JPWO2012029173A1 - 天吊りスカラ型ロボット - Google Patents

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Abstract

ベース（１０）と、第１関節軸（Ｊ１）を中心とする第１結合部（１４）を介してベース（１０）に連結され、第１関節軸（Ｊ１）を中心として水平面内で回動可能とされた第１アーム（１１）と、第２関節軸（Ｊ２）を中心とする第２結合部（１５）を介して第１アーム（１１）に連結され、第２関節軸（Ｊ２）を中心として水平面内で回動可能とされた第２アーム（１２）と、第２アーム（１２）に取り付けられた作業軸（１３）と、第２アーム（１２）を駆動するための第２関節軸モータ（２２）および第２関節軸減速機（２６）と、作業軸（１３）を回転させるための作業軸回転モータ（２４）と、を有し、第２関節軸減速機（２６）は、第２結合部（１５）に設けられ、作業軸回転モータ（２４）は、第２関節軸減速機（２６）の直下に配置されている。

Description

本発明は、天吊りスカラ型ロボットに関する。
スカラ型ロボットと呼ばれる水平多関節型の産業用ロボットの一つとして、天井面より吊り下げられて設置される天吊りスカラ型ロボットが知られている（例えば、特許文献１および２参照）。
特開２００５−１９３３４７号公報 特開平６−２６２５５５号公報
スカラ型ロボットの各アームや作業軸は、それぞれについて設けられたモータや減速機によって駆動する。重量部品であるモータや減速機がアームの先端近くに配置されるほど、そのアームを駆動するモータや減速機の負荷が増大することとなる。このような負荷は、スカラ型ロボットが高速、高頻度な動作が要求されるほど顕著となる。
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、アームの駆動による負荷の軽減を可能とする天吊りスカラ型ロボットを得ることを目的とする。
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、ベースと、第１関節軸を中心とする第１結合部を介して前記ベースに連結され、前記第１関節軸を中心として水平面内で回動可能とされた第１アームと、第２関節軸を中心とする第２結合部を介して前記第１アームに連結され、前記第２関節軸を中心として水平面内で回動可能とされた第２アームと、前記第２アームに取り付けられた作業軸と、前記第２アームを駆動するための第２関節軸モータおよび第２関節軸減速機と、前記作業軸を回転させるための作業軸回転モータと、を有し、前記第２関節軸減速機は、前記第２結合部に設けられ、前記作業軸回転モータは、前記第２関節軸減速機の直下に配置されていることを特徴とする。前記第２関節軸モータは、前記第２結合部及び作業軸の間であって、前記第１アームの下側のうち第１関節軸減速機の直下に位置している。前記第１アームのアーム長と前記第２アームのアーム長と（軸間距離）は同じである。
本発明にかかる天吊りスカラ型ロボットは、アームの駆動による負荷が軽減可能であるという効果を奏する。
図１は、本発明の実施の形態にかかる天吊りスカラ型ロボットの正面図である。 図２は、天吊りスカラ型ロボットの内部の概略構成図である。
以下に、本発明にかかる天吊りスカラ型ロボットの実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
実施の形態．
図１は、本発明の実施の形態にかかる天吊りスカラ型ロボットの正面図である。天吊りスカラ型ロボット１は、ベース１０、第１アーム１１、第２アーム１２および作業軸１３を有する。天吊りスカラ型ロボット１は、ベース１０が天井面に据え付けられ、天井面より吊り下げられて設置される。
第１アーム１１は、第１関節軸を中心とする第１結合部１４を介してベース１０に連結されている。第１アーム１１は、第１関節軸を中心として、天井面に平行な水平面内で回動可能とされている。第２アーム１２は、第２関節軸を中心とする第２結合部１５を介して第１アーム１１に連結されている。第２アーム１２は、第２関節軸を中心として、水平面内で回動可能とされている。作業軸１３は、第２アーム１２の先端部に、上下動および回転可能に設けられている。作業軸１３には、ワークの搬送や加工を行うためのツールが取り付けられる。
第１アーム１１には、下側に突出させた収納スペース１６が設けられている。収納スペース１６は、水平方向において第２結合部１５と並列するように配置されている。第２アーム１２には、上側に突出させた収納スペース１７が設けられている。収納スペース１７は、水平方向において第２結合部１５と並列するように配置されている。
第１アーム１１のアーム長と、第２アーム１２のアーム長とは、等しくされている。第１アーム１１のアーム長は、第１関節軸および第２関節軸の間の距離とする。第２アーム１２のアーム長は、第２関節軸および作業軸１３の中心の間の距離とする。また、第１アーム１１と第２アーム１２とは、回動面が上下にずれていることにより、互いに干渉することなくすれ違うように構成されている。
図２は、天吊りスカラ型ロボットの内部の概略構成図である。ここでは、天吊りスカラ型ロボット１の内部に設けられた構成要素のうち説明に不要なものについては図示を省略している。図２に示す天吊りスカラ型ロボット１は、図１に示す状態から第２アーム１２を１８０度回動させて、第１アーム１１の下に第２アーム１２が収納された状態（以下、適宜「収納状態」と称する）を表している。
第１関節軸モータ２１および第１関節軸減速機２５は、第１アーム１１を駆動する。第１関節軸モータ２１は、ベース１０に設けられている。第１関節軸減速機２５は、第１結合部１４に設けられている。第２関節軸モータ２２および第２関節軸減速機２６は、第２アーム１２を駆動する。第２関節軸モータ２２は、第１アーム１１の収納スペース１６に、回転子を上に向けて配置されている。第２関節軸モータ２２は、第２結合部１５及び作業軸１３の間であって、第１アーム１１の下側のうち第１関節軸減速機２５の直下に位置している。第２関節軸減速機２６は、第２結合部１５のうち第１アーム１１に近い位置に設けられている。
作業軸上下動モータ２３は、作業軸１３を上下動させる。作業軸上下動モータ２３は、第２アーム１２の収納スペース１７のうち、第２結合部１５側の位置に配置されている。また、第２アーム１２の収納スペース１７には、作業軸１３が配置されている。作業軸回転モータ２４は、作業軸１３を回転させる。作業軸回転モータ２４は、第２結合部１５と第２アーム１２とに跨らせて設けられている。作業軸回転モータ２４の一部は、第２結合部１５の内部に配置されている。また、作業軸回転モータ２４は、第２関節軸減速機２６の直下に配置されている。本実施の形態において「直下」とは、天吊りスカラ型ロボット１を設置した場合の鉛直下側の位置にあることを意味するものとする。
第２アーム１２の収納スペース１７には、第１アーム１１の収納スペース１６の大きさに相当する段差部が設けられている。天吊りスカラ型ロボット１を収納状態としたとき、かかる段差部と第２結合部１５とで三方が囲まれた場所に、第１アーム１１の収納スペース１６が収められる。天吊りスカラ型ロボット１を収納状態としたとき、作業軸上下動モータ２３は、第２関節軸モータ２２の直下に位置する。
作業軸回転モータ２４は、少なくとも一部を第２結合部１５の内部として、第２関節軸減速機２６の直下の配置とすることで、第２関節軸Ｊ２にできるだけ近い位置に設置されることとなる。作業軸上下動モータ２３は、第２アーム１２の収納スペース１７のうち第２結合部１５側の位置の配置とすることで、第２関節軸Ｊ２にできるだけ近い位置に設置されることとなる。
重量部品である作業軸回転モータ２４および作業軸上下動モータ２３を第２関節軸Ｊ２に近い位置の配置とすることで、第２アーム１２にかかる慣性力を低減させることが可能となる。これにより、第２アーム１２の駆動のための第２関節軸モータ２２および第２関節軸減速機２６の負荷を軽減させることができる。
第２関節軸モータ２２は、第１アーム１１のうちの下側に位置する収納スペース１６に、回転子を上向きとして配置することで、回転子を下向きとして第１アーム１１の上側に配置する場合よりも、第１関節軸Ｊ１に近い位置となる。第２関節軸モータ２２は、第１関節軸減速機２５の下に配置することで、第１関節軸Ｊ１にできるだけ近い位置に設置されることとなる。重量部品である第２関節軸モータ２２を第１関節軸Ｊ１に近い位置の配置とすることで、第１アーム１１にかかる慣性力を低減させることができる。これにより、第１アーム１１の駆動のための第１関節軸モータ２１および第１関節軸減速機２５の負荷を軽減させることが可能となる。
さらに、天吊りスカラ型ロボット１を収納状態としたときは、作業軸上下動モータ２３が第２関節軸モータ２２の直下に位置することとなることで、第２関節軸モータ２２、作業軸上下動モータ２３、作業軸回転モータ２４が、第１関節軸Ｊ１にできるだけ近い位置に集約されることとなる。これにより、天吊りスカラ型ロボット１を収納状態として第１アーム１１を駆動する際に、第１関節軸モータ２１および第１関節軸減速機２５の負荷を軽減させることができる。以上により、天吊りスカラ型ロボット１は、アームの駆動による負荷を軽減することが可能となる。本実施の形態により、高速動作が可能で、軽量かつ高剛性であるアームを得ることができる。
以上のように、本発明にかかる天吊りスカラ型ロボットは、アームの駆動による負荷を軽減可能であるため、特に、高速、高頻度な動作が要求される作業に適している。
１ 天吊りスカラ型ロボット
１０ ベース
１１ 第１アーム
１２ 第２アーム
１３ 作業軸
１４ 第１結合部
１５ 第２結合部
１６、１７ 収納スペース
２１ 第１関節軸モータ
２２ 第２関節軸モータ
２３ 作業軸上下動モータ
２４ 作業軸回転モータ
２５ 第１関節軸減速機
２６ 第２関節軸減速機
Ｊ１ 第１関節軸
Ｊ２ 第２関節軸
【０００１】
技術分野
［０００１］
本発明は、天吊りスカラ型ロボットに関する。
背景技術
［０００２］
スカラ型ロボットと呼ばれる水平多関節型の産業用ロボットの一つとして、天井面より吊り下げられて設置される天吊りスカラ型ロボットが知られている（例えば、特許文献１および２参照）。
先行技術文献
特許文献
［０００３］
特許文献１：特開２００５−１９３３４７号公報
特許文献２：特開平６−２６２５５５号公報
発明の概要
発明が解決しようとする課題
［０００４］
スカラ型ロボットの各アームや作業軸は、それぞれについて設けられたモータや減速機によって駆動する。重量部品であるモータや減速機がアームの先端近くに配置されるほど、そのアームを駆動するモータや減速機の負荷が増大することとなる。このような負荷は、スカラ型ロボットが高速、高頻度な動作が要求されるほど顕著となる。
［０００５］
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、アームの駆動による負荷の軽減を可能とする天吊りスカラ型ロボットを得ることを目的とする。
課題を解決するための手段
［０００６］
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、ベースと、第１関節軸を中心とする第１結合部を介して前記ベースの下側に連結され、前記第１関節軸を中心として水平面内で回動可能とされた第１アームと、第２関節軸を中心とする第２結合部を介して前記第１アームの下側に連結され、前記第２関節軸を中心として水平面内で回動可能とされた第２アームと、前記第２アーム

Claims (6)

  1. ベースと、
    第１関節軸を中心とする第１結合部を介して前記ベースに連結され、前記第１関節軸を中心として水平面内で回動可能とされた第１アームと、
    第２関節軸を中心とする第２結合部を介して前記第１アームに連結され、前記第２関節軸を中心として水平面内で回動可能とされた第２アームと、
    前記第２アームに取り付けられた作業軸と、
    前記第２アームを駆動するための第２関節軸モータおよび第２関節軸減速機と、
    前記作業軸を回転させるための作業軸回転モータと、を有し、
    前記第２関節軸減速機は、前記第２結合部に設けられ、
    前記作業軸回転モータは、前記第２関節軸減速機の直下に配置されていることを特徴とする天吊りスカラ型ロボット。
  2. 前記作業軸回転モータの少なくとも一部が、前記第２結合部の内部に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の天吊りスカラ型ロボット。
  3. 前記作業軸を上下動させるための作業軸上下動モータを有し、
    前記第２アームには、水平方向において前記第２結合部と並列するように配置された収納スペースが設けられ、
    前記作業軸上下動モータは、前記第２アームの前記収納スペースのうち、前記第２結合部側の位置に配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の天吊りスカラ型ロボット。
  4. 前記第１アームには、水平方向において前記第２結合部と並列するように配置された収納スペースが設けられ、
    前記第２関節軸モータは、前記第１アームの前記収納スペースに配置されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の天吊りスカラ型ロボット。
  5. 前記第１アームの下に前記第２アームが収納された収納状態としたときに、前記作業軸上下動モータが前記第２関節軸モータの直下に位置することを特徴とする請求項４に記載の天吊りスカラ型ロボット。
  6. 前記第１アームのアーム長と前記第２アームのアーム長とが等しいことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の天吊りスカラ型ロボット。
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