CN213096134U - 一种一次成型凉感服装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种一次成型凉感服装,所述凉感服装包括上衣本体、衣袖和衣领,所述上衣本体由一次成型方式编织形成,所述上衣本体的面料的编织纤维包括凉感纤维,所述凉感纤维包括纯聚乙烯纤维或聚乙烯复合纤维。本实用新型所述服装的主体部分采用一次成型的编织方式,避免了传统方式中需要在肋线处拼接容易对皮肤产生刺激的问题,增加穿着的舒适性;所述服装面料采用凉感纤维,在现有纤维柔软特性基础上增加凉感特性,尤其适合用作夏季衣物,市场应用前景广阔。
Description
技术领域
本实用新型属于纺织服装技术领域,涉及一种一次成型凉感服装。
背景技术
随着生活水平的提高,人们对于纺织面料的要求不再局限于耐用性,而逐步倾向于追求舒适性和功能性,由功能性面料制备的服装日益受到人们的喜爱,天气炎热时,一般要求穿着的衣服要具有清凉、冰爽和极佳透气的效果,因此,采用具有凉感特性的面料制成的服装日益受到消费者的青睐。
CN 202592886U公开了一种凉感面料,包括基层和表面层,基层通过粘剂与表面层复合,所述表面层涂有凉感的助剂,通过泡沫涂层的特殊加工方式,将凉感的助剂涂于面料表层,但该凉感面料中凉感助剂是位于面料的表层外侧,并非与皮肤直接接触的一面,对人体的凉爽降温触感有限,而且上述涂层加工方式会影响面料的手感,其凉感效果会随洗涤次数的增加而减弱。
除了面料的选择,由面料制作服装的过程往往较为复杂,裁片多缝制更加费时费力,目前关于一次成型外套的产品并没有涉及太多,因此往往需要选择能够一次成型的制作方式,而目前采用的多为拼接方式。CN 210630675U公开了一种一次成型编织与梭织面料拼接的服装,其包括上衣和下衣,所述上衣包括衣袖、上衣正面、上衣侧面、衣帽以及上衣背面,所述衣袖、上衣侧面、上衣背面均采用一次成型编织工艺制作而成,所述上衣正面、衣帽中间位置部分均采用梭织工艺制作而成,所述上衣正面和上衣背面缝制在一起组成上衣本体,所述衣袖缝制在上衣本体上端左右两侧,衣帽缝制在上衣本体上端,所述缝制在上衣本体右两侧;该服装制作过程中采用多种制作工艺,且分为多部分拼接而成,制作过程较为复杂,拼接部分容易影响穿着的舒适度。
综上所述,对于夏季服装的选择,除了需要选择合适的凉感面料,还需要在服装制作尽可能简化,减少拼接的部分,增加穿着的舒适度。
实用新型内容
针对现有技术存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种一次成型凉感服装,所述服装的主体部分采用一次成型的编织方式,避免了传统方式中需要在肋线处拼接容易对皮肤产生刺激的问题,同时该服装面料采用凉感纤维,在现有纤维特性基础上增加凉感特性,尤其适合用作夏季衣物,市场应用前景广阔。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供了一种一次成型凉感服装,所述凉感服装包括上衣本体、衣袖和衣领,所述上衣本体由一次成型方式编织形成,所述上衣本体的面料的编织纤维包括凉感纤维,所述凉感纤维包括纯聚乙烯纤维或聚乙烯复合纤维。
本实用新型中,所述服装的主体为上衣本体部分,其他衣袖、衣领部分一般难以与上衣本体部分一体化成型,需要采用缝制或拼接的方式,但上衣本体部分可以尽可能一次成型,采用该方式可有效解决衣服穿着时由于拼接侧缝的存在对皮肤产生刺激的问题,增加穿着的舒适性;同时服装面料采用凉感纤维编织,增加了与皮肤的接触凉感特性,尤其适合用作夏季衣物。
本实用新型中,所述凉感纤维以聚乙烯为主材料,聚乙烯的导热系数较大,可达0.5W/(m·K),具有较好的接触凉感,而为了面料的多方面特性,还可采用聚乙烯复合纤维。
以下作为本实用新型优选的技术方案,但不作为本实用新型提供的技术方案的限制,通过以下技术方案,可以更好地达到和实现本实用新型的技术目的和有益效果。
作为本实用新型优选的技术方案,所述衣袖位于上衣本体上端左右两侧,所述衣领位于上衣本体上部。
作为本实用新型优选的技术方案,所述上衣本体面料的亲肤层采用凉感纤维。
本实用新型中,根据服装特性的要求,所用面料一般采用丝盖棉面料,其中亲肤层与皮肤直接接触,为了满足夏季服装要求,凉感纤维一般用于这一层。
作为本实用新型优选的技术方案,所述复合纤维为聚乙烯与尼龙或聚乙烯与涤纶的复合纤维。
本实用新型中,以尼龙或涤纶作为复合纤维另一种材料,可以使复合纤维具有较好的柔软性,提高面料的手感,亲肤性好,更适用于服装的制造。
根据需求的不同,有时针织面料需要具有较好的弹性,此时可以将弹性纱与复合纤维交织,即选择复合纤维覆盖弹性纤维编织形成面料,得到弹性极好的面料。
作为本实用新型优选的技术方案,所述复合纤维为皮芯结构,皮层为聚乙烯纤维,芯层为尼龙或涤纶。
本实用新型中,复合纤维采用皮芯结构,聚乙烯纤维位于外侧能够保证其与皮肤接触的凉感特性,尼龙或涤纶位于内侧保证纤维的柔软性。
作为本实用新型优选的技术方案,所述皮芯结构包括全包型皮芯结构或半包型皮芯结构。
本实用新型中,复合纤维的皮芯结构,皮层的聚乙烯可以将芯层360°全包,称之为全包型皮芯结构,其中全包型皮芯结构又包括同心圆结构或偏心圆结构,也可以按照一定的要求只包一定的周长比,称之为半包型皮芯结构。采用半包型皮芯结构时,芯层和皮层直径的划分以两者的纤维体积含量来表示。
作为本实用新型优选的技术方案,所述皮芯结构中芯层的直径是复合纤维直径的25%~75%,例如25%、30%、40%、50%、60%、70%或75%等,但并不仅限于所列举的数值,该数值范围内其他未列举的数值同样适用。
本实用新型中,由于复合纤维为皮芯结构,横截面一般为圆形,芯层和皮层厚度的选择以两者性能的优化为宜,使之柔软性、强度、凉感性均能够达到预期值。
作为本实用新型优选的技术方案,所述上衣本体的两侧肋下部分采用网眼组织结构,其他部分采用平纹组织结构。
本实用新型中,上衣本体的主体部分采用平纹组织结构,可以弥补现有技术中无法将聚乙烯纤维的纤度纺制为超细旦的缺陷,使面料依然具有轻薄、柔软、透气、亲肤的良好特性。为了增加服装的穿着舒适性,上衣本体的肋下、腋下部分采用网眼结构设计,无需拼接实现了不同组织结构的完美结合,增加服装的透气性。另外,两侧肋线及上衣前后边相应的设计不同的组织结构,可以增加服装的美观性。
本实用新型中,所述夏季服装的款式包括上衣、功能性运动服装等,尤其适合T恤衫。
与现有技术相比,本实用新型具有以下技术效果:
(1)本实用新型所述服装的主体部分采用一次成型的编织方式,避免了传统方式中需要在肋线处拼接容易对皮肤产生刺激的问题,增加穿着的舒适性;
(2)本实用新型所述服装面料采用凉感纤维,在现有纤维柔软特性基础上增加凉感特性,尤其适合用作夏季衣物,市场应用前景广阔。
附图说明
图1是本实用新型实施例1提供的一次成型凉感服装的结构示意图;
图2是本实用新型实施例1提供的复合纤维的横截面结构示意图;
图3是本实用新型实施例2提供的复合纤维的横截面结构示意图;
其中,1-上衣本体,2-衣袖,3-衣领,4-皮层,5-芯层。
具体实施方式
为更好地说明本实用新型,便于理解本实用新型的技术方案,下面对本实用新型进一步详细说明。但下述的实施例仅是本实用新型的简易例子,并不代表或限制本实用新型的权利保护范围,本实用新型保护范围以权利要求书为准。
本实用新型具体实施方式部分提供了一种一次成型凉感服装,所述凉感服装包括上衣本体1、衣袖2和衣领3,所述上衣本体1由一次成型方式编织形成,所述上衣本体1的面料的编织纤维包括凉感纤维,所述凉感纤维包括纯聚乙烯纤维或聚乙烯复合纤维。
以下为本实用新型典型但非限制性实施例:
实施例1:
本实施例提供了一种一次成型凉感服装,所述凉感服装的结构示意图如图1所示,包括上衣本体1、衣袖2和衣领3,所述上衣本体1由一次成型方式编织形成,所述上衣本体1的面料的编织纤维包括凉感纤维,所述凉感纤维为聚乙烯与尼龙的复合纤维。
所述衣袖2位于上衣本体1上端左右两侧,所述衣领3位于上衣本体1上部。
所述上衣本体1面料的亲肤层采用凉感纤维,表面层采用涤纶纤维。
所述复合纤维为皮芯结构,其横截面结构示意图如图2所示,皮层4为聚乙烯纤维,芯层5为尼龙。
所述皮芯结构为全包型皮芯结构,皮芯结构中芯层5的直径是复合纤维直径的50%。
所述上衣本体1的两侧肋下部分采用网眼组织结构,袖口与下摆设计为罗纹组织结构,前身与后身分别设计由网眼结构组成的线条,其他部分采用平纹组织结构。
实施例2:
本实施例提供了一种一次成型凉感服装,所述凉感服装包括上衣本体1、衣袖2和衣领3,所述上衣本体1由一次成型方式编织形成,所述上衣本体1的面料的编织纤维包括凉感纤维,所述凉感纤维为聚乙烯与尼龙的复合纤维。
所述衣袖2位于上衣本体1上端左右两侧,所述衣领3位于上衣本体1上部。
所述上衣本体1面料的亲肤层采用凉感纤维,表面层采用尼龙纤维。
所述复合纤维为皮芯结构,其横截面结构示意图如图3所示,皮层4为聚乙烯纤维,芯层5为尼龙。
所述皮芯结构为半包型皮芯结构,皮芯结构中芯层5的横截面积是复合纤维横截面积的30%。
所述上衣本体1的两侧肋下部分采用网眼组织结构,袖口与下摆设计为罗纹组织结构,其他部分采用平纹组织结构。
实施例3:
本实施例提供了一种一次成型凉感服装,所述凉感服装包括上衣本体1、衣袖2和衣领3,所述上衣本体1由一次成型方式编织形成,所述上衣本体1的面料的编织纤维包括凉感纤维,所述凉感纤维为纯聚乙烯纤维。
所述衣袖2位于上衣本体1上端左右两侧,所述衣领3位于上衣本体1上部。
所述上衣本体1面料的亲肤层采用凉感纤维,表面层采用涤纶纤维。
所述聚乙烯纤维的细度为75D。
所述上衣本体1的两侧肋下部分采用网眼组织结构,其他部分采用平纹组织结构。
实施例4:
本实施例提供了一种一次成型凉感服装,所述凉感服装的结构示意图如图1所示,包括上衣本体1、衣袖2和衣领3,所述上衣本体1由一次成型方式编织形成,所述上衣本体1的面料的编织纤维包括凉感纤维,所述凉感纤维为聚乙烯与涤纶的复合纤维。
所述衣袖2位于上衣本体1上端左右两侧,所述衣领3位于上衣本体1上部。
所述上衣本体1面料的亲肤层采用凉感纤维,表面层采用涤纶纤维。
所述复合纤维为皮芯结构,皮层4为聚乙烯纤维,芯层5为尼龙。
所述皮芯结构为全包型皮芯结构,且为偏心圆结构,皮芯结构中芯层5的直径是复合纤维直径的70%。
所述上衣本体1的两侧肋下部分采用网眼组织结构,袖口与下摆设计为罗纹组织结构,其他部分采用平纹组织结构。
由上述实施例可以看出,本实用新型所述服装的主体部分采用一次成型的编织方式,避免了传统方式中需要在肋线处拼接容易对皮肤产生刺激的问题,增加穿着的舒适性;所述服装面料采用凉感纤维,在现有纤维柔软特性基础上增加凉感特性,尤其适合用作夏季衣物,市场应用前景广阔。
申请人声明,本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的详细结构,但本实用新型并不局限于上述结构,即不意味着本实用新型必须依赖上述结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了,对本实用新型的任何改进,对本实用新型结构的等效替换及辅助结构的添加、具体方式的选择等,均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。
Claims (8)
1.一种一次成型凉感服装,其特征在于,所述凉感服装包括上衣本体、衣袖和衣领,所述上衣本体由一次成型方式编织形成,所述上衣本体的面料的编织纤维包括凉感纤维,所述凉感纤维包括纯聚乙烯纤维或聚乙烯复合纤维。
2.根据权利要求1所述的一次成型凉感服装,其特征在于,所述衣袖位于上衣本体上端左右两侧,所述衣领位于上衣本体上部。
3.根据权利要求1所述的一次成型凉感服装,其特征在于,所述上衣本体面料的亲肤层采用凉感纤维。
4.根据权利要求1所述的一次成型凉感服装,其特征在于,所述复合纤维为聚乙烯与尼龙或聚乙烯与涤纶的复合纤维。
5.根据权利要求4所述的一次成型凉感服装,其特征在于,所述复合纤维为皮芯结构,皮层为聚乙烯纤维,芯层为尼龙或涤纶。
6.根据权利要求5所述的一次成型凉感服装,其特征在于,所述皮芯结构包括全包型皮芯结构或半包型皮芯结构。
7.根据权利要求5所述的一次成型凉感服装,其特征在于,所述皮芯结构中芯层的直径是复合纤维直径的25%~75%。
8.根据权利要求1所述的一次成型凉感服装,其特征在于,所述上衣本体的两侧肋下部分采用网眼组织结构,其他部分采用平纹组织结构。
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2020
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