JPWO2007034730A1 - 衣料用成型芯地 - Google Patents
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Abstract
紳士・婦人の上衣やコートの胸、肩部等の保型を目的として使用される衣料用成型芯地であって、高精度かつ容易に人の体型にフィットした立体形に加工することができるとともに、更にその立体形状の保型性にも優れている衣料用成型芯地を提供する。緯糸と経糸を平織して平面的な織物や編物とした衣料用成型芯地、あるいは緯糸と経糸を混合して平面的な織フェルトとした衣料用成型芯地において、前記緯糸として芯鞘構造の融着糸２と獣毛３とを混合した混合糸１を用いた。なお、前記芯鞘構造の融着糸は、ポリエステル樹脂からなる芯糸の表面を、前記ポリエステル樹脂よりも融点が低い高密度ポリエチレン樹脂やポリエステル樹脂からなる鞘糸で被覆したものとすることができる。また、芯鞘構造の融着糸と獣毛の混合比率は、５：５〜２：８の範囲とすることが好ましい。
Description
本発明は、紳士・婦人の上衣やコートの胸、肩部等の保型を目的として使用される衣料用成型芯地であって、高精度かつ容易に人の体型にフィットした立体形に加工することができるとともに、更にその立体形状の保型性にも優れている衣料用成型芯地に関するものである。
従来、衣料用成型芯地は天然繊維や合繊繊維等からなる織布、編布、織フェルトなどの素材からできており、それを人体にフィットさせるためにダーツを入れ盛り上がるように縫製して立体感を出していた。更に、衣料用成型芯地は紳士・婦人の上衣やコートの胸、肩部等に使用する場合は保型が最大の目的であり、緯方向にハリ・コシが要求されることから、本件出願人は緯糸素材として獣毛のような反発力の大きいものを使用した毛芯を開発し使用してきた（例えば、特許文献１を参照）。
しかしながら、ダーツ処理での微妙な裁断ズレや縫製時におけるミシンの糸ズレ等によって仕上がり状態が大きく異なるという問題点があり、特に緯糸素材として獣毛のような反発力の大きいものを使用した場合には、正確に立体縫製することが難しく一定品質の仕上がりを得るには手間暇がかかり生産性に劣るという問題点があった。
また最近では、立体縫製をすることなく簡単にできる成型芯地として、特許文献２に示されるように、緯糸挿入部にポリエステル熱融着繊維を挿入して熱圧着成型により緯方向のみに硬さ、成型保型性を持たせるようにした成型芯地も提案されている。
しかしながら、この場合には緯方向に十分なハリ・コシなどを確保することができないという問題点や、保型のために頑丈な糸を用いる必要があり結果として着心地が悪くなるという問題点や、洗濯によって形くずれした場合に再び保型性を持たせることが難しい等の種々の問題点があった。
実公昭３８−８９５８号公報
特開２００４−３０８０５４号公報
しかしながら、この場合には緯方向に十分なハリ・コシなどを確保することができないという問題点や、保型のために頑丈な糸を用いる必要があり結果として着心地が悪くなるという問題点や、洗濯によって形くずれした場合に再び保型性を持たせることが難しい等の種々の問題点があった。
本発明は上記のような問題点を解決して、精度よく人の体型にフィットした立体形に簡単に加工することができるとともに、緯方向に十分なハリ・コシを有し、かつその立体形状の保型性にも優れており、更には洗濯によって形くずれした場合にも再び保型性を持たせることができる衣料用成型芯地を提供することである。
上記課題を解決するためになされた本発明の衣料用成型芯地は、緯糸と経糸を平織して平面的な織物や編物とした衣料用成型芯地、あるいは緯糸と経糸を混合して平面的な織フェルトとした衣料用成型芯地において、前記緯糸として芯鞘構造の融着糸と獣毛とを混合した混合糸を用いることを特徴とするものである。
また前記芯鞘構造の融着糸は、ポリエステル樹脂からなる芯糸の表面を、前記ポリエステル樹脂よりも融点が低い高密度ポリエチレン樹脂やポリエステル樹脂からなる鞘糸で被覆したものが好ましく、更に芯鞘構造の融着糸と獣毛の混合比率は、重量比で５：５〜２：８の範囲とするのが好ましい。
本発明の衣料用成型芯地は、芯鞘構造の融着糸と獣毛とを混合した混合糸を緯糸として用いているため、緯方向に十分なハリ・コシなどを有している。しかも、平面状の生地を人の体型とした仕上台にセットすると、外形状に沿った立体形状となり、この状態で仕上熱プレス処理すると、芯鞘構造の融着糸の鞘部分のみが溶融して経糸との交点で接着し、次いで冷却処理すると立体形状を保持したまま接着点が固定されることとなり、芯地を簡単に人の体型にフィットさせて成型加工することが可能となる。
１ 混合糸
２ 融着糸
２ａ 芯糸
２ｂ 鞘糸
３ 獣毛
４ａ 経糸
４ｂ 緯糸
２ 融着糸
２ａ 芯糸
２ｂ 鞘糸
３ 獣毛
４ａ 経糸
４ｂ 緯糸
以下に、図面を参照しつつ本発明の好ましい実施の形態を示す。
本発明の衣料用成型芯地は、緯糸と経糸を平織して平面的な織物や編物とした衣料用成型芯地、あるいは緯糸と経糸を混合して平面的な織フェルトとした衣料用成型芯地において、前記緯糸として芯鞘構造の融着糸と獣毛とを混合した混合糸を用いた点に特徴的構成を有するものである。
図１は、本発明の混合糸１を示す要部の拡大正面図であり、図１において、２は融着糸、３は獣毛で、この融着糸２と獣毛３とは絡んだ状態にある。
本発明の衣料用成型芯地は、緯糸と経糸を平織して平面的な織物や編物とした衣料用成型芯地、あるいは緯糸と経糸を混合して平面的な織フェルトとした衣料用成型芯地において、前記緯糸として芯鞘構造の融着糸と獣毛とを混合した混合糸を用いた点に特徴的構成を有するものである。
図１は、本発明の混合糸１を示す要部の拡大正面図であり、図１において、２は融着糸、３は獣毛で、この融着糸２と獣毛３とは絡んだ状態にある。
前記融着糸２は、樹脂製の芯糸２ａの表面を該芯糸よりも融点が低い樹脂からなる鞘糸２ｂで被覆してなる芯鞘構造のものであり、具体的には、融点が２００〜２６０℃のポリエステル樹脂からなる芯糸２ａの表面を、融点が１４０〜１５０℃と前記ポリエステル樹脂よりも融点が低い高密度ポリエチレン樹脂やポリエステル樹脂やこれらの混合物からなる鞘糸２ｂで被覆したものである。
このような融着糸２としては、例えば、江蘇塩城市八菱化繊有限公司製の商品名「ＰＥ／ＰＥＴ複合熱融着性服芯繊維」を使用することができる。
このような融着糸２としては、例えば、江蘇塩城市八菱化繊有限公司製の商品名「ＰＥ／ＰＥＴ複合熱融着性服芯繊維」を使用することができる。
また、芯鞘構造の融着糸２と獣毛３の混合比率は、重量比で５：５〜２：８の範囲であることが好ましい。
融着糸２が２０％未満では、十分な接着力を確保できず立体形状の保型性に劣るおそれがあり、一方、５０％よりも多くなると獣毛３の混合量が少なくなって緯方向に十分なハリ・コシなどを確保することが難しくなるからである。より好ましくは、４：６〜３：７の範囲である。なお、融着糸２と獣毛３との混合態様は絡める、捲き付ける等の任意の態様とすることができる。なお、獣毛３としては、毛番が５〜２０の馬毛や豚毛や鯨の髭などの既知のものを用いることができるが、特に馬毛が好ましい。
融着糸２が２０％未満では、十分な接着力を確保できず立体形状の保型性に劣るおそれがあり、一方、５０％よりも多くなると獣毛３の混合量が少なくなって緯方向に十分なハリ・コシなどを確保することが難しくなるからである。より好ましくは、４：６〜３：７の範囲である。なお、融着糸２と獣毛３との混合態様は絡める、捲き付ける等の任意の態様とすることができる。なお、獣毛３としては、毛番が５〜２０の馬毛や豚毛や鯨の髭などの既知のものを用いることができるが、特に馬毛が好ましい。
本発明では、以上のように形成した混合糸１を緯糸に用い平織して平面的な織物や編物などとする。あるいは緯糸と経糸を混合して平面的な織フェルト等としたものを衣料用成型芯地とする。一例として、図２に、平織りして平面的な織物とした本発明の成型芯地を示す。図２において、４ａは経糸、４ｂは緯糸を示す。
なお、経糸４ａとしては、綿糸、ウール糸などの天然繊維や再生繊維や各種の合成繊維のいずれも用いることができるが、特に５０〜４００デニールのもので、しなやかでせん断性の良いものが良い。５０デニール未満では、芯地としての強度を保持することが難しく、また４００デニールを越えるとソフト感が得られにくくなるからである。
また、緯糸４ｂとしては、４５０〜１０００デニールのものが選ばれる。４５０デニール未満では、芯地として十分なハリ・コシを保持することが難しく、１０００デニールを越えるとゴワゴワ感がして着衣感が悪くなるからである。
このような経糸４ａとしては、例えば、河南黄河綿紡織庁製の商品名「黄河」を使用することができる。
なお、経糸４ａとしては、綿糸、ウール糸などの天然繊維や再生繊維や各種の合成繊維のいずれも用いることができるが、特に５０〜４００デニールのもので、しなやかでせん断性の良いものが良い。５０デニール未満では、芯地としての強度を保持することが難しく、また４００デニールを越えるとソフト感が得られにくくなるからである。
また、緯糸４ｂとしては、４５０〜１０００デニールのものが選ばれる。４５０デニール未満では、芯地として十分なハリ・コシを保持することが難しく、１０００デニールを越えるとゴワゴワ感がして着衣感が悪くなるからである。
このような経糸４ａとしては、例えば、河南黄河綿紡織庁製の商品名「黄河」を使用することができる。
このようにして得られた平面的な織物等は、所定形状に裁断した後、人の体型にフィットするように立体形にしてある仕上台で、仕上アイロンや仕上プレス機により１４０〜１５０℃の熱をかけて仕上処理を施すと、平面的な織物は仕上台の形状に沿って成型された後、融点が１４０〜１５０℃の高密度ポリエチレン樹脂からなる混合糸１の鞘糸２ｂのみが溶けて経糸との交点で融着する。この状態で、冷却処理（３０℃以下）を施すと、前記融着部が固化して人の体型にフィットした立体形状の衣料用成型芯地が一工程で簡単に得られることとなる。しかも、緯糸４ｂには獣毛が混合されているために、緯方向には十分なハリ・コシなどを確保することが可能となる。
以上のようにして立体形状に成形加工した衣料用成型芯地は、図３に示されるように、例えば背広の肩部や胸部や腰部等の所定位置に縫製され、あるいは接着等されて保型用材料として使用に供される。
以上のようにして立体形状に成形加工した衣料用成型芯地は、図３に示されるように、例えば背広の肩部や胸部や腰部等の所定位置に縫製され、あるいは接着等されて保型用材料として使用に供される。
また、従来の芯地においては、洗濯によって生じる収縮（寸法変化）を防止する方法として、合成樹脂からなる防縮剤等を芯地生地に含浸させるのが一般的であるが、この方法では衣料を洗濯する毎に合成樹脂が脱落してハリ・コシ感が低下するという欠点があったが、本発明の成型芯地においては、洗濯によって形くずれした場合も、仕上台で仕上アイロンや仕上プレスにより１３０〜１８０℃の熱をかけて仕上処理を施し、冷却処理すれば、新品同様の立体形状が再現されることとなる。
以上の説明からも明らかなように、本発明は緯糸と経糸を平織等して平面的な織物や編物とした衣料用成型芯地、あるいは緯糸と経糸を混合して平面的な織フェルトとした衣料用成型芯地において、前記緯糸として芯鞘構造の融着糸と獣毛とを混合した混合糸を用いたものとしたので、精度よく人の体型にフィットする立体形に加工することができるとともに、緯方向に十分なハリ・コシを有し、かつその立体形状の保型性にも優れたものとなる。更には、洗濯によって形くずれした場合にも再び保型性を持たせることができるという利点も有する。
Claims (5)
- 緯糸と経糸を平織して平面的な織物や編物とした衣料用成型芯地、あるいは緯糸と経糸を混合して平面的な織フェルトとした衣料用成型芯地において、前記緯糸として芯鞘構造の融着糸と獣毛とを混合した混合糸を用いることを特徴とする衣料用成型芯地。
- 芯鞘構造の融着糸は、ポリエステル樹脂からなる芯糸の表面を、前記ポリエステル樹脂よりも融点が低い高密度ポリエチレン樹脂やポリエステル樹脂からなる鞘糸で被覆したものである請求項１に記載の衣料用成型芯地。
- 獣毛が馬毛である請求項１〜２のいずれかに記載の衣料用成型芯地。
- 芯鞘構造の融着糸は、熱をかけて仕上処理を施すと、混合糸の鞘糸のみが溶けて経糸との交点で融着するものである請求項１〜３のいずれかに記載の衣料用成型芯地。
- 芯鞘構造の融着糸と獣毛の混合比率が、５：５〜２：８の範囲である請求項１〜４のいずれかに記載の衣料用成型芯地。
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