JPWO2010122935A1 - 配線シート、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュール - Google Patents

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Abstract

本発明の配線シート（１０）は、半導体基板（２１）の一方の面側に第１導電型用電極（２４）および第２導電型用電極（２５）が配置された裏面電極型太陽電池セル（２０）を電気的に接続するための配線が絶縁性基材（１１）上に設けられた配線シート（１０）であって、絶縁性基材（１１）上の第２方向に配列されたセル配置部（１９）の両端部のうち少なくとも一方の端部に位置するセル配置部（１９）と、該セル配置部（１９）と第１方向において隣り合うセル配置部（１９）とは、第１方向において一方のセル配置部（１９）の第１導電型用配線（１２）と他方のセル配置部（１９）の第２導電型用配線（１３）とが互いに隣り合う位置となるように配置されており、前記一方のセル配置部（１９）と前記他方のセル配置部（１９）との間で導電型の異なる配線の組み合わせの一方が電気的に接続されていることを特徴とする。

Description

本発明は、配線シート、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールに関する。
複数の太陽電池セルを接続することにより、太陽電池パネルなどの太陽電池モジュールを製造する。従来の太陽電池モジュールは、各太陽電池セルに接続されたインターコネクタ同士を接続することにより、全ての太陽電池セルを直列に接続する。
たとえば特開昭６０−４２８５４号公報（特許文献１）に、複数の結晶系の太陽電池セルをインターコネクタにより接続した太陽電池モジュールが開示されている。図１６（ａ）は太陽電池パネルを製造する際の各太陽電池セルを仮接着した状態を示す模式図であり、図１６（ｂ）は、図１６（ａ）のＢ−Ｂに沿った方向の断面を模式的に示した図である。図１６（ａ）および図１６（ｂ）に示されるように、各太陽電池セル５４はインターコネクタ５３によって一方の太陽電池セルの表面と他方の太陽電池セルの裏面とを接続した上で、上部透明保護材５１と下部基板保護材５５とに充填接着材シート５２を介して重ねる。そして、対辺部分５７ａと対辺部分５７ｂとを仮接着する。その後、保護材全体にわたり、脱気、加熱および圧着して充填接着材シート５２と太陽電池セル５４とを貼合して、太陽電池パネルを製造する。
また、特開２００５−１１８６９号公報（特許文献２）および特開２００５−１９１４７９号公報（特許文献３）には、ｐ型電極とｎ型電極とが共に裏面に設けられた裏面電極型太陽電池セル同士をインターコネクタを介して接続する方法が開示されている。これらの特許文献では、インターコネクタで太陽電池セルと太陽電池セルとが１枚ずつ接続されて必要な行側（一般的に行方向）と列側（一般的に列方向）に配列され列側同士もインターコネクタで接続されて、一般的にすべて直列で繋げられた太陽電池モジュールが形成される（並列で繋げられる場合もある）。
また、特開２００５−３４０３６２号公報（特許文献４）には、図１７に示すように、複数の太陽電池セルを一列で直列に接続した太陽電池ストリングにおいて、配線シートに裏面電極型の太陽電池セルを配置して、配線シートにより各太陽電池セル間を電気的に接続する方法が開示されている。
特開昭６０−４２８５４号公報 特開２００５−１１８６９号公報 特開２００５−１９１４７９号公報 特開２００５−３４０３６２号公報
特許文献１に開示される太陽電池モジュールのように、太陽電池セルの両表面にそれぞれ異なる極性の電極を設けたセルを、図１６（ａ）に示されるようにマトリクス状に配列する場合、行方向に隣り合う太陽電池セル５４同士を接続するには、たとえば図１６（ｂ）に示されるように、太陽電池セル５４の上下表面を反転させて配列する必要があった。
また、特許文献４に開示されるような配線シートを用いた太陽電池モジュールにおいて、太陽電池セルがマトリクス状に配列された形態についてはその接続形態が確立されていないのが現状である。
本発明は、上記のような現状に鑑みてなされたものであり、その目的は、隣接する裏面電極型太陽電池セルを直列接続する太陽電池モジュールにおいて、太陽電池モジュールを構成する全ての太陽電池セルが同一の電極配列パターンであり、かつ配線シートにおいて太陽電池セルが同一方向に配列された状態で直列接続が可能な太陽電池モジュールの配線シートおよび太陽電池モジュールを提供することにある。
本発明の配線シートは、半導体基板の一方の面側に第１導電型用電極および第２導電型用電極が配置された裏面電極型太陽電池セルを電気的に接続するための配線が絶縁性基材上に設けられた配線シートであって、上記配線は、裏面電極型太陽電池セルを配置するセル配置部を有し、該セル配置部は絶縁性基材上において第１方向と該第１方向と異なる第２方向とに複数配列されており、セル配置部のそれぞれは、互いに電気的に絶縁された第１導電型用電極のための第１導電型用配線と第２導電型用電極のための第２導電型用配線とが第１方向に沿って交互に配列された交互配列部を含み、該交互配列部における第１方向の両端部の一方には第１導電型用配線が配置され、他方には第２導電型用配線が配置され、絶縁性基材上の第２方向において互いに隣り合うセル配置部の一方のセル配置部の第１導電型用配線と他方のセル配置部の第２導電型用配線とは電気的に接続されており、絶縁性基材上の第２方向に配列されたセル配置部の両端部のうち少なくとも一方の端部に位置するセル配置部と、該セル配置部と第１方向において隣り合うセル配置部とは、第１方向において一方のセル配置部の第１導電型用配線と他方のセル配置部の第２導電型用配線とが互いに隣り合う位置となるように配置されており、一方のセル配置部と他方のセル配置部との間で導電型の異なる配線の組み合わせの一方が電気的に接続されていることを特徴とする。
本発明は、上記配線シートであって、複数の裏面電極型太陽電池セルが電気的に接続された配線シートに関する。本発明は、上記いずれかの配線シートを含む太陽電池モジュールに関する。
本発明の配線シート付き太陽電池セルは、半導体基板の一方の面側に第１導電型用電極および第２導電型用電極が配置された裏面電極型太陽電池セルと、該裏面電極型太陽電池セルを電気的に接続するための配線が絶縁性基材上に設けられた配線シートとを備えた配線シート付き太陽電池セルであって、裏面電極型太陽電池セルが配線シートにおいて第１方向と該第１方向と異なる第２方向とに複数配列されており、上記配線は、裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極に電気的に接続された第１導電型用配線と、第２導電型用電極に電気的に接続された第２導電型用配線とが、裏面電極型太陽電池セルのそれぞれに対応して、第１方向に沿って交互に配列された交互配列部を含み、該交互配列部の第１方向における両端部の一方に第１導電型用配線が配置され、他方に第２導電型用配線が配置されており、第２方向において互いに隣り合う裏面電極型太陽電池セルのうちの一方の裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極に接続された第１導電型用配線と、他方の裏面電極型太陽電池セルの第２導電型用電極に接続された第２導電型用配線とが、電気的に接続されており、第２方向の両端部の少なくとも一方に位置する裏面電極型太陽電池セルが接続された配線と、該裏面電極型太陽電池セルと第１方向に隣り合う裏面電極型太陽電池セルの電極に接続された配線とにおいて、第１方向で互いに隣り合う位置にある配線の導電型が異なっており、導電型の異なる配線の組み合わせの一方が電気的に接続されている配線シート付き太陽電池セルに関する。
本発明は上記態様の配線シート付き太陽電池セルを含む太陽電池モジュールに関する。
本発明の配線シートによれば、太陽電池セルを組み合わせた太陽電池モジュールの形成において、同一の電極パターンを有する太陽電池セルでありながら、太陽電池モジュールの製造工程で常に一定方向で太陽電池セルを配列することができるので、太陽電池モジュールの製造効率を向上させることができる。
本発明における配線シート付き太陽電池セルの一例を受光面側から見た模式的な平面図である。 本発明における裏面電極型太陽電池セルと配線シートとの配置関係を示す概略図である。 図１および図２に示される裏面電極型太陽電池セルの一例の模式的な断面図である。 （ａ）は図３に示される裏面電極型太陽電池セルの半導体基板の裏面の一例の模式的な平面図であり、（ｂ）は図３に示される裏面電極型太陽電池セルの半導体基板の裏面の他の一例の模式的な平面図である。 図３に示される裏面電極型太陽電池セルの半導体基板の裏面の他の一例の模式的な平面図である。 本発明において、裏面電極型太陽電池セルの電極と配線シートの複合体との電気的な接続方法を図解する模式的な平面図である。 本発明において、配線シートと裏面電極型太陽電池セルとを電気的に接続した状態を図６のＶＩＩ−ＶＩＩに沿った方向の断面図により模式的に示した図である。 図１に示す配線シート付き太陽電池セルの製造方法の一例を図解する模式的な斜視図を示す。 実施の形態１の配線シートの配線材形状の模式的な平面図である。 図９に示す配線シートの配線材の一部を拡大した模式的な平面図である。 実施の形態２の配線シートの配線材形状の模式的な平面図である。 図１１に示す配線シートの配線材の一部を拡大した模式的な平面図である。 実施の形態３の配線シートの配線材形状の模式的な平面図である。 図１３に示す配線シートの配線材の一部を拡大した模式的な平面図である。 （ａ）および（ｂ）は、本発明の太陽電池モジュールの一例の製造方法の一例を図解する模式的な断面図である。 （ａ）は従来の太陽電池パネルを製造する際の各太陽電池セルを仮接着した状態を示す模式図であり、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂに沿った方向の断面により模式的に示した図である。 従来の一列で構成された配線シートの模式的な平面図である。
以下、本発明の実施の形態について説明する。なお、本発明の図面において、同一の参照符号は同一部分または相当部分を表すものとする。また、以下では、太陽電池セルを設置するためのセル配置部（太陽電池セルが設置される配線シート上の領域）が単数または複数配列された構成を配線シート、単数または複数の太陽電池セルを第１方向および該第１方向と異なる第２方向にマトリクス状に配列した構成を配線シート付き太陽電池セルとして説明する。
本発明において、上記第１方向と上記第２方向とは、たとえば、第１方向と第２方向とが直交して、マトリクス状に配列した形状が矩形となる場合や、第１方向と第２方向とが交差して、マトリクス状に配列した形状が平行四辺形や菱形となる場合が例示される。その他、上記特定の方向は直線状に限られず、円弧状の一部に沿って配列したような場合も含まれる。このように、本発明において、上記第１方向と第２方向とは特に限定されず、それぞれの方向に沿った直線が交差する関係にあればよい。また、上記矩形や平行四辺形などの形状が、配線シートの一部に含まれていればよく、たとえば、矩形および平行四辺形の両方の形状が含まれる場合や、これらの形状の一部が単独でまたは組み合わされて含まれる場合も、後述のように隣接するセルが配線により特定の電気的な接続を形成していれば本発明の態様に含まれる。
＜実施の形態１＞
（配線シート付き太陽電池セル）
図１に、本発明の配線シート付き太陽電池セルの一例を受光面側から見た模式的な平面図を示す。ここで、配線シート付き太陽電池セル１００は、絶縁性基材１１の表面上の配線材１６によって裏面電極型太陽電池セル２０の複数が電気的に接続されることにより構成されている。また、配線シートは、絶縁性基材１１の表面上に配線材１６が設けられることにより、太陽電池セルを配置するためのセル配置部が第１方向と該第１方向と異なる第２方向とにそれぞれ複数配列された構成を有している。なお、図１においては、第１方向と第２方向とは直交しているが、上記のように第１方向と第２方向とは必ずしも直交するものではない。また、このように第１方向と第２方向とが直交する場合は、第１方向を列方向、第２方向を行方向と表現することもできる。
以上のような構成の図１に示される配線シート付き太陽電池セル１００においては、複数の裏面電極型太陽電池セル２０は、絶縁性基材１１の表面上において、通電経路が蛇行するようにして電気的に直列に接続されることになる。
上記裏面電極型太陽電池セルと配線シートとの配置関係を図２に示す。図２は、図１に示す配線シート付き太陽電池セルの列の一部に相当する。図２に示されるように、配線シート１０の配線材１６からなる配線は、各セル配置部において互いに絶縁された第１導電型用配線１２と第２導電型用配線１３とを含む。第１導電型用配線１２は、後述する裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極を接続するための配線であり、第２導電型用配線１３は、第２導電型用電極を接続するための配線である。本発明において、これらの第１導電型用配線１２と第２導電型用配線１３とは、第１方向に沿って交互に配列された交互配列部を含む。図２においては、第１導電型用配線１２の櫛歯に相当する部分と第２導電型用配線１３の櫛歯に相当する部分とが１本ずつ交互に噛み合わさるように第１導電型用配線１２および第２導電型用配線１３がそれぞれ配置される。その結果、櫛形状の第１導電型用配線１２の櫛歯に相当する部分と櫛形状の第２導電型用配線１３の櫛歯に相当する部分とはそれぞれ１本ずつ交互に所定の間隔を空けて配置されている交互配列部が形成される。また、本発明において交互配列部の第１方向に沿った両端部の一方には、第１導電型用配線１２が配置され、他端には第２導電型用配線１３が配置される。
そして、配線シート１０の絶縁性基材１１の表面上においては、櫛歯に相当する部分が噛み合わさるように所定の間隔をあけて配置され、１つの第１導電型用配線１２と１つの第２導電型用配線１３との組み合わせからなるセル配置部１９が絶縁性基材１１の表面の一方向に並べられている。ここで、図２においては、図１に示す配線シート付き太陽電池セルの一部を示しており、セル配置部１９が３つで構成されているが、これに限られるものではなく、図１に示すように、セル配置部１９は、絶縁性基材１１の表面に隣接して配置されている他のセル配置部１９と電気的に接続されてもよい。すなわち、本発明において、一方のセル配置部１９の第１導電型用配線１２と他方のセル配置部１９の第２導電型用配線１３とが互いに隣り合う位置となるように配置されており、一方のセル配置部１９と他方のセル配置部１９との間で導電型の異なる配線の組み合わせの一方が電気的に接続されていることを特徴とする。
そして、図２に示される構成の配線シート１０の表面上に裏面電極型太陽電池セル２０を設置することによって図１に示す配線シート付き太陽電池セルを作製することができる。
（裏面電極型太陽電池セル）
図３に、図１および図２に示される裏面電極型太陽電池セル２０の一例の模式的な断面図を示す。図３に示される裏面電極型太陽電池セル２０は、たとえばｎ型またはｐ型の導電型を有するシリコン基板などの半導体基板２１と、裏面電極型太陽電池セル２０の受光面となる半導体基板２１の凹凸表面上に形成された反射防止膜２７と、裏面電極型太陽電池セル２０の裏面となる半導体基板２１の裏面に形成されたパッシベーション膜２６とを有している。
また、半導体基板２１の裏面には、第１導電型不純物が拡散して形成された第１導電型不純物拡散領域２２と第２導電型不純物が拡散して形成された第２導電型不純物拡散領域２３とが所定の間隔を空けて交互に形成されている。半導体基板２１の裏面のパッシベーション膜２６に設けられたコンタクトホールを通して第１導電型不純物拡散領域２２に接する第１導電型用電極２４と、第２導電型不純物拡散領域２３に接する第２導電型用電極２５とがそれぞれ設けられている。第１導電型または第２導電型がｐ型の場合には、たとえばリンなどを不純物として用いることができる。一方、第１導電型または第２導電型がｎ型の場合には、たとえばボロンなどを不純物として用いることができる。
ここで、ｎ型またはｐ型の導電型を有する半導体基板２１の裏面には、第１導電型不純物拡散領域２２または第２導電型不純物拡散領域２３と半導体基板２１内部との界面において複数のｐｎ接合が形成されることになる。半導体基板２１がｎ型またはｐ型のいずれの導電型を有していても、第１導電型不純物拡散領域２２および第２導電型不純物拡散領域２３はそれぞれ半導体基板２１内部と接合している。このため、第１導電型用電極２４および第２導電型用電極２５はそれぞれ半導体基板２１の裏面に形成された複数のｐｎ接合にそれぞれ対応する電極となる。なお、半導体基板２１の導電型を問わず、近接する第１導電型不純物拡散領域２２と第２導電型不純物拡散領域２３との接触によりｐｎ接合が形成されてもよい。
裏面電極型太陽電池セル２０の裏面の第１導電型用電極２４および第２導電型用電極２５のそれぞれの形状および配置の他の形態について、図４（ａ）、図４（ｂ）および図５を用いて説明する。ここで、裏面電極型太陽電池セル２０の裏面の第１導電型用電極２４および第２導電型用電極２５のそれぞれの形状および配置は、図４（ａ）、図４（ｂ）および図５に示す構成に限定されず、配線シート１０の第１導電型用配線１２および第２導電型用配線１３にそれぞれ電気的に接続可能な形状および配置であればよい。
図４（ａ）に、図３に示される裏面電極型太陽電池セル２０の半導体基板２１の裏面の一例の模式的な平面図を示す。ここで、図４（ａ）に示すように、第１導電型用電極２４および第２導電型用電極２５はそれぞれ同一方向に伸長する帯状に形成されている。そして、半導体基板２１の裏面において上記の伸長方向と直交する方向にそれぞれ１本ずつ交互に配置されている。この交互に配置される第２導電型用電極と第１導電型用電極は、図４（ａ）に示すように帯状の長さ方向に凹凸を有する配置としてもよいし、図４（ｂ）の図３に示される裏面電極型太陽電池セル２０の半導体基板２１の裏面の他の一例の模式的な平面図に示されるように、帯状の両端が揃うように配置してもよい。
図５に、図３に示される裏面電極型太陽電池セル２０の半導体基板２１の裏面のさらに他の一例の模式的な平面図を示す。ここで、図５に示すように、第１導電型用電極２４および第２導電型用電極２５はそれぞれ点状に形成されており、点状の第１導電型用電極２４の列（図５の上下方向に伸長）および点状の第２導電型用電極２５の列（図５の上下方向に伸長）がそれぞれ半導体基板２１の裏面において上記の伸長方向と直交する方向に１列ずつ交互に配置されている。
また、裏面電極型太陽電池セル２０の第１導電型用電極２４の少なくとも一部の表面および／または第２導電型用電極２５の少なくとも一部の表面には、たとえば、ニッケル（Ｎｉ）、金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）、パラジウム（Ｐｄ）、銀（Ａｇ）、錫（Ｓｎ）、ＳｎＰｂはんだ、およびＩＴＯ（Indium Tin Oxide）からなる群から選択された少なくとも１種を含む電気導電性物質を設置してもよい。この場合には、配線シート１０の配線材１６と裏面電極型太陽電池セル２０の電極（第１導電型用電極２４、第２導電型用電極２５）との電気的接続を良好なものとし、裏面電極型太陽電池セル２０の電極（第１導電型用電極２４、第２導電型用電極２５）の耐候性を向上させることができる傾向にある。
また、裏面電極型太陽電池セル２０の第１導電型用電極２４の少なくとも一部の表面および／または第２導電型用電極２５の少なくとも一部の表面には、たとえば黒化処理などの表面処理を施してもよい。
また、半導体基板２１としては、たとえば、ｎ型またはｐ型の導電型を有する多結晶シリコンまたは単結晶シリコンなどからなるシリコン基板などを用いることができる。
また、第１導電型用電極２４および第２導電型用電極２５としてはそれぞれ、たとえば、銀などの金属からなる電極を用いることができる。
また、パッシベーション膜２６としては、たとえば、酸化シリコン膜、窒化シリコン膜、または酸化シリコン膜と窒化シリコン膜との積層体などを用いることができる。
また、反射防止膜２７としては、たとえば、窒化シリコン膜などを用いることができる。
なお、本発明における裏面電極型太陽電池セルの概念には、上述した半導体基板２１の一方の表面（裏面）のみに第１導電型用電極２４および第２導電型用電極２５の双方が形成された構成のものだけでなく、ＭＷＴ（Metal Wrap Through）セル（半導体基板に設けられた貫通孔に電極の一部を配置した構成の太陽電池セル）などのいわゆるバックコンタクト型太陽電池セル（太陽電池セルの受光面と反対側の裏面から電流を取り出す構造の太陽電池セル）のすべてが含まれる。
また、本発明の太陽電池セルの概念は、裏面電極型太陽電池セルのみに限定されず、上述した半導体基板２１の受光面と裏面のそれぞれに電極を有する両面電極型太陽電池セルをも含む概念である。
上述した裏面電極型太陽電池セル２０の第１導電型用電極２４および第２導電型用電極２５はそれぞれ、配線シート１０の１つの第１導電型用配線１２と１つの第２導電型用配線１３との組み合わせであるセル配置部１９と、たとえば図６の模式的平面図および図７の模式的断面図に示すように電気的に接続されることになる。なお、図７は、配線シート１０と裏面電極型太陽電池セル２０とを電気的に接続した状態を図６のＶＩＩ−ＶＩＩに沿った方向の断面により模式的に示した図である。
すなわち、図６および図７に示すように、裏面電極型太陽電池セル２０の第１導電型用電極２４の櫛歯に相当する部分と配線シート１０の第１導電型用配線１２の櫛歯に相当する部分とが重ね合わされて接続されるとともに、裏面電極型太陽電池セル２０の第２導電型用電極２５の櫛歯に相当する部分と配線シート１０の第２導電型用配線１３の櫛歯に相当する部分とが重ね合わされて接続されることによって、図１に示す配線シート付き太陽電池セル１００が作製されることになる。
（配線シート付き太陽電池セルの製造方法）
図８に、図１に示す配線シート付き太陽電池セル１００の製造方法の一例を図解する模式的な斜視図を示す。ここで、図１に示す配線シート付き太陽電池セル１００は、図８に示すように、図２に示される構成の配線シート１０の表面上に裏面電極型太陽電池セル２０を設置することによって作製することができる。本発明の配線シートを用いた場合、この配線シート付き太陽電池セルを作製する際に、図８に示すように配線シート付き太陽電池セルを構成する配線シート１０ａの第２方向および第１方向に隣り合う裏面電極型太陽電池セル２０として、裏面電極が同じ配置を有するセルを、図８中の矢印に示すように並べて配置することが可能である。製造効率の点からは配線シートの全体において、裏面電極型太陽電池セル２０の裏面電極が同じ配置を有することが好ましい。このような配置を可能にする本発明の配線シートについて以下に説明する。
（配線シート）
図９に本実施の形態の配線シートの配線材形状の模式的な平面図を示す。ここで、配線シート１０は、絶縁性基材１１と、絶縁性基材１１の表面上に設置された配線材１６とを有している。
本発明の配線材１６からなる配線は、各セル配置部において互いに絶縁された第１導電型用配線１２と第２導電型用配線１３とを含む。第１導電型用配線１２は、後述する裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極を接続するための配線であり、第２導電型用配線１３は、第２導電型用電極を接続するための配線である。本発明において、これらの第１導電型用配線１２と第２導電型用配線１３とは、第１方向に沿って交互に配列された交互配列部を含む。図９においては、第１導電型用配線１２の櫛歯に相当する部分と第２導電型用配線１３の櫛歯に相当する部分とがそれぞれ１本ずつ交互に所定の間隔を空けて配置されている交互配列部が形成されている。また、本発明において交互配列部の第１方向に沿った両端部の一方には、第１導電型用配線１２が配置され、他端には第２導電型用配線１３が配置される。
ここで、それぞれの第１方向に沿って並べられたセル配置部を構成する配線材１６は、絶縁性基材１１の表面の第２方向に隣接して並べられたセル配置部を構成する配線材１６と電気的に接続されている。図９においては、上記１つの第１導電型用配線１２と１つの第２導電型用配線１３との組み合わせからなるセル配置部が、３行４列配置されていることになる。上記セル配置部とは、第１導電型用配線１２と第２導電型用配線１３との組み合わせからなる、１つの裏面電極型太陽電池セルの電極パターンを接続するための配線部分をいう。
本発明において、上記配線シート１０の第２方向の両端部のセル配置部のうち少なくとも一方の端部に位置するセル配置部と、このセル配置部と第１方向において隣り合う裏面電極型太陽電池セルに対応するセル配置部とは、第１方向において隣り合う位置にある、一方の裏面電極型太陽電池セルに対応する第２導電型用配線と他方の裏面電極型太陽電池セルに対応する第１導電型用配線とが電気的に接続するパターンを有する。すなわち、第１方向に隣り合う位置にある配線の導電型が異なっており、導電型の異なる配線の組み合わせの一方が電気的に接続されているパターンである。以下に、このパターンについて詳細に説明する。
図１０に図９に示す配線シートの第２方向の端部のセル配置部に対応する配線材の一部を拡大した模式的な平面図を示す。すなわち、図１０は、図９に示す配線シート１０の配線材１６のうち破線で囲った部分に相当し、一点鎖線で分割される第１方向に隣り合う２つの裏面電極型太陽電池セルに対応する配線が電気的に接続されるパターン部分の模式的な平面図である。図１０において、第１方向に隣り合う２つの裏面電極型太陽電池セルに対応する配線は、いずれも図１０に向かって左端の太陽電池セルの第２導電型用電極に対応する位置に第２導電型用配線１３が配置され、向かって右端に第１導電型用配線１２が配置されるパターンを有する。そして、上記第１方向に隣り合う２つの裏面電極型太陽電池セルに対応する配線においては、一方の裏面電極型太陽電池セルの第２導電型用電極に対応するように第２方向に伸長する第２導電型用配線１３と他方の裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極に対応するように第２方向に伸長する第１導電型用配線１２とが、隣り合うように設けられている。
換言すると、上記配線シートの第１方向の一端から奇数番目に配置される裏面電極型太陽電池セルの、第２導電型用電極に対応する位置に設けられる第２導電型用配線１３と、上記一端から偶数番目に配置される裏面電極型太陽電池セルの、第１導電型用電極に対応する位置に設けられる第１導電型用配線１２とが隣り合うように設けられており、これらの配線が電気的に接続されるパターンである。
上記配線形状を有する配線シートにおいて、第１方向に隣り合う太陽電池セルを直列に接続するには、上記第２導電型用配線と第１導電型用配線とを、配線によりまたは図９および図１０に示すように接続部１８により接合すればよい。この場合、図９および図１０に示されるように、接続する配線同士が隣接しているので配線による電力ロスが極めて少ないものとなり、出力効率を向上させることができる。
第１方向の配線が上記図１０に示す形態を有する配線シートに図４（ａ）に示す半導体基板２１の裏面形状を有する裏面電極型太陽電池セル２０を配置する場合、各太陽電池セルの電極は、図４（ａ）に向かって左端は第１導電型用電極２４であり、右端は第２導電型用電極２５であることから、隣り合う裏面電極型太陽電池セル２０は、図８に示すように同じ裏面電極配置を有するセルを並べて配置することができる。そして、本発明の配線シートでは、裏面電極型太陽電池セルの裏面電極の配置を配線シート内全体で同一とすることができる。ここで、たとえば第１方向に隣り合う２つの太陽電池セルの一方の第２導電型用配線と他方の第１導電型用配線とが隣り合っておらず、第２導電型用配線と第２導電型用配線とが隣り合うように設けられている場合、この第１方向に隣り合う太陽電池セルを直列に接続するには、太陽電池セルの裏面電極配置を配線シートの配線に適合させるように、面の表裏方向は維持したままで、太陽電池セルを反転（または回転）させる必要が生じる。一方、上記のように配置する裏面電極型太陽電池セルの裏面電極配置が配線シート内で同一であれば、上記のような太陽電池セルの反転（または回転）の必要がなく、したがって、太陽電池モジュールの製造工程において、太陽電池セルを一方向に配置して全ての太陽電池セルを直列につなぐことが可能となり、製造効率を向上させることができる。
裏面電極型太陽電池セルの裏面の第１導電型用電極および第２導電型用電極が交互に配列されて配列の両端は異なる導電型となっており、かつ第１導電型用電極および第２導電型用電極を含む電極パターンの形状が第１導電型用電極および第２導電型用電極を交互に配列する方向に直行する軸に対し線対称である場合には、第１方向に隣り合う列のセル配置部を含む配線材の配置パターンを互いに鏡像とすることができる。
たとえば裏面電極型太陽電池セルの裏面の第１導電型用電極および第２導電型用電極の配置、および形状を図４（ｂ）に示されるように、第１導電型用電極と第２導電型用電極との間隔を等間隔に形成した場合には、図１０に示す配線材の配置パターンにおいて、向かって左側の配線材の配置パターンと向かって右側の配線材の配置パターンとを鏡像とすることができる。このような配線パターンとすることにより、たとえばフォトエッチングを行なう際のフォトマスクを列ごとに２種類作製しなくてもフォトマスクを表裏反転するだけで配線材の配置パターンを形成することができ、しかもフォトマスクのデータを１種類だけ作成すればよくなるため、製造効率をさらに向上させることができる。
また、本実施の形態１の配線シートにおいては、隣接する裏面電極型太陽電池セルの各電極に対応する配線は、第２方向においても、第１方向においても、第２導電型用配線と第１導電型用配線とが隣り合うパターンとなっている。このことから、隣り合う第２導電型用配線と第１導電型用配線との配線間距離を、同一の導電型用の配線が隣接する場合に比べて短くすることができる。このように配線間距離を短くできる場合は、セルの規格にもよるが、両配線間（つまり、各電極に対応する太陽電池セルの電極間）の電位差をたとえば、０．５Ｖ低減することができる。なお、同一の導電型用の配線が隣接する場合は、これらの配線間に電位差が存在するので、配線同士の接触および配線間の短絡を防ぐためには配線間距離を大きくする必要があり、この距離による電力ロスが少なからず存在する。
上記のように配線間距離を短くすることで、同数の太陽電池セルを配列する配線シート付き太陽電池セルの面積を、同一の導電型用の配線が隣接する場合に比べて小さくすることができる。また、同じ面積に配列できる太陽電池セルの個数が増加するので、より高い出力を得ることが可能である。
ここで、絶縁性基材１１の材質としては、電気絶縁性の材質であれば特に限定なく用いることができ、たとえば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ：polyethylene terephthalate）、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ：polyethylene naphthalate）、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ：polyphenylene sulfide）、ポリビニルフルオライド（ＰＶＦ：polyvinyl fluoride）およびポリイミド（polyimide）からなる群から選択される少なくとも１種の樹脂を含む材質を用いることができる。
また、絶縁性基材１１の厚さは特に限定されず、たとえば１０μｍ以上２００μｍ以下とすることができる。なお、絶縁性基材１１は、１層のみからなる単層構造であってもよく、２層以上からなる複数層構造であってもよい。
また、第１導電型用配線１２および第２導電型用配線１３の材質としては、電気導電性の材質のものであれば特に限定なく用いることができ、たとえば、銅、アルミニウムおよび銀からなる群から選択された少なくとも１種を含む金属などを用いることができる。
また、第１導電型用配線１２および第２導電型用配線１３の厚さもそれぞれ特に限定されず、たとえば５μｍ以上７５μｍ以下とすることができる。
また、第１導電型用配線１２および第２導電型用配線１３の形状も、上記のように隣接する列間における第１導電型用配線と第２導電型用配線との配置関係を満足する限り、それぞれ上述した形状に限定されず、適宜設定することができることは言うまでもない。
また、第１導電型用配線１２の少なくとも一部の表面および／または第２導電型用配線１３の少なくとも一部の表面には、たとえば、ニッケル（Ｎｉ）、金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）、パラジウム（Ｐｄ）、銀（Ａｇ）、錫（Ｓｎ）、ＳｎＰｂはんだ、およびＩＴＯ（Indium Tin Oxide）からなる群から選択された少なくとも１種を含む電気導電性物質を設置してもよい。この場合には、第１導電型用配線１２および第２導電型用配線１３と後述する裏面電極型太陽電池セル２０の電極との電気的接続を良好なものとし、第１導電型用配線１２および／または第２導電型用配線１３の耐候性を向上させることができる傾向にある。
また、第１導電型用配線１２の少なくとも一部の表面および／または第２導電型用配線１３の少なくとも一部の表面には、たとえば黒化処理などの表面処理を施してもよい。
なお、第１導電型用配線１２および第２導電型用配線１３もそれぞれ、１層のみからなる単層構造であってもよく、２層以上からなる複数層構造であってもよい。
以下に、図９に示される構成の配線シート１０の製造方法の一例について説明する。まず、たとえばＰＥＴフィルムなどの絶縁性基材１１を用意し、その絶縁性基材１１の一方の表面の全面にたとえば金属箔または金属プレートなどの電気導電性物質を貼り合わせる。
次に、絶縁性基材１１の表面に貼り合わされた電気導電性物質の一部をフォトエッチングなどにより除去する。これにより電気導電性物質をパターニングし、絶縁性基材１１の表面上にパターニングされた電気導電性物質からなる第１導電型用配線１２および第２導電型用配線１３から構成された配線材１６を形成する。以上により、図９に示される構成の配線シート１０を作製することができる。
ここで、上記配線シートが接続部１８を含む場合、接続部１８の材質としては、電気導電性の材質のものであれば特に限定なく用いることができ、たとえば、銅、アルミニウムおよび銀からなる群から選択された少なくとも１種を含む金属などを用いることができる。
また、接続部１８の厚さも特に限定されず、たとえば５μｍ以上７５μｍ以下とすることができる。
また、接続部１８の形状も上述した形状に限定されず、適宜設定することができるものであることは言うまでもない。
また、接続部１８の少なくとも一部の表面にも、たとえば、ニッケル（Ｎｉ）、金（Ａｕ）、白金（Ｐｔ）、パラジウム（Ｐｄ）、銀（Ａｇ）、錫（Ｓｎ）、ＳｎＰｂはんだ、およびＩＴＯ（Indium Tin Oxide）からなる群から選択された少なくとも１種を含む電気導電性物質を設置してもよい。この場合には、接続部１８の電気的接続を良好なものとし、接続部１８の耐候性を向上させることができる傾向にある。
また、接続部１８の少なくとも一部の表面にも、たとえば黒化処理などの表面処理を施してもよい。また、接続部１８は、１層のみからなる単層構造であってもよく、２層以上からなる複数層構造であってもよい。
なお、接続部１８の形成方法は、接続部１８が隣接する第１導電型用配線１２と第２導電型用配線１３とを電気的に接続されるように形成することができるものであれば特に限定されず、また、第１導電型用配線１２および第２導電型用配線１３などの配線材１６と別々に分けて形成されてもよく、配線材１６と一体化されて形成されてもよい。
以上のように、上記本発明の配線シートにより裏面電極型太陽電池セルを電気的に接続することによって、たとえば図１に示される構成の配線シート付き太陽電池セルが作製される。この配線シート付き太陽電池セル１００においては、複数の裏面電極型太陽電池セル２０が、絶縁性基材１１の表面上において、電気的に直列に接続されることになる。
（太陽電池モジュール）
図１５（ａ）および図１５（ｂ）に、本発明の太陽電池モジュールの一例の製造方法の一例を図解する模式的な断面図を示す。以下、図１５（ａ）および図１５（ｂ）を参照して、上述のようにして作製された配線シート付き太陽電池セルを用いた本発明の太陽電池モジュールの一例の製造方法の一例について説明する。
まず、図１５（ａ）に示すように、配線シート付き太陽電池セルの裏面電極型太陽電池セル側に第１の透明樹脂３１ａを備えた透明基板３３を設置するとともに、配線シート付き太陽電池セルの配線シート側に第２の透明樹脂３１ｂを備えた裏面保護シート３２を設置する。ここで、配線シート付き太陽電池セルとしては、上述のようにして複数の太陽電池セルを電気的に接続して作製された配線シート付き太陽電池セルの他、複数の分割された配線シート付き太陽電池セルを電気的に接続して作製された配線シート付き太陽電池セルを用いてもよい。
次に、第１の透明樹脂３１ａを配線シート付き太陽電池セルの各裏面電極型太陽電池セルに圧着させるとともに、第２の透明樹脂３１ｂを配線シート付き太陽電池セルの配線シートに圧着させた状態で加熱処理する。これにより第１の透明樹脂３１ａと第２の透明樹脂３１ｂとを一体化させて硬化させる。これにより図１５（ｂ）に示すように、第１の透明樹脂３１ａと第２の透明樹脂３１ｂとが一体化してなる封止材３１中に上記の配線シート付き太陽電池セルが封止されてなる本発明の太陽電池モジュールの一例が作製される。
図１５（ｂ）に示す太陽電池モジュールにおいては、封止材３１の伸縮力によって裏面電極型太陽電池セルが配線シートに強く圧着されることにより、裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極２４と配線シートの第１導電型用配線１２との圧着および裏面電極型太陽電池セルの第２導電型用電極２５と配線シートの第２導電型用配線１３との圧着がそれぞれ強化されて、個々の裏面電極型太陽電池セルの電極と配線シートの配線との間に良好な電気的接続が得られる。
ここで、配線シート付き太陽電池セルを封止材３１中に封止するための圧着および加熱処理は、たとえばラミネータと呼ばれる真空圧着および加熱処理を行なう装置などを用いて行なうことができる。たとえばラミネータにより第１の透明樹脂３１ａおよび第２の透明樹脂３１ｂを熱変形させて、熱硬化することにより、これらの透明樹脂が一体化されて封止材３１が形成され、封止材３１中に上記の配線シート付き太陽電池セルが包み込まれるように封止されることになる。
なお、真空圧着とは、大気圧よりも減圧した雰囲気下で圧着させる処理のことである。ここで、圧着方法として真空圧着を用いた場合には、第１の透明樹脂３１ａと第２の透明樹脂３１ｂとの間に空隙が形成されにくくなり、第１の透明樹脂３１ａと第２の透明樹脂３１ｂとを一体化して形成された封止材３１中に気泡が残留しにくくなる傾向にある点で好ましい。また、真空圧着を用いた場合には、裏面電極型太陽電池セルと配線シートとの間の均一な圧着力の確保に有利となる傾向にもある。
ここで、透明基板３３としては、太陽光に対して透明な基板であれば特に限定なく用いることができ、たとえば、ガラス基板などを用いることができる。
また、第１の透明樹脂３１ａおよび第２の透明樹脂３１ｂとしては、太陽光に対して透明な樹脂を特に限定なく用いることができる。なかでも、エチレンビニルアセテート樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、オレフィン系樹脂、ポリエステル樹脂、シリコーン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂およびゴム系樹脂からなる群から選択された少なくとも１種の透明樹脂を用いることが好ましい。この場合には、封止材３１が耐候性に優れるとともに、太陽光の透過性が高くなるため、太陽電池モジュールの出力（特に、短絡電流または動作時電流）を大きく損なうことなく十分な強度で透明基板３３に固着させることができる。これにより、太陽電池モジュールの長期信頼性を確保することができる傾向にある。
なお、第１の透明樹脂３１ａと第２の透明樹脂３１ｂとはそれぞれ同一種類の透明樹脂を用いてもよく、異なる種類の透明樹脂を用いてもよい。
また、上記の配線シート付き太陽電池セルを封止材３１中に封止する際の加熱処理は、たとえば、第１の透明樹脂３１ａおよび第２の透明樹脂３１ｂがそれぞれエチレンビニルアセテート樹脂からなる場合には、たとえば１００℃以上２００℃以下の温度に第１の透明樹脂３１ａおよび第２の透明樹脂３１ｂをそれぞれ加熱することにより行なうことができる。
また、裏面保護シート３２としては、封止材３１の裏面を保護することができるものであれば特に限定なく用いることができ、たとえば従来から用いられているＰＥＴなどの耐候性フィルムを用いることができる。
また、封止材３１中への水蒸気や酸素の透過を十分に抑制して長期的な信頼性を確保する観点から、裏面保護シート３２は、たとえばアルミニウムなどの金属フィルムを含んでいても良い。
また、太陽電池モジュールの端面などの裏面保護シート３２を密着させることが難しい部分にはたとえばブチルゴムテープなどの水分透過防止テープを用いて完全に密着させることもできる。
また、たとえばアルミニウム合金などからなるフレームが太陽電池モジュールの外周を取り囲むようにして取り付けられていてもよい。
なお、本発明の配線シート、配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールはそれぞれ上記の構成に限定されず、様々な構成にすることができることは言うまでもない。
本発明の配線シート付き太陽電池セルおよび太陽電池モジュールにおいて、太陽電池セルおよび配線シートの電気的接続はそれぞれ、全て直列の場合について説明したが、直列、並列、または直列と並列とを組み合わせた電気的接続としてもよい。
また、第１導電型をｎ型、第２導電型をｐ型としてもよく、第１導電型がｐ型であって、第２導電型をｎ型としてもよい。上記配線シートに関する説明において、配線シートの第１方向の一端から奇数番目に、裏面電極型太陽電池セルの、第１導電型用電極に対応する位置に第１導電型用配線１２を設けて、同一の一端から偶数番目に配置される裏面電極型太陽電池セルの、第２導電型用電極に対応する位置に第２導電型用配線１３を設けて、これらが隣り合うようにしてもよい。
本実施の形態において、裏面電極型太陽電池セルがマトリクス状に配列されている例としては、第１方向（行方向）と第２方向（列方向）とは図９などにおいて直交するように、すなわち正方格子状に配列されている例を一例として挙げているが、これらの第１方向もしくは第２方向において、正方格子状の配列を基準に、隣接する行もしくは列がたとえば１／２ピッチずれた場合や、行および列の双方がずれを生じた場合でも構わない。
（作用）
以上のように、本発明では、配線シートの端部のセル配置部において、第１方向に隣り合う裏面電極型太陽電池セルに対応する配線が、一方の裏面電極型太陽電池セルに対応する第２導電型用配線と他方の裏面電極型太陽電池セルに対応する第１導電型用配線とを電気的に接続するパターンを有するので、図８に示すように、配線シート上に裏面電極配置が同じ複数の裏面電極型太陽電池セルを並べて設置して電気的に接続してなる配線シート付き太陽電池セルとすることができる。
したがって、太陽電池モジュールの製造において、裏面電極型太陽電池セルの方向を一方向に維持することができ、配線シートに適合するように太陽電池セルを回転させるなどの方向を転換する工程を含まないことから、太陽電池モジュールの製造効率を向上させることができる。
また、本発明においては、各裏面電極型太陽電池セルに対応する配線シートのセルは一部分の第１方向に隣接する配線が、異なる導電型を有するものとなるので、第１方向に隣接する２つの裏面電極型太陽電池セルの電極または配線間の電位差を、同一の導電型が隣接する場合に比べて、たとえば０．５Ｖ低減させることが可能となる。それゆえ、本発明においては、各配線シートの第２導電型用配線と第１導電型用配線との間の間隔を微細に形成しつつ、第２導電型用配線と第１導電型用配線との間の短絡を抑制して、大面積の受光面を有する太陽電池モジュールを作製することができる。
さらに、本発明においては、上述のように隣接する２つの裏面電極型太陽電池セルの電極または配線間の電位差が低減されるので、これらの第１方向の電極間および配線間幅を同一の導電型が隣接する場合に比べて小さくすることができ、その結果太陽電池モジュールの総面積を小さくすることができる。
＜実施の形態２＞
本実施の形態は、上記第１方向に隣り合う２つの裏面電極型太陽電池セルに対応する第２導電型用配線と第１導電型用配線とが、第２方向にわたり全面で接続されている以外は、実施の形態１と同様であり、上記実施の形態１と重複する部分についてはその説明は省略する。
図１１に、本実施の形態２の配線シートの配線材形状の模式的な平面図を示す。図１１に示す配線シートの配線材の一部を拡大した模式的な平面図を図１２に示す。
本発明において、第１方向に隣り合う２つの裏面電極型太陽電池セルに対応する配線は、一方の裏面電極型太陽電池セルの第２導電型用電極に対応する第２導電型用配線１３と他方の裏面電極型太陽電池セルの第１導電型用電極に対応する第１導電型用配線１２とが隣り合う配置となる。本実施の形態２では、これらの隣り合う配線が、第２方向にわたり全面で接続されたパターンを有する。本発明においては、上記実施の形態１のように隣り合う配線の少なくともその一部が接続されればよいが、第２方向にわたり全面で接続されることにより、接触面積が大きくなり接触効率の点で有利である。
なお、図１２においては、接続部１８と一方の裏面電極型太陽電池セルに対応する第１導電型用電極と他方の裏面電極型太陽電池セルに対応する第２導電型用電極とが一体化されているが、接続部１８が上記第１導電型用電極と第２導電型用電極と別個に設けられても本発明の効果は奏される。
＜実施の形態３＞
本実施の形態において、上記第１方向に隣り合う２つの裏面電極型太陽電池セルに対応する配線は、一方の裏面電極型太陽電池セルの第１導電型電極に対応する第１導電型用配線１２と、他方の裏面電極型太陽電池セルの第２導電型電極に対応する第２導電型用配線１３とが隣り合うように設けられており、これらの隣り合う配線とは異なる導電型電極同士を接続することを特徴とする。
図１３に、本実施の形態２の配線シートの配線材形状の模式的な平面図を示す。図１３に示す配線シートの配線材の一部を拡大した模式的な平面図を図１４に示す。
すなわち、図１３および図１４に示されるように、一方の裏面電極型太陽電池セルの第２導電型電極に対応する第２導電型用配線１３と、他方の裏面電極型太陽電池セルの第１導電型電極に対応する第１導電型用配線１２とを接続してもよい。このように隣接する配線同士を接続しなくても、他の実施の形態と同様に、同一の電極パターンを有する太陽電池セルでありながら、太陽電池モジュールの製造工程で常に一定方向で太陽電池セルを配列することができる。このため、裏面電極型太陽電池セルの電極パターンや配線シートの配線材の配置パターンの設計の自由度を高めることができる。
なお、図１３においては、接続部１８と一方の裏面電極型太陽電池セルに対応する第１導電型用電極と他方の裏面電極型太陽電池セルに対応する第２導電型用電極とが一体化されているが、接続部１８が上記第１導電型用電極と第２導電型用電極と別個に設けられても本発明の効果は奏される。
以上のように本発明の実施の形態について説明を行なったが、上述の各実施の形態の構成を適宜組み合わせることも当初から予定している。
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
本発明によれば、太陽電池モジュールの出力効率および製造効率を向上させることができる配線シートおよび太陽電池モジュールを提供することができる。
１０，１０ａ 配線シート、１１ 絶縁性基材、１２ 第１導電型用配線、１３ 第２導電型用配線、１６ 配線材、１８ 接続部、１９ セル配置部、２０ 裏面電極型太陽電池セル、２１ 半導体基板、２２ 第１導電型不純物拡散領域、２３ 第２導電型不純物拡散領域、２４ 第１導電型用電極、２５ 第２導電型用電極、２６ パッシベーション膜、２７ 反射防止膜、３１ 封止材、３１ａ 第１の透明樹脂、３１ｂ 第２の透明樹脂、３２ 裏面保護シート、３３ 透明基板、５１ 上部透明保護材、５２ 充填接着材シート、５３ インターコネクタ、５４ 太陽電池セル、５５ 下部基板保護材、５７ａ，５７ｂ 対辺部分、１００ 配線シート付き太陽電池セル。

Claims (5)

  1. 半導体基板（２１）の一方の面側に第１導電型用電極（２４）および第２導電型用電極（２５）が配置された裏面電極型太陽電池セル（２０）を電気的に接続するための配線が絶縁性基材（１１）上に設けられた配線シート（１０）であって、
    前記配線は、裏面電極型太陽電池セル（２０）を配置するセル配置部（１９）を有し、該セル配置部（１９）は前記絶縁性基材（１１）上において第１方向と該第１方向と異なる第２方向とに複数配列されており、
    前記セル配置部（１９）のそれぞれは、互いに電気的に絶縁された第１導電型用電極（２４）のための第１導電型用配線（１２）と第２導電型用電極（２５）のための第２導電型用配線（１３）とが前記第１方向に沿って交互に配列された交互配列部を含み、該交互配列部における前記第１方向の両端部の一方には第１導電型用配線（１２）が配置され、他方には第２導電型用配線（１３）が配置され、
    前記絶縁性基材（１１）上の前記第２方向において互いに隣り合うセル配置部（１９）の一方のセル配置部（１９）の第１導電型用配線（１２）と他方のセル配置部（１９）の第２導電型用配線（１３）とは電気的に接続されており、
    前記絶縁性基材（１１）上の前記第２方向に配列されたセル配置部（１９）の両端部のうち少なくとも一方の端部に位置するセル配置部（１９）と、該セル配置部（１９）と前記第１方向において隣り合うセル配置部（１９）とは、前記第１方向において一方のセル配置部（１９）の第１導電型用配線（１２）と他方のセル配置部（１９）の第２導電型用配線（１３）とが互いに隣り合う位置となるように配置されており、前記一方のセル配置部（１９）と前記他方のセル配置部（１９）との間で導電型の異なる配線の組み合わせの一方が電気的に接続されている、配線シート（１０）。
  2. 複数の裏面電極型太陽電池セル（２０）を電気的に接続した請求の範囲１に記載の配線シート（１０）。
  3. 請求の範囲１または２に記載の配線シート（１０）を含む太陽電池モジュール。
  4. 半導体基板（２１）の一方の面側に第１導電型用電極（２４）および第２導電型用電極（２５）が配置された裏面電極型太陽電池セル（２０）と、該裏面電極型太陽電池セル（２０）を電気的に接続するための配線が絶縁性基材（１１）上に設けられた配線シート（１０）とを備えた配線シート付き太陽電池セル（１００）であって、
    前記裏面電極型太陽電池セル（２０）は、前記配線シート（１０）において第１方向と該第１方向と異なる第２方向とに複数配列されており、
    前記配線は、前記裏面電極型太陽電池セル（２０）の前記第１導電型用電極（２４）に電気的に接続された第１導電型用配線（１２）と、前記第２導電型用電極（２５）に電気的に接続された第２導電型用配線（１３）とが、前記裏面電極型太陽電池セル（２０）のそれぞれに対応して、前記第１方向に沿って交互に配列された交互配列部を含み、
    該交互配列部の前記第１方向における両端部の一方に前記第１導電型用配線（１２）が配置され、他方に前記第２導電型用配線（１３）が配置されており、
    前記第２方向において互いに隣り合う裏面電極型太陽電池セル（２０）のうちの一方の裏面電極型太陽電池セル（２０）の第１導電型用電極（２４）に接続された第１導電型用配線（１２）と、他方の裏面電極型太陽電池セル（２０）の第２導電型用電極（２５）に接続された第２導電型用配線（１３）とが、電気的に接続されており、
    前記第２方向の両端部の少なくとも一方に位置する裏面電極型太陽電池セル（２０）が接続された配線と、該裏面電極型太陽電池セル（２０）と前記第１方向に隣り合う裏面電極型太陽電池セル（２０）の電極に接続された配線とにおいて、前記第１方向で互いに隣り合う位置にある配線の導電型が異なっており、導電型の異なる配線の組み合わせの一方が電気的に接続されている配線シート付き太陽電池セル（１００）。
  5. 請求の範囲４に記載の配線シート付き太陽電池セル（１００）を含む太陽電池モジュール。
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