JPWO2007029589A1 - 錫および錫合金の水系酸化防止剤 - Google Patents
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Abstract
Description
(1)一分子内に2個以上のホスホン酸基を持ち、分子内にエステル結合を含まない化合物、及び/又はその塩と、炭素数6〜10のアルキル基を有するリン酸エステルとを含むことを特徴とする錫および錫合金の水系酸化防止剤。
(2)前記水系酸化防止剤のpHが5以下であることを特徴とする前記(1)記載の錫および錫合金の水系酸化防止剤。
(3)更に界面活性剤を0.01g/L〜10g/L含有することを特徴とする前記(1)または(2)に記載の錫および錫合金の水系酸化防止剤。
(6)電子部品の接続端子部の導体表面に、錫または錫合金めっきを施した後に、前記(1)〜(4)のいずれか一項に記載の水系酸化防止剤を用いて表面処理を行ったことを特徴とする電子部品。
(7)前記(1)〜(4)のいずれか一項に記載の水系酸化防止剤を用いて表面処理を行った錫合金を用いたことを特徴とするはんだボールもしくははんだ粉末。
(8)前記(7)に記載のはんだボールを電気的接続部材として用いたことを特徴とするボールグリッドアレイ。
(9)前記(7)に記載のはんだボールを電子部品に配置し、これを回路基板に接続したことを特徴とする実装品。
(10)前記(7)に記載のはんだ粉末を用いたことを特徴とするはんだペースト。
(11)前記(10)に記載のはんだペーストを用いたことを特徴とする実装品。
本発明の錫および錫合金の水系酸化防止剤で処理される錫合金としては、環境汚染等の問題から鉛を含まない錫合金がより好ましい。鉛を含まないSn合金としては、SnにZn、Bi、Cu、In、Ag、Sbのいずれか一つもしくは二つ以上を含むはんだ合金等が挙げられる。
一分子内に2個以上のホスホン酸基を持ち、分子内にエステル結合を含まない化合物、及び/又はその塩としては、例えば下記一般式(I)、(II)、(III)で示される化合物、及び/又はそのアルカリ金属塩、アンモニウム塩、アミン化合物との塩が挙げられる。
同様に、上記一般式(II)で表される化合物としては、エチレンジアミンテトラキスメチレンホスホン酸、ジエチレントリアミンペンタキスメチレンホスホン酸等が特に好ましく、上記一般式(III)で表される化合物としては、1−ヒドロキシエタン−1,1−ジホスホン酸等が特に好ましい。
界面活性剤としては、市販のアニオン系、カチオン系、ノニオン系、及び両性界面活性剤の1種もしくは2種以上を適宜選択して使用することができる。
アニオン系界面活性剤としては、硫酸エステル塩型、スルホン酸塩型、リン酸エステル塩型、スルホサクシネート型等が、カチオン系界面活性剤としては、四級アンモニウム塩型、アミン塩型等が、ノニオン系界面活性剤としては、高級アルコールエチレンオキサイド付加物、高級アルコールプロピレンオキサイド付加物、アルキルフェノールエチレンオキサイド付加物、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマー、エチレンジアミンのポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマー、高級脂肪族アミンのエチレンオキサイド付加物、脂肪族アミドのエチレンオキサイド付加物等が、両性界面活性剤としては、アミノ酸型、ベタイン型等が好ましい。
表面処理する際の酸化防止剤の温度は、15〜80℃が好ましく、より好ましくは30〜70℃である。
本発明の酸化防止剤を用い、電子部品の接続端子部の導体表面に錫または錫合金めっきを施した後に、表面処理することにより、耐酸化性に優れ、はんだ濡れ性、耐ウィスカー性、潤滑性が良好な電子部品とすることができる。尚、本発明における電子部品としては、基板も含むものである。
本発明の酸化防止剤で処理された錫合金を用いたはんだボールは、耐酸化性に優れ、電気的接続部材であるボールグリッドアレイとして、また、電子部品に配置し、これを回路基板に接続した実装品として良好に用いることができる。
表1に示すように、一分子内に2個以上のホスホン酸基を持ち、分子内にエステル結合を含まない化合物又はその塩と、炭素数6〜10のアルキル基を有するリン酸エステルを有効成分とする水溶液を8種類調製した(実施例1〜8)。
また、比較例として、表2に示すように6種類の水溶液を実施例と同様に調整した(比較例1〜6)。比較例7は酸化防止剤未処理とするため酸化防止剤を調製していない。また、比較例8として、実施例2の溶液のヘキシルリン酸エステルをオレイルリン酸エステルと変えたが、茶褐色に懸濁し、有効成分が完全に溶解しなかった。
尚、表1及び表2中の、ヘキシルリン酸エステル、2−エチルヘキシルリン酸エステル、イソデシルリン酸エステル、ブチルリン酸エステルは、すべてモノアルキルリン酸エステルとジアルキルリン酸エステルの混合物である。
アルカリ電解脱脂(常温、15A/dm2、約30秒程度処理)→水洗→酸浸漬(10%硫酸、常温、5秒)→水洗→化学研磨(CPB−40、常温、1分浸漬)→水洗→酸浸漬(10%硫酸、常温、5秒)→水洗
この基材に対し、膜厚約5μmの錫めっきを行った(めっき浴:ティンコートK(日鉱メタルプレーティング(株)製)、めっき条件:陰極電流密度2A/dm2、温度20℃、液流動及びカソード揺動めっき)。
これらの試験基板に対し、以下の評価を行った。表3および表4に試験結果を示す。
これらの試験基板を、220℃に保持した電気炉において、大気雰囲気で1時間熱処理した後、鉛フリーはんだとのはんだ濡れ性(ゼロクロスタイム)をメニスコグラフ法で以下の測定条件に基づき測定した。
装置;ソルダーチェッカー SAT−2000(レスカ製)
はんだ槽;すず:銀:銅=96.5:3:0.5(浴温245℃)
フラックス;NA−200(タムラ化研製)
浸漬深さ;2mm
浸漬速度;4mm/sec.
浸漬時間;5sec.
評価基準は、以下のとおりである。
◎:ゼロクロスタイム1秒未満
○:ゼロクロスタイム1秒以上3秒未満
△:ゼロクロスタイム3秒以上5秒未満
×:ゼロクロスタイム5秒以上
これらの試験基板に対し、PCT処理(温度105℃、湿度100%の密閉釜内にて16時間放置)を施した後、鉛フリーはんだとのはんだ濡れ性(ゼロクロスタイム)をメニスコグラフ法で耐熱酸化性の項と同様に測定した。
評価基準は、以下のとおりである。
◎:ゼロクロスタイム1秒未満
○:ゼロクロスタイム1秒以上3秒未満
△:ゼロクロスタイム3秒以上5秒未満
×:ゼロクロスタイム5秒以上
基板を、温度85℃、湿度85%の恒温恒湿雰囲気下において、24時間放置した。その後、基板を充分に乾燥した後、走査型電子顕微鏡(SEM)にて表面観察したところ、実施例、比較例ともウィスカーの発生は見られなかった。
また、ボール荷重試験(サンプルに150gのボールの荷重を室温下で7日間かけた後、ウィスカーの発生長さを顕微鏡で観察)も実施した。
評価基準は、以下のとおりである。
○:10μm未満
△:10μm以上〜20μm未満
×:20μm以上
試験基板の表面の潤滑性を、静摩擦係数により評価した。
図1に示すようにサンプル上に接触子を置き、徐々に傾けていき、滑り落ちた角度より摩擦係数を測定した(静摩擦係数=tanθ)。
燐青銅フープ材(18mm×100mm)に対し、以下の前処理を行った。
アルカリ電解脱脂(常温、15A/dm2、約30秒程度処理)→水洗→酸浸漬(10%硫酸、常温、5秒)→水洗→化学研磨(CPB−40、常温、1分浸漬)→水洗→酸浸漬(10%硫酸、常温、5秒)→水洗
この基材に対し、膜厚約5μmのSn−9%Znめっきを行った(めっき浴:日鉱メタルプレーティング(株)製、めっき条件:陰極電流密度3A/dm2、温度35℃、pH4.0、液流動及びカソード揺動めっき)。
Claims (11)
- 一分子内に2個以上のホスホン酸基を持ち、分子内にエステル結合を含まない化合物、及び/又はその塩と、炭素数6〜10のアルキル基を有するリン酸エステルとを含むことを特徴とする錫および錫合金の水系酸化防止剤。
- 前記水系酸化防止剤のpHが5以下であることを特徴とする請求の範囲第1項記載の錫および錫合金の水系酸化防止剤。
- 更に界面活性剤を0.01g/L〜10g/L含有することを特徴とする請求の範囲第1項または第2項記載の錫および錫合金の水系酸化防止剤。
- 前記一分子内に2個以上のホスホン酸基を持ち、分子内にエステル結合を含まない化合物、及び/又はその塩が下記式(I)、(II)又は(III)で表される化合物、及び/又はそのアルカリ金属塩、アンモニウム塩、又はアミン化合物との塩であることを特徴とする請求の範囲第1項〜第3項のいずれか一項に記載の錫および錫合金の水系酸化防止剤。
- 請求の範囲第1項〜第4項のいずれか一項に記載の水系酸化防止剤を用いて錫または錫合金の表面を処理することを特徴とする表面処理方法。
- 電子部品の接続端子部の導体表面に、錫または錫合金めっきを施した後に、請求の範囲第1項〜第4項のいずれか一項に記載の水系酸化防止剤を用いて表面処理を行ったことを特徴とする電子部品。
- 請求の範囲第1項〜第4項のいずれか一項に記載の水系酸化防止剤を用いて表面処理を行った錫合金を用いたことを特徴とするはんだボールもしくははんだ粉末。
- 請求の範囲第7項に記載のはんだボールを電気的接続部材として用いたことを特徴とするボールグリッドアレイ。
- 請求の範囲第7項に記載のはんだボールを電子部品に配置し、これを回路基板に接続したことを特徴とする実装品。
- 請求の範囲第7項に記載のはんだ粉末を用いたことを特徴とするはんだペースト。
- 請求の範囲第10項に記載のはんだペーストを用いたことを特徴とする実装品。
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