JPS649945B2 - - Google Patents
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- JPS649945B2 JPS649945B2 JP18200481A JP18200481A JPS649945B2 JP S649945 B2 JPS649945 B2 JP S649945B2 JP 18200481 A JP18200481 A JP 18200481A JP 18200481 A JP18200481 A JP 18200481A JP S649945 B2 JPS649945 B2 JP S649945B2
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- polyester
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- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、表面は平滑であるが、外観上は凹凸
感を有するポリエステル化粧材に関する。
感を有するポリエステル化粧材に関する。
ポリエステル化粧材特にポリエステル化粧板
は、基材表面にポリエステル樹脂を塗布した後
に、ビニロンフイルム等でその表面を被覆してポ
リエステル樹脂を硬化させる、いわゆるフイルム
法で製造されている。従つて凹凸のあるポリエス
テル化粧材を得るには、ビニロンフイルムの表面
に凹凸を形成しておいてその凹凸形状を転移する
という手法がとられている。従つて、下層に模様
がある場合には凹凸形状を該模様に同調させるの
が困難あり、又エンボスフイルムを用いなければ
ならないのでコスト高になるという欠点があつ
た。又、表面には実際に凹凸がある為に汚れが付
着し易いという欠点もあつた。
は、基材表面にポリエステル樹脂を塗布した後
に、ビニロンフイルム等でその表面を被覆してポ
リエステル樹脂を硬化させる、いわゆるフイルム
法で製造されている。従つて凹凸のあるポリエス
テル化粧材を得るには、ビニロンフイルムの表面
に凹凸を形成しておいてその凹凸形状を転移する
という手法がとられている。従つて、下層に模様
がある場合には凹凸形状を該模様に同調させるの
が困難あり、又エンボスフイルムを用いなければ
ならないのでコスト高になるという欠点があつ
た。又、表面には実際に凹凸がある為に汚れが付
着し易いという欠点もあつた。
本発明は以上のような欠点を解消し、表面は平
滑でありながら外観は凹凸感を有するポリエステ
ル化粧材に関するものである。
滑でありながら外観は凹凸感を有するポリエステ
ル化粧材に関するものである。
以下図面に従つて本発明を詳細に説明する。
第１図は本発明の化粧材の一例を示す断面図で
あつて、基材１の表面には任意の絵柄２が設けら
れている。任意の絵柄２はベタ層と絵柄層４と盛
り上げインキ層５とから形成されていて、盛り上
げインキ層５は厚さが10μ以上になるように形成
されている。任意の絵柄２の上にはポリエステル
樹脂層６が形成されており、その表面は平滑にな
つている。
あつて、基材１の表面には任意の絵柄２が設けら
れている。任意の絵柄２はベタ層と絵柄層４と盛
り上げインキ層５とから形成されていて、盛り上
げインキ層５は厚さが10μ以上になるように形成
されている。任意の絵柄２の上にはポリエステル
樹脂層６が形成されており、その表面は平滑にな
つている。
基材１は、紙、布、不織布、フイルム等のシー
ト状のもの、合板、不燃板、鋼板等の板状のも
の、及び各らを２種以上組み合わたものが使用で
き、例えば、紙を基材として製造した化粧材を接
着剤を介して板状基材に貼合したり、板状基材上
に任意の模様を形成したシート状基材を貼合して
からポリエステル樹脂を塗布することもできる。
ト状のもの、合板、不燃板、鋼板等の板状のも
の、及び各らを２種以上組み合わたものが使用で
き、例えば、紙を基材として製造した化粧材を接
着剤を介して板状基材に貼合したり、板状基材上
に任意の模様を形成したシート状基材を貼合して
からポリエステル樹脂を塗布することもできる。
任意の絵柄２は硝化綿をバインダーとするイン
キ等の通常のインキで形成するが、盛り上げイン
キ層５はアクリル樹脂、ウレタン樹脂、酢酸ビニ
ル樹脂、アクリルスチレン樹脂、硝化綿樹脂等を
バインダーとするインキを被膜の厚さが10μ以上
になるように形成する。なお、該インキは透明で
あることが必要である。ここで重要なのは該イン
キの被膜の屈折率がこの上に形成されるポリエス
テル樹脂の層の屈折率と異なる点であり、得られ
た化粧材を上から見たときに、両樹脂の屈折率の
差によつて恰もそこに凹凸が形成されているかの
ように感じることが要件となる。
キ等の通常のインキで形成するが、盛り上げイン
キ層５はアクリル樹脂、ウレタン樹脂、酢酸ビニ
ル樹脂、アクリルスチレン樹脂、硝化綿樹脂等を
バインダーとするインキを被膜の厚さが10μ以上
になるように形成する。なお、該インキは透明で
あることが必要である。ここで重要なのは該イン
キの被膜の屈折率がこの上に形成されるポリエス
テル樹脂の層の屈折率と異なる点であり、得られ
た化粧材を上から見たときに、両樹脂の屈折率の
差によつて恰もそこに凹凸が形成されているかの
ように感じることが要件となる。
従つて、盛り上げインキのバインダーの選択と
その被膜の厚さが本発明のポイントとなり、バイ
ンダーとしては前述の各樹脂が使用でき、凹凸感
を与えるのに必要な被膜の厚さは10μ以上であ
る。
その被膜の厚さが本発明のポイントとなり、バイ
ンダーとしては前述の各樹脂が使用でき、凹凸感
を与えるのに必要な被膜の厚さは10μ以上であ
る。
なお、ポリエステル樹脂層６は通常のポリエス
テル化粧板の製造に用いられる不飽和ポリエステ
ル樹脂を用いて形成する。
テル化粧板の製造に用いられる不飽和ポリエステ
ル樹脂を用いて形成する。
以上のような本発明によれば、次のような効果
が得られる。
が得られる。
盛り上げインキ層は任意の絵柄と同一の印刷
機で同一工程で形成されるので工程数も増加せ
ず、凹凸感と絵柄とが完全同調する。
機で同一工程で形成されるので工程数も増加せ
ず、凹凸感と絵柄とが完全同調する。
盛り上げインキ層を２種以上の各々屈折率の
異なるインキで形成することによつて、種々の
凹凸感を表現できる。
異なるインキで形成することによつて、種々の
凹凸感を表現できる。
エンボスフイルムを用いることなく、平滑な
フイルムを用いるだけで製造できるので、コス
トの低減になる。
フイルムを用いるだけで製造できるので、コス
トの低減になる。
〔実施例〕
坪量40ｇ／m2の晒クラフト原紙に、硝化綿をバ
インダーとするグラビアインキで白ベタ層と２色
の布目模様を形成し、その上に透明なアクリル樹
脂インキを厚さが60μになるように前記布目模様
に同調させて盛り上げ印刷した。
インダーとするグラビアインキで白ベタ層と２色
の布目模様を形成し、その上に透明なアクリル樹
脂インキを厚さが60μになるように前記布目模様
に同調させて盛り上げ印刷した。
次いで該印刷紙を、酢酸ビニル樹脂と尿素樹脂
とを混合した接着剤を100ｇ／m2，wet塗布した
厚さ３mmのラワン合板の上に重ねて貼合し、次い
でその上に下記の条件でポリエステル樹脂層を形
成してポリエステル化粧板を得た。
とを混合した接着剤を100ｇ／m2，wet塗布した
厚さ３mmのラワン合板の上に重ねて貼合し、次い
でその上に下記の条件でポリエステル樹脂層を形
成してポリエステル化粧板を得た。
ゲルタイム：20℃で５分
樹脂量：200ｇ／m2
硬化条件：50℃で60分間
図面は本発明の化粧材の一例を示す断面図であ
る。 １……基材、２……任意の絵柄、３……ベタ
層、４……絵柄層、５……盛り上げインキ層、６
……ポリエステル樹脂層。
る。 １……基材、２……任意の絵柄、３……ベタ
層、４……絵柄層、５……盛り上げインキ層、６
……ポリエステル樹脂層。
Claims (1)
- １ 基材表面に設けられた任意の絵柄のうちの一
部が厚さ10μ以上の透明な盛り上げインキで形成
され、その上全面に表面が平滑になるようにポリ
エステル樹脂層が形成された化粧材であつて、盛
り上げインキのバインダー樹脂の屈折率がその上
に施されるポリエステル樹脂の屈折率と異なるこ
とを特徴とするポリエステル化粧材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18200481A JPS5884766A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | ポリエステル化粧材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18200481A JPS5884766A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | ポリエステル化粧材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884766A JPS5884766A (ja) | 1983-05-20 |
| JPS649945B2 true JPS649945B2 (ja) | 1989-02-20 |
Family
ID=16110632
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18200481A Granted JPS5884766A (ja) | 1981-11-13 | 1981-11-13 | ポリエステル化粧材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5884766A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6283623U (ja) * | 1985-11-15 | 1987-05-28 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55156059A (en) * | 1979-05-25 | 1980-12-04 | Sanpo Jiyushi Kogyo Kk | Compound sheet |
| JPS55180843U (ja) * | 1979-06-13 | 1980-12-25 | ||
| JPS565638U (ja) * | 1979-06-25 | 1981-01-19 |
-
1981
- 1981-11-13 JP JP18200481A patent/JPS5884766A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5884766A (ja) | 1983-05-20 |
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