JPS644843Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本考案は写真印刷法により金属板の不要部分を
溶解して複雑、精密、超小型の電子部品を製造す
る場合、不要な部分を金属片のまま効率よく回収
するようにした金属の回収装置に関するものであ
る。

「従来の技術」 一般に、第５図に示すようなリードスイツチ用
端子、IC用リード端子などの複雑で、精密で、
しかも長さが数mmという超小型の電子部品１…
は、導電性金属板を写真印刷法により溶解して製
造する方法がとられている。すなわち、導電性金
属板の両面に耐酸性の感光剤であるホトレジスト
を塗布し、これに電子部品１のパターンを感光し
て不溶解部分を形成し、その後、パターン以外の
不要部分２（図中斜線部分）をすべてエツチング
液で溶解除去し、最後にホトレジストを除去して
連結部材３に連結された電子部品群１，１…を形
成していた。

「考案が解決しようとする問題点」 従来のように、不要部分２をすべてエツチング
液で溶解除去する方法では、エツチング液がすぐ
に疲労して使用できなくなり、しかも、エツチン
グ液の交換のため度々機械を停止しなければなら
ずそれだけ作業能率が悪くなるという問題があつ
た。なお、不要部分２を回収する装置も一部見う
けられたが、金属の回収率が極めて悪いこと、装
置が高価なため、製造された電子部品のコストが
高くなることなどの問題があつて普及するまでに
は至つていないのが現状である。

「問題点を解決するための手段」 本考案は上述のような問題点を解決するために
なされたもので、導電性金属板に写真印刷法によ
り電子部品のパターンを印刷し、パターン以外の
不要部分を細片に分解してエツチング液により除
去する装置において、前記エツチング液と細片と
を供給する供給口と、底部を細片の通過しない網
底体とし、所定速度で移動する分離器と、この分
離器に臨ませて設けられた洗浄液噴射器と、前記
分離器の網底体上から細片を吸引して回収する吸
引装置とを具備してなるものである。

「作用」 導電性金属板にホトレジストを塗布し、その両
面に電子部品のパターンを写真印刷法により印刷
して不溶解部分を形成し、これに両面からエツチ
ング液を噴射する。すると、パターン以外の不要
部分は細片に分解されエツチング液とともに供給
口から分離器の網体へ供給される。分離器が移動
する間に、エツチング液は下側のタンクへ回収さ
れ再び元へ戻される。細片は網体に載つたまま所
定位置へ移動すると、洗浄液噴射器の洗浄液でエ
ツチング液は洗い流され、排液は下側の排出口か
ら排出される。洗浄された細片は吸引装置のブロ
ワーで真空吸引される。細片は、サイクロンで空
気や液体と完全に分離されて回収される。空気は
さらに中和装置で中和されて排気される。

「実施例」 以下、本考案の一実施例を図面に基づき説明す
る。

第１図ないし第３図において、４はエツチング
装置で、このエツチング装置４は、写真印刷法で
パターンを印刷した導電性金属板５を一定速度で
搬送するためのローラコンベア６が水平に配置さ
れ、このローラコンベア６の上部と下部には、エ
ツチング液７の噴射ノズル８，８…が多数形成さ
れている。そして、全体をカバー９で被覆してい
る。このカバー９の底部には、溶解した不要部分
２の細片２ａとエツチング液７を分離器１２へ供
給する供給口１１が形成されている。

この供給口１１の下端に臨ませてドーナツ盤状
の分離器１２が設けられている。この分離器１２
は、底の浅い円筒体１３とこの円筒体１３の底板
に設けられ細片２ａとエツチング液７とを分離す
る網底体１４とからなり、かつ、中心は回転軸１
５が設けられ、モータ１６にてゆつくりと回転す
る。前記網底体１４の中心角が略270度の下面に
はエツチング液回収口１７を設けた回収板１８が
臨ませられ、また、残りの中心角略90度の下面に
は、洗浄液排出口１９を設けた排出板２０が臨ま
せられている。第２図において、この洗浄液排出
板２０に相対した分離器１２の上部一方端には、
洗浄液の噴射ノズル２１…が設けられ、上部他方
端には、吸引装置２２の吸込み口２３が設けられ
ている。この吸込み口２３は、下向きラツパ状を
なし、網底体１４との間隔は、効率よく細片２ａ
を吸込む最適位置に調整される。前記吸込み口２
３は管体２４を介してサイクロン２５へ連結され
ている。このサイクロン２５は、空気や液体中の
細片２ａを分離するもので、サイクロン２５の下
面には、籠状の回収容器２６が設置され、さら
に、その下には廃液を受ける容器２７が設置され
る。前記サイクロン２５の中心に取付けられた管
体２８は、さらに排気中から残つている細片２ａ
と液体を除去する容器２９を介してブロワ３０に
連結され、このブロワ３０の排出側は必要に応じ
て中和装置３１を介して大気に開口される。３２
はブロワ３０の駆動モータである。

前記エツチング液回収口１７は管体３３、タン
ク３４に結合され、回収されたエツチング液は再
び加温されてポンプによりエツチング装置４のノ
ズル８…へ送られる。

以上のような構成において、導電性金属板５
に、第４図に示すような電子部品１のパターンが
印刷される。このとき、不要部分２は、大きなま
まで回収するのではなく、小さな枡目の細片２ａ
となるように不溶解パターンを形成する。

電子部品１と細片２ａとを不溶解パターンとし
て印刷処理された導電性金属板５は、ローラコン
ベア６に載せられてエツチング装置４へ搬送され
てくる。すると、上下の噴射ノズル８，８…から
エツチング液７，７…が放射されてパターン以外
の部分（斜線部分）を溶触する。電子部品１は連
結部材３に連結されて次の工程へ送られる。

不要部分２のうち細片２ａ…は、エツチング液
７とともに供給口１１から分離器１２へ落下す
る。エツチング液７は分離器１２の網底体１４を
通過して回収口１７からタンク３４へ送られ、再
び加温されてポンプで元の噴射ノズル８，８…へ
送られる。

網底体１４上の細片２ａ…は分離器１２の回転
により移動され、洗浄噴射ノズル２１…からの水
その他の洗浄液でエツチング液７を洗い流す。そ
の廃液は排出口１９を経て排出される。洗浄され
た細片２ａ…はさらに移動して吸込み口２３の下
側に至ると、吸引装置２２によつて空気が吸引さ
れるとき、細片２ａも同時に吸引され、管体２４
を経てサイクロン２５へ送られる。サイクロン２
５の中では空気が渦状に旋回して空気だけが管体
２８から上昇し、細片２ａ…や液体は下方へ落下
して細片２ａは回収容器２６へ回収され、液体は
容器２７へ溜められる。サイクロン２５から送り
出された空気は管体２８を経てブロワ３０へ吸引
されるが、このとき、排気中に残つていた細片２
ａと液体を容器２９でさらに分離する。排気は中
和装置３１などの必要な処理装置で処理された後
大気へ放出される。

「考案の効果」 本考案は上述のように構成したので、つぎのよ
うな効果を有する。

(1) 不要部分をすべて溶解する必要がないのでエ
ツチング液の疲労が極めて少なく、長期間の使
用が可能である。

(2) エツチング液の交換、更新が少ないので装置
の停止期間が少なくなり作業性がよい。

(3) 回収した金属が再利用できる。

(4) 装置が比較的簡単であるから安価に提供でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案による金属の回収
装置の一実施例を示すもので、第１図は縦断側面
図、第２図は横断平面図、第３図は縦断正面図、
第４図は本考案の装置に使用された電子部品のパ
ターンの説明図、第５図は従来の装置に使用され
た電子部品のパターンの説明図である。 １……電子部品、２……不要部分、２ａ……細
片、３……連結部材、４……エツチング装置、５
……導電性金属板、７……エツチング液、８……
エツチング液噴射ノズル、１１……供給口、１２
……分離器、１４……網底体、１７……回収口、
１９……排出口、２１……洗浄液噴射ノズル、２
２……吸引装置、２３……吸込み口、２５……サ
イクロン、２６……回収容器、３０……ブロワ、
３４……タンク。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 導電性金属板に写真印刷法により電子部品の
   パターンを印刷し、パターン以外の不要部分を
   細片に分解してエツチング液により除去する装
   置において、前記エツチング液と細片とを供給
   する供給口と、底部を細片の通過しない網底体
   とし、所定速度で移動する分離器と、この分離
   器に臨ませて設けられた洗浄液噴射器と、前記
   分離器の網底体上から細片を吸引して回収する
   吸引装置とを具備してなることを特徴とする金
   属の回収装置。 (2) 分離器は網底体の下面にエツチング液回収口
   を有し、回収されたエツチング液を循環再利用
   するようにした実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の金属の回収装置。 (3) 分離器は浅い円筒体の底部にドーナツ盤状の
   網底体を張設し、一定速度で回転せしめてなる
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の金属の回
   収装置。 (4) 吸引装置は分離器の網底体の上面に間隙をも
   つて吸込み口を形成し、この吸込み口に連結し
   た管体の途中に空気や液体から細片を分離する
   サイクロンを設けてなる実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の金属の回収装置。