JPS645754Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、歯科鋳造におけるロウ原型の焼却時
に電気炉より排出される排気を通すことにより排
気中に含まれている可燃性物質を完全燃焼せしめ
消煙消臭する装置に関するものである。

歯科鋳造において埋没材で埋没された金冠、橋
義歯などのロウ原型の焼却には各種の電気炉が使
用されている。この焼却時には炉内に挿入された
鋳型が加熱されるにしたがつて埋没材中の水分の
蒸発、ワツクス成分の分解及び燃焼によつて水蒸
気、炭化水素系ガス、タール状樹脂成分、一酸化
炭素あるいは不完全燃焼による炭素微粒子などを
生じ、之らのものが多量の煙や臭気となつて電気
炉より排気として排出されるので、極めて不快で
あるばかりでなく衛生的にも多くの問題があるこ
とが指摘されている。

これに対し近年電気炉より排出される排気を更
に加熱して排気中に含まれている可燃性物質を分
解燃焼せしめる消煙消臭装置が使われ始めている
が、これらの消煙消臭装置は高温活性な排気に曝
されるため部材の劣化がはげしく装置の寿命が短
かかつたり、排気流路内に設置されている部材に
炭素微粒子（スス）が付着して流路が閉塞される
など初期の能力を持続できないなどの問題があつ
た。

本考案者等は上記問題点を解決すべく鋭意研究
を行なつた結果、排気の流路内から劣化され易い
部材などを排除すると共に、排気中に含まれてい
る可燃性物質の燃焼に必要な空気を加熱して別途
供給する構造とすれば排気中に含まれている可燃
性物質を持続して確実に完全燃焼できることを究
明して本考案を完成したのである。

すなわち本考案は、内側を電気炉より排出され
る排気の通る流路とする内側円筒の外側に螺旋状
に溝が設けられており、該溝にはコイル状に巻か
れている電熱線が密着して装着されており、更に
高さが該内側円筒より高く下部に空気導入口が設
けられている外側円筒が該内側円筒の周囲に空気
の流通する空間を設けて配設されていることを特
徴とする電気炉用消煙消臭装置を提供するもので
ある。

以下、本考案に係る電気炉用消煙消臭装置の１
実施例について図面により詳細に説明する。

第１図は本考案装置の電気炉上方に取付けた状
態の１例を示す正面図、第２図は本考案装置の１
実施例の構造を右半分を断面で示した説明用正面
図である。

図面中、Ａは本考案に係る電気炉用消煙消臭装
置であり、電気炉Ｂの煙道又は排煙口Ｃに簡単に
取付けて使用できるものである。１は耐熱耐蝕性
に優れたセラミツクペーパなどにより形成されて
いて外側に螺旋状に溝１ｂが設けられており内側
を電気炉Ｂの排気口Ｃより排出される排気の通る
流路１ａとしている内側円筒、２は内側円筒１の
溝１ｂに密着して装着されているコイル状に巻か
れた電熱線であり、この電熱線２としては消煙消
臭効果を得るために流路１ｂ内の最高温度を860
℃以上に保つ必要があることから現状ではカンタ
ル線（商品名：カンタル社製）が最適である。更
に図には示さないがこの電熱線２の巻き方を内側
円筒１の下部から上部まで均一ではなく、電熱線
２の全長は変えずに内側円筒１の下部に装着され
る部分は粗巻きに内側円筒１の上部に装着される
部分は密巻きとすれば、下部は予熱帯として働ら
き上部は加熱力が増加するので同一の電力で排気
中に含まれている可燃性物質の分解、燃焼に必要
な最高温度を保持し易く好ましい。

３は高さが内側円筒１より高く下部に空気導入
口３ａが設けられており内側円筒１の周囲に空気
の流通する空間３ｂを設けて配設されている外側
円筒であり、空気導入口３ａより入り空間３ｂを
上昇する間に電熱線２により加温された空気と流
路１ｂ内で分解、燃焼されながら上昇してきた排
気とが、内側円筒１より上方で且つ外側円筒３の
内側である部分で混合されて再燃焼する。この
時、第２図に示す如く内側円筒１の上端開口部に
流速調整板４が、また外側円筒３の上端開口部に
流速調整板４に穿設されている流速調整用孔と対
向しない位置に排気孔が穿設されており排気と加
熱された空気とを混合する混合用板５がそれぞれ
取り付けられていれば、内側円筒１の流路１ｂ内
の排気の流速が規制されて排気中に含まれている
可燃性物質の加温燃焼が促進されると共に、この
排気は流速調整板４に穿設された流速調整用孔を
通過する際に加速されて混合用板５に衝突し分散
され、空間３ｂを上昇して来た空気と良く混合さ
れて効率良く排気中に含まれている可燃性物質が
完全燃焼せしめられるのである。６は燃焼の最盛
時に焔が立ち昇ることを防ぐための防焔具であ
り、一般には金網が使用されるがセラミツクフア
イバーに粉抹状白金を塗布した触媒を使用して排
気中に残存している炭化水素、一酸化炭素等を酸
化させることも可能である。７は下部に空気導入
口７ａを有しており外側円筒３の外側に配設され
ている保温円筒であり、内部の輻射熱が外部に漏
れないようにするため外側円筒３の空気導入口３
ａと保温円筒７の空気導入口７ａとは対向しない
位置となるように設置する。８は空気導入用の孔
が複数箇所分散して設けられている外カバーであ
る。

以上の如き構造より成る本考案に係る電気炉用
消煙消臭装置を使用するには、本考案装置を第１
図に示す如く電気炉Ｂの排気口Ｃに取付け、電熱
線２に通電した状態で電気炉Ｂを使用すればよ
い。この使用状態においては、電熱線２が発熱し
て内側円筒１の内側の流路１ｂ内の最高温度は直
ちに860℃以上に上昇し、排気口Ｃより排出され
てくる排気中に含まれる可燃性物質は高温に基づ
く上昇により第２図⇒で示す如く流路１ｂ内を上
昇しながら分解、燃焼が行なわれ、更に外カバー
８の空気導入用の孔から保温円筒７の下部の空気
導入口７ａを経て流入し外側円筒３の下部の空気
導入口３ａより内側円筒１と外側円筒３との間に
設けられている空間３ｂ内を第２図に→で示す如
く上昇する間に電熱線２により直接加温された空
気と内側円筒１より上方で且つ外側円筒３の内側
である部分で一体化されて再燃焼され、防焔具６
を通して外部へ排出されるのである。

本考案は以上の如き構成及び作用を成す電気炉
用消煙消臭装置であり、構造が簡単で排気の流路
内から炭素微粒子が付着したり高温活性な排気に
より劣化され易い部材を排除した構造であるので
能力の低下がなく装置の寿命が大幅に向上すると
共に、排気と混合して排気中の可燃性物質を再燃
焼させる空気を排気とは別途高温に加熱して供給
する構造としたことにより再燃焼時の温度変化が
少ないので安定した状態で排気中の可燃性物質の
完全燃焼が行なわれて排気の無煙無臭化が確実に
行なわれるのであり、工業上及び実用上大変価値
の高いものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案装置を電気炉上方に取付けた状
態の１例を示す正面図、第２図は本考案装置の１
実施例の構造を右半分を断面で示した説明用正面
図である。 Ａ……電気炉用消煙消臭装置、Ｂ……電気炉、
Ｃ……排気口、１……内側円筒、１ａ……溝、１
ｂ……流路、２……電熱線、３……外側円筒、３
ａ……空気導入口、３ｂ……空間、４……流速調
整板、５……混合用板、６……防焔具、７……保
温円筒、７ａ……空気導入口、８……外カバー。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 内側を電気炉より排出される排気の通る流路
   とする内側円筒の外側に螺旋状に溝が設けられ
   ており、該溝にはコイル状に巻かれている電熱
   線が密着して装着されており、更に高さが該内
   側円筒より高く下部に空気導入口が設けられて
   いる外側円筒が該内側円筒の周囲に空気の流通
   する空間を設けて配設されていることを特徴と
   する電気炉用消煙消臭装置。 ２ 溝に沿つて装着されている電熱線が上部は密
   に下部は粗に巻かれた電熱線である実用新案登
   録請求の範囲第１項に記載の電気炉用消煙消臭
   装置。