JPS647098Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS647098Y2 JPS647098Y2 JP2120482U JP2120482U JPS647098Y2 JP S647098 Y2 JPS647098 Y2 JP S647098Y2 JP 2120482 U JP2120482 U JP 2120482U JP 2120482 U JP2120482 U JP 2120482U JP S647098 Y2 JPS647098 Y2 JP S647098Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tilting
- dock
- attached
- weight
- transport
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000011295 pitch Substances 0.000 claims description 5
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims description 2
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Chain Conveyers (AREA)
- Pusher Or Impeller Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、搬送物である台車等の貯蔵機能を具
備したコンベヤに関するものである。
備したコンベヤに関するものである。
従来、自動二輪車・自動四論車、その他の機械
器具類等の組立て・塗装等の作業において、上記
対象物を搬送する場合には、床上走行コンベヤ
(以下、単にコンベヤという)が多く用いられて
いる。しかしコンベヤによつては、単に搬送物を
連続的に搬送する場合のみならず、断続的にしか
も上記搬送物を一旦停止もしくは貯蔵できる機能
をも有するコンベヤが組立て・塗装等の製造ライ
ンにおいて必要な場合が多く、従来もこの種コン
ベヤが開発・改良され使用されている。
器具類等の組立て・塗装等の作業において、上記
対象物を搬送する場合には、床上走行コンベヤ
(以下、単にコンベヤという)が多く用いられて
いる。しかしコンベヤによつては、単に搬送物を
連続的に搬送する場合のみならず、断続的にしか
も上記搬送物を一旦停止もしくは貯蔵できる機能
をも有するコンベヤが組立て・塗装等の製造ライ
ンにおいて必要な場合が多く、従来もこの種コン
ベヤが開発・改良され使用されている。
例えば、第1図に示すように運搬側と戻り側と
に並列にコンベヤを設け、所定の位置で搬送物を
該コンベヤに装着したローラ上を滑らせながら貯
蔵する機能を有するもの、さらにはワイヤーロー
プを常時走らせておき、該ワイヤーロープを挟持
して搬送物が搬送され、ある位置でワイヤーロー
プの挟持を自動的に解いて貯蔵する機能を有すも
の等(図示せず)存在している。
に並列にコンベヤを設け、所定の位置で搬送物を
該コンベヤに装着したローラ上を滑らせながら貯
蔵する機能を有するもの、さらにはワイヤーロー
プを常時走らせておき、該ワイヤーロープを挟持
して搬送物が搬送され、ある位置でワイヤーロー
プの挟持を自動的に解いて貯蔵する機能を有すも
の等(図示せず)存在している。
本考案に係るコンベヤチエーンは、上記コンベ
ヤと同じ目的に使用されるものであり、従来のコ
ンベヤ装置における設備の過大化、貯蔵機能の不
完全性、さらには自動化の問題等の不備を解消す
るため、チエーンピツチ間にウエイトを装着して
シーソー運動をする金具、チルチングドツクを装
備したもので、該チルチングドツクにより搬送物
の運搬、停止、さらには貯蔵の三つの機能を満足
し、具体例としては、自動二輪車・自動四論車等
の製造ラインにおける作業の自動化、省力化を目
的としたものである。
ヤと同じ目的に使用されるものであり、従来のコ
ンベヤ装置における設備の過大化、貯蔵機能の不
完全性、さらには自動化の問題等の不備を解消す
るため、チエーンピツチ間にウエイトを装着して
シーソー運動をする金具、チルチングドツクを装
備したもので、該チルチングドツクにより搬送物
の運搬、停止、さらには貯蔵の三つの機能を満足
し、具体例としては、自動二輪車・自動四論車等
の製造ラインにおける作業の自動化、省力化を目
的としたものである。
以下、本考案に係る実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。説明にあたり、実搬送においては
台車1上に搬送物を載置して搬送するが、それら
の搬送物は省略し、台車1を搬送物としている。
該台車1は搬送物である機械部品等を載せる上板
11,該上板11を支持し、レール13上を走行
させる走行ローラ12、さらに走行中の横振れを
防止する振れ防止ローラ14、後述するチルチン
グドツクが当たる搬送金具15、後尾の上板11
に取り付けた補助板27の終端に固定した梯形状
の停止板16とから構成されており、一方、本考
案にかかるコンベヤチエーン2は、ローラ17を
介してレール18上を走行し、該コンベヤチエー
ン2は適当な間隔毎に逆T型リンクプレート19
で連結(第2図では1ピツチおきの3ピツチ)さ
れ、前記逆T型リンクプレート19の上部にはチ
ルチングドツクを一定角度回転自由に軸30によ
り軸支した支持具21を固定している。また、該
チルチングドツクは、A,B,Cの3対を1組と
し、詳しくはコンベヤチエーン2の進行方向から
チルチングドツクAには右端にウエイト22a
(以下、夫々のチルチングドツクとの関係を示す
ため符号に加えてa,b,cを付記する)を、チ
ルチングドツクBには左端にウエイト22bと右
端にはロール23bを、さらにチルチングドツク
Cには右端にウエイト22cとロール23cを
夫々装着している。該コンベヤチエーン2は台車
1の中立面の両端に配設されたスプロケツト24
に掛架され、該スプロケツト24の駆動によつて
コンベヤチエーン2を走らせ、チルチングドツク
が搬送金具15と当接して台車1を牽引する。
細に説明する。説明にあたり、実搬送においては
台車1上に搬送物を載置して搬送するが、それら
の搬送物は省略し、台車1を搬送物としている。
該台車1は搬送物である機械部品等を載せる上板
11,該上板11を支持し、レール13上を走行
させる走行ローラ12、さらに走行中の横振れを
防止する振れ防止ローラ14、後述するチルチン
グドツクが当たる搬送金具15、後尾の上板11
に取り付けた補助板27の終端に固定した梯形状
の停止板16とから構成されており、一方、本考
案にかかるコンベヤチエーン2は、ローラ17を
介してレール18上を走行し、該コンベヤチエー
ン2は適当な間隔毎に逆T型リンクプレート19
で連結(第2図では1ピツチおきの3ピツチ)さ
れ、前記逆T型リンクプレート19の上部にはチ
ルチングドツクを一定角度回転自由に軸30によ
り軸支した支持具21を固定している。また、該
チルチングドツクは、A,B,Cの3対を1組と
し、詳しくはコンベヤチエーン2の進行方向から
チルチングドツクAには右端にウエイト22a
(以下、夫々のチルチングドツクとの関係を示す
ため符号に加えてa,b,cを付記する)を、チ
ルチングドツクBには左端にウエイト22bと右
端にはロール23bを、さらにチルチングドツク
Cには右端にウエイト22cとロール23cを
夫々装着している。該コンベヤチエーン2は台車
1の中立面の両端に配設されたスプロケツト24
に掛架され、該スプロケツト24の駆動によつて
コンベヤチエーン2を走らせ、チルチングドツク
が搬送金具15と当接して台車1を牽引する。
ついで、チルチングドツクA,B,Cの作動を
説明すると、まず運搬側では先頭のチルチングド
ツクAは右端にウエイト22aを装置するが、支
持具21aに固着したピン25aに当たり略水平
状態に支承され、チルチングドツクBは左端にウ
エイト22bが装着されているため、第2図のよ
うに逆T型リンクプレート19の肩部19bにチ
ルチングドツクBの先端が当接して右上がり状態
となつており、かつ該チルチングドツクBのウエ
イト22bの反対側にはロール23bを取付け、
チルチングドツクCは右端にウエイト22cとロ
ール23cを装着し、逆T型リンクプレート19
の肩部19cにチルチングドツクCの先端が当接
して右下がり状態となり、結局、傾斜起立したチ
ルチングドツクCの左端が搬送金具15に当たり
台車1を牽引・搬送する。ここで、上記肩部19
b,19c,さらに19aはチルチングドツク
B,C,Aを一定傾斜に起立させるための回動規
制部材、すなわちストツパーの1形態であつて、
その他適当なストツパーを採用することが可能で
ある。搬送されてきた台車1は所定の位置でシリ
ンダー等で作動するストツパー26の傾斜状の先
端が該チルチングドツクCのロール23cに当た
り、右下がり状態のチルチングドツクCの右端を
該ストツパー26により掬い上げ、搬送金具15
と当接している左端は解放され、台車1との係合
を解くこととなり台車1は停止する。さらに後続
の台車1は、先行停止している台車1の後尾の補
助板27に固定された停止板16により前記スト
ツパー26と同じような役目をし、チルチングド
ツクCの右端を掬い上げるから後続の台車1も停
止することとなる。以下、順次台車1を貯蔵・滞
留することができ、また、台車1がコンベヤチエ
ーン2の走行速度より速く自走しようとするとき
には右上がり状態となつているチルチングドツク
Bで搬送金具15を支持して、上記自走を防止す
る。所定の作業完了とともに台車1を停止するた
めのストツパー(図示していない)を人為的もし
くは機械的に解除し、かつストツパー26を解除
するとコンベヤチエーン2の走行に伴い再びチル
チングドツクCの左端が搬送金具15と当接して
牽引・運搬を開始する。
説明すると、まず運搬側では先頭のチルチングド
ツクAは右端にウエイト22aを装置するが、支
持具21aに固着したピン25aに当たり略水平
状態に支承され、チルチングドツクBは左端にウ
エイト22bが装着されているため、第2図のよ
うに逆T型リンクプレート19の肩部19bにチ
ルチングドツクBの先端が当接して右上がり状態
となつており、かつ該チルチングドツクBのウエ
イト22bの反対側にはロール23bを取付け、
チルチングドツクCは右端にウエイト22cとロ
ール23cを装着し、逆T型リンクプレート19
の肩部19cにチルチングドツクCの先端が当接
して右下がり状態となり、結局、傾斜起立したチ
ルチングドツクCの左端が搬送金具15に当たり
台車1を牽引・搬送する。ここで、上記肩部19
b,19c,さらに19aはチルチングドツク
B,C,Aを一定傾斜に起立させるための回動規
制部材、すなわちストツパーの1形態であつて、
その他適当なストツパーを採用することが可能で
ある。搬送されてきた台車1は所定の位置でシリ
ンダー等で作動するストツパー26の傾斜状の先
端が該チルチングドツクCのロール23cに当た
り、右下がり状態のチルチングドツクCの右端を
該ストツパー26により掬い上げ、搬送金具15
と当接している左端は解放され、台車1との係合
を解くこととなり台車1は停止する。さらに後続
の台車1は、先行停止している台車1の後尾の補
助板27に固定された停止板16により前記スト
ツパー26と同じような役目をし、チルチングド
ツクCの右端を掬い上げるから後続の台車1も停
止することとなる。以下、順次台車1を貯蔵・滞
留することができ、また、台車1がコンベヤチエ
ーン2の走行速度より速く自走しようとするとき
には右上がり状態となつているチルチングドツク
Bで搬送金具15を支持して、上記自走を防止す
る。所定の作業完了とともに台車1を停止するた
めのストツパー(図示していない)を人為的もし
くは機械的に解除し、かつストツパー26を解除
するとコンベヤチエーン2の走行に伴い再びチル
チングドツクCの左端が搬送金具15と当接して
牽引・運搬を開始する。
さらに、戻り側ではコンベヤチエーン2並びに
台車1はスプロケツト24を介して旋回するチル
チングドツクA,B,Cおよび台車1はそれぞれ
コンベヤチエーン2の下方に位置し、チルチング
ドツクAはウエイト22aにより回動し、該チル
チングドツグAの右端が逆T型リンクプレート1
9の肩部19aと当接して右上がり状態に、チル
チングドツクBはウエイト22bによつて回動し
て、該チルチングドツクBの左端が逆T型リンク
プレート19の肩部19bと当接するから右下が
り状態にされ、さらにチルチングドツクCは該ウ
エイト22cの重量差と支持具21cに取付けら
れたピン25cによつて回動は阻止され、略水平
状態に軸30cとピン25cとで支承・保持され
る。なお、前述のピン25aおよびピン25cは
支持具21aまたは21cに夫々固定したが、そ
の使用目的がチルチングドツクAおよびCの回動
を一定にするためであるので、図示していない
が、チルチングドツクAもしくはCに直接固定し
てもよい。戻り側において台車1はチルチングド
ツクBの右端が搬送金具15に当たり台車1を搬
送し、台車1が自走しようとする場合には、左下
がりとなつているチルチングドツクAの左端が搬
送金具15と当接して自走防止を行なう。搬送側
と同様、戻り側でも後続の台車1は前の台車1の
後尾に設けた停止板16によりチルチングドツク
Bの左端が下がり搬送金具15から解除され、必
要な箇所で次々と停止・貯蔵することができる。
台車1はスプロケツト24を介して旋回するチル
チングドツクA,B,Cおよび台車1はそれぞれ
コンベヤチエーン2の下方に位置し、チルチング
ドツクAはウエイト22aにより回動し、該チル
チングドツグAの右端が逆T型リンクプレート1
9の肩部19aと当接して右上がり状態に、チル
チングドツクBはウエイト22bによつて回動し
て、該チルチングドツクBの左端が逆T型リンク
プレート19の肩部19bと当接するから右下が
り状態にされ、さらにチルチングドツクCは該ウ
エイト22cの重量差と支持具21cに取付けら
れたピン25cによつて回動は阻止され、略水平
状態に軸30cとピン25cとで支承・保持され
る。なお、前述のピン25aおよびピン25cは
支持具21aまたは21cに夫々固定したが、そ
の使用目的がチルチングドツクAおよびCの回動
を一定にするためであるので、図示していない
が、チルチングドツクAもしくはCに直接固定し
てもよい。戻り側において台車1はチルチングド
ツクBの右端が搬送金具15に当たり台車1を搬
送し、台車1が自走しようとする場合には、左下
がりとなつているチルチングドツクAの左端が搬
送金具15と当接して自走防止を行なう。搬送側
と同様、戻り側でも後続の台車1は前の台車1の
後尾に設けた停止板16によりチルチングドツク
Bの左端が下がり搬送金具15から解除され、必
要な箇所で次々と停止・貯蔵することができる。
以上述べたように、チルチングドツクA,B,
Cは、例えば、搬送側においては、チルチングド
ツクCはコンベヤチエーン2の進行に伴つて台車
1の搬送金具15と係合し牽引し、該チルチング
ドツクCの前方のチルチングドツクBは台車1の
自走を防止し、戻り側ではチルチングドツクBが
台車1の搬送金具15と係合して牽引、チルチン
グドツクAは自走を防止するというように、夫々
三つの異なる目的を有し、所定位置でチルチング
ドツクA,B,Cと搬送金具15との係合を強制
的に解除することで台車1は停止し、後続の台車
1は先行して停止した台車1の停止板16が夫々
ロール23bもしくは23cを掬い上げて搬送金
具15との係合関係を解き、先行の台車1に後続
の台車1が追突する事前に停止させるから、先行
の台車1には追突の衝撃はなく、台車1を貯蔵・
停留することとなるし、コンベヤラインが傾斜す
る場合でもチルチングドツクBもしくはAと搬送
金具15によつてその走行速度を常にコンベヤチ
エーン2の走行速度と同一になるように制御し、
戻り側においてもその必要箇所での台車1の停止
と併せて貯蔵・滞留が可能であるから、台車1を
制限したいとき、コンベヤチエーンの停止を行な
うことなく、運搬側もしくは戻し側で台車1を停
止させ、後続の台車1はコンベヤチエーン2の走
行を続行しながら停止して貯蔵し、かつ滞留でき
るので、作業時間を充分にとり安全に確実な工程
作業を遂行できる。しかもチルチングドツクA,
B,Cにはウエイト22を夫々取付け、その自重
による制御を行なうようにしたから、コンベヤラ
イン上における制御装置を特別必要とすることな
く、運搬と停止、停止に伴う滞留・貯蔵と併せ
て、台車1の旋回を行なわせ、製造ラインの作業
に追従して制御でき、コンベヤチエーン2および
それに設けたチルチングドツクA,B,Cは運搬
側であつても、戻り側でも有効に台車1を制御す
る等、その効果は大である。
Cは、例えば、搬送側においては、チルチングド
ツクCはコンベヤチエーン2の進行に伴つて台車
1の搬送金具15と係合し牽引し、該チルチング
ドツクCの前方のチルチングドツクBは台車1の
自走を防止し、戻り側ではチルチングドツクBが
台車1の搬送金具15と係合して牽引、チルチン
グドツクAは自走を防止するというように、夫々
三つの異なる目的を有し、所定位置でチルチング
ドツクA,B,Cと搬送金具15との係合を強制
的に解除することで台車1は停止し、後続の台車
1は先行して停止した台車1の停止板16が夫々
ロール23bもしくは23cを掬い上げて搬送金
具15との係合関係を解き、先行の台車1に後続
の台車1が追突する事前に停止させるから、先行
の台車1には追突の衝撃はなく、台車1を貯蔵・
停留することとなるし、コンベヤラインが傾斜す
る場合でもチルチングドツクBもしくはAと搬送
金具15によつてその走行速度を常にコンベヤチ
エーン2の走行速度と同一になるように制御し、
戻り側においてもその必要箇所での台車1の停止
と併せて貯蔵・滞留が可能であるから、台車1を
制限したいとき、コンベヤチエーンの停止を行な
うことなく、運搬側もしくは戻し側で台車1を停
止させ、後続の台車1はコンベヤチエーン2の走
行を続行しながら停止して貯蔵し、かつ滞留でき
るので、作業時間を充分にとり安全に確実な工程
作業を遂行できる。しかもチルチングドツクA,
B,Cにはウエイト22を夫々取付け、その自重
による制御を行なうようにしたから、コンベヤラ
イン上における制御装置を特別必要とすることな
く、運搬と停止、停止に伴う滞留・貯蔵と併せ
て、台車1の旋回を行なわせ、製造ラインの作業
に追従して制御でき、コンベヤチエーン2および
それに設けたチルチングドツクA,B,Cは運搬
側であつても、戻り側でも有効に台車1を制御す
る等、その効果は大である。
第1図は従来使用されている貯蔵式コンベヤの
概略図であり、第2図および第3図は本考案に係
る実施例で、第2図は該構成を示す一部側面図、
第3図は断面図である。
概略図であり、第2図および第3図は本考案に係
る実施例で、第2図は該構成を示す一部側面図、
第3図は断面図である。
Claims (1)
- 両端に配置されたスプロケツト24,24に掛
架され、レール18上を走行するローラ17付き
コンベヤチエーン2と該コンベヤチエーン2の外
周に沿設されたレール13上をコンベヤチエーン
2によつて搬送される台車1,1…とから成るコ
ンベヤ装置の上記コンベヤチエーン2において、
各ピツチ毎に配列されている小判形リンクプレー
トに代えて逆T型リンクプレート19を一定間隔
をおいて3ピツチ分だけ配列し、該逆T型リンク
プレート19,19,19にそれぞれ支持具21
a,21b及び21cを突設して、該支持具21
の端に設けた軸30にそれぞれチルチングドツク
A,B,Cを回動自在に軸支し、先頭のチルチン
グドツクAの進行方向に対し後方端にはウエイト
22aを装着し、該チルチングドツクAがほぼ水
平に保たれるように、ウエイト22aを支えるた
めのピン25a等の回動規制具を取着し、中間の
チルチングドツクBの前方端にはウエイト22b
を後方端にはロール23bをそれぞれ装着して進
行方向前方に傾斜した状態に保ち、さらに後部の
チルチングドツクCの後方端にはウエイト22c
とロール23cを装着して進行方向後方に傾斜し
た状態に保つと共に、戻り側で逆転した状態で該
チルチングドツクCがほぼ水平に保たれるよう
に、該ウエイト22cを支えるためのピン25c
等の回動規制具を取着し、又上記チルチングドツ
クA,B,Cの端が台車1下方に取着された搬送
金具15に当接して、該台車1を搬送したり、逆
に台車1の自走防止を行なうことができるように
一定傾斜を保つて起立し、回動が阻止され得るス
トツパーを形成し、台車1,1…の搬送側ではチ
ルチングドツクCが搬送金具15と係合し、自走
防止はチルチングドツクBにより、停止させる場
合には適当な箇所に設置されたストツパー26が
該チルチングドツクCのウエイト22cを持ち上
げて搬送金具15から離脱し、後続の台車1は台
車後尾に取着された停止板16によつて該チルチ
ングドツクCを搬送金具15から離脱させ、逆に
戻り側ではチルチングドツクBにより搬送し、自
走防止はチルチングドツクAによつてなされるこ
とで、台車1の搬送、停止、貯蔵を行ない得る貯
蔵式コンベヤ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2120482U JPS58122659U (ja) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | 貯蔵式コンベヤ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2120482U JPS58122659U (ja) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | 貯蔵式コンベヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS58122659U JPS58122659U (ja) | 1983-08-20 |
JPS647098Y2 true JPS647098Y2 (ja) | 1989-02-23 |
Family
ID=30033335
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2120482U Granted JPS58122659U (ja) | 1982-02-16 | 1982-02-16 | 貯蔵式コンベヤ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS58122659U (ja) |
-
1982
- 1982-02-16 JP JP2120482U patent/JPS58122659U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS58122659U (ja) | 1983-08-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3180279A (en) | Overhead conveyor system | |
US3667399A (en) | Power and free conveyor system | |
JPH041143Y2 (ja) | ||
JPS647098Y2 (ja) | ||
JP2573699B2 (ja) | 自走体使用の搬送設備 | |
JPH01317881A (ja) | 自動車製作ラインにおけるドアのライン間移載方法 | |
US4614158A (en) | Conveyor system | |
US4072111A (en) | Conveyor carrier with actuated dog | |
JPH0732483Y2 (ja) | 垂直懸下式搬送装置 | |
JPH04354632A (ja) | 車両組立装置 | |
JPS6324053Y2 (ja) | ||
JPH0647375B2 (ja) | 自動車ドアの搬送装置 | |
JPH07237740A (ja) | 搬送装置 | |
JPH0349092Y2 (ja) | ||
JPS647100Y2 (ja) | ||
JPH0511099Y2 (ja) | ||
CN219116374U (zh) | 用于悬挂输送机的牵引装置 | |
JPS647099Y2 (ja) | ||
JPS5937407Y2 (ja) | 荷搬送設備 | |
JPH0621808Y2 (ja) | 自走体使用の搬送装置 | |
JPH0732166Y2 (ja) | 運搬台車の自動牽引装置 | |
JPS6321486Y2 (ja) | ||
JPH01317882A (ja) | 自走体使用の搬送設備 | |
JPS6017405Y2 (ja) | トロリ−コンベヤの搬送手段前後反転装置 | |
JPH0644907Y2 (ja) | 物品搬送装置 |