JPWO2010109656A1 - 開離嵌挿具付きスライドファスナー - Google Patents

Abstract

本発明に係る開離嵌挿具付きスライドファスナー(1,21)は、左右一対のファスナーテープ(5) にコイル状又はジグザグ状の連続ファスナーエレメント(6) からなるエレメント列(2) が取着され、一方の前記エレメント列(2) の一端に固着された嵌込体(11)と、他方の前記エレメント列(2) の一端に固着された枢支体(12,22) とを有している。前記嵌込体(11)は、ファスナーテープ(5) のテープ表裏面に固着された薄板状の嵌込板部(11a) と、同嵌込板部(11a) の第１面にのみ突設された枢軸部(11b) とを有している。前記枢支体(12,22) は、前記エレメント列(2) の端部から延設された箱棒部(12a) と、同箱棒部(12a) から第１段部(12b) を介して厚肉に延在する略Ｊ字形状の箱体部(12c) と、前記箱棒部(12a) の第１面側からテープ外方に向けて延設された突片部(12e) と、前記箱体部(12c) の第２面側からテープ外方に向けて延設された平板状支持部(12f,22f) とを有している。これにより、エレメント列(2) の噛合状態にて、開離嵌挿具(10)が横引き力や突き上げ力などを受けても、嵌込板部(11a) がテープ表裏方向に撓むことを防止して嵌込体(11)と枢支体(12)の相対的な位置関係を維持できるため、エレメント列(2) に開離嵌挿具(10)側の端部から噛合割れが生じることを防止することができる。

Description

本発明は、開離嵌挿具を備えたスライドファスナーに関し、特に、離嵌挿具が嵌込体と枢止体とを備えており、嵌込体を枢止体に対して２通りの係止操作により係止させることが可能な構造を有する開離嵌挿具付きスライドファスナーに関する。

従来から、開離嵌挿具を有するスライドファスナーの１つとして、一方のエレメント列の一端に配された嵌込体を、他方のエレメント列の端部に配された枢支体に対して、枢支体の側方から挿入して係着させることにより、左右のエレメント列を噛合させることが可能なサイドオープンタイプの開離嵌挿具を有するものが知られている。

また、このようなサイドオープンタイプの開離嵌挿具を有するスライドファスナーについて、例えば特開２００８−４３５６８号公報（特許文献１）には、その開離嵌挿具の使い易さを向上させたスライドファスナーが開示されている。

この特許文献１に記載されている開離嵌挿具６２付きのスライドファスナー６１は、図１０に示したように、左右のファスナーテープ６３に合成樹脂製の複数の単独ファスナーエレメント６４が列設されてエレメント列６５が形成された左右一対のファスナーストリンガー６６と、エレメント列６５の一端部に設けられた開離嵌挿具６２と、図示が省略されたスライダーとを有している。

なお、同スライドファスナー６１において、ファスナーエレメント６４はファスナーテープ６３に射出成形を行うことにより、所定の形状に形成されている。また、このようなファスナーエレメント６４からなるエレメント列６５に挿通されるスライダーとしては、従来から知られている一般的なスライダーを使用することができる。

前記開離嵌挿具６２は、エレメント列６５に連続して形成されており、左側のファスナーテープ６３の下端部に配され、蝶棒の役割を果たす嵌込体６７と、右側のファスナーテープ６３の下端部に配され、箱棒及び箱体の役割を果たす枢止体６８とを有している。

前記嵌込体６７は、左側のファスナーテープ６３の表裏両面に固着された薄板状の嵌込板部６７ａと、嵌込板部６７ａのテープ端部側の先端部（後端部）にてテープ表裏方向へ突設された被枢止部（枢軸部）６７ｂと、嵌込板部６７ａのテープ内側側縁に沿って形成された突条部６７ｃと、嵌込板部６７ａのエレメント列６５側の端部（前端部）に配された噛合部（鉤部）６７ｄと、嵌込板部６７ａの表面及び裏面に形成された窪み部６７ｅとを有している。

また、嵌込板部６７ａは、窪み部６７ｅを除いて表裏面ともに平坦で、そのテープ表裏方向の肉厚が、スライダーの上下フランジ間に設けられた隙間の間隔よりも小さく形成されている。更に、嵌込板部６７ａには、テープ端部側からテープ内方に向けて切り込まれた切欠き部６７ｆが設けられている。

前記枢止体６８は、右側のファスナーテープ６３の表裏両面に形成されたスライダー保持部（箱棒部）６８ａと、スライダー保持部６８ａよりも段部６８ｂを介して厚肉に形成され、正面視にて略Ｊ字形状を呈する枢止部（箱体部）６８ｃと、スライダー保持部６８ａよりもテープ内方に形成され、枢止体６８のファスナーテープ６３への固着強度を高める補強部６８ｄとを有している。また、スライダー保持部６８ａの嵌込板部６７ａに対向する側面と枢止部６８ｃの嵌込板部６７ａに対向する側面の一部とには、嵌込板部６７ａを嵌合させる嵌合凹溝６８ｅが形成されている。

更に、スライダー保持部６８ａの嵌込体対向側縁は、その中間部位が嵌込体６７に向けて僅かに膨出するように湾曲している。このスライダー保持部６８ａは、スライダーを摺動させて段部６８ｂに衝合させたときに、スライダーのエレメント案内路内に挿入されてスライダーを保持することができる。

前記枢止部６８ｃは、嵌込体６７の被枢止部６７ｂを枢止体６８の側方から係脱可能なように上方が開口する枢動空間６８ｆと、この枢動空間６８ｆに嵌入された被枢止部６７ｂを当接させて回転自在に係止可能な内周面６８ｇとを有している。更に、枢止部６８ｃの先端部には、内周面６８ｇから外周面に渡ってスリット６８ｈが形成されており、同スリット６８ｈのテープ表裏方向における溝幅は、嵌込板部６７ａの肉厚よりも大きく設定されている。

このような嵌込体６７及び枢止体６８を有する開離嵌挿具６２を備えた特許文献１のスライドファスナー６１であれば、スライダーを枢止体６８に保持した状態にて、嵌込体６７の被枢止部６７ｂを枢止体６８に同枢止体６８の側方から嵌め込むことにより、同被枢止部６７ｂが枢止体６８の枢止部６８ｃに回転自在に係止される。

更に、被枢止部６７ｂを枢止部６８ｃに係止した状態で、被枢止部６７ｂを中心にして嵌込体６７を枢止体６８に向けて回転させることにより、嵌込体６７の嵌込板部６７ａがスライダーの上下フランジ間に設けられたテープ溝を介してエレメント案内路に挿入される。その後、スライダーをエレメント列６５に沿って噛合方向へ向けて摺動させることによって、先ず嵌込体６７の噛合部（鉤部）６７ｄを枢止体６８に隣接するファスナーエレメント６４に係合させ、更に、左右のエレメント列６５を開離嵌挿具６２側の端部から順番に噛合させることができる。

一方、同スライドファスナー６１では、図示しないスライダーを枢止体６８に保持した状態にて、嵌込体６７の被枢止部６７ｂを、スライダーの肩口から同スライダーのエレメント案内路を介して枢止体６８に挿入することによっても、被枢止部６７ｂが枢止体６８の枢止部６８ｃに回転自在に係止される。その後、スライダーをエレメント列６５に沿って噛合方向へ向けて摺動させることによって、前述と同様にして左右のエレメント列６５を噛合させることができる。

即ち、特許文献１のスライドファスナー６１では、左右のエレメント列６５を噛合させる際に、嵌込体６７の被枢止部６７ｂを枢止体６８の側方から横挿入して直接嵌め込むことにより枢止体６８に係止させる第１の操作と、被枢止部６７ｂをスライダーのエレメント案内路を介して挿入することにより枢止体６８に係止させる第２の操作とを任意に選択して、嵌込体６７を枢止体６８に回転自在に係止させることが可能であるため、スライドファスナー６１の操作性及び利便性を大きく向上させることができる。
特開２００８−４３５６８号公報

特許文献１に記載されているスライドファスナー６１では、射出成形により形成された合成樹脂製の単独ファスナーエレメント６４が、ファスナーテープ６３のテープ表裏面に跨って配されている。また、各単独ファスナーエレメント６４は、ファスナーテープ６３を中心に表裏対称的な形状を有している。従って、同スライドファスナー６１では、左右のエレメント列６５を噛合させるときに、左右の各ファスナーエレメント６４が、ファスナーテープ６３のテープ表面側とテープ裏面側の両方でしっかりと噛み合わされている。

またこの場合、開離嵌挿具６２を形成する嵌込体６７及び枢止体６８についても、ファスナーエレメント６４と同様に、ファスナーテープ６３のテープ表裏面に跨って、表裏対称的な形状に形成されている。特に、同嵌込体６７及び枢止体６８は、テープ表裏方向の厚さを容易に確保することができ、例えば開離嵌挿具６２がテープ表裏方向の突き上げ力を受けても、嵌込体６７や枢止体６８が容易に撓むことはない。

このため、特許文献１のスライドファスナー６１は、例えば左右のエレメント列６５が噛合している状態にて、エレメント列６５や開離嵌挿具６２が、テープ表裏方向の突き上げ力又はテープ幅方向の横引き力を受けたても、エレメント列の噛合状態を維持して噛合割れが生じることを防止できる。

しかし、特許文献１のように射出成形された単独ファスナーエレメント６４によりエレメント列が形成されているスライドファスナーの場合、各ファスナーエレメント６４がファスナーテープ６３のテープ表裏面に跨って固着されているため、例えばエレメント列がコイル状又はジグザグ状の連続ファスナーエレメントにより形成されているスライドファスナーに比べて、スライドファスナーの柔軟性に劣るという欠点があった。

一方、例えばコイル状又はジグザグ状の連続ファスナーエレメントによりエレメント列が形成されたスライドファスナーにおいて、開離嵌挿具として、特許文献１のような嵌込体と枢止体とを有し、異なる２種類の係止操作によって嵌込体を枢止体に係止させることが可能な開離嵌挿具を使用した場合、同開離嵌挿具が突き上げ力を受けたときにエレメント列に噛合割れが生じ易くなるという問題があった。

具体的に説明すると、コイル状又はジグザグ状の連続ファスナーエレメントを有するスライドファスナーでは、左右の連続ファスナーエレメントがファスナーテープの一面（上面）側に縫製糸を用いて縫着されることによって、エレメント列が形成されている。

また、同スライドファスナーに用いられるスライダーには、上下翼板の左右側縁に上下フランジが配されており、また、その上下フランジ間にはファスナーテープを挿通させるためのテープ溝が設けられている。

この場合、スライダーの左右に配されるテープ溝は、連続ファスナーエレメントが上述のようにファスナーテープの上面側に縫着されているため、そのテープ溝の上下方向の高さ位置が、上下翼板間の中央部よりも下翼板側に設定されて形成されている。また、このテープ溝は、連続ファスナーエレメントの姿勢を適正に保持して、左右の連続ファスナーエレメントを安定して噛合させるために、例えば単独ファスナーエレメント６４によりエレメント列が形成されている場合に比べて、その溝幅を狭くして形成されている。

このため、このような連続ファスナーエレメントを有するスライドファスナーに、図１０に示すような嵌込体６７と枢止体６８を有する開離嵌挿具６２が配されている場合、嵌込体６７の嵌込板部６７ａは、そのテープ表裏方向の高さ寸法（肉厚）をスライダーのテープ溝に挿入可能なように薄くして形成されることが必要となる。更にこの場合、スライダーのテープ溝と下翼板との間隔が、同テープ溝と上翼板との間隔よりも狭いため、嵌込板部６７ａのテープ裏面側における肉厚をテープ表面側よりも薄くしなければならかった。

しかしながら、嵌込体６７の嵌込板部６７ａの肉厚を上述のように薄く設定した場合、嵌込板部６７ａの剛性を低下させるため、例えばスライドファスナーのエレメント列を噛合させた状態にて開離嵌挿具６２がテープ幅方向の横引き力やテープ表裏方向の突き上げ力などを受けたときに、嵌込板部６７ａがテープ表裏方向に縮むように撓み易くなる。特に、嵌込板部６７ａは、テープ表面側よりもテープ裏面側における肉厚が薄いため、横引き力や突き上げ力を受けたときにテープ裏面側へ凸状に湾曲するように撓み易くなる。

その結果、嵌込体６７の噛合部６７ｄの姿勢がテープ表裏方向に対して斜めに傾いたり、同噛合部６７ｄの位置が後方側にずれたりする現象が生じるため、同噛合部６７ｄと噛合相手側の連続ファスナーエレメントとの係合が容易に外れてしまい、同スライドファスナーのエレメント列に、開離嵌挿具６２側の端部から噛合割れが生じ易くなるという問題があった。

本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その具体的な目的は、エレメント列がコイル状又はジグザグ状の連続ファスナーエレメントにより形成され、且つ、２種類の操作で嵌込体を枢止体に係止させることが可能な開離嵌挿具を備え、更に、開離嵌挿具が横引き力や突き上げ力などを受けてもエレメント列の噛合状態を安定して維持することが可能な開離嵌挿具付きスライドファスナーを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明により提供される開離嵌挿具付きスライドファスナーは、左右一対のファスナーテープの対向するテープ側縁部に取着されたコイル状又はジグザグ状の連続ファスナーエレメントからなるエレメント列にスライダーが挿通され、一方の前記エレメント列の一端に固着された嵌込体と、他方の前記エレメント列の一端に固着された枢支体とを有し、前記嵌込体は、前記ファスナーテープのテープ表裏面に固着され、第１面及び第２面を有する薄板状の嵌込板部と、同嵌込板部の前記エレメント列とは反対側の端部に突設された枢軸部とを備え、前記枢支体は第１面及び第２面を有し、同枢支体は、前記エレメント列の端部からテープ端部側へテープ長さ方向に沿って延設され、前記スライダーを保持する箱棒部と、同箱棒部から延在する箱体部とを備え、前記箱体部は、前記枢軸部を前記枢支体の側方から係脱可能で、且つ、前記スライダー内に形成されたエレメント案内路を介して係脱可能な略Ｊ字形状を有してなる開離嵌挿具付きスライドファスナーであって、前記枢軸部は、前記嵌込板部の第１面にのみ突設され、前記枢支体は、前記箱棒部の第１面側からテープ外方に向けて延設され、前記エレメント列の噛合時に前記嵌込板部の第１面側を支持する突片部と、前記箱体部の第２面側からテープ外方に向けて延設され、前記エレメント列の噛合時に前記嵌込板部の第２面側を支持する平板状支持部とを有してなることを最も主要な特徴とするものである。

本発明に係る開離嵌挿具付きスライドファスナーにおいて、前記箱体部は、前記箱棒部から段部を介して延在し、前記平板状支持部は、テープ長さ方向にて前記段部の位置よりも前記箱体部側で、且つ前記枢支体に係止された前記枢軸部よりも前記エレメント列側に配され、テープ幅方向にて前記箱体部の前記枢支体側の外壁面の位置よりも内側で、且つ前記枢支体に係止された前記枢軸部よりもテープ外方に配されていることが好ましい。

また、前記嵌込体は、前記嵌込板部の前記エレメント列側の基端部に、噛合相手側の前記連続ファスナーエレメントと噛合する噛合部を有し、前記エレメント列は、前記連続ファスナーエレメント内に芯紐を挿通させた状態で縫着され、前記芯紐の一端が、前記噛合部内に埋設されていることが好ましい。

この場合、前記噛合部は、前記エレメント列に向けて突出する突部を備え、前記突部は、前記嵌込板部の第１面側寄りに形成されていることが好ましい。

更に、前記平板状支持部は、前記嵌込板部の前記枢軸部が形成された端部の前記第２面側を含む端部領域を支持していることが好ましい。

本発明に係る開離嵌挿具付きスライドファスナーは、左右のエレメント列がコイル状又はジグザグ状の連続ファスナーエレメントにより形成されており、また、一方のエレメント列の一端に固着された嵌込体と、他方のエレメント列の一端に固着された枢支体とを有している。

この場合、前記嵌込体は、ファスナーテープのテープ表裏面に固着され、第１面及び第２面を有する薄板状の嵌込板部と、同嵌込板部の第１面にのみ突設された枢軸部とを備えている。前記枢支体は第１面及び第２面を有し、また、同枢支体は、エレメント列の端部からテープ端部側へテープ長さ方向に沿って延設され、スライダーを保持する箱棒部と、同箱棒部から延在する略Ｊ字形状の箱体部と、箱棒部の第１面側からテープ外方に向けて前記嵌込板部と平行に延設された突片部と、箱体部の第２面側からテープ外方に向けて前記嵌込板部と平行に延設された平板状支持部とを備えている。

このような本発明の開離嵌挿具付きスライドファスナーは、エレメント列がコイル状又はジグザグ状の連続ファスナーエレメントにより形成されているため、柔軟性に優れている。また、同スライドファスナーは、枢軸部が嵌込板部の第１面にのみ突設されているため、枢支体における箱体部の第２面側に平板状支持部が設けられていても、嵌込体を枢支体に係止させたときに平板状支持部が嵌込体と干渉することを防止できる。

更に、同スライドファスナーでは、嵌込体を枢支体に係止させて左右のエレメント列を噛合させたときに、嵌込体の第１面側を枢支体の突片部が支持し、嵌込板部の第２面側を平板状支持部が支持する。これにより、嵌込体及び枢支体からなる開離嵌挿具が、テープ幅方向の横引き力やテープ表裏方向の突き上げ力などを受けたときに、枢支体の突片部が嵌込板部の第１面側を支持して、嵌込板部がテープ表面側へ凸状に湾曲するように撓むことを防止でき、また、枢支体の平板状支持部が嵌込板部の第２面側を支持して、嵌込板部がテープ裏面側へ凸状に湾曲するように撓むことを防止できる。

従って、開離嵌挿具が横引き力や突き上げ力などを受けても、嵌込板部が撓んで湾曲することを防げるため、嵌込体と枢支体との相対的な位置関係を安定して維持でき、更にこれにより、エレメント列に開離嵌挿具側の端部から噛合割れが生じることを防止して、エレメント列の噛合状態を安定して維持することができる。

このような本発明の開離嵌挿具付きスライドファスナーにおいて、前記箱体部は、前記箱棒部から段部を介して延在し、前記平板状支持部は、テープ長さ方向にて前記段部の位置よりも前記箱体部側で、且つ前記枢支体に係止された前記枢軸部よりも前記エレメント列側に配され、テープ幅方向にて前記箱体部の前記枢支体側の外壁面の位置よりも内側で、且つ前記枢支体に係止された前記枢軸部よりもテープ外方に配されている。これにより、枢支体の平板状支持部によって嵌込板部の第２面側をより安定して支持でき、嵌込板部が撓むことをより効果的に防止できる。

また、本発明の開離嵌挿具付きスライドファスナーにおいて、前記嵌込体は、前記嵌込板部の前記エレメント列側の基端部に、噛合相手側の前記連続ファスナーエレメントと噛合する噛合部を有し、前記エレメント列は、前記連続ファスナーエレメント内に芯紐を挿通させた状態で縫着され、前記芯紐の一端が、前記噛合部内に埋設されている。

即ち、本発明の開離嵌挿具付きスライドファスナーでは、連続ファスナーエレメント内に挿通させた芯紐の一端を嵌込体の噛合部内に埋設しており、嵌込板部から芯紐が切除されている。これにより、連続ファスナーエレメントをファスナーテープへ安定して取着することができるとともに、嵌込板部をより薄肉に形成することができるため、嵌込板部をスライダーのテープ溝へ挿入する操作を円滑に且つ安定して行うことができる。

この場合、前記噛合部は、前記エレメント列に向けて突出する突部を備え、前記突部は、前記嵌込板部の第１面側寄りに形成されている。これにより、噛合部に設けた突部を、枢支体が形成されている側のエレメント列に容易に係合させることができ、それによって、左右のエレメント列の噛合強度を向上させることができる。

更に、本発明の開離嵌挿具付きスライドファスナーでは、嵌込体を枢支体に係止させて左右のエレメント列を噛合させたときに、平板状支持部は、嵌込板部の枢軸部が形成された端部の第２面側を含む端部領域を支持している。これにより、平板状支持部は、嵌込板部の第２面側をより安定して支持することができ、嵌込板部が撓むことを確実に防止できる。

図１は、本発明の実施例１に係る開離嵌挿具付きスライドファスナーを示す正面図である。 図２は、同スライドファスナーに配される開離嵌挿具の嵌込体及び枢支体を示す斜視図である。 図３は、同開離嵌挿具の嵌込体及び枢支体の背面図である。 図４は、嵌込体の枢軸部を枢支体に係止させた状態を示す断面図である。 図５は、嵌込体を枢支体に係止させ、同嵌込体の嵌込板部をスライダーのテープ溝に挿入した状態を示す断面図である。 図６は、左右のエレメント列を噛合させた状態を示す正面図である。 図７は、図６に示したＶＩＩ−ＶＩＩ線断面図である。 図８は、同スライドファスナーを開くときの枢軸部の動きを説明する説明図である。 図９は、本発明の実施例２に係る開離嵌挿具付きスライドファスナーの枢支体を示す正面図である。 図１０は、従来の開離嵌挿具付きスライドファスナーを示す斜視図である。

符号の説明

１ スライドファスナー
２ エレメント列
３ ファスナーストリンガー
４ スライダー
４ａ 上翼板
４ｂ 下翼板
４ｃ 連結柱
４ｄ 上下フランジ
４ｅ 停止爪
４ｆ 引手取付柱
４ｇ 引手
４ｈ エレメント案内路
５ ファスナーテープ
６ ファスナーエレメント
６ａ 第１ファスナーエレメント
７ 芯紐
８ 縫製糸
９ 上止
１０ 開離嵌挿具
１１ 嵌込体
１１ａ 嵌込板部
１１ｂ 枢軸部
１１ｃ 噛合部
１１ｄ 第１突条部
１１ｅ 第２突条部
１１ｆ 逃げ部
１１ｇ 段差面
１１ｈ 突部
１１ｉ 凹部
１１ｋ 円柱面
１１ｍ 第１平坦面
１１ｎ 第２平坦面
１２ 枢支体
１２ａ 箱棒部
１２ｂ 第１段部
１２ｃ 箱体部
１２ｄ 第２段部
１２ｅ 突片部
１２ｆ 平板状支持部
１２ｇ 斜面部
１２ｈ 凹部
１２ｉ 空間部
１２ｊ 内壁面
１２ｋ スリット
１２ｍ 第１摺接面
１２ｎ 第２摺接面
１５ 補強部
２１ スライドファスナー
２２ 枢支体
２２ｆ 平板状支持部

以下、本発明の実施の形態について、実施例を挙げて図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、以下で説明する実施例に何ら限定されるものではなく、本発明と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。

例えば、以下の各実施例にて説明する開離嵌挿具付きスライドファスナーでは、左右のファスナーテープのテープ側縁部に、コイル状の連続ファスナーエレメントを縫着してエレメント列が形成されているが、本発明はこれに限定されるものではなく、ファスナーテープのテープ側縁部に、ジグザグ状の連続ファスナーエレメントを縫着してエレメント列が形成されていても良い。

図１は、本実施例１に係る開離嵌挿具付きスライドファスナーを示す正面図である。図２は、同スライドファスナーに配される開離嵌挿具の嵌込体及び枢支体を示す斜視図であり、図３は、同開離嵌挿具の嵌込体及び枢支体の背面図である。

また、図４は、嵌込体の枢軸部を枢支体に係止させた状態を示す断面図であり、図５は、嵌込体を枢支体に係止させ、同嵌込体の嵌込板部をスライダーのテープ溝に挿入した状態を示す断面図であり、図６は、左右のエレメント列を噛合させた状態を示す正面図である。なお、図４〜図６等においては、同スライドファスナーの状態を解り易く表すために、ファスナーテープに連続ファスナーエレメントを縫着する縫製糸の図示が省略されている。

また、本実施例１並びに後述する実施例２では、ファスナーテープのテープ長さ方向を前後方向とし（上止が配されている側を前方とし、開離嵌挿具が配されている側を後方とする）、テープ幅方向を左右方向とし（正面から見たときの左側を左方、右側を右方とする）、テープ表裏方向を上下方向として（ファスナーテープに対して連続ファスナーエレメントが配されている側を上方、その反対側を下方とする）、説明を行うこととする。

本実施例１に係る開離嵌挿具付きスライドファスナー１は、エレメント列２が形成された左右一対のファスナーストリンガー３と、同ファスナーストリンガー３のエレメント列２の一端に取着された開離嵌挿具１０と、左右のエレメント列２を噛合・分離させるスライダー４とを有している。

本実施例１のファスナーストリンガー３は、左右のファスナーテープ５の対向する各テープ側縁部の上面側に、コイル状の連続ファスナーエレメント６を縫着することにより形成されている。また、左右のファスナーストリンガー３の各エレメント列２は、コイル状の連続ファスナーエレメント６内に芯紐７を挿通させた状態で、同連続ファスナーエレメント６をファスナーテープ５の上面に縫製糸８を用いて縫着することによって形成されている。

なお、右側の連続ファスナーエレメント６内に挿通した芯紐７は、右側のエレメント列２の下端よりも下方へ延び、開離嵌挿具１０の後述する枢支体１２内に埋設されている。一方、左側の連続ファスナーエレメント６内に挿通した芯紐７は、開離嵌挿具１０の後述する嵌込体１１の噛合部１１ｃの位置まで配されており、同芯紐７の後端は噛合部１１ｃ内に埋設されている。従って、同嵌込体１１の後述する嵌込板部１１ａの領域からは芯紐７が切除されており、嵌込板部１１ａ内には芯紐７が配されていない。

コイル状の連続ファスナーエレメント６は、合成樹脂製モノフィラメントをコイル状に成形することにより得られる。同ファスナーエレメント６は、相手方のファスナーエレメント６と噛合・離脱する噛合頭部と、同噛合頭部から一方向（テープ内方）に延びる上下一対の脚部と、互いに隣接するエレメント間の脚部同士を連結する連結部とを有している。なお、前記脚部では、上方に配される側を上脚部とし、下方に配される側を下脚部とする。このようなコイル状ファスナーエレメント６でエレメント列２を形成することによって、エレメント列の柔軟性を容易に確保することができる。

また、左右のエレメント列２の上端部には上止９が固着されている。更に、ファスナーテープ５のテープ長さ方向の下端部表裏面には、合成樹脂製フィルムを溶着することにより、補強部１５が形成されている。

前記スライダー４には、コイル状の連続ファスナーエレメント６を有する従来のスライドファスナー１に用いられている通常のスライダー４と同様のものが使用されている。同スライダー４は、上下翼板４ａ，４ｂと、同上下翼板４ａ，４ｂをスライダー４の前端部にて連結する連結柱４ｃと、上下翼板４ａ，４ｂの左右側縁に設けられた上下フランジ４ｄと、上翼板４ａに配され、エレメント列２との係合によってスライダー４を停止させることが可能な停止爪４ｅと、上翼板４ａの表面に立設された引手取付柱４ｆと、引手取付柱４ｆに取着された引手４ｇとを有している。

また、同スライダー４の連結柱４ｃが配されている側の端部（前端部）には、同連結柱４ｃの左右に肩口が形成され、その反対側の端部（後端部）には後口が形成されている。同スライダー４内には、左右の肩口と後口とを連通し、正面視にて略Ｙ字形状を呈するエレメント案内路４ｈが設けられている。同エレメント案内路４ｈ内には、同エレメント案内路４ｈを通過するファスナーエレメント６の位置を安定させるための図示しない中仕切りが形成されており、この中仕切りは、上下翼板４ａ，４ｂのエレメント案内路４ｈ側の表面（内面）に形成された突状部により構成されている。

更に、同スライダー４の上下フランジ４ｄ間には、スライダー４をエレメント列２に沿って摺動させるときにファスナーテープ５を通すテープ溝が配されており、同スライダー４における左右のテープ溝は、上下翼板４ａ，４ｂ間の上下方向（高さ方向）の中央位置よりも下翼板４ｂ側に設定されている。

即ち、左右のファスナーストリンガー３のエレメント列２は、ファスナーテープ５の上面側のみに配されているため、スライダー４のテープ溝を下翼板４ｂ寄りに配置することにより、スライダー４を摺動させて左右のエレメント列２を噛合又は分離させる際に、スライダー４の下翼板４ｂとファスナーテープ５のテープ下面との間隔を小さくできる。このため、スライダー４のエレメント案内路４ｈ内で連続ファスナーエレメント６が、テープ長さ方向に対して直交する方向に傾く（転がる）ことを抑制し、連続ファスナーエレメント６の姿勢を安定させることができる。従って、左右のエレメント列２の噛合・分離を円滑に行うことができる。

本実施例１の前記開離嵌挿具１０は、ポリアセタール、ポリアミドなどの熱可塑性樹脂をファスナーテープ５に射出成形することによって、同ファスナーテープ５の下端部に成形一体化されており、左側ファスナーテープ５のテープ側縁部に配された嵌込体１１と、右側ファスナーテープ５のテープ側縁部に配された枢支体１２とを有している。

同開離嵌挿具１０の嵌込体１１は、左側のエレメント列２の下端縁から連続して、ファスナーテープ５のテープ表裏面に跨って成形されている。この嵌込体１１は、ファスナーテープ５のテープ表裏面に固着された薄板状の嵌込板部１１ａと、同嵌込板部１１ａの後端側の角部に突設された枢軸部１１ｂと、嵌込板部１１ａのエレメント列２側の基端部（前端部）に配された噛合部１１ｃと、嵌込板部１１ａの表裏面のテープ内側側縁部に沿って形成された第１及び第２突条部１１ｄ，１１ｅとを有している。この場合、前記嵌込板部１１ａの表面（上面）を第１面とし、裏面（下面）を第２面とする。

同嵌込体１１における前記嵌込板部１１ａは、表裏面ともに平坦な薄肉板状に形成されており、その肉厚は、スライダー４のテープ溝の溝幅（上下フランジ４ｄ間の間隔）の大きさよりも小さく設定されている。更には、エレメント列２の上下方向の寸法よりも小さく設定されている。

特に、本実施例１における嵌込板部１１ａには、上述のように芯紐７が配されていない。このため、嵌込板部１１ａの肉厚をテープ溝の溝幅よりも容易に薄くすることができるとともに、嵌込板部１１ａが芯紐７によって分割されないため、嵌込板部１１ａの強度や剛性を高めることができる。なお、芯紐７は、噛合部１１ｃの内部に入り込んでいる。

また、同嵌込板部１１ａは、嵌込体１１の枢軸部１１ｂを枢止体１２に枢支させる際に、後述するようにスライダー４の下翼板４ｂ寄りに配されたテープ溝を介してエレメント案内路４ｈに挿入されるため、嵌込板部１１ａのテープ上面側に配される上面部分の肉厚よりも、テープ下面側に配される下面部分の肉厚の方を薄くして形成されている。

同嵌込体１１における前記枢軸部１１ｂは、嵌込板部１１ａの後端側（嵌込板部１１ａの上面でエレメント列２側とは反対の端部側）でテープ外方側（枢支体対向側縁側）の角部に配されており、例えば前記特許文献１のような嵌込板部１１ａの上下両面に突設されている被枢支部６７ｂ（枢軸部）とは異なり（図１０を参照）、嵌込板部１１ａの上面にのみ突設されている。この場合、嵌込板部１１ａの下面から枢軸部１１ｂの上面までのテープ表裏方向における高さ寸法（厚さ）は、スライダー４の上下翼板４ａ，４ｂ間の間隔よりも小さく、また、スライダー４のテープ溝よりも大きく設定されている。

また、同枢軸部１１ｂは略円柱状に形成されているものの、枢軸部１１ｂの側壁面は、円柱面１１ｋと、枢軸部１１ｂのテープ内方側に配され、テープ長さ方向に平行な第１平坦面１１ｍと、同第１平坦面１１ｍから屈曲部を介して、枢軸部１１ｂのテープ幅方向の寸法を後方に向けて漸減させるように傾斜した第２平坦面１１ｎとにより形成されている。

同嵌込体１１における前記第１及び第２突条部１１ｄ，１１ｅは、同嵌込板部１１ａの表面及び裏面から突出した状態で、嵌込板部１１ａのテープ内側側縁に沿って形成されている。このような第１及び第２突条部１１ｄ，１１ｅが形成されていることにより、嵌込板部１１ａの剛性を高めることができる。

また、嵌込板部１１ａの表面に配された第１突条部１１ｄの下端部と、嵌込板部１１ａの裏面に配された第２突条部１１ｅの下端部とには、嵌込板部１１ａ側の側面からテープ内方に向けて切り欠くように逃げ部１１ｆが設けられており、第１及び第２突条部１１ｄ，１１ｅの後端部における幅寸法（テープ幅方向の寸法）が、その前端部における幅寸法よりも小さくされている。

更に、第２突条部１１ｅに設けた逃げ部１１ｆは、第１突条部１１ｄに設けた逃げ部１１ｆよりも、テープ長さ方向に長く形成されており、第２突条部１１ｅに設けた逃げ部１１ｆの前端位置が、第１突条部１１ｄに設けた逃げ部１１ｆの前端よりもエレメント列側（前方側）に配されている。このような逃げ部１１ｆを第１及び第２突条部１１ｄ，１１ｅに設けることによって、後述するように嵌込体１１の枢軸部１１ｂを枢支体１２に枢支させるときに、更に、枢支体１２に係止させた枢軸部１１ｂを中心にして嵌込体１１を枢支体１２側に回転させるときに、第１及び第２突条部１１ｄ，１１ｅが、枢支体１２の後述する箱体部１２ｃ及び平板状支持部１２ｆにそれぞれ干渉することを防止している。

同嵌込体１１における前記噛合部１１ｃは、ファスナーテープ５のテープ表裏面を跨いで、嵌込板部１１ａと一体に形成されている。この噛合部１１ｃも嵌込板部１１ａと同様に、噛合部１１ｃのテープ下面側に配される部分の肉厚が、テープ上面側に配される部分の肉厚よりも薄く設定されている。

また、この噛合部１１ｃは、左右のエレメント列２を噛合させたときに噛合相手側のファスナーエレメント６を載置することが可能な段差面１１ｇと、同段差面１１ｇから前方（エレメント列に向かう方向）に突出した四角錘台状の突部１１ｈと、噛合部１１ｃの下面側の枢支体対向側縁に沿って凹設された凹部１１ｉとを有している。本実施例１において、噛合部１１ｃの突部１１ｈは、図７に表すように、薄板状の嵌込板部１１ａの上面側（第１面側）よりに変倚して形成される。

噛合部１１ｃに突部１１ｈが上述のように形成されていることによって、左右のエレメント列２を噛合させたときに、段差面１１ｇに載置される噛合相手側のファスナーエレメント６の上下脚部間に突部１１ｈを安定して挿入し、噛合部１１ｃとファスナーエレメント６とを容易に係合させることができる。これにより、左右のエレメント列２の開離嵌挿具１０側端部の噛合強度を向上させることができる。

また、噛合部１１ｃに凹部１１ｉが形成されていることによって、例えば枢支体１２の後述する箱棒部１２ａにスライダー４を保持した後、同スライダー４内に嵌込体１１の嵌込板部１１ａを挿入したときに、嵌込体１１の噛合部１１ｃと、スライダー４のエレメント案内路４ｈ内に設けられた中仕切りとが互いに干渉することを回避できる。

本実施例１における開離嵌挿具１０の前記枢支体１２は、右側のエレメント列２の下端縁から連続して、ファスナーテープ５のテープ表裏面に跨って成形されている。この枢支体１２は、右側のファスナーテープ５の表裏面に跨って形成された箱棒部１２ａと、同箱棒部１２ａの後端から第１段部１２ｂを介して同箱棒部１２ａより厚肉に形成され、正面視にて略Ｊ字形状を呈する箱体部１２ｃと、箱棒部１２ａの第１面側（上面側）からテープ外方に向けて第２段部１２ｄを介して同箱棒部１２ａより薄肉に延設された突片部１２ｅと、箱体部１２ｃの第２面側（下面側）に延設された平板状支持部１２ｆとを有している。

同枢支体１２における前記箱棒部１２ａは、テープ表裏方向における高さ寸法（厚さ）が、スライダー４のテープ溝の溝幅（上下フランジ４ｄ間の間隔）よりも大きく、且つ、同スライダー４のエレメント案内路４ｈの高さ寸法（上下翼板４ａ，４ｂ間の間隔）よりも小さく設定されている。この箱棒部１２ａは、スライダー４をエレメント列２に沿って枢支体１２の第１段部１２ｂに当接する位置まで摺動させたときに、スライダー４のエレメント案内路４ｈ内に挿入されてスライダー４を保持するように形成されている。

また、箱棒部１２ａにスライダー４を保持した際に、同スライダー４の図示しない中仕切りと箱棒部１２ａ及び突片部１２ｅとが干渉することを回避するために、箱棒部１２ａ及び突片部１２ｅの上面側に、その前端縁に向けて下り傾斜する斜面部１２ｇが形成されている（図２を参照）。また、箱棒部１２ａの下面側の嵌込体対向側縁には、凹部１２ｈがテープ長さ方向に沿って凹設されている。

同枢支体１２における前記箱体部１２ｃは、箱棒部１２ａからテープ端縁部まで延設され、更に、そのテープ端縁部から嵌込体１１側に向けて湾曲して形成されており、嵌込体１１の枢軸部１１ｂを枢支体１２の側方から係脱可能なように、正面視にて略Ｊ字形状を有している。この場合、箱体部１２ｃは、スライダー４を箱棒部１２ａに保持したときに、嵌込体１１の枢軸部１１ｂを枢支体１２の側方から受け入れられるように形成された空間部１２ｉと、同空間部１２ｉを介して挿入された枢軸部１１ｂを回転自在に係止する内壁面１２ｊとを有している。

また、箱体部１２ｃの内壁面１２ｊには、枢軸部１１ｂを枢支したときに同枢軸部１１ｂの前記第１平坦面１１ｍに摺接する第１摺接面１２ｍと、同枢軸部１１ｂの前記第２平坦面１１ｎに摺接する第２摺接面１２ｎとを有している。この場合、第１摺接面１２ｍは、テープ長さ方向に対して平行に配されている。また、第２摺接面１２ｎは、第１摺接面１２ｍから屈曲部を介して形成されており、テープ長さ方向に対して傾斜して配されている。

更に、箱体部１２ｃの湾曲している側の先端部には、嵌込体１１の嵌込板部１１ａを挿入可能なように、嵌込板部１１ａの肉厚よりも大きな溝幅を有するスリット１２ｋが形成されている。このスリット１２ｋは、箱体部１２ｃの下面側に、箱体部１２ｃの外壁面から内壁面１２ｊに貫通して配されており、同スリット１２ｋの下方側の内壁面１２ｊは、平板状支持部１２ｆの上面により形成されている。

同枢支体１２における前記突片部１２ｅは、箱棒部１２ａの嵌込体対向側縁からテープ外方に向けて、第２段部１２ｄを介して箱棒部１２ａの上面側へ、ファスナーテープ５のテープ上面及びテープ下面と平行に、箱棒部１２ａよりも薄肉に延設されている。この場合、第２段部１２ｄは、テープ長さ方向に沿って形成される。

この突片部１２ｅは、テープ長さ方向において、左右のエレメント列２を噛合させた際に嵌込体１１の噛合部１１ｃの位置よりも後方となるように配され、且つ、枢支体１２の箱体部１２ｃよりも前方に配されている。また、この突片部１２ｅは、エレメント列２を噛合させたときに、嵌込体１１の嵌込板部１１ａとテープ表裏方向に重なり合って、同突片部１２ｅの下面と嵌込板部１１ａの上面とが面接触するように形成されている。

同枢支体１２における前記平板状支持部１２ｆは、箱体部１２ｃの下面側にファスナーテープ５のテープ上面及びテープ下面と平行に形成されている。また、同平板状支持部１２ｆは、テープ長さ方向にて第１段部１２ｂの位置よりも後方側（箱体部１２ｃの端部側）に配され、且つ、テープ幅方向にて箱体部１２ｃの先端部外壁面の位置よりも、ファスナーテープ５側となる内側に配されている。更に、同平板状支持部１２ｆは、枢支体１２に嵌込体１１の枢軸部１１ｂを係止したときに、その枢軸部１１ｂよりもエレメント列２側に配され、且つ、その枢軸部１１ｂよりもテープ外方に延びて配されている。即ち、平板状支持部１２ｆは、正面から見たときに略矩形状となるように形成されている。

更に、本実施例１では、平板状支持部１２ｆの前端面が、テープ幅方向と平行に配されており、第１段部１２ｂの段差面と同一平面を形成している。また、平板状支持部１２ｆの左側面（嵌込体１１を枢支体１２に係止させたときに、嵌込体１１の第２突条部１１ｅに対向する側面）が、箱体部１２ｃの先端部外壁面と同一平面を形成している。

次に、上述のような構成を有する本実施例１に係る開離嵌挿具付きスライドファスナー１を閉鎖するときの操作について説明する。
先ず、スライダー４を右側のファスナーストリンガー３に配されたエレメント列２に沿って枢支体１２に向けて摺動させ、同スライダー４の後口側端部（後端部）を枢支体１２の第１段部１２ｂ及び平板状支持部１２ｆの前端面に当接させるとともに、同スライダー４を箱棒部１２ａに保持する。

このとき、枢支体１２の箱棒部１２ａと突片部１２ｅとには斜面部１２ｇが形成されているため、スライダー４を第１段部１２ｂ及び平板状支持部１２ｆの前端面に当接するように摺動させたときに、同スライダー４の停止爪４ｅを箱棒部１２ａ及び突片部１２ｅの上面に円滑に乗り上げさせることができる。また、斜面部１２ｇが形成されていることにより、箱棒部１２ａ及び突片部１２ｅがスライダー４の中仕切りと干渉することを防止できる。更に、平板状支持部１２ｆの前端面が上述のようにテープ幅方向と平行に配されているため、スライダー４を平板状支持部１２ｆの前端面に当接させることによって、スライダー４の姿勢をテープ長さ方向に対してまっすぐに保つことができる。

続いて、左側のファスナーストリンガー３に配された嵌込体１１の枢軸部１１ｂを、枢支体１２の空間部１２ｉを介して箱体部１２ｃの内壁面１２ｊに当接させることによって、同枢軸部１１ｂを箱体部１２ｃに枢支させる（図５を参照）。このとき、本実施例１のスライドファスナー１では、枢軸部１１ｂを箱体部１２ｃに枢支させる操作を、次の２種類の方法から任意に選択して行うことができる。

先ず、第１の操作方法としては、嵌込体１１の枢軸部１１ｂを枢支体１２の左側方から案内し、同枢軸部１１ｂを箱体部１２ｃとスライダー４との間の空間部１２ｉを介して箱体部１２ｃの内壁面１２ｊへ挿入することにより、図４に示したように、枢軸部１１ｂを箱体部１２ｃの内壁面１２ｊに当接させて箱体部１２ｃに枢支させることができる。

このとき、本実施例１のスライドファスナー１では、嵌込板部１１ａの上面にのみ枢軸部１１ｂが突設されているため、箱体部１２ｃの下面側に平板状支持部１２ｆが延在していても、枢軸部１１ｂを箱体部１２ｃに枢支させる際に、嵌込体１１が平板状支持部１２ｆに干渉することはない。

また、箱体部１２ｃの先端部にはスリット１２ｋが設けられているため、枢軸部１１ｂを箱体部１２ｃに枢支させる際に、嵌込体１１の嵌込板部１１ａがスリット１２ｋに挿入されることにより、同嵌込板部１１ａが箱体部１２ｃに干渉することも防止できる。更にこの場合、嵌込板部１１ａの下面と平板状支持部１２ｆの上面とを摺接させることによって、枢軸部１１ｂを箱体部１２ｃに円滑に案内して枢支させることができる。

そして、枢軸部１１ｂを箱体部１２ｃに枢支させた後、その枢軸部１１ｂを中心にして嵌込体１１を枢支体１２に向けて回転させることにより、嵌込体１１の嵌込板部１１ａをスライダー４のテープ溝からエレメント案内路４ｈに挿入する。このとき、嵌込板部１１ａがスライダー４の連結柱４ｃに当接するまで、或いは、連結柱４ｃ近傍の位置に至るまで嵌込体１１を回転させる。これにより、嵌込体１１と枢支体１２の相対的な位置関係を、図５に示したようにエレメント列２の噛合を安定して開始できるような状態にセットすることができる。

一方、第２の操作方法としては、嵌込体１１の枢軸部１１ｂをスライダー４の左側肩口からエレメント案内路４ｈを介して枢支体１２の空間部１２ｉに挿入して、同枢軸部１１ｂを箱体部１２ｃの内壁面１２ｊに当接させることによって、同枢軸部１１ｂを箱体部１２ｃに枢支させることができる。これにより、上述の第１の操作方法と同様に、嵌込体１１と枢支体１２の相対的な位置関係を、図４に示したようなエレメント列２の噛合を安定して開始できるような状態にセットすることができる。

上述のような第１の操作方法又は第２の操作方法を用いて嵌込体１１と枢支体１２とを所定の位置関係に保持した後、スライダー４をエレメント噛合方向である前方に向けて摺動させる。これにより、嵌込体１１の噛合部１１ｃに配した突部１１ｈが、枢支体１２に隣接する右側のファスナーエレメント６（以下、このファスナーエレメント６を第１ファスナーエレメント６ａと記載する）の上下脚部間に挿入されて、噛合部１１ｃと第１ファスナーエレメント６ａとが係合し、更に、同第１ファスナーエレメント６ａから順番に左右のエレメント列２が噛合するため、スライドファスナー１を容易に閉鎖させることができる。

このようにして左右のエレメント列２を噛合させた本実施例１のスライドファスナー１は、図６及び図７に示したように、嵌込体１１における嵌込板部１１ａの枢支体対向側縁部の上面に、枢支体１２の突片部１２ｅがテープ表裏方向に重なり合っており、同突片部１２ｅの下面と嵌込板部１１ａの上面とが面接触した状態となっている。

また、嵌込板部１１ａの枢軸部１１ｂが配されている角部の反対面側（第２面側）を含む後端部領域は、同嵌込板部１１ａと平行に延在する平板状支持部１２ｆによって下面側から支持されている。それとともに、その後端部領域は、箱体部１２ｃのスリット１２ｋに挿入されているため、同後端部領域の一部が、箱体部１２ｃの先端部によって上面側から支持されている。なお、後端部領域とは、嵌込板部１１ａにおいて、少なくとも枢軸部１１ｂが配されている角部の下面側（第２面側）を含み、且つ、その角部からテープ内方に向かう後端側の領域のことである。

即ち、左右のエレメント列２が噛合している状態では、嵌込体１１の薄板状の嵌込板部１１ａが、枢支体１２の突片部１２ｅ、平板状支持部１２ｆ、及び箱体部１２ｃの先端部によって挟持されるように上下方向から支えられている。これにより、開離嵌挿具１０が例えばテープ幅方向の横引き力やテープ表裏方向の突上げ力を受けても、枢支体１２の突片部１２ｅが嵌込板部１１ａの上面に対面する状態で重なり合って、同嵌込板部１１ａを支持するとともに、箱体部１２ｃの先端部が嵌込板部１１ａを上面側から支持する。

このため、嵌込板部１１ａが上面側へ凸状に湾曲するように撓もうとしても、突片部１２ｅに面接触することによってそれ以上の変形を防止できる。また、枢支体１２の平板状支持部１２ｆが嵌込板部１１ａの第２面側を支持しているため、嵌込板部１１ａが下面側へ凸状に湾曲するように撓もうとしても、その嵌込板部１１ａの変形も防止できる。

このように、本実施例１のスライドファスナー１では、開離嵌挿具１０が横引き力や突上げ力を受けても、嵌込板部１１ａが上下方向に撓むことを防止できるため、嵌込板部１１ａの上端部に設けた噛合部１１ｃの相対的な位置や姿勢を安定して保持することができる。このため、同噛合部１１ｃと右側の第１ファスナーエレメント６ａとの係合を安定して維持することができ、エレメント列２に開離嵌挿具１０側の端部から噛合割れが生じることを防止できる。

なお、本実施例１のスライドファスナー１では、ファスナーテープ５の上面側にファスナーエレメント６が縫着され、そのスライダー４のテープ溝は、前述のように下翼板４ｂ寄りに形成されているため、下翼板４ｂは、上翼板４ａよりもファスナーテープ５のテープ面に近い位置に配される。従って、箱棒部１２ａからテープ外方に向けて突出する突片部１２ｅは、前述のように箱棒部１２ａの上面（第１面）側に設けることはできるものの、箱棒部１２ａの下面（第２面）側には、スライダー４の下翼板４ｂとファスナーテープ５のテープ面との間に十分な空間が得られないため、突片部を設けることはできない。即ち、箱棒部１２ａから延設される突片部は、嵌込板部１１ａを上面側から支持できるものの、同嵌込板部１１ａを下面側から支持することはできない。この場合、嵌込板部１１ａの下面は、前述のように、平板状支持部１２ｆによって支持される。このため、開離嵌挿具１０が横引き力や突上げ力を受けても、エレメント列２の噛合状態を安定して維持することができる。

また特に、本実施例１のスライドファスナー１では、左右のエレメント列２が噛合している状態のときに、枢軸部１１ｂの第１平坦面１１ｍと箱体部１２ｃの第１摺接面１２ｍとは離間しており、また、枢軸部１１ｂの第２平坦面１１ｎと箱体部１２ｃの第２摺接面１２ｎとは面接触している。従って、例えば開離嵌挿具１０が横引き力を受けた場合、枢軸部１１ｂは、枢軸部１１ｂの第１平坦面１１ｍと箱体部１２ｃの第１摺接面１２ｍとの間の距離を短くするように、箱体部１２ｃの第２摺接面１２ｎに沿って左斜め上方に相対的に移動するため、嵌込体１１が枢支体１２に対して前方へ押し上げられるように移動する。

その結果、噛合部１１ｃの突部１１ｈが第１ファスナーエレメント６ａの上下脚部間に更に深く挿入されるため、噛合部１１ｃと第１ファスナーエレメント６ａとをより強く係合させることができる。従って、本実施例１のスライドファスナー１は、開離嵌挿具１０が横引き力を受けても、噛合割れが生じることを確実に防止できる。

なお、開離嵌挿具１０が横引き力を受けて、枢軸部１１ｂが上述のように箱体部１２ｃの第２摺接面１２ｎに沿って移動して、枢軸部１１ｂの第１平坦面１１ｍと箱体部１２ｃの第１摺接面１２ｍとが面接触することによって、枢軸部１１ｂの位置を安定して保持し、枢軸部１１ｂが箱体部１２ｃから外れることを防止できる。

また、本実施例１のスライドファスナー１において、左右のエレメント列２を分離してスライドファスナー１を開く場合には、先ず、スライダー４をエレメント列２に沿って開離嵌挿具１０に向けて摺動させ、同スライダー４の後端部を枢支体１２の第１段部１２ｂ及び平板状支持部１２ｆの前端面に当接させるとともに、スライダー４を箱棒部１２ａに保持する。これにより、左右のエレメント列２が分離するとともに、嵌込体１１の噛合部１１ｃと第１ファスナーエレメント６ａとの係合も解除される。

その後、嵌込体１１を、枢軸部１１ｂを中心にして枢支体１２から離間するように反時計方向に回転させる。これによって、嵌込体１１の嵌込板部１１ａがスライダー４のエレメント案内路４ｈから抜出する。そして、嵌込体１１が更に回転することによって、図８に示したように、嵌込板部１１ａの上面側に配した第１突条部１１ｄの下端が箱体部１２ｃに接触するとともに、下面側に配した第２突条部１１ｅの下端が平板状支持部１２ｆに接触し、その後、嵌込体１１は、これらの接触点を支点にして反時計方向に回転する。これによって、嵌込体１１の枢軸部１１ｂが、スライダー４の後端部と箱体部１２ｃの湾曲している側の先端部との間の空間部１２ｉを介して、箱体部１２ｃから左側方に容易に抜出するため、スライドファスナー１を円滑に開くことができる。

なお、本実施例１では、嵌込体１１の枢軸部１１ｂを箱体部１２ｃから抜出させる際に、嵌込体１１の枢軸部１１ｂを、上述のように空間部１２ｉを介して左側方に抜出させるのではなく、空間部１２ｉからスライダー４のエレメント案内路４ｈを介して抜出させても良い。

図９は、本発明の実施例２に係る開離嵌挿具付きスライドファスナーの枢支体を示す正面図である。
なお、本実施例２において、前述の実施例１で説明した部品又は部材と同様の構成を有するものについては、同じ符号を用いて表すことによってその説明を省略することとする。

本実施例２のスライドファスナー２１における枢支体２２は、平板状支持部２２ｆの前端面が、テープ幅方向に対して、ファスナーテープ５から離間するにつれて後端側へ下り傾斜する傾斜面に形成されている。なお、本実施例２のスライドファスナー２１における平板状支持部２２ｆの前端面以外の構成については、前記実施例１のスライドファスナー１と基本的に同様である。

このような本実施例２のスライドファスナー２１であれば、スライダー４を箱棒部１２ａに保持したときに、スライダー４の後端を枢支体２２の第１段部１２ｂに面接触で当接させることにより、スライダー４の姿勢を、前記実施例１と同様にテープ長さ方向に対してまっすぐに保つことができる。或いは、スライダー４の後端を平板状支持部２２ｆの前端面に面接触で当接させることにより、スライダー４の姿勢を、図９に示したように、正面視にてテープ長さ方向に対して半時計方向に傾けた状態に保つことができる。

これにより、嵌込体１１の枢軸部１１ｂを枢支体２２の箱体部１２ｃに枢支させる際に、例えば前述の第１の操作方法を用いる場合（即ち、嵌込体１１の枢軸部１１ｂを枢支体２２の左側方から挿入する場合）、スライダー４の後端を枢支体２２の第１段部１２ｂに面接触で当接させて、同スライダー４の姿勢をテープ長さ方向に対してまっすぐに保つことによって、嵌込体１１の枢軸部１１ｂを枢支体２２の箱体部１２ｃに向けて円滑に挿入して、同箱体部１２ｃに枢支させることができる。

一方、嵌込体１１の枢軸部１１ｂを枢支体２２の箱体部１２ｃに枢支させる際に、例えば前述の第２の操作方法を用いる場合（即ち、嵌込体１１の枢軸部１１ｂをスライダー４のエレメント案内路４ｈを介して挿入する場合）、スライダー４の後端を平板状支持部２２ｆの前端面に面接触で当接させて、同スライダー４の姿勢を傾けた状態に保つことによって、嵌込体１１の枢軸部１１ｂを枢支体２２の箱体部１２ｃに向けて円滑に挿入して、同箱体部１２ｃに枢支させることができる。

即ち、本実施例２のスライドファスナー２１では、嵌込体１１の枢軸部１１ｂを箱体部１２ｃに枢支させる際の操作方法に応じて、スライダー４の姿勢を容易に変えることができる。これによって、嵌込体１１の枢軸部１１ｂを箱体部１２ｃに枢支させる操作をより円滑に行うことができるため、スライドファスナー２１の操作性をより向上させることができる。

Claims (5)

1. 左右一対のファスナーテープ(5) の対向するテープ側縁部に取着されたコイル状又はジグザグ状の連続ファスナーエレメント(6) からなるエレメント列(2) にスライダー(4) が挿通され、一方の前記エレメント列(2) の一端に固着された嵌込体(11)と、他方の前記エレメント列(2) の一端に固着された枢支体(12,22) とを有し、前記嵌込体(11)は、前記ファスナーテープ(5) のテープ表裏面に固着され、第１面及び第２面を有する薄板状の嵌込板部(11a) と、同嵌込板部(11a) の前記エレメント列(2) とは反対側の端部に突設された枢軸部(11b) とを備え、前記枢支体(12,22) は第１面及び第２面を有し、同枢支体(12,22) は、前記エレメント列(2) の端部からテープ端部側へテープ長さ方向に沿って延設され、前記スライダー(4) を保持する箱棒部(12a) と、同箱棒部(12a) から延在する箱体部(12c) とを備え、前記箱体部(12c) は、前記枢軸部(11b) を前記枢支体(12,22) の側方から係脱可能で、且つ、前記スライダー(4) 内に形成されたエレメント案内路(4h)を介して係脱可能な略Ｊ字形状を有してなる開離嵌挿具(10)付きスライドファスナー(1,21)であって、
   前記枢軸部(11b) は、前記嵌込板部(11a) の第１面にのみ突設され、
   前記枢支体(12,22) は、前記箱棒部(12a) の第１面側からテープ外方に向けて延設され、前記エレメント列(2) の噛合時に前記嵌込板部(11a) の第１面側を支持する突片部(12e) と、前記箱体部(12c) の第２面側からテープ外方に向けて延設され、前記エレメント列(2) の噛合時に前記嵌込板部(11a) の第２面側を支持する平板状支持部(12f,22f) とを有してなる、
   ことを特徴とする開離嵌挿具付きスライドファスナー。
2. 前記箱体部(12c) は、前記箱棒部(12a) から段部(12b) を介して延在し、
   前記平板状支持部(12f,22f)は、テープ長さ方向にて前記段部(12b) の位置よりも前記箱体部(12c) 側で、且つ前記枢支体(12,22) に係止された前記枢軸部(11b) よりも前記エレメント列(2) 側に配され、テープ幅方向にて前記箱体部(12c) の前記枢支体(12,22) 側の外壁面の位置よりも内側で、且つ前記枢支体(12,22) に係止された前記枢軸部(11b) よりもテープ外方に配されてなる請求の範囲第１項記載の開離嵌挿具付きスライドファスナー。
3. 前記嵌込体(11)は、前記嵌込板部(11a) の前記エレメント列(2) 側の基端部に、噛合相手側の前記連続ファスナーエレメント(6) と噛合する噛合部(11c) を有し、
   前記エレメント列(2) は、前記連続ファスナーエレメント(6) 内に芯紐(7) を挿通させた状態で縫着され、
   前記芯紐(7) の一端が、前記噛合部(11c) 内に埋設されてなる、
   請求の範囲第１項記載の開離嵌挿具付きスライドファスナー。
4. 前記噛合部(11c) は、前記エレメント列(2) に向けて突出する突部(11h) を備え、前記突部(11h) は、前記嵌込板部(11a) の第１面側寄りに形成されてなる請求の範囲第３項記載の開離嵌挿具付きスライドファスナー。
5. 前記平板状支持部(12f,22f) は、前記嵌込板部(11a) の前記枢軸部(11b) が形成された端部の前記第２面側を含む端部領域を支持してなる請求の範囲第１項記載の開離嵌挿具付きスライドファスナー。

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