JPWO2004108772A1 - 硬化性表面改質剤およびそれを用いた硬化性表面改質用組成物 - Google Patents

Abstract

長鎖ポリフルオロポリエーテル鎖含有部位Ａおよび／または自己架橋性官能基含有部位Ｂを側鎖の少なくとも一部分に有する含フッ素エチレン性ポリマーからなり、樹脂として部位Ａおよび部位Ｂの両方を含み、かつ汎用溶剤に可溶である樹脂からなる硬化性表面改質剤であって、各種の塗膜、特に反射防止膜の表面性状、特に表面滑り性（低摩擦係数化）、表面硬度、耐磨耗性、耐薬品性、汚染拭き取り性などを改善し、本来の塗膜の表面に改質された表面性状を付与することができる硬化性表面改質剤を提供する。

Description

本発明は、各種の塗膜の表面性状、特に表面滑り性（低摩擦係数化）、表面硬度、耐磨耗性、耐薬品性、汚染拭き取り性、撥水性、撥油性、耐溶剤性などを改善し、本来の塗膜の表面に改質された表面性状を付与する発明に関する。

特に反射防止膜の透明性を損なうことなく表面滑り性を改善し、長期に亘って反射防止能を維持させることができる発明に関する。

テレビやＯＡ機器のモニターなどの画像表示装置において、光の映り込みを防止または軽減するために、画像表示装置の画面上に反射防止膜を設けることが行なわれている（たとえば国際特許公開ＷＯ ０２／１８４５７）。

しかし、反射防止膜は透明性を確保するためにも０．０３〜０．５μｍと極めて薄いものであり、また表面の滑り性も良好ではなく（摩擦係数が高い）、表面の汚れなどを繰り返し拭き取ることにより傷が付いたり、剥落したりする場合もある。

一般に、表面の滑り性を改良する方法として、低分子量のシリコーンオイルやフッ素オイルなどの液状の撥水撥油剤を塗布または内添することが知られているが、効果に持続性がない。

また、ポリマーの形態で適用し、表面の滑り性を改善する方法も提案されている（たとえば特開平１０−２８７７１９号公報）。特開平１０−２８７７１９号公報に提案されている方法によれば、式：
ＲｆＯ（ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ）_ｍ（ＣＦ_２Ｏ）_ｎＣＦ_２−Ａ_ｑ−Ｔ
（式中、Ｒｆは炭素数１〜３のパーフルオロアルキル基、Ａは−ＣＦ_２−末端に結合している架橋基（アルキレン基やオキシアルキレン基などの連結基であって、架橋性の官能基ではない）、Ｔは反応性官能基）で示されるパーフルオロポリエーテル構造を有するフッ素変性剤と水素含有単量体または重合体（たとえばポリウレタンやポリアクリレートなど）とを重縮合、重付加またはグラフト反応させて得られるフッ素化変性水素含有重合体をガラスなどの基材に塗布しＵＶ架橋やパーオキサイド架橋することにより、表面の摩擦係数を低減し、耐磨耗性を付与でき、表面硬度を高め、対水接触角を高め、耐薬品性を向上できるとされている。

しかし、特開平１０−２８７７１９号公報に記載のフッ素化変性水素含有重合体は、薄膜を作製する際にフッ素化変性剤と水素含有重合体を基材表面で反応させて合成されている。さらにこのフッ素化変性剤、特に防汚性や滑り性に優れる長鎖の高フッ素化フルオロポリエーテル構造を有するフッ素変性剤は含フッ素溶剤には溶解するが汎用溶剤への溶解性に乏しく、合成および塗工の過程において含フッ素溶剤が必要であるため、コストがかかるうえ、環境への負荷も大きい。

本発明者らは、表面の滑り性を改善し、かつ非フッ素系の汎用溶剤に可溶で、薄膜形成の容易な表面改質剤を開発するべく鋭意研究を重ね、本発明を完成するに至った。

すなわち本発明は、部位Ａおよび部位Ｂを同じかまたは異なる側鎖の少なくとも一部分に有する含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＡＢ）、または部位Ａを側鎖の少なくとも一部分に有する含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＡ）および部位Ｂを側鎖の少なくとも一部分に有する含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＢ）からなる汎用溶剤可溶性の硬化性含フッ素樹脂（Ｉ）であって、
該部位Ａが式（１）：

（式中、ｎ１、ｎ２、ｎ３、ｎ４は同じかまたは異なり０または１以上の整数で、かつｎ１＋ｎ２＋ｎ３＋ｎ４が７〜４０の整数；Ｘ^１は同じかまたは異なりＨ、ＦまたはＣｌ；Ｒｆは炭素数１〜１０の含フッ素アルキル基）で示されるポリフルオロポリエーテル鎖Ｐが末端に１個または２個以上結合してなる部位であり、
該部位Ｂが自己架橋性官能基Ｙが末端に１個または２個以上結合してなる部位であり、かつ
該樹脂（Ｉ）を構成する含フッ素エチレン性ポリマーから部位Ａおよび部位Ｂを除いたエチレン性ポリマー部位Ｍが、フッ素原子を含まないかまたはフッ素含有量が１０重量％以下で水素原子の一部がフッ素原子に置換されているエチレン性ポリマー部位である
硬化性含フッ素樹脂（Ｉ）からなる硬化性表面改質剤に関する（第１の発明）。

かかる汎用溶剤可溶性の硬化性含フッ素樹脂（Ｉ）のフッ素含有量は、０．１重量％以上で３５重量％以下であることが、表面の滑り性の向上と汎用溶剤への溶解性をバランスよく達成できることから好ましい。

樹脂（Ｉ）を構成する含フッ素エチレン性ポリマーにおいて、部位Ａおよび部位Ｂを除いたエチレン性ポリマー部位Ｍの構造単位は、式（２）：

または式（３）：

（式中、Ｘ^２はＨまたは結合手；Ｘ^３はＨ、ＦまたはＣＨ_３）で示される構造単位であることが、汎用溶剤への溶解性が優れる点で好ましい。

また、部位Ｂが有する自己架橋性官能基Ｙとしては、

（Ｘ^４はＨ、ＣＨ_３またはＦ；Ｘ^５はＨまたはＣＨ_３）
などの１種が、架橋による硬化反応性が良好である点で好ましくあげられる。

この第１の発明の表面改質剤は、単独でまたは他の成分、添加剤を配合して表面滑り性の改善に用いることができる。

また本発明によれば、この第１の発明の硬化性表面改質剤を基材上、好ましくは反射防止膜上に塗装したのち硬化させる基材（反射防止膜で被覆された基材も含む）の表面改質方法を提供することができる（第２の発明）。

さらに本発明によれば、反射防止膜および該反射防止膜直上に形成された第１の発明の硬化性表面改質剤の連続または不連続の硬化膜からなる表面改質された多層構造の反射防止膜を提供することができる（第３の発明）。

本発明はまた、（ａ）前記汎用溶剤可溶性の硬化性含フッ素樹脂（Ｉ）、および
（ｂ）活性エネルギー線硬化開始剤
からなる活性エネルギー線硬化性の表面改質用組成物に関する（第４の発明）。

さらにまた本発明は、（ａ）前記汎用溶剤可溶性の硬化性含フッ素樹脂（Ｉ）、
（ｂ）活性エネルギー線硬化開始剤、および
（ｃ）ケトン系溶剤、酢酸エステル系溶剤およびアルコール系溶剤よりなる群から選ばれる少なくとも１種の汎用溶剤または該汎用溶剤を含む混合溶剤
からなる活性エネルギー線架橋性の表面改質用組成物にも関する（第５の発明）。

これらの表面改質用組成物は、表面滑り性の改善に有用である。

また、この第４または第５の発明の活性エネルギー線架橋性表面改質用組成物を基材上、好ましくは反射防止膜上に塗装したのち活性エネルギー線を照射して硬化させることにより、基材（反射防止膜）の表面特性を改質することができる。

本発明はさらに、（ｄ）部位Ａおよび部位Ｂを同じかまたは異なる側鎖の少なくとも一部分に有する含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＡＢ）、または部位Ａを側鎖の少なくとも一部分に有する含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＡ）からなる汎用溶剤可溶性でフッ素含有量が１重量％以上で３５重量％以下である含フッ素樹脂（ＩＩ）であって、
該部位Ａが式（１）：

（式中、ｎ１、ｎ２、ｎ３、ｎ４は同じかまたは異なり０または１以上の整数で、かつｎ１＋ｎ２＋ｎ３＋ｎ４が７〜４０の整数；Ｘ^１は同じかまたは異なりＨ、ＦまたはＣｌ；Ｒｆは炭素数１〜１０の含フッ素アルキル基）で示されるポリフルオロポリエーテル鎖Ｐが末端に１個または２個以上結合してなる部位であり、
該樹脂（ＩＩ）を構成する含フッ素エチレン性ポリマーから部位Ａおよび部位Ｂを除いたポリマー部位ＭＡがフッ素原子を含まないかまたはフッ素含有量が１０重量％以下で水素原子の一部がフッ素原子に置換されているエチレン性ポリマー部位である
含フッ素樹脂（ＩＩ）、および
（ｅ）反射防止膜材料
からなる反射防止膜形成用組成物を基材に塗布して得られる反射防止膜に関する（第６の発明）。

また本発明は、（１）式（４）：
−（Ｎ）−（Ｃ）− （４）
［式中、構造単位Ｎは式（Ｎ）：

（式中、Ｘ^１５およびＸ^１６は同じかまたは異なり、ＨまたはＦ；Ｘ^１７はＨ、Ｆ、ＣＨ_３またはＣＦ_３；Ｘ^１８およびＸ^１９は同じかまたは異なり、Ｈ、ＦまたはＣＦ_３；Ｒｆ^１は炭素数１〜４０の含フッ素アルキル基または炭素数２〜１００のエーテル結合を有する含フッ素アルキル基にＹ^１またはＹ^２（Ｙ^１は末端にエチレン性炭素−炭素二重結合を有する炭素数２〜１０の１価の有機基、Ｙ^２は水素原子がフッ素原子に置換されていてもよい架橋性環状エーテル構造を１〜５個有する炭素数２〜１００の１価の有機基）が１〜３個結合している有機基；ａは０〜３の整数；ｂおよびｃは同じかまたは異なり、０または１）で示される含フッ素エチレン性単量体に由来する構造単位、構造単位Ｃは構造単位Ｎを与える含フッ素エチレン性単量体と共重合可能な単量体に由来する構造単位である］で示され、構造単位Ｎを０．１〜１００モル％および構造単位Ｃを０〜９９．９モル％含む数平均分子量５００〜１００００００の含フッ素ポリマー（ＩＩＩＮＣ）を１００モル％まで含む硬化性含フッ素樹脂（ＩＩＩ）、および
（２）前記汎用溶剤可溶性の含フッ素樹脂（ＩＩ）
からなる硬化性樹脂組成物にも関する（第７の発明）。

さらに本発明は、（ｉ）前記第６の発明で使用する反射防止膜材料（ｅ）または前記第７の発明で使用する硬化性含フッ素樹脂（ＩＩＩ）、
（ｉｉ）前記第６の発明で使用する汎用溶剤可溶性の含フッ素樹脂（ＩＩ）、および
（ｉｉｉ）溶剤
からなる液状組成物を用いて塗布、乾燥し、膜を形成したのち硬化させる硬化物、特に反射防止膜の形成方法にも関する（第８の発明）。

なお、本発明において、「汎用溶剤に可溶性」とは、フッ素原子を含有しない有機溶剤の少なくとも１つに可溶である（２５℃にて濃度１０重量％以上溶解する）性質をいう。フッ素原子を有しない有機溶剤としては、たとえばケトン系溶剤、エステル系溶剤、アルコール系溶剤、プロピレングリコール系溶剤、セロソルブ系溶剤、芳香族炭化水素類、脂肪族炭化水素類、エーテル系溶剤、アセタール系溶剤、テレビン油、これらの同種または異種の混合溶剤、またはこれらの溶剤を含む非フッ素系混合溶剤などがあげられる。より具体的な代表例としては、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、酢酸プロピル、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）、ＭＩＢＫとジオキサンの１／１（重量比）混合溶剤が例示できる。

まず、第１〜５の発明で使用する汎用溶剤可溶性の硬化性含フッ素樹脂（Ｉ）について説明する。

樹脂（Ｉ）は、部位Ａおよび／または部位Ｂを側鎖の少なくとも一部分に有する含フッ素エチレン性ポリマーからなる樹脂であって、樹脂として部位Ａおよび部位Ｂの両方を含んでいること、および汎用溶剤に可溶であることを特徴とする。

樹脂（Ｉ）が含んでいてもよい含フッ素エチレン性ポリマーとしては、部位Ａおよび部位Ｂを同じかまたは異なる側鎖の少なくとも一部分に有する含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＡＢ）、部位Ａを側鎖の少なくとも一部分に有する含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＡ）、部位Ｂを側鎖の少なくとも一部分に有する含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＢ）である。

樹脂（Ｉ）はポリマー（ＩＡＢ）単独で構成されていてもよいが、さらにポリマー（ＩＡＢ）に加えてポリマー（ＩＡ）および／またはポリマー（ＩＢ）を含んでいてもよい。ただしポリマー（ＩＡＢ）が存在しない場合は、ポリマー（ＩＡ）とポリマー（ＩＢ）が共存していることが必要である。また、樹脂（Ｉ）は、上記の要件を満たす限り、ポリマー（ＩＡＢ）、（ＩＡ）および（ＩＢ）以外のポリマーＭＰを含んでいてもよい。

そして特定のエチレン性ポリマー部位Ｍ、特定の部位Ａおよび部位Ｂを有する含フッ素エチレン性ポリマーからなる硬化性含フッ素樹脂（Ｉ）は、全体として、上記の特性のほか、耐薬品性、透明性、低屈折率を有する塗膜を与える。また、含フッ素エチレン性ポリマーは、エチレン性ポリマー部位Ｍに、目的に応じて要求される特性などを付与するために、部位Ａおよび部位Ｂの他に、任意の官能基を有する部位を有する側鎖を有していてもよい。

つぎにポリマー（ＩＡＢ）、ポリマー（ＩＡ）、ポリマー（ＩＢ）、さらにポリマーＭＰについて説明する。

自己架橋性官能基含有含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＡＢ）は、部位Ａおよび部位Ｂを側鎖の少なくとも一部分に有し、かつポリマー（ＩＡＢ）から部位Ａと部位Ｂを除いた部位であるエチレン性ポリマー部位Ｍを有するポリマーである。

本発明で用いる自己架橋性官能基含有含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＡＢ）において、エチレン性ポリマー部位Ｍは汎用溶剤への溶解性を高め、かつ良好な塗工・成膜性を付与し、さらに改質すべき表面に形成される塗膜に靭性をも付与する。部位Ａは改質すべき表面に滑り性を発現させ、さらに撥水撥油性、防汚性をも付与する構造である。部位Ｂはその構造中に有する自己架橋性官能基が未反応の状態においてはポリマー（ＩＡＢ）、さらには樹脂（Ｉ）の物性に大きな影響を与えるものではないが、架橋反応後には、汎用溶剤を含め溶剤に不溶化させ、改質すべき表面に形成される塗膜が変形したり傷ついたりしない高い硬度を与え、さらに耐擦傷性や耐磨耗性を与える。

エチレン性ポリマー部位Ｍは含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＡＢ）に汎用溶剤への溶解性を高め、かつ良好な塗工・成膜性を付与し、さらに改質すべき表面に形成される塗膜に靭性をも付与する働きをもち、エチレン性の単量体を重合することによって得られる。重合するエチレン性の単量体としては、部位ＡおよびＢに相当する部分以外の部分（エチレン性ポリマー部位Ｍに相当）はフッ素原子を含んでいないか、またはフッ素含有量が１０重量％以下である単量体を使用し、重合することにより、骨格構造にフッ素原子を有しないまたはフッ素含有量が１０重量％以下であるエチレン性ポリマー部位Ｍを形成する。

エチレン性ポリマー部位Ｍの好ましい形態の第１としては、構造単位として式（２）：

の構造単位を有するものがあげられる。

なかでも、

（Ｒ^１〜Ｒ^３は同じかまたは異なり、水素原子、カルボキシル基または炭素数１〜１０の有機基）の構造を有するものは、汎用溶剤への溶解性や、ポリマー同士または他の成分との相溶性が良好であり、さらに塗工性および成膜性が良好な点から好ましい。

Ｒ^１の好ましい具体例としては、−Ｈ、−ＣＨ_３、−ＣＨ_２ＣＨ_３、−ＣＨ_２ＣＯＯＨ、−ＣＨ_２Ｃ_６Ｈ_５、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＮ、

−（ＣＨ_２ＣＨ_２Ｏ）ｎＨ （ｎは１〜４の整数）
などがあげられる。

Ｒ^２の好ましい具体例としては、−Ｈ、−ＣＨ_３、−ＣＨ_２ＣＨ_３、−ＣＨ_２ＣＨ_２ＣＨ_３、−ＣＨ_２Ｃｌ、−Ｃ_６Ｈ_５、−ＮＨＣＨ_３などがあげられる。

Ｒ^３の好ましい具体例としては、−ＣＨ_３、−Ｃ_６Ｈ_５、−ＣＨ_２ＯＨ、−ＣＯＯＨ、−ＣＨ_２Ｃｌ、−Ｃ_６Ｈ_４ＯＨなどがあげられる。

エチレン性ポリマー部位Ｍの形態として好ましい第２としては、構造単位として式（３）：

（式中、Ｘ^２はＨまたは結合手；Ｘ^３はＨ、ＦまたはＣＨ_３）で示される構造単位を有するものがあげられる。

なかでも、

（Ｒ^４〜Ｒ^６は同じかまたは異なり、水素原子、水酸基または炭素数１〜１０の有機基）の構造を有するものは、汎用溶剤への溶解性や、ポリマー同士または他の成分との相溶性が良好であり、さらに塗工性および成膜性が良好な点から好ましい。

Ｒ^４の好ましい具体例としては、−Ｈ、−ＣＨ_３、−ＣＨ_２ＣＨ_３、−（ＣＨ_２）_３ＣＨ_３、−（ＣＨ_２）_５ＣＨ_３、−（ＣＨ_２）_２ＯＨ、

などがあげられる。

Ｒ^５の好ましい具体例としては、−Ｈ、−ＣＨ_２ＯＨ、−ＯＨなどがあげられる。

Ｒ^６の好ましい具体例としては、−ＣＨ_３、−ＣＨ_２ＣＨ_３などがあげられる。

その他、上記のもの以外にも、−ＯＨ、−ＣＯＯＨ、−ＮＨ_２、−ＣＯＣｌ、−ＮＣＯなどを有するエチレン性ポリマーは、ポリマー部位Ｍとして好ましく、なかでもビニルアミン系構造単位、ビニルイソシアネート系構造単位、イソプロペニルイソシアネート系構造単位をもつものが好ましい。

エチレン性ポリマー部位Ｍは上記の構造単位を含むものであるが、共単量体に由来する他の構造単位を含んでいてもよい。

他の任意の構造単位としては、たとえば

（Ｒ^７は水素原子、水酸基、カルボキシル基または炭素数１〜１０の有機基）などがあげられる。

これらの他の構造単位は要求される特性に応じて選べばよく、含フッ素ポリマー（ＩＡＢ）、さらには硬化性含フッ素樹脂（Ｉ）にさらなる靭性、硬度、基材への密着性、塗工性および特定の溶剤に対する溶解性などを与える目的で使用される。

なかでもエチレン性ポリマー部位Ｍは、その側鎖にエステル基、環状アセタール構造または水酸基のいずれか、または複数種を含んでいるものが、汎用溶剤への溶解性や、塗工性、成膜性などが良好な点から好ましい。特に環状アセタール構造と水酸基の組合せ、またはエステル基とＯＨ基の組み合せを有するものは特に汎用溶剤への溶解性が優れているため好ましい。

具体的には

（Ｒ^２〜Ｒ^４は前記と同じ）
などがあげられ、その水酸基を有する構造単位が０〜８０モル％、さらには１〜７０モル％、特に５〜６０モル％であるものが汎用溶剤への溶解性に優れているため好ましい。

エチレン性ポリマー部位Ｍは汎用溶剤への溶解性の点からフッ素原子を含まないものが好ましい。しかし、特定の他のフッ素樹脂への相溶性の向上や、屈折率を下げるなどの目的で、水素原子の一部がフッ素原子により置換されていてもよく、その場合、溶解性が低下しないようにエチレン性ポリマー部位Ｍのフッ素含有量は１０重量％以下、さらには５重量％以下であることが好ましい。

部位Ａは改質すべき表面に滑り性を発現させ、さらに撥水撥油性、防汚性をも付与する構造であり、前記式（１）で示されるポリフルオロポリエーテル鎖Ｐを末端に１個または２個以上有する部位である。

ポリフルオロポリエーテル鎖Ｐは鎖中に、
−ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−、
−ＣＨＦＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−、
−ＣＨＣｌＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−、
−ＣＨ_２ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−、
−ＣＦ（ＣＦ_３）ＣＦ_２Ｏ−、
−ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−、
−ＣＦ_２Ｏ−
のフルオロエーテル単位のいずれか１種または２種類以上を合計７個以上必須成分として有している。

式（１）の含フッ素ポリエーテル鎖Ｐは上記のフルオロエーテル単位を７個以上含んでいることが重要であり、それによって表面滑り性、撥水撥油性、防汚性を付与できる。

なかでも、上記のフルオロエーテル単位を１０個以上、より好ましくは２０個以上有することが好ましく、それによって、より優れた滑り性を発現し、さらに、防汚性、特に油成分を含む汚れに対する除去性を改善できる点で好ましい。

ポリフルオロポリエーテル鎖Ｐ中のフルオロエーテル単位が４０個を越える場合は、汎用溶剤への溶解性が低下し、透明性が必要な用途においては、その透明性が低下する点で望ましくない。好ましくは３５個以下、さらには３０個以下である。

特に好ましいフルオロエーテル単位の連鎖は、−ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ−を単独で７〜４０個有するものであり、特に滑り性および防汚性の点で顕著に表面を改質できる。

式（１）において、Ｒｆは炭素数１〜１０の含フッ素アルキル基である。炭素数は滑り性が良好である点から５以下、さらには３以下である。

Ｒｆの具体例としては、たとえば

（ｌは１〜１０の整数；ｍは１〜１０の整数；ｎは０〜５の整数。ただし、合計の炭素数は１０を超えない）などが例示できる。

部位Ａはポリフルオロポリエーテル鎖Ｐを２個以上含んでいてもよい。しかし、あまり多すぎると汎用溶剤への溶解性が低下するため、好ましくは１〜３個、特に１個である。

部位Ａは、好ましくは式（１ａ）：
（Ｐ）_ｐ−（Ｒ^８）_ｑ−Ｍ （１ａ）
（式中、Ｐは式（１）のポリフルオロポリエーテル鎖；Ｒ^８は２〜４価の有機基；Ｍはエチレン性ポリマー部位Ｍ；ｐは１〜３の整数、好ましくは１；ｑは０または１）で示される（Ｐ）_ｐ−（Ｒ^８）_ｑ−の状態でエチレン性ポリマー部位Ｍに結合している。

Ｒ^８はポリフルオロポリエーテル鎖Ｐとエチレン性ポリマー部位Ｍとを連結する２〜４価の有機基であればよく、好ましくは炭素数１〜２０のヘテロ原子または塩素原子を含んでいてもよい２〜４価の炭化水素基が例示できる。
（Ｐ）_ｐ−（Ｒ^８）_ｑ−の好ましい具体例としては、たとえば

（式中、ｌ、ｍ、ｎ、ｔはそれぞれ同じかまたは異なり０〜５の整数）
などがあげられる。

部位Ｂは、その構造中に有する自己架橋性官能基Ｙが未反応の状態においては硬化性含フッ素樹脂（Ｉ）全体の物性に大きな影響を与えるものではないが、架橋反応後には、汎用溶剤を含め溶剤に不溶化させ、改質すべき表面に形成される塗膜が変形したり傷ついたりしない高い硬度を与え、さらに耐擦傷性や耐磨耗性を与える働きを有する。

自己架橋性官能基とは、同じ官能基同士で架橋反応を生起し得る官能基のことをいい、官能基を機能・性質の面から特定するものである。

非自己架橋性官能基の場合は、硬化（架橋）反応を進めるためには硬化剤が必要であり、その場合、比較的低分子量の未反応硬化剤が塗膜表面に偏析しやすく、表面改質硬化が低下してしまうことがある。その点、自己架橋性官能基は硬化反応に硬化剤を必要としないので、表面改質効果を充分に発揮できる。

ただし本発明においては、１つの自己架橋性官能基が他種の自己架橋性官能基または非自己架橋性官能基と架橋反応を起こす場合を排除するものではなく、また架橋剤（硬化剤）を介しての架橋反応を排除するものでもない。

自己架橋性官能基Ｙとしては、たとえばラジカル重合反応性の自己架橋性官能基、カチオン重合反応性の自己架橋性官能基および光のみで架橋する自己架橋性官能基などがあげられる。

ラジカル重合反応性の自己架橋性官能基としては、たとえばラジカル重合反応性Ｃ＝Ｃなど；カチオン重合反応性の自己架橋性官能基としてはたとえばカチオン重合反応性のＣ＝Ｃ、エポキシ基、オキセタニル基、その他アルコキシシリル基、シラノール基などの架橋性ケイ素化合物など：光のみで架橋する自己架橋性官能基としてはたとえばビニルけい皮酸などの光二量化性官能基などがあげられる。本発明における自己架橋性官能基Ｙとして好ましいものは、ラジカル重合反応性のＣ＝Ｃ、エポキシ基であり、なかでも

（Ｘ^４はＨ、ＣＨ_３またはＦ；Ｘ^５はＨまたはＣＨ_３）
が好ましくあげられる。

自己架橋性官能基Ｙは、部位Ｂの末端に結合していればよく、また部位Ｂとしてエチレン性ポリマー部位Ｍに直接結合していてもよいし、たとえば２〜４価の有機基を介してエチレン性ポリマー部位Ｍと結合していてもよい。たとえば部位Ｂは、式（１ｂ）：
（Ｙ）_ｒ−（Ｒ^９）_ｓ−Ｍ （１ｂ）
（式中、Ｙは自己架橋性官能基；Ｒ^９は２〜４価の有機基；Ｍはエチレン性ポリマー部位Ｍ；ｒは１〜３の整数、好ましくは１；ｓは０または１）で示される（Ｙ）_ｒ−（Ｒ^９）_ｓ−の状態でエチレン性ポリマー部位Ｍに結合している。

Ｒ^９は自己架橋性官能基Ｙとエチレン性ポリマー部位Ｍとを連結する２〜４価の有機基であればよく、好ましくは炭素数１〜２０のヘテロ原子または塩素原子を含んでいてもよい２〜４価の炭化水素基である。好ましい（Ｙ）_ｒ−（Ｒ^９）_ｓ−としては、たとえば

（Ｒ^１１は炭素数１〜２０の２価の炭化水素基、ｍは０〜１０の整数、ｎは０〜５の整数、ｓは０または１）
などがあげられる。

なかでも架橋反応性が高いことから、Ｒ^９とＹとの組合せとして、たとえば

（Ｘ^６はＨ、ＦまたはＣＨ_３；ｍは０〜１０の整数；ｎは０〜５の整数）
などが好ましく例示できる。

Ｒ^９とＹのより具体的な組合せとしては、

（Ｘ^６はＨ、ＣＨ_３またはＦ）
が好ましくあげられる。

なお、自己架橋性官能基含有含フッ素ポリマー（ＩＡＢ）は、自己架橋性官能基Ｙに加えて、エチレン性ポリマー部位Ｍの説明で述べたようにエチレン性ポリマー部位Ｍに任意に他の官能基を有していてもよいし、さらに部位Ａおよび／または部位Ｂにも、任意に他の官能基を有していてもよい。他の官能基としては、たとえば水酸基、カルボキシル基、ニトリル基、アミノ基、スルホン酸基、アルキルアミノ基、スルホン酸エステル基、イソシアネート基、カルボン酸無水物基などがあげられる。

自己架橋性官能基含有含フッ素ポリマー（ＩＡＢ）において、エチレン性ポリマー部位Ｍと部位Ａと部位Ｂの組合せは、たとえば溶剤溶解性、滑り性、硬化性、保存安定性などの特性のバランスを考慮して選択すればよい。

好ましい組合せとしては、限定的ではないが、たとえばつぎのものがあげられる。
（組合せ１）

（組合せ２）

（組合せ３）

（組合せ４）

（組合せ５）

部位ＡおよびＢをエチレン性ポリマー部位Ｍに導入する方法（側鎖部分の少なくとも一部が部位ＡおよびＢで置換されている含フッ素ポリマー（ＩＡＢ）を製造する方法）としては、たとえば（１）エチレン性ポリマー部位Ｍを含むエチレン性ポリマーＭＰを形成してから、このエチレン性ポリマーＭＰに部位Ａを導入し、ついで部位Ｂを導入する方法、（２）エチレン性ポリマー部位Ｍを含むエチレン性ポリマーＭＰを形成してから、このエチレン性ポリマーＭＰに部位Ｂを導入し、ついで部位Ａを導入する方法、（３）エチレン性ポリマー部位Ｍを含むエチレン性ポリマーＭＰを形成してから、このエチレン性ポリマーＭＰに部位Ａと部位Ｂを同時に導入する方法、（４）部位Ａを有するエチレン性単量体と部位Ｂを有するエチレン性単量体を共重合する方法などがあげられる。

エチレン性ポリマーＭＰを形成してから、このエチレン性ポリマーＭＰに部位ＡおよびＢを導入する方法（１）〜（３）（高分子反応法）としては、エチレン性ポリマーＭＰに反応性官能基Ｔ^１および反応性官能基Ｔ^２を導入しておき、かかる反応性官能基Ｔ^１と反応し得る反応性官能基Ｓ^１を有する部位Ａ導入用の化合物（Ａ−ａ）：
（Ｐ）_ｐ−（Ｒ^８）_ｑ−Ｓ^１ （Ａ−ａ）
（式中、Ｐ、Ｒ^８、ｐおよびｑは式（１ａ）と同じ。Ｓ^１はエチレン性ポリマーＭＰの反応性官能基Ｔ^１と反応し得る反応性官能基）および反応性官能基Ｔ^２と反応し得る反応性官能基Ｓ^２を有する部位Ｂ導入用の化合物（Ｂ−ｂ）：
（Ｙ）_ｒ−（Ｒ^９）_ｓ−Ｓ^２ （Ｂ−ｂ）
（式中、Ｙ、Ｒ^９、ｒおよびｓは式（１ｂ）と同じ。Ｓ^２はエチレン性ポリマーＭＰの反応性官能基Ｔ^２と反応し得る反応性官能基）を用いて、エチレン性ポリマーＭＰの反応性官能基Ｔ^１およびＴ^２と反応させて導入する方法が、部位の形成が容易である点で有利である。

反応性官能基Ｔ^１およびＳ^１とＴ^２およびＳ^２は互いに反応し得る官能基であればよく、同種でも異種でもよい。またＴ^１とＴ^２、Ｓ^１とＳ^２も同種でも異種でもよい。

部位Ａおよび部位Ｂの導入用の反応性官能基の具体例としては、たとえば

（Ｘ^７はＦ、ＣｌまたはＢｒ）
で示される官能基があげられ、これらの中から互いに反応し得るものを選択すればよい。

反応性官能基Ｔ（Ｔ^１およびＴ^２）とＳ（Ｓ^１およびＳ^２）の好ましい組合せとしては、たとえば
Ｔ＝−ＯＨのときＳ＝−ＮＣＯ、−ＣＯＦ、−ＣＯＯＨ、−ＣＨ_２Ｃｌ、−ＣＨ_２Ｂｒ、−ＮＨ_２、−ＣＨ_２Ｉ、−ＣＨ＝ＣＨ_２、−ＳＯ_２Ｃｌまたは

；
Ｔ＝

のときＳ＝−ＯＨ、−ＣＯＯＨまたは−ＮＨ_２；
Ｔ＝−ＮＨ_２のときＳ＝−ＳＯ_２Ｃｌ、−ＮＣＯまたは−ＣＨＯ；
Ｔ＝−ＣＯＣｌのときＳ＝−ＯＨまたは−ＮＨ_２；
Ｔ＝−ＣＨ_２ＣｌのときＳ＝−ＣＯＯＨまたは−ＯＨ
などがあげられる。

エチレン性ポリマーＭＰのＴ^１が−ＯＨである場合の、部位Ａ導入用の化合物（Ａ−ａ）の具体例としては、たとえば

（ｎ＝７〜４０）
などがあげられ、なかでも

（ｎ＝７〜４０）
が、ポリマー反応の反応性が良好な点で好ましい。

また、エチレン性ポリマーＭＰのＴ^１が−ＣＯＸ^７である場合の、部位Ａ導入用の化合物（Ａ−ａ）の具体例としては、たとえば

（ｎ＝７〜４０）
などがあげられ、なかでも

（ｎ＝７〜４０）
が、ポリマー反応の反応性が良好な点で好ましい。

エチレン性ポリマーＭＰのＴ^２が−ＯＨである場合の、部位Ｂ導入用の化合物（Ｂ−ｂ）の具体例としては、たとえば

などがあげられ、なかでも

が、ポリマー反応の反応性および硬化反応性が良好な点で好ましい。

また、エチレン性ポリマーＭＰのＴ^２が−ＣＯＣｌである場合の、部位Ｂ導入用の化合物（Ｂ−ｂ）の具体例としては、たとえば

（Ｘ^６＝Ｈ、Ｆ、ＣＨ_３）
などがあげられ、なかでも

が、硬化反応性が良好な点で好ましい。

部位ＡおよびＢの導入のための高分子反応は、たとえばピリジン、トリエチルアミンなどのアミンの存在下、またはＮａＯＨやＫＯＨなどの強塩基の存在下に行なうことができる。

反応は溶媒が存在しても存在しなくても可能であるが、溶媒を用いた方がより均質な生成物が得られるため好ましく、溶媒を用いる場合、溶媒の種類は特に限定されないが、フッ素を含有しない溶媒が好ましい。このとき反応性が不十分である場合には、たとえばＨ−（ＣＦ_２ＣＦ_２）_ａ−ＣＨ_２ＯＨ（式中、ａは１〜３の整数）、ＣＦ_３−（ＣＦ_２）_ｂ−ＣＨ_２ＯＨ（式中、ｂは１〜５の整数）、ＣＨ（ＣＦ_３）_２ＯＨなどの含フッ素アルコール；ＣＨ_３ＣＣｌ_２Ｆ、ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＨＣｌ_２、ＣＣｌＦ_２ＣＦ_２ＣＨＣｌＦなどのフルオロアルカン；１，３−ビストリフルオロメチルベンゼン、ベンゾトリフルオライドといったフッ素系溶剤を全溶剤に対して１０〜５０％の割合で添加すると反応性を向上させることができるため好ましい。

エチレン性ポリマー部位Ｍの形成と同時に部位ＡとＢを導入する方法（４）（共重合法）では、部位Ａを有するエチレン性単量体（Ｍ−ａ）と部位Ｂを有するエチレン性単量体（Ｍ−ｂ）を共重合する。

部位Ａを有するエチレン性単量体（Ｍ−ａ）は、式（Ｍ−ａ）：
（Ｐ）_ｐ−（Ｒ^８）_ｑ−Ｍ^１ （Ｍ−ａ）
（式中、Ｐ、Ｒ^８、ｐおよびｑは式（１ａ）と同じ。Ｍ^１はエチレン性ポリマー部位Ｍの構造単位を与えるエチレン性の反応基）で示される。

具体例としては、たとえば

（Ｘ^６＝Ｈ、Ｆ、ＣＨ_３；ｎ＝７〜４０）
などがあげられる。

部位Ｂを有するエチレン性単量体（Ｍ−ｂ）は、式（Ｍ−ｂ）：
（Ｙ）_ｒ−（Ｒ^９）_ｓ−Ｍ^２ （Ｍ−ｂ）
（式中、Ｙ、Ｒ^９、ｒおよびｓは式（１ｂ）と同じ。Ｍ^２はエチレン性ポリマー部位Ｍの構造単位を与えるエチレン性の反応基）で示される。

具体例としては、たとえば

（Ｘ^６＝Ｈ、Ｆ、ＣＨ_３）
などがあげられる。

そのほか、エチレン性ポリマー部位Ｍを形成するために共重合してもよい共重合モノマーとしては、たとえば

（Ｘ^６＝Ｈ、Ｆ、ＣＨ_３；Ｒ^１０＝灰素数１〜１０のアルキル基）
などがあげられる。

この共重合法は、通常のラジカル重合法により行なうことができる。たとえば重合開始剤としてアゾイソブチロニトリル（ＡＩＢＮ）などのアゾ系重合開始剤または過酸化ベンゾイルなどの過酸化物系重合開始剤などを用いて共重合することにより、自己架橋性官能基含有含フッ素ポリマー（ＩＡＢ）を得ることができる。

エチレン性単量体（Ｍ−ａ）および（Ｍ−ｂ）に加えて、エチレン性ポリマー部位Ｍの説明で述べた他の共重合可能なエチレン性単量体を共重合してもよい。

本発明の第１の発明ほかで使用する硬化性含フッ素樹脂（Ｉ）では、部位Ａおよび部位Ｂが存在していればよく、前述のとおり、自己架橋性官能基含有含フッ素ポリマー（ＪＡＢ）単独でもよいし、ポリマー部位Ｍと部位Ａからなる含フッ素ポリマー（ＪＡ）、ポリマー部位Ｍと部位Ｂからなるポリマー（ＩＢ）の混合物でもよい。さらに、ポリマー（ＩＡＢ）とポリマー（ＩＡ）および／またはポリマー（ＩＢ）との混合物でもよい。さらにまた、ポリマー（ＩＡＢ）、（ＩＡ）および（ＩＢ）以外の他のポリマーＭＰが含まれていてもよい。

含フッ素ポリマー（ＩＡ）は、部位Ｂを有しないほかは含フッ素ポリマー（ＩＡＢ）と構造、製法も同じである。

ポリマー（ＩＡ）の好ましい具体例は、たとえばポリマー部位Ｍとして式（２）：

または式（３）：

（式中、Ｘ^２はＨまたは結合手；Ｘ^３はＨまたはＣＨ_３）で示される構造単位を含み、部位Ａが式（１ａ）：
（Ｐ）_ｐ−（Ｒ^８）_ｑ−Ｍ （１ａ）
（式中、Ｐは式（１）のポリフルオロポリエーテル鎖；Ｒ^８は２価の有機基；Ｍはエチレン性ポリマー部位；ｐは１〜３の整数、好ましくは１；ｑは０または１）で示される（Ｐ）_ｐ−（Ｒ^８）_ｑ−の状態でエチレン性ポリマー部位Ｍに結合している含フッ素エチレン性ポリマーがあげられるが、これのみに限定されるものではない。

特に好ましいポリマー（ＩＡ）は、たとえば

などがあげられる。このポリマー（ＩＡ）は、表面の滑り性、溶剤溶解性に加えて低屈折率、透明性を樹脂（Ｉ）に与える点で有利である。

含フッ素ポリマー（ＩＢ）は、部位Ａを有しないほかは含フッ素ポリマー（ＩＡＢ）と構造、製法も同じである。

ポリマー（ＩＢ）の好ましい具体例は、たとえばポリマー部位Ｍとして式（２）：

または式（３）：

（式中、Ｘ^２はＨまたは結合手；Ｘ^３はＨまたはＣＨ_３）で示される構造単位を含み、部位Ｂが式（１ｂ）：
（Ｙ）_ｒ−（Ｒ^９）_ｓ−Ｍ （１ｂ）
（式中、Ｙは自己架橋性官能基；Ｒ^９は２〜４価の有機基；Ｍはエチレン性ポリマー部位Ｍ；ｒは１〜３の整数、好ましくは１；ｓは０または１）で示される（Ｙ）_ｒ−（Ｒ^９）_ｓ−の状態でエチレン性ポリマー部位Ｍに結合している含フッ素エチレン性ポリマーがあげられるが、これのみに限定されるものではない。

特に好ましいポリマー（ＩＢ）は、たとえば

または、

などがあげられる。このポリマー（ＩＢ）は、樹脂に自己硬化性を付与する。

他のポリマーＭＰは部位ＡとＢの両方を有しないエチレン性ポリマーＭＰであり、汎用溶剤に可溶である必要がある。

他のポリマーＭＰとしては、汎用溶剤に可溶であれば特に限定されず、たとえばポリビニルアセタール、部分ケン化ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル、ポリメチルメタクリレート、ポリヒドロキシメタクリレートなどが例示できるが、これらに限定されるものではない。

ポリマー（ＩＡＢ）とポリマー（ＩＡ）、ポリマー（ＩＢ）における部位Ａ、部位Ｂおよびポリマー部位Ｍは同じでも異なっていてもよい。また、他のポリマーＭＰも部位ＡおよびＢを有しないほかは、ポリマー（ＩＡＢ）、（ＩＡ）および（ＩＢ）とポリマー部位Ｍの相当する部位は同じでも異なっていてもよい。同じ場合は、たとえば前述のポリマー（ＩＡＢ）の製造法として高分子反応法を採用した場合、部分反応生成物や未反応ポリマーという形で樹脂（Ｉ）中に存在する。もちろん、部位Ａ、部位Ｂおよびポリマー部位Ｍがポリマー（ＩＡＢ）と同じかまたは異なる、または相互に同じかまたは異なるポリマーを特定の目的を達成するために樹脂（Ｉ）に積極的に配合してもよい。

エチレン性ポリマー部位Ｍが同じか同種である場合（たとえば透明性が要求される用途に使用する場合など）は、ポリマー（ＩＡＢ）とその他のポリマー（（ＩＡ）、（ＩＢ）、ＭＰ）との相溶性が良好であるため、均一な塗膜を形成でき、好ましい。

ただ、別異の特性を付与するために、１つのポリマーのエチレン性ポリマー部位Ｍ１とは異種のポリマー部位Ｍ２を有するポリマーを相溶性に悪影響を与えない範囲で含んでいてもよい。異種のポリマー部位Ｍ２の含有量は、全エチレン性ポリマー部位Ｍ（Ｍ１＋Ｍ２）中に２０重量％以下、さらには１０重量％以下、特に５重量％以下であることが好ましい。

樹脂（Ｉ）におけるポリマー（ＩＡＢ）、（ＩＡ）、（ＩＢ）、さらにはＭＰの含有量は、樹脂（Ｉ）に対する要求特性（フッ素含有量、鎖Ｐ含有量、屈折率など）と部位Ａ、部位Ｂおよびポリマー部位Ｍの種類と量などによって適宜調整すればよい。

つぎに、樹脂（Ｉ）の物性と特性について説明する。

樹脂（Ｉ）の分子量は、数平均分子量として１００以上、さらには３００以上、特に５００以上のものが、塗工性、滑り性が良好な点で好ましく、また１００００００以下、さらには１０００００以下、特に１００００以下のものが、溶剤溶解性、保存安定性が良好な点で好ましい。

数平均分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィ（ＧＰＣ）により、東ソー（株）製のＧＰＣ ＨＬＣ−８０２０を用い、Ｓｈｏｄｅｘ社製のカラム（ＧＰＣ ＫＦ−８０１を１本、ＧＰＣ ＫＦ−８０２を１本、ＧＰＣ ＫＦ−８０６Ｍを２本直列に接続）を使用し、溶媒としてテトラハイドロフラン（ＴＨＦ）を流速１ｍｌ／分で流して測定したデータより算出する。

樹脂（Ｉ）のフッ素含有量は、０．１重量％以上、さらには１重量％以上、特に５重量％以上であることが、滑り性、防汚性が良好な点で好ましく、３５重量％以下、さらには２５重量％以下、特に２０重量％以下であることが、溶剤溶解性が良好な点で好ましい。

また、ポリフルオロポリエーテル鎖Ｐの含有量の観点からは、樹脂（Ｉ）中に鎖Ｐが１重量％以上、さらには５重量％以上、特に１０重量％以上含まれていることが好ましい。また、上限は６０重量％、さらには５０重量％が好ましい。ポリフルオロエーテル鎖Ｐの含有量がこの１重量％より少ないと樹脂（Ｉ）の目的とする滑り性の向上効果が得られず、６０重量％を超えると樹脂（Ｉ）の相溶性が低下し、溶剤や樹脂などと混合した場合に白濁が生じ、さらには分離したり沈殿が生じたりしてしまう。撥水性や防汚性の改善を目的とする場合では、ポリフルオロエーテル鎖Ｐの含有量は、含フッ素樹脂（Ｉ）中に１０重量％以上、５０重量％以下含まれていることが好ましい。

自己架橋性官能基Ｙの含有量は、樹脂（Ｉ）１ｋｇあたり０．０２モル以上、さらには０．１モル以上、特に０．２モル以上で、また１００モル以下、さらには５０モル以下、特に２０モル以下であるのが好ましい。官能基Ｙの量が少なすぎると硬化反応性および硬化後の耐溶剤性、耐擦傷性、耐磨耗性が不足し、一方、多すぎるとポリマーや樹脂、さらには表面処理剤の保存安定性が低下する。

硬化性含フッ素樹脂（Ｉ）では屈折率を低くすることができ、たとえば屈折率を１．４８以下、組成比によっては１．４５以下にすることもできる。

本発明で用いる樹脂（Ｉ）は、後に詳しく述べる第４および第５の発明である硬化性表面改質用組成物以外に、単独で、または他の添加剤を配合して、そのまま、あるいは溶剤に溶解させて表面改質剤とし、基材に塗布してその基材表面を改質することができる（第２の発明）。

特に、汎用溶剤に溶解し得ることが樹脂（Ｉ）の特徴であり、したがって溶剤に溶解した溶剤型の表面改質剤が、塗工性が良好で、均一かつ均質な薄膜を形成でき、また生産性が高く、低コストで生産できる点で好ましい。

溶剤としては、樹脂（Ｉ）を均一に溶解することができるものであれば特に限定されず、たとえばケトン系溶剤、酢酸エステル系溶剤などのエステル系溶剤、アルコール系溶剤、プロピレングリコール系溶剤、セロソルブ系溶剤、芳香族炭化水素類、脂肪族炭化水素類、エーテル系溶剤、アセタール系溶剤、テレビン油、またはこれらの同種または異種の混合溶剤、さらにはこれらを含む混合溶剤などの非フッ素系の汎用溶剤があげられる。

ケトン系溶剤としては、たとえばアセトン、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、メチルブチルケトン（ＭＢＫ）、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、２−ヘキサノン、シクロヘキサノン、メチルアミノケトン、２−ヘプタノンなどがあげられ、特にＭＩＢＫ、ＭＥＫ、ＭＢＫが好ましい。

酢酸エステル系溶剤としては、たとえば酢酸エチル、酢酸ブチル、酢酸イソブチル、酢酸プロピル、酢酸アミルなどがあげられ、特に酢酸プロピル、酢酸ブチル、酢酸イソブチルが好ましい。

アルコール系溶剤としては、たとえばメチルアルコール、エチルアルコール、ｎ−プロピルアルコール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブチルアルコール、イソブチルアルコール、イソペンチルアルコールなどがあげられ、特にイソプロピルアルコール、イソペンチルアルコールが好ましい。

酢酸エステル系溶剤以外のエステル系溶剤としては、たとえば酪酸エチル、酪酸ブチル、乳酸メチル、乳酸エチル、３−メトキシプロピオン酸メチル、３−メトキシプロピオン酸エチル、２−ヒドロキシイソ酪酸メチル、２−ヒドロキシイソ酪酸エチル、ジエチルオキサレート、ピルビン酸エチル、エチル−２−ヒドロキシブチレート、エチルアセトアセテートなどがあげられる。

プロピレングリコール系溶剤としては、たとえばプロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノブチルエーテルアセテート、ジプロピレングリコールジメチルエーテルなどがあげられる。

セロソルブ系溶剤としては、たとえばメチルセロソルブ、エチルセロソルブ、メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテートなどがあげられる。

芳香族炭化水素類としては、たとえばトルエン、キシレンなどがあげられる。

脂肪族炭化水素類としては、たとえば工業ガソリン、ヘキサン、オクタンなどがあげられる。

エーテル系溶剤としては、たとえばテトラヒドロフラン（ＴＨＦ）、ジオキサン、メチルブチルエーテルなどがあげられる。

アセタール系溶剤としては、たとえばジメトキシメタン、ジエトキシメタンなどがあげられる。

なかでも、ケトン系溶剤、酢酸エステル系溶剤およびアルコール系溶剤から選ばれる少なくとも１種の溶剤またはこれらの溶剤の少なくとも１種を含む混合溶剤が、溶解性が良好であり、人体や環境への影響が比較的少ない点から特に好ましくあげられる。

本発明の第１における溶剤型表面改質剤においては、溶剤の含有量は樹脂（Ｉ）に含まれているポリマーの種類、溶解させる他の固形分の種類、硬化剤の使用の有無や使用割合、塗布する基材の種類や目標とする膜厚などによって適宜選択されるが、全固形分濃度が０．０１重量％以上、さらには０．１重量％以上で、２０重量％以下、さらには１０重量％以下となるように配合するのが好ましい。

本発明の第１における表面改質剤には、本発明が目的とする効果を損なわない限り、必要に応じて種々の添加剤を配合してもよい。

そうした添加剤としては、たとえば後述する活性エネルギー線硬化開始剤以外の硬化剤（架橋剤）、レベリング剤、粘度調整剤、光安定剤、水分吸収剤、顔料、染料、補強剤、帯電防止剤などがあげられる。

活性エネルギー線硬化開始剤以外の硬化剤（架橋剤）としては、たとえばラジカルまたはカチオン反応性官能基を１つ以上有するものが好ましく、具体的にはアクリル系モノマーなどのラジカル重合性の単量体、エポキシまたはグリシジル系モノマーなどのカチオン重合性の単量体があげられる。これら単量体は、単官能であっても多官能の単量体であってもよい。

塗装法としては、溶剤型の表面改質剤の場合、たとえばロールコート法、グラビアコート法、マイクログラビアコート法、フローコート法、バーコート法、スプレーコート法、ダイコート法、スピンコート法、ディップコート法などが採用でき、また、粉体型（含フッ素樹脂（Ｉ）単独または他の樹脂との組成物）の表面改質剤の場合は、たとえば粉体塗装法、溶射法などが採用でき、これらの方法から基材の種類、形状、生産性などを考慮して選択すればよい。

硬化方法は特に限定されず、硬化剤（架橋剤）を使用した場合は硬化剤の開始温度または条件で硬化反応を起こさせるか、硬化剤を配合しない場合は自己架橋性官能基による自己架橋を生ぜしめる条件（５０〜１５０℃に加熱または室温放置）で硬化させればよい。

基材の種類は特に限定されない。たとえばガラス、石材、コンクリート、タイルなどの無機材料；ポリエチレンやポリスチレンなどのポリオレフィン系樹脂；ポリメチルメタクリレートなどのアクリル系樹脂、ポリアリレートやポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、トリアセチルセルロースなどのセルロース系樹脂、塩酸ゴムなどのゴム系樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリカーボネート樹脂、フェノール樹脂、キシレン樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、ジアリルフタレート樹脂、フラン樹脂、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂、アルキド樹脂、ポリウレタン樹脂、ビニルエステル樹脂、ポリスルホン樹脂、イオノマー樹脂などの合成樹脂；鉄、アルミ、銅などの金属；木、紙、印刷物、印画紙、絵画など；またこれらの基材上にハードコート層などの保護膜や、帯電防止機能を有する膜、反射防止膜などを形成したもの；さらには光記録媒体や磁気記録媒体またはその上にハードコート層、反射防止膜、特定波長光の吸収膜などを形成したものなどがあげられ、これらの基材の上に本発明の表面改質剤を塗布することによって、表面の滑り性、耐擦傷性、撥水撥油性、防汚性を向上させることができる。

基材の中でもアクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、セルロース系樹脂、ポリエステル系樹脂（たとえばポリエチレンテレフタレートなど）、ポリオレフィン系樹脂などの樹脂基材、さらにはこれらの樹脂基材に反射防止膜が形成された基材に好ましく施される。

特に樹脂（Ｉ）は屈折率が低いので、反射防止膜上に直接塗工することにより、反射防止性能を低下させずに効果的に滑り性および防汚性を付与できる。

反射防止膜には、たとえばフッ化マグネシウム（ＭｇＦ_２）や酸化ケイ素（ＳｉＯ_２）などの無機物を蒸着してなる無機物蒸着系反射防止膜、シリコーンポリマー系反射防止膜（特開２０００−１７０２８号公報、特開２０００−３１３７０９号公報など）、含フッ素ポリマー系反射防止膜（ＷＯ０２／１８４５７号パンフレット、特開平６−１１５０２３号公報、特開２０００−１９４５０３号公報、特開平１１−３３７７０６号公報など）、多孔質反射防止膜（特開平１１−２８１８０２号公報、特開平４−１６３２４８号公報など）などが知られており、本発明においてもこれらの反射防止膜上に適用できる。特に、透明性に優れ、生産性が高く、反射防止効果も良好であるが、摩擦抵抗が比較的大きく耐擦り傷性や表面硬度の向上が望まれている薄い（約０．０３〜０．５μｍ）含フッ素ポリマー系反射防止膜に適用するときに有利である。

すなわち、第１の発明の表面改質剤を用いて、反射防止膜および表面改質剤の硬化膜からなる多層構造の反射防止膜（第３の発明）を形成することができる。表面改質剤の硬化膜は反射防止膜直上に連続した膜を形成していてもよいし、島状に形成された不連続な膜であってもよい。膜厚は、単分子膜（約０．２〜０．３ｎｍ）から５００ｎｍ以下、さらには５０ｎｍ以下の範囲にすることが、光学特性への悪影響が少ない点で好ましい。塗工量は、樹脂（Ｉ）の重量で、０．５ｍｇ／ｍ^２以上、好ましくは１ｍｇ／ｍ^２以上で、１００ｍｇ／ｍ^２以下、好ましくは５０ｍｇ／ｍ^２以下である。少なすぎると滑り性や耐磨耗性などの効果が不充分となり、多すぎると反射防止効果に好ましくない影響が出る傾向がある。

本発明の表面改質剤は、薄膜にしたときの膜の滑り性に優れ、耐久性が高く、屈折率が低く、また透明であるため、ディスプレイなどのほか、後述する多種多様な物品などの表面改質剤として好ましいものである。

本発明の第４は、（ａ）前記汎用溶剤可溶性の硬化性含フッ素樹脂（Ｉ）、および
（ｂ）活性エネルギー線硬化開始剤
からなる活性エネルギー線硬化性の表面改質用組成物に関する。

この第４の発明の活性エネルギー線硬化性の表面改質用組成物によると、活性エネルギー線により容易に架橋（硬化）反応が開始でき、他の架橋系のように高温での加熱の必要がなく、比較的低温で短時間に架橋（硬化）反応が可能であるので、耐熱性が低く、熱で変形や分解、着色が起こりやすい基材、たとえば透明樹脂基材などにも適応できる点で好ましい。

第４の発明で（ａ）成分として使用する硬化性含フッ素樹脂（Ｉ）は、第１の発明で使用する樹脂（Ｉ）であり、また好ましいポリマー（ＩＡＢ）、（ＩＡ）、（ＩＢ）、ＭＰ、さらには樹脂（Ｉ）についても前述の第１の発明におけるポリマーおよび樹脂（Ｉ）の説明および具体例と同じであり、したがってここでは説明を省略する。

（ｂ）成分である活性エネルギー線硬化開始剤は、たとえば紫外線、Ｘ線、γ線などの波長が３５０ｎｍ以下の電磁波または電子線などの活性エネルギー線を照射することにより、ラジカルまたはカチオンを発生する化合物であり、発生したラジカルまたはカチオンが架橋性官能基Ｙの架橋（硬化）反応を開始させる働きをする。

活性エネルギー線硬化開始剤（ｂ）は、（ａ）成分である硬化性含フッ素樹脂（Ｉ）中の架橋基の種類（ラジカル反応性か、カチオン反応性か）、使用する活性エネルギー線の種類（波長域など）と照射強度などによって適宜選択される。

第４の発明において、活性エネルギー線硬化開始剤（ｂ）との関係において、ポリマー（ＩＡＢ）および（ＩＢ）における好ましい架橋性官能基Ｙとしては、第１の発明と同じものがあげられ、たとえばラジカル重合反応性の自己架橋性官能基、カチオン重合反応性の自己架橋性官能基などがあげられる。

ラジカル重合反応性の自己架橋性官能基としては、たとえばラジカル重合反応性Ｃ＝Ｃなど；カチオン重合反応性の自己架橋性官能基としてはたとえばカチオン重合反応性のＣ＝Ｃ、エポキシ基、オキセタニル基、その他アルコキシシリル基、シラノール基などの架橋性ケイ素化合物などがあげられる。

本発明における自己架橋性官能基Ｙとして好ましいものは、ラジカル重合反応性のＣ＝Ｃ、エポキシ基であり、なかでも

（Ｘ^４はＨ、ＣＨ_３またはＦ；Ｘ^５はＨまたはＣＨ_３）
が好ましい。このものは、活性エネルギー線硬化開始剤（ｂ）から発生したラジカルまたはカチオンにより容易に架橋反応を開始する。

紫外線領域の活性エネルギー線を用いて自己架橋性官能基Ｙとしてラジカル重合反応性の炭素−炭素二重結合を有する含フッ素ポリマー（ＩＡＢ）、（ＩＢ）を架橋（硬化）させる開始剤としては、たとえばつぎのものが例示できる。

アセトフェノン系
アセトフェノン、クロロアセトフェノン、ジエトキシアセトフェノン、ヒドロキシアセトフェノン、α−アミノアセトフェノン、ヒドロキシプロピオフェノン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルホリンプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘキシルフェニルケトンなど
ベンゾイン系
ベンゾイン、ベンゾインメチルエーテル、ベンゾインエチルエーテル、ベンゾインイソプロピルエーテル、ベンゾインイソブチルエーテル、ベンジルジメチルケタールなど
ベンゾフェノン系
ベンゾフェノン、ベンゾイル安息香酸、ベンゾイル安息香酸メチル、４−フェニルベンゾフェノン、ヒドロキシベンゾフェノン、ヒドロキシ−プロピルベンゾフェノン、アクリル化ベンゾフェノン、ミヒラーズケトンなど
チオキサンソン類
チオキサンソン、クロロチオキサンソン、メチルチオキサンソン、ジエチルチオキサンソン、ジメチルチオキサンソンなど
その他
ベンジル、α−アシルオキシムエステル、アシルホスフィンオキサイド、グリオキシエステル、３−ケトクマリン、２−エチルアンスラキノン、カンファーキノン、アンスラキノンなど

また、紫外線領域の活性エネルギー線を用いて自己架橋性官能基Ｙとしてカチオン反応性の炭素−炭素二重結合、またはエポキシ基やオキサシクロプロパニル基を有する含フッ素ポリマー（ＩＡＢ）、（ＩＢ）を架橋（硬化）させる開始剤としては、つぎのものが例示できる。

オニウム塩
ヨードニウム塩、スルホニウム塩、ホスホニウム塩、ジアゾニウム塩、アンモニウム塩、ピリジニウム塩など
メタロセン系化合物
鉄アレーン錯体など
スルホン化合物
β−ケトエステル、β−スルホニルスルホンとこれらのα−ジアゾ化合物など
スルホン酸エステル類
アルキルスルホン酸エステル、ハロアルキルスルホン酸エステル、アリールスルホン酸エステル、イミノスルホネートなど
その他
スルホンイミド化合物類、ジアゾメタン化合物類など

これらの開始剤のなかでもヨードニウム塩、スルホニウム塩、ジアゾニウム塩、メタロセン系化合物が好ましく、さらに好ましくは芳香族ジアゾニウム塩、芳香族スルホニウム塩、芳香族ヨードニウム塩およびメタロセン化合物よりなる群から選ばれた少なくとも１種の芳香族化合物が好ましい。これらは光照射に対して量子効率よく、カチオン重合を開始するカチオン種を生じるため好ましいものである。

なお含フッ素樹脂（Ｉ）を構成するポリマーの種類によって、または活性エネルギー線硬化開始剤（ｂ）の種類によっては互いの相溶性がわるく、組成物自体が、または塗布後の被膜が白濁してしまい透明性や硬化反応性が低下する場合があるので、この点を考慮して組合せを選定することが望ましい。

活性エネルギー線硬化開始剤（ｂ）の配合量は、架橋性官能基Ｙの１当量に対して０．００１当量以上、さらには０．００５当量以上、特に０．０１当量以上で、１当量以下、さらには０．５当量以下、特に０．１当量以下である。開始剤（ｂ）の配合量が少なすぎると硬化性が低下し膜の強度や硬度が不足し、多すぎると滑り性が低下し、また屈折率が高くなる傾向にある。

本発明の第４の発明の組成物においては、さらに必要に応じて他の硬化剤や添加剤を配合してもよい。硬化剤および他の添加剤については、第１の発明で例示したものが使用できる。

第４の発明の組成物は、（ａ）成分と（ｂ）成分を、他の硬化剤や添加剤と混合するか、さらには溶剤と混合し溶解または分散させることにより調製できる。樹脂（Ｉ）を溶解する溶剤を使用することが好ましいが、そうした樹脂（Ｉ）可溶性の溶剤を使用する組成物の発明はつぎの第５の発明として説明する。

後述する第５の発明で使用する溶剤以外の溶剤としては、第１の発明で例示した酢酸エステル系溶剤以外のエステル系溶剤、プロピレングリコール系溶剤、セロソルブ系溶剤、芳香族炭化水素類、脂肪族炭化水素類、エーテル系溶剤、アセタール系溶剤、テレビン油またはこれらの同種または異種の混合溶剤、さらにはこれらを含む非フッ素系混合溶剤などがあげられる。溶剤の含有量は樹脂（Ｉ）を構成するポリマーの種類、溶解させる他の固形分の種類、硬化剤の使用の有無や使用割合、塗布する基材の種類や目標とする膜厚などによって適宜選択されるが、全固形分濃度が０．０１重量％以上、さらには０．１重量％以上で、２０重量％以下、さらには１０重量％以下となるように配合するのが好ましい。

塗装方法については、第１の発明と同様の塗装方法が採用できる。

第４の発明の組成物を塗工して形成した塗膜の架橋（硬化）については、第５の発明の説明において記載する。

本発明の第５は、（ａ）前記汎用溶剤可溶性の硬化性含フッ素樹脂（Ｉ）、
（ｂ）活性エネルギー線硬化開始剤、および
（ｃ）ケトン系溶剤、酢酸エステル系溶剤およびアルコール系溶剤よりなる群から選ばれる少なくとも１種の汎用溶剤または該汎用溶剤を含む混合溶剤
からなる活性エネルギー線架橋性の表面改質用組成物に関する。

このように第５の発明は、第４の発明の組成物において、さらに特定の溶剤（ｃ）を配合した組成物である。

特定の溶剤（ｃ）は、ケトン系溶剤、酢酸エステル系溶剤およびアルコール系溶剤よりなる群から選ばれる少なくとも１種の汎用溶剤または該汎用溶剤を含む混合溶剤であり、ケトン系溶剤、酢酸エステル系溶剤およびアルコール系溶剤については、第１の発明で説明した溶剤が使用できる。

このケトン系溶剤、酢酸エステル系溶剤またはアルコール系溶剤と混合してもよい他の溶剤としては、第１および第４の発明で説明した酢酸エステル系溶剤以外のエステル系溶剤、プロピレングリコール系溶剤、セロソルブ系溶剤、芳香族炭化水素類、脂肪族炭化水素類、エーテル系溶剤、アセタール系溶剤、テレビン油などが例示できる。混合溶剤の場合、ケトン系溶剤、酢酸エステル系溶剤またはアルコール系溶剤は混合溶剤全体の１０容量％以上、さらには３０容量％以上、特に５０容量％以上を占めるようにすることが、樹脂（Ｉ）の溶解性の向上の点から好ましい。

第５の発明の組成物は、樹脂成分（ａ）と活性エネルギー線硬化開始剤（ｂ）を溶剤（ｃ）に加え、少なくとも樹脂（Ｉ）を溶解させることによって調製できる。他の添加剤、濃度、塗装方法などについては、第４の発明と同様である。

第４の発明および第５の発明の硬化性表面改質用組成物を基材に塗装し乾燥して得られた塗膜に活性エネルギー線を照射することにより硬化させることによって基材の表面の改質を行なうことができる。

活性エネルギー線の照射量は、たとえば高圧水銀灯による紫外線照射の場合、１００ｍＪ／ｃｍ^２Ｕ以上、好ましくは約５００ｍＪ／ｃｍ^２Ｕである。

活性エネルギー線を照射すると活性エネルギー線硬化開始剤（ｂ）がラジカルまたはカチオンを発生し、含フッ素ポリマー（ＩＡＢ）、（ＩＢ）の自己架橋性官能基Ｙがポリマー分子間で重合し架橋する。その結果、膜硬度が高くなり、機械的強度が向上し、耐摩耗性、耐擦傷性が向上し、さらには硬化前には溶解していた溶剤に対して不溶となるだけでなく、他の数多くの種類の溶剤に対しても不溶となり、耐久性が向上する。しかも活性エネルギー線の照射後においても、硬化性含フッ素樹脂（Ｉ）が与える優れた滑り性は維持できる。

各種基材に施される表面改質剤を塗装し、硬化してなる膜の好ましい膜厚は特に制限されるものではないが、好ましくは０．５ｎｍ以上、さらには１ｎｍ以上、また５００ｎｍ以下、さらには５０ｎｍ以下である。膜厚が厚いと可視光の干渉による着色が見られる場合があるが、これを防ぐためには、基材の屈折率と表面改質剤組成物の屈折率を同等にすればよい。

基材の種類は特に限定されず、第１の発明で例示したものがあげられる。それらの基材の中でもアクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、セルロース系樹脂、ポリエステル系樹脂（たとえばポリエチレンテレフタレートなど）、ポリオレフィン系樹脂などの樹脂基材、さらにはこれらの樹脂基材に反射防止膜が形成された基材に好ましく施される。

特に樹脂（Ｉ）は屈折率が低いので、反射防止膜上に直接塗工することにより、反射防止性能を低下させずに効果的に滑り性および防汚性を付与できる。

反射防止膜は、前記のシリコーンポリマー系反射防止膜材料、含フッ素ポリマー系反射防止膜材料、多孔質系反射防止膜材料などから形成され、特に透明性に優れ、反射防止効果も良好であるが、摩擦抵抗が比較的大きく耐擦り傷性や表面硬度の向上が望まれている薄い（約０．０３〜０．５μｍ）含フッ素ポリマー系反射防止膜に適用するときに有利である。

すなわち、第４の発明または第５の発明の硬化性表面改質用組成物を用いて、反射防止膜および表面改質剤または硬化性表面改質用組成物の塗膜からなる多層反射防止膜を形成することができる。表面改質剤の塗膜は反射防止膜上に連続した膜を形成していてもよいし、島状に形成された不連続な膜であってもよい。反射防止膜上に塗装する場合、光学特性に悪影響を与えないように、滑り性、防汚性などの効果が充分に得られる範囲で可能な限り膜厚を薄くすることが好ましく、具体的には硬化した後の膜厚を５０ｎｍ以下にすることが好ましく、さらには２０ｎｍ以下にすることが好ましい。下限は単分子膜（約０．２〜０．３ｎｍ）、さらには０．５ｎｍ、特に１ｎｍである。

塗工量は、樹脂成分（ａ）の重量で、０．５ｍｇ／ｍ^２以上、好ましくは１ｍｇ／ｍ^２以上で、１００ｍｇ／ｍ^２以下、好ましくは５０ｍｇ／ｍ^２以下である。少なすぎると滑り性や耐磨耗性などの効果が不充分となり、多すぎると反射防止効果に好ましくない影響が出る傾向がある。

本発明の硬化性表面改質用組成物は、第１の発明の表面改質剤と同じく薄膜にしたときの膜の滑り性に優れ、耐久性が高く、屈折率が低く、また透明であるため、ディスプレイなど以下のような形態の物品上に適用した場合に効果的である。

１ディスプレイ関連
（１）ディスプレイ
ＣＲＴ（ＴＶやパソコンモニター）、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ、無機薄膜ＥＬドットマトリクスディスプレイ、背面投写型ディスプレイ、蛍光表示管（ＶＦＤ）、ＦＥＤ（Ｆｉｅｌｄ Ｅｍｉｓｓｉｏｎ Ｄｉｓｐｌａｙ）などのディスプレイまたはそれらのディスプレイの保護板、またはそれらの表面に反射防止膜処理を施したもの
（２）液晶ディスプレイの構成部材
フロントライト、拡散シートなどの液晶ディスプレイの構成部材、またはそれらの表面に反射防止膜処理を施したもの
（３）各種フィルター
パソコンモニターへ視認性向上のため後付けする光学フィルター、ＰＣ、ＰＤＡ、ＡＴＭ装置などのタッチパネル（世界的にはタッチセンサー、タッチスクリーンなどともいわれる）、またはそれらの表面に反射防止膜処理を施したもの

２光学部品・光デバイス
メガネレンズ、プリズム、レンズシート、ペリクル膜、偏光板、光学フィルター、レンチキュラーレンズ、フレネルレンズ、背面投写型ディスプレイのスクリーン、光ファイバーや光カプラーなどの光学部品・光デバイス、またはそれらの表面に反射防止膜処理を施したもの

３建材
ショーウインドー、ショーケース、広告用カバー、フォトスタンド用のカバー、自動車用フロントガラスなどに代表される透明なガラス製または透明なプラスチック製（アクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂など）建材、またはそれらの表面に反射防止膜処理を施したもの

４記録メディア関連
（１）光記録媒体
光磁気ディスク、ＣＤ・ＬＤ・ＤＶＤなどの光ディスク、ＰＤなどの相転移型光ディスク、ホログラム記録などに代表される光記録媒体、またはそれらの表面に反射防止膜処理を施したもの
（２）磁気記録媒体
磁気テープ、磁気ディスク、磁気ドラム、磁気フレキシブルディスクなどの磁気記録媒体、またはそれらの表面に反射防止膜処理を施したもの

また、本発明の硬化性表面改質用組成物から形成されるシートまたはフィルムは、上記に列挙したような各種物品の上や最表面に貼り付けるためのシートまたはフィルムとして、好適に用いることもできる。この場合、容易に物品の表面改質を行なうことができ、また物品を廃棄またはリサイクルする際の処理が容易である。

なお、該シートまたはフィルムは、たとえば、第１の発明で説明した基材の上に前述したような各種塗装法により、本発明の硬化性表面改質用組成物を塗装したのち硬化させることで得られ、該基材がその表面が反射防止膜で被覆されたものであることが好ましい。

以上にポリフルオロポリエーテル鎖Ｐと自己架橋性官能基Ｙの両方を有する樹脂（Ｉ）を基材（反射防止膜）上に前述のような塗装法によりオーバーコートすることによって、高い滑り性に加え、防汚性、撥水撥油性などの性能を与えることができることを説明した。

しかしながら、特に廉価型の反射防止膜用では、オーバーコートを行なうことがコスト面で困難である場合もある。そのような場合には硬化性の反射防止膜材料に表面改質能をもつポリマーを添加し、ワンコートで反射防止膜の形成と表面改質を行なうことが有利である。

そして硬化性の反射防止膜材料に添加する（内添する）場合、表面改質用のポリマーは反射防止材料が硬化することによって、反射防止膜内部にある程度閉じ込められるため、必ずしも架橋性反応基を必要としないことを見出し、本発明の第６の発明を完成した。

すなわち第６の発明は、（ｄ）前記含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＡＢ）または前記含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＡ）からなり、汎用溶剤可溶性でフッ素含有量が１重量％以上で３５重量％以下である含フッ素樹脂（ＩＩ）、および
（ｅ）反射防止膜材料
からなる反射防止膜形成用組成物を基材に塗布して得られる反射防止膜に関する。

反射防止膜材料に内添する樹脂（ＩＩ）は、部位Ｂ（自己架橋性官能基Ｙ）を有していても有していなくてもよい点、すなわちポリマー（ＩＢ）を含んでいてもいなくてもよい点、およびフッ素含有量が１重量％以上で３５重量％以下であるほかは樹脂（Ｉ）と同じである。

すなわち樹脂（ＩＩ）は、ポリマー（ＩＡＢ）またはポリマー（ＩＡ）を少なくとも含んでいる樹脂である。ポリマー（ＩＢ）および他のポリマーＭＰは含まれていてもいなくてもよい。

樹脂（ＩＩ）のフッ素含有量は１重量％以上、さらには５重量％以上、特に１０重量％以上とすることが、屈折率を低くする点、滑り性を高める点、さらには防汚性を向上させる点から好ましく、また３５重量％以下、さらには２５重量％以下、特に２０重量％以下とすることが、溶剤溶解性が良好な点、透明性に優れる点から好ましい。

また樹脂（ＩＩ）は、反射防止膜の光学特性に悪影響を与えないように屈折率が１．４８以下のものが好ましく、より好ましくは１．４５以下である。

（ｅ）成分である反射防止膜材料としては、液状の形態で基材（フィルムなど）上に塗工できるものであればよい。具体的には、従来公知の反射防止膜材料、たとえば有機ケイ素化合物系材料、含フッ素有機ケイ素化合物系材料、架橋性シリコーン樹脂系材料、架橋性含フッ素シリコーン樹脂系材料、含フッ素アクリル化合物系材料、含フッ素エポキシ化合物系材料または硬化性含フッ素ポリマー系材料からなる反射防止膜材料があげられる。かかる反射防止膜材料（ｅ）には、硬化剤、レベリング剤、粘度調整剤、光安定剤、水分吸収剤、顔料、染料、補強剤などが配合されていてもよい。

有機ケイ素化合物系材料の限定されない具体例としては、たとえば特開平１０−１４７７４０号公報、特開２０００−１６４８号公報などに記載されたシロキサン結合を含む硬化性樹脂組成物などがあげられる。

含フッ素有機ケイ素化合物系材料の限定されない具体例としては、たとえば特開平１０−１４７７３９号公報、特開２０００−１０９６５号公報、特開２０００−１７０２８号公報などに記載されたシラン化合物からなる反射防止膜形成用組成物などがあげられる。

含フッ素アクリル化合物系材料の限定されない具体例としては、たとえば特開平９−２０３８０１号公報、特開２０００−１９４５０３号公報などに記載された多官能含フッ素アクリルからなる組成物などがあげられる。

含フッ素エポキシ化合物系材料の限定されない具体例としては、たとえば特開平５−３０２０５８号公報、特開２０００−１７０９９号公報などに記載された多官能含フッ素エポキシ化合物からなる組成物などがあげられる。

硬化性含フッ素ポリマー系材料の限定されない具体例としては、後述する第７の発明で使用する含フッ素ポリマー（ＩＩＩＮＣ）のほか、たとえば特開平１１−３３７７０６号公報などに記載されたものなどがあげられる。

第６の発明に使用する反射防止膜形成用組成物において、樹脂（ＩＩ）成分（ｄ）の添加量は使用する樹脂成分（ｄ）や反射防止膜材料の種類、要求特性などによって異なるが、固形分全体の１重量％以上、さらには５重量％以上、特に１０重量％以上である。少なすぎると表面改質効果が奏されない。

この反射防止膜形成用組成物は、各種の溶剤に溶解または分散させることによって種々の基材に塗工し、塗膜を形成することができ、塗膜形成後、活性エネルギー線などの照射によって効率よく架橋（硬化）でき、硬化被膜が得られる点で有利である。

溶剤としては第１の発明であげたものと同じ非フッ素系の溶剤のほか、フッ素系の溶剤も利用でき、目標とする塗装性、成膜性、膜厚の均一性、塗装の生産性などに応じ、種類、使用量などを前述の例示の中から適宜選択すればよい。特に、ケトン系溶剤、酢酸エステル系溶剤、アルコール系溶剤から選ばれる溶剤が好ましい。フッ素系溶剤としては、たとえばＨ−（ＣＦ_２ＣＦ_２）_ａ−ＣＨ_２ＯＨ（式中、ａは１〜３の整数）、ＣＦ_３−（ＣＦ_２）_ｂ−ＣＨ_２ＯＨ（式中、ｂは１〜５の整数）、ＣＨ（ＣＦ_３）_２ＯＨなどの含フッ素アルコール；ＣＨ_３ＣＣｌ_２Ｆ、ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＨＣｌ_２、ＣＣｌＦ_２ＣＦ_２ＣＨＣｌＦなどのフルオロアルカン；１，３−ビストリフルオロメチルベンゼン、ベンゾトリフルオライドなどが好ましい。

第６の発明において溶剤を用いる場合、反射防止膜形成用組成物の好ましい固形分濃度は添加される樹脂成分（ｄ）や反射防止膜材料の種類、要求特性などによって異なるが、０．０１重量％以上、さらには０．１重量％以上、特に１重量％以上であり、２０重量％以下、さらには１０重量％以下であることが好ましい。

この反射防止膜形成用組成物を塗布後、硬化させた後の硬化物（塗膜）の屈折率は１．４５以下、さらには１．４２以下であり、特に１．４０以下であることが好ましい。最も好ましくは１．３８以下であり、低い方が優れた反射防止効果が奏される点で有利である。

第６の発明の反射防止膜の好ましい膜厚は、膜の屈折率や下地の屈折率などによって変わるが０．０３μｍ以上、さらには０．０７μｍ以上、特に０．０８μｍ以上で、０．５μｍ以下、さらには０．２μｍ以下、特に０．１２μｍ以下であることが好ましい。膜厚が薄すぎると可視光における光干渉による反射率の低下作用が不充分となり、一方、厚すぎると反射率はほぼ空気と膜の界面の反射のみに依存するようになるので、可視光における光干渉による反射率の低下作用が不充分となる傾向にある。なかでも、反射防止膜を施したのちの物品の反射率の最小値を示す波長が通常４２０〜７２０ｎｍ、さらには５２０〜６２０ｎｍの範囲となるように膜厚を設定するのが好ましい。

反射防止膜形成用組成物を塗工する基材としては、第１の発明で説明した基材（ただし、反射防止膜が形成されたものは除く）が第６の発明においても使用できる。

なお、該基材が、ハードコート層、高屈折率層、帯電防止層等で被覆された基材であり、その上（最表面）に、該反射防止膜形成用組成物を塗工することが好ましい。

ハードコート層としては通常の光学用のアクリル系樹脂ハードコート、メラミン樹脂、アクリルシリコーンハイブリッドコート等に代表される無機とのハイブリッドが使用できるが、これらに限定されない。

高屈折率層としてはアクリルシリコーンハイブリッドコート以外にもアクリル系樹脂に無機物微粒子を分散させたものなどが挙げられるが、これらに限定されない。高屈折率層は屈折率１．５８以上なら、最低反射率１％以下を実現しやすいので好ましい。

帯電防止層としてはスパッタ等による方法のほか、ハードコート層等と組合されたものであってもよい。

ハードコート層、高屈折率層、帯電防止層等は各々単独で基材の上を被覆するものであってもよいし、各々を複数組み合わせて基材の上を被覆するものであってもよい。またこれらの機能を一層でまかなえるものであっても、もちろんよい。

また、そのようにして形成される反射防止膜の上に、さらに０．０５μｍ以下の最外層を設けてもよい。最外層として好ましいものは、油分の付着やホコリの付着を抑制、あるいはそれらを拭き取り易くすることが可能な防汚層や傷付き性を低減できる滑層、あるいはその組合せである。具体的にはパーフロロポリエーテル構造を有しかつ下地との密着が良好な官能基を保有している材料が好ましい。

第６の発明の反射防止膜は、第１の発明の表面改質剤と同じく薄膜にしたときの膜の滑り性に優れ、耐久性が高く、屈折率が低く、また透明であるため、ディスプレイなど以下のような形態の物品上に形成した場合に効果的である。

１ディスプレイ関連
（１）ディスプレイ
ＣＲＴ（ＴＶやパソコンモニター）、液晶ディスプレイ、プラズマディスプレイ、有機ＥＬディスプレイ、無機薄膜ＥＬドットマトリクスディスプレイ、背面投写型ディスプレイ、蛍光表示管（ＶＦＤ）、ＦＥＤ（Ｆｉｅｌｄ Ｅｍｉｓｓｉｏｎ Ｄｉｓｐｌａｙ）などのディスプレイまたは当該ディスプレイの保護板
（２）液晶ディスプレイの構成部材
フロントライト、拡散シートなどの液晶ディスプレイの構成部材
（３）各種フィルター
パソコンモニターへ視認性向上のため後付けする光学フィルター、ＰＣ、ＰＤＡ、ＡＴＭ装置などのタッチパネル（世界的にはタッチセンサー、タッチスクリーンなどともいわれる）

２光学部品・光デバイス
メガネレンズ、プリズム、レンズシート、ペリクル膜、偏光板、光学フィルター、レンチキュラーレンズ、フレネルレンズ、背面投写型ディスプレイのスクリーン、光ファイバーや光カプラーなどの光学部品・光デバイス

３建材
ショーウインドー、ショーケース、広告用カバー、フォトスタンド用のカバー、自動車用フロントガラスなどに代表される透明なガラス製または透明なプラスチック製（アクリル、ポリカーボネートなど）建材

４記録メディア
（１）光記録媒体
光磁気ディスク、ＣＤ・ＬＤ・ＤＶＤなどの光ディスク、ＰＤなどの相転移型光ディスク、ホログラム記録などに代表される光記録媒体
（２）磁気記録媒体
磁気テープ、磁気ディスク、磁気ドラム、磁気フレキシブルディスクなどの磁気記録媒体

また、本第６の発明で用いる反射防止膜形成用組成物から形成されるシートまたはフィルムは、上記に列挙したような各種物品の上や最表面に貼り付けるためのシートまたはフィルムとして、好適に用いることもできる。この場合、反射防止膜の形成が容易にでき、また物品を廃棄またはリサイクルする際の処理が容易である。

なお、該シートまたはフィルムは、たとえば、第１の発明で説明した基材の上に前述したような各種塗装法により、本第６の発明で用いる反射防止膜形成用組成物を塗装したのち硬化させることで得られる。

第６の発明の反射防止膜は、表面改質層を設ける工程が不要な点で作業性、生産性、コストなどの点で有利である。

本発明の第７は、第６の発明で用いる反射防止膜形成用組成物に好適な硬化性樹脂組成物に関する。

すなわち第７の発明は、（１）式（４）：
−（Ｎ）−（Ｃ）− （４）
［式中、構造単位Ｎは式（Ｎ）：

（式中、Ｘ^１５およびＸ^１６は同じかまたは異なり、ＨまたはＦ；Ｘ^１７はＨ、Ｆ、ＣＨ_３またはＣＦ_３；Ｘ^１８およびＸ^１９は同じかまたは異なり、Ｈ、ＦまたはＣＦ_３；Ｒｆ^１は炭素数１〜４０の含フッ素アルキル基または炭素数２〜１００のエーテル結合を有する含フッ素アルキル基にＹ^１またはＹ^２（Ｙ^１は末端にエチレン性炭素−炭素二重結合を有する炭素数２〜１０の１価の有機基、Ｙ^２は水素原子がフッ素原子に置換されていてもよい架橋性環状エーテル構造を１〜５個有する炭素数２〜１００の１価の有機基）が１〜３個結合している有機基；ａは０〜３の整数；ｂおよびｃは同じかまたは異なり、０または１）で示される含フッ素エチレン性単量体に由来する構造単位、構造単位Ｃは構造単位Ｎを与える含フッ素エチレン性単量体と共重合可能な単量体に由来する構造単位である］で示され、構造単位Ｎを０．１〜１００モル％および構造単位Ｃを０〜９９．９モル％含む数平均分子量５００〜１００００００の含フッ素ポリマー（ＩＩＩＮＣ）からなる硬化性含フッ素樹脂（ＩＩＩ）、および
（２）前記含フッ素樹脂（ＩＩ）
からなる硬化性樹脂組成物に関する。

含フッ素樹脂（ＩＩ）としては、第６の発明で説明した樹脂（ＩＩ）が好適な具体例も含めて第７の発明で使用できる。

含フッ素ポリマー（ＩＩＩＮＣ）は、式（Ｎ）で示される構造単位Ｎの側鎖末端基である有機基Ｒｆ^１として、炭素数１〜４０の含フッ素アルキル基または炭素数２〜１００のエーテル結合を有する含フッ素アルキル基にＹ^１またはＹ^２（Ｙ^１は末端にエチレン性炭素−炭素二重結合を有する炭素数２〜１０の１価の有機基、Ｙ^２は水素原子がフッ素原子に置換されていてもよい架橋性環状エーテル構造を１〜５個有する炭素数２〜１００の１価の有機基）が１〜３個結合している有機基を有している点に特徴がある。

Ｒｆ^１中の有機基Ｙ^１が有するエチレン性炭素−炭素二重結合およびＹ^２が有する架橋性環状エーテル構造はいずれも自己架橋性の官能基であり、また活性エネルギー線架橋性の官能基である。

ポリマー（ＩＩＩＮＣ）としては、好ましくは、たとえば式（Ｎ）において構造単位Ｎが式（Ｎ１）：

（式中、Ｘ^１５、Ｘ^１６、Ｘ^１７、Ｘ^１８、Ｘ^１９、Ｒｆ^１、ａおよびｃは前記と同じ）で示される含フッ素エチレン性単量体に由来する構造単位Ｎ１である含フッ素ポリマー；
特に、式（Ｎ）において構造単位Ｎが式（Ｎ２）：

（式中、Ｒｆ^１は前記と同じ）で示される含フッ素エチレン性単量体に由来する構造単位Ｎ２である含フッ素ポリマー；または
式（Ｎ）において構造単位Ｎが式（Ｎ３）：

（式中、Ｒｆ^１は前記と同じ）で示される含フッ素エチレン性単量体に由来する構造単位Ｎ３である含フッ素ポリマー
が例示できる。

さらに好ましくは、前記式（Ｎ）、（Ｎ１）、（Ｎ２）および（Ｎ３）におけるＲｆ^１中のＹ^１またはＹ^２において、それぞれＹ^１またはＹ^２の少なくとも１つが、Ｒｆ^１の末端に結合しているものが好ましい。

末端にエチレン性炭素−炭素二重結合をもつ有機基Ｙ^１を有する含フッ素ポリマー（ＩＩＩＮＣ）（以下、「ポリマー（ＩＩＩＮＣ−１）」という）は、本発明者らが開発したポリマーであって、既に公知になっている（たとえばＷＯ０２／０１８４５７号パンフレット、ＷＯ０２／０７２７０６号パンフレット、ＷＯ０２／０９３２４９号パンフレットなど）。これらのパンフレットに記載されている架橋性官能基含有含フッ素ポリマーが、第７の発明でも使用できる。

ポリマー（ＩＩＩＮＣ−１）の好ましい具体例は、たとえば

（ｎ＝１〜３０の整数）
などがあげられる。

なかでも

（ＸはＨ、Ｆ、ＣＨ_３またはＣＦ_３、ｎ＝１〜４の整数）
が、低屈折率、硬化反応性、溶剤溶解性の点で有利なことから好ましい。

架橋性環状エーテル構造をもつ有機基Ｙ^２を有する含フッ素ポリマー（ＩＩＩＮＣ）（以下、「ポリマー（ＩＩＩＮＣ−２）という」は、本願発明者らによって見出された新規なポリマーであり、既に出願しており（特願２００２−２３５９２４）、該出願の明細書に記載されている架橋性官能基含有含フッ素ポリマーが、第７の発明でも使用できる。

ポリマー（ＩＩＩＮＣ−２）の好ましい具体例は、基本骨格はポリマー（ＩＩＩＮＣ−１）と同じであり、有機基Ｙ^２が、エーテル結合を少なくとも１つ含む３〜６員環の架橋性環状エーテル構造（水素原子はフッ素原子で置換されていてもよい）を１〜５個有する炭素数２〜１００の１価の有機基であるポリマーが例示できる。

有機基Ｙ^２としては、たとえば

（式中、Ｘは同じかまたは異なり、水素原子、フッ素原子、炭素数１〜６のアルキル基または炭素数１〜６の含フッ素アルキル基）を１〜５個有する炭素数２〜１００の有機基、式：

（式中、Ｑは炭素数３〜１００の単環構造、複環構造または複素環構造の水素原子が上記Ｘで置換されていてもよい１価または２価の有機基）を１〜５個有する炭素数３〜１００の有機基、
さらには

（式中、Ｘは同じかまたは異なり、水素原子、フッ素原子、炭素数１〜６のアルキル基または炭素数１〜６の含フッ素アルキル基）を１〜５個有する炭素数３〜１００の有機基
などが例示できる。

具体的なポリマー（ＩＩＩＮＣ−２）としては、たとえば

（ｎ＝０〜３０の整数）
などがあげられる。

なかでも

（ｎ＝０〜４の整数）
が、低屈折率、硬化反応性、溶剤溶解性の点で有利なことから好ましい。

なお、有機基Ｒｆ^１はＹ^１とＹ^２を両方有していてもよいし、ポリマー（ＩＩＩＮＣ）がＹ^１を有するＲｆ^１とＹ^２を有するＲｆ^１の両方を有していてもよい。

構造単位Ｃは構造単位Ｎを与える含フッ素エチレン性単量体と共重合可能な単量体に由来する構造単位であり、任意成分である。

好ましい構造単位Ｃとしては、基本骨格が構造単位（Ｎ）と同じであり、有機基Ｙ^１の代わりに有機基Ｚ（Ｚは−ＯＨ、−ＣＨ_２ＯＨ、−ＣＯＯＨ、カルボン酸誘導体、−ＳＯ_３Ｈまたはシアノ基）を有するものがあげられ、ポリマー（ＩＩＩａ）の構造単位（Ｎ）の好ましい構造のＹ^１をＺに置き換えたものが例示できる。

そのほか、

などがあげられるが、これらのみに限定されるものではない。

樹脂（ＩＩＩ）はポリマー（ＩＩＩＮＣ）を単独で含んでいてもよいし、目的に応じて他のポリマーを含んでいてもよい。この樹脂（ＩＩＩ）は、屈折率が１．４５以下、さらには１．４２以下、特に１．４０以下の透明なポリマーであり、光学材料として優れた特性をもつ。

樹脂（ＩＩＩ）と樹脂（ＩＩ）との配合割合は、樹脂（ＩＩＩ）１００重量部に対して表面改質能を有する樹脂（ＩＩ）を０．１重量部以上、さらには１重量部以上、特に１０重量部以上、また５０重量部以下、さらには３０重量部以下が好ましい。樹脂（ＩＩ）の配合量が多くなりすぎると屈折率や透明性などの光学特性に悪影響を及ぼすことがあり、また少なすぎると表面の滑り性、防汚性、撥水撥油性などの望ましい効果が奏されにくくなる。

混合方法としては、たとえば樹脂（ＩＩ）と樹脂（ＩＩＩ）を溶剤に溶解し均一な溶液とする方法；またそれぞれを水性分散液にしたのちその水性分散液同士を混合する方法；固形状の樹脂同士を混練する方法；さらには樹脂をそれぞれ粉体にしたのち粉体を混合する方法などが採用できる。

第７の発明の硬化性樹脂組成物は、第６の発明の反射防止膜の形成用組成物として有用なほか、プラスチックレンズ用のハードコート用組成物；繊維表面の深色加工用組成物；包装用フィルム、紙、樹脂、木材などの表面ハードコート用組成物、印刷物表面の保護膜用組成物などの材料としても有用である。

本発明はさらに、（ｉ）前記第６の発明で使用する反射防止膜材料（ｅ）または前記第７の発明で使用する硬化性含フッ素樹脂（ＩＩＩ）、
（ｉｉ）前記第６の発明で使用する汎用溶剤可溶性の含フッ素樹脂（ＩＩ）、および
（ｉｉｉ）溶剤
からなる液状組成物を用いて塗布、乾燥し、膜を形成したのち硬化させる硬化物、特に反射防止膜の形成方法にも関する（第８の発明）。

すなわち、第８の発明においては、第６の発明に用いる反射防止膜形成用組成物または第７の発明の硬化性樹脂組成物を溶剤を用いて液状組成物とする。使用する溶剤としては第１の発明で例示した非フッ素系の有機溶剤のほか、第６の発明で説明したフッ素系の有機溶剤も好ましく使用できる。液状組成物の固形分濃度は特に限定されないが、０．０１重量％以上、さらには０．１重量％以上、特に１重量％以上であり、２０重量％以下、さらには１０重量％以下が好ましい。

この液状組成物を目的とする基材などに塗布する。塗布方法および基材の種類については前述した方法および例示が第８の発明においても採用できる。

ついで形成された塗膜から溶剤を除くために乾燥する。乾燥は、樹脂成分や他の配合剤が変性しない条件を適宜選定して行なう。

この乾燥した塗膜をついで硬化させて硬化物を形成する。硬化方法は硬化性樹脂の硬化反応性により従来の方法から、当業者が最適なものを採用すればよい。場合によっては活性エネルギー線の照射で硬化させてもよいし、各種の硬化剤を配合して公知の硬化方法（パーオキサイド架橋など）により硬化させてもよい。

かくして得られる硬化物は第６および第７の発明において説明した各種硬化物、たとえば反射防止膜として、さらにプラスチックレンズ用のハードコート；繊維表面の深色物；包装用フィルム、紙、樹脂、木材などの表面ハードコート、印刷物表面の保護膜として有用であり、特に反射防止膜として優れた機能を発揮することができる。

つぎに本発明を合成例および実施例に基づいて説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。

なお、以下の合成例および実施例、比較例において含有率などの物性の評価に使用した装置および測定条件は以下のとおりである。

（１）ＮＭＲ：ＢＲＵＫＥＲ社製
^１Ｈ−ＮＭＲ測定条件：３００ＭＨｚ（テトラメチルシラン＝０ｐｐｍ）
^１９Ｆ−ＮＭＲ測定条件：２８２ＭＨｚ（トリクロロフルオロメタン＝０ｐｐｍ）
^１Ｈ−ＮＭＲのデータより、アセタール化率（１．１〜１．３ｐｐｍ（３Ｈ）、４．６〜５．１ｐｐｍ（１Ｈ））およびＣＨ_２＝ＣＦ−Ｃ（＝Ｏ）−（αＦアクリロイル）化率（５．２〜５．８ｐｐｍ（２Ｈ））が、^１９Ｆ−ＮＭＲのデータより、αＦアクリロイル基（−１１６〜−１１８ｐｐｍ（１Ｆ））と鎖Ｐ（−８３ｐｐｍ（１０７Ｆ）と−１２９ｐｐｍ（５４Ｆ））の比率が定法により算出できる。
（２）ＩＲ分析：ＰＥＲＫＩＮ ＥＬＭＥＲ社製フーリエ変換赤外分光光度計
１７６０Ｘで室温にて測定する。

合成例１（ＰＶＡのアセタール化）
還流冷却器、温度計、攪拌装置、滴下漏斗を備えた２００ｍｌ容量の四つ口フラスコにジオキサン５０ｍｌ、水５ｍｌ、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ：数平均分子量５００）１０ｇおよび濃塩酸４ｇを加え攪拌しながらアセトアルデヒド３．３ｇを滴下した。室温で１０時間攪拌した後、重曹水中に反応溶液を注ぎ、析出した固体を水洗した後、真空乾燥し、無色透明なアセタール化ＰＶＡ９．３ｇを得た（アセタール化率６６モル％）。

合成例２（ＰＶＡのアセタール化）
アセトアルデヒドを５．０ｇ用いた以外は合成例１と同様にしてアセタール化ＰＶＡを合成した（アセタール化率９５モル％）。

実施例１（樹脂（Ｉ）の製造）
還流冷却器、温度計、攪拌装置、滴下漏斗を備えた１００ｍｌ容量の四つ口フラスコにジオキサン２０ｍｌ、合成例１で得たアセタール化ＰＶＡ２．０ｇ、ピリジン１．０ｇを入れよく攪拌し溶解させた後、部位Ｂ導入用のＣＨ_２＝ＣＦＣＯＦ０．５ｇをジエチルエーテル５ｍｌに溶解したものを約１０分間かけて滴下した。滴下終了後、さらに約３時間攪拌を継続した後、数平均分子量４６００の部位Ａ導入用のパーフルオロポリエーテルカルボン酸フロライド：
ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ（ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ）_ｎＣＦ_２ＣＦ_２ＣＯＦ
（ｎ≒２６）
０．２ｇを１０ｍｌのＨＣＦＣ−２２５に溶解したものを約１５分間かけて滴下した。滴下終了後さらに約３時間攪拌を継続した。反応後のジオキサン溶液に、ジエチルエーテル２０ｍｌを加え、溶液を分液漏斗に入れ、水洗、２％塩酸水洗浄、さらに水洗を繰り返した後、無水硫酸マグネシウムで乾燥し、次いで無水硫酸マグネシウムをろ過により取り除いた。このエーテル溶液からエーテルを溜去して反応生成物を取り出した。

得られた反応生成物をアセトン−ｄ^６に溶解して^１９Ｆ−ＮＭＲおよび^１Ｈ−ＮＭＲの測定を行ない、それらの測定結果から表１に示す組成であり、樹脂（Ｉ）であることがわかった。算出した物性は、部位ＡとＢの含有率（モル％）、ＯＨ含有率（モル％）、鎖Ｐの含有量（重量％）およびフッ素含有量（重量％）である。なお、ポリマーＭＰがＰＶＡなので、ポリマー部位Ｍのフッ素含有量は０重量％である。

さらに、溶解性試験および屈折率をつぎの要領で行なった。結果を表１に示す。

（溶解性試験）
メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）、酢酸プロピル、イソプロピルアルコール（ＩＰＡ）およびＭＩＢＫとジオキサンの１／１（重量比）混合溶剤のそれぞれ３ｇに０．１ｇの反応生成物（溶質）をそれぞれ加え、完全に溶解する場合を溶解、一部でも溶解せずに残るものを不溶とする。

（屈折率）
反応生成物をシャーレ−にキャストすることによりフィルム化し、アタゴ社製のアッベ屈折率計２Ｔを用い、５８９ｎｍでの屈折率（ｎ^Ｄ）を測定する。

実施例２（樹脂（ＩＡ）の製造）
還流冷却器、温度計、攪拌装置、滴下漏斗を備えた１００ｍｌ容量の四つ口フラスコにジオキサン２０ｍｌ、合成例１で得たアセタール化ＰＶＡ２．０ｇ、ピリジン０．５ｇを入れよく攪拌し溶解させた後、数平均分子量４６００の部位Ａ導入用のパーフルオロポリエーテルカルボン酸フロライド：
ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ（ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ）_ｎＣＦ_２ＣＦ_２ＣＯＦ
（ｎ≒２６）
１．６ｇを１０ｍｌのＨＣＦＣ−２２５に溶解したものを約１５分間かけて滴下した。滴下終了後さらに約３時間攪拌を継続した。反応後のジオキサン溶液を水中に注ぎ、析出した固体を水洗した後、再度ジオキサンに溶解させた。このジオキサン溶液を水中に注ぎ、析出した固体を真空乾燥し、無色透明な反応生成物を得た。

得られた反応生成物をアセトン−ｄ^６に溶解して^１９Ｆ−ＮＭＲおよび^１Ｈ−ＮＭＲの測定を行ない、それらの測定結果から表１に示す組成であり、樹脂（ＩＡ）であることがわかった。

また、実施例１と同様にして溶解性試験を行ない、また屈折率を測定した。結果を表１に示す。

実施例３（樹脂（Ｉ）の製造）
還流冷却器、温度計、攪拌装置、滴下漏斗を備えた５０ｍｌ容量の四つ口フラスコにジエチルエーテル１０ｍｌ、実施例２で得られたパーフルオロポリエーテル構造を有する含フッ素ポリマー１．０ｇ、ピリジン０．５ｇを入れ良く攪拌し溶解させた後、部位Ｂ導入用のＣＨ_２＝ＣＦＣＯＦ１．２ｇをジエチルエーテル５ｍｌに溶解したものを約１０分間かけて滴下した。滴下終了後、さらに約３時間攪拌を継続した。反応後のエーテル溶液を分液漏斗に入れ、水洗、２％塩酸水洗浄、さらに水洗を繰り返した後、無水硫酸マグネシウムで乾燥し、次いでエーテル溶液をろ過により分離した。このエーテル溶液からエーテルを溜去して反応生成物を取り出した。

得られた反応生成物をアセトン−ｄ^６に溶解して^１９Ｆ−ＮＭＲおよび^１Ｈ−ＮＭＲの測定を行ない、それらの測定結果から表１に示す組成であり、樹脂（Ｉ）であることがわかった。

また、実施例１と同様にして溶解性試験を行ない、また屈折率を測定した。結果を表１に示す。

実施例４（樹脂（Ｉ）の製造）
合成例１で得たアセタール化ＰＶＡに代えて、合成例２で得たアセタール化ＰＶＡを用い、部位Ａ導入用のパーフルオロポリエーテルカルボン酸フロライド：
ＣＦ_３ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ（ＣＦ_２ＣＦ_２ＣＦ_２Ｏ）_ｎＣＦ_２ＣＦ_２ＣＯＦ
（ｎ≒２６）
０．８ｇ用いた他は実施例１と同様にして反応生成物（ジエチルエーテル溶液）を得た。

得られた反応生成物をアセトン−ｄ^６に溶解して^１９Ｆ−ＮＭＲおよび^１Ｈ−ＮＭＲの測定を行ない、それらの測定結果から表１に示す組成であり、樹脂（Ｉ）であることがわかった。

また、実施例１と同様にして溶解性試験を行ない、また屈折率を測定した。結果を表１に示す。

合成例３（ＰＶＡのホルマール化）
還流冷却器、温度計、攪拌装置、滴下漏斗を備えた２００ｍｌ容量の四つ口フラスコに水３０ｍｌ、メタノール５ｍｌ、ＰＶＡ１０ｇおよび濃硫酸４ｇを加え攪拌しながらホルムアルデヒドの３５％水溶液２９ｇを滴下した。室温で４８時間攪拌した後、重曹水中に反応溶液を注ぎ、析出した固体を水洗した後、真空乾燥し、無色透明なホルマール化ＰＶＡ８．９ｇを得た（ホルマール化率４１％）。

合成例４（ＰＶＡのホルマール化）
溶媒にジオキサン２０ｍｌと水２ｍｌの混合溶媒を用いた以外は合成例３と同様にしてホルマール化ＰＶＡを合成した（ホルマール化率８０％）。

実施例５（樹脂（Ｉ）の製造）
合成例１で得たアセタール化ＰＶＡに代えて、合成例３で得たホルマール化ＰＶＡを用い、部位Ｂ導入用のＣＨ_２＝ＣＦＣＯＦを１．０ｇ用いた他は実施例１と同様にして反応生成物（ジエチルエーテル溶液）を得た。

得られた反応生成物をアセトン−ｄ^６に溶解して^１９Ｆ−ＮＭＲおよび^１Ｈ−ＮＭＲの測定を行ない、それらの測定結果から表１に示す組成であり、樹脂（Ｉ）であることがわかった。

また、実施例１と同様にして溶解性試験を行ない、また屈折率を測定した。結果を表１に示す。

実施例６（樹脂（ＩＡ）の製造）
合成例１で得たアセタール化ＰＶＡに代えて、合成例３で得たホルマール化ＰＶＡを用いた以外は実施例２と同様にして反応生成物を得た。

得られた反応生成物をアセトン−ｄ^６に溶解して^１９Ｆ−ＮＭＲおよび^１Ｈ−ＮＭＲの測定を行ない、それらの測定結果から表１に示す組成であり、樹脂（ＩＡ）であることがわかった。

また、実施例１と同様にして溶解性試験を行ない、また屈折率を測定した。結果を表１に示す。

実施例７（樹脂（Ｉ）の製造）
実施例２で得られた樹脂（ＩＡ）に代えて実施例６で得られた樹脂（ＩＡ）を用い、部位Ｂ導入用のＣＨ_２＝ＣＦＣＯＦを１．０ｇ用いた他は実施例３と同様にして反応生成物（ジエチルエーテル溶液）を得た。

得られた反応生成物をアセトン−ｄ^６に溶解して^１９Ｆ−ＮＭＲおよび^１Ｈ−ＮＭＲの測定を行ない、それらの測定結果から表１に示す組成であり、樹脂（Ｉ）であることがわかった。

また、実施例１と同様にして溶解性試験を行ない、また屈折率を測定した。結果を表１に示す。

実施例８（樹脂（Ｉ）の製造）
合成例１で得られたアセタール化ＰＶＡに代えて、合成例４で得たホルマール化ＰＶＡを用いた他は実施例１と同様にして反応生成物（ジエチルエーテル溶液）を得た。

得られた反応生成物をアセトン−ｄ^６に溶解して^１９Ｆ−ＮＭＲおよび^１Ｈ−ＮＭＲの測定を行ない、それらの測定結果から表１に示す組成であり、樹脂（Ｉ）であることがわかった。

また、実施例１と同様にして溶解性試験を行ない、また屈折率を測定した。結果を表１に示す。

比較試験例１
架橋基を有するパーフルオロポリエーテル：

について実施例１と同様にして溶解性試験を行なった。結果を表１に示す。

実施例９〜１４

（１）表面改質用コーティング組成物の調製
実施例１、実施例３、実施例４、実施例５、実施例７、実施例８でそれぞれ得た含フッ素樹脂（Ｉ）０．２ｇに活性エネルギー線硬化開始剤（ｂ）として２−メチル−１［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロパン−１−オン２．０ｍｇおよびメチルエチルケトン２０ｇを加え、均一な表面改質用コーティング組成物を調製した（実施例９〜１４）。

（２）アクリル板の表面処理
上記（１）で得た表面改質用コーティング組成物を表面処理されていないアクリル板上にスピンコーターにより室温で塗布し、室温で３０分間乾燥した。塗布は、スピンコーターの回転速度を３００ｒｐｍで３秒間保持した後、１０００ｒｐｍで２０秒間保持することにより行なった。

ついで、乾燥後の被膜に高圧水銀灯を用い、大気中にて１５００ｍＪ／ｃｍ^２の強度で紫外線を照射して光硬化させて硬化被膜を作製した。

（３）物性評価
上記（２）で得た表面が改質されたアクリル板について以下の表面物性の評価を行なった。結果を表２に示す。

（摩擦係数）
往復動摩擦係数測定器（東測精密工業（株）製のＡＦＴ−１５−１Ｓ。商品名）を用い、接触面には綿布を使用して測定を行なう。各サンプルの摩擦係数の値は参考例１で作製した対照反射防止膜（コントロール）の摩擦係数を基準（１００）としたときの相対値（指数）で評価する。

（鉛筆硬度）
ＪＩＳ Ｋ５４００に準じて測定する。

（接触角）
接触角計（協和界面化学（株）製のＣＡ−ＤＴ）を用いて純水およびｎ−ヘキサデカンの３μｌの液量での接触角を測定する。これらの純水とヘキサデカンの接触角から表面自由エネルギー（γ^Ｓ）を算出する。

（転落角）
硬化被膜上にｎ−ヘキサデカン（ｎＨＤ）の３μｌの液滴を形成し、試験台ごと傾けていき、液滴が下方へ動き出したときに、試料台が水平面となす角度を転落角とする。なお、９０度でも転落しなかったものは、「転落せず」とする。

（指紋付着性）
上記アクリル板の塗布面に指を押し付け、指紋の付きやすさを目視で判定する。評価は、つぎの基準とする。
○：指紋が付きにくいか、付いても指紋が目立たない。
△：指紋の付着が少ないが、その指紋は充分に確認できる。
×：未処理のアクリル板と同程度に明確に指紋が付着する。

（指紋拭取り性）
上記の指紋付着性試験後、付着した指紋をキムワイプ（商品名。十條キンバリー（株）製）で３往復拭き取り、付着した指紋の拭取りやすさを目視で判定する。評価はつぎの基準とする。
○：指紋を完全に拭き取ることができる。
△：指紋の拭取り跡が残る。
×：指紋の拭取り跡が拡がり、除去することが困難である。

参考例１（対照反射防止膜の作製：ＷＯ０２／０１８４５７号パンフレットの実験例２４参照）
（１）ヒドロキシル基含有含フッ素アリルエーテルの単独重合体の調製
撹拌装置および温度計を備えた１００ｍｌのガラス製四ツ口フラスコに、パーフルオロ−（１，１，９，９−テトラハイドロ−２，５−ビストリフルオロメチル−３，６−ジオキサノネノール）を２０．８ｇと［Ｈ（ＣＦ_２ＣＦ_２）_３］_２の８．０重量％パーフルオロヘキサン溶液を２．２ｇ入れ、充分に窒素置換を行なったのち、窒素気流下２０℃で２４時間撹拌を行なったところ、高粘度の固体が生成した。

得られた固体をジエチルエーテルに溶解させたものをパーフルオロヘキサンに注ぎ、分離、真空乾燥させ、無色透明な重合体１９．２ｇを得た。

この重合体を^１９Ｆ−ＮＭＲ、^１Ｈ−ＮＭＲ分析、ＩＲ分析により分析したところ、上記含フッ素アリルエーテルの構造単位のみからなり側鎖末端にヒドロキシル基を有する含フッ素重合体であった。また、ＧＰＣ分析（溶媒ＴＨＦ）により測定した数平均分子量は７２０００、重量平均分子量は１１８０００であった。

（２）α−フルオロアクリロイル基を有する含フッ素ポリマー溶液の調製
還流冷却器、温度計、撹拌装置、滴下漏斗を備えた２００ｍｌ容量の四ツ口フラスコに、メチルエチルケトン（ＭＥＫ）５０ｍｌ、上記（１）で得たヒドロキシル基含有含フッ素アリルエーテルの単独重合体５．０ｇと、ピリジン２．５ｇを仕込み５℃以下に氷冷した。

窒素気流下、撹拌を行ないながら、さらにα−フルオロアクリル酸フルオライド：ＣＨ_２＝ＣＦＣＯＦの２．５ｇをＭＥＫ１０ｍｌに溶解したものを約１０分間かけて滴下した。

滴下終了後、室温まで温度を上げさらに２．０時間撹拌を継続した。

反応後のＭＥＫ溶液を分液漏斗に入れ、水洗、２％塩酸水洗浄、５％ＮａＣｌ水洗浄、さらに水洗をくり返したのち、無水硫酸マグネシウムで乾燥し、ついで溶液を濾過により分離し、ＭＥＫ溶液を得た。ポリマー濃度は１３重量％であった。

このＭＥＫ溶液を^１９Ｆ−ＮＭＲにより分析した結果、

の共重合体であった。

ＮａＣｌ板に塗布し、室温にてキャスト膜としたものをＩＲ分析したところ、炭素−炭素二重結合の吸収が１６６１ｃｍ^−１に、Ｃ＝Ｏ基の吸収が１７７０ｃｍ^−１に観測された。

（３）コーティング用含フッ素樹脂組成物の調製
上記（２）で得たα−フルオロアクリロイル基を有する含フッ素ポリマー溶液にＭＥＫを加え希釈し、ポリマー濃度を５．０重量％に調整した。

得られたポリマー溶液１０ｇに活性エネルギー線硬化開始剤として２−ヒドロキシ−２−メチルプロピオフェノンをＭＥＫに１重量％の濃度に溶かした溶液を１．２ｇ加え、均一な溶液にした。

（４）反射防止膜の作製
上記コーティング組成物を未処理のアクリル板上にスピンコーターにより室温で１０００〜２０００回転でコートし、５０℃で５分間乾燥した。この際、乾燥後の膜厚が９０〜１１０ｎｍとなるように、スピンコーターの回転数を調整した。

乾燥後の被膜に高圧水銀灯を用い、室温にて１５００ｍＪ／ｃｍ^２Ｕの強度で紫外線を照射し、反射防止膜を作製した。

比較例１
表面未処理のアクリル板について、実施例９と同様にして各種物性を測定した。結果を表２に示す。

実施例１５〜１８（反射防止膜表面の物性改善）
（１）表面改質用コーティング組成物の調製
実施例１、実施例４、実施例７および実施例８でそれぞれ得た含フッ素樹脂を用いた他は実施例９と同様にして表面改質用コーティング組成物を調製した（実施例１５〜１８）。

（２）反射防止膜の表面改質
参考例１で作製した対照反射防止膜上に上記（１）で得た表面改質用コーティング組成物をスピンコーターにより室温でコートし、室温で３０分間乾燥した。スピンコートは、回転速度３００ｒｐｍで３秒間保持した後、１０００ｒｐｍで２０秒間保持して行なった。

ついで、乾燥後の被膜に高圧水銀灯を用い、大気中にて１５００ｍＪ／ｃｍ^２の強度で紫外線を照射して光硬化させて反射防止膜を作製した。

（３）物性評価
上記（２）で得た表面改質された反射防止膜（アクリル板上）について実施例９と同様にして、摩擦係数、鉛筆硬度、接触角、転落角、指紋付着性および指紋拭き取り性の評価を行ない、加えて反射率の測定を行なった。結果を表３に示す。

（反射率の測定）
反射率の測定は、５°正反射ユニットを装着した可視紫外分光器を用いて、波長５５０ｎｍの光について反射率を測定する。

比較例２
参考例１で作製した対照反射防止膜（コントロール）について、実施例１５と同様にして摩擦係数、鉛筆硬度、接触角、転落角、指紋付着性、指紋拭き取り性および反射率の評価を行なった。結果を表３に示す。

実施例１９〜２６および比較例３
（１）コーティング用含フッ素樹脂組成物の調製
参考例１の（３）に記載される方法で調製したコーティング用含フッ素樹脂組成物に、実施例３、実施例７、実施例２および実施例６でそれぞれ得られた含フッ素樹脂５０ｍｇをそれぞれ加え、均一な溶液として表面改質用コーティング組成物を調製した（実施例１９〜２２）。また同様に、参考例１の（３）に記載される方法で調製したコーティング用含フッ素樹脂組成物に、実施例３、実施例７、実施例２および実施例６でそれぞれ得られた含フッ素樹脂１００ｍｇをそれぞれ加え（実施例２３〜２６）均一な溶液として表面改質用コーティング組成物を調製した。さらに同様に、参考例１の（３）に記載される方法で調製したコーティング用含フッ素樹脂組成物に、実施例１で得られた含フッ素樹脂１００ｍｇを加え（比較例３）均一な溶液として表面改質用コーティング組成物を調製した。

得られた各表面改質用コーティング組成物について、実施例１と同様にして屈折率を測定した。結果を表４に示す。

（２）反射防止膜の作製
上記（１）で得た表面改質用コーティング組成物を表面処理されていないアクリル板上にスピンコーターにより室温でコートし、室温で３０分間乾燥した。スピンコートの回転速度は３００ｒｐｍで３秒間保持した後、１０００〜１５００ｒｐｍで２０秒間保持した。この際、乾燥後の膜厚が９０〜１１０ｎｍとなるように、スピンコーターの回転数を調整した。

ついで、乾燥後の被膜に高圧水銀灯を用い、大気中にて１５００ｍＪ／ｃｍ^２の強度で紫外線を照射して光硬化させて反射防止膜を作製した。

（３）物性評価
上記（２）で得た表面処理アクリル板について実施例１５と同様にして、摩擦係数、鉛筆硬度、接触角、転落角、指紋付着性、指紋拭き取り性および反射率の評価を行なった。結果を表４に示す。

実施例２７〜２８および比較例４〜５（表面改質剤層の耐溶剤性）
（１）コーティング用含フッ素樹脂組成物の調製
実施例３および実施例７でそれぞれ得た含フッ素樹脂（Ｉ）を用いた他は実施例９と同様にして表面改質用コーティング組成物を調製した（実施例２７〜２８）。同じく実施例２および実施例６でそれぞれ得た含フッ素樹脂（ＩＡ）を用いた他は実施例９と同様にして表面改質用コーティング組成物を調製した（比較例４〜５）。

（２）アクリル板の表面処理
上記（１）で得た表面改質用コーティング組成物を用いた他は実施例９と同様にしてアクリル板上に硬化被膜を作製した。

（３）耐溶剤性評価
上記（２）で得た表面改質アクリル板について、つぎの拭き取り処理を施し、拭き取り前後の特性の変化を調べた。結果を表５に示す。

（拭き取り処理）
硬化被膜全体をエタノールに浸した綿布で軽く１往復拭き取る。
測定した項目は、摩擦係数の測定、ｎ−ヘキサデカンの接触角、指紋付着性および指紋拭き取り性の測定であり、実施例９と同様の方法で行なった。

（１）コーティング用含フッ素樹脂組成物の調製
参考例１の（２）に記載される方法で得たα−フルオロアクリロイル基を有する含フッ素ポリマー溶液にＭＥＫを加え希釈し、ポリマー濃度を５．０重量％に調整した。このポリマー溶液５６０ｇに、実施例３で得られた含フッ素樹脂１０ｇおよび酢酸プロピル２００ｇを加え、攪拌した後、孔径１μｍのポリプロピレン製フィルターでろ過してコーティング用組成物を調製した。

（２）反射防止フィルムの作成
基材は厚さ１００μｍのＰＥＴフィルムの片面に、ハードコート処理（屈折率１．５２、厚さ５μｍ）を施したものを用い、上記（１）のコーティング用組成物の塗工を行なった。塗工条件は、線数１８０本／インチ、深度４０μｍのグラビアパターンを有する直径２３０ｍｍのマイクログラビアロールとドクターブレードを用いて、グラビアロール回転数１３ｒｐｍ、搬送速度５ｍ／分の条件でハードコート処理面上に塗布し、７０℃で乾燥の後、窒素パージ下で２４０Ｗ／ｃｍの空冷メタルハライドランプ（アイグラフィックス（株）製）を用いて紫外線を照射し硬化させ巻き取った。

（３）反射防止フィルムの評価
上記（２）で得た表面改質された反射防止フィルムについて実施例９と同様にして、摩擦係数、鉛筆硬度、接触角、指紋付着性および指紋拭き取り性の評価を行ない、加えて下記の方法でヘイズ値、反射率の測定を行なった。結果を表６に示す。

（ヘイズ値の測定）
フィルムのヘイズ値は、東洋精機製作所製 直読式ヘイズメーターを用いて、ＪＩＳ Ｋ６７１４に準じて測定する。

（反射率の測定）
フィルム裏面（コーティングしていない面）を＃２４０の紙やすりでよく研磨し、黒色スプレーで塗装する。このフィルムの反射防止コーティング面の反射率を実施例１５記載の反射率の測定法と同様にして測定する。

比較例６
反射防止コーティングを施していないフィルム（ハードコート処理面）について、実施例２９の（３）と同様にして各種物性を測定した。結果を表６に示す。

合成例５（樹脂（ＩＢ）の製造）
還流冷却器、温度計、攪拌装置、滴下漏斗を備えた１００ｍｌ容量の四つ口フラスコにジオキサン２０ｍｌ、合成例３で得たホルマール化ＰＶＡ２．０ｇ、ピリジン１．０ｇを入れよく攪拌し溶解させた後、部位Ｂ導入用のＣＨ_２＝ＣＦＣＯＦ１．０ｇをジエチルエーテル５ｍｌに溶解したものを約１０分間かけて滴下した。滴下終了後、さらに約３時間攪拌を継続した。反応後のジオキサン溶液にジエチルエーテル２０ｍｌを加え、溶液を分液漏斗に入れ、水洗、２％塩酸水洗浄、さらに水洗を繰り返した後、無水硫酸マグネシウムで乾燥し、次いで無水硫酸マグネシウムをろ過により取り除いた。このエーテル溶液からエーテルを溜去して反応生成物を取り出した。

得られた反応生成物をアセトン−ｄ^６に溶解して^１９Ｆ−ＮＭＲおよび^１Ｈ−ＮＭＲの測定を行ない、それらの測定結果から表７に示す組成であり、樹脂（ＩＢ）であることがわかった。

（１）表面改質用コーティング組成物の調製
実施例６で得た含フッ素樹脂（ＩＡ）０．１ｇに、合成例５で得られた樹脂（ＩＢ）０．１ｇおよび活性エネルギー線硬化開始剤（ｂ）として２−メチル−１［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロパン−１−オン２．０ｍｇ、メチルエチルケトン２０ｇを加え、均一な表面改質用コーティング組成物を調製した。

（２）アクリル板の表面処理
実施例９と同様にしてアクリル板の表面処理を行った。

（３）物性評価
上記（２）で得た表面処理されたアクリル板について、実施例９と同様にして摩擦係数、鉛筆硬度、接触角、転落角、指紋付着性および指紋拭き取り性の評価を行った。結果を表８に示す。

（４）耐溶剤性評価
上記（２）で得た表面処理されたアクリル板について、実施例２７と同様にして耐溶剤性の評価を行った。結果を表９に示す。

比較例７
合成例５で得た樹脂（ＩＢ）を用いた他は、実施例９の（１）と同様にしてコーティング組成物の調製を行い、これを用いて実施例９の（２）と同様にしてアクリル板の表面処理を行った。この表面処理されたアクリル板について、実施例９の（３）と同様にして摩擦係数、鉛筆硬度、接触角、転落角、指紋付着性および指紋拭き取り性の評価を行った。結果を表８に示す。

（１）反射防止膜の表面改質
実施例３０で得た表面改質用コーティング組成物を用いた他は、実施例１５の（２）と同様にして反射防止膜の表面改質を行った。

（２）物性評価
上記（２）で得た表面改質された反射防止膜（アクリル板上）について実施例９と同様にして、摩擦係数、鉛筆硬度、接触角、転落角、指紋付着性および指紋拭き取り性の評価を行ない、加えて実施例１５と同様にして反射率の測定を行なった。結果を表１０に示す。

比較例８
（１）反射防止膜の表面改質
比較例７で得たコーティング組成物を用いた他は、実施例１５の（２）と同様にして反射防止膜の表面改質を行った。

（２）物性評価
上記（１）で得た表面改質された反射防止膜（アクリル板上）について実施例９と同様にして、摩擦係数、鉛筆硬度、接触角、転落角、指紋付着性および指紋拭き取り性の評価を行ない、加えて実施例１５と同様にして反射率の測定を行なった。結果を表１０に示す。

本発明によれば、各種の塗膜の表面性状、特に表面滑り性（低摩擦係数化）、表面硬度、耐磨耗性、耐擦傷性、耐薬品性、汚染拭き取り性、撥水性、撥油性などを改善し、本来の塗膜の表面に改質された表面性状を付与することができる。

特に反射防止膜の透明性を損なうことなく表面滑り性を改善し、長期に亘って反射防止能を維持させることができる。

Claims (13)

1. 部位Ａおよび部位Ｂを同じかまたは異なる側鎖の少なくとも一部分に有する含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＡＢ）、または部位Ａを側鎖の少なくとも一部分に有する含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＡ）および部位Ｂを側鎖の少なくとも一部分に有する含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＢ）からなる汎用溶剤可溶性の硬化性含フッ素樹脂（Ｉ）であって、
   該部位Ａが式（１）：
   

   

   （式中、ｎ１、ｎ２、ｎ３、ｎ４は同じかまたは異なり０または１以上の整数で、かつｎ１＋ｎ２＋ｎ３＋ｎ４が７〜４０の整数；Ｘ^１は同じかまたは異なりＨ、ＦまたはＣｌ；Ｒｆは炭素数１〜１０の含フッ素アルキル基）で示されるポリフルオロポリエーテル鎖Ｐが末端に１個または２個以上結合してなる部位であり、
   該部位Ｂが自己架橋性官能基Ｙが末端に１個または２個以上結合してなる部位であり、かつ
   該樹脂（Ｉ）を構成する含フッ素エチレン性ポリマーから部位Ａおよび部位Ｂを除いたエチレン性ポリマー部位Ｍが、フッ素原子を含まないかまたはフッ素含有量が１０重量％以下で水素原子の一部がフッ素原子に置換されているエチレン性ポリマー部位である
   硬化性含フッ素樹脂（Ｉ）からなる硬化性表面改質剤。
2. 汎用溶剤可溶性の硬化性含フッ素樹脂（Ｉ）のフッ素含有量が０．１重量％以上で３５重量％以下である請求の範囲第１項記載の硬化性表面改質剤。
3. 前記エチレン性ポリマー部位Ｍが、式（２）：
   

   

   

   または式（３）：
   

   

   （式中、Ｘ^２はＨまたは結合手；Ｘ^３はＨ、ＦまたはＣＨ_３）で示される構造単位を含む請求の範囲第１項または第２項記載の硬化性表面改質剤。
4. 前記部位Ｂが有する自己架橋性官能基Ｙが、
   

   

   （Ｘ^４はＨ、ＣＨ_３またはＦ；Ｘ^５はＨまたはＣＨ_３）
   よりなる群から選ばれる少なくとも１種である請求の範囲第１項〜第３項のいずれかに記載の硬化性表面改質剤。
5. 請求の範囲第１項〜第４項のいずれかに記載の硬化性表面改質剤を基材上に塗装したのち硬化させる基材の表面改質方法。
6. 基材が、表面が反射防止膜で被覆された基材である請求の範囲第５項記載の表面改質方法。
7. 反射防止膜および該反射防止膜直上に形成された請求の範囲第１項〜第４項のいずれかに記載の硬化性表面改質剤の連続または不連続の硬化膜からなる表面改質された多層構造の反射防止膜。
8. （ａ）部位Ａおよび部位Ｂを同じかまたは異なる側鎖の少なくとも一部分に有する含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＡＢ）、または部位Ａを側鎖の少なくとも一部分に有する含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＡ）および部位Ｂを側鎖の少なくとも一部分に有する含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＢ）からなる汎用溶剤可溶性の硬化性含フッ素樹脂（Ｉ）であって、
   該部位Ａが式（１）：
   

   

   （式中、ｎ１、ｎ２、ｎ３、ｎ４は同じかまたは異なり０または１以上の整数で、かつｎ１＋ｎ２＋ｎ３＋ｎ４が７〜４０の整数；Ｘ^１は同じかまたは異なりＨ、ＦまたはＣｌ；Ｒｆは炭素数１〜１０の含フッ素アルキル基）で示されるポリフルオロポリエーテル鎖Ｐが末端に１個または２個以上結合してなる部位であり、
   該部位Ｂが自己架橋性官能基Ｙが末端に１個または２個以上結合してなる部位であり、かつ
   該樹脂（Ｉ）を構成する含フッ素エチレン性ポリマーから部位Ａおよび部位Ｂを除いたエチレン性ポリマー部位Ｍが、フッ素原子を含まないかまたはフッ素含有量が１０重量％以下で水素原子の一部がフッ素原子に置換されているエチレン性ポリマー部位である
   硬化性含フッ素樹脂（Ｉ）、および
   （ｂ）活性エネルギー線硬化開始剤
   からなる活性エネルギー線架橋性の硬化性表面改質用組成物。
9. （ａ）部位Ａおよび部位Ｂを同じかまたは異なる側鎖の少なくとも一部分に有する含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＡＢ）、または部位Ａを側鎖の少なくとも一部分に有する含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＡ）および部位Ｂを側鎖の少なくとも一部分に有する含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＢ）からなる汎用溶剤可溶性の硬化性含フッ素樹脂（Ｉ）であって、
   該部位Ａが式（１）：
   

   

   （式中、ｎ１、ｎ２、ｎ３、ｎ４は同じかまたは異なり０または１以上の整数で、かつｎ１＋ｎ２＋ｎ３＋ｎ４が７〜４０の整数；Ｘ^１は同じかまたは異なりＨ、ＦまたはＣｌ；Ｒｆは炭素数１〜１０の含フッ素アルキル基）で示されるポリフルオロポリエーテル鎖Ｐが末端に１個または２個以上結合してなる部位であり、
   該部位Ｂが自己架橋性官能基Ｙが末端に１個または２個以上結合してなる部位であり、かつ
   該樹脂（Ｉ）を構成する含フッ素エチレン性ポリマーから部位Ａおよび部位Ｂを除いたエチレン性ポリマー部位Ｍが、フッ素原子を含まないかまたはフッ素含有量が１０重量％以下で水素原子の一部がフッ素原子に置換されているエチレン性ポリマー部位である
   硬化性含フッ素樹脂（Ｉ）、
   （ｂ）活性エネルギー線硬化開始剤、および
   （ｃ）ケトン系溶剤、酢酸エステル系溶剤およびアルコール系溶剤よりなる群から選ばれる少なくとも１種の汎用溶剤または該汎用溶剤を含む混合溶剤
   からなる活性エネルギー線架橋性の硬化性表面改質用組成物。
10. （ｄ）部位Ａおよび部位Ｂを同じかまたは異なる側鎖の少なくとも一部分に有する含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＡＢ）、または部位Ａを側鎖の少なくとも一部分に有する含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＡ）からなる汎用溶剤可溶性でフッ素含有量が１重量％以上で３５重量％以下である含フッ素樹脂（ＩＩ）であって、
    該部位Ａが式（１）：
    

    

    （式中、ｎ１、ｎ２、ｎ３、ｎ４は同じかまたは異なり０または１以上の整数で、かつｎ１＋ｎ２＋ｎ３＋ｎ４が７〜４０の整数；Ｘ^１は同じかまたは異なりＨ、ＦまたはＣｌ；Ｒｆは炭素数１〜１０の含フッ素アルキル基）で示されるポリフルオロポリエーテル鎖Ｐが末端に１個または２個以上結合してなる部位であり、
    該樹脂（ＩＩ）を構成する含フッ素エチレン性ポリマーから部位Ａおよび部位Ｂを除いたポリマー部位ＭＡがフッ素原子を含まないかまたはフッ素含有量が１０重量％以下で水素原子の一部がフッ素原子に置換されているエチレン性ポリマー部位である
    含フッ素樹脂（ＩＩ）、および
    （ｅ）反射防止膜材料
    からなる反射防止膜形成用組成物を基材に塗布して得られる反射防止膜。
11. （１）式（４）：
    −（Ｎ）−（Ｃ）− （４）
    ［式中、構造単位Ｎは式（Ｎ）：
    

    

    （式中、Ｘ^１５およびＸ^１６は同じかまたは異なり、ＨまたはＦ；Ｘ^１７はＨ、Ｆ、ＣＨ_３またはＣＦ_３；Ｘ^１８およびＸ^１９は同じかまたは異なり、Ｈ、ＦまたはＣＦ_３；Ｒｆ^１は炭素数１〜４０の含フッ素アルキル基または炭素数２〜１００のエーテル結合を有する含フッ素アルキル基にＹ^１またはＹ^２（Ｙ^１は末端にエチレン性炭素−炭素二重結合を有する炭素数２〜１０の１価の有機基、Ｙ^２は水素原子がフッ素原子に置換されていてもよい架橋性環状エーテル構造を１〜５個有する炭素数２〜１００の１価の有機基）が１〜３個結合している有機基；ａは０〜３の整数；ｂおよびｃは同じかまたは異なり、０または１）で示される含フッ素エチレン性単量体に由来する構造単位、構造単位Ｃは構造単位Ｎを与える含フッ素エチレン性単量体と共重合可能な単量体に由来する構造単位である］で示され、構造単位Ｎを０．１〜１００モル％および構造単位Ｃを０〜９９．９モル％含む数平均分子量５００〜１００００００の含フッ素ポリマー（ＩＩＩＮＣ）を１００モル％まで含む硬化性含フッ素樹脂（ＩＩＩ）、および
    （２）部位Ａおよび部位Ｂを同じかまたは異なる側鎖の少なくとも一部分に有する含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＡＢ）、または部位Ａを側鎖の少なくとも一部分に有する含フッ素エチレン性ポリマー（ＩＡ）からなる汎用溶剤可溶性でフッ素含有量が１重量％以上で３５重量％以下である含フッ素樹脂（ＩＩ）であって、
    該部位Ａが式（１）：
    

    

    （式中、ｎ１、ｎ２、ｎ３、ｎ４は同じかまたは異なり０または１以上の整数で、かつｎ１＋ｎ２＋ｎ３＋ｎ４が７〜４０の整数；Ｘ^１は同じかまたは異なりＨ、ＦまたはＣｌ；Ｒｆは炭素数１〜１０の含フッ素アルキル基）で示されるポリフルオロポリエーテル鎖Ｐが末端に１個または２個以上結合してなる部位であり、
    該樹脂（ＩＩ）を構成する含フッ素エチレン性ポリマーから部位Ａおよび部位Ｂを除いたポリマー部位ＭＡがフッ素原子を含まないかまたはフッ素含有量が１０重量％以下で水素原子の一部がフッ素原子に置換されているエチレン性ポリマー部位である
    含フッ素樹脂（ＩＩ）
    からなる硬化性樹脂組成物。
12. （ｉ）請求の範囲第１０項記載の反射防止膜材料（ｅ）または請求の範囲第１１項記載の硬化性含フッ素樹脂（ＩＩＩ）、
    （ｉｉ）請求の範囲第１０項記載の含フッ素樹脂（ＩＩ）、および
    （ｉｉｉ）溶剤
    からなる液状組成物を用いて塗布、乾燥し、膜を形成したのち硬化させる硬化物の形成方法。
13. 硬化物が反射防止膜である請求の範囲第１２項記載の形成方法。