JPWO2006085421A1 - オキセタン化合物およびそれを含む硬化性組成物 - Google Patents

Abstract

反応性、特に光・熱に対するカチオン重合性に優れ、耐熱性も良好な硬化性組成物を提供することを課題とする。エポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物と、オキセタン環および活性水素基を有する化合物との反応により得られるオキセタン化合物により、上記課題が達成される。

Description

本発明は、オキセタン化合物およびそれを含む硬化性組成物に関する。

紫外線や電子線で硬化する活性エネルギー線硬化性樹脂の分野でオキセタン化合物が用いられている。このオキセタン化合物は、４員環の環状エーテルであるオキセタン環を有しているため、３員環の環状エーテルであるエポキシ環を有する化合物（以下「エポキシ化合物」という。）に比べ、炭素−酸素間の結合がより分極した状態となる結果、高い反応性を示し、ルイス酸等をカチオン重合の開始剤に用いると開環反応が進行することが知られている。また、オキセタン化合物は、エポキシ環よりも環の歪が小さいオキセタン環を有しているため、エポキシ化合物に比べ、エネルギー的に安定となる結果、開始反応についてはオキセタン化合物の方が遅いが、成長反応についてはオキセタン化合物の方が速いということも知られている。

最近、このようなオキセタン化合物を用いた硬化性組成物が多数報告されている（例えば、特許文献１〜７参照。）。
具体的には、特許文献１〜５には、一分子中にエポキシ環とオキセタン環を有し、エポキシ環とオキセタン環の両方の特性を併せ持った樹脂が開示されている。しかしながら、これらの樹脂は、ラジカル重合により生成しているため鎖状高分子（具体的には、炭素−炭素結合により主鎖が形成された樹脂）の側鎖に官能基を有した構造であり、耐熱性が不十分であったり、加工性、反応性、塗装作業性等に問題があった。
また、特許文献６には、オキセタン環を有するシランカップリング剤および該シランカップリング剤を含有する硬化性樹脂溶液組成物が開示されており、特許文献７には、珪素原子を有する多官能オキセタン化合物および該多官能オキセタン化合物を含むカチオン硬化性組成物が開示されている。しかしながら、これらの組成物は、いずれも反応性に問題があった。

特開平９−２０８６７４号公報 特開平９−２２１６２５号公報 特開平９−２７８８６６号公報 特開平１０−３３０６５２号公報 特開平１１−１４８０４５号公報 特開２００１−３２９１１２号公報 特開２００１−３４２１９４号公報

そこで、本発明は、反応性、特に光・熱に対するカチオン重合性に優れ、耐熱性も良好な硬化性組成物を提供することを課題とする。

本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、エポキシ基およびアルコキシシリル基を有する特定のシラン化合物と、オキセタン環および活性水素基を有する特定の化合物との反応により得られるオキセタン化合物等の特定のオキセタン化合物を用いた硬化性組成物が、反応性、特に光・熱に対するカチオン重合性に優れ、耐熱性も良好な硬化性組成物となることを見出し、本発明を完成させた。

すなわち、本発明は、下記（１）〜（５）に記載のオキセタン化合物および下記（６）〜（１３）に記載の硬化性組成物を提供するものである。
（１）エポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物と、オキセタン環および活性水素基を有する化合物（以下「活性水素基含有オキセタン化合物」ともいう。）との反応により得られるオキセタン化合物。
（２）エポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物と、オキセタン環および活性水素基を有する化合物と、エポキシ基および活性水素基を有する化合物（以下「活性水素基含有エポキシ化合物」ともいう。）との反応により得られるオキセタン化合物。
（３）アルコキシシリル基を有するシラン化合物と、オキセタン環および活性水素基を有する化合物と、エポキシ基および活性水素基を有する化合物との反応により得られるオキセタン化合物。
（４）オキセタン環およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物と、エポキシ基および活性水素基を有する化合物との反応により得られるオキセタン化合物。
（５）オキセタン環およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物と、オキセタン環および活性水素基を有する化合物と、エポキシ基および活性水素基を有する化合物との反応により得られるオキセタン化合物。
（６）上記（１）〜（５）に記載のオキセタン化合物の少なくとも１種と、カチオン重合開始剤とを含有する硬化性組成物。
（７）更に、充填剤を含有する上記（６）に記載の硬化性組成物。
（８）前記充填剤がシリカである上記（７）に記載の硬化性組成物。
（９）前記シリカの含有量が、１〜９５質量％である上記（８）に記載の硬化性組成物。
（１０）更に、上記（１）〜（５）に記載のオキセタン化合物以外のオキセタン化合物を含有する上記（６）〜（９）のいずれかに記載の硬化性組成物。
（１１）更に、ビニルエーテル化合物を含有する上記（６）〜（１０）のいずれかに記載の硬化性組成物。
（１２）更に、α，β不飽和カルボニル化合物を含有する上記（６）〜（１１）のいずれかに記載の硬化性組成物。
（１３）更に、エポキシ化合物を含有する上記（７）〜（１２）のいずれかに記載の硬化性組成物。

以下に示すように、本発明によれば、反応性、特に光・熱に対するカチオン重合性に優れ、耐熱性も良好な硬化性組成物を提供することができる。
また、本発明のオキセタン化合物を含有する硬化性組成物は、用いるシラン化合物の縮合度により、硬化性組成物の粒度を制御することが可能であるため加工性にも優れ、従来のオキセタン化合物を用いた場合のようにエポキシ樹脂を混合させる必要がなく、混合する際の作業性や相溶性等を考慮する必要がなくなるため有用である。エポキシ化合物を混合させる場合は、充填剤と併用することにより、汎用のエポキシ化合物の反応性を向上させることができ、また、充填剤の量により粘度を調整することができる。
更に、本発明のオキセタン化合物を含有する硬化性組成物は、熱および光のいずれでも硬化することが可能であることから、各種の熱・光硬化樹脂、具体的には、繊維強化複合材料、接着剤、封止剤、塗料、コーティング剤、光造形用樹脂などの硬化物；インキ、トナーなどの印刷物；シーラント等に応用することができるため有用である。

図１は、実施例１−１で得られたオキセタン化合物１の¹Ｈ−ＮＭＲ（重クロロホルム）スペクトルのチャートである。 図２は、実施例２および比較例１の組成物の光ＤＳＣチャートである。 図３は、実施例３および比較例２の組成物のＤＳＣチャートである。 図４は、実施例４−１〜４−４の組成物の光ＤＳＣチャートである。 図５は、実施例４−２〜４−４の組成物の硬化物の貯蔵弾性率のスペクトルである。

以下、本発明をより詳細に説明する。
本発明の第１の態様のオキセタン化合物は、エポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物と、活性水素基含有オキセタン化合物との反応により得られるオキセタン化合物である。
本発明の第２の態様のオキセタン化合物は、エポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物と、活性水素基含有オキセタン化合物と、活性水素基含有エポキシ化合物との反応により得られるオキセタン化合物である。
本発明の第３の態様のオキセタン化合物は、アルコキシシリル基を有するシラン化合物と、活性水素基含有オキセタン化合物と、活性水素基含有エポキシ化合物との反応により得られるオキセタン化合物である。
本発明の第４の態様のオキセタン化合物は、オキセタン環およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物と、活性水素基含有エポキシ化合物との反応により得られるオキセタン化合物である。
本発明の第５の態様のオキセタン化合物は、オキセタン環およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物と、活性水素基含有オキセタン化合物と、活性水素基含有エポキシ化合物との反応により得られるオキセタン化合物である。
以下、エポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物、オキセタン環およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物、アルコキシシリル基を有するシラン化合物、活性水素基含有オキセタン化合物および活性水素基含有エポキシ化合物について説明する。

＜エポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物＞
エポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物は、特に限定されず、その具体例としては、架橋性のシリル基を有する下記一般式（１）で表される化合物等が挙げられる。

式中、ｍおよびｎはそれぞれ独立に１〜３の整数（ただし、ｍ＋ｎ≦４）を表す。
Ｒ¹は、炭素数１〜３のアルキル基を表し、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基であるのが好ましく、メチル基、エチル基であるのがより好ましい。Ｒ¹が複数ある場合は、複数のＲ¹は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。
Ｒ²は、エポキシ基を有する一価の有機基を表し、窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい有機基（例えば、酸素原子を含んでいてもよい炭素数２〜６の２価の非環状脂肪族基、炭素数６〜１０の２価の環状脂肪族基等）を介してエポキシ基がケイ素原子に結合する基であるのが好ましい。Ｒ²が複数ある場合は、複数のＲ²は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。
Ｒ³は、炭素数１〜６のアルキル基を表し、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基であるのが好ましく、メチル基、エチル基であるのがより好ましい。Ｒ³が複数ある場合は、複数のＲ³は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。

このようなシラン化合物としては、具体的には、例えば、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシランなどの３−グリシドキシプロピルトリアルコキシシランもしくは３−グリシドキシプロピルアルキルジアルコキシシラン；２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルメチルジメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルメチルジエトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシランなどの２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリアルコキシシランもしくは２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルアルキルジアルコキシシラン；およびこれらの縮合物等が挙げられ、これらを１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。

ここで、これらの縮合物とは、鎖状、ラダー状もしくはかご状のシロキサン骨格またはこれらが混在するシロキサン骨格に、エポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物であり、その具体例としては、３−グリシドキシプロピルトリアルコキシシランのアルコキシシリル基の一部を縮合させたもの等が挙げられる。
本発明においては、このような縮合物は、例えば、上記一般式（１）で表される化合物を加水分解により縮合させて得ることができるが、特にこれに限定されず、シロキサン骨格を形成した後に、該シロキサン骨格にエポキシ基およびアルコキシシリル基を有する化合物を導入することにより合成してもよい。また、ビニル基、アクリル基、メタクリル基、イソシアネート基等の官能基を分子内に有するシラン化合物、または、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン等のテトラアルコキシシランを併用して縮合したものでもよい。
なお、加水分解および縮合反応によるシロキサン結合（−Ｓｉ−Ｏ−）の形成時にアルコールが生成するため、シラン化合物の縮合物の製造時には、該アルコールを減圧除去するのが好ましい。

これらシラン化合物の例示のうち、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシランであるのが入手しやすいという理由から好ましい。

本発明においては、上記シラン化合物としては、市販品を使用することもでき、具体的には、例えば、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン（Ａ１８６、日本ユニカー社製）、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（Ａ１８７、日本ユニカー社製）、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン（ＫＢＥ−４０２、信越化学工業社製）、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン（ＫＢＥ−４０３、信越化学工業社製）等を用いることができる。

＜オキセタン環およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物＞
オキセタン環およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物は、特に限定されず、その具体例としては、架橋性のシリル基を有する下記一般式（１ａ）で表される化合物等が挙げられる。

式中、ｍ、ｎ、Ｒ¹およびＲ³は、それぞれ一般式（１）におけるのと同様である。
Ｒ²¹は、オキセタン環を有する一価の有機基を表し、窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい有機基（例えば、酸素原子を含んでいてもよい炭素数２〜６の２価の非環状脂肪族基、炭素数６〜１０の２価の環状脂肪族基等）を介してオキセタン環がケイ素原子に結合する基であるのが好ましい。

このようなシラン化合物としては、具体的には、例えば、特許文献６に記載されているオキセタン環を含有するシランカップリング剤；およびこれらの縮合物等が挙げられ、これらを１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。

ここで、これらの縮合物とは、鎖状、ラダー状もしくはかご状のシロキサン骨格またはこれらが混在するシロキサン骨格に、オキセタン環およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物であり、その具体例としては、特許文献６に記載されているオキセタン環を含有するシランカップリング剤のアルコキシシリル基の一部を縮合させたもの等が挙げられる。
本発明においては、このような縮合物は、例えば、上記一般式（１ａ）で表される化合物を加水分解により縮合させて得ることができるが、特にこれに限定されず、シロキサン骨格を形成した後に、該シロキサン骨格にオキセタン環およびアルコキシシリル基を有する化合物を導入することにより合成してもよい。また、ビニル基、アクリル基、メタクリル基、イソシアネート基等の官能基を分子内に有するシラン化合物、または、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン等のテトラアルコキシシランを併用して縮合したものでもよい。
なお、加水分解および縮合反応によるシロキサン結合（−Ｓｉ−Ｏ−）の形成時にアルコールが生成するため、シラン化合物の縮合物の製造時には、該アルコールを減圧除去するのが好ましい。

＜アルコキシシリル基を有するシラン化合物＞
アルコキシシリル基を有するシラン化合物は、エポキシ基およびオキセタン環を有しないものであれば特に限定されず、その具体例としては、架橋性のシリル基を有する下記一般式（１ｂ）で表される化合物等が挙げられる。

式中、ｐは２〜４の整数を表す。
Ｒ¹およびＲ³は、それぞれ一般式（１）におけるのと同様である。

このようなシラン化合物としては、具体的には、例えば、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン等のテトラアルコキシシラン；メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン等のトリアルコキシアルキルシランまたはトリアルコキシアリルシラン；ジメチルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、ジフェニルジエトキシシラン等のジアルコキシジアルキルシランまたはジアルコキシジアリルシラン；およびこれらの縮合物等が挙げられ、これらを１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。

ここで、これらの縮合物とは、鎖状、ラダー状もしくはかご状のシロキサン骨格またはこれらが混在するシロキサン骨格を有するシラン化合物であり、その具体例としては、テトラアルコキシシランのアルコキシシリル基の一部を縮合させたもの等が挙げられる。
本発明においては、このような縮合物は、例えば、上記一般式（１ｂ）で表される化合物を加水分解により縮合させて得ることができる。また、ビニル基、アクリル基、メタクリル基、イソシアネート基等の官能基を分子内に有するシラン化合物を併用して縮合したものでもよい。
なお、加水分解および縮合反応によるシロキサン結合（−Ｓｉ−Ｏ−）の形成時にアルコールが生成するため、シラン化合物の縮合物の製造時には、該アルコールを減圧除去するのが好ましい。

これらシラン化合物の例示のうち、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシランであるのが入手しやすいという理由から好ましい。

本発明においては、上記シラン化合物としては、市販品を使用することもでき、具体的には、例えば、テトラメトキシシラン（ＫＢＭ−０４、信越化学工業社製）、テトラエトキシシラン（ＫＢＥ−０４、信越化学工業社製）等を用いることができる。

＜活性水素基含有オキセタン化合物＞
活性水素基含有オキセタン化合物は、オキセタン環および活性水素基を有する化合物であれば特に限定されず、その具体例としては、下記一般式（２）で表される化合物等が挙げられる。

式中、Ｒ⁴は、水素原子または炭素数１〜６のアルキル基を表し、炭素数１〜６のアルキル基であるのが好ましく、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基であるのがより好ましく、メチル基、エチル基であるのが更に好ましい。
Ｒ⁵は、単結合または窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい炭素数１〜１６の二価の炭化水素基を表し、窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい炭素数１〜１６の二価の炭化水素基であるのが好ましく、窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよいアルキレン基であるのがより好ましく、具体的には、例えば、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、プロピレン基、テトラメチレン基、ブチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基、オクタメチレン基、ノナメチレン基、デカメチレン基、ウンデカメチレン基、ドデカメチレン基、トリデカメチレン基、テトラデカメチレン基、ペンタデカメチレン基、ヘキサデカメチレン基等が好適に挙げられる。
Ｘは、窒素原子、酸素原子または硫黄原子を表す。

このような活性水素基含有オキセタン化合物としては、具体的には、反応させやすいという観点からオキセタンアルコールが好適に例示される。

本発明においては、上記活性水素基含有オキセタン化合物としては、市販品を使用することもでき、具体的には、例えば、３−エチル−３−（ヒドロキシメチル）オキセタン（ＯＸＴ−１０１、東亞合成社製）を用いることができる。

＜活性水素基含有エポキシ化合物＞
活性水素基含有エポキシ化合物は、エポキシ基および活性水素基を有する化合物であれば特に限定されず、その具体例としては、下記一般式（２ａ）で表される化合物、下記一般式（２ｂ）で表される化合物等が挙げられる。

式中、Ｒ²²は、一般式（２）におけるＲ⁴と同様である。
Ｒ²³およびＲ²⁵は、それぞれ一般式（２）におけるＲ⁵と同様である。
Ｒ²⁴は窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい炭素数２以上の３価の炭化水素基を表し、窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい炭素数２以上の３価の直鎖状炭化水素基であるのが好ましく、具体的には、例えば、エチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基等のアルキレン基から、水素原子を１個を除いて得られる３価の基が好適に挙げられる。中でも、テトラメチレン基の２位の炭素原子上の水素原子を１個を除いて得られる３価の基が好ましい。
Ｘは、一般式（２）におけるのと同様である。

このような活性水素基含有エポキシ化合物としては、具体的には、反応させやすいという観点からエポキシアルコールが好適に例示される。具体的には、例えば、２，３−エポキシ−１−プロパノール（別名グリシドール）、１，２−エポキシ−４−ヒドロキシメチル−シクロヘキサンが挙げられる。

本発明においては、上記活性水素基含有エポキシ化合物としては、市販品を使用することもでき、具体的には、例えば、２，３−エポキシ−１−プロパノール（ＧＤ、ダイセル化学工業社製）、１，２−エポキシ−４−ヒドロキシメチル−シクロヘキサン（ＥＴＨＢ、ダイセル化学工業社製）を用いることができる。

本発明の第１の態様のオキセタン化合物は、上記エポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物と、上記活性水素基含有オキセタン化合物とを反応させて得ることができる。
本発明の第２の態様のオキセタン化合物は、エポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物と、上記活性水素基含有オキセタン化合物と、上記活性水素基含有エポキシ化合物とを反応させて得ることができる。
本発明の第３の態様のオキセタン化合物は、上記アルコキシシリル基を有するシラン化合物と、上記活性水素基含有オキセタン化合物と、上記活性水素基含有エポキシ化合物とを反応させて得ることができる。
本発明の第４の態様のオキセタン化合物は、上記オキセタン環およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物と、上記活性水素基含有エポキシ化合物とを反応させて得ることができる。
本発明の第５の態様のオキセタン化合物は、上記オキセタン環およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物と、上記活性水素基含有オキセタン化合物と、上記活性水素基含有エポキシ化合物とを反応させて得ることができる。

これらの反応は、一般的な縮合反応であって、その反応条件は特に限定されない。
本発明の第１の態様のオキセタン化合物は、例えば、上記エポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物と上記活性水素基含有オキセタン化合物とを、減圧下、５０〜２００℃の温度下でかくはんすることによって得ることができる。
具体的には、上記一般式（１）で表されるシラン化合物と、上記一般式（２）で表される活性水素基含有オキセタン化合物とを、以下に示すように、シラン化合物のアルコキシ基と活性水素基含有オキセタン化合物の活性水素基とが当量となるように反応させることにより、下記一般式（３）で表されるオキセタン化合物が生成する。なお、式（３）中、ｍ、ｎ、Ｒ²、Ｒ³、Ｒ⁴およびＲ⁵は、それぞれ、上記一般式（１）および（２）中のものと同様であり、上記一般式（１）で表されるシラン化合物は予めアルコキシシリルの一部を縮合させた縮合物であってもよい。

このようなオキセタン化合物としては、例えば、上記で例示したエポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物および活性水素機含有オキセタン化合物の各種を反応させて得られる反応生成物が挙げられるが、これらのうち、具体的には、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシランとオキセタンアルコールとの反応生成物（下記式（４））が好適に例示される。

本発明の第２〜第５の態様のオキセタン化合物も、本発明の第１の態様のオキセタン化合物と同様に、例えば、それぞれの原料となる上記化合物を、減圧下、５０〜２００℃の温度下でかくはんすることによって得ることができる。
具体的には、本発明の第２の態様のオキセタン化合物においては、上記一般式（１）で表される化合物と、上記一般式（２）で表される化合物と、上記一般式（２ａ）で表される化合物および／または上記一般式（２ｂ）で表される化合物とを、本発明の第３の態様のオキセタン化合物においては、上記一般式（１ｂ）で表される化合物と、上記一般式（２）で表される化合物と、上記一般式（２ａ）で表される化合物および／または上記一般式（２ｂ）で表される化合物とを、本発明の第４の態様のオキセタン化合物においては、上記一般式（１ａ）で表される化合物と、上記一般式（２ａ）で表される化合物および／または上記一般式（２ｂ）で表される化合物とを、本発明の第５の態様のオキセタン化合物においては、上記一般式（１ａ）で表される化合物と、上記一般式（２）で表される化合物と、上記一般式（２ａ）で表される化合物および／または上記一般式（２ｂ）で表される化合物とを、以下に示すように、アルコキシ基と活性水素基とが当量となるように反応させることにより、下記一般式（３ａ）〜（３ｄ）のそれぞれで表される各オキセタン化合物が生成する（上記一般式（２ｂ）で表される化合物を用いる態様は、省略する。）。なお、式（３ａ）〜（３ｄ）中、各記号は、それぞれ、上記一般式（１）、（１ａ）、（２）、（２ａ）および（２ｂ）中のものと同様であり、ｑは１以上（ｍ−１）以下の整数を表し、上記一般式（１）で表される化合物および上記一般式（１ａ）で表される化合物は、それぞれ予めアルコキシシリルの一部を縮合させた縮合物であってもよい。

より具体的には、例えば、下記各反応式により、下記式（４）で表される本発明の第１の態様のオキセタン化合物、下記式（４ａ）および（４ａ′）のそれぞれで表される本発明の第２の態様のオキセタン化合物、ならびに、下記式（４ｂ）および（４ｂ′）のそれぞれで表される本発明の第３の態様のオキセタン化合物を得ることができる。

本発明の硬化性組成物（以下、単に「本発明の組成物」ともいう。）は、上記各オキセタン化合物の少なくとも１種と、カチオン重合開始剤とを含有する硬化性組成物である。
本発明の組成物においては、上記オキセタン化合物は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
次に、上記カチオン重合開始剤について詳述する。

＜カチオン重合開始剤＞
本発明の組成物に用いられるカチオン重合開始剤は、ルイス酸またはプロトン酸を発生しうる化合物であり、その具体例としては、光カチオン重合開始剤、光・熱カチオン重合開始剤、熱カチオン重合開始剤、プロトン酸（ブレンステッド酸）開始剤等が挙げられる。

（光カチオン重合開始剤）
上記光カチオン重合開始剤は、光（例えば、紫外線、紫外線レーザー光、可視光線、赤外線等）によりルイス酸またはプロトン酸を発生しうる化合物である。
このような光カチオン重合開始剤としては、具体的には、例えば、ジアゾニウム塩タイプ、ヨードニウム塩タイプ、ホスホニウム塩タイプ、スルホニウム塩タイプなどのオニウム塩タイプ；ピリニジウム塩タイプ；鉄−アレーン化合物タイプ；スルホン酸エステルタイプ；ホウ素化合物等が挙げられ、これらを１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。
これらのうち、下記一般式（５）〜（７）で表される鉄・アレーン錯体系は可視光領域（４００〜５００ｎｍ）に吸収を持つカチオン重合開始剤が、配位子交換を経てエポキシ重合を行うという理由から好適に用いられる。

上記式（５）〜（７）中、Ｘ^-は、ＢＦ₄ ^-、ＰＦ₆ ^-、ＡｓＦ₆ ^-またはＳｂＦ₆ ^-を表し、Ｒ⁶はアルキル基を表す。

（光・熱カチオン重合開始剤）
上記光・熱カチオン重合開始剤は、光または熱により分解し、ルイス酸またはプロトン酸を発生しうる化合物である。
このような光・熱カチオン重合開始剤としては、具体的には、例えば、下記式（８）または（９）で表されるスルホニウム塩の少なくとも１種を含む化合物、下記式（１０）または下記式（１１）で表されるオニウム塩の少なくとも１種を含む化合物、下記式（１２）〜（１４）のいずれかで表される化合物等が挙げられ、これらを１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。

上記式（８）〜（１１）中、Ｘ^-は上記式（５）〜（７）と同様であり、Ｒ⁷は、Ｈ、ＣＨ₃、ハロゲンまたはＮＯ₂を表し、Ｒ⁸は、Ｈ、ＣＨ₃Ｃ（Ｏ）またはＣＨ₃ＯＣ（Ｏ）を表す。
上記式（１２）中、Ｘ^-は上記式（５）〜（７）と同様であり、Ｒ⁹は、Ｈ、ＣＨ₃、アセチル基またはメトキシカルボニル基であり、Ｒ¹⁰は、それぞれ独立に、Ｈ、ハロゲンまたは炭素数１〜４のアルキル基であり、Ｒ¹¹は、Ｈ、ハロゲンまたはメトキシ基であり、Ｒ¹²は、炭素数１〜４のアルキル基である。
上記式（１３）中、Ｒ¹³は、炭素数１〜１８の脂肪族基、Ｒ¹⁴は、炭素数１〜１８の脂肪族基または炭素数６〜１８の置換もしくは非置換の芳香族基であり、Ｒ¹³とＲ¹⁴は互いに結合して環を形成してもよい。Ｙは、下記式（１５）で表されるスルホニオ基、Ｈ、ハロゲン、ニトロ基、アルコキシ基、炭素数１〜１８の脂肪族基、炭素数６〜１８の置換もしくは非置換のフェニル基、フェノキシ基またはチオフェノキシ基である。Ｚ⁻は、式ＭＱ_ｐまたはＭＱ_ｐ-1ＯＨ（ＭはＢ、Ｐ、ＡｓまたはＳｂであり、Ｑはハロゲン原子、ｐは４または６の整数である）で示される陰イオンである。ｒ、ｓは、それぞれ独立に、１または２である。

上記式（１５）中、Ｒ¹³およびＲ¹⁴は、上記式（１３）と同様である。

上記式（１４）中、Ｘ^-は上記式（５）〜（７）と同様であり、Ｒ¹⁵は、それぞれ独立に、Ｈまたは炭素数１〜４のアルキル基である。

また、上記光・熱カチオン重合開始剤としては、上記式（８）〜（１４）の化合物の他に、ベンジルスルホニウム塩やホスホニウム塩等の任意のオニウム塩を用いることができる。具体的には、ピレニルホスホニウム塩を用いることが、ピレニルメチルカチオン生成効率が良好であるため好ましい。

（熱カチオン重合開始剤）
上記熱カチオン重合開始剤は、熱により分解し、ルイス酸またはプロトン酸を発生しうる化合物である。
このような熱カチオン重合開始剤としては、具体的には、例えば、下記式（１６）〜（１９）で表される化合物等が挙げられ、これらを１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。

（プロトン酸（ブレンステッド酸）開始剤）
上記プロトン酸（ブレンステッド酸）開始剤としては、具体的には、例えば、無機酸および有機酸が挙げられる。
上記無機酸としては、具体的には、例えば、硫酸、塩酸、硝酸等の他、ＣＦ₃ＳＯ₃Ｈ、ＣｌＳＯ₃Ｈ、ＦＳＯ₃Ｈ、ＨＣｌＯ₄等の超強酸が挙げられ、これらを１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。
上記有機酸としては、具体的には、例えば、ＣＦ₃ＣＯＯＨ、ＣＣｌ₃ＣＯＯＨ等が挙げられ、これらを１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。

上記カチオン重合開始剤の含有量は、上記オキセタン化合物１００質量部に対して、０．０１〜２０質量部であるのが好ましく、１〜５質量部であるのがより好ましい。含有量がこの範囲であると、得られる本発明の組成物の反応性が良好となるためである。

本発明の組成物に、カチオン重合開始剤として光カチオン重合開始剤を単独で使用した場合、光により発生したカチオンが、上記オキセタン化合物と反応する。また、光・熱カチオン重合開始剤を単独で使用した場合、光または熱により発生したカチオンが、上記オキセタン化合物と反応し、熱カチオン重合開始剤を単独で用いた場合、熱により発生したカチオンが、上記オキセタン化合物と反応する。
一方、本発明の組成物に、光カチオン重合開始剤および光・熱カチオン重合開始剤を併用した場合、光により、光カチオン重合開始剤および光・熱カチオン重合開始剤の一部からカチオンが発生し、上記オキセタン化合物と反応し、更にその反応による反応熱により熱・光カチオン重合開始剤が分解してカチオンを発生し、連鎖反応が生起する。そのため、得られる本発明の組成物は、反応性に優れ、該組成物内に充填剤（フィラー）等のエネルギー線遮蔽物が存在する場合でも硬化できる。したがって、本発明の組成物においては、光カチオン重合開始剤および光・熱カチオン重合開始剤の両方を含有するのが好ましい。

本発明の組成物は、上記オキセタン化合物と上記カチオン重合開始剤とを含有することにより、反応性、特に光・熱に対するカチオン重合性に優れ、耐熱性も良好（具体的には、３００℃以下でガラス転移点が観測されない結果）となる。これは、用いる本発明のオキセタン化合物が、光および熱のいずれによっても硬化反応が進行するものであり、また、一分子内にオキセタン環およびエポキシ環を有することから反応性（特に、重合初期の反応性）が良好になり、更に、用いる本発明のオキセタン化合物が低分子（分子量６００程度以下）またはシラン縮合物であるため官能基が分子間で反応しやすく、硬化時の架橋反応によりシロキサン結合が数多く形成するためであると考えられる。
また、本発明の組成物は、上記オキセタン化合物を含有しているため、従来のオキセタン化合物を用いた場合のようにエポキシ樹脂を混合させる必要がなく、混合する際の作業性や相溶性等を考慮する必要がない。

本発明の組成物は、上記オキセタン化合物および上記カチオン重合開始剤の他に、ルイス酸化合物を含有しているのが、反応速度を制御できる理由から好ましい。
ルイス酸は、従来公知のルイス酸を用いることができ、その具体例としては、ＺｎＣｌ₂、ＺｎＩ₂、ＺｎＢｒ₂などの亜鉛化合物；ＳｎＣｌ₂などのスズ化合物；ＴｉＣｌ₄、Ｔｉ（ＯＣ₂Ｈ₅）₄、Ｔｉ（ＯＣＨ（ＣＨ₃）₂）₄、Ｔｉ（ＯＣ₄Ｈ₉）₄などのチタン化合物；ＢＣｌ₃、ＢＦ₃などのホウ素化合物；Ｃ₂Ｈ₅ＡｌＣｌ₂などのアルミニウム化合物；ＺｒＣｌ₄、Ｚｒ（ＯＣ₄Ｈ₉）₄などのジルコニウム化合物等が挙げられ、これらを１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
これらのうち、カチオンを安定化する能力が高く、少量で反応速度を制御できる理由から、亜鉛化合物を用いるのが好ましく、また、液状で混合しやすいという理由からチタン化合物を用いるのが好ましい。

ルイス酸化合物の含有量は、上記オキセタン化合物１００質量部に対して、０．０１〜１０質量部であるのが好ましい。含有量の範囲がこの範囲であると、反応速度をより適切に制御できる。また、均一で透明な硬化物が得られ、かつ、ある程度の反応速度を維持できる理由から、ルイス酸化合物の含有量は、上記オキセタン化合物１００質量部に対して、０．１〜３質量部がより好ましく、０．１〜１質量部が更に好ましい。

本発明の組成物は、更に、その他の反応性化合物を含有することができる。
その他の反応性化合物としては、例えば、本発明の第１〜第５の態様のオキセタン化合物以外のオキセタン化合物、ビニルエーテル化合物、α，β不飽和カルボニル化合物、エポキシ化合物が好適に挙げられる。

本発明の第１〜第５の態様のオキセタン化合物以外のオキセタン化合物は、オキセタン環を１個以上、好ましくは２個以上有する化合物である。具体的には、例えば、多官能オキセタン化合物、オキセタン樹脂が挙げられる。これらは、従来公知のものを、単独でまたは２種以上組み合わせて用いることができる。
本発明の組成物が本発明の第１〜第５の態様のオキセタン化合物以外のオキセタン化合物を含有すると、本発明の第１〜第５の態様のオキセタン化合物以外のオキセタン化合物の反応性や、配合物の反応性を向上させることができ、また、粘度を所望の範囲に調整することができる。
本発明の第１〜第５の態様のオキセタン化合物以外のオキセタン化合物の含有量は、オキセタン化合物全量に対して、０．１〜９９．９質量％であるのが好ましく、３０〜９７質量％であるのがより好ましい。

ビニルエーテル化合物は、ビニルエーテル基（ＣＨ₂＝ＣＨ−Ｏ−）を１個以上、好ましくは２個以上有する化合物である。従来公知のものを、単独でまたは２種以上組み合わせて用いることができる。
本発明の組成物がビニルエーテル化合物を含有すると、硬化物の弾性率を所望の範囲に制御することができる。
ビニルエーテル化合物の含有量は、本発明の第１〜第５の態様のオキセタン化合物およびビニルエーテル化合物の合計量に対して、０．１〜９９．９質量％であるのが好ましく、３０〜９７質量％であるのがより好ましい。

α，β不飽和カルボニル化合物は、互いに共役している炭素−炭素二重結合とカルボニル基とを１組以上、好ましくは２組以上有する化合物である。従来公知のものを、単独でまたは２種以上組み合わせて用いることができる。
本発明の組成物がα，β不飽和カルボニル化合物を含有すると、ラジカル重合およびカチオン重合で硬化可能となり、また、硬化物の弾性率を所望の範囲に制御することができる。
α，β不飽和カルボニル化合物の含有量は、本発明の第１〜第５の態様のオキセタン化合物およびα，β不飽和カルボニル化合物の合計量に対して、０．１〜９９．９質量％であるのが好ましく、３０〜９７質量％であるのがより好ましい。

エポキシ化合物は、エポキシ基を１個以上、好ましくは２個以上含有する化合物である。具体的には、例えば、エポキシ樹脂、低分子多官能エポキシ基含有化合物が好適に挙げられる。エポキシ樹脂としては、例えば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＳ型エポキシ樹脂、ビフェニル型エポキシ樹脂、ナフタレン型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、フルオレン骨格を有するエポキシ樹脂、フェノール化合物とジシクロペンタジエンの共重合体を原料とするエポキシ樹脂、ジグリシジルレゾルシノール、テトラキス（グリシジルオキシフェニル）エタン、トリス（グリシジルオキシフェニル）メタン、グリシジルアミン型エポキシ樹脂（例えば、トリスグリシジルアミノフェノール、トリグリシジルアミノクレゾール、テトラグリシジルキシレンジアミン）、脂環式エポキシ樹脂（例えば、ビニルシクロヘキセンジエポキシド等）が挙げられる。これらは、単独でまたは２種以上組み合わせて用いることができる。

本発明において、エポキシ化合物は、後述する充填剤との組み合わせで用いられる。
本発明の組成物がエポキシ化合物と充填剤とを含有すると、エポキシ化合物の反応性を向上させることができ、また、充填剤の量により粘度を調整することができ、更に、硬化物の物性を向上させることができる。
エポキシ化合物の含有量は、本発明の第１〜第５の態様のオキセタン化合物およびエポキシ化合物の合計量に対して、０．１〜９９．９質量％であるのが好ましく、３０〜９７質量％であるのがより好ましい。

本発明の組成物は、必要に応じて、本発明の目的を損わない範囲で、上記カチオン重合性化合物以外の熱可塑性樹脂、充填剤、反応遅延剤、老化防止剤、酸化防止剤、顔料（染料）、可塑剤、揺変性付与剤、紫外線吸収剤、難燃剤、溶剤、界面活性剤（レベリング剤を含む）、分散剤、脱水剤、接着付与剤、帯電防止剤などの各種添加剤等を含有することができる。

上記熱可塑性樹脂としては、具体的には、例えば、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンスルフィド、ナイロン等が挙げられる。

充填剤としては、各種形状の有機または無機の充填剤が挙げられる。具体的には、例えば、ヒュームドシリカ、焼成シリカ、沈降シリカ、粉砕シリカ、溶融シリカ等の各種シリカ；ケイソウ土；酸化鉄、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化バリウム、酸化マグネシウム；炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛；ろう石クレー、カオリンクレー、焼成クレー；カーボンブラック；これらの脂肪酸処理物、樹脂酸処理物、ウレタン化合物処理物、脂肪酸エステル処理物が挙げられる。
中でも、弾性率を効果的に向上させることができる点で、シリカが好ましい。

充填剤の含有量は、特に限定されないが、充填剤がシリカである場合、硬化性組成物全体に対して、１〜９５質量％であるのが好ましく、３０〜９５質量％であるのがより好ましい。上記範囲でシリカを含有させることにより、優れた硬化性を維持しつつ、弾性率を所望の範囲に調整することが容易にできる。

反応遅延剤としては、具体的には、例えば、アルコール系等の化合物が挙げられる。

老化防止剤としては、具体的には、例えば、ヒンダードフェノール系等の化合物が挙げられる。
酸化防止剤としては、具体的には、例えば、ブチルヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）、ブチルヒドロキシアニソール（ＢＨＡ）等が挙げられる。

顔料としては、具体的には、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、群青、ベンガラ、リトポン、鉛、カドミウム、鉄、コバルト、アルミニウム、塩酸塩、硫酸塩等の無機顔料；アゾ顔料、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料、キナクリドンキノン顔料、ジオキサジン顔料、アントラピリミジン顔料、アンサンスロン顔料、インダンスロン顔料、フラバンスロン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、ジケトピロロピロール顔料、キノナフタロン顔料、アントラキノン顔料、チオインジゴ顔料、ベンズイミダゾロン顔料、イソインドリン顔料、カーボンブラック等の有機顔料等が挙げられる。

可塑剤としては、具体的には、例えば、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）、ジブチルフタレート（ＤＢＰ）；アジピン酸ジオクチル、コハク酸イソデシル；ジエチレングリコールジベンゾエート、ペンタエリスリトールエステル；オレイン酸ブチル、アセチルリシノール酸メチル；リン酸トリクレジル、リン酸トリオクチル；アジピン酸プロピレングリコールポリエステル、アジピン酸ブチレングリコールポリエステル等が挙げられる。これらは、単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。

揺変性付与剤としては、具体的には、例えば、エアロジル（日本エアロジル社製）、ディスパロン（楠本化成社製）等が挙げられる。
接着付与剤としては、具体的には、例えば、テルペン樹脂、フェノール樹脂、テルペン−フェノール樹脂、ロジン樹脂、キシレン樹脂等が挙げられる。

難燃剤としては、具体的には、例えば、クロロアルキルホスフェート、ジメチル・メチルホスホネート、臭素・リン化合物、アンモニウムポリホスフェート、ネオペンチルブロマイド−ポリエーテル、臭素化ポリエーテル等が挙げられる。
帯電防止剤としては、具体的には、例えば、第四級アンモニウム塩；ポリグリコール、エチレンオキサイド誘導体等の親水性化合物等が挙げられる。

本発明の組成物の製造方法は、特に限定されないが、例えば、反応容器に上記の各必須成分と任意成分とを入れ、減圧下で混合ミキサー等のかくはん機を用いて十分に混練する方法を用いることができる。

本発明の組成物は、本発明の組成物が有する特性を活かして広範な用途に用いられる。例えば、各種の熱・光硬化樹脂、具体的には、繊維強化複合材料、接着剤、封止剤、塗料、コーティング剤、光造形用樹脂などの硬化物；インキ、トナーなどの印刷物；シーラント等に応用することができる。

以下、実施例を示して、本発明を具体的に説明する。ただし、本発明はこれらに限定されるものではない。
１．オキセタン化合物の合成
（実施例１−１）
２−（３，４−エポキシシクロへキシル）エチルトリメトキシシラン（Ａ１８６、日本ユニカー社製）５０ｇ（０．２０３ｍｏｌ）と、３−エチル−３−（ヒドロキシメチル）オキセタン（ＯＸＴ−１０１、東亞合成社製）７０．７４ｇ（０．６０９ｍｏｌ）とを、酸性触媒としてテトラｎ−ブチルチタン０．３４ｇを使用し、減圧下で反応させた。反応は、６０℃から１６０℃まで徐々に温度を上げ、１５時間かくはんすることにより行った。反応率は¹Ｈ−ＮＭＲ測定より８８．５％で、上記式（４）で表される本発明の第１の態様のオキセタン化合物１を得た。オキセタン化合物１の分子量は、ＦＡＢ Ｍａｓｓの測定結果がｍ／ｚ＝４９９．３［Ｍ＋Ｈ］⁺であった。
得られたオキセタン化合物１の¹Ｈ−ＮＭＲ（重クロロホルム）スペクトルのチャートを図１に示す。

（実施例１−２）
２−（３，４−エポキシシクロへキシル）エチルトリメトキシシラン（Ａ１８６、日本ユニカー社製）１００ｇ（０．４０６ｍｏｌ）と、３−エチル−３−（ヒドロキシメチル）オキセタン（ＯＸＴ−１０１、東亞合成社製）１４１．４８ｇ（１．２２ｍｏｌ）とを、減圧下、１００℃で３時間反応させた。反応率は¹Ｈ−ＮＭＲ測定より８８．２％で、実施例１と同様、本発明の第１の態様のオキセタン化合物１を得た。

（実施例１−３）
２−（３，４−エポキシシクロへキシル）エチルトリメトキシシラン（Ａ１８６、日本ユニカー社製）１００ｇ（０．４０６ｍｏｌ）と、３−エチル−３−（ヒドロキシメチル）オキセタン（ＯＸＴ−１０１、東亞合成社製）９４．３２ｇ（０．８１２ｍｏｌ）と、グリシドール（ＧＤ、ダイセル化学工業社製）３０．０ｇ（０．４０６ｍｏｌ）とを、減圧下、１２０℃で３時間反応させた。反応率は¹Ｈ−ＮＭＲ測定より８５．２％で、上記式（４ａ）で表される本発明の第２の態様のオキセタン化合物２を得た。

（実施例１−４）
２−（３，４−エポキシシクロへキシル）エチルトリメトキシシラン（Ａ１８６、日本ユニカー社製）１００ｇ（０．４０６ｍｏｌ）と、３−エチル−３−（ヒドロキシメチル）オキセタン（ＯＸＴ−１０１、東亞合成社製）９４．３２ｇ（０．８１２ｍｏｌ）と、１，２−エポキシ−４−ヒドロキシメチル−シクロヘキサン（ＥＴＨＢ、ダイセル化学工業社製）５２．０ｇ（０．４０６ｍｏｌ）とを、減圧下、１２０℃で３時間反応させた。反応率は¹Ｈ−ＮＭＲ測定より８９．５％で、上記式（４ａ′）で表される本発明の第２の態様のオキセタン化合物２′を得た。

（実施例１−５）
テトラエトキシシラン（ＫＢＥ−０４、信越化学工業社製）８４．６ｇ（０．４０６ｍｏｌ）と、３−エチル−３−（ヒドロキシメチル）オキセタン（ＯＸＴ−１０１、東亞合成社製）１４１．４８ｇ（１．２２ｍｏｌ）と、グリシドール（ＧＤ、ダイセル化学工業社製）３０．０ｇ（０．４０６ｍｏｌ）とを、減圧下、１２０℃で３時間反応させた。反応率は¹Ｈ−ＮＭＲ測定より８９．３％で、上記式（４ｂ）で表される本発明の第３の態様のオキセタン化合物３を得た。

（実施例１−６）
テトラエトキシシラン（ＫＢＥ−０４、信越化学工業社製）８４．６ｇ（０．４０６ｍｏｌ）と、３−エチル−３−（ヒドロキシメチル）オキセタン（ＯＸＴ−１０１、東亞合成社製）１４１．４８ｇ（１．２２ｍｏｌ）と、１，２−エポキシ−４−ヒドロキシメチル−シクロヘキサン（ＥＴＨＢ、ダイセル化学工業社製）５２．０ｇ（０．４０６ｍｏｌ）とを、減圧下、１２０℃で３時間反応させた。反応率は¹Ｈ−ＮＭＲ測定より９１．３％で、上記式（４ｂ′）で表される本発明の第３の態様のオキセタン化合物３′を得た。

２．オキセタン化合物を含有する硬化性組成物の調製および性状
（実施例２および比較例１）
下記第１表の各成分を、第１表に示す組成（質量部）で、かくはん機を用いて混合し、第１表に示される各組成物を得た。
得られた各組成物について、下記の方法により、光示差走査熱量（光ＤＳＣ）を測定し、実施例２で得られた組成物については硬化物の動的粘弾性（ＤＭＡ）スペクトルを測定した。

＜光ＤＳＣ＞
光化学反応熱熱量計（ＰＤＣ１２１、エスアイアイ・ナノテクノロジー社製）を用いて、Ｈｇ−Ｘｅランプ（２００Ｗ）により照度１０ｍＷ／ｃｍ²で紫外線（３６５ｎｍ）を照射して、２５℃下で光示差走査熱量測定を行った。得られたチャートを図２に示す。また、照射後０〜８分の熱流（Ｗ／ｇ）の積分値（Ｊ／ｇ）を算出した。その結果を第１表に示す。

＜ＤＭＡ＞
実施例２で得られた組成物を型に充填し、ベルトコンベア式光照射装置（Ｓ−２５０−Ｃ１、日本電池社製、ランプ：ＭＡＮ２５０ＮＬ（ＨＡＮ２５０ＮＬ）３０００Ｗ）のベルトコンベアに乗せて、ピーク照度５１６ｍＷ／ｃｍ²、積算光量１９８８ｍＪ／ｃｍ²の紫外線を表・裏各２回ずつ照射した。その後、１００℃で２時間、更に１８０℃で３時間硬化し、縦３２ｍｍ×横１２ｍｍ×厚さ１ｍｍのシート状試験片を得た。
得られた試験片について、動的粘弾性スペクトロメータ（ＡＲＥＳ、ティー・エイ・インスツルメント社製）を用いて、ねじれモードで歪±０．０１％の振動を振動数１Ｈｚで与え、昇温速度５℃／分で室温から３００℃の範囲で動的粘弾性測定を行い、弾性率（Ｇ′）を調べた。ここで、Ｇ′（ジープライム）は貯蔵弾性率（Ｐａ）のことである。

上記第１表中の各成分は、下記のとおりである。
・オキセタン化合物１：実施例１−１で得られたオキセタン化合物１
・多官能オキセタン：下記式（２０）で表される化合物、ＯＸ−ＳＣ、東亞合成社製、数平均分子量１５７５
・光カチオン重合開始剤１：下記式（２１）で表される化合物、ＳＰ−１７０、旭電化工業社製
・光・熱カチオン重合開始剤１：下記式（２２）で表される化合物、ＳＩ−６０Ｌ、三新化学工業社製

図２および第１表に示す結果から明らかなように、オキセタン化合物１を含有する組成物（実施例２）は、エポキシ環を有しない多官能オキセタンを含有する組成物（比較例１）に比べて、紫外線に対する反応性（特に、開始反応の反応性）が優れていることが分かった。
また、硬化物の動的粘弾性（ＤＭＡ）スペクトルから、オキセタン化合物１を含有する組成物（実施例２）の硬化物は、３００℃以下の温度範囲において、ガラス転移点Ｔｇが消失しており、耐熱性に優れていることが分かった。

（実施例３および比較例２）
下記第２表の各成分を、第２表に示す組成（質量部）で、かくはん機を用いて混合し、第２表に示される各組成物を得た。得られた各組成物について、下記の方法により、示差走査熱量（ＤＳＣ）を測定した。

＜ＤＳＣ＞
ＤＳＣ（２９２０ Ｍｏｄｕｌａｔｅｄ ＤＳＣ、ティー・エイ・インスツルメント社製）を用いて、昇温速度１０℃／分で室温から３５０℃の範囲で示差走査熱量測定を行った。得られたチャートを図３に示す。また、室温から３５０℃の範囲の熱流（Ｗ／ｇ）の積分値（Ｊ／ｇ）を算出した。その結果を第２表に示す。

第２表に示す各成分は、下記に示すとおりである。
・オキセタン化合物１：実施例１−１で得られたオキセタン化合物１
・多官能オキセタン：上記式（２０）で表される化合物、ＯＸ−ＳＣ、東亞合成社製、数平均分子量１５７５
・熱カチオン重合開始剤１：ＣＰ−７７、旭電化工業社製

図３および第２表に示す結果から明らかなように、オキセタン化合物１を含有する組成物（実施例３）は、エポキシ環を有しない多官能オキセタンを含有する組成物（比較例２）に比べて、反応開始温度が低く、熱に対する反応性が優れていることが分かった。

（実施例４−１〜４−４）
下記第３表の各成分を、第３表に示す組成（質量部）で、かくはん機を用いて混合し、第３表に示される各組成物を得た。
得られた各組成物について、下記の方法により、光示差走査熱量（光ＤＳＣ）を測定し、硬化物の動的粘弾性（ＤＭＡ）スペクトルを測定した。

＜光ＤＳＣ＞
実施例２および比較例１の場合と同様の方法で行った。得られたチャートを図４に示す。

＜ＤＭＡ＞
紫外線照射後において、１００℃で２時間、更に１８０℃で３時間のポストキュアの代わりに、１００℃で２時間、更に１８０℃で２時間のポストキュアを行った以外は、実施例２の場合と同様の方法で行った。実施例４−２〜４−４について、得られた貯蔵弾性率（Ｇ′）のスペクトルを図５に示す。

第３表に示す各成分は、下記に示すとおりである。
・オキセタン化合物１：実施例１−２で得られたオキセタン化合物１
・シリカ：ＦＵＳＥＬＥＸ、龍森社製
・光カチオン重合開始剤１：上記式（２１）で表される化合物、ＳＰ−１７０、旭電化工業社製
・光・熱カチオン重合開始剤２：上記式（２２）で表される化合物、ＳＩ−８０Ｌ、三新化学工業社製

図４および図５に示す結果から明らかなように、オキセタン化合物１とシリカとを含有する組成物（実施例４−１〜４−３）は、オキセタン化合物１を含有しシリカを含有しない場合（実施例４−４）と比べて、オキセタン化合物１の反応性が同等であり、かつ、貯蔵弾性率が高かった。

（実施例５−１〜５−６）
下記第４表の各成分を、第４表に示す組成（質量部）で、かくはん機を用いて混合し、第４表に示される各組成物を得た。
得られた各組成物について、実施例２の場合と同様の方法により、硬化物の動的粘弾性（ＤＭＡ）スペクトルを測定した。５０℃における貯蔵弾性率（Ｇ′）の値を第４表に示す。

第４表に示す各成分は、下記に示すとおりである。
・オキセタン化合物１：実施例１−２で得られたオキセタン化合物１
・シリカ：ＦＵＳＥＬＥＸ、龍森社製
・エポキシ化合物：下記式（２３）で表される化合物、ＣＹ−１７９、Ｈｕｎｔｓｍａｎ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ社製
・エポキシ樹脂：下記式（２４）で表されるビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ＹＤ−１２８、東都化成社製
・オキセタン樹脂：下記式（２５）で表されるオキセタン樹脂、ＯＸＴ−１２１、東亞合成社製
・多官能オキセタン：上記式（２０）で表される化合物、ＯＸ−ＳＣ、東亞合成社製、数平均分子量１５７５
・光カチオン重合開始剤１：上記式（２１）で表される化合物、ＳＰ−１７０、旭電化工業社製
・光・熱カチオン重合開始剤１：上記式（２２）で表される化合物、ＳＩ−６０Ｌ、三新化学工業社製

式中、ｎは１〜３の整数である。

第４表に示す結果から明らかなように、オキセタン化合物１に加えて、エポキシ化合物、エポキシ樹脂、オキセタン樹脂またはオキセタン化合物を配合することによって、硬化物の弾性率を向上させることができた（エポキシ化合物等を配合しない実施例４−４の組成物の硬化物の５０℃における貯蔵弾性率（Ｇ′）は５．８３×１０⁸Ｐａであった（なお、ポストキュアの時間は異なる。）。図５参照。）。中でも、更にシリカを含有する場合（実施例５−１〜５−４）は、硬化物の弾性率に優れていた。

（実施例６−１〜６−３）
下記第５表の各成分を、第５表に示す組成（質量部）で、かくはん機を用いて混合し、第５表に示される各組成物を得た。
得られた各組成物について、実施例２および比較例１の場合と同様の方法により、硬化物の動的粘弾性（ＤＭＡ）スペクトルを測定した。５０℃における貯蔵弾性率（Ｇ′）の値を第５表に示す。

第５表に示す各成分は、下記に示すとおりである。
・オキセタン化合物１：実施例１−２で得られたオキセタン化合物１
・ビニルエーテル化合物１：下記式（２６）で表される化合物、ＣＨＤＶＥ、日本カーバイド工業社製
・α，β不飽和カルボニル化合物１：下記式（２７）で表される化合物、Ｍ−３０９、東亞合成社製
・光カチオン重合開始剤１：上記式（２１）で表される化合物、ＳＰ−１７０、旭電化工業社製
・光・熱カチオン重合開始剤１：上記式（２２）で表される化合物、ＳＩ−６０Ｌ、三新化学工業社製

第５表に示す結果から明らかなように、オキセタン化合物１に加えて、ビニルエーテル化合物またはα，β不飽和カルボニル化合物を配合することにより、硬化物の弾性率を向上させることができた。

本発明は、オキセタン化合物およびそれを含む硬化性組成物に関する。

紫外線や電子線で硬化する活性エネルギー線硬化性樹脂の分野でオキセタン化合物が用いられている。このオキセタン化合物は、４員環の環状エーテルであるオキセタン環を有しているため、３員環の環状エーテルであるエポキシ環を有する化合物（以下「エポキシ化合物」という。）に比べ、炭素−酸素間の結合がより分極した状態となる結果、高い反応性を示し、ルイス酸等をカチオン重合の開始剤に用いると開環反応が進行することが知られている。また、オキセタン化合物は、エポキシ環よりも環の歪が小さいオキセタン環を有しているため、エポキシ化合物に比べ、エネルギー的に安定となる結果、開始反応についてはオキセタン化合物の方が遅いが、成長反応についてはオキセタン化合物の方が速いということも知られている。

最近、このようなオキセタン化合物を用いた硬化性組成物が多数報告されている（例えば、特許文献１〜７参照。）。
具体的には、特許文献１〜５には、一分子中にエポキシ環とオキセタン環を有し、エポキシ環とオキセタン環の両方の特性を併せ持った樹脂が開示されている。しかしながら、これらの樹脂は、ラジカル重合により生成しているため鎖状高分子（具体的には、炭素−炭素結合により主鎖が形成された樹脂）の側鎖に官能基を有した構造であり、耐熱性が不十分であったり、加工性、反応性、塗装作業性等に問題があった。
また、特許文献６には、オキセタン環を有するシランカップリング剤および該シランカップリング剤を含有する硬化性樹脂溶液組成物が開示されており、特許文献７には、珪素原子を有する多官能オキセタン化合物および該多官能オキセタン化合物を含むカチオン硬化性組成物が開示されている。しかしながら、これらの組成物は、いずれも反応性に問題があった。

特開平９−２０８６７４号公報 特開平９−２２１６２５号公報 特開平９−２７８８６６号公報 特開平１０−３３０６５２号公報 特開平１１−１４８０４５号公報 特開２００１−３２９１１２号公報 特開２００１−３４２１９４号公報

そこで、本発明は、反応性、特に光・熱に対するカチオン重合性に優れ、耐熱性も良好な硬化性組成物を提供することを課題とする。

本発明者は、上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、エポキシ基およびアルコキシシリル基を有する特定のシラン化合物と、オキセタン環および活性水素基を有する特定の化合物との反応により得られるオキセタン化合物等の特定のオキセタン化合物を用いた硬化性組成物が、反応性、特に光・熱に対するカチオン重合性に優れ、耐熱性も良好な硬化性組成物となることを見出し、本発明を完成させた。

すなわち、本発明は、下記（１）〜（５）に記載のオキセタン化合物および下記（６）〜（１３）に記載の硬化性組成物を提供するものである。
（１）下記式（３）で表されるオキセタン化合物。

（式中、ｍおよびｎはそれぞれ独立に１〜３の整数（ただし、ｍ＋ｎ≦４）を表す。Ｘは、窒素原子、酸素原子または硫黄原子を表す。Ｒ ² は、エポキシ基を有する一価の有機基を表し、Ｒ ² が複数ある場合は、複数のＲ ² は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。Ｒ ³ は、炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｒ ³ が複数ある場合は、複数のＲ ³ は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。Ｒ ⁴ は、水素原子または炭素数１〜６のアルキル基を表す。Ｒ ⁵ は、単結合または窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい炭素数１〜１６の二価の炭化水素基を表す。）
（２）下記式（３ａ）で表されるオキセタン化合物。

（式中、ｍおよびｎはそれぞれ独立に１〜３の整数（ただし、ｍ＋ｎ≦４）を表す。ｑは１を表す。Ｘは、窒素原子、酸素原子または硫黄原子を表す。Ｒ ² は、エポキシ基を有する一価の有機基を表し、Ｒ ² が複数ある場合は、複数のＲ ² は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。Ｒ ³ は、炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｒ ³ が複数ある場合は、複数のＲ ³ は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。Ｒ ⁴ およびＲ ²² は、それぞれ独立に、水素原子または炭素数１〜６のアルキル基を表す。Ｒ ⁵ およびＲ ²³ は、それぞれ独立に、単結合または窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい炭素数１〜１６の二価の炭化水素基を表す。）
（３）下記式（３ｂ）で表されるオキセタン化合物。

（式中、ｐは２〜４の整数を表す。ｑは１を表す。Ｘは、窒素原子、酸素原子または硫黄原子を表す。Ｒ ³ は、炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｒ ³ が複数ある場合は、複数のＲ ³ は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。Ｒ ⁴ およびＲ ²² は、それぞれ独立に、水素原子または炭素数１〜６のアルキル基を表す。Ｒ ⁵ およびＲ ²³ は、それぞれ独立に、単結合または窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい炭素数１〜１６の二価の炭化水素基を表す。）
（４）下記式（３ａ′）で表されるオキセタン化合物。

（式中、ｍおよびｎはそれぞれ独立に１〜３の整数（ただし、ｍ＋ｎ≦４）を表す。ｑは１を表す。Ｘは、窒素原子、酸素原子または硫黄原子を表す。Ｒ ² は、エポキシ基を有する一価の有機基を表し、Ｒ ² が複数ある場合は、複数のＲ ² は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。Ｒ ³ は、炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｒ ³ が複数ある場合は、複数のＲ ³ は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。Ｒ ⁴ は、水素原子または炭素数１〜６のアルキル基を表す。Ｒ ⁵ およびＲ ²⁵ は、それぞれ独立に、単結合または窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい炭素数１〜１６の二価の炭化水素基を表す。Ｒ ²⁴ は窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい炭素数２以上の３価の炭化水素基を表す。）
（５）下記式（３ｂ′）で表されるオキセタン化合物。

（式中、ｐは２〜４の整数を表す。ｑは１を表す。Ｘは、窒素原子、酸素原子または硫黄原子を表す。Ｒ ³ は、炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｒ ³ が複数ある場合は、複数のＲ ³ は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。Ｒ ⁴ は、水素原子または炭素数１〜６のアルキル基を表す。Ｒ ⁵ およびＲ ²⁵ は、それぞれ独立に、単結合または窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい炭素数１〜１６の二価の炭化水素基を表す。Ｒ ²⁴ は窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい炭素数２以上の３価の炭化水素基を表す。）
（６）上記（１）〜（５）に記載のオキセタン化合物の少なくとも１種と、カチオン重合開始剤とを含有する硬化性組成物。
（７）更に、充填剤を含有する上記（６）に記載の硬化性組成物。
（８）前記充填剤がシリカである上記（７）に記載の硬化性組成物。
（９）前記シリカの含有量が、１〜９５質量％である上記（８）に記載の硬化性組成物。
（１０）更に、上記（１）〜（５）に記載のオキセタン化合物以外のオキセタン化合物を含有する上記（６）〜（９）のいずれかに記載の硬化性組成物。
（１１）更に、ビニルエーテル化合物を含有する上記（６）〜（１０）のいずれかに記載の硬化性組成物。
（１２）更に、α，β不飽和カルボニル化合物を含有する上記（６）〜（１１）のいずれかに記載の硬化性組成物。
（１３）更に、エポキシ化合物を含有する上記（７）〜（１２）のいずれかに記載の硬化性組成物。

以下に示すように、本発明によれば、反応性、特に光・熱に対するカチオン重合性に優れ、耐熱性も良好な硬化性組成物を提供することができる。
また、本発明のオキセタン化合物を含有する硬化性組成物は、用いるシラン化合物の縮合度により、硬化性組成物の粒度を制御することが可能であるため加工性にも優れ、従来のオキセタン化合物を用いた場合のようにエポキシ樹脂を混合させる必要がなく、混合する際の作業性や相溶性等を考慮する必要がなくなるため有用である。エポキシ化合物を混合させる場合は、充填剤と併用することにより、汎用のエポキシ化合物の反応性を向上させることができ、また、充填剤の量により粘度を調整することができる。
更に、本発明のオキセタン化合物を含有する硬化性組成物は、熱および光のいずれでも硬化することが可能であることから、各種の熱・光硬化樹脂、具体的には、繊維強化複合材料、接着剤、封止剤、塗料、コーティング剤、光造形用樹脂などの硬化物；インキ、トナーなどの印刷物；シーラント等に応用することができるため有用である。

以下、本発明をより詳細に説明する。
本発明の第１の態様のオキセタン化合物は、エポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物と、オキセタン環および活性水素基を有する化合物（以下「活性水素基含有オキセタン化合物」ともいう。）との反応により得られるオキセタン化合物であり、その構造は上記式（３）で表される。
本発明の第２の態様のオキセタン化合物は、エポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物と、活性水素基含有オキセタン化合物と、エポキシ基および活性水素基を有する化合物（以下「活性水素基含有エポキシ化合物」ともいう。）との反応により得られるオキセタン化合物であり、その構造は上記式（３ａ）または上記式（３ａ′）で表される。
本発明の第３の態様のオキセタン化合物は、アルコキシシリル基を有するシラン化合物と、活性水素基含有オキセタン化合物と、活性水素基含有エポキシ化合物との反応により得られるオキセタン化合物であり、その構造は上記式（３ｂ）または（３ｂ′）で表される。
以下、エポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物、アルコキシシリル基を有するシラン化合物、活性水素基含有オキセタン化合物および活性水素基含有エポキシ化合物について説明する。

＜エポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物＞
エポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物は、特に限定されず、その具体例としては、架橋性のシリル基を有する下記一般式（１）で表される化合物等が挙げられる。

式中、ｍおよびｎはそれぞれ独立に１〜３の整数（ただし、ｍ＋ｎ≦４）を表す。
Ｒ¹は、炭素数１〜３のアルキル基を表し、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基であるのが好ましく、メチル基、エチル基であるのがより好ましい。Ｒ¹が複数ある場合は、複数のＲ¹は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。
Ｒ²は、エポキシ基を有する一価の有機基を表し、窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい有機基（例えば、酸素原子を含んでいてもよい炭素数２〜６の２価の非環状脂肪族基、炭素数６〜１０の２価の環状脂肪族基等）を介してエポキシ基がケイ素原子に結合する基であるのが好ましい。Ｒ²が複数ある場合は、複数のＲ²は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。
Ｒ³は、炭素数１〜６のアルキル基を表し、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基であるのが好ましく、メチル基、エチル基であるのがより好ましい。Ｒ³が複数ある場合は、複数のＲ³は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。

このようなシラン化合物としては、具体的には、例えば、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシランなどの３−グリシドキシプロピルトリアルコキシシランもしくは３−グリシドキシプロピルアルキルジアルコキシシラン；２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルメチルジメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルメチルジエトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリエトキシシランなどの２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリアルコキシシランもしくは２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルアルキルジアルコキシシラン；およびこれらの縮合物等が挙げられ、これらを１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。

ここで、これらの縮合物とは、鎖状、ラダー状もしくはかご状のシロキサン骨格またはこれらが混在するシロキサン骨格に、エポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物であり、その具体例としては、３−グリシドキシプロピルトリアルコキシシランのアルコキシシリル基の一部を縮合させたもの等が挙げられる。
本発明においては、このような縮合物は、例えば、上記一般式（１）で表される化合物を加水分解により縮合させて得ることができるが、特にこれに限定されず、シロキサン骨格を形成した後に、該シロキサン骨格にエポキシ基およびアルコキシシリル基を有する化合物を導入することにより合成してもよい。また、ビニル基、アクリル基、メタクリル基、イソシアネート基等の官能基を分子内に有するシラン化合物、または、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン等のテトラアルコキシシランを併用して縮合したものでもよい。
なお、加水分解および縮合反応によるシロキサン結合（−Ｓｉ−Ｏ−）の形成時にアルコールが生成するため、シラン化合物の縮合物の製造時には、該アルコールを減圧除去するのが好ましい。

これらシラン化合物の例示のうち、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシランであるのが入手しやすいという理由から好ましい。

本発明においては、上記シラン化合物としては、市販品を使用することもでき、具体的には、例えば、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン（Ａ１８６、日本ユニカー社製）、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン（Ａ１８７、日本ユニカー社製）、３−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン（ＫＢＥ−４０２、信越化学工業社製）、３−グリシドキシプロピルトリエトキシシラン（ＫＢＥ−４０３、信越化学工業社製）等を用いることができる。

＜アルコキシシリル基を有するシラン化合物＞
アルコキシシリル基を有するシラン化合物は、エポキシ基およびオキセタン環を有しないものであれば特に限定されず、その具体例としては、架橋性のシリル基を有する下記一般式（１ｂ）で表される化合物等が挙げられる。

式中、ｐは２〜４の整数を表す。
Ｒ¹およびＲ³は、それぞれ一般式（１）におけるのと同様である。

このようなシラン化合物としては、具体的には、例えば、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン等のテトラアルコキシシラン；メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン等のトリアルコキシアルキルシランまたはトリアルコキシアリルシラン；ジメチルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、ジフェニルジエトキシシラン等のジアルコキシジアルキルシランまたはジアルコキシジアリルシラン；およびこれらの縮合物等が挙げられ、これらを１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。

ここで、これらの縮合物とは、鎖状、ラダー状もしくはかご状のシロキサン骨格またはこれらが混在するシロキサン骨格を有するシラン化合物であり、その具体例としては、テトラアルコキシシランのアルコキシシリル基の一部を縮合させたもの等が挙げられる。
本発明においては、このような縮合物は、例えば、上記一般式（１ｂ）で表される化合物を加水分解により縮合させて得ることができる。また、ビニル基、アクリル基、メタクリル基、イソシアネート基等の官能基を分子内に有するシラン化合物を併用して縮合したものでもよい。
なお、加水分解および縮合反応によるシロキサン結合（−Ｓｉ−Ｏ−）の形成時にアルコールが生成するため、シラン化合物の縮合物の製造時には、該アルコールを減圧除去するのが好ましい。

これらシラン化合物の例示のうち、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシランであるのが入手しやすいという理由から好ましい。

本発明においては、上記シラン化合物としては、市販品を使用することもでき、具体的には、例えば、テトラメトキシシラン（ＫＢＭ−０４、信越化学工業社製）、テトラエトキシシラン（ＫＢＥ−０４、信越化学工業社製）等を用いることができる。

＜活性水素基含有オキセタン化合物＞
活性水素基含有オキセタン化合物は、オキセタン環および活性水素基を有する化合物であれば特に限定されず、その具体例としては、下記一般式（２）で表される化合物等が挙げられる。

式中、Ｒ⁴は、水素原子または炭素数１〜６のアルキル基を表し、炭素数１〜６のアルキル基であるのが好ましく、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基であるのがより好ましく、メチル基、エチル基であるのが更に好ましい。
Ｒ⁵は、単結合または窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい炭素数１〜１６の二価の炭化水素基を表し、窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい炭素数１〜１６の二価の炭化水素基であるのが好ましく、窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよいアルキレン基であるのがより好ましく、具体的には、例えば、メチレン基、エチレン基、トリメチレン基、プロピレン基、テトラメチレン基、ブチレン基、ペンタメチレン基、ヘキサメチレン基、オクタメチレン基、ノナメチレン基、デカメチレン基、ウンデカメチレン基、ドデカメチレン基、トリデカメチレン基、テトラデカメチレン基、ペンタデカメチレン基、ヘキサデカメチレン基等が好適に挙げられる。
Ｘは、窒素原子、酸素原子または硫黄原子を表す。

このような活性水素基含有オキセタン化合物としては、具体的には、反応させやすいという観点からオキセタンアルコールが好適に例示される。

本発明においては、上記活性水素基含有オキセタン化合物としては、市販品を使用することもでき、具体的には、例えば、３−エチル−３−（ヒドロキシメチル）オキセタン（ＯＸＴ−１０１、東亞合成社製）を用いることができる。

＜活性水素基含有エポキシ化合物＞
活性水素基含有エポキシ化合物は、エポキシ基および活性水素基を有する化合物であれば特に限定されず、その具体例としては、下記一般式（２ａ）で表される化合物、下記一般式（２ｂ）で表される化合物等が挙げられる。

式中、Ｒ²²は、一般式（２）におけるＲ⁴と同様である。
Ｒ²³およびＲ²⁵は、それぞれ一般式（２）におけるＲ⁵と同様である。
Ｒ²⁴は窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい炭素数２以上の３価の炭化水素基を表し、窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい炭素数２以上の３価の直鎖状炭化水素基であるのが好ましく、具体的には、例えば、エチレン基、トリメチレン基、テトラメチレン基、ペンタメチレン基等のアルキレン基から、水素原子を１個を除いて得られる３価の基が好適に挙げられる。中でも、テトラメチレン基の２位の炭素原子上の水素原子を１個を除いて得られる３価の基が好ましい。
Ｘは、一般式（２）におけるのと同様である。

このような活性水素基含有エポキシ化合物としては、具体的には、反応させやすいという観点からエポキシアルコールが好適に例示される。具体的には、例えば、２，３−エポキシ−１−プロパノール（別名グリシドール）、１，２−エポキシ−４−ヒドロキシメチル−シクロヘキサンが挙げられる。

本発明においては、上記活性水素基含有エポキシ化合物としては、市販品を使用することもでき、具体的には、例えば、２，３−エポキシ−１−プロパノール（ＧＤ、ダイセル化学工業社製）、１，２−エポキシ−４−ヒドロキシメチル−シクロヘキサン（ＥＴＨＢ、ダイセル化学工業社製）を用いることができる。

本発明の第１の態様のオキセタン化合物は、上記エポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物と、上記活性水素基含有オキセタン化合物とを反応させて得ることができる。
本発明の第２の態様のオキセタン化合物は、エポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物と、上記活性水素基含有オキセタン化合物と、上記活性水素基含有エポキシ化合物とを反応させて得ることができる。
本発明の第３の態様のオキセタン化合物は、上記アルコキシシリル基を有するシラン化合物と、上記活性水素基含有オキセタン化合物と、上記活性水素基含有エポキシ化合物とを反応させて得ることができる。

これらの反応は、一般的な縮合反応であって、その反応条件は特に限定されない。
本発明の第１の態様のオキセタン化合物は、例えば、上記エポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物と上記活性水素基含有オキセタン化合物とを、減圧下、５０〜２００℃の温度下でかくはんすることによって得ることができる。
具体的には、上記一般式（１）で表されるシラン化合物と、上記一般式（２）で表される活性水素基含有オキセタン化合物とを、以下に示すように、シラン化合物のアルコキシ基と活性水素基含有オキセタン化合物の活性水素基とが当量となるように反応させることにより、下記一般式（３）で表されるオキセタン化合物が生成する。なお、式（３）中、ｍ、ｎ、Ｒ²、Ｒ³、Ｒ⁴およびＲ⁵は、それぞれ、上記一般式（１）および（２）中のものと同様であり、上記一般式（１）で表されるシラン化合物は予めアルコキシシリルの一部を縮合させた縮合物であってもよい。

このようなオキセタン化合物としては、例えば、上記で例示したエポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物および活性水素機含有オキセタン化合物の各種を反応させて得られる反応生成物が挙げられるが、これらのうち、具体的には、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシランとオキセタンアルコールとの反応生成物（下記式（４））が好適に例示される。

本発明の第２〜第３の態様のオキセタン化合物も、本発明の第１の態様のオキセタン化合物と同様に、例えば、それぞれの原料となる上記化合物を、減圧下、５０〜２００℃の温度下でかくはんすることによって得ることができる。
具体的には、本発明の第２の態様のオキセタン化合物においては、上記一般式（１）で表される化合物と、上記一般式（２）で表される化合物と、上記一般式（２ａ）で表される化合物および／または上記一般式（２ｂ）で表される化合物とを、本発明の第３の態様のオキセタン化合物においては、上記一般式（１ｂ）で表される化合物と、上記一般式（２）で表される化合物と、上記一般式（２ａ）で表される化合物および／または上記一般式（２ｂ）で表される化合物とを、以下に示すように、アルコキシ基と活性水素基とが当量となるように反応させることにより、下記一般式（３ａ）〜（３ｂ）のそれぞれで表される各オキセタン化合物が生成する（上記一般式（２ｂ）で表される化合物を用いる態様は、省略する。）。なお、式（３ａ）〜（３ｂ）中、各記号は、それぞれ、上記一般式（１）、（１ａ）、（２）、（２ａ）および（２ｂ）中のものと同様であり、ｑは１を表し、上記一般式（１）で表される化合物および上記一般式（１ａ）で表される化合物は、それぞれ予めアルコキシシリルの一部を縮合させた縮合物であってもよい。

より具体的には、例えば、下記各反応式により、下記式（４）で表される本発明の第１の態様のオキセタン化合物、下記式（４ａ）および（４ａ′）のそれぞれで表される本発明の第２の態様のオキセタン化合物、ならびに、下記式（４ｂ）および（４ｂ′）のそれぞれで表される本発明の第３の態様のオキセタン化合物を得ることができる。

本発明の硬化性組成物（以下、単に「本発明の組成物」ともいう。）は、上記各オキセタン化合物の少なくとも１種と、カチオン重合開始剤とを含有する硬化性組成物である。
本発明の組成物においては、上記オキセタン化合物は、１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
次に、上記カチオン重合開始剤について詳述する。

＜カチオン重合開始剤＞
本発明の組成物に用いられるカチオン重合開始剤は、ルイス酸またはプロトン酸を発生しうる化合物であり、その具体例としては、光カチオン重合開始剤、光・熱カチオン重合開始剤、熱カチオン重合開始剤、プロトン酸（ブレンステッド酸）開始剤等が挙げられる。

（光カチオン重合開始剤）
上記光カチオン重合開始剤は、光（例えば、紫外線、紫外線レーザー光、可視光線、赤外線等）によりルイス酸またはプロトン酸を発生しうる化合物である。
このような光カチオン重合開始剤としては、具体的には、例えば、ジアゾニウム塩タイプ、ヨードニウム塩タイプ、ホスホニウム塩タイプ、スルホニウム塩タイプなどのオニウム塩タイプ；ピリニジウム塩タイプ；鉄−アレーン化合物タイプ；スルホン酸エステルタイプ；ホウ素化合物等が挙げられ、これらを１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。
これらのうち、下記一般式（５）〜（７）で表される鉄・アレーン錯体系は可視光領域（４００〜５００ｎｍ）に吸収を持つカチオン重合開始剤が、配位子交換を経てエポキシ重合を行うという理由から好適に用いられる。

上記式（５）〜（７）中、Ｘ^-は、ＢＦ₄ ^-、ＰＦ₆ ^-、ＡｓＦ₆ ^-またはＳｂＦ₆ ^-を表し、Ｒ⁶はアルキル基を表す。

（光・熱カチオン重合開始剤）
上記光・熱カチオン重合開始剤は、光または熱により分解し、ルイス酸またはプロトン酸を発生しうる化合物である。
このような光・熱カチオン重合開始剤としては、具体的には、例えば、下記式（８）または（９）で表されるスルホニウム塩の少なくとも１種を含む化合物、下記式（１０）または下記式（１１）で表されるオニウム塩の少なくとも１種を含む化合物、下記式（１２）〜（１４）のいずれかで表される化合物等が挙げられ、これらを１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。

上記式（８）〜（１１）中、Ｘ^-は上記式（５）〜（７）と同様であり、Ｒ⁷は、Ｈ、ＣＨ₃、ハロゲンまたはＮＯ₂を表し、Ｒ⁸は、Ｈ、ＣＨ₃Ｃ（Ｏ）またはＣＨ₃ＯＣ（Ｏ）を表す。
上記式（１２）中、Ｘ^-は上記式（５）〜（７）と同様であり、Ｒ⁹は、Ｈ、ＣＨ₃、アセチル基またはメトキシカルボニル基であり、Ｒ¹⁰は、それぞれ独立に、Ｈ、ハロゲンまたは炭素数１〜４のアルキル基であり、Ｒ¹¹は、Ｈ、ハロゲンまたはメトキシ基であり、Ｒ¹²は、炭素数１〜４のアルキル基である。
上記式（１３）中、Ｒ¹³は、炭素数１〜１８の脂肪族基、Ｒ¹⁴は、炭素数１〜１８の脂肪族基または炭素数６〜１８の置換もしくは非置換の芳香族基であり、Ｒ¹³とＲ¹⁴は互いに結合して環を形成してもよい。Ｙは、下記式（１５）で表されるスルホニオ基、Ｈ、ハロゲン、ニトロ基、アルコキシ基、炭素数１〜１８の脂肪族基、炭素数６〜１８の置換もしくは非置換のフェニル基、フェノキシ基またはチオフェノキシ基である。Ｚ⁻は、式ＭＱ_ｐまたはＭＱ_ｐ-1ＯＨ（ＭはＢ、Ｐ、ＡｓまたはＳｂであり、Ｑはハロゲン原子、ｐは４または６の整数である）で示される陰イオンである。ｒ、ｓは、それぞれ独立に、１または２である。

上記式（１５）中、Ｒ¹³およびＲ¹⁴は、上記式（１３）と同様である。

上記式（１４）中、Ｘ^-は上記式（５）〜（７）と同様であり、Ｒ¹⁵は、それぞれ独立に、Ｈまたは炭素数１〜４のアルキル基である。

また、上記光・熱カチオン重合開始剤としては、上記式（８）〜（１４）の化合物の他に、ベンジルスルホニウム塩やホスホニウム塩等の任意のオニウム塩を用いることができる。具体的には、ピレニルホスホニウム塩を用いることが、ピレニルメチルカチオン生成効率が良好であるため好ましい。

（熱カチオン重合開始剤）
上記熱カチオン重合開始剤は、熱により分解し、ルイス酸またはプロトン酸を発生しうる化合物である。
このような熱カチオン重合開始剤としては、具体的には、例えば、下記式（１６）〜（１９）で表される化合物等が挙げられ、これらを１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。

（プロトン酸（ブレンステッド酸）開始剤）
上記プロトン酸（ブレンステッド酸）開始剤としては、具体的には、例えば、無機酸および有機酸が挙げられる。
上記無機酸としては、具体的には、例えば、硫酸、塩酸、硝酸等の他、ＣＦ₃ＳＯ₃Ｈ、ＣｌＳＯ₃Ｈ、ＦＳＯ₃Ｈ、ＨＣｌＯ₄等の超強酸が挙げられ、これらを１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。
上記有機酸としては、具体的には、例えば、ＣＦ₃ＣＯＯＨ、ＣＣｌ₃ＣＯＯＨ等が挙げられ、これらを１種単独で用いても２種以上を併用してもよい。

上記カチオン重合開始剤の含有量は、上記オキセタン化合物１００質量部に対して、０．０１〜２０質量部であるのが好ましく、１〜５質量部であるのがより好ましい。含有量がこの範囲であると、得られる本発明の組成物の反応性が良好となるためである。

本発明の組成物に、カチオン重合開始剤として光カチオン重合開始剤を単独で使用した場合、光により発生したカチオンが、上記オキセタン化合物と反応する。また、光・熱カチオン重合開始剤を単独で使用した場合、光または熱により発生したカチオンが、上記オキセタン化合物と反応し、熱カチオン重合開始剤を単独で用いた場合、熱により発生したカチオンが、上記オキセタン化合物と反応する。
一方、本発明の組成物に、光カチオン重合開始剤および光・熱カチオン重合開始剤を併用した場合、光により、光カチオン重合開始剤および光・熱カチオン重合開始剤の一部からカチオンが発生し、上記オキセタン化合物と反応し、更にその反応による反応熱により熱・光カチオン重合開始剤が分解してカチオンを発生し、連鎖反応が生起する。そのため、得られる本発明の組成物は、反応性に優れ、該組成物内に充填剤（フィラー）等のエネルギー線遮蔽物が存在する場合でも硬化できる。したがって、本発明の組成物においては、光カチオン重合開始剤および光・熱カチオン重合開始剤の両方を含有するのが好ましい。

本発明の組成物は、上記オキセタン化合物と上記カチオン重合開始剤とを含有することにより、反応性、特に光・熱に対するカチオン重合性に優れ、耐熱性も良好（具体的には、３００℃以下でガラス転移点が観測されない結果）となる。これは、用いる本発明のオキセタン化合物が、光および熱のいずれによっても硬化反応が進行するものであり、また、一分子内にオキセタン環およびエポキシ環を有することから反応性（特に、重合初期の反応性）が良好になり、更に、用いる本発明のオキセタン化合物が低分子（分子量６００程度以下）またはシラン縮合物であるため官能基が分子間で反応しやすく、硬化時の架橋反応によりシロキサン結合が数多く形成するためであると考えられる。
また、本発明の組成物は、上記オキセタン化合物を含有しているため、従来のオキセタン化合物を用いた場合のようにエポキシ樹脂を混合させる必要がなく、混合する際の作業性や相溶性等を考慮する必要がない。

本発明の組成物は、上記オキセタン化合物および上記カチオン重合開始剤の他に、ルイス酸化合物を含有しているのが、反応速度を制御できる理由から好ましい。
ルイス酸は、従来公知のルイス酸を用いることができ、その具体例としては、ＺｎＣｌ₂、ＺｎＩ₂、ＺｎＢｒ₂などの亜鉛化合物；ＳｎＣｌ₂などのスズ化合物；ＴｉＣｌ₄、Ｔｉ（ＯＣ₂Ｈ₅）₄、Ｔｉ（ＯＣＨ（ＣＨ₃）₂）₄、Ｔｉ（ＯＣ₄Ｈ₉）₄などのチタン化合物；ＢＣｌ₃、ＢＦ₃などのホウ素化合物；Ｃ₂Ｈ₅ＡｌＣｌ₂などのアルミニウム化合物；ＺｒＣｌ₄、Ｚｒ（ＯＣ₄Ｈ₉）₄などのジルコニウム化合物等が挙げられ、これらを１種単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
これらのうち、カチオンを安定化する能力が高く、少量で反応速度を制御できる理由から、亜鉛化合物を用いるのが好ましく、また、液状で混合しやすいという理由からチタン化合物を用いるのが好ましい。

ルイス酸化合物の含有量は、上記オキセタン化合物１００質量部に対して、０．０１〜１０質量部であるのが好ましい。含有量の範囲がこの範囲であると、反応速度をより適切に制御できる。また、均一で透明な硬化物が得られ、かつ、ある程度の反応速度を維持できる理由から、ルイス酸化合物の含有量は、上記オキセタン化合物１００質量部に対して、０．１〜３質量部がより好ましく、０．１〜１質量部が更に好ましい。

本発明の組成物は、更に、その他の反応性化合物を含有することができる。
その他の反応性化合物としては、例えば、本発明の第１〜第３の態様のオキセタン化合物以外のオキセタン化合物、ビニルエーテル化合物、α，β不飽和カルボニル化合物、エポキシ化合物が好適に挙げられる。

本発明の第１〜第３の態様のオキセタン化合物以外のオキセタン化合物は、オキセタン環を１個以上、好ましくは２個以上有する化合物である。具体的には、例えば、多官能オキセタン化合物、オキセタン樹脂が挙げられる。これらは、従来公知のものを、単独でまたは２種以上組み合わせて用いることができる。
本発明の組成物が本発明の第１〜第３の態様のオキセタン化合物以外のオキセタン化合物を含有すると、本発明の第１〜第３の態様のオキセタン化合物以外のオキセタン化合物の反応性や、配合物の反応性を向上させることができ、また、粘度を所望の範囲に調整することができる。
本発明の第１〜第３の態様のオキセタン化合物以外のオキセタン化合物の含有量は、オキセタン化合物全量に対して、０．１〜９９．９質量％であるのが好ましく、３０〜９７質量％であるのがより好ましい。

ビニルエーテル化合物は、ビニルエーテル基（ＣＨ₂＝ＣＨ−Ｏ−）を１個以上、好ましくは２個以上有する化合物である。従来公知のものを、単独でまたは２種以上組み合わせて用いることができる。
本発明の組成物がビニルエーテル化合物を含有すると、硬化物の弾性率を所望の範囲に制御することができる。
ビニルエーテル化合物の含有量は、本発明の第１〜第３の態様のオキセタン化合物およびビニルエーテル化合物の合計量に対して、０．１〜９９．９質量％であるのが好ましく、３０〜９７質量％であるのがより好ましい。

α，β不飽和カルボニル化合物は、互いに共役している炭素−炭素二重結合とカルボニル基とを１組以上、好ましくは２組以上有する化合物である。従来公知のものを、単独でまたは２種以上組み合わせて用いることができる。
本発明の組成物がα，β不飽和カルボニル化合物を含有すると、ラジカル重合およびカチオン重合で硬化可能となり、また、硬化物の弾性率を所望の範囲に制御することができる。
α，β不飽和カルボニル化合物の含有量は、本発明の第１〜第３の態様のオキセタン化合物およびα，β不飽和カルボニル化合物の合計量に対して、０．１〜９９．９質量％であるのが好ましく、３０〜９７質量％であるのがより好ましい。

エポキシ化合物は、エポキシ基を１個以上、好ましくは２個以上含有する化合物である。具体的には、例えば、エポキシ樹脂、低分子多官能エポキシ基含有化合物が好適に挙げられる。エポキシ樹脂としては、例えば、ビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＦ型エポキシ樹脂、ビスフェノールＳ型エポキシ樹脂、ビフェニル型エポキシ樹脂、ナフタレン型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、フルオレン骨格を有するエポキシ樹脂、フェノール化合物とジシクロペンタジエンの共重合体を原料とするエポキシ樹脂、ジグリシジルレゾルシノール、テトラキス（グリシジルオキシフェニル）エタン、トリス（グリシジルオキシフェニル）メタン、グリシジルアミン型エポキシ樹脂（例えば、トリスグリシジルアミノフェノール、トリグリシジルアミノクレゾール、テトラグリシジルキシレンジアミン）、脂環式エポキシ樹脂（例えば、ビニルシクロヘキセンジエポキシド等）が挙げられる。これらは、単独でまたは２種以上組み合わせて用いることができる。

本発明において、エポキシ化合物は、後述する充填剤との組み合わせで用いられる。
本発明の組成物がエポキシ化合物と充填剤とを含有すると、エポキシ化合物の反応性を向上させることができ、また、充填剤の量により粘度を調整することができ、更に、硬化物の物性を向上させることができる。
エポキシ化合物の含有量は、本発明の第１〜第３の態様のオキセタン化合物およびエポキシ化合物の合計量に対して、０．１〜９９．９質量％であるのが好ましく、３０〜９７質量％であるのがより好ましい。

本発明の組成物は、必要に応じて、本発明の目的を損わない範囲で、上記カチオン重合性化合物以外の熱可塑性樹脂、充填剤、反応遅延剤、老化防止剤、酸化防止剤、顔料（染料）、可塑剤、揺変性付与剤、紫外線吸収剤、難燃剤、溶剤、界面活性剤（レベリング剤を含む）、分散剤、脱水剤、接着付与剤、帯電防止剤などの各種添加剤等を含有することができる。

上記熱可塑性樹脂としては、具体的には、例えば、ポリエーテルスルホン、ポリエーテルイミド、ポリエーテルエーテルケトン、ポリフェニレンスルフィド、ナイロン等が挙げられる。

充填剤としては、各種形状の有機または無機の充填剤が挙げられる。具体的には、例えば、ヒュームドシリカ、焼成シリカ、沈降シリカ、粉砕シリカ、溶融シリカ等の各種シリカ；ケイソウ土；酸化鉄、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化バリウム、酸化マグネシウム；炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸亜鉛；ろう石クレー、カオリンクレー、焼成クレー；カーボンブラック；これらの脂肪酸処理物、樹脂酸処理物、ウレタン化合物処理物、脂肪酸エステル処理物が挙げられる。
中でも、弾性率を効果的に向上させることができる点で、シリカが好ましい。

充填剤の含有量は、特に限定されないが、充填剤がシリカである場合、硬化性組成物全体に対して、１〜９５質量％であるのが好ましく、３０〜９５質量％であるのがより好ましい。上記範囲でシリカを含有させることにより、優れた硬化性を維持しつつ、弾性率を所望の範囲に調整することが容易にできる。

反応遅延剤としては、具体的には、例えば、アルコール系等の化合物が挙げられる。

老化防止剤としては、具体的には、例えば、ヒンダードフェノール系等の化合物が挙げられる。
酸化防止剤としては、具体的には、例えば、ブチルヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）、ブチルヒドロキシアニソール（ＢＨＡ）等が挙げられる。

顔料としては、具体的には、例えば、酸化チタン、酸化亜鉛、群青、ベンガラ、リトポン、鉛、カドミウム、鉄、コバルト、アルミニウム、塩酸塩、硫酸塩等の無機顔料；アゾ顔料、フタロシアニン顔料、キナクリドン顔料、キナクリドンキノン顔料、ジオキサジン顔料、アントラピリミジン顔料、アンサンスロン顔料、インダンスロン顔料、フラバンスロン顔料、ペリレン顔料、ペリノン顔料、ジケトピロロピロール顔料、キノナフタロン顔料、アントラキノン顔料、チオインジゴ顔料、ベンズイミダゾロン顔料、イソインドリン顔料、カーボンブラック等の有機顔料等が挙げられる。

可塑剤としては、具体的には、例えば、ジオクチルフタレート（ＤＯＰ）、ジブチルフタレート（ＤＢＰ）；アジピン酸ジオクチル、コハク酸イソデシル；ジエチレングリコールジベンゾエート、ペンタエリスリトールエステル；オレイン酸ブチル、アセチルリシノール酸メチル；リン酸トリクレジル、リン酸トリオクチル；アジピン酸プロピレングリコールポリエステル、アジピン酸ブチレングリコールポリエステル等が挙げられる。これらは、単独で用いてもよく、２種以上を混合して用いてもよい。

揺変性付与剤としては、具体的には、例えば、エアロジル（日本エアロジル社製）、ディスパロン（楠本化成社製）等が挙げられる。
接着付与剤としては、具体的には、例えば、テルペン樹脂、フェノール樹脂、テルペン−フェノール樹脂、ロジン樹脂、キシレン樹脂等が挙げられる。

難燃剤としては、具体的には、例えば、クロロアルキルホスフェート、ジメチル・メチルホスホネート、臭素・リン化合物、アンモニウムポリホスフェート、ネオペンチルブロマイド−ポリエーテル、臭素化ポリエーテル等が挙げられる。
帯電防止剤としては、具体的には、例えば、第四級アンモニウム塩；ポリグリコール、エチレンオキサイド誘導体等の親水性化合物等が挙げられる。

本発明の組成物の製造方法は、特に限定されないが、例えば、反応容器に上記の各必須成分と任意成分とを入れ、減圧下で混合ミキサー等のかくはん機を用いて十分に混練する方法を用いることができる。

本発明の組成物は、本発明の組成物が有する特性を活かして広範な用途に用いられる。例えば、各種の熱・光硬化樹脂、具体的には、繊維強化複合材料、接着剤、封止剤、塗料、コーティング剤、光造形用樹脂などの硬化物；インキ、トナーなどの印刷物；シーラント等に応用することができる。

以下、実施例を示して、本発明を具体的に説明する。ただし、本発明はこれらに限定されるものではない。
１．オキセタン化合物の合成
（実施例１−１）
２−（３，４−エポキシシクロへキシル）エチルトリメトキシシラン（Ａ１８６、日本ユニカー社製）５０ｇ（０．２０３ｍｏｌ）と、３−エチル−３−（ヒドロキシメチル）オキセタン（ＯＸＴ−１０１、東亞合成社製）７０．７４ｇ（０．６０９ｍｏｌ）とを、酸性触媒としてテトラｎ−ブチルチタン０．３４ｇを使用し、減圧下で反応させた。反応は、６０℃から１６０℃まで徐々に温度を上げ、１５時間かくはんすることにより行った。反応率は¹Ｈ−ＮＭＲ測定より８８．５％で、上記式（４）で表される本発明の第１の態様のオキセタン化合物１を得た。オキセタン化合物１の分子量は、ＦＡＢ Ｍａｓｓの測定結果がｍ／ｚ＝４９９．３［Ｍ＋Ｈ］⁺であった。
得られたオキセタン化合物１の¹Ｈ−ＮＭＲ（重クロロホルム）スペクトルのチャートを図１に示す。

（実施例１−２）
２−（３，４−エポキシシクロへキシル）エチルトリメトキシシラン（Ａ１８６、日本ユニカー社製）１００ｇ（０．４０６ｍｏｌ）と、３−エチル−３−（ヒドロキシメチル）オキセタン（ＯＸＴ−１０１、東亞合成社製）１４１．４８ｇ（１．２２ｍｏｌ）とを、減圧下、１００℃で３時間反応させた。反応率は¹Ｈ−ＮＭＲ測定より８８．２％で、実施例１と同様、本発明の第１の態様のオキセタン化合物１を得た。

（実施例１−３）
２−（３，４−エポキシシクロへキシル）エチルトリメトキシシラン（Ａ１８６、日本ユニカー社製）１００ｇ（０．４０６ｍｏｌ）と、３−エチル−３−（ヒドロキシメチル）オキセタン（ＯＸＴ−１０１、東亞合成社製）９４．３２ｇ（０．８１２ｍｏｌ）と、グリシドール（ＧＤ、ダイセル化学工業社製）３０．０ｇ（０．４０６ｍｏｌ）とを、減圧下、１２０℃で３時間反応させた。反応率は¹Ｈ−ＮＭＲ測定より８５．２％で、上記式（４ａ）で表される本発明の第２の態様のオキセタン化合物２を得た。

（実施例１−４）
２−（３，４−エポキシシクロへキシル）エチルトリメトキシシラン（Ａ１８６、日本ユニカー社製）１００ｇ（０．４０６ｍｏｌ）と、３−エチル−３−（ヒドロキシメチル）オキセタン（ＯＸＴ−１０１、東亞合成社製）９４．３２ｇ（０．８１２ｍｏｌ）と、１，２−エポキシ−４−ヒドロキシメチル−シクロヘキサン（ＥＴＨＢ、ダイセル化学工業社製）５２．０ｇ（０．４０６ｍｏｌ）とを、減圧下、１２０℃で３時間反応させた。反応率は¹Ｈ−ＮＭＲ測定より８９．５％で、上記式（４ａ′）で表される本発明の第２の態様のオキセタン化合物２′を得た。

（実施例１−５）
テトラエトキシシラン（ＫＢＥ−０４、信越化学工業社製）８４．６ｇ（０．４０６ｍｏｌ）と、３−エチル−３−（ヒドロキシメチル）オキセタン（ＯＸＴ−１０１、東亞合成社製）１４１．４８ｇ（１．２２ｍｏｌ）と、グリシドール（ＧＤ、ダイセル化学工業社製）３０．０ｇ（０．４０６ｍｏｌ）とを、減圧下、１２０℃で３時間反応させた。反応率は¹Ｈ−ＮＭＲ測定より８９．３％で、上記式（４ｂ）で表される本発明の第３の態様のオキセタン化合物３を得た。

（実施例１−６）
テトラエトキシシラン（ＫＢＥ−０４、信越化学工業社製）８４．６ｇ（０．４０６ｍｏｌ）と、３−エチル−３−（ヒドロキシメチル）オキセタン（ＯＸＴ−１０１、東亞合成社製）１４１．４８ｇ（１．２２ｍｏｌ）と、１，２−エポキシ−４−ヒドロキシメチル−シクロヘキサン（ＥＴＨＢ、ダイセル化学工業社製）５２．０ｇ（０．４０６ｍｏｌ）とを、減圧下、１２０℃で３時間反応させた。反応率は¹Ｈ−ＮＭＲ測定より９１．３％で、上記式（４ｂ′）で表される本発明の第３の態様のオキセタン化合物３′を得た。

２．オキセタン化合物を含有する硬化性組成物の調製および性状
（実施例２および比較例１）
下記第１表の各成分を、第１表に示す組成（質量部）で、かくはん機を用いて混合し、第１表に示される各組成物を得た。
得られた各組成物について、下記の方法により、光示差走査熱量（光ＤＳＣ）を測定し、実施例２で得られた組成物については硬化物の動的粘弾性（ＤＭＡ）スペクトルを測定した。

＜光ＤＳＣ＞
光化学反応熱熱量計（ＰＤＣ１２１、エスアイアイ・ナノテクノロジー社製）を用いて、Ｈｇ−Ｘｅランプ（２００Ｗ）により照度１０ｍＷ／ｃｍ²で紫外線（３６５ｎｍ）を照射して、２５℃下で光示差走査熱量測定を行った。得られたチャートを図２に示す。また、照射後０〜８分の熱流（Ｗ／ｇ）の積分値（Ｊ／ｇ）を算出した。その結果を第１表に示す。

＜ＤＭＡ＞
実施例２で得られた組成物を型に充填し、ベルトコンベア式光照射装置（Ｓ−２５０−Ｃ１、日本電池社製、ランプ：ＭＡＮ２５０ＮＬ（ＨＡＮ２５０ＮＬ）３０００Ｗ）のベルトコンベアに乗せて、ピーク照度５１６ｍＷ／ｃｍ²、積算光量１９８８ｍＪ／ｃｍ²の紫外線を表・裏各２回ずつ照射した。その後、１００℃で２時間、更に１８０℃で３時間硬化し、縦３２ｍｍ×横１２ｍｍ×厚さ１ｍｍのシート状試験片を得た。
得られた試験片について、動的粘弾性スペクトロメータ（ＡＲＥＳ、ティー・エイ・インスツルメント社製）を用いて、ねじれモードで歪±０．０１％の振動を振動数１Ｈｚで与え、昇温速度５℃／分で室温から３００℃の範囲で動的粘弾性測定を行い、弾性率（Ｇ′）を調べた。ここで、Ｇ′（ジープライム）は貯蔵弾性率（Ｐａ）のことである。

上記第１表中の各成分は、下記のとおりである。
・オキセタン化合物１：実施例１−１で得られたオキセタン化合物１
・多官能オキセタン：下記式（２０）で表される化合物、ＯＸ−ＳＣ、東亞合成社製、数平均分子量１５７５
・光カチオン重合開始剤１：下記式（２１）で表される化合物、ＳＰ−１７０、旭電化工業社製
・光・熱カチオン重合開始剤１：下記式（２２）で表される化合物、ＳＩ−６０Ｌ、三新化学工業社製

図２および第１表に示す結果から明らかなように、オキセタン化合物１を含有する組成物（実施例２）は、エポキシ環を有しない多官能オキセタンを含有する組成物（比較例１）に比べて、紫外線に対する反応性（特に、開始反応の反応性）が優れていることが分かった。
また、硬化物の動的粘弾性（ＤＭＡ）スペクトルから、オキセタン化合物１を含有する組成物（実施例２）の硬化物は、３００℃以下の温度範囲において、ガラス転移点Ｔｇが消失しており、耐熱性に優れていることが分かった。

（実施例３および比較例２）
下記第２表の各成分を、第２表に示す組成（質量部）で、かくはん機を用いて混合し、第２表に示される各組成物を得た。得られた各組成物について、下記の方法により、示差走査熱量（ＤＳＣ）を測定した。

＜ＤＳＣ＞
ＤＳＣ（２９２０ Ｍｏｄｕｌａｔｅｄ ＤＳＣ、ティー・エイ・インスツルメント社製）を用いて、昇温速度１０℃／分で室温から３５０℃の範囲で示差走査熱量測定を行った。得られたチャートを図３に示す。また、室温から３５０℃の範囲の熱流（Ｗ／ｇ）の積分値（Ｊ／ｇ）を算出した。その結果を第２表に示す。

第２表に示す各成分は、下記に示すとおりである。
・オキセタン化合物１：実施例１−１で得られたオキセタン化合物１
・多官能オキセタン：上記式（２０）で表される化合物、ＯＸ−ＳＣ、東亞合成社製、数平均分子量１５７５
・熱カチオン重合開始剤１：ＣＰ−７７、旭電化工業社製

図３および第２表に示す結果から明らかなように、オキセタン化合物１を含有する組成物（実施例３）は、エポキシ環を有しない多官能オキセタンを含有する組成物（比較例２）に比べて、反応開始温度が低く、熱に対する反応性が優れていることが分かった。

（実施例４−１〜４−４）
下記第３表の各成分を、第３表に示す組成（質量部）で、かくはん機を用いて混合し、第３表に示される各組成物を得た。
得られた各組成物について、下記の方法により、光示差走査熱量（光ＤＳＣ）を測定し、硬化物の動的粘弾性（ＤＭＡ）スペクトルを測定した。

＜光ＤＳＣ＞
実施例２および比較例１の場合と同様の方法で行った。得られたチャートを図４に示す。

＜ＤＭＡ＞
紫外線照射後において、１００℃で２時間、更に１８０℃で３時間のポストキュアの代わりに、１００℃で２時間、更に１８０℃で２時間のポストキュアを行った以外は、実施例２の場合と同様の方法で行った。実施例４−２〜４−４について、得られた貯蔵弾性率（Ｇ′）のスペクトルを図５に示す。

第３表に示す各成分は、下記に示すとおりである。
・オキセタン化合物１：実施例１−２で得られたオキセタン化合物１
・シリカ：ＦＵＳＥＬＥＸ、龍森社製
・光カチオン重合開始剤１：上記式（２１）で表される化合物、ＳＰ−１７０、旭電化工業社製
・光・熱カチオン重合開始剤２：上記式（２２）で表される化合物、ＳＩ−８０Ｌ、三新化学工業社製

図４および図５に示す結果から明らかなように、オキセタン化合物１とシリカとを含有する組成物（実施例４−１〜４−３）は、オキセタン化合物１を含有しシリカを含有しない場合（実施例４−４）と比べて、オキセタン化合物１の反応性が同等であり、かつ、貯蔵弾性率が高かった。

（実施例５−１〜５−６）
下記第４表の各成分を、第４表に示す組成（質量部）で、かくはん機を用いて混合し、第４表に示される各組成物を得た。
得られた各組成物について、実施例２の場合と同様の方法により、硬化物の動的粘弾性（ＤＭＡ）スペクトルを測定した。５０℃における貯蔵弾性率（Ｇ′）の値を第４表に示す。

第４表に示す各成分は、下記に示すとおりである。
・オキセタン化合物１：実施例１−２で得られたオキセタン化合物１
・シリカ：ＦＵＳＥＬＥＸ、龍森社製
・エポキシ化合物：下記式（２３）で表される化合物、ＣＹ−１７９、Ｈｕｎｔｓｍａｎ Ａｄｖａｎｃｅｄ Ｍａｔｅｒｉａｌｓ社製
・エポキシ樹脂：下記式（２４）で表されるビスフェノールＡ型エポキシ樹脂、ＹＤ−１２８、東都化成社製
・オキセタン樹脂：下記式（２５）で表されるオキセタン樹脂、ＯＸＴ−１２１、東亞合成社製
・多官能オキセタン：上記式（２０）で表される化合物、ＯＸ−ＳＣ、東亞合成社製、数平均分子量１５７５
・光カチオン重合開始剤１：上記式（２１）で表される化合物、ＳＰ−１７０、旭電化工業社製
・光・熱カチオン重合開始剤１：上記式（２２）で表される化合物、ＳＩ−６０Ｌ、三新化学工業社製

式中、ｎは１〜３の整数である。

第４表に示す結果から明らかなように、オキセタン化合物１に加えて、エポキシ化合物、エポキシ樹脂、オキセタン樹脂またはオキセタン化合物を配合することによって、硬化物の弾性率を向上させることができた（エポキシ化合物等を配合しない実施例４−４の組成物の硬化物の５０℃における貯蔵弾性率（Ｇ′）は５．８３×１０⁸Ｐａであった（なお、ポストキュアの時間は異なる。）。図５参照。）。中でも、更にシリカを含有する場合（実施例５−１〜５−４）は、硬化物の弾性率に優れていた。

（実施例６−１〜６−３）
下記第５表の各成分を、第５表に示す組成（質量部）で、かくはん機を用いて混合し、第５表に示される各組成物を得た。
得られた各組成物について、実施例２および比較例１の場合と同様の方法により、硬化物の動的粘弾性（ＤＭＡ）スペクトルを測定した。５０℃における貯蔵弾性率（Ｇ′）の値を第５表に示す。

第５表に示す各成分は、下記に示すとおりである。
・オキセタン化合物１：実施例１−２で得られたオキセタン化合物１
・ビニルエーテル化合物１：下記式（２６）で表される化合物、ＣＨＤＶＥ、日本カーバイド工業社製
・α，β不飽和カルボニル化合物１：下記式（２７）で表される化合物、Ｍ−３０９、東亞合成社製
・光カチオン重合開始剤１：上記式（２１）で表される化合物、ＳＰ−１７０、旭電化工業社製
・光・熱カチオン重合開始剤１：上記式（２２）で表される化合物、ＳＩ−６０Ｌ、三新化学工業社製

第５表に示す結果から明らかなように、オキセタン化合物１に加えて、ビニルエーテル化合物またはα，β不飽和カルボニル化合物を配合することにより、硬化物の弾性率を向上させることができた。

図１は、実施例１−１で得られたオキセタン化合物１の¹Ｈ−ＮＭＲ（重クロロホルム）スペクトルのチャートである。 図２は、実施例２および比較例１の組成物の光ＤＳＣチャートである。 図３は、実施例３および比較例２の組成物のＤＳＣチャートである。 図４は、実施例４−１〜４−４の組成物の光ＤＳＣチャートである。 図５は、実施例４−２〜４−４の組成物の硬化物の貯蔵弾性率のスペクトルである。

すなわち、本発明は、下記（１）〜（５）に記載のオキセタン化合物および下記（６）〜（１３）に記載の硬化性組成物を提供するものである。
（１）下記式（３）で表されるオキセタン化合物。

（式中、ｍおよびｎはそれぞれ独立に１〜３の整数（ただし、ｍ＋ｎ≦４）を表す。Ｘは、窒素原子、酸素原子または硫黄原子を表す。Ｒ ² は、３−グリシドキシプロピル基または２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチル基を表し、Ｒ²が複数ある場合は、複数のＲ²は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。Ｒ³は、炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｒ³が複数ある場合は、複数のＲ³は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。Ｒ⁴は、水素原子または炭素数１〜６のアルキル基を表す。Ｒ⁵は、単結合または窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい炭素数１〜１６の二価の炭化水素基を表す。）
（２）下記式（３ａ）で表されるオキセタン化合物。

（式中、ｍは２または３を表し、ｎは１〜３の整数（ただし、ｍ＋ｎ≦４）を表す。ｑは１を表す。Ｘは、窒素原子、酸素原子または硫黄原子を表す。Ｒ ² は、３−グリシドキシプロピル基または２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチル基を表し、Ｒ²が複数ある場合は、複数のＲ²は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。Ｒ³は、炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｒ³が複数ある場合は、複数のＲ³は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。Ｒ⁴およびＲ²²は、それぞれ独立に、水素原子または炭素数１〜６のアルキル基を表す。Ｒ⁵およびＲ²³は、それぞれ独立に、単結合または窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい炭素数１〜１６の二価の炭化水素基を表す。）
（３）下記式（３ｂ）で表されるオキセタン化合物。

（式中、ｐは２〜４の整数を表す。ｑは１を表す。Ｘは、窒素原子、酸素原子または硫黄原子を表す。Ｒ³は、炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｒ³が複数ある場合は、複数のＲ³は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。Ｒ⁴およびＲ²²は、それぞれ独立に、水素原子または炭素数１〜６のアルキル基を表す。Ｒ⁵およびＲ²³は、それぞれ独立に、単結合または窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい炭素数１〜１６の二価の炭化水素基を表す。）
（４）下記式（３ａ′）で表されるオキセタン化合物。

（式中、ｍは２または３を表し、ｎは１〜３の整数（ただし、ｍ＋ｎ≦４）を表す。ｑは１を表す。Ｘは、窒素原子、酸素原子または硫黄原子を表す。Ｒ ² は、３−グリシドキシプロピル基または２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチル基を表し、Ｒ²が複数ある場合は、複数のＲ²は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。Ｒ³は、炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｒ³が複数ある場合は、複数のＲ³は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。Ｒ⁴は、水素原子または炭素数１〜６のアルキル基を表す。Ｒ⁵およびＲ²⁵は、それぞれ独立に、単結合または窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい炭素数１〜１６の二価の炭化水素基を表す。Ｒ²⁴は窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい炭素数２以上の３価の炭化水素基を表す。）
（５）下記式（３ｂ′）で表されるオキセタン化合物。

（式中、ｐは２〜４の整数を表す。ｑは１を表す。Ｘは、窒素原子、酸素原子または硫黄原子を表す。Ｒ³は、炭素数１〜６のアルキル基を表し、Ｒ³が複数ある場合は、複数のＲ³は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。Ｒ⁴は、水素原子または炭素数１〜６のアルキル基を表す。Ｒ⁵およびＲ²⁵は、それぞれ独立に、単結合または窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい炭素数１〜１６の二価の炭化水素基を表す。Ｒ²⁴は窒素原子もしくは酸素原子を含んでいてもよい炭素数２以上の３価の炭化水素基を表す。）
（６）上記（１）〜（５）に記載のオキセタン化合物の少なくとも１種と、カチオン重合開始剤とを含有する硬化性組成物。
（７）更に、充填剤を含有する上記（６）に記載の硬化性組成物。
（８）前記充填剤がシリカである上記（７）に記載の硬化性組成物。
（９）前記シリカの含有量が、１〜９５質量％である上記（８）に記載の硬化性組成物。
（１０）更に、上記（１）〜（５）に記載のオキセタン化合物以外のオキセタン化合物を含有する上記（６）〜（９）のいずれかに記載の硬化性組成物。
（１１）更に、ビニルエーテル化合物を含有する上記（６）〜（１０）のいずれかに記載の硬化性組成物。
（１２）更に、α，β不飽和カルボニル化合物を含有する上記（６）〜（１１）のいずれかに記載の硬化性組成物。
（１３）更に、エポキシ化合物を含有する上記（７）〜（１２）のいずれかに記載の硬化性組成物。

式中、ｍおよびｎはそれぞれ独立に１〜３の整数（ただし、ｍ＋ｎ≦４）を表す。
Ｒ¹は、炭素数１〜３のアルキル基を表し、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基であるのが好ましく、メチル基、エチル基であるのがより好ましい。Ｒ¹が複数ある場合は、複数のＲ¹は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。
Ｒ ² は、３−グリシドキシプロピル基または２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチル基を表す。Ｒ²が複数ある場合は、複数のＲ²は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。
Ｒ³は、炭素数１〜６のアルキル基を表し、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、イソプロピル基であるのが好ましく、メチル基、エチル基であるのがより好ましい。Ｒ³が複数ある場合は、複数のＲ³は、それぞれ同一であっても異なっていてもよい。

Claims (13)

1. エポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物と、オキセタン環および活性水素基を有する化合物との反応により得られるオキセタン化合物。
2. エポキシ基およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物と、オキセタン環および活性水素基を有する化合物と、エポキシ基および活性水素基を有する化合物との反応により得られるオキセタン化合物。
3. アルコキシシリル基を有するシラン化合物と、オキセタン環および活性水素基を有する化合物と、エポキシ基および活性水素基を有する化合物との反応により得られるオキセタン化合物。
4. オキセタン環およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物と、エポキシ基および活性水素基を有する化合物との反応により得られるオキセタン化合物。
5. オキセタン環およびアルコキシシリル基を有するシラン化合物と、オキセタン環および活性水素基を有する化合物と、エポキシ基および活性水素基を有する化合物との反応により得られるオキセタン化合物。
6. 請求項１〜５に記載のオキセタン化合物の少なくとも１種と、カチオン重合開始剤とを含有する硬化性組成物。
7. 更に、充填剤を含有する請求項６に記載の硬化性組成物。
8. 前記充填剤がシリカである請求項７に記載の硬化性組成物。
9. 前記シリカの含有量が、１〜９５質量％である請求項８に記載の硬化性組成物。
10. 更に、請求項１〜５に記載のオキセタン化合物以外のオキセタン化合物を含有する請求項６〜９のいずれかに記載の硬化性組成物。
11. 更に、ビニルエーテル化合物を含有する請求項６〜１０のいずれかに記載の硬化性組成物。
12. 更に、α，β不飽和カルボニル化合物を含有する請求項６〜１１のいずれかに記載の硬化性組成物。
13. 更に、エポキシ化合物を含有する請求項７〜１２のいずれかに記載の硬化性組成物。

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