JPWO2010125845A1 - 鋳物製品の製造方法及び製造工場 - Google Patents
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Abstract
Description
フルモールド法において用いる、少なくともフルモールド模型を含む鋳造用資材、並びに、木型法において用いる、少なくとも主型模型及び中子を含む鋳造用資材を製作する工程、
前記フルモールド法において用いる鋳造用資材と、前記木型法において用いる鋳造用資材を保管スペースにおいて保管する工程、
製造対象の鋳物製品の形状、材質、生産ロットを含む判断要素に基づいて、フルモールド法と木型法の何れの鋳造法によるかの選択をする工程、
前記選択工程で選択した鋳造法に用いる前記鋳造用資材を前記保管スペースから取り出す工程、
前記取り出し工程で取り出した前記鋳造用資材を、発泡模型・木型パターンのセットライン、1又は複数の砂入れミキサー、及び、鋳型反転、鋳型抜型、捨型・抜型、上下鋳型被せその他の鋳型造型機能を有する多機能マニピュレータ、掛堰製作・セット場により構成される複合多機能造型ラインに供給する工程、
前記造型ラインで完成鋳型を製作する工程、
前記完成鋳型を注湯スペースに搬送する工程、
前記注湯スペースにおいて前記完成鋳型に注湯する工程、及び、
溶湯の凝固、冷却後、前記完成鋳型をバラして鋳造品を取り出す工程、
から成る鋳物製品の製造方法である。
フルモールド法において用いる、少なくともフルモールド模型を含む鋳造用資材、並びに、木型法において用いる、少なくとも主型模型及び中子を含む鋳造用資材を製作する工程、
前記フルモールド法において用いる鋳造用資材と、前記木型法において用いる鋳造用資材を鋳造用資材保管スペースにおいて保管する工程、
製造対象の鋳物製品の形状、材質、生産ロットを含む判断要素に基づいて、フルモールド法と木型法の何れの鋳造法によるかの選択をする工程、
前記選択工程で選択した鋳造法に用いる前記鋳造用資材を前記鋳造用資材保管スペースから取り出す工程、
前記取り出し工程で取り出した前記鋳造用資材を、発泡模型・木型パターンのセットライン、1又は複数の砂入れミキサー、及び、鋳型反転、鋳型抜型、捨型・抜型、上下鋳型被せ等の鋳型造型機能を有する多機能マニピュレータ、カケ堰製作・セット場により構成される複合多機能造型ラインに供給する工程、
前記造型ラインの作用で完成鋳型を製作する工程、
前記完成鋳型を注湯スペースに搬送する工程、
前記注湯スペースにおいて前記完成鋳型に注湯する工程、及び、
溶湯の凝固、冷却後、前記完成鋳型をバラして鋳造品を取り出す工程、
から成る鋳物製品の製造方法である。
Claims (8)
- 一工場内に、鋳型造型ラインを共通にしてフルモールド法による鋳造ラインと木型法による鋳造ラインとを併設することにより、製造対象の鋳物製品の形状、材質、生産ロットを含む判断要素に基づいて、フルモールド法と木型法のいずれかの鋳造法を選択して当該鋳物製品を製造することを可能にしたことを特徴とする鋳物製品の製造方法。
- 一工場内において、製造対象の鋳物製品の形状、材質、生産ロットを含む判断要素に基づいて、フルモールド法と木型法のいずれの鋳造法によるかを選択して実施することにより当該鋳物製品を製造する方法であって、
工場内の中心に、発泡模型・木型パターンのセットライン、1又は複数の砂入れミキサー、及び、鋳型反転、鋳型抜型、捨型・抜型、上下鋳型被せその他の鋳型造型機能を有する多機能マニピュレータ、掛堰製作・セット場により構成される複合多機能造型ラインを配置し、前記造型ラインの前工程側に、鋳造用資材の製作スペースと保管スペースとを配し、前記造型ラインの後工程側に、砂入れ造型スペースと、注湯・バラしスペースとを配し、
前記造型ラインの前工程側において、前記フルモールド法と木型法のうちの選択された方の鋳造法の実施に必要な前記鋳造用資材を前記造型ラインに供給し、前記造型ラインの後工程側において、前記選択された鋳造法の実施に用いる鋳型造型を行うと共に、当該鋳型を用いて前記選択された鋳造法を実施して鋳物製品を製造することを特徴とする鋳物製品の製造方法。 - 一工場内において、製造対象の鋳物製品の形状、材質、生産ロットを含む判断要素に基づいて、フルモールド法と木型法のいずれの鋳造法によるかを選択して実施することにより当該鋳物製品を製造する方法であって、
フルモールド法において用いる、少なくともフルモールド模型を含む鋳造用資材、並びに、木型法において用いる、少なくとも主型模型及び中子を含む鋳造用資材を製作する工程、
前記フルモールド法において用いる鋳造用資材と、前記木型法において用いる鋳造用資材を保管スペースにおいて保管する工程、
製造対象の鋳物製品の形状、材質、生産ロットを含む判断要素に基づいて、フルモールド法と木型法の何れの鋳造法によるかの選択をする工程、
前記選択工程で選択した鋳造法に用いる前記鋳造用資材を前記保管スペースから取り出す工程、
前記取り出し工程で取り出した前記鋳造用資材を、発泡模型・木型パターンのセットライン、1又は複数の砂入れミキサー、及び、鋳型反転、鋳型抜型、捨型・抜型、上下鋳型被せその他の鋳型造型機能を有する多機能マニピュレータ、掛堰製作・セット場により構成される複合多機能造型ラインに供給する工程、
前記造型ラインで完成鋳型を製作する工程、
前記完成鋳型を注湯スペースに搬送する工程、
前記注湯スペースにおいて前記完成鋳型に注湯する工程、及び、
溶湯の凝固、冷却後、前記完成鋳型をバラして鋳造品を取り出す工程、
から成る鋳物製品の製造方法。 - 前記完成鋳型の注湯スペースへの搬送工程の前に、前記完成鋳型を保管スペースに保管して注湯呼び出しまで待機する工程を含み、前記完成鋳型の注湯スペースへの搬送は、前記注湯呼び出しを受けた後に、前記完成鋳型を前記保管スペースから取り出して所定の注湯ブースで注湯し、更に、フルモールド法、木型法鋳型に起因する注湯時の発煙時間調整を行うことから成る、請求項3に記載の鋳物製品の製造方法。
- 前記保管スペースが立体倉庫である、請求項2乃至4のいずれかに記載の鋳物製品の製造方法。
- フルモールド法と木型法とに共通の発泡模型・木型パターンのセットライン、1又は複数の砂入れミキサー、及び、軽荷重・重荷重鋳型反転、鋳型抜型、捨型、上下鋳型被せその他の鋳型造型機能を有する多機能マニピュレータ、掛堰製作・セット場により構成された複合多機能造型ラインが中央部に配置され、前記造型ラインを含めてフルモールド法による鋳造ラインと木型法による鋳造ラインとが併設され、製造対象の鋳物製品の形状、材質、生産ロットを含む判断要素に基づいて、前記フルモールド法による鋳造ラインと木型法による鋳造ラインとが切換え利用可能にされたことを特徴とする鋳物製品製造工場。
- 製造対象の鋳物製品の形状、材質、生産ロットを含む判断要素に基づいて、フルモールド法と木型法のいずれの鋳造法によるかを選択実施して当該鋳物製品を製造することが可能な工場であって、
工場内の中心部に、発泡模型・木型パターンのセットライン、1又は複数の砂入れミキサー、及び、鋳型反転、鋳型抜型、捨型・抜型、上下鋳型被せその他の鋳型造型機能を有する多機能マニピュレータ、掛堰製作・セット場により構成された複合多機能造型ラインが配置され、
前記造型ラインの前工程側に、鋳造用資材の製作スペースと保管スペースとが配置されると共に、前記造型ラインの後工程側に、砂入れ造型スペースと注湯スペースとバラしスペースとが配置され、
前記保管スペースと前記造型ラインとの間に、前記フルモールド法と木型法のうちの選択された方の鋳造法の実施に必要な前記鋳造用資材を前記鋳造用資材の保管スペースから取り出して前記造型ラインに供給する手段が設置されると共に、前記造型ラインと前記注湯スペースとの間に前記造型ラインにおいて製作された完成鋳型を前記注湯スペースに供給する手段が設置されて成る鋳物製品製造工場。 - 前記造型ラインの前工程側に、少なくともフルモールド鋳造用の発泡模型製作場、木型鋳造用の木型及び中子製作場、これらの発泡模型、木型、中子型及び中子を収納保管するための立体倉庫、発泡模型セット場及び中子セット場が配置され、
前記造型ラインの後工程側に、少なくとも砂入れ造型場、注湯場、バラし場、溶解場、及び、空枠・未注湯・注湯済み鋳型を収納保管するための立体倉庫が配置され、
各作業場間が自動ローラーコンベヤー、台車その他の搬送手段で連結されて、製品又は作業用部品の相互間搬送が可能となるようにされた、請求項7に記載の鋳物製品製造工場。
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