JPWO2003050348A1 - エレベータ用ロープ及びエレベータ装置 - Google Patents
エレベータ用ロープ及びエレベータ装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JPWO2003050348A1 JPWO2003050348A1 JP2003551362A JP2003551362A JPWO2003050348A1 JP WO2003050348 A1 JPWO2003050348 A1 JP WO2003050348A1 JP 2003551362 A JP2003551362 A JP 2003551362A JP 2003551362 A JP2003551362 A JP 2003551362A JP WO2003050348 A1 JPWO2003050348 A1 JP WO2003050348A1
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rope
- inner layer
- elevator
- strands
- elevator rope
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/16—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
- D07B1/165—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber inlay
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B66—HOISTING; LIFTING; HAULING
- B66B—ELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
- B66B7/00—Other common features of elevators
- B66B7/06—Arrangements of ropes or cables
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/06—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core
- D07B1/0673—Ropes or cables built-up from metal wires, e.g. of section wires around a hemp core having a rope configuration
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B1/00—Constructional features of ropes or cables
- D07B1/16—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics
- D07B1/162—Ropes or cables with an enveloping sheathing or inlays of rubber or plastics characterised by a plastic or rubber enveloping sheathing
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B5/00—Making ropes or cables from special materials or of particular form
- D07B5/007—Making ropes or cables from special materials or of particular form comprising postformed and thereby radially plastically deformed elements
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/10—Rope or cable structures
- D07B2201/1028—Rope or cable structures characterised by the number of strands
- D07B2201/1036—Rope or cable structures characterised by the number of strands nine or more strands respectively forming multiple layers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2019—Strands pressed to shape
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2015—Strands
- D07B2201/2042—Strands characterised by a coating
- D07B2201/2044—Strands characterised by a coating comprising polymers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2047—Cores
- D07B2201/2052—Cores characterised by their structure
- D07B2201/2065—Cores characterised by their structure comprising a coating
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2201/00—Ropes or cables
- D07B2201/20—Rope or cable components
- D07B2201/2071—Spacers
- D07B2201/2074—Spacers in radial direction
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D07—ROPES; CABLES OTHER THAN ELECTRIC
- D07B—ROPES OR CABLES IN GENERAL
- D07B2501/00—Application field
- D07B2501/20—Application field related to ropes or cables
- D07B2501/2007—Elevators
Landscapes
- Lift-Guide Devices, And Elevator Ropes And Cables (AREA)
- Ropes Or Cables (AREA)
Abstract
Description
この発明は、エレベータに用いられ、かごを吊り下げるエレベータ用ロープ及びそのロープを用いたエレベータ装置に関するものである。
背景技術
従来、エレベータ装置においては、ロープの早期の摩耗や断線を防止するため、ロープ径の40倍以上の直径を持つ綱車が使用されている。従って、綱車の径を小さくするためには、ロープの径も小さくする必要がある。しかし、ロープ径を小さくすると、かごに積載する荷物や乗降する乗客の荷重変動でかごが振動し易くなったり、綱車でのロープの振動がかごに伝わる恐れがある。また、ロープの本数が増え、エレベータ装置の構成が複雑になってしまう。さらに、駆動綱車の径を小さくすると、駆動摩擦力が低下し、かごの重量を増す必要があった。
発明の開示
この発明は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、高強度、長寿命、高摩擦を維持しつつ小径化を図ることができるエレベータ用ロープ、及びそのロープを用いたコンパクトなレイアウトのエレベータ装置を得ることを目的とする。
この発明によるエレベータ用ロープは、複数の鋼製の素線が撚り合わされている複数の内層子縄を有する内層ロープ、内層ロープの外周を被覆する樹脂製の内層被覆体、内層被覆体の外周部に設けられ、複数の鋼製の素線が撚り合わされている複数の外層子縄を有する外層、及び高摩擦樹脂材からなり、外層の外周を被覆する外層被覆体を備えたものである。
また、この発明によるエレベータ装置は、昇降路、モータと、モータにより回転される駆動綱車とを有し、駆動綱車の回転軸が垂直に延びるように昇降路の上部に配置されている駆動装置、複数の鋼製の素線が撚り合わされている複数の内層子縄を持つ内層ロープと、内層ロープの外周を被覆する樹脂製の内層被覆体と、内層被覆体の外周部に設けられ、複数の鋼製の素線が撚り合わされている複数の外層子縄を持つ外層と、高摩擦樹脂材からなり、外層の外周を被覆する外層被覆体とを有し、駆動綱車に巻き掛けられているエレベータ用ロープ、エレベータ用ロープにより昇降路内に吊り下げられ、駆動装置により昇降されるかご及び釣合おもり、昇降路の上部に配置され、駆動綱車から延びるエレベータ用ロープをかごに導くかご側案内車、及び昇降路の上部に配置され、駆動綱車から延びるエレベータ用ロープを釣合おもりに導く釣合おもり側案内車を備え、駆動装置、かご側案内車及び釣合おもり側案内車は、垂直投影面内でかごと重なるように配置され、かご側案内車及び釣合おもり側案内車の径は、エレベータ用ロープの径の15倍以上、30倍以下になっているものである。
発明を実施するための最良の形態
以下、この発明の好適な実施の形態について図面を参照して説明する。
実施の形態1.
図1はこの発明の実施の形態1によるエレベータ用ロープの断面図、図2は図1のエレベータ用ロープを層毎に破断して示す側面図である。
図において、内層ロープ1は、芯ロープ2と、芯ロープ2の外周部に設けられている複数の内層子縄3とを有している。芯ロープ2は、複数の芯子縄4を有している。各芯子縄4は、複数の鋼製の素線5を互いに撚り合わせることにより構成されている。芯子縄4は、互いに撚り合わされており、内層子縄3は、芯子縄4とは逆向きに撚られている。
内層子縄3は、複数の鋼製の素線6を互いに撚り合わせることにより構成されている。内層子縄3の断面構造は、ウォリントン形(JIS G 3525)である。また、隣接する芯子縄4間及び芯子縄4と内層子縄3との間には隙間が存在するが、これらの隙間は、使用時にエレベータ用ロープに張力が加わることにより無くなるか又は小さくなる。
内層ロープ1の径は、適用する綱車、即ちこのエレベータ用ロープが巻き掛けられる綱車の径の1/27以下に設定されている。
内層ロープ1の外周には、樹脂製の内層被覆体7が被覆されている。内層被覆体7は、例えばポリエチレン樹脂からなっている。
内層被覆体7の外周部には、外層8が設けられている。外層8は、複数の外層子縄9を有している。各外層子縄9は、中心に配置された中心素線10と、中心素線10の外周に配置された6本の外周素線11とから構成されている。また、外層子縄9は、内層子縄3とは逆向きに撚られている。
外層8の外周には、外層被覆体12が被覆されている。外層被覆体12は、摩擦係数が0.2以上の高摩擦樹脂材、例えばポリウレタン樹脂により構成されている。
全ての素線5,6,10,11の径は、適用する綱車、即ちこのエレベータ用ロープが巻き掛けられる綱車の径の1/400以下に設定されている。
このようなエレベータ用ロープでは、中心部に鋼製の芯ロープ2が配置され、かつ芯ロープ2の外周には、内層子縄3よりも小径の外層子縄9が配置されているため、全体の直径を抑えつつ、鋼製の素線5,6,10,11の実装密度を高くすることができ、高強度化を図ることができる。
また、内層ロープ1と外層8との間に樹脂製の内層被覆体7が配置されているため、内層子縄3と外層子縄9とが直接接触して擦れるのが防止され、摩耗による劣化を防止するとともに緩衝作用により曲げ応力を緩和することができ、エレベータ用ロープの長寿命化を図ることができる。
さらに、綱車(図示せず)との接触部分には、外層被覆体12が配置されているため、綱車との直接の接触により外層子縄9が摩耗するのも防止することができる。また、外層子縄9の素線10,11が綱車に押し潰されることにより発生する曲げ応力も緩和することができ、エレベータ用ロープの長寿命化を図ることができるとともに、綱車の小径化を図ることができる。
さらにまた、最外周に外層被覆体12が配置されているため、綱車側の摩耗も防止することができ、外層子縄9の素線10,11及び綱車の材料選択の自由度を向上させることができる。従って、全体としての強度をさらに高くすることができるとともに、綱車を安価に構成することができる。
また、駆動綱車に接触する外層被覆体12は、例えばポリウレタン樹脂など、高摩擦樹脂材により構成されているので、駆動綱車の径を小さくしても、十分な駆動力の伝達効率を確保することができる。従って、エレベータ用ロープと駆動綱車との間の摩擦力を上げるためにかごの重量を増加させたり、エレベータ用ロープの綱車への巻き付け角度を増加させるために案内車を追加したりする必要がなく、エレベータ装置の構成が複雑になることもない。
ここで、高摩擦樹脂としては、摩擦係数が0.2以上のものが好適であり、十分な駆動力の伝達効率を確保することができる。
また、ポリウレタン樹脂は、軟質から硬質まで自由に選定できるが、綱車表面での微少滑りに対する耐摩耗性能を確保するためには、90度以上の硬質のポリウレタン樹脂を用いるのが好適である。さらに、使用環境で起こる加水分解を防ぐためには、エステル系よりもエーテル系の樹脂が望ましい。
さらに、内層被覆体7の材料として、エレベータ用ロープが綱車で曲げられたときに自由に滑り易いものを選択することにより、曲げ抵抗を減らすことができる。さらにまた、内層被覆体7は、内層子縄3の素線6間及び外層子縄9の素線11間で押し潰されない硬さを必要とする。このような材料としては、低摩擦で硬質のポリエチレン材が適している。
また、内層被覆体7は、外層被覆体12に比較して大きな摩擦係数を必要とせず、しかも綱車による曲げも大きくないことから、必ずしも優れた伸び特性を必要としない。従って、内層被覆体7の材料として、ナイロン、シリコン、ポリプロピレン、又はポリ塩化ビニルなどの樹脂を用いてもよい。このような内層被覆体7を用いることにより、鋼製の内層ロープ1を用いる場合の寿命の低下を抑制することができる。
さらに、外層子縄9は、中心素線10と6本の外周素線11とを含む単純な7本素線構造を有しているため、エレベータ用ロープの径を小さくできるとともに、形崩れし難く、外層被覆体12の被覆を容易に行うことができる。
さらにまた、内層子縄3の断面構造をシール形やフィラー形とせず、ウォリントン形としたので、極端に細い素線6を使用することがなく、摩滅による素線6の断線を防止することができ、長寿命化を図ることができる。また、長寿命化を図るため、内層子縄3の素線6は、交差撚りではなく、平行撚りとするのが好適である。このとき、外周部に位置する素線6の数を、その内側に位置する素線6の数と同じかその2倍とすることにより、素線6を無理なくバランス良く配置することができ、素線6の摩滅をより一層防止することができる。
また、多層構造のエレベータ用ロープでは、負荷による張力や綱車による経年的な繰り返し曲げにより、撚りが戻る方向の回転トルクが内部に発生し、各層の荷重負担バランスが崩れ、切断強度や寿命が低下するとともに、被覆体7,12との間の接着力が低下する恐れがある。
これに対して、内層子縄3を芯子縄4とは逆向きに撚り、外層子縄9を内層子縄3とは逆向きに撚ることにより、内部の回転トルクをバランスさせることができ、ロープ全体の撚り戻しトルクを低減することができる。
また、上記のように柔軟性の高いエレベータ用ロープを小径の綱車に巻き掛ける場合、万一外層被覆体12が破損したときに綱車と外層子縄9との接触圧力が増し、綱車及び外層子縄9の損耗が著しく進む恐れがある。
このため、エレベータ用ロープの径の20倍の径の綱車に適用する場合には、外層子縄9の本数を12本以上(図1では21本)とするのが好適である。また、エレベータ用ロープの径の15倍の径の綱車に適用する場合には、外層子縄9の本数を16本以上とするのが好適である。
これにより、万一外層被覆体12が破損したときに、綱車と外層子縄9との接触圧力が高くなるのを抑えることができ、綱車及び外層子縄9の損耗を抑制することができる。従って、綱車の材料を特に高価なものにする必要がなく、綱車を安価に構成することができる。
さらに、外層被覆体12の無いロープでは、張力と綱車による曲げ応力との繰り返し回数で寿命が決まり、ロープ表面の素線から先に断線が起こる。しかし、外層被覆体12を用いたロープでは、綱車との接触圧力が低減されるため、ロープの表面はでなく、内部の素線が曲げ疲労で優先的に断線し易くなる。
このような曲げ疲労による寿命回数は、発明者の試験研究によると、次式で示される関係にあることが判った。
寿命計算式
綱車と接触する素線が断線する計算式
寿命回数Nc=10.0×k×1.0D/d
ロープ内部の素線が断線する計算式
寿命回数Nn=19.1×k×1.05D/d
(kは、ロープ構造とロープ強度とで決まる係数)
ここで、寿命回数Nnを、D/d=40のときのNc値と同じにするためのD/d値を求めると、26.7となる。従って、従来の一般的なエレベータ用ロープが適用されてきた条件、即ちD/d=40のときと同等の寿命を確保しようとすれば、内層ロープ1の径を綱車径の1/27以下にしなければならない。言い換えれば、内層ロープ1の径の27倍以上の綱車を用いなければならない。
また、上記のエレベータ用ロープでは、全ての素線5,6,10,11の径が、適用する綱車の径の1/400以下に設定されているので、適用する綱車の径を小さくしても曲げ疲労寿命を損なうことがない。
実施の形態2.
次に、図3はこの発明の実施の形態2によるエレベータ用ロープの断面図である。図において、内層ロープ21は、芯ロープ2と、芯ロープ2の外周に被覆されている芯ロープ被覆体22と、芯ロープ被覆体22の外周部に設けられている複数の内層子縄3とを有している。芯子縄4の素線5及び内層子縄3の素線6には、潤滑油が塗布されている。他の構成は、実施の形態1と同様である。
このようなエレベータ用ロープでは、内層ロープ21の芯子縄4及び内層子縄3に潤滑油が塗布されているため、内層ロープ21の素線5,6の摩耗による断線を防止することができ、長寿命化を図ることができる。また、内層ロープ21の外周には、内層被覆体7が設けられているので、潤滑油の外層8の流出が防止され、外層子縄9と外層被覆体12との接着性を確保することができる。
さらに、芯ロープ2の外周に芯ロープ被覆体22が被覆されているので、芯ロープ2と内層子縄3との接触による摩耗を防止することができる。
実施の形態3.
次に、図4はこの発明の実施の形態3によるエレベータ用ロープの断面図である。図において、内層ロープ23は、芯ロープ24と、芯ロープ24の外周部に設けられている複数の内層子縄25とを有している。芯ロープ24は、複数の芯子縄26を有している。各芯子縄26は、複数の鋼製の素線27を互いに撚り合わせることにより構成されている。
内層子縄25は、複数の鋼製の素線28を互いに撚り合わせることにより構成されている。内層子縄25の素線28の断面は、内層子縄25を外周から圧縮することにより異形化されている。芯子縄26の素線27の断面は、芯子縄26を外周から圧縮することにより異形化されている。他の構成は、実施の形態1と同様である。
このようなエレベータ用ロープでは、内層子縄25及び芯子縄26の製造時に、仕上げ径よりも5%程度大きく撚り上げた後、仕上げ径のダイスを通すことで、素線同士が点でなく面又は線で接触するようになる。これにより、素線27,28の実装密度を高めることができる。また、素線27間及び素線28間の接触圧力が低減され、素線27,28の摩耗が抑制される。さらに、内層子縄25及び芯子縄26の形崩れが防止され、長寿命化を図ることができる。
実施の形態4.
次に、図5はこの発明の実施の形態5によるエレベータ用ロープの断面図である。図において、互いに隣接する外層子縄9間には、外層被覆体12が入り込んでいる。外層8の表面からの外層被覆体12の入り込み深さdは、例えば外層子縄9の半径よりも大きくなっている。また、入り込み深さdは、例えば外層被覆体12の形成時に外層被覆体12の材料樹脂の温度を上げたり、被覆を施工するダイス内部に加圧注入したり、ロープ内部から真空引きしたりすることにより、調整することができる。他の構成は、実施の形態2と同様である。
このようなエレベータ用ロープでは、互いに隣接する外層子縄9間に外層被覆体12が深く入り込んでいるため、外層子縄9が移動したり互いに接触したりするのが防止され、外層子縄9の外周素線11の摩耗及び外層子縄9の形崩れが防止される。これにより、エレベータ用ロープの長寿命化を図ることができる。
実施の形態5.
なお、実施の形態4では外層被覆体12を外層子縄9間に入り込ませたが、例えば図6に示すように、内層被覆体7を外層子縄9間に入り込ませてもよい。
また、内層被覆体7を互いに隣接する内層子縄3間に入り込ませてもよい。
さらに、芯ロープ被覆体22を互いに隣接する内層子縄3間や互いに隣接する芯子縄4間に入り込ませてもよい。
実施の形態6.
次に、図7はこの発明の実施の形態6によるエレベータ用ロープの要部断面図である。図において、外層子縄9の外周は、外層被覆体12と同じ材料からなる子縄被覆体29により被覆されている。他の構成は、実施の形態1と同様である。
このようなエレベータ用ロープでは、外層子縄9の製造時に外層子縄9の外周に子縄被覆体29が形成される。子縄被覆体29は、外層被覆体12と同じ材料からなるため、外層被覆体12との接着性に優れている。従って、外層子縄9が子縄被覆体29を介して外層被覆体12に強固に固着され、外層子縄9の外層被覆体12からの剥離が防止される。なお、外層子縄9の製造時に子縄被覆体29を施工することで、外層子縄9が次工程で使用される迄の保管期間中に錆びるのが防止され、安定した品質を確保することができる。
実施の形態7.
次に、図8はこの発明の実施の形態7によるエレベータ用ロープを層毎に破断して示す側面図である。図において、内層子縄3は、芯ロープ2の外周面に直接接触している。芯ロープ2の外周部に位置する芯子縄4の本数(ここでは8本)は、内層子縄3の本数(ここでは8本)と同じである。芯子縄4は、互いに撚り合わされており、内層子縄3は、芯子縄4と同じ向きに撚られている。他の構成は、実施の形態1と同様である。
このようなエレベータ用ロープでは、互いに接触する内層子縄3及び芯子縄4の本数及び撚り方向が同じであるため、内層子縄3と芯子縄4とが交差して接触せず、かつ内層子縄3に対して芯子縄4を均等に配置することができる。従って、内層子縄3及び芯子縄4の摩耗による損傷を抑制することができ、長寿命化を図ることができる。
また、この場合、内層子縄3及び芯子縄4の撚り戻しトルクが合算されるが、内層子縄3及び芯子縄4の撚りピッチを長くすれば、内層子縄3及び芯子縄4の合計の撚り戻しトルクを抑えることができ、外層子縄9の撚り戻しトルクとのバランスを取ることができる。
なお、実施の形態1〜7において、各外層子縄9の強度を合算した外層8の強度は、エレベータ用ロープ全体の強度の20%以内に設定されるのが好適である。これにより、曲げ応力が最も大きくなる外層子縄9が断線した場合にも、内層ロープ1だけで80%の残存強度を確保することができ、信頼性を向上させることができる。
なお、実施の形態1〜7に示す多層構造のロープは、経年的な疲労によって各層の荷重負担率が変化する特性がある。そこで、ロープの構造によっても異なるが、優先的に損傷が進む層の強度負担率を少なくする。即ち、一方の層の強度を20〜80%に設定することで、全体強度が著しく低下する前に最弱層の異常を検知し交換するのが好適である。
例えば、曲げ応力が最も大きくなる最弱層である外層子縄9の強度を合算した強度は、エレベータ用ロープ全体の強度の20%以内に設定されるのが好適である。これにより、外層子縄9が断線した場合にも、内層ロープ1だけで80%近くの残存強度を確保することができ、信頼性を向上させることができる。
また、この場合、外層子縄9の外周素線11がプリフォーム(不反発撚り)しない反発撚りで撚られていると、断線の検出が容易である。即ち、外周素線11が断線すると、断線部が浮き上がり、外層被覆体12の外部へ突き出る。従って、外周素線11の断線を目視確認することができ、ロープ全体の寿命判断をより的確に行うことができ、信頼性を向上させることができる。また、断線状態を検査するための探傷装置等を使う必要がないので、保守費用を安くすることができる。
なお、内層ロープ1の芯子縄4が被覆されない場合や異形加工されないときなど、外層子縄9よりも寿命が短い構造の場合には、内層ロープ1の強度を全体の20%とし、外層子縄9をプリフォーム加工することが有効である。
実施の形態8.
次に、図10はこの発明の実施の形態8によるエレベータ装置を示す概略の正面図、図11は図10のエレベータ装置を示す平面図である。図において、昇降路31内の上部には、支持台32が固定されている。支持台32上には、薄形の駆動装置33が搭載されている。駆動装置33は、モータ34と、モータ34により回転される駆動綱車35とを有している。また、駆動装置33は、駆動綱車35の回転軸が垂直に延びるように水平に配置されている。
駆動綱車35には、実施の形態1〜7のいずれかの構成を有するエレベータ用ロープ36が巻き掛けられている。エレベータ用ロープ36の一端部36a及び他端部36bは、綱止め(図示せず)を介して支持台32に接続されている。
エレベータ用ロープ36の一端部36aと駆動綱車35との間には、かご37が吊り下げられている。かご37の下部には、エレベータ用ロープ36が巻き掛けられる一対のかご吊り車38が設けられている。
エレベータ用ロープ36の他端部36bと駆動綱車35との間には、釣合おもり39が吊り下げられている。釣合おもり39の上部には、エレベータ用ロープ36が巻き掛けられる一対の釣合おもり吊り車40が設けられている。かご37及び釣合おもり39は、エレベータ用ロープ36を介して駆動装置33により昇降路31内を昇降される。
昇降路31内の上部には、駆動綱車35から延びるエレベータ用ロープ36をかご37に導くかご側案内車41が配置されている。また、昇降路31内の上部には、駆動綱車35から延びるエレベータ用ロープ36を釣合おもり39に導く釣合おもり側案内車42が配置されている。
駆動装置33、かご側案内車41及び釣合おもり側案内車42は、垂直投影面内でかご37と重なるように配置されている。また、かご側案内車41及び釣合おもり側案内車42の径は、エレベータ用ロープ36の径の15倍以上、20倍以下になっている。
このようなエレベータ装置では、高強度、長寿命、高摩擦のエレベータ用ロープ36を使用したことにより、かご側案内車41及び釣合おもり側案内車42の径は、エレベータ用ロープ36の径の15倍以上、20倍以下としても、十分なロープ寿命を維持することができる。
従って、昇降路31の高さ寸法を大きくすることなく、かご側案内車41及び釣合おもり側案内車42をかご37の上方のスペースに配置することができ、昇降路31の横断面積を広げる必要がない。
なお、かご側案内車41及び釣合おもり側案内車42の径は、実用上運転頻度の多くないエレベータ装置では、ロープ径の15倍以上、多いエレベータ装置では20倍以上とするのが好適であり、十分な寿命を確保できる。また、昇降路31の高さ寸法を抑えるためには、案内車41,42の径は、ロープ径の30倍以下とするのが好適である。特に、案内車41,42の径をロープ径の15〜20倍の範囲内とすれば、昇降路31の高さ寸法を効果的に小さくできる。さらに、案内車41,42の径を、駆動装置33の設置高さ範囲内とすれば、昇降路31の高さ寸法をより効果的に小さくできる。
【図面の簡単な説明】
図1はこの発明の実施の形態1によるエレベータ用ロープの断面図、
図2は図1のエレベータ用ロープを層毎に破断して示す側面図、
図3はこの発明の実施の形態2によるエレベータ用ロープの断面図、
図4はこの発明の実施の形態3によるエレベータ用ロープの断面図、
図5はこの発明の実施の形態4によるエレベータ用ロープの断面図、
図6はこの発明の実施の形態5によるエレベータ用ロープの断面図、
図7はこの発明の実施の形態6によるエレベータ用ロープの要部断面図、
図8はこの発明の実施の形態7によるエレベータ用ロープの断面図、
図9は図8のエレベータ用ロープを層毎に破断して示す側面図、
図10はこの発明の実施の形態8によるエレベータ装置を示す概略の正面図、
図11は図10のエレベータ装置を示す平面図である。
Claims (20)
- 複数の鋼製の素線が撚り合わされている複数の内層子縄を有する内層ロープ、
上記内層ロープの外周を被覆する樹脂製の内層被覆体、
上記内層被覆体の外周部に設けられ、複数の鋼製の素線が撚り合わされている複数の外層子縄を有する外層、及び
高摩擦樹脂材からなり、上記外層の外周を被覆する外層被覆体
を備えているエレベータ用ロープ。 - 上記高摩擦樹脂材の摩擦係数は、0.2以上である請求項1記載のエレベータ用ロープ。
- 上記高摩擦樹脂材は、ポリウレタン樹脂である請求項1記載のエレベータ用ロープ。
- 上記内層被覆体は、ポリエチレン樹脂からなっている請求項1記載のエレベータ用ロープ。
- 上記外層子縄は、中心に配置された中心素線と、上記中心素線の外周に配置された6本の外周素線とから構成されている請求項1記載のエレベータ用ロープ。
- 上記内層子縄の断面構造は、ウォリントン形である請求項1記載のエレベータ用ロープ。
- 上記内層ロープは、複数の鋼製の素線が撚り合わされている複数の芯子縄を含む芯ロープと、上記芯ロープの外周部に設けられている上記内層子縄とを有し、上記芯子縄は、互いに撚り合わされており、上記内層子縄は、上記芯子縄とは逆向きに撚られており、上記外層子縄は、上記内層子縄とは逆向きに撚られている請求項1記載のエレベータ用ロープ。
- 12本以上の上記外層子縄が用いられている請求項1記載のエレベータ用ロープ。
- 上記内層ロープの径が、適用する綱車の径の1/27以下に設定されている請求項1記載のエレベータ用ロープ。
- 上記各素線の径が、適用する綱車の径の1/400以下に設定されている請求項1記載のエレベータ用ロープ。
- 上記外層子縄の上記素線は、反発撚りで撚られている請求項1記載のエレベータ用ロープ。
- 上記内層ロープには、潤滑油が塗布されている請求項1記載のエレベータ用ロープ。
- 上記内層子縄を外周から圧縮することにより、上記内層子縄の素線の断面が異形化されている請求項1記載のエレベータ用ロープ。
- 互いに隣接する上記外層子縄間には、上記外層被覆体及び上記内層被覆体の少なくともいずれか一方が入り込んでいる請求項1記載のエレベータ用ロープ。
- 上記内層ロープの外周部に位置する上記内層子縄間には、上記内層被覆体が入り込んでいる請求項1記載のエレベータ用ロープ。
- 上記外層子縄の外周は、上記外層被覆体と同じ材料からなる子縄被覆体により被覆されている請求項1記載のエレベータ用ロープ。
- 上記内層ロープは、複数の鋼製の素線が撚り合わされている複数の芯子縄を含む芯ロープと、上記芯ロープの外周部に設けられている上記内層子縄とを有し、上記芯ロープの外周部に位置する上記芯子縄の本数は、上記内層子縄の本数と同じであり、上記芯子縄は、互いに撚り合わされており、上記内層子縄は、上記芯子縄と同じ向きに撚られている請求項1記載のエレベータ用ロープ。
- 上記各外層子縄の強度を合算した強度は、全体の強度の20%以内に設定されている請求項1記載のエレベータ用ロープ。
- 上記内層ロープの強度は、全体の強度の20%以内に設定されている請求項1記載のエレベータ用ロープ。
- 昇降路、
モータと、上記モータにより回転される駆動綱車とを有し、上記駆動綱車の回転軸が垂直に延びるように上記昇降路の上部に配置されている駆動装置、
複数の鋼製の素線が撚り合わされている複数の内層子縄を持つ内層ロープと、上記内層ロープの外周を被覆する樹脂製の内層被覆体と、上記内層被覆体の外周部に設けられ、複数の鋼製の素線が撚り合わされている複数の外層子縄を持つ外層と、高摩擦樹脂材からなり、上記外層の外周を被覆する外層被覆体とを有し、上記駆動綱車に巻き掛けられているエレベータ用ロープ、
上記エレベータ用ロープにより上記昇降路内に吊り下げられ、上記駆動装置により昇降されるかご及び釣合おもり、
上記昇降路の上部に配置され、上記駆動綱車から延びる上記エレベータ用ロープを上記かごに導くかご側案内車、及び
上記昇降路の上部に配置され、上記駆動綱車から延びる上記エレベータ用ロープを上記釣合おもりに導く釣合おもり側案内車
を備え、
上記駆動装置、上記かご側案内車及び上記釣合おもり側案内車は、垂直投影面内で上記かごと重なるように配置され、上記かご側案内車及び上記釣合おもり側案内車の径は、上記エレベータ用ロープの径の15倍以上、30倍以下になっているエレベータ装置。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PCT/JP2001/010896 WO2003050348A1 (fr) | 2001-12-12 | 2001-12-12 | Cable d'ascenseur et dispositif d'ascenseur |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPWO2003050348A1 true JPWO2003050348A1 (ja) | 2005-04-21 |
JP4108607B2 JP4108607B2 (ja) | 2008-06-25 |
Family
ID=11738023
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2003551362A Expired - Lifetime JP4108607B2 (ja) | 2001-12-12 | 2001-12-12 | エレベータ用ロープ及びエレベータ装置 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20040026178A1 (ja) |
JP (1) | JP4108607B2 (ja) |
KR (1) | KR20040025892A (ja) |
CN (1) | CN1238595C (ja) |
DE (1) | DE10197157B4 (ja) |
GB (1) | GB2385867B (ja) |
WO (1) | WO2003050348A1 (ja) |
Families Citing this family (34)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4110139B2 (ja) * | 2002-06-27 | 2008-07-02 | 三菱電機株式会社 | エレベータ用ロープ及びその製造方法 |
EP1754680A4 (en) * | 2004-06-08 | 2010-02-17 | Mitsubishi Electric Corp | LIFT DEVICE |
EP1820765A4 (en) * | 2004-12-08 | 2011-12-28 | Mitsubishi Electric Corp | CABLE FOR ELEVATOR AND ELEVATOR |
WO2006075384A1 (ja) | 2005-01-14 | 2006-07-20 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | エレベータ用ロープ及びその製造方法 |
CH698843B1 (de) * | 2006-06-29 | 2009-11-13 | Brugg Ag Kabelwerke | Zugorgan für statische und dynamische Lasten. |
KR100830777B1 (ko) * | 2006-08-16 | 2008-05-20 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 엘리베이터용 로프 및 엘리베이터 장치 |
KR101171688B1 (ko) | 2006-08-25 | 2012-08-06 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 엘리베이터용 로프 |
KR100837466B1 (ko) * | 2006-09-06 | 2008-06-12 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 엘리베이터용 로프 및 그 제조 방법 |
EP1975111A1 (de) * | 2007-03-28 | 2008-10-01 | Inventio Ag | Aufzugriemen, Herstellungsverfahren für einen solchen Aufzugriemen und Aufzuganlage mit einem solchen Riemen |
FI125355B (fi) * | 2007-04-19 | 2015-09-15 | Kone Corp | Nostolaitteen köysi ja menetelmä nostolaitteen köyden valmistamiseksi |
CN101324033B (zh) * | 2007-06-15 | 2012-09-05 | 上海三菱电梯有限公司 | 电梯装置的拉伸组件 |
CN101343841B (zh) * | 2007-07-09 | 2012-09-05 | 上海三菱电梯有限公司 | 电梯装置的拉伸组件及电梯装置 |
KR101273854B1 (ko) | 2008-12-17 | 2013-06-11 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 엘리베이터용 로프 |
JP2011046462A (ja) * | 2009-08-26 | 2011-03-10 | Toshiba Elevator Co Ltd | エレベータ装置およびエレベータ用ワイヤロープ |
CN102666344B (zh) | 2009-12-02 | 2014-11-05 | 三菱电机株式会社 | 电梯用绳索和电梯装置 |
CN102639424A (zh) * | 2009-12-08 | 2012-08-15 | 三菱电机株式会社 | 电梯用绳索 |
JP5409905B2 (ja) | 2010-05-26 | 2014-02-05 | 三菱電機株式会社 | エレベータ用ロープ |
CN102933763B (zh) * | 2010-06-08 | 2016-02-10 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 混杂绳索 |
EP2615054B1 (en) * | 2010-09-09 | 2018-06-06 | Mitsubishi Electric Corporation | Rope for elevator |
EP2634130A1 (en) | 2010-10-27 | 2013-09-04 | Mitsubishi Electric Corporation | Rope for elevator |
CN102535214A (zh) * | 2010-12-21 | 2012-07-04 | 江苏神王集团有限公司 | 一种高强度提升用钢丝绳 |
CN102611271A (zh) * | 2011-01-19 | 2012-07-25 | 罗明 | 弹簧电机应用中问题的改进 |
DE202011001846U1 (de) * | 2011-01-24 | 2012-04-30 | Liebherr-Components Biberach Gmbh | Vorrichtung zur Erkennung der Ablegereife eines hochfesten Faserseils beim Einsatz an Hebezeugen |
CN103161085A (zh) * | 2011-12-15 | 2013-06-19 | 康力电梯股份有限公司 | 一种电梯装置的缆索 |
KR101665837B1 (ko) * | 2012-01-23 | 2016-10-12 | 미쓰비시덴키 가부시키가이샤 | 엘리베이터용 로프 |
JP5976116B2 (ja) * | 2012-08-29 | 2016-08-23 | 三菱電機株式会社 | エレベータ用ロープ及びそれを用いたエレベータ装置 |
JP6042987B2 (ja) * | 2013-07-09 | 2016-12-14 | 三菱電機株式会社 | エレベータ用ロープ及びそれを用いたエレベータ装置 |
JP6003941B2 (ja) * | 2014-04-22 | 2016-10-05 | 三菱電機ビルテクノサービス株式会社 | エレベータ用巻上ロープ |
EP3200937B1 (en) * | 2014-10-03 | 2019-11-06 | Flowserve Management Company | Non-metallic belt-driven crosshead drive system for hydraulic decoking and method for the operation thereof |
AU2016212179A1 (en) * | 2015-01-27 | 2017-07-06 | Bridon International Ltd. | Stranded wire rope |
WO2017221318A1 (ja) * | 2016-06-21 | 2017-12-28 | 国立研究開発法人産業技術総合研究所 | ロープ及びその製造方法 |
CN107780267A (zh) * | 2017-11-20 | 2018-03-09 | 江苏赛福天钢索股份有限公司 | 一种超高速电梯用钢丝绳 |
CN115893087B (zh) * | 2022-11-01 | 2023-12-26 | 广东富莱机电装备有限公司 | 一种可变直径的电梯用智能曳引绳放线装置 |
JP7453730B1 (ja) | 2022-12-27 | 2024-03-21 | 三菱電機ビルソリューションズ株式会社 | エレベーターの改修方法 |
Family Cites Families (32)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
NL247979A (ja) * | 1959-02-06 | |||
BE624507A (ja) * | 1961-11-10 | |||
AT288792B (de) * | 1968-01-16 | 1971-03-25 | Gerhard Dietz | Litzenspiralseil |
US3800522A (en) * | 1971-03-30 | 1974-04-02 | Bethlehem Steel Corp | Sealed wire rope and strand and method of making |
US3968725A (en) * | 1974-12-13 | 1976-07-13 | Berkley & Company, Inc. | High strength, low stretch braided rope |
US4197695A (en) * | 1977-11-08 | 1980-04-15 | Bethlehem Steel Corporation | Method of making sealed wire rope |
US4422286A (en) * | 1982-02-08 | 1983-12-27 | Amsted Industries Incorporated | Fiber reinforced plastic impregnated wire rope |
US4470249A (en) * | 1983-02-18 | 1984-09-11 | Amsted Industries Incorporated | Multi-layer, contrahelically stranded wire rope |
US4534262A (en) * | 1983-04-01 | 1985-08-13 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Navy | Safety mooring line |
US4624097A (en) * | 1984-03-23 | 1986-11-25 | Greening Donald Co. Ltd. | Rope |
CA1208863A (en) * | 1984-04-24 | 1986-08-05 | Wire Rope Industries Ltd. - Industries De Cables D'acier Ltee D'acier Ltee | Plastic filled wire rope |
US4640179A (en) * | 1984-06-25 | 1987-02-03 | Cameron Robert W | Composite metallic core line |
US4606183A (en) * | 1984-11-20 | 1986-08-19 | Amsted Industries Incorporated | Lubricated and thermoplastic impregnated wire rope |
JPS61122360A (ja) * | 1984-11-20 | 1986-06-10 | 川鉄テクノワイヤ株式会社 | アンボンドpc鋼撚線 |
US4602476A (en) * | 1984-12-03 | 1986-07-29 | Amsted Industries Incorporated | Plastic filled wire rope with strand spacer |
US4887422A (en) * | 1988-09-06 | 1989-12-19 | Amsted Industries Incorporated | Rope with fiber core and method of forming same |
CA2109904C (en) * | 1992-12-18 | 2004-09-14 | Pol Bruyneel | Multi-strand steel cord |
EP0656441B1 (en) * | 1993-12-02 | 1998-07-15 | HIEN ELECTRIC INDUSTRIES, Ltd. | PC strand coated with rust inhibitor and method for producing the same |
MXPA95001137A (es) * | 1994-03-02 | 2004-02-16 | Inventio Ag | Cable como medio de suspension para un elevador. |
US5669214A (en) * | 1994-10-11 | 1997-09-23 | Fatzer Ag | Stranded wire rope or cable having multiple stranded rope elements, strand separation insert therefor and method of manufacture of the wire rope or cable |
JP3295599B2 (ja) * | 1996-06-28 | 2002-06-24 | 東京製綱株式会社 | 電纜入りロープ |
US5881843A (en) * | 1996-10-15 | 1999-03-16 | Otis Elevator Company | Synthetic non-metallic rope for an elevator |
ES2227012T3 (es) * | 1996-11-11 | 2005-04-01 | Inventio Ag | Instalacion de ascensor con unidad motriz dispuesta en la caja de ascensor. |
EP0864688A1 (en) * | 1997-03-13 | 1998-09-16 | N.V. Bekaert S.A. | Push-pull cable with polymer coating |
US5852926A (en) * | 1997-08-25 | 1998-12-29 | Wellington Leisure Products, Inc. | Balanced strand cordage |
US6260343B1 (en) * | 1998-05-01 | 2001-07-17 | Wire Rope Corporation Of America, Incorporated | High-strength, fatigue resistant strands and wire ropes |
IL132299A (en) * | 1998-10-23 | 2003-10-31 | Inventio Ag | Stranded synthetic fiber rope |
ZA996983B (en) * | 1998-11-25 | 2000-05-18 | Inventio Ag | Sheathless synthetic fiber rope. |
SG78407A1 (en) * | 1999-01-22 | 2001-02-20 | Inventio Ag | Sheathed synthetic fiber rope |
CA2298945C (en) * | 2000-02-18 | 2004-11-02 | Wire Rope Industries Ltd. - Industries De Cables D'acier Ltee | Wire rope with reverse jacketed iwrc |
US7137483B2 (en) * | 2000-03-15 | 2006-11-21 | Hitachi, Ltd. | Rope and elevator using the same |
JP4110139B2 (ja) * | 2002-06-27 | 2008-07-02 | 三菱電機株式会社 | エレベータ用ロープ及びその製造方法 |
-
2001
- 2001-12-12 US US10/433,102 patent/US20040026178A1/en not_active Abandoned
- 2001-12-12 GB GB0314475A patent/GB2385867B/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-12 CN CNB01822346XA patent/CN1238595C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2001-12-12 WO PCT/JP2001/010896 patent/WO2003050348A1/ja not_active Application Discontinuation
- 2001-12-12 KR KR10-2003-7010158A patent/KR20040025892A/ko not_active Application Discontinuation
- 2001-12-12 JP JP2003551362A patent/JP4108607B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-12-12 DE DE10197157T patent/DE10197157B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-05-05 US US11/418,108 patent/US20060196731A1/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20040026178A1 (en) | 2004-02-12 |
DE10197157B4 (de) | 2008-02-21 |
GB2385867A9 (en) | 2003-12-10 |
GB0314475D0 (en) | 2003-07-23 |
CN1488019A (zh) | 2004-04-07 |
GB2385867B (en) | 2005-06-29 |
GB2385867A (en) | 2003-09-03 |
JP4108607B2 (ja) | 2008-06-25 |
DE10197157T1 (de) | 2003-12-04 |
CN1238595C (zh) | 2006-01-25 |
KR20040025892A (ko) | 2004-03-26 |
WO2003050348A1 (fr) | 2003-06-19 |
US20060196731A1 (en) | 2006-09-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4108607B2 (ja) | エレベータ用ロープ及びエレベータ装置 | |
JP4110139B2 (ja) | エレベータ用ロープ及びその製造方法 | |
JP4312719B2 (ja) | エレベータ用ロープ | |
TWI420009B (zh) | 合成纖維纜索及其製造方法、具有此合成纖維纜索之升降設備及升降機用支承驅動構件 | |
JP4327959B2 (ja) | 合成繊維ロープ | |
JP4296152B2 (ja) | エレベータ用ロープ及びエレベータ装置 | |
JP5976116B2 (ja) | エレベータ用ロープ及びそれを用いたエレベータ装置 | |
JPWO2006061888A1 (ja) | エレベータ用ロープ及びエレベータ装置 | |
JP3910377B2 (ja) | ワイヤロープ | |
JP2011046462A (ja) | エレベータ装置およびエレベータ用ワイヤロープ | |
WO2012056529A1 (ja) | エレベータ用ロープ | |
EP1426482B1 (en) | Rope | |
KR100563114B1 (ko) | 엘리베이터용 로프 및 엘리베이터 장치 | |
KR100830777B1 (ko) | 엘리베이터용 로프 및 엘리베이터 장치 | |
WO2011070648A1 (ja) | エレベータ用ロープ | |
KR100744737B1 (ko) | 엘리베이터용 로프 및 엘리베이터 장치 | |
US20090188759A1 (en) | Roping System for Elevators and Mine Shafts using Synthetic Rope |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20070710 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20070907 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20071211 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080207 |
|
A911 | Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911 Effective date: 20080222 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080311 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080402 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110411 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4108607 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120411 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120411 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130411 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130411 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140411 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |