JPWO2008108052A1 - ランプ包装体 - Google Patents

Abstract

ランプ包装体は複数のランプよりなるランプ束を収納している。ランプは、長手方向に延びるランプ本体と、ランプ本体の長手方向の第１端と第２端からそれぞれ突出する第１外部電極と第２外部電極とを有する。ランプ束は、複数のランプのそれぞれのランプ本体よりなって長手方向に延びる本体部を有する。ランプ束は、複数のランプのそれぞれの第１端よりなる第１端面と複数のランプのそれぞれの第２端よりなる第２端面とを有する。第１電極カバーは、複数のランプのそれぞれの第１外部電極を囲む筒形状の第１側壁を有する。第２電極カバーは、複数のランプのそれぞれの第２外部電極を囲む筒形状の第２側壁を有する。ランプカバーは、第１電極カバーの外周面と第２電極カバーの外周面に当接して、ランプ束の本体部から離れて本体部を覆う。ランプ束の本体部は、第１端面に繋がる第１端部と、第２端面に繋がる第２端部と、第１端部と第２端部との間の中間部とを有する。第１電極カバーはランプ束の第１端部に当接する。第２電極カバーはランプ束の第２端部に当接する。このランプ包装体は、外部電極が折曲らないように複数のランプを包装することができる。

Description

本発明は、外部電極が突出する両端部をそれぞれ有して直線状に延びる複数のランプを包装するランプ包装体に関する。

図１２は従来のランプ包装体１の側面図である。液晶パネルのバックライトユニットに備えられる蛍光ランプ１１は包装体１に包装されて搬送されて保管されている。包装体１は片面ダンボールと呼ばれ、平坦なライナー２と、ライナー２の片面に貼り付けられた波板３とを有する。波板３の谷部に蛍光ランプ１１が入れられることにより、包装体１は蛍光ランプ１１を包装することができる。

蛍光ランプ１１は本体部の両端部から突出する外部電極１２を有する。包装体１は外部電極１２を特に保護しておらず、積み重ねられた状態でカートンに箱詰めされる。蛍光ランプ１１はカートンに箱詰めされた状態で衝撃試験や振動試験などの試験にかけられる。

その試験に合格した蛍光ランプ１１はバックライトユニットの所定の部位に実装される。作業者による手作業によって折曲げられて切断された外部電極１２が端子に半田付けされる場合には、外部電極１２が折曲っていても作業者がそれを真っ直ぐに修正したり切除したりすることができるので、外部電極１２の長さは製造しやすい値になっている。

近年は、バックライトユニットを効率的に製造するために蛍光ランプ１１は自動的に実装される。機械によって外部電極１２が端子に挟まれ又は挿し込まれることにより、半田付けすることなく端子に接続される。したがって、外部電極１２は所定の長さが必要であり、外部電極１２が折曲らないように包装体１に包装されることが必要である。

図１２に示す従来の包装体１は外部電極１２を十分に保護していないので、衝撃試験や振動試験などの試験において外力が加えられることにより外部電極１２が折曲がる場合がある。折曲った外部電極１２により蛍光ランプ１１を機械で自動的に実装することができない。あるいは、機械で外部電極１２を端子に無理に接続することにより、蛍光ランプ１１に大きな負荷が加えられて蛍光ランプ１１が破損する場合がある。

特許文献１は、直管形蛍光ランプを包装する、大きな吊下げ強度を有する包装箱を開示している。特許文献２は片段ボール紙を折曲して形成した直管形蛍光ランプ用個装ケースを開示しており、それはガラスバルブ壁面の汚れを抑制する。特許文献３は直管形蛍光ランプを収納する蛍光ランプ包装体を開示しており、そこから直管形蛍光ランプを簡単に取り出すことができる。

特許文献１、２、３に開示された包装箱、個装ケース、蛍光ランプ包装体は、１つの蛍光ランプを包装しており、多数本の蛍光ランプを一括して搬送ないし保管することはできず、さらに蛍光ランプ１１の外部電極１２を十分に保護することができない。
特開２００４−１７５３８１号公報 特開２００５−２２７５１号公報 特開２００５−３０６４７４号公報

ランプ包装体は複数のランプよりなるランプ束を収納している。ランプは、長手方向に延びるランプ本体と、ランプ本体の長手方向の第１端と第２端からそれぞれ突出する第１外部電極と第２外部電極とを有する。ランプ束は、複数のランプのそれぞれのランプ本体よりなって長手方向に延びる本体部を有する。ランプ束は、複数のランプのそれぞれの第１端よりなる第１端面と複数のランプのそれぞれの第２端よりなる第２端面とを有する。第１電極カバーは、複数のランプのそれぞれの第１外部電極を囲む筒形状の第１側壁を有する。第２電極カバーは、複数のランプのそれぞれの第２外部電極を囲む筒形状の第２側壁を有する。ランプカバーは、第１電極カバーの外周面と第２電極カバーの外周面に当接して、ランプ束の本体部から離れて本体部を覆う。ランプ束の本体部は、第１端面に繋がる第１端部と、第２端面に繋がる第２端部と、第１端部と第２端部との間の中間部とを有する。第１電極カバーはランプ束の第１端部に当接する。第２電極カバーはランプ束の第２端部に当接する。

このランプ包装体は、外部電極が折曲らないように複数のランプを包装することができる。

図１は本発明の実施の形態１による包装体の斜視図である。 図２は実施の形態１による包装体においてランプを包装する工程を示す正面図である。 図３は実施の形態１による包装体においてランプを包装する工程を示す正面図である。 図４は実施の形態１による包装体の電極カバーの断面図である。 図５は実施の形態１による他の包装体の電極カバーの断面図である。 図６は実施の形態１による包装体の断面図である。 図７は実施の形態１による他の包装体の断面図である。 図８は本発明の実施の形態２による包装体の断面図である。 図９は実施の形態２による包装体の他の電極カバーの斜視図である。 図１０は実施の形態２による包装体のさらに他の電極カバーの斜視図である。 図１１は本発明の実施の形態３による包装体の断面図である。 図１２は従来のランプ包装体の側面図である。

符号の説明

１０ ランプ束
１０Ａ 第１端面
１０Ｂ 第２端面
１０Ｅ 第１端部
１０Ｆ 第２端部
１０Ｇ 中間部
１１ ランプ
１１Ａ 第１端
１１Ｂ 第２端
１１Ｃ 長手方向
１１Ｄ ランプ本体
１２Ａ 第１外部電極
１２Ｂ 第２外部電極
１３ 本体部
２０Ａ 第１電極カバー
２０Ｂ 第２電極カバー
２０Ｃ 第１側壁
２０Ｄ 第２側壁
２２ 外層
２３ 内層
２４Ａ 第１底部
２４Ｂ 第２底部
３０ ランプカバー
４０ 結束部材
５０ サック
５１ 両端部
６２Ａ 第１側板
６２Ｂ 第２側板

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１による包装体１００１の斜視図である。包装体１００１は、第１電極カバー２０Ａと第２電極カバー２０Ｂと、ランプカバー３０を備える。

図２は包装体１００１において複数のランプ１１を包装する工程を示す正面図であり、ランプ束１０を示す。包装体１００１は複数のランプ１１よりなるランプ束１０を包装する。ランプ１１は、発光するランプ本体１１Ｄと、ランプ本体１１Ｄに電気を供給する第１外部電極１２Ａと第２外部電極１２Ｂを有する。実施の形態１ではランプ１１は直管形の蛍光ランプであり、液晶パネルのバックライトユニットに備えられる。ランプ本体１１Ｄは長手方向１１Ｃに延びる。ランプ本体は長手方向の互いに反対側の第１端１１Ａと第２端１１Ｂとを有する。第１外部電極１２Ａはランプ本体１１Ｄの第１端１１Ａから突出する。第２外部電極１２Ｂはランプ本体１１Ｄの第２端１１Ｂから突出する。複数のランプ１１よりなるランプ束１０は、複数のランプ１１のランプ本体１１Ｄよりなって長手方向１１Ｃに延びる本体部１３を有する。また、ランプ束１０は、複数のランプ１１のそれぞれの第１端１１Ａよりなる第１端面１０Ａと、複数のランプ１１のそれぞれの第２端１１Ｂよりなる第２端面１０Ｂとを有する。ランプ束１０の本体部１３は、第１端面１０Ａに繋がる第１端部１０Ｅと、第２端面１０Ｂに繋がる第２端部１０Ｆと、第１端部１０Ｅと第２端部１０Ｆとの間の中間部１０Ｇとを有する。

複数のランプ１１は結束部材４０によって束ねられていてもよい。結束部材４０として、複数本のランプ１１をそれらがばらばらにならないように巻き付ける粘着テープが使用される。粘着テープの貼着力は、ランプ１１のランプ本体１１Ｄが割れないように粘着テープを剥がせるように設定される。結束部材４０は、ランプ本体１１Ｄにこびり付かないゴムや紐であってもよい。

図３は包装体１００１において複数のランプ１１を包装する工程を示す正面図であり、第１電極カバー２０Ａと第２電極カバー２０Ｂが装着されたランプ束１０を示す。第１電極カバー２０Ａは複数のランプ１１のそれぞれの第１外部電極１２Ａを囲む筒形状の第１側壁２０Ｃを有し、ランプ束１０の第１端部１０Ｅに当接する。第２電極カバー２０Ｂは、複数のランプ１１のそれぞれの第２外部電極１２Ｂを囲む筒形状の第２側壁２０Ｄを有し、ランプ束１０の第２端部１０Ｆに当接する。電極カバー２０Ａ、２０Ｂはランプ束１０の端部１０Ｅ、１０Ｆに着脱可能にそれぞれ外嵌されている。電極カバー２０Ａ、２０Ｂは、衝撃試験や振動試験などの試験において加えられる外力から外部電極１２Ａ、１２Ｂを保護するために、外部電極１２Ａ、１２Ｂに比べて端面１０Ａ、１０Ｂから長く突出する。すなわち電極カバー２０Ａ、２０Ｂは外部電極１２Ａ、１２Ｂに比べて端面１０Ａ、１０Ｂから離れている外端縁２０Ｅ、２０Ｆをそれぞれ有する。

図４は電極カバー２０Ａ、２０Ｂの断面図である。電極カバー２０Ａ、２０Ｂは、外側に設けられた外層２２と、ランプ束１０に当接する内層２３とを有する。外層２２は硬質の部材よりなる。内層２３はクッション性を有する軟質の部材よりなり、外層２２より軟らかい。この構造により、電極カバー２０Ａ、２０Ｂに外力が加えられても硬質の外層２２によって変形せず、かつ、この外力が軟質の内層２３によって緩衝されてランプ束１０の端部１０Ｅ、１０Ｆに衝撃力が加えられない。軟質の内層２３はランプ束１０の端部１０Ｅ、１０Ｆに密着する。

図５は実施の形態１による他の電極カバー１２０Ａ、１２０Ｂの断面図である。電極カバー１２０Ａは、図４に示す電極カバー２０Ａに、ランプ束１０の第１端面１０Ａに対向して第１側壁２０Ｃの筒形状を塞ぎかつクッション性を有する第１底部２４Ａをさらに有する。第２電極カバー１２０Ｂは、図４に示す電極カバー２０Ｂに、ランプ束１０の第２端面１０Ｂに対向して第２側壁２０Ｄの筒形状を塞ぎかつクッション性を有する第２底部２４Ｂをさらに有する。複数のランプ１１のいくつかが長手方向１１Ｃに移動した場合に、底部２４Ａ、２４Ｂにランプ１１の外部電極１２Ａ、１２Ｂがそれぞれ突き刺さり、かつ変形しないようにするため、底部２４Ａ、２４Ｂは軟質の部材によって形成されていることが好ましい。なお、電極カバー２０Ａ、２０Ｂは、加えられた外力によって外部電極１２Ａ、１２Ｂに押圧力が加えられないように変形する軟質の部材によって全体が形成されていてもよい。

図６は実施の形態によるランプ包装体１００１の断面図である。ランプカバー３０の端部３１Ａ、３１Ｂは、電極カバー２０Ａ、２０Ｂの一部にそれぞれ外嵌される。電極カバー２０Ａ、２０Ｂがランプカバー３０から露出しているので、電極カバー２０Ａ、２０Ｂが取り付けられていることを視認することができる。ランプカバー３０の端部３１Ａ、３１Ｂが電極カバー２０Ａ、２０Ｂの全体にそれぞれ外嵌されていてもよい。この場合は、電極カバー２０Ａ、２０Ｂ全体が軟質の部材によって形成されている。

図７は実施の形態による他のランプ包装体１００２の断面図である。図７において、図６に示すランプ包装体１００１と同じ部分には同じ参照番号を付してその説明を省略する。図７に示すランプ包装体１００２は、図６に示すランプ包装体１００１の電極カバー２０Ａ、２０Ｂの代わりに図５に示す電極カバー１２０Ａ、１２０Ｂを備える。ランプカバー３０の端部３１Ａ、３１Ｂは、電極カバー１２０Ａ、１２０Ｂの一部にそれぞれ外嵌される。電極カバー１２０Ａ、１２０Ｂがランプカバー３０から露出しているので、電極カバー１２０Ａ、１２０Ｂが取り付けられていることを視認することができる。ランプカバー３０の端部３１Ａ、３１Ｂが電極カバー１２０Ａ、１２０Ｂの全体にそれぞれ外嵌されていてもよい。この場合は、電極カバー１２０Ａ、１２０Ｂ全体が軟質の部材によって形成されている。

ランプカバー３０の端部３１Ａ、３１Ｂが電極カバー２０Ａ、２０Ｂ（１２０Ａ、１２０Ｂ）に外嵌されることにより、ランプカバー３０とランプ束１０の本体部１３との間に空間３２が設けられる。ランプカバー３０は、片面ダンボールや発泡ウレタンのような軟質ボードなどの可撓性ボードによって形成される。ランプカバー３０は、外力が加えられたときに空間３２内で変形し、ランプ１１を押圧することがない。

ランプカバー３０は、上記可撓性ボードを１周又は複数周以上電極カバー２０Ａ、２０Ｂ（１２０Ａ、１２０Ｂ）に巻かれて粘着テープや輪ゴムなどによって固定することにより形成される。片面ダンボールは平面と、その平面の反対側の波面とを有する。ランプカバー３０が片面ダンボールよりなる場合は、波面が内側になるように巻かれる。

複数のランプ１１をそれぞれ包装した複数のランプ包装体１００１（１００２）がカートンに箱詰めされる。包装体１００１（１００２）の端部とカートンの内面との間には、パットが介装される。

蛍光ランプ１１は、包装体１００１（１００２）がそのカートンに箱詰めされた状態で衝撃試験や振動試験などの各種試験にかけられる。外部電極１２Ａ、１２Ｂは電極カバー２０Ａ、２０Ｂ（１２０Ａ、１２０Ｂ）に覆われているので、包装体１００１（１００２）に外力が加えられても、電極カバー２０Ａ、２０Ｂ（１２０Ａ、１２０Ｂ）に止められて外部電極１２Ａ、１２Ｂに加えられず、外部電極１２Ａ、１２Ｂは変形することがない。また、外力がランプカバー３０に加えられても、ランプカバー３０は空間３２内で変形してランプ１１に押圧力が加えられないので、ランプ１１が破損することはない。図７に示す包装体１００２では、ランプ１１が長手方向１１Ｃに移動したときに外部電極１２Ａ、１２Ｂが電極カバー１２０Ａ、１２０Ｂの底部２４Ａ、２４Ｂにそれぞれ刺さることによって、電極カバー１２０Ａ、１２Ｂの折曲を防ぐことができる。

そして、試験に合格した蛍光ランプ１１は、カートン及び包装体１００１（１００２）から取り出され、バックライトユニットの製造に使用される。外部電極１２Ａ、１２Ｂは折曲っていないので、端子に挟まれ又は挿し込まれることにより、ランプ１１を自動的に実装することができる。さらに、外部電極１２Ａ、１２Ｂが折曲っていないので、ランプ１１の本体部１３に負荷が加えられることがなく、したがって、ランプ１１が破損することがない。

（実施の形態２）
図８は、本発明の実施の形態２によるランプ包装体１００３の断面図である。図８において、図１〜図６に示す実施の形態１によるランプ包装体１００１と同じ部分には同じ参照番号を付し、その説明を省略する。ランプ包装体１００３は、実施の形態１によるランプ包装体１００１のランプカバー３０として機能するサック５０を備える。サック５０は、蛍光ランプ束１０と電極カバー２０Ａ、２０Ｂを封入する。

サック５０は、ビニールのように伸縮性を有する樹脂によって予め成形された筒状のフィルムに蛍光ランプ束１０と電極カバー２０Ａ、２０Ｂを入れて、両端縁５１をシール等の方法で封止することにより形成できる。または、樹脂のフィルムをランプ束１０及び電極カバー２０Ａ、２０Ｂに巻き、重ね合わせた縁をシールすることによって筒体を形成し、その後、フィルムの両端縁５１を封止してサック５０を形成してもよい。

サック５０は、ランプ束１０との間に空間５２を形成し、かつ、テンションの掛けられた状態で、両端部５３Ａ、５３Ｂによって電極カバー２０Ａ、２０Ｂを固定する。

複数のランプ１１をそれぞれ包装した複数のランプ包装体１００３はカートンに箱詰めされる。このとき、サック５０の両端部５３Ａ、５３Ｂが電極カバー２０Ａ、２０Ｂを固定しているので、電極カバー２０Ａ、２０Ｂがランプ束１０から外れることなくランプ包装体１００３をカートンに箱詰めすることができる。

ランプ１１は、実施の形態１と同様に、ランプ包装体１００３に包装されてカートンに詰められた状態で、衝撃試験や振動試験などの試験にかけられる。このとき、外力は電極カバー２０Ａ、２０Ｂに受け止められ、外部電極１２Ａ、１２Ｂは変形することがない。また、サック５０のフィルムがテンションを掛けた状態で、空間５２を空けてランプ束１０を筒状に囲繞しているので、外力が側方から加えられても、フィルムが空間５２内で変形し、蛍光ランプ１１が損傷しないようにされている。

試験に合格したランプ１１は、実施の形態１と同様に、バックライトユニットの製造に使用される。

図９は実施の形態２による他のランプ束２１０の斜視図である。ランプ束２１０は図３に示すランプ束１０の電極カバー２０Ａ、２０Ｂの代わりに電極カバー２２０Ａ、２２０Ｂを備える。電極カバー２２０Ａ、２２０Ｂは外部電極１２Ａ、１２Ｂに比べて端面１０Ａ、１０Ｂから離れている外端縁２２０Ｅ、２２０Ｆをそれぞれ有する。図３に示す電極カバー２０Ａ、２０Ｂの長手方向１１Ｃに直角の断面は円形である。図９に示す電極カバー２２０Ａ、２２０Ｂの長手方向１１Ｃに直角の断面は矩形である。図１０は実施の形態２によるさらに他のランプ束３１０の斜視図である。ランプ束３１０は図２に示すランプ束１０の電極カバー２０Ａ、２０Ｂの代わりに電極カバー３２０Ａ、３２０Ｂを備える。電極カバー３２０Ａ、３２０Ｂは外部電極１２Ａ、１２Ｂに比べて端面１０Ａ、１０Ｂから離れている外端縁３２０Ｅ、３２０Ｆをそれぞれ有する。図１０に示す電極カバー３２０Ａ、３２０Ｂの長手方向１１Ｃに直角の断面は三角形である。これに限らず、電極カバーの長手方向１１Ｃに直角の断面は多角形であってもよい。また、これらの電極カバーは、図５に示す電極カバー１２０Ａ、１２０Ｂの底部２４Ａ、２４Ｂと同様の底部を有してもよい。

図９に示す電極カバー２２０Ａ、２２０Ｂが底部を有する場合は、十字形やＴ字形の型紙を折曲して形成できる。図１０に示す電極カバー３２０Ａ、３２０Ｂが底部を有する場合は、三角形と、その辺からそれぞれ延びる四角形とを有する型紙を折曲して形成することができる。また、多角形の筒形の電極カバーは長方形の型紙から形成することができる。いずれの電極カバーも、周囲にゴムバンドのような保形部材によって所定の形状が維持される。

（第３の実施形態）
図１１は、本発明の実施の形態３によるランプ包装体１００４の断面図である。図１１において、図１〜図６に示す実施の形態１によるランプ包装体１００１と同じ部分には同じ参照番号を付し、その説明を省略する。ランプ包装体１００４は、外部電極１２Ａ、１２Ｂをそれぞれ覆う電極カバー２０Ａ、２０Ｂが装着された複数のランプ束１０を収納するケース６０を備えている。

ケース６０は、ランプカバー６８と、ランプカバー６８に繋がる側板６２Ａ、６２Ｂとを備え、箱形状を有する。ランプカバー６８は端面部６３と底面部６１よりなる筒形状を有する。ランプカバー６８は、図６に示す実施の形態１によるランプカバー３０として機能する。すなわち、ランプカバー６８は、複数のランプ束１０にそれぞれ装着された電極カバー２０Ａ、２０Ｂに当接している。側板６２Ａは、複数のランプ束１０にそれぞれ装着された複数の電極カバー２０Ａの外端縁２０Ｅに当接する。側板６２Ｂは、複数のランプ束１０にそれぞれ装着された複数の電極カバー２０Ｂの外端縁２０Ｆに当接する。したがって、側板６２Ａ、６２Ｂの間隔は、電極カバー２０Ａ、２０Ｂの外端縁２０Ｅ、２０Ｆの間隔と同じである。

ケース６０内に複数のランプ束１０が収納されることにより、電極カバー２０Ａ、２０Ｂはその位置がケース６０の側板６２Ａ、６２Ｂに規制され、ランプ束１０から外れない。ケース６０は、側板６２Ａ、６２Ｂ及び端面部６３の高さを電極カバー２０Ａ、２０Ｂの外径と同じとし、そして、底面部６１及び側板６２Ａ、６２Ｂの長さを電極カバー２０Ａ、２０Ｂの外径と同じにすると、ケース６０に１列にランプ束１０を収納することができる。底面部６１及び側板６２Ａ、６２Ｂの長さを電極カバー２０Ａ、２０Ｂの外径の整数倍とすると、ケース６０は、その整数個のランプ束１０を１段収納することができる。また、側板６２Ａ、６２Ｂ及び端面部６３の高さを電極カバー２０Ａ、２０Ｂの外径の整数倍にすることにより、ケース６０はその整数の段数だけのランプ束１０を重ねて収納することができる。

実施の形態３によるランプ包装体１００４では、電極カバー２０Ａ、２０Ｂの外径がランプ束１０の本体部１３の外径よりも大きいので、ケース６０の端面部６３と、端面部６３と隣り合うランプ束１０の本体部１３との間に空間６４が設けられる。また、複数の電極カバー２０Ａが互いに当接し、さらに複数の電極カバー２０Ｂが互いに当接することにより、互いに隣りあうランプ束１０の本体部１３の間に空間６４が設けられる。電極カバー２０Ａ，２０Ｂにより、底面部６１とランプ束１０との間に空間が設けられる。

ランプ１１は、図１１に示すようにランプ包装体１００４としてケース６０に収納された状態で、衝撃試験や振動試験などの試験にかけられる。このとき、外力は電極カバー２０Ａ、２０Ｂに受け止められ、外部電極１２Ａ、１２Ｂは変形することがない。また、隣り合うランプ束１０間の空間と、ランプ束１０とケース６０間の空間６４とは、ケース６０に加えられた外力を緩衝し、ランプ１１が損傷することを防ぐ。試験に合格したランプ１１は、実施の形態１と同様に、バックライトユニットの製造に使用される。

実施の形態１〜３におけるランプ１１は、室内で使用される蛍光灯であってもよい。また、ランプ束１０の複数のランプ１１は、結束部材４０によって束ねられることなく、電極カバー２０Ａ、２０Ｂによって束ねられるようにしてもよい。

本発明による包装体は、外部電極が折曲らないように複数のランプを包装することができ、特に液晶パネルのバックライトに備えられている蛍光ランプを運搬、保管するための包装体に有用である。

本発明は、外部電極が突出する両端部をそれぞれ有して直線状に延びる複数のランプを包装するランプ包装体に関する。

図１２は従来のランプ包装体１の側面図である。液晶パネルのバックライトユニットに備えられる蛍光ランプ１１は包装体１に包装されて搬送されて保管されている。包装体１は片面ダンボールと呼ばれ、平坦なライナー２と、ライナー２の片面に貼り付けられた波板３とを有する。波板３の谷部に蛍光ランプ１１が入れられることにより、包装体１は蛍光ランプ１１を包装することができる。

蛍光ランプ１１は本体部の両端部から突出する外部電極１２を有する。包装体１は外部電極１２を特に保護しておらず、積み重ねられた状態でカートンに箱詰めされる。蛍光ランプ１１はカートンに箱詰めされた状態で衝撃試験や振動試験などの試験にかけられる。

その試験に合格した蛍光ランプ１１はバックライトユニットの所定の部位に実装される。作業者による手作業によって折曲げられて切断された外部電極１２が端子に半田付けされる場合には、外部電極１２が折曲っていても作業者がそれを真っ直ぐに修正したり切除したりすることができるので、外部電極１２の長さは製造しやすい値になっている。

近年は、バックライトユニットを効率的に製造するために蛍光ランプ１１は自動的に実装される。機械によって外部電極１２が端子に挟まれ又は挿し込まれることにより、半田付けすることなく端子に接続される。したがって、外部電極１２は所定の長さが必要であり、外部電極１２が折曲らないように包装体１に包装されることが必要である。

図１２に示す従来の包装体１は外部電極１２を十分に保護していないので、衝撃試験や振動試験などの試験において外力が加えられることにより外部電極１２が折曲がる場合がある。折曲った外部電極１２により蛍光ランプ１１を機械で自動的に実装することができない。あるいは、機械で外部電極１２を端子に無理に接続することにより、蛍光ランプ１１に大きな負荷が加えられて蛍光ランプ１１が破損する場合がある。

特許文献１は、直管形蛍光ランプを包装する、大きな吊下げ強度を有する包装箱を開示している。特許文献２は片段ボール紙を折曲して形成した直管形蛍光ランプ用個装ケースを開示しており、それはガラスバルブ壁面の汚れを抑制する。特許文献３は直管形蛍光ランプを収納する蛍光ランプ包装体を開示しており、そこから直管形蛍光ランプを簡単に取り出すことができる。

特許文献１、２、３に開示された包装箱、個装ケース、蛍光ランプ包装体は、１つの蛍光ランプを包装しており、多数本の蛍光ランプを一括して搬送ないし保管することはできず、さらに蛍光ランプ１１の外部電極１２を十分に保護することができない。

特開２００４−１７５３８１号公報 特開２００５−２２７５１号公報 特開２００５−３０６４７４号公報

ランプ包装体は複数のランプよりなるランプ束を収納している。ランプは、長手方向に延びるランプ本体と、ランプ本体の長手方向の第１端と第２端からそれぞれ突出する第１外部電極と第２外部電極とを有する。ランプ束は、複数のランプのそれぞれのランプ本体よりなって長手方向に延びる本体部を有する。ランプ束は、複数のランプのそれぞれの第１端よりなる第１端面と複数のランプのそれぞれの第２端よりなる第２端面とを有する。第１電極カバーは、複数のランプのそれぞれの第１外部電極を囲む筒形状の第１側壁を有する。第２電極カバーは、複数のランプのそれぞれの第２外部電極を囲む筒形状の第２側壁を有する。ランプカバーは、第１電極カバーの外周面と第２電極カバーの外周面に当接して、ランプ束の本体部から離れて本体部を覆う。ランプ束の本体部は、第１端面に繋がる第１端部と、第２端面に繋がる第２端部と、第１端部と第２端部との間の中間部とを有する。第１電極カバーはランプ束の第１端部に当接する。第２電極カバーはランプ束の第２端部に当接する。

このランプ包装体は、外部電極が折曲らないように複数のランプを包装することができる。

本発明の実施の形態１による包装体の斜視図 実施の形態１による包装体においてランプを包装する工程を示す正面図 実施の形態１による包装体においてランプを包装する工程を示す正面図 実施の形態１による包装体の電極カバーの断面図 実施の形態１による他の包装体の電極カバーの断面図 実施の形態１による包装体の断面図 実施の形態１による他の包装体の断面図 本発明の実施の形態２による包装体の断面図 実施の形態２による包装体の他の電極カバーの斜視図 実施の形態２による包装体のさらに他の電極カバーの斜視図 本発明の実施の形態３による包装体の断面図 従来のランプ包装体の側面図

（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１による包装体１００１の斜視図である。包装体１００１は、第１電極カバー２０Ａと第２電極カバー２０Ｂと、ランプカバー３０を備える。

図２は包装体１００１において複数のランプ１１を包装する工程を示す正面図であり、ランプ束１０を示す。包装体１００１は複数のランプ１１よりなるランプ束１０を包装する。ランプ１１は、発光するランプ本体１１Ｄと、ランプ本体１１Ｄに電気を供給する第１外部電極１２Ａと第２外部電極１２Ｂを有する。実施の形態１ではランプ１１は直管形の蛍光ランプであり、液晶パネルのバックライトユニットに備えられる。ランプ本体１１Ｄは長手方向１１Ｃに延びる。ランプ本体は長手方向の互いに反対側の第１端１１Ａと第２端１１Ｂとを有する。第１外部電極１２Ａはランプ本体１１Ｄの第１端１１Ａから突出する。第２外部電極１２Ｂはランプ本体１１Ｄの第２端１１Ｂから突出する。複数のランプ１１よりなるランプ束１０は、複数のランプ１１のランプ本体１１Ｄよりなって長手方向１１Ｃに延びる本体部１３を有する。また、ランプ束１０は、複数のランプ１１のそれぞれの第１端１１Ａよりなる第１端面１０Ａと、複数のランプ１１のそれぞれの第２端１１Ｂよりなる第２端面１０Ｂとを有する。ランプ束１０の本体部１３は、第１端面１０Ａに繋がる第１端部１０Ｅと、第２端面１０Ｂに繋がる第２端部１０Ｆと、第１端部１０Ｅと第２端部１０Ｆとの間の中間部１０Ｇとを有する。

複数のランプ１１は結束部材４０によって束ねられていてもよい。結束部材４０として、複数本のランプ１１をそれらがばらばらにならないように巻き付ける粘着テープが使用される。粘着テープの貼着力は、ランプ１１のランプ本体１１Ｄが割れないように粘着テープを剥がせるように設定される。結束部材４０は、ランプ本体１１Ｄにこびり付かないゴムや紐であってもよい。

図３は包装体１００１において複数のランプ１１を包装する工程を示す正面図であり、第１電極カバー２０Ａと第２電極カバー２０Ｂが装着されたランプ束１０を示す。第１電極カバー２０Ａは複数のランプ１１のそれぞれの第１外部電極１２Ａを囲む筒形状の第１側壁２０Ｃを有し、ランプ束１０の第１端部１０Ｅに当接する。第２電極カバー２０Ｂは、複数のランプ１１のそれぞれの第２外部電極１２Ｂを囲む筒形状の第２側壁２０Ｄを有し、ランプ束１０の第２端部１０Ｆに当接する。電極カバー２０Ａ、２０Ｂはランプ束１０の端部１０Ｅ、１０Ｆに着脱可能にそれぞれ外嵌されている。電極カバー２０Ａ、２０Ｂは、衝撃試験や振動試験などの試験において加えられる外力から外部電極１２Ａ、１２Ｂを保護するために、外部電極１２Ａ、１２Ｂに比べて端面１０Ａ、１０Ｂから長く突出する。すなわち電極カバー２０Ａ、２０Ｂは外部電極１２Ａ、１２Ｂに比べて端面１０Ａ、１０Ｂから離れている外端縁２０Ｅ、２０Ｆをそれぞれ有する。

図４は電極カバー２０Ａ、２０Ｂの断面図である。電極カバー２０Ａ、２０Ｂは、外側に設けられた外層２２と、ランプ束１０に当接する内層２３とを有する。外層２２は硬質の部材よりなる。内層２３はクッション性を有する軟質の部材よりなり、外層２２より軟らかい。この構造により、電極カバー２０Ａ、２０Ｂに外力が加えられても硬質の外層２２によって変形せず、かつ、この外力が軟質の内層２３によって緩衝されてランプ束１０の端部１０Ｅ、１０Ｆに衝撃力が加えられない。軟質の内層２３はランプ束１０の端部１０Ｅ、１０Ｆに密着する。

図５は実施の形態１による他の電極カバー１２０Ａ、１２０Ｂの断面図である。電極カバー１２０Ａは、図４に示す電極カバー２０Ａに、ランプ束１０の第１端面１０Ａに対向して第１側壁２０Ｃの筒形状を塞ぎかつクッション性を有する第１底部２４Ａをさらに有する。第２電極カバー１２０Ｂは、図４に示す電極カバー２０Ｂに、ランプ束１０の第２端面１０Ｂに対向して第２側壁２０Ｄの筒形状を塞ぎかつクッション性を有する第２底部２４Ｂをさらに有する。複数のランプ１１のいくつかが長手方向１１Ｃに移動した場合に、底部２４Ａ、２４Ｂにランプ１１の外部電極１２Ａ、１２Ｂがそれぞれ突き刺さり、かつ変形しないようにするため、底部２４Ａ、２４Ｂは軟質の部材によって形成されていることが好ましい。なお、電極カバー２０Ａ、２０Ｂは、加えられた外力によって外部電極１２Ａ、１２Ｂに押圧力が加えられないように変形する軟質の部材によって全体が形成されていてもよい。

図６は実施の形態によるランプ包装体１００１の断面図である。ランプカバー３０の端部３１Ａ、３１Ｂは、電極カバー２０Ａ、２０Ｂの一部にそれぞれ外嵌される。電極カバー２０Ａ、２０Ｂがランプカバー３０から露出しているので、電極カバー２０Ａ、２０Ｂが取り付けられていることを視認することができる。ランプカバー３０の端部３１Ａ、３１Ｂが電極カバー２０Ａ、２０Ｂの全体にそれぞれ外嵌されていてもよい。この場合は、電極カバー２０Ａ、２０Ｂ全体が軟質の部材によって形成されている。

図７は実施の形態による他のランプ包装体１００２の断面図である。図７において、図６に示すランプ包装体１００１と同じ部分には同じ参照番号を付してその説明を省略する。図７に示すランプ包装体１００２は、図６に示すランプ包装体１００１の電極カバー２０Ａ、２０Ｂの代わりに図５に示す電極カバー１２０Ａ、１２０Ｂを備える。ランプカバー３０の端部３１Ａ、３１Ｂは、電極カバー１２０Ａ、１２０Ｂの一部にそれぞれ外嵌される。電極カバー１２０Ａ、１２０Ｂがランプカバー３０から露出しているので、電極カバー１２０Ａ、１２０Ｂが取り付けられていることを視認することができる。ランプカバー３０の端部３１Ａ、３１Ｂが電極カバー１２０Ａ、１２０Ｂの全体にそれぞれ外嵌されていてもよい。この場合は、電極カバー１２０Ａ、１２０Ｂ全体が軟質の部材によって形成されている。

ランプカバー３０の端部３１Ａ、３１Ｂが電極カバー２０Ａ、２０Ｂ（１２０Ａ、１２０Ｂ）に外嵌されることにより、ランプカバー３０とランプ束１０の本体部１３との間に空間３２が設けられる。ランプカバー３０は、片面ダンボールや発泡ウレタンのような軟質ボードなどの可撓性ボードによって形成される。ランプカバー３０は、外力が加えられたときに空間３２内で変形し、ランプ１１を押圧することがない。

ランプカバー３０は、上記可撓性ボードを１周又は複数周以上電極カバー２０Ａ、２０Ｂ（１２０Ａ、１２０Ｂ）に巻かれて粘着テープや輪ゴムなどによって固定することにより形成される。片面ダンボールは平面と、その平面の反対側の波面とを有する。ランプカバー３０が片面ダンボールよりなる場合は、波面が内側になるように巻かれる。

複数のランプ１１をそれぞれ包装した複数のランプ包装体１００１（１００２）がカートンに箱詰めされる。包装体１００１（１００２）の端部とカートンの内面との間には、パットが介装される。

蛍光ランプ１１は、包装体１００１（１００２）がそのカートンに箱詰めされた状態で衝撃試験や振動試験などの各種試験にかけられる。外部電極１２Ａ、１２Ｂは電極カバー２０Ａ、２０Ｂ（１２０Ａ、１２０Ｂ）に覆われているので、包装体１００１（１００２）に外力が加えられても、電極カバー２０Ａ、２０Ｂ（１２０Ａ、１２０Ｂ）に止められて外部電極１２Ａ、１２Ｂに加えられず、外部電極１２Ａ、１２Ｂは変形することがない。また、外力がランプカバー３０に加えられても、ランプカバー３０は空間３２内で変形してランプ１１に押圧力が加えられないので、ランプ１１が破損することはない。図７に示す包装体１００２では、ランプ１１が長手方向１１Ｃに移動したときに外部電極１２Ａ、１２Ｂが電極カバー１２０Ａ、１２０Ｂの底部２４Ａ、２４Ｂにそれぞれ刺さることによって、電極カバー１２０Ａ、１２Ｂの折曲を防ぐことができる。

そして、試験に合格した蛍光ランプ１１は、カートン及び包装体１００１（１００２）から取り出され、バックライトユニットの製造に使用される。外部電極１２Ａ、１２Ｂは折曲っていないので、端子に挟まれ又は挿し込まれることにより、ランプ１１を自動的に実装することができる。さらに、外部電極１２Ａ、１２Ｂが折曲っていないので、ランプ１１の本体部１３に負荷が加えられることがなく、したがって、ランプ１１が破損することがない。

（実施の形態２）
図８は、本発明の実施の形態２によるランプ包装体１００３の断面図である。図８において、図１〜図６に示す実施の形態１によるランプ包装体１００１と同じ部分には同じ参照番号を付し、その説明を省略する。ランプ包装体１００３は、実施の形態１によるランプ包装体１００１のランプカバー３０として機能するサック５０を備える。サック５０は、蛍光ランプ束１０と電極カバー２０Ａ、２０Ｂを封入する。

サック５０は、ビニールのように伸縮性を有する樹脂によって予め成形された筒状のフィルムに蛍光ランプ束１０と電極カバー２０Ａ、２０Ｂを入れて、両端縁５１をシール等の方法で封止することにより形成できる。または、樹脂のフィルムをランプ束１０及び電極カバー２０Ａ、２０Ｂに巻き、重ね合わせた縁をシールすることによって筒体を形成し、その後、フィルムの両端縁５１を封止してサック５０を形成してもよい。

サック５０は、ランプ束１０との間に空間５２を形成し、かつ、テンションの掛けられた状態で、両端部５３Ａ、５３Ｂによって電極カバー２０Ａ、２０Ｂを固定する。

複数のランプ１１をそれぞれ包装した複数のランプ包装体１００３はカートンに箱詰めされる。このとき、サック５０の両端部５３Ａ、５３Ｂが電極カバー２０Ａ、２０Ｂを固定しているので、電極カバー２０Ａ、２０Ｂがランプ束１０から外れることなくランプ包装体１００３をカートンに箱詰めすることができる。

ランプ１１は、実施の形態１と同様に、ランプ包装体１００３に包装されてカートンに詰められた状態で、衝撃試験や振動試験などの試験にかけられる。このとき、外力は電極カバー２０Ａ、２０Ｂに受け止められ、外部電極１２Ａ、１２Ｂは変形することがない。また、サック５０のフィルムがテンションを掛けた状態で、空間５２を空けてランプ束１０を筒状に囲繞しているので、外力が側方から加えられても、フィルムが空間５２内で変形し、蛍光ランプ１１が損傷しないようにされている。

試験に合格したランプ１１は、実施の形態１と同様に、バックライトユニットの製造に使用される。

図９は実施の形態２による他のランプ束２１０の斜視図である。ランプ束２１０は図３に示すランプ束１０の電極カバー２０Ａ、２０Ｂの代わりに電極カバー２２０Ａ、２２０Ｂを備える。電極カバー２２０Ａ、２２０Ｂは外部電極１２Ａ、１２Ｂに比べて端面１０Ａ、１０Ｂから離れている外端縁２２０Ｅ、２２０Ｆをそれぞれ有する。図３に示す電極カバー２０Ａ、２０Ｂの長手方向１１Ｃに直角の断面は円形である。図９に示す電極カバー２２０Ａ、２２０Ｂの長手方向１１Ｃに直角の断面は矩形である。図１０は実施の形態２によるさらに他のランプ束３１０の斜視図である。ランプ束３１０は図２に示すランプ束１０の電極カバー２０Ａ、２０Ｂの代わりに電極カバー３２０Ａ、３２０Ｂを備える。電極カバー３２０Ａ、３２０Ｂは外部電極１２Ａ、１２Ｂに比べて端面１０Ａ、１０Ｂから離れている外端縁３２０Ｅ、３２０Ｆをそれぞれ有する。図１０に示す電極カバー３２０Ａ、３２０Ｂの長手方向１１Ｃに直角の断面は三角形である。これに限らず、電極カバーの長手方向１１Ｃに直角の断面は多角形であってもよい。また、これらの電極カバーは、図５に示す電極カバー１２０Ａ、１２０Ｂの底部２４Ａ、２４Ｂと同様の底部を有してもよい。

図９に示す電極カバー２２０Ａ、２２０Ｂが底部を有する場合は、十字形やＴ字形の型紙を折曲して形成できる。図１０に示す電極カバー３２０Ａ、３２０Ｂが底部を有する場合は、三角形と、その辺からそれぞれ延びる四角形とを有する型紙を折曲して形成することができる。また、多角形の筒形の電極カバーは長方形の型紙から形成することができる。いずれの電極カバーも、周囲にゴムバンドのような保形部材によって所定の形状が維持される。

（第３の実施形態）
図１１は、本発明の実施の形態３によるランプ包装体１００４の断面図である。図１１において、図１〜図６に示す実施の形態１によるランプ包装体１００１と同じ部分には同じ参照番号を付し、その説明を省略する。ランプ包装体１００４は、外部電極１２Ａ、１２Ｂをそれぞれ覆う電極カバー２０Ａ、２０Ｂが装着された複数のランプ束１０を収納するケース６０を備えている。

ケース６０は、ランプカバー６８と、ランプカバー６８に繋がる側板６２Ａ、６２Ｂとを備え、箱形状を有する。ランプカバー６８は端面部６３と底面部６１よりなる筒形状を有する。ランプカバー６８は、図６に示す実施の形態１によるランプカバー３０として機能する。すなわち、ランプカバー６８は、複数のランプ束１０にそれぞれ装着された電極カバー２０Ａ、２０Ｂに当接している。側板６２Ａは、複数のランプ束１０にそれぞれ装着された複数の電極カバー２０Ａの外端縁２０Ｅに当接する。側板６２Ｂは、複数のランプ束１０にそれぞれ装着された複数の電極カバー２０Ｂの外端縁２０Ｆに当接する。したがって、側板６２Ａ、６２Ｂの間隔は、電極カバー２０Ａ、２０Ｂの外端縁２０Ｅ、２０Ｆの間隔と同じである。

ケース６０内に複数のランプ束１０が収納されることにより、電極カバー２０Ａ、２０Ｂはその位置がケース６０の側板６２Ａ、６２Ｂに規制され、ランプ束１０から外れない。ケース６０は、側板６２Ａ、６２Ｂ及び端面部６３の高さを電極カバー２０Ａ、２０Ｂの外径と同じとし、そして、底面部６１及び側板６２Ａ、６２Ｂの長さを電極カバー２０Ａ、２０Ｂの外径と同じにすると、ケース６０に１列にランプ束１０を収納することができる。底面部６１及び側板６２Ａ、６２Ｂの長さを電極カバー２０Ａ、２０Ｂの外径の整数倍とすると、ケース６０は、その整数個のランプ束１０を１段収納することができる。また、側板６２Ａ、６２Ｂ及び端面部６３の高さを電極カバー２０Ａ、２０Ｂの外径の整数倍にすることにより、ケース６０はその整数の段数だけのランプ束１０を重ねて収納することができる。

実施の形態３によるランプ包装体１００４では、電極カバー２０Ａ、２０Ｂの外径がランプ束１０の本体部１３の外径よりも大きいので、ケース６０の端面部６３と、端面部６３と隣り合うランプ束１０の本体部１３との間に空間６４が設けられる。また、複数の電極カバー２０Ａが互いに当接し、さらに複数の電極カバー２０Ｂが互いに当接することにより、互いに隣りあうランプ束１０の本体部１３の間に空間６４が設けられる。電極カバー２０Ａ，２０Ｂにより、底面部６１とランプ束１０との間に空間が設けられる。

ランプ１１は、図１１に示すようにランプ包装体１００４としてケース６０に収納された状態で、衝撃試験や振動試験などの試験にかけられる。このとき、外力は電極カバー２０Ａ、２０Ｂに受け止められ、外部電極１２Ａ、１２Ｂは変形することがない。また、隣り合うランプ束１０間の空間と、ランプ束１０とケース６０間の空間６４とは、ケース６０に加えられた外力を緩衝し、ランプ１１が損傷することを防ぐ。試験に合格したランプ１１は、実施の形態１と同様に、バックライトユニットの製造に使用される。

実施の形態１〜３におけるランプ１１は、室内で使用される蛍光灯であってもよい。また、ランプ束１０の複数のランプ１１は、結束部材４０によって束ねられることなく、電極カバー２０Ａ、２０Ｂによって束ねられるようにしてもよい。

本発明による包装体は、外部電極が折曲らないように複数のランプを包装することができ、特に液晶パネルのバックライトに備えられている蛍光ランプを運搬、保管するための包装体に有用である。

１０ ランプ束
１０Ａ 第１端面
１０Ｂ 第２端面
１０Ｅ 第１端部
１０Ｆ 第２端部
１０Ｇ 中間部
１１ ランプ
１１Ａ 第１端
１１Ｂ 第２端
１１Ｃ 長手方向
１１Ｄ ランプ本体
１２Ａ 第１外部電極
１２Ｂ 第２外部電極
１３ 本体部
２０Ａ 第１電極カバー
２０Ｂ 第２電極カバー
２０Ｃ 第１側壁
２０Ｄ 第２側壁
２２ 外層
２３ 内層
２４Ａ 第１底部
２４Ｂ 第２底部
３０ ランプカバー
４０ 結束部材
５０ サック
５１ 両端部
６２Ａ 第１側板
６２Ｂ 第２側板

Claims (7)

1. 長手方向に延びて、前記長手方向の互いに反対側の第１端と第２端とを有するランプ本体と、
   前記ランプ本体の前記第１端から突出する第１外部電極と、
   前記ランプ本体の前記第２端から突出する第２外部電極と、
   をそれぞれ有する複数のランプを含み、前記複数のランプのそれぞれのランプ本体よりなって前記長手方向に延びる本体部を有し、前記複数のランプのそれぞれの前記第１端よりなる第１端面と前記複数のランプのそれぞれの前記第２端よりなる第２端面とを有するランプ束と、
   前記複数のランプのそれぞれの前記第１外部電極を囲む筒形状の第１側壁を有する第１電極カバーと、
   前記複数のランプのそれぞれの前記第２外部電極を囲む筒形状の第２側壁を有する第２電極カバーと、
   前記第１電極カバーの外周面と前記第２電極カバーの外周面に当接して、前記ランプ束の前記本体部から離れて前記本体部を覆うランプカバーと、
   を備え、
   前記ランプ束の前記本体部は、前記第１端面に繋がる第１端部と、前記第２端面に繋がる第２端部と、前記第１端部と前記第２端部との間の中間部とを有し、
   前記第１電極カバーは前記ランプ束の前記第１端部に当接し、
   前記第２電極カバーは前記ランプ束の前記第２端部に当接する、ランプ包装体。
2. 前記ランプカバーは、テンションの掛けられた状態で前記ランプ束と前記第１電極カバーと前記第２電極カバーとを封入する筒形状を有するフィルムよりなるサックである、請求項１に記載のランプ包装体。
3. 前記サックは前記第１電極カバーと前記第２電極カバーをそれぞれ固定する両端部を有する、請求項２に記載のランプ包装体。
4. 前記ランプカバーに繋がりかつ前記第１電極カバーの先端縁に当接する第１側板と、
   前記ランプカバーに繋がりかつ前記第２電極カバーの先端縁に当接する第２側板と、
   をさらに備えた、請求項１に記載のランプ包装体。
5. 前記複数のランプを束ねる結束部材をさらに備えた、請求項１に記載のランプ包装体。
6. 前記第１電極カバーは、前記第１端面に対向して前記第１側壁の前記筒形状を塞ぎかつクッション性を有する第１底部をさらに有し、
   前記第２電極カバーは、前記第２端面に対向して前記第２側壁の前記筒形状を塞ぎかつクッション性を有する第２底部をさらに有する、請求項１に記載のランプ包装体。
7. 前記第１電極カバーと前記第２電極カバーのそれぞれは、
   外側に設けられた外層と、
   内側に設けられて前記外層より軟らかい、前記ランプ束に当接する内層と、
   を有する、請求項１に記載のランプ包装体。

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