3eq/gである、上記(1)に記載の血液成分吸着用担体。
(3) 上記シリル基のケイ素原子と上記アミノ基の窒素原子とは、アルキル鎖で結合されている、上記(1)又は(2)に記載の血液成分吸着用担体。
(4) 上記アルキル鎖は、炭素数6以下のアルキル鎖である、上記(3)に記載の血液成分吸着用担体。
(5) 上記シリル基は、アルキル基及び/又はアルコキシ基を有する、上記(1)〜(4)のいずれかに記載の血液成分吸着用担体。
(6) 上記アルキル基は、メチル基又はエチル基である、上記(5)に記載の血液成分吸着用担体。
(7) 上記アルコキシ基は、メトキシ基又はエトキシ基である、上記(5)又は(6)に記載の血液成分吸着用担体。
(8) 上記水不溶性担体は、繊維又は粒子からなる、上記(1)〜(7)のいずれかに記載の血液成分吸着用担体。
(9) 上記繊維の繊維径又は上記粒子の粒子径は、0.5〜20μmである、上記(8)に記載の血液成分吸着用担体。
(10) 上記(1)〜(9)のいずれかに記載の血液成分吸着用担体が充填された、血液成分吸着カラム。
空隙率(%)={(b−a)/b}×100 ・・・・・・式1
a : 水不溶性担体で占められている部分の面積
b : 血液成分吸着担体の断面の全面積
36島の海島複合繊維であって、島が更に芯鞘複合によりなるものを次の成分を用いて、紡糸速度800m/分、延伸倍率3倍の製糸条件で得た。
島の芯成分: ポリプロピレン
島の鞘成分: ポリスチレン90wt%、ポリプロピレン10wt%
海成分: エチレンテレフタレート単位を主たる繰り返し単位とし、共重合成分として5−ナトリウムスルホイソフタル酸を3wt%含む共重合ポリエステル
複合比率(重量比率): 芯:鞘:海=45:40:15
PP製不織布を95℃、3wt%の水酸化ナトリウム水溶液で処理し、海成分を溶解することによって、芯鞘繊維の直径が5μmで、嵩密度が0.02g/cm3の不織布(PSt+PP製不織布、以下、不織布A)を作製した。
ニトロベンゼン46wt%、硫酸46wt%、パラホルムアルデヒド1wt%、N−メチロール−α−クロルアセトアミド(以下、NMCA)7wt%を10℃以下で混合、撹拌、溶解しNMCA化反応液を調製した。このNMCA化反応液を5℃にし、1gの不織布Aに対し、約40mLの固液比でNMCA化反応液を加え、水浴中で反応液を5℃に保ったまま2時間反応させた。その後、反応液から不織布を取り出し、NMCA反応液と同量のニトロベンゼンに浸漬し洗浄した。続いて不織布を取り出し、メタノールに浸漬し洗浄を行い、クロロアセトアミドメチル化不織布(以下、不織布B)を得た。
テトラエチレンペンタミン(以下、TEPA)の濃度が20mM、トリエチルアミンの濃度が473mMとなるようにそれぞれを500mLのジメチルスルホキシド(以下、DMSO)に溶解した液に、10gの不織布Bを浸して40℃で3時間反応させた。反応後の不織布をDMSO及びメタノールで洗浄し、さらに水洗することによって、TEPA化不織布(以下、不織布C)を得た。不織布Cに導入された官能基の構造式を、表1−1に示す。
0.22mLのN−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルトリメトキシシランを46.5mLのDMSOに加え、さらに3.3mLのトリエチルアミンを加えて混合した液に、1gの不織布Bを浸して40℃で2時間反応させた。反応後の不織布をDMSO及びメタノールで洗浄し、さらに水洗することによって、N−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルトリメトキシシラン化不織布(以下、不織布D)を得た。不織布Dに導入された官能基の構造式を、表1に示す。
0.27mLのN−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルトリエトキシシランを46.5mLのDMSOに加え、さらに3.3mLのトリエチルアミンを加えて混合した液に、1gの不織布Bを浸して40℃で2時間反応させた。反応後の不織布をDMSO及びメタノールで洗浄し、さらに水洗することによって、N−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルトリエトキシシラン化不織布(以下、不織布E)を得た。不織布Eに導入された官能基の構造式を、表1に示す。
0.21mLのN−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルメチルジメトキシシランを46.5mLのDMSOに加え、さらに3.3mLのトリエチルアミンを加えて混合した液に、1gの不織布Bを浸して40℃で2時間反応させた。反応後の不織布をDMSO及びメタノールで洗浄し、さらに水洗することによって、N−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルメチルジメトキシシラン化不織布(以下、不織布F)を得た。不織布Fに導入された官能基の構造式を、表1に示す。
0.18mLの3−アミノプロピルトリメトキシシランを46.5mLのDMSOに加え、さらに3.3mLのトリエチルアミンを加えて混合した液に、1gの不織布Bを浸して40℃で2時間反応させた。反応後の不織布をDMSO及びメタノールで洗浄し、さらに水洗することによって、3−アミノプロピルトリメトキシシラン化不織布(以下、不織布G)を得た。不織布Gに導入された官能基の構造式を、表1に示す。
0.18mLの3−アミノプロピルトリエトキシシランを46.5mLのDMSOに加え、さらに3.3mLのトリエチルアミンを加えて混合した液に、1gの不織布Bを浸して40℃で2時間反応させた。反応後の不織布をDMSO及びメタノールで洗浄し、さらに水洗することによって、3−アミノプロピルトリエトキシシラン化不織布(以下、不織布H)を得た。不織布Hに導入された官能基の構造式を、表1に示す。
0.12mLの3−エトキシプロピルアミンを46.5mLのDMSOに加え、さらに3.3mLのトリエチルアミンを加えて混合した液に、1gの不織布Bを浸して40℃で2時間反応させた。反応後の不織布をDMSO及びメタノールで洗浄し、さらに水洗することによって、3−エトキシプロピルアミン化不織布(以下、不織布I)を得た。不織布Iに導入された官能基の構造式を、表1に示す。
0.14mLの4−アミノブチルアルデヒドジメチルアセタールを46.5mLのDMSOに加え、さらに3.3mLのトリエチルアミンを加えて混合した液に、1gの不織布Bを浸して40℃で2時間反応させた。反応後の不織布をDMSO及びメタノールで洗浄し、さらに水洗することによって、4−アミノブチルアルデヒドジメチルアセタール化不織布(以下、不織布J)を得た。不織布Jに導入された官能基の構造式を、表1に示す。
0.16mLの3−アミノプロピオンアルデヒドジエチルアセタールを46.5mLのDMSOに加え、さらに3.3mLのトリエチルアミンを加えて混合した液に、1gの不織布Bを浸して40℃で2時間反応させた。反応後の不織布をDMSO及びメタノールで洗浄し、さらに水洗することによって、3−アミノプロピオンアルデヒドジエチルアセタール化不織布(以下、不織布K)を得た。不織布Kに導入された官能基の構造式を、表1に示す。
32mLの5wt%ポリスルホン/ニトロベンゼン溶液に、0℃で調製した2mLの2wt%NMCA/硫酸溶液を加え、1時間撹拌した。ここに氷冷した800mLのメタノールを加えることでクロロアセトアミドメチル化ポリスルホンを析出させ、回収した。回収したクロロアセトアミドメチル化ポリスルホンを20mLのジメチルホルムアミド(以下、DMF)に溶解した液に、再度氷冷した400mLのメタノールを加えることで、クロロアセトアミドメチル化ポリスルホンを得た。
1gのクロロアセトアミドメチル化ポリスルホンを30mLのDMFに溶解し、そこへ濃度が20mMとなるようにテトラエチレンペンタミンを加えて17時間撹拌した後、ここに氷冷した600mLのメタノールを加えることでテトラエチレンペンタミン化ポリスルホンを析出させ、回収した。回収したテトラエチレンペンタミン化ポリスルホンを20mLのDMFに再度溶解した液に、0.1gの不織布Aを浸した後、直ぐに引き上げてさらにメタノールに浸すことによって、テトラエチレンペンタミン化ポリスルホン不織布(以下、不織布L)を得た。不織布Lに導入された官能基の構造式を、表1に示す。
1gのクロロアセトアミドメチル化ポリスルホンを30mLのDMFに溶解し、そこへ濃度が20mMとなるようにN−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルトリメトキシシランを加えて17時間撹拌した後、ここに氷冷した600mLのメタノールを加えることでN−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルトリメトキシシラン化ポリスルホンを析出させ、回収した。回収したN−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルトリメトキシシラン化ポリスルホンを20mLのDMFに再度溶解した液に、0.1gの不織布Aを浸した後、直ぐに引き上げてさらにメタノールに浸すことによって、N−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルトリメトキシシラン化ポリスルホン不織布(以下、不織布M)を得た。不織布Mに導入された官能基の構造式を、表1に示す。
1gのクロロアセトアミドメチル化ポリスルホンを30mLのDMFに溶解し、そこへ濃度が20mMとなるようにN−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルトリエトキシシランを加えて17時間撹拌した後、ここに氷冷した600mLのメタノールを加えることでN−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルトリエトキシシラン化ポリスルホンを析出させ、回収した。回収したN−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルトリエトキシシラン化ポリスルホンを20mLのDMFに再度溶解した液に、0.1gの不織布Aを浸した後、直ぐに引き上げてさらにメタノールに浸すことによって、N−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルトリエトキシシラン化ポリスルホン不織布(以下、不織布N)を得た。不織布Nに導入された官能基の構造式を、表1に示す。
1gのクロロアセトアミドメチル化ポリスルホンを30mLのDMFに溶解し、そこへ濃度が20mMとなるようにN−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルメチルジメトキシシランを加えて17時間撹拌した後、ここに氷冷した600mLのメタノールを加えることでN−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルメチルジメトキシシラン化ポリスルホンを析出させ、回収した。回収したN−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルメチルジメトキシシラン化ポリスルホンを20mLのDMFに再度溶解した液に、0.1gの不織布Aを浸した後、直ぐに引き上げてさらにメタノールに浸すことによって、N−2−(アミノエチル)−3−アミノプロピルメチルジメトキシシラン化ポリスルホン不織布(以下、不織布O)を得た。不織布Oに導入された官能基の構造式を、表1に示す。
1gのクロロアセトアミドメチル化ポリスルホンを30mLのDMFに溶解し、そこへ濃度が20mMとなるように3−アミノプロピルトリメトキシシランを加えて17時間撹拌した後、ここに氷冷した600mLのメタノールを加えることで3−アミノプロピルトリメトキシシラン化ポリスルホンを析出させ、回収した。回収した3−アミノプロピルトリメトキシシラン化ポリスルホンを20mLのDMFに再度溶解した液に、0.1gの不織布Aを浸した後、直ぐに引き上げてさらにメタノールに浸すことによって、3−アミノプロピルトリメトキシシラン化ポリスルホン不織布(以下、不織布P)を得た。不織布Pに導入された官能基の構造式を、表1に示す。
1gのクロロアセトアミドメチル化ポリスルホンを30mLのDMFに溶解し、そこへ濃度が20mMとなるように3−アミノプロピルトリエトキシシランを加えて17時間撹拌した後、ここに氷冷した600mLのメタノールを加えることで3−アミノプロピルトリエトキシシラン化ポリスルホンを析出させ、回収した。回収した3−アミノプロピルトリエトキシシラン化ポリスルホンを20mLのDMFに再度溶解した液に、0.1gの不織布Aを浸した後、直ぐに引き上げてさらにメタノールに浸すことによって、3−アミノプロピルトリエトキシシラン化ポリスルホン不織布(以下、不織布Q)を得た。不織布Qに導入された官能基の構造式を、表1に示す。
1gのクロロアセトアミドメチル化ポリスルホンを30mLのDMFに溶解し、そこへ濃度が20mMとなるように3−エトキシプロピルアミンを加えて17時間撹拌した後、ここに氷冷した600mLのメタノールを加えることで3−エトキシプロピルアミン化ポリスルホンを析出させ、回収した。回収した3−エトキシプロピルアミン化ポリスルホンを20mLのDMFに再度溶解した液に、0.1gの不織布Aを浸した後、直ぐに引き上げてさらにメタノールに浸すことによって、3−エトキシプロピルアミン化ポリスルホン不織布(以下、不織布R)を得た。不織布Rに導入された官能基の構造式を、表1に示す。
1gのクロロアセトアミドメチル化ポリスルホンを30mLのDMFに溶解し、そこへ濃度が20mMとなるように4−アミノブチルアルデヒドジメチルアセタールを加えて17時間撹拌した後、ここに氷冷した600mLのメタノールを加えることで4−アミノブチルアルデヒドジメチルアセタール化ポリスルホンを析出させ、回収した。回収した4−アミノブチルアルデヒドジメチルアセタール化ポリスルホンを20mLのDMFに再度溶解した液に、0.1gの不織布Aを浸した後、直ぐに引き上げてさらにメタノールに浸すことによって、4−アミノブチルアルデヒドジメチルアセタール化ポリスルホン不織布(以下、不織布S)を得た。不織布Sに導入された官能基の構造式を、表1に示す。
1gのクロロアセトアミドメチル化ポリスルホンを30mLのDMFに溶解し、そこへ濃度が20mMとなるように3−アミノプロピオンアルデヒドジエチルアセタールを加えて17時間撹拌した後、ここに氷冷した600mLのメタノールを加えることで3−アミノプロピオンアルデヒドジエチルアセタール化ポリスルホンを析出させ、回収した。回収した3−アミノプロピオンアルデヒドジエチルアセタール化ポリスルホンを20mLのDMFに再度溶解した液に、0.1gの不織布Aを浸した後、直ぐに引き上げてさらにメタノールに浸すことによって、3−アミノプロピオンアルデヒドジエチルアセタール化ポリスルホン不織布(以下、不織布T)を得た。不織布Tに導入された官能基の構造式を、表1に示す。
不織布Dを直径8mmの円板状に切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、ヒト血液(ヘパリン濃度30U/mL)を1mL添加し、37℃のインキュベータ内で20分間転倒混和してから、以下の式2〜4により各血液成分の吸着率を算出した。なお、各血液成分数の測定は、多項目自動血球分析装置XT−1800i(シスメックス株式会社)を用いて行った。結果を表2に示す。
顆粒球吸着率(%)={(循環前血液中の顆粒球数)−(循環後血液中の顆粒球数)}/(循環前血液中の顆粒球数)×100 ・・・・・・式2
単球吸着率(%)={(循環前血液中の単球数)−(循環後血液液中の単球数)}/(循環前血液中の単球数)×100 ・・・・・・式3
リンパ球吸着率(%)={(循環前血液中のリンパ球数)−(循環後血液液中のリンパ球数)}/(循環前血液中のリンパ球数)×100 ・・・・・・式4
不織布Eを直径8mmの円板状に切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、ヒト血液(ヘパリン濃度30U/mL)を1mL添加し、37℃のインキュベータ内で20分間転倒混和してから、実施例1と同様に各血液成分の吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Fを直径8mmの円板状に切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、ヒト血液(ヘパリン濃度30U/mL)を1mL添加し、37℃のインキュベータ内で20分間転倒混和してから、実施例1と同様に各血液成分の吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Gを直径8mmの円板状に切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、ヒト血液(ヘパリン濃度30U/mL)を1mL添加し、37℃のインキュベータ内で20分間転倒混和してから、実施例1と同様に各血液成分の吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Hを直径8mmの円板状に切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、ヒト血液(ヘパリン濃度30U/mL)を1mL添加し、37℃のインキュベータ内で20分間転倒混和してから、実施例1と同様に各血液成分の吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Mを直径8mmの円板状に切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、ヒト血液(ヘパリン濃度30U/mL)を1mL添加し、37℃のインキュベータ内で20分間転倒混和してから、実施例1と同様に各血液成分の吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Nを直径8mmの円板状に切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、ヒト血液(ヘパリン濃度30U/mL)を1mL添加し、37℃のインキュベータ内で20分間転倒混和してから、実施例1と同様に各血液成分の吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Oを直径8mmの円板状に切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、ヒト血液(ヘパリン濃度30U/mL)を1mL添加し、37℃のインキュベータ内で20分間転倒混和してから、実施例1と同様に各血液成分の吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Pを直径8mmの円板状に切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、ヒト血液(ヘパリン濃度30U/mL)を1mL添加し、37℃のインキュベータ内で20分間転倒混和してから、実施例1と同様に各血液成分の吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Qを直径8mmの円板状に切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、ヒト血液(ヘパリン濃度30U/mL)を1mL添加し、37℃のインキュベータ内で20分間転倒混和してから、実施例1と同様に各血液成分の吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Cを直径8mmの円板状に切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、ヒト血液(ヘパリン濃度30U/mL)を1mL添加し、37℃のインキュベータ内で20分間転倒混和してから、実施例1と同様に各血液成分の吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Iを直径8mmの円板状に切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、ヒト血液(ヘパリン濃度30U/mL)を1mL添加し、37℃のインキュベータ内で20分間転倒混和してから、実施例1と同様に各血液成分の吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Jを直径8mmの円板状に切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、ヒト血液(ヘパリン濃度30U/mL)を1mL添加し、37℃のインキュベータ内で20分間転倒混和してから、実施例1と同様に各血液成分の吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Kを直径8mmの円板状に切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、ヒト血液(ヘパリン濃度30U/mL)を1mL添加し、37℃のインキュベータ内で20分間転倒混和してから、実施例1と同様に各血液成分の吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Lを直径8mmの円板状に切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、ヒト血液(ヘパリン濃度30U/mL)を1mL添加し、37℃のインキュベータ内で20分間転倒混和してから、実施例1と同様に各血液成分の吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Rを直径8mmの円板状に切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、ヒト血液(ヘパリン濃度30U/mL)を1mL添加し、37℃のインキュベータ内で20分間転倒混和してから、実施例1と同様に各血液成分の吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Sを直径8mmの円板状に切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、ヒト血液(ヘパリン濃度30U/mL)を1mL添加し、37℃のインキュベータ内で20分間転倒混和してから、実施例1と同様に各血液成分の吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Tを直径8mmの円板状に切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、ヒト血液(ヘパリン濃度30U/mL)を1mL添加し、37℃のインキュベータ内で20分間転倒混和してから、実施例1と同様に各血液成分の吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Dを直径8mmの円板状に2枚切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、IL−6及びIL−8の濃度がいずれも500pg/mLになるように調製したウシ胎児血清(以下、FBS)を0.8mL添加し、37℃のインキュベータ内で1時間転倒混和してからELISA法にてIL−6及びIL−8の残濃度をそれぞれ測定し、以下の式5及び6によりIL−6及びIL−8吸着率を算出した。結果を表2に示す。
IL−6吸着率(%)={(転倒混和前のIL−6濃度)−(転倒混和後のIL−6濃度)}/(転倒混和前のIL−6濃度)×100 ・・・・・・式5
IL−8吸着率(%)={(転倒混和前のIL−8濃度)−(転倒混和後のIL−8濃度)}/(転倒混和前のIL−8濃度)×100 ・・・・・・式6
不織布Eを直径8mmの円板状に2枚切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、IL−6及びIL−8の濃度がいずれも500pg/mLになるように調製したFBSを0.8mL添加し、37℃のインキュベータ内で1時間転倒混和してから、実施例9と同様にIL−6及びIL−8吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Fを直径8mmの円板状に2枚切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、IL−6及びIL−8の濃度がいずれも500pg/mLになるように調製したFBSを0.8mL添加し、37℃のインキュベータ内で1時間転倒混和してから、実施例9と同様にIL−6及びIL−8吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Gを直径8mmの円板状に2枚切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、IL−6及びIL−8の濃度がいずれも500pg/mLになるように調製したFBSを0.8mL添加し、37℃のインキュベータ内で1時間転倒混和してから、実施例9と同様にIL−6及びIL−8吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Hを直径8mmの円板状に2枚切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、IL−6及びIL−8の濃度がいずれも500pg/mLになるように調製したFBSを0.8mL添加し、37℃のインキュベータ内で1時間転倒混和してから、実施例9と同様にIL−6及びIL−8吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Mを直径8mmの円板状に2枚切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、IL−6及びIL−8の濃度がいずれも500pg/mLになるように調製したFBSを0.8mL添加し、37℃のインキュベータ内で1時間転倒混和してから、実施例9と同様にIL−6及びIL−8吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Nを直径8mmの円板状に2枚切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、IL−6及びIL−8の濃度がいずれも500pg/mLになるように調製したFBSを0.8mL添加し、37℃のインキュベータ内で1時間転倒混和してから、実施例9と同様にIL−6及びIL−8吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Oを直径8mmの円板状に2枚切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、IL−6及びIL−8の濃度がいずれも500pg/mLになるように調製したFBSを0.8mL添加し、37℃のインキュベータ内で1時間転倒混和してから、実施例9と同様にIL−6及びIL−8吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Pを直径8mmの円板状に2枚切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、IL−6及びIL−8の濃度がいずれも500pg/mLになるように調製したFBSを0.8mL添加し、37℃のインキュベータ内で1時間転倒混和してから、実施例9と同様にIL−6及びIL−8吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Qを直径8mmの円板状に2枚切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、IL−6及びIL−8の濃度がいずれも500pg/mLになるように調製したFBSを0.8mL添加し、37℃のインキュベータ内で1時間転倒混和してから、実施例9と同様にIL−6及びIL−8吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Cを直径8mmの円板状に2枚切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、IL−6及びIL−8の濃度がいずれも500pg/mLになるように調製したFBSを0.8mL添加し、37℃のインキュベータ内で1時間転倒混和してから、実施例9と同様にIL−6及びIL−8吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Iを直径8mmの円板状に2枚切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、IL−6及びIL−8の濃度がいずれも500pg/mLになるように調製したFBSを0.8mL添加し、37℃のインキュベータ内で1時間転倒混和してから、実施例9と同様にIL−6及びIL−8吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Jを直径8mmの円板状に2枚切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、IL−6及びIL−8の濃度がいずれも500pg/mLになるように調製したFBSを0.8mL添加し、37℃のインキュベータ内で1時間転倒混和してから、実施例9と同様にIL−6及びIL−8吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Kを直径8mmの円板状に2枚切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、IL−6及びIL−8の濃度がいずれも500pg/mLになるように調製したFBSを0.8mL添加し、37℃のインキュベータ内で1時間転倒混和してから、実施例9と同様にIL−6及びIL−8吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Lを直径8mmの円板状に2枚切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、IL−6及びIL−8の濃度がいずれも500pg/mLになるように調製したFBSを0.8mL添加し、37℃のインキュベータ内で1時間転倒混和してから、実施例9と同様にIL−6及びIL−8吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Rを直径8mmの円板状に2枚切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、IL−6及びIL−8の濃度がいずれも500pg/mLになるように調製したFBSを0.8mL添加し、37℃のインキュベータ内で1時間転倒混和してから、実施例9と同様にIL−6及びIL−8吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Sを直径8mmの円板状に2枚切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、IL−6及びIL−8の濃度がいずれも500pg/mLになるように調製したFBSを0.8mL添加し、37℃のインキュベータ内で1時間転倒混和してから、実施例9と同様にIL−6及びIL−8吸着率を算出した。結果を表2に示す。
不織布Tを直径8mmの円板状に2枚切り抜き、ポリプロピレン製の容器に入れた。この容器に、IL−6及びIL−8の濃度がいずれも500pg/mLになるように調製したFBSを0.8mL添加し、37℃のインキュベータ内で1時間転倒混和してから、実施例9と同様にIL−6及びIL−8吸着率を算出した。結果を表2に示す。
Claims (10)
- 水不溶性担体の表面に、シリル基とアミノ基とを有する官能基が導入されてなる、血液成分吸着用担体。
- 前記水不溶性担体のプロトン吸着能は、1.5×10−5〜3.0×10−3eq/gである、請求項1記載の血液成分吸着用担体。
- 前記シリル基のケイ素原子と前記アミノ基の窒素原子とは、アルキル鎖で結合されている、請求項1又は2記載の血液成分吸着用担体。
- 前記アルキル鎖は、炭素数6以下のアルキル鎖である、請求項3記載の血液成分吸着用担体。
- 前記シリル基は、アルキル基及び/又はアルコキシ基を有する、請求項1〜4のいずれか一項記載の血液成分吸着用担体。
- 前記アルキル基は、メチル基又はエチル基である、請求項5記載の血液成分吸着用担体。
- 前記アルコキシ基は、メトキシ基又はエトキシ基である、請求項5又は6記載の血液成分吸着用担体。
- 前記水不溶性担体は、繊維又は粒子からなる、請求項1〜7のいずれか一項記載の血液成分吸着用担体。
- 前記繊維の繊維径又は前記粒子の粒子径は、0.5〜20μmである、請求項8記載の血液成分吸着用担体。
- 請求項1〜9のいずれか一項記載の血液成分吸着用担体が充填された、血液成分吸着カラム。
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