CN220179066U - 一种便于清洗废砂的废砂回收机 - Google Patents
一种便于清洗废砂的废砂回收机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220179066U CN220179066U CN202321428129.3U CN202321428129U CN220179066U CN 220179066 U CN220179066 U CN 220179066U CN 202321428129 U CN202321428129 U CN 202321428129U CN 220179066 U CN220179066 U CN 220179066U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- waste sand
- cleaning
- recycling machine
- fixedly arranged
- sand
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004576 sand Substances 0.000 title claims abstract description 123
- 239000002699 waste material Substances 0.000 title claims abstract description 109
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims abstract description 96
- 238000004064 recycling Methods 0.000 title claims description 30
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 29
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 37
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 13
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 7
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 6
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 abstract description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 98
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 4
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 4
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 4
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 4
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 241000510097 Megalonaias nervosa Species 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 238000005488 sandblasting Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000005389 magnetism Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000007788 roughening Methods 0.000 description 1
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)
Abstract
本实用新型涉及废砂回收领域,具体的说是一种便于清洗废砂的废砂回收机,包括回收机,所述回收机内部固定安装有清洗箱,清洗箱内部固定安装有清洗板,清洗箱一侧固定安装有第二电机,第二电机靠近清洗箱的一侧固定安装有搅拌杆,搅拌杆贯穿安装在清洗箱内部,搅拌杆一侧固定安装有多个均匀分布的转动板,转动板底部固定安装有刮板,转动板两侧均固定安装有挡板,靠近清洗箱一侧的挡板贯穿开设有缺口,搅拌杆转动刮板将废砂刮入转动板上,进水管将水喷入转动板上清洗废砂,转动板继续转动,废砂和水从缺口流出,转动板不断转动让废砂分批进行清洗与烘干,从而提高废砂清洗烘干的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废砂回收技术领域,具体的说是一种便于清洗废砂的废砂回收机。
背景技术
喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程。采用压缩空气为动力,以形成高速喷射束将喷料(铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面,使工件表面的外表面的外表或形状发生变化,由于磨料对工件表面的冲击和切削作用,使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的抗疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰,喷砂之后产生的废砂通常需要收集起来,然后将废砂中的铁锈分离出来,剩下的砂子还可以进行二次利用。
因此公告号为CN215353975U的实用新型专利公开了一种废砂回收装置,在输送带表面设置有磁吸层,壳体内还设置有处理筒,处理筒位于输送带输出端的下方,由于输送带外表面固定设置有磁吸层,当废砂经由输送带输送到输送带的输出端时,废砂中不具有磁性的砂子由于惯性落到收料腔内,而废砂中的铁锈等具有磁性的物料吸附在磁吸层的表面,实现废砂中的铁锈与砂子的分离;由于过滤网倾斜设置在处理筒内,且处理筒设置有下料管,下料管设置在处理筒位于过滤网的位置较低端的侧壁上,下料管还设置有下料阀门,当过滤网上的砂子冲洗干净之后,打开下料阀门,使得砂子从下料管排出,从而实现了砂子的回收利用。
上述方案在清洗废砂时,由于过滤网呈倾斜状,废砂进入过滤网后容易随着过滤网滑入过滤网底部,从而导致水从进水管进入处理筒后大部分清洗废砂表面,少部分水清洗中部和底部废砂以及热风机吹风时也很难烘干中部和底部的废砂。
鉴于这样的情况,本实用新型的目的在于,提供一种便于清洗废砂的废砂回收机,设置了搅拌杆和转动板,尽可能的提高废砂清洗烘干的效率。
实用新型内容
针对上述问题,本申请提供了一种便于清洗废砂的废砂回收机,解决废砂清洗和烘干效率低的问题:
一种便于清洗废砂的废砂回收机,包括回收机,所述回收机内部固定安装有清洗箱,清洗箱内部固定安装有清洗板,清洗箱一侧固定安装有第二电机,第二电机靠近清洗箱的一侧固定安装有搅拌杆,搅拌杆贯穿安装在清洗箱内部,清洗板靠近搅拌杆的一侧贯穿开设有多个均匀分布的通孔,搅拌杆一侧固定安装有多个均匀分布的转动板,转动板底部固定安装有刮板,转动板两侧均固定安装有挡板,靠近清洗箱一侧的挡板贯穿开设有缺口,清洗箱一侧固定安装有热风机,进水管和出水管,清洗箱靠近第二电机一侧固定安装有出料管。
进一步的,所述刮板底部固定安装有毛刷。
进一步的,所述清洗箱靠近搅拌杆一侧固定安装有两个橡胶棒。
进一步的,所述回收机包括传送带,传送带安装于清洗箱远离出料管的一侧,传送带底部固定安装有集尘箱,传送带、集尘箱和清洗箱均固定安装在壳体内部,壳体靠近传送带一侧固定安装有入料口,壳体靠近清洗箱一侧固定安装有吸尘器。
进一步的,所述清洗箱靠近清洗板一侧对称铰接有两个出料门,出料门顶部固定安装有第一电机,第一电机固定安装在清洗箱一侧。
进一步的,所述清洗板为圆弧状。
进一步的,所述热风机出风口朝向转动板。
进一步的,所述刮板底部到搅拌杆圆心的距离与清洗板顶部表面到搅拌杆圆心的距离相等。
本实用新型的有益效果如下:
(1)本实用新型所述的一种便于清洗废砂的废砂回收机,设置了搅拌杆、转动板和刮板,搅拌杆转动刮板将部分废砂刮入转动板上,当转动板转动到进水管下方时,进水管将水喷入转动板上开始清洗废砂,由于挡板的设置,废砂和水无法轻易流出转动板,当转动板转动到刮板完全高于转动板时,由于搅拌杆倾斜安装在清洗箱内,清洗完成的废砂和水会由于重力的作用从缺口流出,转动板不断转动使得废砂分批进行清洗与烘干,从而提高了废砂清洗烘干的效率。
(2)本实用新型所述的一种便于清洗废砂的废砂回收机,设置了出料门,出料时,工作人员启动第一电机,出料门转动打开,废砂由于重力原因从清洗板流入出料管,此时搅拌杆继续转动直至残余在转动板上的废砂完全进入出料管中,出料门的设置防止了废砂在清洗烘干时进入出料管。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型提供的一种便于清洗废砂的废砂回收机的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种便于清洗废砂的废砂回收机的清洗箱结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种便于清洗废砂的废砂回收机的出料门结构示意图;
图4为图2的A处放大图。
图中:1、回收机;101、入料口;102、传送带;103、吸尘器;104、集尘箱;105、壳体;2、清洗箱;3、清洗板;4、搅拌杆;5、刮板;6、挡板;7、缺口;8、毛刷;9、进水管;10、热风机;11、橡胶棒;12、通孔;13、出水管;14、转动板;15、出料门;16、第一电机;17、第二电机;18、出料管。
具体实施方式
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本实用新型作简单地介绍,显而易见地,下面关于附图结构的描述仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本实用新型,但并不构成对本实用新型的限定。
如图1-4所示,本实用新型实施例提供一种便于清洗废砂的废砂回收机,包括回收机1,所述回收机1内部固定安装有清洗箱2,清洗箱2内部固定安装有清洗板3,清洗箱2一侧固定安装有第二电机17,第二电机17靠近清洗箱2的一侧固定安装有搅拌杆4,搅拌杆4贯穿安装在清洗箱2内部,清洗板3靠近搅拌杆4的一侧贯穿开设有多个均匀分布的通孔12,搅拌杆4一侧固定安装有多个均匀分布的转动板14,转动板14底部固定安装有刮板5,转动板14两侧均固定安装有挡板6,靠近清洗箱2一侧的挡板6贯穿开设有缺口7,清洗箱2一侧固定安装有热风机10,进水管9和出水管13,清洗箱2靠近第二电机17一侧固定安装有出料管18。
具体的,所述刮板5底部固定安装有毛刷8,转动板14转动到清洗板3底部时,毛刷8进入通孔12中清扫堵塞在通孔12中的废砂,继续转动毛刷8发生形变从通孔12离开。
具体的,所述清洗箱2靠近搅拌杆4一侧固定安装有两个橡胶棒11。
本实施例中,清洗时,工作人员打开第二电机17,搅拌杆4转动,刮板5将部分废砂刮入转动板14上,当转动板14转动到进水管9下方时,进水管9将水喷入转动板14上清洗废砂,由于挡板6的设置,使得废砂和水无法轻易流出转动板14,当转动板14转动到刮板5完全高于转动板14时,如图2所示由于搅拌杆4倾斜安装在清洗箱2内,清洗完成的废砂和水会由于重力的作用从缺口7流出,水从通孔12流入清洗箱2底部并从出水管13流出,而废砂落在清洗板3上,转动板14继续转动,直至转动板14触碰到橡胶棒11,转动板14继续转动使得橡胶棒11发生形变,从而使得转动板14通过橡胶棒11,转动板14通过后橡胶棒11由于形变时产生的弹力从而复位,而由于有多个转动板14在不断转动,因此橡胶棒11复位时会击打到下一个转动到这个位置的转动板14,击打所产生的力使得被击打的转动板14上残余的废砂掉落,转动板14转动到清洗板3底部时,毛刷8进入通孔12中清扫堵塞在通孔12中的废砂,继续转动毛刷8发生形变从通孔12离开,清洗完成后,工作人员让进水管9停止进水,搅拌杆4继续转动直至水完全从通孔12流入清洗箱2底部,烘干时,工作人员启动热风机10,转动板14载着清洗完成的废砂转动到热风机10的出风口下方,热风机10开始对废砂进行烘干,由于热风的吹动使得废砂从靠近刮板5的一侧移动到靠近搅拌杆4的一侧,增大了热风与废砂的接触面积,增加了烘干效率,继续转动废砂从缺口7流出,转动板14不断转动使得废砂分批进行清洗与烘干,从而提高废砂清洗烘干的效率。
具体的,所述回收机1包括传送带102,传送带102安装于清洗箱2远离出料管18的一侧,传送带102底部固定安装有集尘箱104,传送带102、集尘箱104和清洗箱2均固定安装在壳体105内部,壳体105靠近传送带102一侧固定安装有入料口101,壳体105靠近清洗箱2一侧固定安装有吸尘器103。
具体的,所述清洗箱2靠近清洗板3一侧对称铰接有两个出料门15,出料门15顶部固定安装有第一电机16,第一电机16固定安装在清洗箱2一侧,出料门15的设置防止了废砂在清洗烘干时进入出料管18。
具体的,所述清洗板3为圆弧状,废砂和水从转动板14落在清洗板3两侧时,由于清洗板3为圆弧状,废砂和水会由于重力原因滑落到圆弧底部通孔12上方,从而使得水从通孔12中流入清洗箱2底部。
具体的,所述热风机10出风口朝向转动板14,使得热风更好的与转动板14上的废砂接触。
具体的,所述刮板5底部到搅拌杆4圆心的距离与清洗板3顶部表面到搅拌杆4圆心的距离相等当转动板14触碰到橡胶棒11时,转动板14继续转动使得橡胶棒11发生形变,从而使得转动板14通过橡胶棒11,转动板14通过后橡胶棒11由于形变时产生的弹力从而复位,而由于有多个转动板14在不断转动,因此橡胶棒11复位时会击打到下一个转动到这个位置的转动板14,击打所产生的力使得被击打的转动板14上残余的废砂掉落。
本实施例中,出料时,工作人员启动第一电机16,出料门15转动打开,废砂由于重力原因从清洗板3流入出料管18,此时搅拌杆4继续转动直至残余在转动板14上的废砂完全进入出料管18中,出料门15的设置防止了废砂在清洗烘干时进入出料管18。
具体工作方式:
工作时,工作人员将废砂放入入料口101,入料口101将废砂输送到传送带102上,传送带102通过表面的磁吸层将废砂中的铁屑吸附在表面,吸附的铁屑在经过集尘箱104时被刮落入集尘箱104内,而废砂通过传送带102落入清洗箱2中,废砂中的灰尘在落入过程中被吸入吸尘器103中。
清洗时,工作人员打开第二电机17,搅拌杆4转动,刮板5将部分废砂刮入转动板14上,当转动板14转动到进水管9下方时,进水管9将水喷入转动板14上清洗废砂,由于挡板6的设置,使得废砂和水无法轻易流出转动板14,当转动板14转动到刮板5完全高于转动板14时,如图2所示由于搅拌杆4倾斜安装在清洗箱2内,清洗完成的废砂和水会由于重力的作用从缺口7流出,水从通孔12流入清洗箱2底部并从出水管13流出,而废砂落在清洗板3上,转动板14继续转动,直至转动板14触碰到橡胶棒11,转动板14继续转动使得橡胶棒11发生形变,从而使得转动板14通过橡胶棒11,转动板14通过后橡胶棒11由于形变时产生的弹力从而复位,而由于有多个转动板14在不断转动,因此橡胶棒11复位时会击打到下一个转动到这个位置的转动板14,击打所产生的力使得被击打的转动板14上残余的废砂掉落,转动板14转动到清洗板3底部时,毛刷8进入通孔12中清扫堵塞在通孔12中的废砂,继续转动毛刷8发生形变从通孔12离开,清洗完成后,工作人员让进水管9停止进水,搅拌杆4继续转动直至水完全从通孔12流入清洗箱2底部,烘干时,工作人员启动热风机10,转动板14载着清洗完成的废砂转动到热风机10的出风口下方,热风机10开始对废砂进行烘干,由于热风的吹动使得废砂从靠近刮板5的一侧移动到靠近搅拌杆4的一侧,增大了热风与废砂的接触面积,增加了烘干效率,继续转动废砂从缺口7流出,转动板14不断转动使得废砂分批进行清洗与烘干,从而提高废砂清洗烘干的效率。
出料时,工作人员启动第一电机16,出料门15转动打开,废砂由于重力原因从清洗板3流入出料管18,此时搅拌杆4继续转动直至残余在转动板14上的废砂完全进入出料管18中,出料门15的设置防止了废砂在清洗烘干时进入出料管18。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于清洗废砂的废砂回收机,包括回收机(1),其特征在于:所述回收机(1)内部固定安装有清洗箱(2),清洗箱(2)内部固定安装有清洗板(3),清洗箱(2)一侧固定安装有第二电机(17),第二电机(17)靠近清洗箱(2)的一侧固定安装有搅拌杆(4),搅拌杆(4)贯穿安装在清洗箱(2)内部,清洗板(3)靠近搅拌杆(4)的一侧贯穿开设有多个均匀分布的通孔(12),搅拌杆(4)一侧固定安装有多个均匀分布的转动板(14),转动板(14)底部固定安装有刮板(5),转动板(14)两侧均固定安装有挡板(6),靠近清洗箱(2)一侧的挡板(6)贯穿开设有缺口(7),清洗箱(2)一侧固定安装有热风机(10),进水管(9)和出水管(13),清洗箱(2)靠近第二电机(17)一侧固定安装有出料管(18)。
2.如权利要求1所述的一种便于清洗废砂的废砂回收机,其特征在于:所述刮板(5)底部固定安装有毛刷(8)。
3.如权利要求1所述的一种便于清洗废砂的废砂回收机,其特征在于:所述清洗箱(2)靠近搅拌杆(4)一侧固定安装有两个橡胶棒(11)。
4.如权利要求1所述的一种便于清洗废砂的废砂回收机,其特征在于:所述回收机(1)包括传送带(102),传送带(102)安装于清洗箱(2)远离出料管(18)的一侧,传送带(102)底部固定安装有集尘箱(104),传送带(102)、集尘箱(104)和清洗箱(2)均固定安装在壳体(105)内部,壳体(105)靠近传送带(102)一侧固定安装有入料口(101),壳体(105)靠近清洗箱(2)一侧固定安装有吸尘器(103)。
5.如权利要求1所述的一种便于清洗废砂的废砂回收机,其特征在于:所述清洗箱(2)靠近清洗板(3)一侧对称铰接有两个出料门(15),出料门(15)顶部固定安装有第一电机(16),第一电机(16)固定安装在清洗箱(2)一侧。
6.如权利要求1所述的一种便于清洗废砂的废砂回收机,其特征在于:所述清洗板(3)为圆弧状。
7.如权利要求1所述的一种便于清洗废砂的废砂回收机,其特征在于:所述热风机(10)出风口朝向转动板(14)。
8.如权利要求1所述的一种便于清洗废砂的废砂回收机,其特征在于:所述刮板(5)底部到搅拌杆(4)圆心的距离与清洗板(3)顶部表面到搅拌杆(4)圆心的距离相等。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321428129.3U CN220179066U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种便于清洗废砂的废砂回收机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321428129.3U CN220179066U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种便于清洗废砂的废砂回收机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220179066U true CN220179066U (zh) | 2023-12-15 |
Family
ID=89113672
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321428129.3U Active CN220179066U (zh) | 2023-06-06 | 2023-06-06 | 一种便于清洗废砂的废砂回收机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220179066U (zh) |
-
2023
- 2023-06-06 CN CN202321428129.3U patent/CN220179066U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210960344U (zh) | 一种绿色葡萄干清洗干燥机 | |
KR101580396B1 (ko) | Pcb기판 제조공정 중 세척 후 건조공정에서의 이물질 제거방법 및 그 장치 | |
CN217807045U (zh) | 一种砂石输送带清理装置 | |
JPH0615570A (ja) | 平面研磨機 | |
CN108714859B (zh) | 一种涂装处理用抛丸机 | |
CN109226199B (zh) | 多级破碎除尘的硒鼓回收处理系统 | |
CN220179066U (zh) | 一种便于清洗废砂的废砂回收机 | |
CN208773263U (zh) | 一种金属制品表面除锈装置 | |
CN117226658A (zh) | 一种合金新材料表面处理装置及方法 | |
CN212399257U (zh) | 一种隔音效果以及打磨工件效果出色的抛丸机 | |
CN110421478A (zh) | 多种类中空工件表面研磨抛光处理自动生产线 | |
CN214976010U (zh) | 一种矿石加工用除尘设备 | |
CN213731212U (zh) | 一种用于钢结构部件的抛丸机 | |
CN215142547U (zh) | 一种矿石加工用清洗设备 | |
CN211254218U (zh) | 一种风吹式皮带输送机清扫装置 | |
CN207736133U (zh) | 一种抛丸机的丸料分离系统及抛丸机 | |
CN219335173U (zh) | 一种螺母加工下料装置 | |
CN217776689U (zh) | 一种用于废钢加工用清洗装置 | |
CN113928659B (zh) | 一种用于坚果包装机的具有筛分功能的数粒机 | |
CN212384264U (zh) | 一种金属碎料回收提取装置 | |
CN220563628U (zh) | 一种输送机皮带的清洁装置 | |
CN219899122U (zh) | 一种设有污水处理结构的清洗设备 | |
CN115445919B (zh) | 一种矿山开采除杂机械设备 | |
CN217191113U (zh) | 一种pc板清洗装置 | |
CN215206774U (zh) | 一种自动化金属件热处理输送机构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |