JPWO2011145214A1 - 蓄冷剤 - Google Patents
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Abstract
Description
真空混練装置の混練釜(内容量60L)にイオン交換水を12L注入し、粉末カルボキシメチルセルロースナトリウム(日本製紙株式会社製「サンローズF350HC−4」)3kgを添加し、水とカルボキシメチルセルロースの総量で15L入れた。このとき、粉末カルボキシメチルセルロースナトリウムの舞上がりを抑えるために、粉末の上方から水を噴霧しながら添加した。原料添加後、真空混練装置の蓋を閉じて、真空吸引しながら、40分間、真空混練装置内で撹拌してセルロース混練物を調製した。
本出願人の先願である特開2007−238735号公報実施例に記載の乾燥架橋セルロースゲルを用いた以外は、製造例1と同様にして蓄冷剤を調製した。すなわち、開放型の混練釜を用いて混練したペースト状カルボキシメチルセルロースにコバルト60γ線を5kGy照射して乾燥させて得た乾燥架橋セルロースゲル27.5g及び5%食塩水を添加して撹拌し、蓄冷剤を調整した。(総量1100g、ゲル2.5%〈27.5g〉、食塩5%〈55g〉、水1017.5cc)
製造例1で調製した蓄冷剤1100gを蓄冷剤ケース(横19.5cm×縦26cm×厚み3.5cm)に充填し、凍結時間及び保冷時間を測定した。
蓄冷剤ケースを室温に放置した後、−35℃のファン無し冷凍庫に入れて24時間冷却し、凍結するまでの時間を測定した。結果を図1に示す。
−35℃の冷凍庫で24時間冷却した蓄冷剤ケースを発泡スチロール製の箱(横32cm×縦51cm×高さ15cm)内に静置し、発泡スチロール製の箱を室温に放置して、発泡スチロール製の箱内の温度を測定した。結果を図2に示す。
比較製造例1で製造した蓄冷剤を用いて、実施例1と同じ実験を行った。結果を図1及び図2に示す。
初期温度は11.8℃であるが、冷凍庫に入れてから約1時間10分後には−5℃、約4時間で凍結完了、約6時間後には−13.9℃であった。
初期温度は−11.1℃であるが、発泡スチロール製の箱に入れてから約7.5時間後に0℃に達し、約9.5時間後には10.1℃にまで上昇した。
本発明の蓄冷剤は凍結完了までに要する時間が2時間程度と非常に短く、6時間の冷凍で−17.6℃にまで達しており、極めて短時間での凍結を達成している。比較例1では、凍結完了までに約4時間を要し、6時間後には−13.9℃に達するに過ぎない。
製造例1で調製した蓄冷剤650gを蓄冷剤ケース(横15cm×縦26.5cm×厚み2cm)に充填し、凍結時間及び保冷時間を測定した。
蓄冷剤ケースを室温に放置した後、−35℃のファン無し冷凍庫に入れて24時間冷却し、凍結するまでの時間を測定した。結果を図3に示す。
−35℃の冷凍庫で24時間冷却した蓄冷剤ケースを発泡スチロール製の箱(横32cm×縦51cm×高さ15cm)内に静置し、発泡スチロール製の箱を室温に放置して、発泡スチロール製の箱内の温度を測定した。結果を図4に示す。
市販の蓄冷剤(ゲル化剤:ポリマー、寒剤:プロピレングリコール)を用いた以外は、実施例2と同様にして凍結時間及び保冷時間を測定した。結果を図3及び図4に示す。
本発明の蓄冷剤は凍結完了までに要する時間が3時間程度と非常に短く、6時間の冷凍で−27.1℃にまで達しており、極めて短時間での凍結を達成している。市販の蓄冷剤では、凍結完了までに約4時間を要し、約6時間後でも−25.1℃に達するに過ぎない。
真空混練装置の混練釜(内容量60L)にイオン交換水を12L注入し、粉末カルボキシメチルセルロースナトリウム(日本製紙株式会社製「サンローズF350HC−4」)3kgを添加し、水とカルボキシメチルセルロースの総量で15L入れた。このとき、粉末カルボキシメチルセルロースナトリウムの舞上がりを抑えるために、粉末の上方から水を噴霧しながら添加した。原料添加後、真空混練装置の蓋を閉じて、真空吸引しながら、40分間、真空混練装置内で撹拌してセルロース混練物を調製した。
製造例2で調製した蓄冷剤650gを蓄冷剤ケース(横15cm×縦26.5cm×厚み2cm)に充填し、凍結時間及び保冷時間を測定した。
蓄冷剤ケースを室温に放置した後、−35℃のファン無し冷凍庫に入れて24時間冷却し、凍結するまでの時間を測定した。結果を図5に示す。
−35℃の冷凍庫で24時間冷却した蓄冷剤ケースを発泡スチロール製の箱(横32cm×縦51cm×高さ15cm)内に静置し、発泡スチロール製の箱を室温に放置して、発泡スチロール製の箱内の温度を測定した。結果を図6に示す。
市販の蓄冷剤(ゲル化剤:ポリマー、寒剤:プロピレングリコール)を用いた以外は、実施例3と同様にして凍結時間及び保冷時間を測定した。結果を図5及び図6に示す。
本発明の蓄冷剤は凍結完了までに要する時間が2時間30分程度と非常に短く、4時間の冷凍で−23.9℃にまで達しており、極めて短時間での凍結を達成している。市販の蓄冷剤では、凍結完了までに約3時間を要し、約4時間後でも−22.8℃に達するに過ぎない。
真空混練装置の混練釜(内容量60L)に水を12L注入し、粉末カルボキシメチルセルロースナトリウム(日本製紙株式会社製「サンローズF350HC−4」)3kgを添加し、水とカルボキシメチルセルロースの総量で15L入れた。このとき、粉末カルボキシメチルセルロースナトリウムの舞上がりを抑えるために、粉末の上方から水を噴霧した。原料添加後、真空混練装置の蓋を閉じて、真空吸引しながら、40分間、真空混練装置内で撹拌してセルロース混練物を調製した。
製造例3で調製した蓄冷剤500gを蓄冷剤ケース(横14cm×縦20cm×厚み2.3cm)に充填し、凍結時間及び保冷時間を測定した。
蓄冷剤ケースを室温に放置した後、−35℃のファン無し冷凍庫に入れて24時間冷却し、凍結するまでの時間を測定した。結果を図7に示す。
蓄冷剤の初期温度は2.7℃であったが、冷凍庫に入れてから約1時間50分程度で凍結が完了し、4時間後には−23.0℃に達している。
−35℃の冷凍庫で24時間冷却した蓄冷剤ケースを発泡スチロール製の箱(横32cm×縦51cm×高さ15cm)内に静置し、発泡スチロール製の箱を室温に放置して、発泡スチロール製の箱内の温度を測定した。結果を図8に示す。
比較製造例1で製造した乾燥架橋セルロースゲルを用いた以外は、製造例4と同様にして蓄冷剤を調製した。すなわち、比較製造例1の乾燥架橋セルロースゲル15g及び20%食塩水を添加して撹拌し、蓄冷剤を調整した。こうして調製した蓄冷剤を用いた以外は、実施例4と同様にして凍結時間及び保冷時間を測定した。結果を図7及び図8に示す。
本発明の蓄冷剤は凍結完了までに要する時間が1時間50分程度と非常に短く、4時間の冷凍で−23.0℃にまで達しており、極めて短時間での凍結を達成している。比較例4の蓄冷剤では、凍結完了までに約2時間50分を要し、約4時間後でも−22.9℃に達するに過ぎない。
以上のことから、本発明の蓄冷剤は、従来の蓄冷剤と比較して極めて優れた凍結性及び保冷性を有していることがわかる。上記実施例及び比較例では蓄冷剤1枚についての凍結時間及び保冷時間を測定したが、通常は複数枚を同時に凍結する。複数枚の同時凍結には上記実施例よりも長い時間を要するが、本発明の蓄冷剤では一般的な使用態様である4枚の同時凍結の場合でも5時間以内に凍結完了する。
Claims (5)
- 15〜25wt%のセルロースと水とを真空下で混練して得られるペースト状のセルロース混練物に電子線を照射して得られる乾燥架橋セルロースゲル2〜4wt%と、1〜21wt%の岩塩と、水と、からなる蓄冷剤。
- 前記乾燥架橋セルロースゲルは、24時間吸水させたゲルを、吸水前の初期重量で除して求められる吸水倍率が150〜200倍である乾燥ゲルである、請求項1に記載の蓄冷剤。
- 前記セルロースは、1〜5%食塩水中で2600mPa・s以上の粘度(B型粘度計による粘度)を示し且つ10%食塩水中で4600mPa・s以上の粘度(B型粘度計による粘度)を示すカルボキシメチルセルロースナトリウムである、請求項1又は2に記載の蓄冷剤。
- 前記電子線の照射量は9〜14kGyである、請求項1〜3のいずれか1項に記載の蓄冷剤。
- 前記岩塩は、NaCl含有量が99wt%以上であり、Na+及びMg2+を総量で0よりも大きく0.3wt%以下含有する岩塩である、請求項1〜4のいずれか1項に記載の蓄冷剤。
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